188煤矿开采2015年第6期-21-柠条塔煤矿1.6m较薄煤层综采工作面设备配套
陕煤集团神木柠条塔矿井大型综采工作面贯通测量的实现方法
陕煤集团神木柠条塔矿井大型综采工作面贯通测量的实现方法摘要：本文介绍了大型综采工作面贯通测量误差来源，测量方法、误差预计、以及提高测量精度的措施。
关键词：测量误差分析贯通测量方案贯通误差预计提高精度措施大型综采工作面贯通偏差的大小直接影响着综采推进度。
从客观上要求工作面的施工必须严格按设计要求保持各顺槽平行。
一旦出现较大的偏差势必造成回采困难，甚至无法推采。
工作面回采过程中可能出现采煤机割不透或支架两端安全距离不够，影响安全生产。
如何制定合理可靠的测量方案正确指导巷道施工，实现高精度贯通是摆在测量人员面前的首要问题。
一、工程简介及贯通允许偏差的确定神木柠条塔煤矿北翼N1208综采工作面工作面采用了新的思路和测量方法，实现了该工作面的高精度贯通。
该综采工作面位于北翼东区，从三条大巷开始，由胶运、辅运、内、外回风四条顺槽及切眼、回撤通道构成。
胶运顺槽走向长度2168米，辅运顺槽2192米，内外回风顺槽分别长2000米，两顺槽中心线间距25米，200米设一联巷，切眼长300米。
贯通线路长度5200米。
胶运顺槽在本回采面起进风和输煤作用，辅运顺槽在本采面起进风、设备材料运输作用，同时兼做下一采面的回风巷。
施工期间采用局部通风机供风，采用综掘机全断面沿煤层底板双巷同时掘进。
工作面实行机械化采煤，切眼及前后两巷采用全部采用支架支护。
根据实际回采需要确定贯通后重要方向允许偏差不大于300mm。
[1]二、井下贯通误差来源分析井下巷道贯通测量误差一般由所测量仪器设备所产生的误差、人的观测误差、对中误差、井下风流影响、测量方法、测量线路起始边误差等因素造成。
目前大都采用全站仪导线来完成。
全站仪导线测量的误差主要来源于测角误差、量边误差。
测角误差还包括从大巷起始边到进入顺槽后连接角的测角误差和进入顺槽后的直线延伸型导线的测角误差两部分。
连接角观测成果的好坏对工作面贯通精度起重要影响，进入顺槽后为直伸支导线，其端点的横向误差是由角度观测误差引起的: 每条导线边的长短对无影响，但会影响测站数，导线边越短，测站数越多，如果测角精度不变，支导线总长度不变，采用较长的导线边，就可以减少测站数，从而减少端点的横向误差。
连采工作面作业规程
榆林市泰普煤业有限公司常家梁煤矿左一、左二区段回风平巷回采作业规程编制：审核：批准：编制日期： 2015年6月24日榆林市盛博远矿建有限公司连采一队项目部目录第一章概况......................................................................................................................第一节地面相对位置及邻近采区开采情况................................................................第二节煤层赋存特征及地质构造................................................................................第三节储量及服务年限................................................................................................ 第二章采煤方法..............................................................................................................第一节巷道布置......................................................................................................第二节采煤工艺......................................................................................................第三节设备配置...................................................................................................... 第三章支护工艺..............................................................................................................