化工生产装置检修作业安全措施实用版
YF-ED-J5339
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化工生产装置检修作业安全措施实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
化工生产装置检修作业安全措施
实用版
提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
在化工生产装置检修过程中，由于各种原
因的影响，如果作业人员没有能够充分地进行
风险识别和安全评价，防范措施不到位，很可
能导致在工作中产生某种失误，造成事故的发
生。有关数据表明，在化工企业生产、检修过
程中发生的事故中，由于作业人员的不安全行
为造成的事故约占事故总数的88%，由于工作中
的不安全条件造成的事故约占事故总数的10%，
其余2%是综合因素造成的。可以看出，在相同
的工作条件下，作业人员的不安全行为是造成
事故的主要原因。
著名的冰山安全理论指出：所发生的事故中，人员死亡事故、严重伤害(致残)事故、损失工作日事件、轻微伤害事件、不安全行为事件在事故总数中占有的比例约为1：30：300：3000：30000。从事故等级最高的“死亡事故”起，自上而下按比例排列，其组合形状近似于金字塔。故又冰山安全理论称为“金字塔理论”。该理论同时指出：将“金字塔”的底边向里收缩时，“金字塔”将会随之缩小。当新“金字塔”的塔顶低于原“金字塔”中“严重伤害(致残)事故”线下时，新“金字塔”中只剩下“损失工作日事件、轻微伤害事件、不安全行为事件”。即：将工作中的不安全行为次数降低到某一个程度时，“严重伤害(致残)事
故”等级以上的事故发生的可能性趋近于零。美国杜邦公司提出的“所有安全事故都是可以避免的”安全管理理论与冰山安全理论有着异曲同工之效。杜邦公司制定了一整套风险识别和安全评价实施体系，有效地控制了作业人员的不安全行为，使其在长达100年的时间、全球135个生产和加工设施中没有发生过一起“严重伤害(致残)事故”等级以上的事故。所以，在实际工作中有效地进行风险识别和安全评价，认为落实防范措施，杜绝作业人员的不安全行为，是安全生产、检修的基本保障。在此，对化工生产装置区内6种典型的检修作业所存在的风险以及相应安全措施进行综合分析、归类。
1. 腐蚀性介质检修作业
1.1 作业风险
泄漏的腐蚀性液体、气体介质可能会对作业人员的肢体、衣物、工具产生不同程度的损坏，并对环境造成污染。
1.2 安全措施
(1)检修作业前，必须联系工艺人员把腐蚀性液体、气体介质排净、置焕、冲洗，分析合格，办理《作业许可证》。
(2)作业人员应按要求穿戴劳保用品，熟知工作内容，特别是有关部门签署的意见。
(3)低洼处检修，场地内不得有积聚的腐蚀性液体，以防作业时滑倒伤人。
(4)腐蚀性液体的作业面应低于腿部，否则应联系相关人员搭设脚手架，以防残留液体淋伤身体、衣物、但不得以铁桶等临时支用。
(5)作业时，根据具体情况戴橡胶手套、防护面罩，穿胶鞋等相应的特殊劳保用品。
(6)拆卸时，可用清水冲洗连接面，以减少腐蚀性液体、气体介质的侵蚀作用。
(7)接触到腐蚀性介质的肢体、衣物、工具等应及时清洗;若有不适，应及时治疗。
(8)作业完成后，工完料净场地清，做好现场的清洁卫生工作。
2. 转动设备(含阀门、电动机)检修作业
2.1 作业风险
转动设备检修时，误操作电、汽源产生误转动，会危及检修作业人员的生命和财产安全;设备(或备件)较大(重)时，安全措施不当，可发生机械伤害。
2.2 安全措施
(1)检修作业前，必须联系工艺人员将系统进行有效隔离，把动火检修设备、管道内的易燃易爆、有毒有害介质排净、冲洗、置焕，分析合理，办理《作业许可证》。
(2)在修理带电(汽)设备时，要同有关人员和班组联系，切断电(汽)源，并在开关箱上挂“禁止合闸、有人工作”的标示牌。
(3)作业项目负责人应落实该项作业的各项安全措施和办理作业许可证及审批;对于危险性特大的作业，应与作业区域安全负责人一起进行安全评估，制定安全作业方案。
(4)作业人员应按要求穿戴劳保用品;熟知工作内容，特别是有关部门签署的意见，在作业前和作业中均要认真执行。
(5)拆卸的零、部件要分区摆放，善加保
护，重要部位或部件要派专人值班看守。
(6)在使用风动、电动、液压等工具作业时，要按《安全操作使用说明书》规范操作，安全施工。
(7)设备(或备件)较大(重)，需要多工种协同作业时，必须统一指挥，令行禁止。
(8)加强油品类物质管理，所有废油应倒入回收桶内。
(9)作业完成后，工完料净场地清，做好现场的清洁卫生工作。
3. 高处检修作业
3.1作业风险
作业位置高于正常工作位置，容易发生人和物的坠落，产生事故。
3.2 安全措施
(1)作业项目负责人安排办理《作业许可证》、《高处作业许可证》，按作业高度分级审批;作业所在的生产部门负责人签署部门意见。
(2)作业项目负责人应检查、落实高处作业用的脚手架(梯子、吊篮)、安全带、绳等用具是否安全，安排作业现场监护人;工作需要时，应设置警戒线。
(3)作业人员应按要求穿戴劳保用品，熟知工作内容，特别是有关部门签署的意见;使用安全带工作时，按照《安全带使用管理规定》执行;使用梯子工作时，按照《梯子安全管理规定》执行;使用脚手架工作时，按照《脚手架使用安全管理规定》执行;在吊篮或吊架内作业时，参照《起重设备安全管理规定》执行。
