变压器制造过程质量验收检验大纲
大型变压器制造过程质量验收检验大纲
1 总则
1.1 内容和适用范围
1.1.1 本大纲主要规定了采购单位（或使用单位）应对石油化工用35kV及以上大型变压器制造过程进行质量验收检验的基本内容及要求，也可作为委托驻厂监造的主要依据。
1.1.2 本大纲适用于石油化工工业使用的输变电用35kV及以上大型变压器。
1.2.1 GB 1094.1~5《电力变压器》；
1.2.2 IEC 60076《电力变压器》；
1.2.3 GB/T 6451-2008《油浸式电力变压器负载导则》；
1.2.4 GB311.1-1997《高压输变电设备的绝缘配合》；
1.2.5 GB/T 1094.7-2008《油浸式电力变压器负载导则》；
1.2.6 GB 5273《变压器、高压电器和套管的接线端子》；
1.2.7 GB 2536《变压器油》；
1.2.8 GB 7449《电力变压器和电抗器等雷电冲击试验和操作冲击试验导则》；
1.2.9 国家及行业相关标准规范等。
2 原材料
2.1 依据采购《技术协议》核对铜导线供应商，并审查原始质保书中的化学成分、机械性能、导电率、电阻率、截面积及绝缘等级；
2.2 根据采购《技术协议》核对硅钢片供应商，并审查原始质保书中的化学成分、机械性能、磁感强度、单耗、厚度；
2.3 根据采购《技术协议》核对绝缘材料供应商，并审查原始质保书中的机械性能、电气性能及绝缘等级；
2.4 根据采购《技术协议》审查变压器用油的供应商、牌号、油基、化学成分、物理性能、抗氧化剂含量；
2.5 根据采购《技术协议》及施工图要求审查钢板的供应商，并审查原始质保书中的化学成
分、机械性能、规格等；
2.6 根据采购《技术协议》及施工图要求审查外购仪表的供应商、规格及型号。
3 主要组件检测
3.1 电容式套管、分接开关耐压试验抽查比例按采购《技术协议》规定；
3.2 电容式套管介质损耗因数测定按采购《技术协议》规定；
3.3 电容式套管的电容值测定按采购《技术协议》规定；
3.4 硅钢片、铁芯对地、绕组对地绝缘电阻测定。
4 几何尺寸
4.1 按制造厂图纸及工艺规定验收；
4.2 线圈高度、内径、外径、出线线头及位置偏差应进行核查；
4.3 外绝缘距离应进行核查；
4.4 套管爬电距离应进行核查；
4.5 变压器本体轨距与地脚螺栓配合尺寸应进行核查。
5 外观
5.1 硅钢片剪切后（毛刺、剪切片、划伤）及叠装后表面质量应进行检查；
5.2 绝缘材料颜色均匀度、纸板厚度均匀度、层压纸板间空隙、加工毛刺、锯口糊边缺陷应进行检查；
5.3 油箱、套管、连接管件等应进行铁屑、毛刺和清洁度检查，合格后才能转入总装工序；
5.4 高低压侧进、出线方式及各相序端子标识应进行检查。
6 压力试验（型式试验）
6.1 变压器外壳应进行压力试验，保压5分钟，无损伤且不得有永久变形。
7 密封性试验
7.1 变压器外壳、油箱应进行单独密封试验，12h应无渗漏和损伤。
8 装配
8.1 按施工图及制造厂工艺规定验收；
8.2 高、低压侧各联结组别应进行检查；
8.3 变压器身与油箱装配应进行检查；
8.4 压力释放阀、气体继电器和套管的装配应进行检查；
8.5 分接开关、温度控制显示、风机控制箱等二次线路应检查；
8.6 压力释放阀、分接开关等安保设备动作试验应检查；
8.7 变压器出厂前应进行整体预组装，并做好现场安装标识。
9 电气试验
9.1 应按照采购《技术协议》和相关标准要求的试验项目进行；
9.2 主要试验项目包括：绕组电阻测量、电压比及联结组标号测定、阻抗电压及负载损耗测量、空载电流及空载损耗测量、绕组对地绝缘电阻和绝缘系统的电容、介质损耗因数测量、雷电冲击试验、局部放电试验、感应耐压试验等。
10 涂装与发运
10.1 防锈及涂装按采购《技术协议》规定；
10.2 变压器运输应安装冲击记录仪（三个方向）；
10.3 变压器铭牌及警示标识应固定在本体醒目位置；
10.4 出厂文件应检查。
11 变压器驻厂监造主要质量控制点
项目工程质量控制的措施和方法
工程质量控制的措施和方法1工程质量控制目标 严格贯彻国家强制性质量标准规定的技术标准和质量要求。所有工程质量验收达到合格，争取达到优良标准。 2工程质量控制的原则 2.1以国家施工及验收规范、工程质量验评标准、设计图纸等为依据，督促承包单位全面实现工程项目合同约定的质量目标。 2.2对工程项目施工全过程实施质量控制，以质量预控为重点。 2.3对工程项目的人员、机械、材料、方法、环境等因素进行全面的质量控制，监督承包单位的质量保证体系落实到位。 2.4严格要求承包单位执行有关材料试验制度和设备检验制度。 2.5坚持不合格的建筑材料、构配件和设备不准在工程上使用。 2.6坚持本工序质量不合格或未进行验收不予签认，下一道工序不得施工。 3工程质量控制的方法 3.1质量控制应以事前控制(预防)为主。 3.2应按监理规划、监理实施细则的要求对施工过程进行检查，及时纠正违规操作，消除质量隐患，跟踪质量问题，验证纠正效果。
3.3应采用必要的检查、测量和试验手段，以验证施工质量。 3.4应对工程的关键工序和重点部位施工过程进行旁站监理。 3.5严格执行现场见证取样和送检制度。 3.6应建议撤换承包单位不称职的人员及不合格分包单位 4工程质量控制的措施 4.1事前控制 施工准备阶段是施工单位为正式施工进行各项准备、创造开工条件的阶段。施工阶段发生的质量问题、质量事故，往往是由于施工准备阶段工作的不充分而引起的。因此，项目监理部在进行质量控制时，将十分关注施工准备阶段各项准备工作的落实情况。项目监理部将通过抓住工程开工审查关，采集施工现场各种准备情况的信息，及时发现可能造成质量问题的隐患，以便及时采取措施，实施预防。 在施工准备阶段，项目监理部采取预控方法进行监理，具体控制要点及手段主要有： 1)检查和督促施工单位健全质量及安全保证措施 每个施工承包单位都应有项目经理全面负责，并设施工员、质检员和资料员、安全员，在施工现场进行全过程质量管理和质量控制。建立施工工序的自检验收制度。 2)对施工队伍及人员控制