第一节支护设计......................................................................................................第二节工作面顶板控制................................................................................................第三节支护质量检验.................................................................................................. 第四章生产系统..............................................................................................................第一节运输系统......................................................................................................第二节通风系统......................................................................................................第三节供水施救系统....................................................................................................第四节排水系统......................................................................................................第五节供电系统......................................................................................................第六节照明系统......................................................................................................第七节通讯联络系统....................................................................................................第九节安全监测监控系统............................................................................................ 第五章劳动组织和主要技术经济指标................................................................................第一节劳动组织......................................................................................................第二节主要技术经济指标............................................................................................ 第六章安全技术措施............................................................................................................第一节一般规定......................................................................................................第二节顶板安全技术措施............................................................................................第三节防治水安全技术措施........................................................................................第四节“一通三防”及安全监控..................................................................................第五节运输安全技术措施 (21)第六节机电安全技术措施 (23)第七节支护安全技术措施 (24)第八节支巷掘进、回采安全技术措施 (25)第九节贯通安全技术措施 (27)第十节防止煤层自燃安全技术措施 (27)第十一节防止片帮煤伤人及片帮煤处理安全技术措施 (28)第七章灾害应急措施及避灾路线 (28)第一节灾害防治一般规定 (28)第二节灾害事故的应急措施 (28)第三节避灾路线 (31)第一章概况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况西部为预留区与红石峡井田、小纪汗井田相邻。