(4)高处作业时不应上、下同时垂直作业。特殊情况下必须同时垂直作业时，应经单位领导批准，并设置专用防护棚或采取其他隔离措施。
(5)避免夜间进行高处作业。必须夜间进行高处作业时，应经有关部门批准，作业负责人要进行风险评估，制定出安全措施，并保证充足的灯光照明。
(6)遇有6级以上大风、雷电、暴雨、大雾等恶劣天气而影响视觉和听觉的条件下或对人身安全无保证时，不允许进行高处作业。
(7)高处作业过程中，安全监护人要经常与高处作业人员联络，不得从事其他工作，更不准擅离职守;当生产系统发生异常情况时，立即通知高处作业人员停止作业，撤离现场;当作
业条件或作业环境发生重大变化时，必须重新办理《高处作业许可证》。
(8)作业完成后，工完料净场地清，做好现场的清洁卫生工作。
4. 动火检修作业
4.1作业风险
加热、熔渣散落、火花飞溅可能造成人员烫伤、火灾、爆炸事故，弧光辐射、触电等也会对人体产生危害。
4.2 安全措施
(1)检修作业前，联系工艺人员将系统有效隔离，把动火设备、管道内的易燃易爆介质排净、冲洗、置换。
(2)分析合格后，办理《作业许可证》、《动火作业许可证》分级审批;取样分析合格
后，任何人不得改变工艺状态;动火作业过程中，如间断半小时以上必须重新取样分析。
(3)《动火作业许可证》由动火作业人员随身携带。所有作业人员必须清楚工作内容，特别是有关部门签署的意见。
(4)作业人员必须按要求穿戴劳保用品，持有相应的资格证;在进行焊接、切割作业前，必须清除周围可燃物质，设置警戒线，悬挂明显标示，不得擅自扩大动火范围。
(5)动火作业应设监护人，备有灭火器;作业时，禁止无关人员进入动火现场。在甲类禁火区进行动人作业，项目负责人要按规定提前通知专业消防人员到现场协助监护。
(6)进行电焊作业时，要检查接头、线路完好，防止漏电产生事故。
(7)气焊作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间的距离应保持在5m以上，2气瓶与动火点距离应保持在10m以上，检查气管完好。
(8)高处焊接、切割作业时，需安放接火盆，防止火花溅落;同时，要清除下方所有的可燃物，地沟、阴井、电缆等要加以遮盖。
(9)可燃气体带压不置换动火时，要有作业方案，并落实安全措施。同时，设备内压力不得小于0.98kpa，不得超过1.5691mpa，以保证不会形成负压;设备内氧含量不得超过0.5%。否则，不得进行动火作业。
(10)作业人员离开动火现场时，应及时切断施工使用的电源和熄灭遗留下来的火源，不留任何隐患。
(11)作业完成后，工完料净场地清，做好
现场的清洁卫生工作。
5. 密闭空间检修作业
5.1作业风险
密闭空间内存在有缺氧、高温、有毒有害、易燃易爆气体等隐患，安全措施不到位，易发生燃烧、爆炸，可造成人员伤亡等事故。
5.2安全措施
(1)联系工艺人员切断设备上与外界连接的电源，并采取上锁措施，加挂警示牌;有效隔离与有限空间或容器相连的所有设备、管线。
(2)密闭空间经排放、隔离(加盲板)、清洗、置换、通风，取样分析合格后，作业人员办理《作业许可证》、《进入密闭空间作业许可证》，分级审批。取样分析合格后，任何人不得改变工艺状态。
(3)作业前，准备好应急救援物资，包括安全带、安全绳、长管面具、不超过 24V的安全电压照明、防触电(漏电)保护器以及配备通讯工具。
(4)监护人员应按要求穿戴劳保用品，选择好安全监护人员的位置;监护过程中，要经常联络，发现异常应立即通知作业人员中断作业，撤离危险区域;同时，必须注意自身保护。
(5)作业人员应按要求穿戴劳保用品。第一次进入密闭空间，必须佩戴好防毒面具(长管或空气呼吸器)，必须系安全带和安全绳;熟知工作内容，特别是有关部门签署的意见;密闭空间作业人员实行轮班制，按时换班，及时撤至外面休息。
(6)密闭空间移去盖板后，必须设置路障、
化工设备检修安全管理规定示范文本
化工设备检修安全管理规 定示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
化工设备检修安全管理规定示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、总则 1、本规定适用于公司设备的计划大、中、小修、故障 检修及抢修工作。检修工作主管部门为公司生产设备部， 安全环保部协助管理检修中的安全管理工作。 2、外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质，还 应提供有关安全认证资料和特种作业人员特种作业资格 证，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。在签订设 备检修合同时，同时签订安全管理协议。 3、本规定同样适用于本公司动力车间维修班或设备使 用车间自行承担的检修工作。 4、按照“谁负责施工，谁负责安全”的原则，落实检 修施工作业的安全责任，对外来施工单位应在安全管理协
议中有明确条款。 5、设备检修计划由车间编制。生产设备部组织平衡，报分管副总批准后下达。检修计划提出时，应同时提出备品配件、材料、工器具计划。 二、检修准备安全要求 1、检修施工单位应与设备使用车间一起，对设备本身及安装地点周围进行“危险辨识和风险评价”工作，并制定相应的安全防范措施。 2、根据设备检修项目的要求，检修施工单位应制定书面《设备检修方案》，检修方案应经设备使用车间审核。检修方案中应包括具体的安全技术措施，并明确检修项目安全负责人，并指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。 3、检修前，设备使用车间应对参加检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容：