110908变压器检验标准
批准 柯力公司 变压器检验标准文件编号 审核修改状态 编制制（修）订日期 检验项目检验要求检验工具检验 等级 抽样方式判定 外观①外观不应有污迹、锈蚀、裂痕或其它机械性 损伤，线圈、铁芯及配件应装配牢固。 ②引脚无松动现象。 ③线体无烫伤、划伤、破损、脏污，线体颜色 正确，芯线无外露，线圈包扎应整齐、紧密。 ④铭牌内容应正确，无倒贴、贴歪、漏贴、贴 错、翘起等现象，文字清晰，无错字、别字。 ⑤绝缘漆覆盖均匀。 ⑥硅钢片无松动、翘起不良现象。 目视 游标卡尺 塞尺 A GB/T 2828-2003 一般Ⅱ级 AQL=1.5 尺寸检验符合技术图纸要求。游标卡尺 A GB/T 2828-2003 一般Ⅱ级 AQL=1.5 耐压测试初级对次级：3000V ac，60s， 初级对铁芯：2000Vac，60s， 次级对铁芯：2000Vac，60s， 次级对次级：500V ac，60s， 漏电流小于1mA，无漏电、飞孤、击穿。 耐压测试仪 A N=5 Ac=0 Re=1 绝缘测试线圈与铁芯（外壳）间绝缘电阻应符合： 工作电压小于36V：施加100VDC，绝缘电阻大 于1000MΩ； 工作电压大于36V：施加500VDC，绝缘电阻大 于1000MΩ； 绝缘测试仪 A N=5 Ac=0 Re=1 空载输出电压 测试 输出电压精度±10%。工装 A N=5 Ac=0 Re=1 负载输出电压 测试 输出电压精度±5%。工装 A N=5 Ac=0 Re=1 温升根据GB/T 15290标准4.15条款的规定，变压器 使用环境条件定义为Ⅲ类设备（装车设备），额 定负载条件下，连续3h后，测得的温升值应不 大于允许工作温度和上限环境温度的差值。用 电阻电桥法测试，附计算公式。 工装 温度计 A 3个/次/季度Ac=0 Re=1 阻燃测试变压器骨架和塑料外壳的阻燃性能按照GB/T 2408-1996标准9.3.2规定，阻燃等级不小于 FV-1。 酒精灯、秒 表、脱脂棉 A 按材质报告符合材质报告 可焊性烙铁温度270±5oC恒温电烙铁给引线加焊锡 2~3秒，引线上锡率≥90%以上。 电烙铁 A N=5 Ac=0 Re=1
变压器检验规范
S9中小型电力变压器检验规范 编号：Q/DC .B03—2003 1 范围 本规范规定了S9系列中小型变压器主要部件铁芯、线圈、器身、油箱、箱盖、储油柜、绝缘件的检验方法和依据等有关内容。 本规范适用于本厂外包加工的铁芯、油箱、箱盖、储油柜、绝缘件及自制部件线圈、器身检验和成品的出厂试验。 2引用标准 GB1094.1-1996 电力变压器第一部分总则 GB/T6451-1999三相油浸式电力变压器技术参数和要求 JB/T56011-92《油浸式电力变压器产品质量分等》 Q/DC.B01-2003 S9系列变压器技术条件 Q/DC.B02-2003 S9系列变压器工艺守则 3 铁芯检验 3.1 使用的量具、仪表见表1 3.2 检验程序 3.2.1 委外加工的铁芯应验证其检验报告或合格证明，每台必须有检测检验报告或合格证明。 3.2.2 抽样检验。 按其比例大小，10台之内抽检一台，10台以上抽检2台，25台以上抽检5台。 3.2.3 检查铁芯是否有一点可靠接地。 3.2.4 用500VMΩ兆欧表检测铁芯绝缘电阻 拆除铁芯接地片后的绝缘电阻必须＞200MΩ。 3.2.5 铁芯片检查 在拆除上铁轭后任取5片，在其毛刺最大处测量（缺口交点除外）用千分尺测量，剪口毛刺＜0.03 mm；长边偏差±0.15 mm，短边偏差0.03 mm，宽度偏差-0.2 mm ，平行度＜0.4 mm，直线度＜0.5 mm，角度偏差±0.03°。
易县电力局承装公司2003-09-01发布2003-09-10实施 Q/DC .B03—2003 3.2.6 检测铁芯端面是否参差不齐 用游标卡尺的深度尺测量上铁轭上端面两相邻铁芯片的差值，不应＞1.0 mm（芯柱直径≦330 mm时）。 3.2.7 检查两下夹件上肢板间平面度 用300mm钢板尺和塞尺测量A、C相外侧，其平面度应<3.0mm（铁芯直径≦330mm 时）。 3.2.8 检查铁芯表面状况 察看铁芯外表面不应有锈蚀（但允许有被漆膜覆盖的锈迹，其面积应不大于可见部分的20%）。 3.2.9铁芯叠片不应有错叠漏叠现象,每级接缝处不得有重叠压边现象。接缝空隙：铁芯直径≤330mm时离缝≤1.5 mm。 3.2.10 接地检查 接上接地片，铁芯对夹件、垫脚应为通路，拆下接地片应为断路。 3.2.11 铁芯外形检查 铁芯装配直立后，其芯柱不应有明显弯曲、变形，芯柱的倾斜度不大于铁芯总高的5‰。 3.2.12 铁芯重量检查 铁芯叠装后重量应与图样基本相符,如有约定时，其净重不得超出图样规定重量的0.5%。 3.2.13 空载损耗试验 在上述检验合格后，对新试制的产品与标准相比照，允许偏差+30%。 3.3 检验记录 检验人员应将以上检验结果填入《铁心检测记录》。 3.4检验结果的判定及标识 对外委加工的铁芯抽样检验，以上有任何一项不合格均判定为不合格品，应加倍抽查，对不合格项目二次检验仍不合格，判定该批产品为不合格批，应执行《不合格品的控制程序》。 检验后的产品应做好相应标识。 4油箱的检验 4.2 检验程序 4.2.1 对外包加工的油箱应验证其每台是否有检验报告或合格证明。
工程质量检验和竣工验收