柠条塔煤矿2~(-2)煤层自燃规律及综合防灭火技术研究
柠条塔煤矿2~(-2)煤层自燃规律及综合防灭火技术研究
煤自燃引发的火灾,严重威胁我国煤炭开采,同时在许多煤矿安全生产事故中,火往往会引发瓦斯、煤尘爆炸,造成巨大的人员及财产损失,对煤矿的安全生产造成重大的隐患。
陕煤集团神木柠条塔煤矿在开采开过程中,邻近层工作面之间岩层容易破碎,造成了邻近层工作面之间贯通,形成漏风通道,严重影响煤矿安全生产。
加强陕煤集团神木柠条塔煤矿各煤层自燃防治理论及综合防灭火技术研究,对防治煤自燃火灾意义重大。
通过对陕煤集团神木柠条塔煤矿
2<sup>-2</sup>煤进行自然发火实验,全程模拟井下现场环境,全面掌握该矿
2<sup>-2</sup>煤自然发火期,以N1207工作面采空区为研究对象,通过铺管测定了采空区不同地点的气体浓度,在此基础上结合Fluent,全面合理的分析计算采空区各种气体浓度的分布规律,同时掌握2<sup>-2</sup>煤自燃规律,划分出危险区域;采用测氡法精确对N1207工作面采空区的煤自燃异常区域进行了探测,互相验证了采空区煤自燃危险区域划分的合理性和可靠性;最后,针对柠条塔矿的实际开采条件建立了以黄泥灌浆、粉煤灰、复合胶体胶凝剂等为主的防灭火技术方法,并在工作回收期间对工作面联络的5个联巷成功的充填满了复合胶体,彻底堵塞漏风,有效地预防了煤层自燃。
无煤柱切顶留巷覆岩破坏特征及微震实测研究
无煤柱切顶留巷覆岩破坏特征及微震实测研究张颖异1，2， 王同3（1. 中煤科工集团重庆研究院有限公司，重庆 400037；2. 煤矿灾害防控全国重点实验室，重庆 400037；3. 西安科技大学 能源学院，陕西 西安 710054）摘要：为进一步研究无煤柱切顶留巷技术开采后的覆岩破坏规律，以柠条塔煤矿S1201−Ⅱ工作面为工程背景，采用物理相似模拟与数值模拟的研究手段，结合现场微震监测技术建立了微震波形数据库，研究了随工作面持续开采，无煤柱切顶留巷不同阶段的覆岩采动裂隙演化及应力空间展布特征，得出了工作面覆岩周期性破断规律。
研究结果表明：工作面发生初次来压时的覆岩裂隙发育高度为57.6 m ，切顶前中部裂隙带发育高度为95.5～96.1 m ，裂采比为23.8～24.0，边缘侧裂隙发育高度为105.9～106.4 m ，裂采比为26.4～26.6。
切顶后工作面两侧裂隙带最终发育高度为104.3～105.2 m ，裂采比为26.1～26.3，工作面中部裂隙带由于上覆岩层的不断压实弥合，最终发育高度为94.3～95.2 m ，裂采比为23.6～23.8。
当巷道分别处于掘进、切缝阶段，顶板位移基本没有产生改变；当其进入顶板下沉、切顶成巷阶段，顶板位移不断增大。
切顶卸压完成后，巷道侧支承压力峰值增大，表明切缝之后的工作面跨度进一步增大，倾向支承压力不断增大；工作面顶板卸压效果显著，顶板产生大范围应力释放现象。
在该工作面布置了微震监测系统，发现微震事件的周期性产生与工作面周期来压有强关联性，其发展过程可划分为萌芽期—发展期—高潮期，进一步综合得出覆岩的周期性破断演化规律。
关键词：无煤柱开采；切顶留巷工艺；覆岩运移；覆岩采动裂隙；应力分布；裂隙演化；微震监测中图分类号：TD327 文献标志码：AStudy on the overburden failure features and microseismic measurements innon-pillar gob-side entry retaining by roof cuttingZHANG Yingyi 1,2, WANG Tong 3(1. CCTEG Chongqing Research Institute, Chongqing 400037, China ； 2. State Key Laboratory of Coal Mine Disaster Prevention and Control, Chongqing 400037, China ； 3. College of Energy Engineering, Xi'an University of Science andTechnology, Xi'an710054, China)Abstract : In order to