加强化工企业安全生产的必要性及防范措施
加强化工企业安全生产的必要性及防范措施 摘要：分析论述了化工企业安全生产的必要性，事故产生的原因，同时分析了化工设备检修时的安全处理和行为规范，确保设备在检修后重新投入运行的操作稳定，为安全生创造良好条件。笔者通过近年来从事安全生产管理与安全评价的具体工作中所接触、处理、了解的典型案例总结出了切实可行的安全措施，从而为危险化学品生产企业搞好安全生产提供参考意见。 关键词：化工设备；安全技术；设备检修；安全措施 化工机械设备安全性的任务，就是以人的安全为出发点，用安全系统的观点和方法，以机械设备系统在寿命期间全过程的安全问题为对象，通过立法监察、监督检查、督促指导、培训教育、建议咨询等，来实现机械系统的安全。机械设备的安全状态，是实现机械系统安全的基本前提和物质基础。 1化工企业安全生产的必要性 安全生产是化工生产的前提，由于化工生产品中易燃易爆、有毒、有腐蚀性的物质多，高温、高压设备多、工艺复杂、操作要求严格，如果管理不当或者生产中出现失误，就可能发生火灾、爆炸、中毒或者灼伤等事故，影响到生产的正常进行，甚至毁灭整个工厂。无数事实告诉我们，没有一个安全的生产基础，现代化工就不可能健康正常的发展。安全生产是化工生产的保障，要充分发挥现代化工生产的优势，必须实现安全生产，确保生产长期连续、安全的运行。发生事故就会造成企业不能正常运行，影响生产能力，造成一定的经济损失。安全生产是化工生产的关键，化工新产品的开发、新产品的试生产必须解决安全生产问题，否则便不能进入实际生产。 2事故产生原因分析 1）原料的不稳定性决定事故多；2）生产过程事故多；3）设备破损引起爆炸泄漏；4）违章操作、违章指挥等人为素质引起的事故多。综上所述，造成化工事故的根本原因主要在于人的过失和设备的不安全性，上述列举的事故起因，无不与人和设备相关，事故既然主要由人和设备造成的，那么我们就必须想方设法的去控制事故的发生。 3检修前停车的安全技术处理 实现化工安全检修不仅确保检修作业的安全，防止重大事故发生，而且还保护职工的安全和健康。为此，在检修前务必做好检修前停车的安全技术处理和检修前停车后的安全技术处理。 停车方案一经确定，应严格按照停车方案确定的停车时间、步骤、工艺变化幅度，以及确认的停车操作顺序表，有组织、有秩序地进行。装置停车阶段进行
化工厂安全知识培训
化工厂全员安全知识培训 一、化工工厂特点 易燃易爆易腐蚀，有毒有害、高温高压、大电流、深冷、负压等； 二、安全生产管理的方针：安全第一、预防为主，综合治理； 三、消防工作方针：预防为主，防消结合 四、什么是安全生产： 安全生产是指在生产过程中消除或控制危险及有害因素，保障人身安全健康、设备完好无损及生产顺利进行。在安全生产中，消除危害人身安全和健康的因素，保障员工安全、健康、舒适地工作，称之为人身安全；消除损坏设备、产品等的危险因素，保证生产正常进行，称之为设备安全。 五、四不伤害：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不被伤害； 三违：违章指挥、违章作业、违反劳动纪律 六、事故处理四不放过 ?事故原因未查清楚不放过； ?事故责任单位领导和职工没有受到教育不放过 ?事故责任人未受到处理不放过 ?防范措施未落实不放过 七、操作工的六项严格规定 ?严格执行交接班制度； ?严格进行巡回检查 ?严格控制工艺指标 ?严格执行操作法 ?严格遵守劳动纪律 ?严格执行安全规定 八、燃烧三要素：1、要有可燃物质：2、要有助燃物质：3、要有引火源 九、特种设备： “是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。” 十、动火作业六大禁令： ?动火证未经批准，禁止动火； ?不与生产系统可靠隔绝，禁止动火； ?不清洗、置换不合格，禁止动火； ?不消除周围易燃物，禁止动火 ?不按时作动火分析，禁止动火。
?没有消防措施，禁止动火。 ? 十一、进入容器、设备的八个必须 ?必须申请、办证并得到批准 ?必须进行安全隔绝； ?必须切断动力电，并使用安全灯具； ?必须进行置换、通风； ?必须按时间要求进行安全分析； ?必须佩戴规定的防护用具； ?必须有人在器外监护并监守岗位； ?必须有抢救后备措施。 十二、机动车辆七大禁令：严禁无证、无令开车 ?严禁酒后开车 ?严禁超速行车和空档溜车 ?严禁带病行车 ?严禁人货混载行车 ?严禁超标装载行车 ?严禁无阻火器车辆进入禁火区 十三、安全三同时： “三同时”制度是指一切新建、改建、扩建的基本建设项目（工程）、技术改造项目（工程）、引进的建设项目，其职业安全卫生设施必须符合国家规定的标准，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投人生产和使用。一般称之为“三同时”制度。 十四、三级安全教育： 是指新入厂职员的厂级安全教育、车间级安全教育和岗位(工段、班组)安全教育，是厂矿企业安全生产教育制度的基本形式。企业必须对新工人进行安全生产的入厂教育、车间教育、班组教育;对调换新工种、复工、采取新技术、新工艺、新设备、新材料的工人，必须进行新岗位、新操作方法的安全卫生教育，受教育者，经考试合格后，方可上岗操作。 十五、三大主题：当今世界各国政府采取强制手段对本国公民实施的三大安全主题是健康、安全、环保十六、安全生产法：中华人民共和国安全生产法是为了加强安全生产监督管理，防止和减少生产安全事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展而制定的法律(参见该法第一条)。2002年6月29日由 行，2014年修订的。 十七、发生安全事故的主要原因: 1、人的不安全行为； 2、物的不安全状态； 3、工作环境不良； 4、管理上