在整个施工环节中,有许许多多的细节需要注意,在施工前期的资源配置,中期的施工管理以及工程质量检验,再到后期的竣工验收.这里面的个个环节都是相互影响相互制约的.只有做好了工地管理.工地监督等前期工作,才能对工程质量得以保障.下面我们一起来探讨工程质量检验和竣工验收等两方面的问题. 1.工程质量检验的评定依据 (1)上级主管部门批准的各种文件,包括设计任务书、初步设计以及与项目建设有关的各种文件等" (2)经审查批准的设汁文件包括施工图纸及说明、设备技术说明书等。 (3)国家现行的相关标准和规范包括《建筑工程施工质量验收统一标准门GB503002001)及配合使用的建筑工程各专业工程施工验收规范系列等。 (4)合同文件包括施工承包合同、协议及洽商记录等。 (5)质量控制资料和验收记录包括施工单位提供的有关质量保证文件、施工过程中各阶段形成的质量控制技术资料等。 (6)其他文件包括图纸会审记录、设计变更单、技术核定单等。 2.质量检验的评定标准。 根据《建筑工程施工质量验收统一标谁 (GB50300?001)规定: (1)检验批合格质量应符合下列规定: 1.主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格; 2.具有完整的施工操作依据、质量检查记录。 检验批是指按同一生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的、由一定数量样本组成的检验体。它是工程验收的最小单位，也是分项工程乃至整个建筑工程质量验收的基础。 分项工程可分成一个或若干个检验批来验收。如砌体工程可分层验收。那么一层就可以认为是一个检验批;。如一层面积较大，还可以分区验收，那么此时一个区也就是一个检验批。主控项目的条文是必须达到的要求，是保证工程安全和使用功能的重要检验项目，是对安全、卫生、环境保护利公众利益起决定性作用的检验项目，是确定该检验批主要性能的检验项目。如果达不到规定的质量指标，降低要求就相当于降低该工程项目的性能指标。就会严重影响工程的安全性能;如果提高要求会增加1程造价。如混凝土、砂浆的强度等级是保证混凝土结构、砌体工程强度的重要性能，所以说是必须全部达到要求的。 一般项目是除主控项目以外的检验项目，应该达到其所要求的条文规定，只不过对不影响工程安全和使用功能的少数条文可以适当放宽一些，但放宽也是有限制的，否则对工程安全、使用功能、美观都有较大影响。 一般项目的内容要求有: a.桂允许有一定偏差的项目中，用数据规定的标准，可以有个别偏差范围，最多不超过20%的检查点可以超过允许偏差值，但也不能超过允许值的150%。 b?对不能确定偏差值而又允许出现一定缺陷的项目，则以缺陷的数量来区分。如砖砌体预埋拉结筋，其留置间距的偏差;混凝土钢筋露筋，其露出的长度等。 c.一些无法定量而来用定性方法检验的项目。如碎拼大理石地面颜色协调，无明显裂缝和坑洼;油漆工程中，油漆的光亮和光滑项目;卫生洁具给水配件安装项目，接口严密，启闭部分灵活等，这些均由监理工程师掌握。 3.质量检验评定的组织和程序 质量检验评定是按照施工的顺序进行评定的，即先验收检验批、分项工程质量，再验收分部工程的质量，最后验收单位工程质量。
竣工验收和工程收尾阶段的管理措施.doc
目录 第一节工程收尾阶段的管理措施 (2) 第二节竣工验收阶段的管理措施 (6)
第一节工程收尾阶段的管理措施 幕墙施工中，对幕墙表面会造成腐蚀的粘附物等应及时清除，整体外装工程安装完成后，用中性清洁剂清洗幕墙表面，然后用清水将幕墙表面及时清洗干净。因此需进行一次室内外全面的清洗工作，保证工程达到竣工验收优良等级。 验收、交工后根据幕墙污染程度，确定清洗幕墙的次数与周期，每年至少清洗1次。 1.外墙清洗的方式 高空作业是现场施工的一个难点，危险性大，目前外墙清洗主要有两种方式：吊板方式和擦窗机方式，吊板方式是用吊绳、吊板将人吊到工作位置进行清洗。 2.外墙清洗的条件 1）气候条件：外墙清洗必须要在良好的气候条件下进行，风力应小于4级，4级以上停止工作，因此，工作前应测定风力，尤其是高空风力，另外，下雨、下雪、有雾、能见度差以及高温（35℃以上）和低温（0℃以下）等条件下都不适合进行外墙清洗。 2）人员条件：为了贯彻执行国家安全法规，确保工人人身安全及设备正常运转，规定：高空操作者必须是年满18周岁的男性公民，并经过身体检查和安全技术培训，经考试合格方可作业，工人上岗前不得饮酒，有感冒等身体不适症状就暂停高空作业。 3）设备条件：外墙清洗的设备必须处于良好的工作状态，凡吊板有损坏、部分绳束渐裂等现象应立即更换新绳。 3.清洗顺序 按照由较大立面（按同一方向进行）、先室内后室外的顺序清洗。 4.清洗用料： 幕墙清洗时选用有一定挥发性的中性专用清洁剂擦洗，不得使用强酸或强碱性的清洗液，铝合金型材用清洗剂严禁有腐蚀型材作用，应隔离清洗，须先做相关试验，确认无腐蚀作用后方可使用。 5.清洗安全注意事项 为了避免在清洗过程中损坏幕墙装饰面的现象，聘请专业的清洗公司进行
干式变压器安装要求规范标准
本文从网络收集而来，上传到平台为了帮到更多的人，如果您需要使用本文档，请点击下载，另外祝您生活愉快，工作顺利，万事如意！ 环氧树脂干式电力变压器安装技术要求2010-06-07 14:54:38来源： （1）前期准备 1）变压器安装施工图手续齐全，并通过供电部门审批资料。 2）应了解设计选用的变压器性能、结构特点及相关技术参 数等。 （2）设备及材料要求 1）变压器规格、型号、容量应符合设计要求，其附件，备 件齐全，并应有设备的相关技术资料文件，以及产品出厂合 格证。设备应装有铭牌，铭牌上应注明制造厂名、额定容量、 一、二次额定电压、电流、阻抗、及接线组别等技术数据。 2）辅助材料：电焊条，防锈漆，调和漆等均应符合设计要 求，并有产品合格证。 （3）作业条件 1）变压器室内、墙面、屋顶、地面工程等应完毕，屋顶防