further study the failure law of overburden after the mining of non-pillar gob-side entry retaining by roof cutting technology, taking the S1201-II working face of Ningtiaota Coal Mine as the engineering background, physical similarity simulation and numerical simulation research methods are used. Combined with on-site microseismic monitoring technology, a microseismic waveform data library is established. With continuous mining of the working face, the evolution of overburden mining induced cracks and stress spatial distribution features at different stages of non-pillar gob-side entry retaining by roof cutting are studied. The periodic crack law of the overburden in the working face has been obtained. The research results show that the height of the overburden cracks during the initial pressure on the working face is about 57.6 m, the height of the middle crack zone before cutting is 95.5-96.1 m, the crack mining ratio is 23.8-24.0, the height of the edge side cracks is 105.9-106.4 m, and the crack mining ratio is 26.4-26.6 m. After the roof cutting, the final development收稿日期：2023-10-21；修回日期：2024-03-10；责任编辑：王晖，郑海霞。
2023年金属非金属矿山提升参考题库带答案
2023年金属非金属矿山提升参考题库含答案（图片大小可自由调整）第1卷一.全能考点(共50题)1.【判断题】各润滑部位、传动装置和轴承必须保持良好的润滑,禁止使用不合格的油脂。
2.【判断题】用多层罐笼升降人员或物料时,井上、井下各层出车平台都必须设有信号工。
3.【判断题】提升机房必须按照规定配齐不同类型的消防器材,并加强管理,定期检查试验。
4.【判断题】运送材料不多时可以在同一层罐笼内人员和物料混合提升。
5.【单选题】某矿主井滚筒运行中产生异响,可能导致这种结果的原因有()。
A、键松动B、筒壳钢板太薄C、键太紧6.【判断题】倾斜井巷运输时,矿车之间的连接、矿车与钢丝绳之间的连接,必须使用不能自行脱落的连接装置,并加装保险绳。
7.【判断题】提升机技师只要做到在自己工作时不出问题即可。
8.【判断题】井底和井口必须同时设把钩工。
9.【判断题】防过卷装置主要是由机械开关或无触点开关组成。
10.【单选题】矿井提升机是进行提升工作的主要工作设备,其任务不包括()。
A、横向牵引B、完成提升C、完成下放11.【判断题】要人工操作中,提升机在接收到信号系统发出的开车信号后,便自行启动。
12.【判断题】过负荷和欠电压保护是在出现问题时,使配电开关自动跳闸,切断提升电动机电源,并使保险闸发生作用。
13.【判断题】开车信号必须为转发信号,并能详细区分作业内容。
14.【单选题】必须具有松绳保护的提升机为()。
A、单绳缠绕式罐笼提升机B、多绳摩擦式罐笼提升机C、多绳摩擦式箕斗提升机15.【单选题】对于睡眠时间,噪声的建议值在()。
A、75-100dBB、25-50dBC、35-52dB16.【单选题】斜井用箕斗运输物料,斜井长度不大于300m时的速度不得超过()m/s。
A、3B、5C、717.【单选题】升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳,自悬挂时起检验1次时间间隔为()个月。
A、1B、3C、618.【单选题】提升机更换闸瓦和制动系统小修,必须经过()次以上的空负荷提升试验。
柠条塔煤矿水土保持生态工程建设管理运行模式