石油化工企业的安全知识
石油化工企业的安全知识 一、加强中小化工企业安全基础管理的重要性、指导思想和工作目标 （一）充分认识加强中小化工企业安全基础管理的重要性和紧迫性近年来，通过贯彻落实《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》和《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》等有关法律法规，实施危险化学品安全生产许可制度，深化安全生产专项整治活动，化工企业安全生产状况呈现总体平稳，趋向好转的态势。但是，由于我国化工行业特别是中小化工企业安全生产基础薄弱，企业安全管理机构和制度不健全，工艺技术落后、设备陈旧简陋、自动化控制水平低，从业人员安全意识淡薄、业务素质低、操作技能差，预防和应对突发事件能力不足，生产装置安全隐患较多等问题普遍存在，另外一些建设项目（新建、改建、扩建项目）安全设施“三同时”制度不落实，导致安全生产事故总量偏大，较大以上事故时有发生，中小化工企业安全生产形势严峻。 二、落实企业安全生产主体责任，建立和完善安全生产管理体系(一)建立健全安全生产管理体制机制 ⒈建立健全企业安全生产责任制。要全面落实安全生产主体责任，保证企业具备法律、行政法规和国家标准或者行业标准规定的安全生产条件；建立和完善安全生产责任体系，健全安全生产管理机构，明确职能部门、各级管理人员和全体员工的安全生产职责；建立安全生
产长效机制，确保企业生产经营活动满足安全生产的各项要求。 ⒉企业主要负责人是安全生产第一责任人。要认真履行国家法律法规规定的职责，把安全生产作为企业管理的首要任务，对安全生产工作负总责。要认真全面落实国家的有关法律、法规和标准、规定，组织制定适合企业特点的安全生产责任制、安全生产规章制度和操作规程，全面加强企业安全生产管理、安全技术管理和安全教育培训工作，保证安全生产投入的有效实施，及时消除生产安全事故隐患，确保生产安全。 ⒊建立健全安全生产管理网络，配足安全管理人员。专职安全管理 （不足50人的企业至少配备1人）。人员应不少于企业员工总数的2%， 安全管理人员应具备化工或安全相关专业中专以上学历，有从事化工生产相关工作3年以上经历，取得安全管理资格证书。 ⒋建立安全生产责任考核制度。要明确考核内容、程序、频次、方法、标准、奖惩办法，逐级签订安全生产目标责任书，对落实安全生产责任制和履行安全职责的情况进行严格的考核，奖罚分明，客观公正。 ⒌建立健全健全生产议事制度。企业主要负责人每季度至少召集一次安全生产专题会议，研究和解决安全生产重大问题；企业分管负责人每月至少主持一次、由各部门和生产（包括辅助生产）装置负责人参加的安全生产例会，分析安全生产形势，协调、检查、布置、总结安全生产工作；企业要广泛开展车间、工段、班组安全活动，做到班前讲安全、班中检查安全、班后总结安全。
化工设备检修中的动火安全措施
编号：AQ-JS-05572 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 化工设备检修中的动火安全措 施 Fire safety measures in maintenance of chemical equipment
化工设备检修中的动火安全措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 化工设备或管道在高温、化学或电化学腐蚀作用下，加上材料、结构、制造上的缺陷，经常发生裂缝、穿孔，这样在检修时就离不开切割、焊接等动火作业。但化工生产涉及到很多介质具有易燃易爆性，在生产期间车间内严禁出现明火。对于我司来说，两个重点车间的重点工段，预处理车间的浸出工序，酒精车间的蒸馏、无水工序，在检修这些化工设备及管道时，动火必须十分谨慎，应遵循“安全第一、预防为主”的方针，严格遵守动火管理制度，采取必要的安全措施。在动火前，应注意以下几点： 一、严格动火许可证的审批 严格执行在禁火区内动火办理动火许可证的申请、审核和批准的制度，是确保化工企业安全动火的有效措施。动火证的内容应包括：动火部位、动火方式、动火时间、危险性分析、安全技术措施、具体方案以及项目负责人、动火执行人、操作人员、监护人员等责
任人。做到没有动火证或动火证手续不全不准动火，动火证要求采取的安全措施不落实不准动火，超过动火期限或动火内容，地点更改，不准动火。 二、隔绝 化工设备、管道虽然有阀门控制，但阀门若出现泄漏或由于关闭不严、误操作等，使易燃易爆介质窜入动火设备或泄漏入空气中形成爆炸混合物，遇明火就会燃燃烧或爆炸，因此，局部检修需要动火作业时，必须与生产系统安全隔绝。应将与动火设备相连的管道、阀门等拆下，然后在法兰上装设盲板；或在动火设备和相连的生产系统的管法兰之间插入盲板进行隔绝。抽堵盲板施工前，应仔细检查设备和管道内是否有剩液和余压，并防止形成负压以免空气吸入发生爆炸；抽堵盲板工作要建立台帐，盲板可按工艺顺序编号，做好登记核查工作，漏堵会导致检修作业中发生事故，漏抽将导致试车或投产时发生事故；在设备内动火时，对较深的容器应分层隔绝，防止工具或物体坠落引发火星及砸伤设备及人员。 三、置换