水无渗漏，门窗及玻璃安装完好，地坪抹光工作结束，室外场地平整，设备基础按工艺配制图施工完毕。受电后无法进行再装饰的工程以及影响运行安全的项目施工完毕。 2）预埋件、预留孔洞等均已清理并调整至符合设计要求。3）保护性网门，栏杆等安全设施齐全，通风、消防设置安装完毕。 4）与电力变压器安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量应符合现行建筑工程施工及验收规范的规定。当设备及设计有特殊要求时，应符合其他要求。 （4）开箱检查 1）变压器开箱检查人员应由建设单位、监理单位、施工安装单位、供货单位代表组成，共同对设备开箱检查，并做好记录。 2）开箱检查应根据施工图、设备技术资料文件、设备及附件清单，检查变压器及附件的规格型号，数量是否符合设计要求，部件是否齐全，有无损坏丢失。 3）按照随箱清单清点变压器的安装图纸、使用说明书、产品出厂试验报告、出厂合格证书、箱内设备及附件的数量等，与设备相关的技术资料文件均应齐全。同时设备上应设置铭牌，并登记造册。 4）被检验的变压器及设备附件均应符合国家现行有关规范的规定。变压器应无机械损伤，裂纹、变形等缺陷，油漆应
工程质量检查验收制度
工程质量检查验收制度 1、0总则 1、1为了落实建筑、工程施工现场的“三有”（即有标准、有体系、有制度），确保工程施工质量的“三符合”（即符合设计、符合质量验收标准、符合合同要求），规范施工质量检查和验收活动，特制订本制度。 1、2质量检验过程一般包括：明确质量要求、测试、比较、判定、处理和统计分析六个工作步骤。(1)明确质量要求：在检验前，必须依检验标准规定，明确要检验哪些项目以及每个项目的质量指标，如果是抽查检验，还要明确如何抽验，此外，生产组织者、操作者以及质检员都要明确质量合格的标准。(2)测试：规定适当的方法和手段测试产品（工程），以得到正确的质量特性值和结果。(3)比较：将测试得到的数据同规定的质量要求比较。 (4)判定：根据比较结果判定产品是合格品还是不合格品。(5)处理：当判定为合格品，可以转序或交付，当判别定为不合格品时，按《不合格品控制程序》进行处置。(6)统计分析：记录所测得的数据和判定结果，进行数据分析，必要时应反馈给有关部门或人员，以便寻找质量改进的机会。 2、0“三检”制度“三检”制度是自检、专检和交接检制度的简称。三检制是建立在技术交底的基础上。本制度要求，在施工之前，必须做好技术交底必须有质量检验标准和检验方法。
2、1自检制度 2、1、1所有生产班组都有必须执行自检制度。即班组及操作者必须自我把关，保证交付合格产品。 2、1、2自检制度包括以下的三级检内容: (1)操作者在施工过程中及时对照质量标准，进行自查、自纠；收工前对照质量标准，对一天的生产产品进行自查自纠,对合格品做好质量责任标识,对不合格品及时纠正。(2)班组长在施工过程中和收工前,对班组 成员的施工质量进行逐个查看，对不符合质量标准的,及时提出整改。(3)施工工长或质检员每天收工前,对当天的施工质量进行全 面检查,将检查结果记录在施工日记上,对不符合质量标准的,及时提出整改。 2、1、3自检还包括“三级检”中的：班组、项目部、公司的三级检查验收。 2、2专检制度(1)专检是指每一检验批、分项工程、子分部工程者必须经过专职质量检查员检查验收。(2)专职质检员必须经过政府主管部门专业培训，考试合格，并取得上岗资格证书者。(3)专职质检员检验合格后必须在验收记录中签字，方为有效。对于 检验不合格后，必须要求整改，整改后进行二次验收。只经专职 质检员检验合格的工序产品，方可报监理签认，进入下工序施 工。 2、3交接检制度
工程验收控制及措施
第十四章分部检查、检测与验收的法和质量保证措施 第一节吊顶工程质量验收标准 1、天花吊顶工程材料：要求材料品种、规格、颜色以及基层构造固定法符合设计和施工规。 2、顶棚吊杆、龙骨、检修口、人四必须固定牢靠，上下吻合，尺寸正确。主龙骨间距不大于1.2m，吊杆距主龙骨端部不得大于0.3m龙骨起拱高度为房间短间跨度的1/200，主次龙骨平整、标高符合设计功能要求。 3、罩面板与龙骨应连接紧密，表面平整、无污染、折裂、缺棱、掉角、砸碰、伤痕等缺陷。接缝应均匀一致，粘贴的罩面板不得有脱层，胶合板不得有创透之外。搁置罩面板，不得有漏透、翘角现场。 第二节抹灰砂浆工程质量验收标准 1、检查抹灰所用材料的品种、面层的颜色及花纹图案等，是否符合设计要求 2、抹灰工程的面层不得有补灰和裂缝，各灰层之间及与基层间，应粘贴牢固。 3、抹灰面层应无脱层，无空鼓缺陷，颜色均匀，无抹纹，灰线平直正，清晰美。 4、抹灰人格缝的宽度和深度应均匀一致，表面光滑无砂眼，无错缝，无缺棱掉角。 5、高级抹灰面层表面平整，偏差小于2mm，阴阳垂直度偏差小于2mm，立面垂直偏差小于3mm，阴阳角正差小于2mm。 第三节细木作工程质量验收标准 1、门窗工程质量标准： 1）门窗的品种、规格、开启向及安装位置，必须符合设计要求。 2）门窗安装必须牢固，横平竖直高低一致。框与墙体缝隙填嵌饱满密实，表面平整光滑，无裂缝。外观表面洁净，无划痕、无碰伤、锈蚀、涂膜平
整光滑，厚度均匀，无气，式样符合装饰设计规定。 3）预埋件的数量、位置及埋设连接法必须符合设计施工规，铁件必须防锈，五金配件及玻璃装饰必须干净明亮。 4）门窗应开启灵活，无倒翘、阻滞及反弹现象，五金配件齐全，位置正确，关闭后封条应处于压缩状态。 2、装饰面板质量标准 1）装饰面板的材料品种、规格、式样、颜色、纹理应符合设计要求。 2）有粘贴和钉子或螺钉固定的罩面板，表面应平整，不显钉帽。粘贴的罩面板不得脱层，面板表面无污染、折裂、缺棱、掉角、损伤痕迹。 3）木质胶合板面和纤维板面，不得有刨透处，粘贴处不得有大面积空鼓。 4）装饰面板拉缝应密实、平直、宽度均匀、颜色一致，对称统一，阴阳向正确边缘整齐。 第四节地面材、瓷砖质量验收标准 1、检查数量，按有代表性的自然间抽查10%。 2、根据设计或业主要求，检查材的品种、规格、颜色、图案、质量等级是否符合要求。 3、材（板、条等）干挂安装，必须牢固，无歪斜、裂缝、无缺棱、掉角、接缝密实、平直、宽窄均匀，颜色一致，阴阳角正。 4、装饰面板，表面应平整、洁净、色泽协调，无变色，泛碱和污痕。 第五节墙面木作工程质量验收标准 （一）保证项目 1）木材的品种、等级、质量和骨架含水率必须符合《木结构工程施工质量验收规》GB50206-2002的有关规定。并应符合建筑装修防火设计有关规定。 2）木护墙板制作尺寸正确，安装必须牢固。 检验法：观察，尺量和手板检查。