柠条塔煤矿水土保持生态工程建设管理运行模式张永江【摘要】柠条塔矿业有限公司实行现代企业文化管理模式,针对矿区水土保持生态工程建设的特殊性,在文化管理模式指引下,构建了一套包括生态型机构管理、生态型制度管理、生态型设计管理等内容的水土保持生态工程建设管理运行模式,为矿区水土保持生态工程建设从工程质量、措施完成量、工程进度等方面提供了强有力的保障.这一套生态工程管理运行模式,既是柠条塔矿业有限公司生态文化管理的有机补充,又是生态文化管理的具体体现.【期刊名称】《中国水土保持》【年(卷),期】2010(000)007【总页数】3页(P8-10)【关键词】水土保持;管理模式;柠条塔煤矿【作者】张永江【作者单位】黄河水利委员会,晋陕蒙接壤地区水土保持监督局,陕西,榆林,719000【正文语种】中文【中图分类】S157陕煤集团神木柠条塔矿业有限公司在柠条塔煤矿建设中实行现代企业文化管理模式,构建了具有生态文明思想、水土保持生态保护和建设理念的生态型企业文化,指导企业在矿井建设中重视水土保持生态工程建设,建成了水土保持生态功能稳定、生态效益良好的矿区园林生态系统,并结合矿区园林化、美化绿化、艺术化建设,初步形成了多树种、多层次、多色彩、多功能、多效益的矿区园林景观体系。
柠条塔煤矿主工业场地位于黄河一级支流窟野河上游的支沟考考乌素沟南岸,地形破碎,植被稀疏,干旱少雨,多大风,沙尘暴频发,土壤多为沙壤土。
柠条塔矿业有限公司把柠条塔矿井水土保持生态工程当作矿建工程的分部工程,要求生态工程建设、管理服从公司的一切管理制度和行为规范。
同时,针对矿区水土保持生态工程建设的特殊性,在文化管理模式指引下构建了一套柠条塔煤矿水土保持生态工程建设管理运行的特殊模式,包括生态型机构管理模式、生态型制度管理模式、生态型设计管理模式等,从工程质量、措施完成量、工程进度等方面为矿区水土保持生态工程建设提供了强有力的保障。
这一套生态工程建设管理运行模式,既是柠条塔矿业有限公司生态文化管理的有机补充,又是生态文化管理的具体体现。
抓质量创品牌占领市场新高地
抓质量、创品牌、占领市场新高地樊甲质量是企业生存和发展的第一要素，质量水平高低，反映一个企业的综合实力。
要想在煤炭市场生存和发展，必须转变观念，提高煤炭质量。
要提高煤炭企业的综合效益，就要从煤炭质量上下手，创新规范煤炭产品质量管理，并建立行之有效的质量管理体系。
同时，创建具有公司特性的煤炭产品品牌，形成规模市场竞争力及影响力，实现煤炭生产的有效管理以及煤炭企业的持续发展。
陕煤集团神木柠条塔矿业有限公司（以下简称“柠条塔公司”）位于陕西省神木市西北部，工业储量22.93亿吨，可采储量16.51亿吨，生产能力1800万吨/年，服务年限98.3年，是陕煤集团旗下的大型现代化煤炭开采企业。
柠条塔公司煤炭产品具有低灰、低硫、高挥发分、高热值、无粘结性等特点。
近年来，由于国内经济增长放缓、经济结构调整力度加大，导致煤炭需求弹性下降。
同时，国内煤炭产能仍处于释放期，煤炭市场呈现供过于求的买方市场特征。
在能源结构调整、环保压力、进口煤等多方面冲击下，煤炭价格持续波动，再加上煤炭市场缺少商品标准或标准过低等问题，也加剧了煤炭市场竞争混乱。
在此情况下，煤炭企业必须深入挖掘矿区资源特点，提高产品附加值，以稳定高品质的产品，在复杂的煤炭市场中寻求突破，推动企业可持续发展。
质量管理，是煤炭企业生产管理的关键环节，也是企业可持续发展的重要保证。
根据煤炭企业的综合发展要求和整体计划，煤炭企业内部建立起质量管理创新的体制，涉及到从生产到管理的各个环节。
实现全面的质量管理控制，还应建立以用户为中心的质量管理体系，将企业煤质管理与全员创客结合起来，建立起煤炭企业系统而全面的质量管理体系。
煤炭企业产品质量管理的发展进入新世纪后，大批新型大型矿井投入建设和生产，前期，煤炭市场需求旺盛，煤炭企业为追求利润，极力扩大生产规模。
二十年间，煤炭企业在产量与质量方面经历了“有量无质”“重量轻质”和“以质量求生存”三个阶段。
“有量无质”——在矿井投产伊始，煤炭市场需求旺盛，对产品质量要求宽松，煤炭企业为建立适应市场发展的生产计划，盲目扩大生产规模。
柠条塔特大型矿井设计综述
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柠条塔煤矿1.6m 较薄煤层综采工作面设备配套段书武1，刘俊峰1，王建文2，张科利2（1.天地科技股份有限公司，北京100013； 2.陕煤集团神木柠条塔矿业有限公司，陕西神木719300）［摘要］基于浅埋深薄基岩较薄煤层解放层开采存在开采强度大、装机功率大、过机空间小等特点，通过分析围岩特性合理确定液压支架支护强度，优化三机配套，保证装备功率条件下降低采煤机机面高度。
在液压支架设计中采用缩短顶梁长度、保证初撑力、提高切顶力等措施对顶板进行有效控制；在浅埋深薄基岩1.6m 采高开采实现了日产万吨的目标。