化工装置检修安全管理规定(新版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 化工装置检修安全管理规定(新 版)
化工装置检修安全管理规定(新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 一、总则 1、为加强对化工生产企业的安全生产监督管理，规范化工装置检修行为，保障人员安全，确保生产装置正常运行和检修施工作业安全，特制定本规定。 2、本规定适用于有关单位使用化学品从事化工生产活动的各种工艺装置及相关设备检修施工作业。 3、本规定所称检修是指对化工装置及相关设备进行的检维修、拆除、停开车的各类施工作业项目。 二、一般规定 （一）检修项目管理 1．装置检修单位应明确检修工作负责人和安全管理责任人，建立安全管理制度，落实安全责任制，明确责任人。 2．装置检修须制定专题方案，方案中应有具体的安全卫生防范保障措施内容。
3．装置检修对外委托施工的，施工单位应具有国家规定的相应资质证书，并在其资质等级许可范围内开展检修施工业务。 4．在办理检修项目委托手续和签订工程施工合同时，须交待安全措施和签订安全责任书。 5．对待检修的装置要开展危害识别、风险评价和实施必要的控制措施。对安全风险程度较高的检修项目或一些重大项目，须制订相应的安全技术措施（安全措施、扫线方案、盲板位置、网络进度等），并应做到“五定”，即定施工方案、定作业人员、定安全措施、定工程质量、定网络进度。 6．装置检修的各项目作业，须严格执行操作票或作业许可证（包括进出料、停开泵、加拆盲板和施工、检修、动火、用电、动土、高处作业、进塔入罐、射线、探伤等票证）制度和相应的安全技术规范。并根据安全制度和技术规范的要求制定适用于本单位的作业规定和相应的票证，明确各作业、签发人员的职责及票证的有效性。 （二）作业安全基本要求 1．装置检修单位须按检修施工方案中安全技术措施的要求，向全体施工作业人员进行安全技术交底，特别要交待清楚安全措施和注意事项，并做好安全交底记录。
化工生产装置检修作业安全措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 化工生产装置检修作业安全措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4553-83 化工生产装置检修作业安全措施(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 在化工生产装置检修过程中，由于各种原因的影响，如果作业人员没有能够充分地进行风险识别和安全评价，防范措施不到位，很可能导致在工作中产生某种失误，造成事故的发生。有关数据表明，在化工企业生产、检修过程中发生的事故中，由于作业人员的不安全行为造成的事故约占事故总数的88%，由于工作中的不安全条件造成的事故约占事故总数的10%，其余2%是综合因素造成的。可以看出，在相同的工作条件下，作业人员的不安全行为是造成事故的主要原因。 著名的冰山安全理论指出：所发生的事故中，人员死亡事故、严重伤害(致残)事故、损失工作日事件、轻微伤害事件、不安全行为事件在事故总数中占有的
化工安全基本知识图文稿
化工安全基本知识 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
化工安全基本知识 一、什么是安全教育？ 二、 安全教育也称安全生产教育，是企业为了提高安全技术水平和防范事故的能力而进行的安全培训工作是企业搞好安全生产和安全思想建设的一项重要工作。 三、安全教育的基本内容？ （1）思想政治教育 （2）劳动保护方针政策教育 （3）安全技术知识教育 （4）典型经验各事故案例教育 四、我国的安全生产方针是什么？ 安全第一，预防为主，综合治理 五、生产厂区的十四不准？ （1）加强明火为管理，厂区内不准吸烟 （2）生产区内不准未成年人进入 （3）上班时间不准睡觉，干私活，离岗和干与生产无关的事情 （4）在班前班后不准喝酒 （5）不准使用汽油等易燃液体擦洗设备，用具和衣物 （6）不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位 （7）安全装置不齐全的设备不准使用 （8）不是自己分管的设备、工具不准使用 （9）检修设备时安全措施不落入，不准开始检修
（10）停机检修后的设备，未经彻底检查不准启用 （11）未办高处作业证，不戴安全带，脚手架、跳板不牢，不准高作业 （12）石棉上不固定好跳板，不准作业 （13）未安装触电保安器的移动式工具，不准使用 （14）未取得安全作业证的职工，不准独立作业，特殊工种职工，未经取证不准作业。 六、操作工的六严格 （1）严格执行交接班制 （2）严格进行巡回检查制 （3）严格控制工艺指标 （4）严格执行操作法 （5）严格遵守劳动纪律 （6）严格执行安全规定 七、进入容器的八个必须 （1）必须申请办证，并得到批准 （2）必须进行安全隔离 （3）必须切断动力电源，并使用安全灯具 （4）必须进行置换、通风 （5）必须按时间要求进行安全分析 （6）必须佩带规定的防护用具 （7）必须有人在器外监护，并监守岗位