变压器的安装及验收
变压器的安装及验收 8000千伏安以上变压器的装卸及运输，不论水路或陆路运输，均须对运输路径及两端装卸条件作充分调查，并作出施工技术措施(8000千伏安以下者可参照执行)； 一、水路运输时，应做好下列工作： 1.选择航道，了解吃水深度，水上及水下障碍物分布、潮汛情况以及沿途桥梁尺寸； 2.选择船舶，了解船舶运载能力与结构，验算载重时船舶的稳定性； 3.调查码头承重能力及起重能力，必要时应进行验算或荷重试验； 二、陆路运输用机械直接拖运时，应做好下列工作： 1.了解道路及其沿途桥梁，涵洞、沟道等的结构、宽度、坡度、转角及承重情况，必要时应予以加固； 2.调查沿途架空线、通迅线等高空障碍物的情况； 3.利用变压器滚轮在现场铁路专用线作短途运输时，应对铁路专用线进行调查与验算；其速度不应超过0.2公里／小时。 第2.1.2条变压器装卸时，应防止由于卸载时车辆弹簧弹力或船只浮力而引起变压器倾倒；应有专人观测车平台或码头的下沉情况。 卸车地点土质必须坚实。 第2.1.3条变压器在装卸和运输过程中，不应有冲击或严重振动情况；利用机械牵引时，牵引的着力点，应在变压器重心以下，以防倾倒。运输倾斜角不得超过15度，否则应采取措施，防止内部结构变形。 第2.1.4条钟罩式变压器整体起吊时，应将钢丝绳系在下节油箱专供起吊整体的吊耳上，并必须经钟罩上节相对应的吊耳导向，防止变压器倾倒。
第2.1.5条用千斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在油箱专门部位。 第2.1.6条充氮运输的变压器，应备有压力监视和氮气补充装置，确保变压器在运输途中保持正压，氮气压力可保持为0.1～0.3公斤／厘米2。 第2.1.7条大型变压器在运输或装卸前，应核对高低压侧方向，避免安装时调换方向发生困难。 第2.1.8条干式变压器在运输途中，应有防雨措施。 第二节安装前的检查与保管 第2.2.1条变压器到达现场后，应及时进行下列外观检查： 一、变压器油箱及其所有附件应齐全，无锈蚀或机械损伤； 二、油箱箱盖或钟罩法兰联接螺栓齐全，密封良好，无渗漏油现象；浸入油中运输的附件，其油箱也应无渗油现象； 三、充油套管的油位应正常，无渗油； 四、充氮运输的变压器，器身内应为正压，压力不应低于0.1公斤／厘米2。 第2.2.2条变压器到达现场后，应按下列要求妥善保管(附件与变压器本身联在一起者，不必拆下)： 一、散热器(冷却器)和连通管、安全气道等应加密封； 二、表计、风扇、潜油泵、气体继电器、气道隔板、温度计以及绝缘材料等，应放置于干燥的室内保管； 三、短尾式套管应置于干燥的室内保管，充油式套管卧放时应有适当坡度； 四、变压器本体、冷却装置等，其底部应垫高、垫平，防止水淹；干式变压器应置于干燥的室内保管；
工程施工质量验收程序和标准精
工程施工质量验收程序和标准精
工程施工质量验收程序和标准 一、工程施工质量验收基本规定 （1）施工现场应具有健全的质量管理体系、相应的施工技术标准、施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核制度。 施工现场质量管理检查记录应由施工单位按表6-2填写，总监理工程师进行检查，并作出检查结论。 （2）当工程未实行监理时，建设单位相关人员应履行有关验收规范涉及的监理职责。 （3）建筑工程的施工质量控制应符合下列规定： 1）建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备应进行进场检验。凡涉及安全、节能、环境保护和主要使用功能的重要材料、产品，应按各专业工程施工规范、验收规范和设计文件等规定进行复验，并应经专业监理工程师检查认可。 2）各施工工序应按施工技术标准进行质量控制，每道施工工序完成后，经施工单位自检符合规定后，才能进行下道工序施工。各专业工种之间的相关工序应进行交接检验，并应记录。 3）对于项目监理机构提出检查要求的重要工序，应经专业监理工程师检查认可，才能进行下道工序施工。 （4）当专业验收规范对工程中的验收项目未作出相应规定时，应由建设单位组织监理、设计、施工等相关单位制定专项验收要求。涉及
结构安全、节能、环境保护等项目的专项验收要求应由建设单位组织专家论证。 （5）建筑工程施工质量应按下列要求进行验收： 1）工程施工质量验收均应在施工单位自检合格的基础上进行； 2）参加工程施工质量验收的各方人员应具备相应的资格； 3）检验批的质量应按主控项目和一般项目验收； 4）对涉及结构安全、节能、环境保护和主要使用功能的试块、试件及材料，应在进场时或施工中按规定进行见证检验； 5）隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知项目监理机构进行验收，并应形成验收文件，验收合格后方可继续施工； 6）对涉及结构安全、节能、环境保护等的重要分部工程应在验收前按规定进行抽样检验； 7）工程的观感质量应由验收人员现场检查，并应共同确认。 （6）建筑工程施工质量验收合格应符合下列规定： 1）符合工程勘察、设计文件的规定； 2）符合《建筑工程施工质量验收统一标准》0 6 5030(^- 和相关专业验收规范的规定。 二、检验批质量验收 （一）检验批质量验收程序 检验批是工程施工质量验收的最小单位，是分项工程乃至整个建筑