［关键词］较薄煤层，设备配套，初撑力，支护效率［中图分类号］TD355.4［文献标识码］A［文章编号］1006-6225（2015）06-0034-03Ｒesearch on Fully Mechanized Face Equipment of 1.6m Thin Seam in Ningtiaota Coal MineDUAN Shu-wu 1，LIU Jun-feng 1，WANG Jian-wen 2，ZHANG Ke-li 2（1.Tiandi Science ＆Technology Co.，Ltd.，Beijing 100013，China ；2.Shenmu Ningtiaota Coal Mining Co.，Ltd.，Shaanxi Coal Mining Group ，Shenmu 719300，China ）Abstract ：The characteristics of large mining intensity ，large installed power and little control space is existed in thinner seam withshallow overburden and thin bedrock.The support strength is determined by analyzing the characteristics of surrounding rock.The shear-er height is decreased by optimizing 3-machines matching.The hydraulic support design of shorten the length of top bean ，improving setting support strength and cutting roof force are used to control roof.The output target of 10000t per day is achieved with 1.6m mining height in thinner seam with shallow overburden and thin bedrock.Key words ：thinner seam ；equipment match ；setting load ；support efficiency［收稿日期］2015－05－05［DOI ］10.13532/11－3677/td.2015.06.009［基金项目］国家重点基础研究发展计划（973计划）资助项目（2014CB046302）；陕西省科技统筹创新工程（2011KTZB01－02－05）［作者简介］段书武(1973－)，男，河南唐河人，工程师，现从事煤矿巷道锚杆支护技术研究工作。
［引用格式］段书武，刘俊峰，王建文，等.柠条塔煤矿1.6m 较薄煤层综采工作面设备配套［J ］.煤矿开采，2015，20（6）：34－36.近十年来，综采装备技术有了长足的发展，主要表现在整体装机功率的增加和开采强度的增大。
2008年在5.0m 采高煤层中实现了产量6Mt /a ，2011年在6.5m 煤层中实现了年产千万吨（相当于1.6m 煤层产量2.5Mt /a ）。
但对于实际开采1.6m 较薄煤层，年生产能力长期徘徊在百万吨左右，其原因主要在于大功率设备的尺寸难以适应较低的开采空间，1.6m 较薄煤层机组的装机功率难以提高，生产能力得不到发挥。
神南矿区厚度在1.3 2.3m 之间的1－2煤层储量接近0.4Gt ，柠条塔矿业公司1－2较薄煤层面积达到5.8373ˑ107m 2。
其下部为厚度在4.5 6.0m 之间的2号主采煤层。
上覆较薄煤层的开采速度制约矿井主采煤层的开采。
神南矿区较薄煤层存在煤层硬、浅埋深、薄基岩、厚砂土层等特点，给液压支架支护强度确定和工作面设备选型带来较大的困难。
1神南矿区较薄煤层围岩特性神南矿区1－2煤层埋深为30 110m ，砂土层厚度10 70m ，属典型浅埋深薄基岩煤层。
煤层硬度系数3 4，属坚硬煤层。
其围岩特性如下：（1）1－2煤层属于解放层开采煤层，其下部2号厚煤层为矿井主采煤层，直接影响矿井产量。
要求1－2煤层快速推进，平均每日推进20m ，最高日推进达24m 。
较快的推进速度提高了工作面的来压强度。
（2）坚硬煤层和高强度开采要求装备大功率采煤机和工作面刮板输送机，较低的煤层厚度要求工作面设备尺寸较小，二者存在一定的矛盾。
较薄煤层开采的采煤机机面高度在983mm 左右，工作面最低采高1.45m 时，液压支架与采煤机的安全过机空间在299mm 左右，液压支架降架高度为150mm 。
留给工作面顶板下沉量的空间非常有限，要求液压支架具备较高的初撑力和支护强度，最大限度减小工作面顶板下沉量。
（3）工作面顶板来压剧烈。
根据观测，工作面推进到85m 左右时，出现较大压力，强度在0.8MPa 左右，工作面推进100m 左右时，地表即出现裂隙。