化工设备安全管理及安全防护措施
编号：SM-ZD-32985 化工设备安全管理及安全 防护措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
化工设备安全管理及安全防护措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 化工生产具有易燃、易爆、易中毒、高温、高压、有腐蚀等特点，因而化工生产较其它工业部门有更大的危险性。因此，在化工生产中，安全有着举足轻重的地位。失去了安全作保障，就易发生各种事故，顺利生产也就无从谈起。 在化工生产中，各类事故的发生，往往是由于人员的违章作业、违章指挥、违反劳动纪律引起的。据有关统计，在已经发生的各类事故中，由于人员“三违”引发的占到75%左右，而这些事故最直接的表象一般都是设备的破坏，也就是说最后由设备破坏为表面现象的事故占到了绝大多数，大约也占到了70%以上。因此，在化工生产中加强设备安全管理，尤为重要。这一点，本人在化工企业中这么多年，深有体会。 设备的安全管理主要包括设备的设计、制造、安装、运行、检修等五个方面，这其中，设备的运行、检修与人员的
化工装置安全检修规程详细版
文件编号：GD/FS-6548 （操作规程范本系列） 化工装置安全检修规程详 细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
化工装置安全检修规程详细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1主题内容和适用范围 1.1本标准规定了在化工厂区内进行停车大检修、系统或车间检修过程中，检修现场安全管理、检查的内容和安全技术要求。 1.2单项工程(或单个设备)的检修，以及在不停车的情况下进行中、小修和抢修亦应按本标准有关规定执行。 1.3化工企业在大、中修期间应组织有关人员进行1?次安全大检查。企业安全、机动、设备、生产部门，在整个检修期间应各有侧重地负责做好安全检查监督工作，确保安全检修。
2引用标准 3检修安全方案 3.1车间的中、小检修方案(或检修任务书、检修许可证)，可根据具体的实际情况，由相应的责任单位审批。审批负责人应对检修过程中的安全负责。 3.2单项工程或单个设备的检修方案(或检修任务书)，由机动部门审批，并对检修过程中的安全负责。 4检修前的安全交接 4.1检修前的安全交接，生产系统(生产技术部门或生产车间、工段、班组)为交方，检修系统(机动设备部门或机修车间、工段、班组，下同)为接方，应严格办理安全检修交接手续。 4.2生产系统在系统停车检修前，必须按下列有关安全交出的基本内容，逐项完成。并将完成情况详
化工生产安全检修措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K3062 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 化工生产安全检修措施 标准版本
化工生产安全检修措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 （一）停车操作注意事项 停车方案一经确定，应严格按照停车方案确定的时间、停车步骤、工艺变化幅度，以及确认的停车操作顺序图表，有秩序地进行。停车操作应注意下列问题： （1）降温降压的速度应严格按工艺规定进行。高温部位要防止设备因温度变化梯度过大使设备产生泄漏。石油化工装置，多为易燃、易爆、有毒、腐蚀性介质，这些介质漏出会造成火灾爆炸、中毒窒息、腐蚀、灼伤事故。 （2）停车阶段执行的各种操作应准确无误，关
键操作采取监护制度。必要时，应重复指令内容，克服麻痹思想。执行每一种操作时都要注意观察是否符合操作意图。例如：开关阀门动作要缓慢等。 （3）装置停车时，所有的机、泵、设备、管线中的物料要处理干净，各种油品、液化石油气、有毒和腐蚀性介质严禁就地排放，以免污染环境或发生事故。因为易燃、可燃液体有较大的火灾、爆炸危险性，一般闪点低、气化快、蒸气压力大，又容易和空气混合形成爆炸性混合气体，遇到明火使其燃烧或爆炸，而易燃液体在常温条件下，即能形成爆炸性混合物，其危险性很大。 可燃、有毒物料应排至火炬烧掉，对残留物料排放时，应采取相应的安全措施。停车操作期间，装置周围应杜绝一切火源。 （4）主要设备停车操作：
化工厂安全教育
化工厂安全教育 一安全生产定义内容及基本方针政策 二安全基本原则及安全知识常识 三危险化学品管理 四消防安全管理及基本常识 五应急救援预案和异常汇报流程 一、我国的安全基本方针及政策 1、什幺是安全生产 安全生产是指企事业单位在劳动生产过程中的人身安全、设备和产品安全，以及交通运输安全等。 它既包括对劳动者的保护，也包括对生产、财物、环境的保护，使生产活动正常进行。 2、我国的安全基本方针及政策? 2.1、以“安全第一预防为主”为方针 2.2、以积极预防源头管制为工作心 2.3、以“PDCA”管理循环为行动准则 PDCA是一个能够使问题不断解决并提高组织能力的好工具，其中P是计划，D是实施，C是检查，A是更具价差结果采取更正措施2.4、以规章制度、法规、标准为依据 2.5、强调以人为本