工程质量控制的手段和措施
工程质量控制的手段和措施 一、工程质量控制的原则 (一)以国家施工及验收规范、工程质量验评标准及《工程建设规范强制性条文》、设计图纸等为依据，督促承包单位全面实现工程项目合同约定的质量目标。 (二)对工程项目施工全过程实施质量控制，以质量预控为重点。 (三)对工程项目的人员、机械、材料、方法、环境等因素进行全面的质量控制，监督承包单位的质量保证体系落实到位。 (四)严格要求承包单位执行有关材料试验制度和设备检验制度。 (五)坚持不合格的建筑材料、构配件和设备不准在工程上使用。 (六)坚持本工序质量不合格或未进行验收不予签认，下一道工序不得施工。 二、工程质量控制的手段 (一)质量控制应以事前控制(预防)为主。 (二)应按监理规划、监理实施细则的要求对施工过程进行检查，及时纠正违规操作，消除质量隐患，跟踪质量问题，验证纠正效果。 (三)应采用必要的检查、测量和试验手段，以验证施工质量。
(四)应对工程的关键工序和重点部位施工过程进行旁站监理。 (五)严格执行现场见证取样和送检制度。 (六)应建议撤换承包单位不称职的人员及不合格分包单位。 三、工程质量控制的措施 (一)事前控制 施工准备阶段是施工单位为正式施工进行各项准备、创造开工条件的阶段。施工阶段发生的质量问题、质量事故，往往是由于施工准备阶段工作的不充分而引起的。因此，项目监理部在进行质量控制时，将十分关注施工准备阶段各项准备工作的落实情况。项目监理部将通过抓住工程开工审查关，采集施工现场各种准备情况的信息，及时发现可能造成质量问题的隐患，以便及时采取措施，实施预防。 在施工准备阶段，项目监理部采取预控制方法进行监理，具体控制要点及手段主要有： (1) 检查和督促施工单位健全质量及安全保证措施 每个施工承包单位都应有项目经理全面负责，并设施工员、质量员和资料员、安全员，在施工现场进行全过程质量管理和质量控制。建立施工工序的自检验收制度。 (2) 对施工队伍及人员控制 审查承包单位施工队伍及人员的技术资质与条件是否符合要求，
变压器验收要求
变压器验收总体要求 4.1 验收人员根据技术协议、设计图纸、技术规范和本验收规范开展现场验收。 4.2 验收中发现的问题必须限时整改，存在较多问题或重大问题的，整改完毕应重新组织验收。 4.3 验收完成后，必须完成相关图纸的校核修订。 4.4 竣工图纸和验收文档移交运行单位。 4.5 施工单位将备品、备件移交运行单位。 5 验收前应具备条件 5.1 配电变压器本体、附件及其控制回路已按设计要求施工及安装完毕。 5.2 配电变压器调试、交接试验工作全部完成并满足要求。 5.3 施工单位已组织进行自检，监理单位完成了初检，并已按初检意见整改完毕，缺陷已消除。 5.4 设备标志牌、警示牌等安健环设施齐全并符合规范要求。 5.5 配电变压器施工图、竣工图、各项调试及试验报告、监理报告等技术资料和文件已整理完毕。 5.6 配电变压器的验收文档已编制并经审核完毕。 5.7 施工场所已清理或恢复完毕。 6 验收内容 6.1 10kV 配电变压器的资料验收 新建、扩建、改造的10kV 配电变压器应具备以下相关资料，电子化图纸资料按照《基于GIS 平台的营配一体化系统技术、管理规范之十四——工程资料电子化移交管理规范》执行： a) 施工依据文件，包括立项批复、设计文件等； b) 施工组织文件，包括土建、电气安装开工报告、施工组织措施、建立联系单、设计变更通知、市政报建开挖批复或者土地使用协议等； c) 10kV 配电变压器订货相关文件、订货技术合同和技术协议等； d) 制造厂提供的主、附件产品合格证书以及中文说明书，要求齐全，内容相符； e) 监造报告（有监造时）； f) 制造厂提供的主、附件出厂试验报告和记录； g) 主、附件抽样试验报告和记录； h) 运输过程质量控制文件； i) 开箱验收记录； j) 施工质量文件，包括质量检查评定、测试材料等； k) 施工安装文件，包括现场施工记录、安装记录等； l) 交接试验报告、调试报告； m) 竣工报告； n) 加盖公章的设计图和竣工图以及工程内容说明等； o) 监理报告，隐蔽工程报告； p) 制造厂提供的安装图纸； q) 缺陷处理报告； r) 设备、特殊工具及备品清单。 6.2 10kV 配电变压器的设备验收 检查10kV 配电变压器应满足本规范的要求。 6.2.1 检查设备数量
工程质量检查和验收细则
关于对项目经理部的组建进行审批的制度为进一步规范建筑施工责任制度的落实，把相应的各项规章制度能落到实处，特制定本制度。 1、对每一个工程招标及投标的各个阶段经公司会议研究决定后，针对各个工程的实际情况，成立相应的项目经理部。 2、项目经理对该部成员进行组建并形成文字性文件后报公司审批。 3、公司成立以总工为组长的审批小组，对该部所报人员及方案进行研究表决，通过后以公司文件形式及项目经理授权委托书的方式进行下发。 4、公司主管生产的经理接此文件后，公司与该项目经理签订目标责任书，规范项目的管理。 5、项目经理要按公司的相关管理规定、国家现行法律、法规及目标责任书对该项目负责。 石嘴山市荣达建筑工程有限公司 2009年5月10日
工程质量检验制度 工程质量检验制度 为保证工程质量目标实现，根据国家工程质量验收标准规范要求和公司管理体系要求制定本制度。1.单位工程检验：工程施工完成后，先由技术负责人组织项目部进行自检验收，合格后报分公司进行预验收，达到合格标准要求后向业主提竣工交验收报告，由业主组织相关部门进行竣工验收。 2.分部、子分部工程验收：分部工程完成后，由技术负责人组织自检验收合格后，报分公司、业主、监理等部门共同验收。 3.分项工程验收：在检验批验收合格的基础上，由技术负责人组织项目经理、质检员、施工员共同自检验收，验收合格后报监理验收。 3.检验批验收：检验批是工程验收的最基本单位，也是分项、分部工程验收的依据，为保证工程质量，检验批验收实行“三检制”：施工完成后施工班组先进行自检验收，合格后报质检员组织后道工序施工班组负责人共同进行交接检，最后由质检员邀请监理进行验收。 ××××建筑工程有限公司 工程质量检查和验收制度 1.0总则 为了加强项目工程质量管理及对施工实行全过程控制，以保证工程结构 安全和使用功能，满足业主要求。根据国家有关验收的方针、政策、标准 等规定，结合本工程项目的实际情况，特制定本制度。 2.0适用范围 2.1本制度适用于本项目采购、检验批、分项、分部验收及中间验收、 竣工验收等环节。