43第20卷第6期（总第127期）2015年12月煤矿开采COAL MINING TECHNOLOGYVol.20No.6（Series No.127）December2015中国煤炭期刊网 w w w .c h i n a c a j .n e t2工作面参数确定1.6m 左右较薄煤层综采工作面总体参数优化设计及工作面设备参数确定主要在综合考虑设备能力、管理水平、煤柱留设对下部开采影响、煤层地质条件等情况下合理确定工作面参数［1］。
详细设备参数主要涉及工作面支护强度、液压支架行人空间、采煤机机面高度、过煤空间、刮板机能力及强度、配套最小采高等［2］。
确定工作面长度为300m ，能有效发挥设备的性能，且工作面压力、生产管理等均在合理范围内。
煤层平均厚度取1.6m ，工作面割一刀煤的产量可按下式计算：Q g =L ·B g ·H g ·γ·K g =300ˑ0.8ˑ1.6ˑ1.3ˑ0.98=489.2（t ）式中，Q g 为割一刀煤产量，t ；L 为工作面长度，m ；B g 为采煤机截深，m ；H g 为采煤机平均割煤高度，m ；γ为煤的密度，t /m 3；K g 为采煤机割煤回收率，取0.98。
工作面设备配套能力取3Mt /a ，按年工作日330d 计算，则日产量为9091t ，每日需割煤9091ː489.2≈19刀。
采用“四六制”作业，每班工作6h ，三班产煤一班检修。
每班需割煤6刀，采煤机平均割煤速度7.5m /min 以上，液压支架移架时间控制在12s 以内，工作面开机率保持在80%以上。
3液压支架设计分析考虑顶板特性、配套情况、回采工艺特点等因素，浅埋深薄基岩综采工作面液压支架设计具有如下特点：(1)采用大伸缩比立柱［3－5］为满足1.45 2.3m 的采高要求，通过减小立柱固定端长度，增加立柱伸缩比。
在保证液压支架强度的条件下，通过减小顶梁和底座厚度进一步减小液压支架最低高度。
(2)液压支架支护效率低［6－8］为满足支架调高幅度要求，加大了支架立柱倾斜度，在最低采高1.45m 时，立柱倾斜角达到43ʎ，支护效率仅为0.73。
(3)具备大工作阻力顶板及围岩控制要求液压支架具备较高的支护强度，经矿压观测和理论计算可知，液压支架所需支护强度≥0.8MPa ［9］。
按照工作阻力确定公式［10］，考虑立柱系列标准，选用直径380mm 的立柱，立柱安全阀开启压力设定为44MPa ，液压支架合理工作阻力取10000kN 。
F ≥q ·B ·（L +C ）/η=0.8ˑ1.75ˑ（4.65+0.513）/0.73=9901.6（kN ）式中，F 为液压支架工作阻力，kN ；q 为支护强度，MPa ；B 为支架中心距，m ；L 为支架顶梁长度，m ；C 为梁端距，m ；η为支撑效率。
(4)短顶梁高初撑力高切顶力较薄煤层液压支架与采煤机安全过机空间较小。
要求严格控制顶板下沉量，否则安全空间不够，采煤机无法通过。
浅埋深煤层工作面来压时的顶板下沉量的计算公式［11］为：S D =Δ·（L +C ）/L i Δ=M －H （K －1）式中，L i 为来压步距，取25m ；Δ为顶板最大周期下沉量，m ；H 为直接顶的厚度，取2.0m ；M 为采高，取1.6m ；K 为直接顶松散系数，取1.3。
经计算得Δ=1.0m ；S D =0.206m 。
可知在顶板来压期间，顶板下沉量为206mm ，所以液压支架与采煤机的安全空间应大于250mm 比较合理。
由于配套要求，最小采高时，液压支架可降高度只有150mm ，需要通过增加液压支架的初撑力来减小顶板下沉量。
工作面顶板下沉量与液压支架初撑力的关系可表示［12－13］为：S D =（F m －F 0）KˑL +C ()B式中，F m 为液压支架末阻力，kN ；F 0为液压支架初撑力，kN ；F m －F 0为增阻量，kN ；B 为循环进尺，m ；K 为底板－支架－顶板串联抗压缩刚度，kN /mm 。
支架刚度是支架围岩关系中稳定性的永久性指标，受架型、立柱缸径、结构、钢材型号、部件间隙等影响，是控制顶板下沉量的重要指标，支架设计时要重点予以考虑。
开采实践和理论分析证明，液压支架末阻力是来压表现特征。
减小顶板来压下沉量的方法包括提高液压支架初撑力、减小顶梁长度以及增加顶梁后端切顶力。
在满足各优化目标的前提下，液压支架初撑力设计为7145kN 。
由于配套的采煤机和刮板输送机尺寸较大，在保证配套尺寸的前提下，最终将顶梁长度缩短为4.65m 。
结合合理的合力作用点位置调节，采用1个 200mm 缸径平衡千斤顶，增加平衡千斤顶对顶梁合力作用点的调节范围，可以最大限度减小工作面顶板来压下沉量。
53段书武等：柠条塔煤矿1.6m 较薄煤层综采工作面设备配套2015年第6期中国煤炭期刊网 w w w .c h i n a c a j .n e t4采煤机机面高度影响及对策工作面最低采高需要考虑配套后采煤机的机面高度、采煤机与液压支架的安全空间以及液压支架的顶梁厚度。