二、安全生产基本原则及安全知识 2.1安全生产原则 2.1.1 管生产必须管安全的原则 2.1.2 谁主管谁负责的原则 2.1.3 安全生产人人有责(安全生产责任制) 2.1.4 三同时原则 新建、改建、扩建的主体工程与之相配套的劳动安全卫生设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。 2.1.5 坚持“四不放过”原则 事故原因分析不清不放过; 事故责任者没处理不放过; 肇事者没有受教育不放过; 没有落施防范措施不放过; 2.2 安全知识及基本常识 A 安全色含义及定义: 安全色标是特定的表达安全信息含义的颜色和标志。它以形象而醒目的信息语言向人们提供表达禁止警告、指示、提示等安全信息。 我国《安全色》国家标准中采用了红、蓝、黄、绿四种颜色为安全色。这四种颜色有如下的特性 蓝色；为指令标志的颜色。 黄色：为警告色。 绿色：用提示安全信息。 红色：用其表示危险、禁止和紧急停止的信号。 注: 1.蓝色只有与几何图形同时使用时,才表示指令
化工安全常识大全
40个化工安全常识 1、在工业生产中，毒物主要通过什么途径进入人体？ 答：主要通过呼吸道和皮肤进入人体。 2、呼吸器分为那三种？ 答：分为防尘、防毒、供氧三种。 3、过滤式防毒面具的适用范围是什么？ 答：适用于空气中氧气体积浓度大于18%，有毒气体浓度小于2%。 4、事故的四个基本特征是什么？ 答：1)因果性;2)随机性;3)潜伏性;4)可预防性. 5、开关高压阀门时应注意什么？ 答：开关高压阀门时动作不要过快过猛，操作者应站在阀门的侧面。 6、安全带如何正确使用？ 答：应该是高挂低用。 7、电器设备失火的原因是？ 答：电线短路、超负荷、漏电、线路接触不良。 8、“四不伤害”指的是什么？ 答：不伤害自己、不伤害别人、不被他人伤害、保护他人不被伤害。 9、当噪声超过140分贝时，对人体听觉器官有什么影响？ 答：当噪声超过140分贝时，人体的听觉器官就容易发生意外伤害，导致鼓膜破裂出血。 10、对设备容器内部进行检修或检查时，应使用的安全电压是多少伏？ 答：必须使用12伏的安全电压。
11、火灾使人致命的较主要原因是什么？ 答：中毒和窒息。 12、高空作业的“三件宝”是什么？ 答：是指安全帽、安全带、安全网。 13、化学品进入眼睛之后怎么办？ 答：应用大量的清水及时冲洗眼睛，如伤得较重，要及时送医院进行治疗。 14、引起火灾的直接火源有哪几种？ 答：有明火、电火花、雷击三种。 15、发生触电事故的危险电压一般是从多少伏开始 答：65伏。 16、电流对人体伤害的类型有哪两种？ 答：一是电击，二是电伤。 17、电流为多少毫安时，称为致命电流？ 答：50毫安时称为致命电流。 18、平时用的安全带、安全绳、能承受多少千克坠物冲击而不断裂？ 答：100千克。 19、“三违”指的是什么？ 答：违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。 20、安全色中的红色表示什么含义？ 答：表示禁止、停止、也表示防火。
石油化工的检修安全措施(最新版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 石油化工的检修安全措施(最新 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
石油化工的检修安全措施(最新版) 石油、化工生产的性质决定了检修工作具有频繁、复杂、危险性大的特点。 一、检修前的准备 主要工作包括： （1）设置检修指挥部； （2）制定检修方案； （3）检修前进行安全教育； （4）检修前检查。 二、装置停车及停车后的安全处理 1.停车操作及注意事项 停车方案一经确定，应严格按停车方案确定的停车时间、停车程序以及各项安全措施有秩序地进行停车。停车操作及应注意问题
如下： (1)、卸压。系统卸压要缓慢，由高压降至低压，应注意压力不得降至零，更不能造成负压，一般要求系统内保持微弱正压。在未做好卸压前，不得拆动设备。 (2)、降温。降温应按规定的降温速率进行降温，须保证达到规定要求。高温设备不能急骤降温，避免造成设备损伤，以切断热源后强制通风或自然冷却为宜，一般要求设备内介质温度要低于60℃。 (3)、排净。排净生产系统(设备、管道)、内贮存的气、液、固体物料。如物料确实不能完全排净，应在“安全检修交接书”中详细记录，并进一步采取安全措施，排放残留物必须严格按规定地点和方法进行，不得随意放空或排入下水道，以免污染环境或发生事故。 停车操作期间，装置周围应杜绝一切火源。 停车过程中，对发生的异常情况和处理方法，要随时做好记录；对关键装置和要害部位的关键性操作，要采取监护制度。 2．停车后的安全处理
加强化工装置检维修作业环节的安全管理.docx
加强化工装置检维修作业环节的安全管理 近年来，按照国家安监总局和省委、省政府的部署要求，全省各级安监部门和各类化工企业认真落实“两个主体”责任，严格实施安全生产行政许可，扎实推进危险工艺自动控制改造，深入开展安全标准化建设，在全省化工行业快速发展、企业数量不断增加的背景下，保持了危险化学品安全生产形势的总体稳定。但是，全省化工装置检维修作业环节的事故呈多发势头，事故起数和死亡人数约占全部化工行业和危险化学品事故的40%以上。特别是2011年11月19日，山东新泰联合化工有限公司尿素车间在检修三聚氰胺生产装置的道生油冷凝器过程中发生重大爆燃事故，造成15人死亡、4人受伤，伤亡损失惨重，社会影响很大。分析这些事故发生的原因，主要是一些化工企业对检维修作业环节的安全生产重视不够，检维修安全管理规章制度不健全，安全作业规范执行不严格，对外来检维修施工队伍安全管理不到位等。化工装置检维修作业，危险性高，风险大，作业人员密集，一旦处置不当或出现异常，极易引发重特大事故，历来是化工企业生产安全事故的高发环节。对此，各级安监部门和各类化工企业要高度重视，把检维修作业环节作为安全管理的重点，强化措施，落实责任，确保安全。 为深刻吸取事故教训，有效遏制检维修环节的事故发生，推动全省危险化学品安全生产形势稳定好转，根据国家安监总局《关于山东新泰联合化工股份有限公司“11?19”重大爆燃事故情况的通报》（安