工程质量检查验收方法及措施
工程质量检查验收方法及 措施
1、工程质量检查验收制度 2、工程质量检查验收方案
工程质量检查验收制度 工程质量检查、测试、验收是指按照国家施工及验收规范、质量标准所规定的检查项目，用国家规定的方法和手段，对分项工程、分部工程和单位工程进行质量检测，并和质量标准的规定相比较，确定工程质量是否符合要求。为确保工程质量，强化施工过程中的质量控制，做到预防为主、防患于未然。 工程质量的检查验收工作主要包括工程的隐检、预检、分项工程的交接检查验收、工程分阶段结构验收、单位工程竣工检查验收几个部分。 一、在工程施工中，要认真贯彻执行以下质量检查、测试、验收制度。 1、开工前检验制度 开工前检验的内容及要求：设计文件、施工图纸经审核并依据此编制施工组织设计及质量计划；施工前的工地调查和复测已进行，并符合要求；各种技术交底工作已进行，特殊作业、关键工序已编制作业指导书；采用的新技术、机具设备、原材料能满足工程质量需要。 2、施工过程中检验制度 施工中应对以下工作经常进行抽查和重点检验：施工测量及放线正确，精度达到要求；按照图纸施工，操作方法正确，质量符合验收标准；施工原始记录填写完善，记载真实；有
关保证工程质量的措施和管理制度是否落实；砼、砂浆试件及土方密实度按规定要求进行检测实验和验收，试件组数及强度符合要求；工班严格执行自检、互检、交接检，并有交接记录；工程日志薄填写要符合实际。 3、定期质量检查制度 项目部每月、工程队每周组织一次定期检查，由项目总工主持，质检部门和有关部门的人员参加。检查发现的问题要认真分析，找准主要原因，提出改进措施，限期进行整改。 4、检查程序 自检→互检→班组长检查→队内技术人员、专检人员检查→项目部工长检查→项目部专职质检员→监理工程师施工队提前两小时申报，同时要说明申报部位和施工队自检情况，然后向专业工长报验，合格后向安质部申报，专职质检员检查合格后申报监理。 5、原材料、半成品、设备及各种加工预制品的检查制度：订货时应依据质量标准签订合同，必要时应先鉴定样品，经鉴定合格的样品应予封存，作为材料验收的依据。产品的进货验证由专业工程师、质检员（试验员）和材料员三方验证合格后，方可使用。 6、班组的自检和交接检制度：完成或部分完成施工任务时，应及时进行自检，如有不合格的项目应及时进行返工处理，使其达到合格的标准。经工长组织质检员和下道工序的
工程质量检查验收方法及措施
工程质量检查验收方法及措施
工程质量检查验收方法及 措施
1、工程质量检查验收制度 2、工程质量检查验收方案
工程质量检查验收制度 工程质量检查、测试、验收是指按照国家施工及验收规范、质量标准所规定的检查项目，用国家规定的方法和手段，对分项工程、分部工程和单位工程进行质量检测，并和质量标准的规定相比较，确定工程质量是否符合要求。为确保工程质量，强化施工过程中的质量控制，做到预防为主、防患于未然。 工程质量的检查验收工作主要包括工程的隐检、预检、分项工程的交接检查验收、工程分阶段结构验收、单位工程竣工检查验收几个部分。 一、在工程施工中，要认真贯彻执行以下质量检查、测试、验收制度。 1、开工前检验制度 开工前检验的内容及要求：设计文件、施工图纸经审核并依据此编制施工组织设计及质量计划；施工前的工地调查和复测已进行，并符合要求；各种技术交底工作已进行，特殊作业、关键工序已编制作业指导书；采用的新技术、机具设备、原材料能满足工程质量需要。 2、施工过程中检验制度 施工中应对以下工作经常进行抽查和重点检验：施工测量及放线正确，精度达到要求；按照图纸施工，操作方法正确，质量符合验收标准；施工原始记录填写完善，记载真实；
有关保证工程质量的措施和管理制度是否落实；砼、砂浆试件及土方密实度按规定要求进行检测实验和验收，试件组数及强度符合要求；工班严格执行自检、互检、交接检，并有交接记录；工程日志薄填写要符合实际。 3、定期质量检查制度 项目部每月、工程队每周组织一次定期检查，由项目总工主持，质检部门和有关部门的人员参加。检查发现的问题要认真分析，找准主要原因，提出改进措施，限期进行整改。 4、检查程序 自检→互检→班组长检查→队内技术人员、专检人员检查→项目部工长检查→项目部专职质检员→监理工程师施工队提前两小时申报，同时要说明申报部位和施工队自检情况，然后向专业工长报验，合格后向安质部申报，专职质检员检查合格后申报监理。 5、原材料、半成品、设备及各种加工预制品的检查制度：订货时应依据质量标准签订合同，必要时应先鉴定样品，经鉴定合格的样品应予封存，作为材料验收的依据。产品的进货验证由专业工程师、质检员（试验员）和材料员三方验证合格后，方可使用。 6、班组的自检和交接检制度：完成或部分完成施工任务时，应及时进行自检，如有不合格的项目应及时进行返工处理，使其达到合格的标准。经工长组织质检员和下道工序
工程验收控制及措施(参考模板)
第十四章分部检查、检测与验收的方法和质量保证措施 第一节吊顶工程质量验收标准 1、天花吊顶工程材料：要求材料品种、规格、颜色以及基层构造固定方法符合设计和施工规范。 2、顶棚吊杆、龙骨、检修口、人孔四周必须固定牢靠，上下吻合，尺寸正确。主龙骨间距不大于 1.2m，吊杆距主龙骨端部不得大于0.3m龙骨起拱高度为房间短间跨度的1/200，主次龙骨平整、标高符合设计功能要求。 3、罩面板与龙骨应连接紧密，表面平整、无污染、折裂、缺棱、掉角、砸碰、伤痕等缺陷。接缝应均匀一致，粘贴的罩面板不得有脱层，胶合板不得有创透之外。搁置罩面板，不得有漏透、翘角现场。 第二节抹灰砂浆工程质量验收标准 1、检查抹灰所用材料的品种、面层的颜色及花纹图案等，是否符合设计要求 2、抹灰工程的面层不得有补灰和裂缝，各灰层之间及与基层间，应粘贴牢固。 3、抹灰面层应无脱层，无空鼓缺陷，颜色均匀，无抹纹，灰线平直方正，清晰美。 4、抹灰人格缝的宽度和深度应均匀一致，表面光滑无砂眼，无错缝，无缺棱掉角。 5、高级抹灰面层表面平整，偏差小于2mm，阴阳垂直度偏差小于2mm，立面垂直偏差小于3mm，阴阳角方正差小于2mm。 第三节细木作工程质量验收标准 1、门窗工程质量标准： 1）门窗的品种、规格、开启方向及安装位置，必须符合设计要求。 2）门窗安装必须牢固，横平竖直高低一致。框与墙体缝隙填嵌饱满密实，表面平整光滑，无裂缝。外观表面洁净，无划痕、无碰伤、锈蚀、涂膜平
整光滑，厚度均匀，无气孔，式样符合装饰设计规定。
3）预埋件的数量、位置及埋设连接方法必须符合设计施工规范，铁件必须防锈，五金配件及玻璃装饰必须干净明亮。 4）门窗应开启灵活，无倒翘、阻滞及反弹现象，五金配件齐全，位置正确，关闭后封条应处于压缩状态。 2、装饰面板质量标准 1）装饰面板的材料品种、规格、式样、颜色、纹理应符合设计要求。 2）有粘贴和钉子或螺钉固定的罩面板，表面应平整，不显钉帽。粘贴的罩面板不得脱层，面板表面无污染、折裂、缺棱、掉角、损伤痕迹。 3）木质胶合板面和纤维板面，不得有刨透处，粘贴处不得有大面积空鼓。 4）装饰面板拉缝应密实、平直、宽度均匀、颜色一致，对称统一，阴阳方向正确边缘整齐。 第四节地面石材、陶瓷砖质量验收标准 1、检查数量，按有代表性的自然间抽查10%。 2、根据设计或业主要求，检查石材的品种、规格、颜色、图案、质量等级是否符合要求。 3、石材（板、条等）干挂安装，必须牢固，无歪斜、裂缝、无缺棱、掉角、接缝密实、平直、宽窄均匀，颜色一致，阴阳角方正。 4、装饰面石板，表面应平整、洁净、色泽协调，无变色，泛碱和污痕。 第五节墙面木作工程质量验收标准 （一）保证项目 1）木材的品种、等级、质量和骨架含水率必须符合《木结构工程施工质量验收规范》GB50206-2002的有关规定。并应符合建筑内装修防火设计有关规定。 2）木护墙板制作尺寸正确，安装必须牢固。 检验方法：观察，尺量和手板检查。
变压器的施工验收规范
变压器的施工验收规范 一章总则 第1.0.1条本篇适用于电压为330千伏及以下、频率为50赫芝的电力变压器、互感器安装工程的施工及验收。消弧线卷、油浸式电抗器的安装应按本篇变压器章的有关规定；特殊用途的电力变压器、互感器的安装，尚应参照产品和专业部门的有关规定。 第1.0.2条电力变压器和互感器的安装应按已批准的设计进行施工。 第1.0.3条电力变压器、互感器的运输、保管，除应符合本篇要求外，产品有特殊要求时，尚应符合产品的要求。 第1.0.4条本篇所列设备在安装前的保管要求，系指保管期限在一年以内者。长期保管的设备，则应遵守设备保管的专门规定。 第1.0.5条凡所使用的设备及器材，均应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。设备应有铭牌。 第1.0.6条所有设备和器材到达现场后，应及时作下列验收检查： 一、开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件备件齐全； 二、制造厂的技术文件应齐全； 三、按本篇要求作外观检查。 第1.0.7条施工中的安全技术措施，应遵守本规范和现行有关安全技术规程的规定。对重要工序，尚应事先编制安全技术措施，经主管部门批准后方可执行。 第1.0.8条对土建的要求。 一、与电力变压器、互感器安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量，应符合国家现行的土建工程施工及验收规范中有关规定； 二、设备安装前，土建工作应具备下列条件： 1.屋顶、楼板施工完毕，不得有渗漏； 2.室内地面的基层施工完毕，并在墙上标出地面标高； 3.混凝土基础及构架达到允许安装的强度；焊接构件的质量符合要求； 4.预埋件及留孔符合设计，预埋件牢固； 5.钢轨敷设后，抹面工作结束；
工程质量检查和验收评定制度标准范本
管理制度编号：LX-FS-A37973 工程质量检查和验收评定制度标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
工程质量检查和验收评定制度标准 范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.目的 本制度中规定华电青岛发电有限公司三期2×300MW级供热机组扩建工程建设中的质量检查验评工作程序，旨在突出过程控制的验收程序，更好的控制工程质量。从基础、工序、文件记录上为单位工程验收、工程总体验收奠定基础。 2.适用范围 本制度适用于华电青岛发电有限公司三期2×300MW级供热机组扩建工程。 3.责任
3.1施工承包商 按内部三级检验制度进行班组自检、工地或质检部门复检，并接受建设单位、监理公司和质监站的监督检查。每月编制四级验收计划报监理公司、三期办。及时编报“施工质量检验项目划分报审表”（见附表1）和“工程质量报验单”（见附表2）。单位工程竣工验收前，正确完成竣工验收资料，填写工程质量报验单，报监理公司、三期办。 3.2设计单位 参加部分单位工程的验收，并提出意见。 3.3调试单位 完成单位工程的各项调试工作；参加单位工程的验收工作，提出意见；接受监理公司、建设单位的监督。 3.4监理公司