监总管三〔2011〕181号）要求，现就加强化工装置检维修作业环节安全管理工作有关事项通知如下： 一、建立健全和落实检维修作业安全管理规章制度。全省所有化工企业都要按照国家有关安全生产的法律、法规和标准要求，结合自身实际，建立健全至少包括以下主要内容的检维修作业安全管理规章制度：建立检维修的组织机构，明确主要负责人、分管负责人、有关部门和人员的安全职责，明确设备大修、中修、小修和装置（系统）停车检修的范围和时间要求，检维修计划的制定，检维修方案（范围、程序、进度、质量和安全措施等）的制定，作业前的风险分析，作业安全许可，作业安全条件的检查确认，检维修队伍的组织、指挥、管理和安全教育培训，外来检维修施工队伍的管理，检维修台账管理以及安全规程制（修）订等。要建立并严格执行检维修作业监督检查和考核奖惩机制，确保检维修作业安全管理规章制度的有效落实。 二、严格执行各项作业安全规范。检维修作业中，凡涉及动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高处作业、断路作业、吊装作业、抽堵盲板作业等危险作业的，有关企业要严格执行国家相关作业安全规范的标准规定，对危险作业实施许可管理，按规定程序进行作业许可证的会签、审批和管理，明确作业负责人、作业人、监护人、审批人的安全职责，保证作业人员持证上岗，严格执行各类危险作业和各种设备、设施检维修安全规程，确保安全隔绝、清洗、置换、通风、监测、用电、监护、抢救等安全措施的落实。
本人化工厂类安全知识总结--不看后悔
本人化工厂类安全知识总结shiti 不看后悔 第一部份必答题 1、2010年“安全生产月”的主题是、. 答案：安全发展、预防为主。 2、按照《常用化学危险品贮存通则》（GB 15603—1995）的规定，化学危险品贮存方式分为贮存三种。答案：隔离、隔开、分离 3、安全生产管理的目的是：。 答案：保证在生产经营活动中的人身安全、财产安全，促进经济发展 ' 4、单人使用斜梯时，不能保证楼梯的＿。 答案：重心稳定 5、安全行为科学的研究对象是以安全为内涵的。 A．个体行为B．群众行为 C．群体行为D、领导行为 答案：ACD 6、安全管理和监督应坚持“四全”原则，即、、、。 答案：全员、全过程、全方位、全天候 1、消防工作贯彻的方针，坚持的原则，实行责任制。 ) 答案：预防为主，防消结合 专门机关与群众相结合 防火安全 2、防止火灾的基本方法和手段是：有效地管理好可燃物，控制火源，避免三者间的相互作用。 答案：火源、可燃物、助燃物 3、情形不能认定为工伤或者视同工伤。 答案：在工作时间和工作岗位蓄意违章的 4.一整套的防雷装置抱括、、。 答案：接闪器、引下线、接地装置 @ 5、易燃液体（如酒精等）具有、、、、的特性。 答案：易挥发性、易流动扩散性、受热膨胀性、带电性和毒害性。 6.爆炸范围通常用可燃气体、可燃蒸气在空气中的体积百分数表示。爆炸极限的、越低，爆炸危险性越大 答案：范围越宽，爆炸下限 1、伪造、变造、买卖、出借或者以其他方式转让＿购买凭证、准购证以及其他有关证件，或者使用作废的上述有关证件的，由公安部门责令改正。 答案：剧毒化学品 2. 下列哪些属于安全文化意识( ). A．责任意识B．安全就是最大福利的认识 C．风险意识 D．安全也是生产力的意识 | 答案：ABCD 3.一年内有两次醉酒后驾驶机动车被处罚的，吊销机动车驾驶证之内不得驾驶营运机动车。 答案：5年
化工装置安全检修规程(供参考)
化工装置安全检修规程 1主题内容和适用范围 1.1本标准规定了在化工厂区内进行停车大检修、系统或车间检修过程中，检修现场安全管理、检查的内容和安全技术要求。 1.2单项工程(或单个设备)的检修，以及在不停车的情况下进行中、小修和抢修亦应按本标准有关规定执行。 1.3化工企业在大、中修期间应组织有关人员进行1次安全大检查。企业安全、机动、设备、生产部门，在整个检修期间应各有侧重地负责做好安全检查监督工作，确保安全检修。 2引用标准 3检修安全方案 3.1车间的中、小检修方案(或检修任务书、检修许可证)，可根据具体的实际情况，由相应的责任单位审批。审批负责人应对检修过程中的安全负责。 3.2单项工程或单个设备的检修方案(或检修任务书)，由机动部门审批，并对检修过程中的安全负责。 4检修前的安全交接 4.1检修前的安全交接，生产系统(生产技术部门或生产车间、工段、班组)为交方，检修系统(机动设备部门或机修车间、工段、班组，下同)为接方，应严格办理安全检修交接手续。 4.2生产系统在系统停车检修前，必须按下列有关安全交出的基
本内容，逐项完成。并将完成情况详细地填写在交接记录上。 4.2.1制订停车方案、安全措施。并组织学习和落实各项安全措施。 4.2.2做好停车前有关方面的联系工作。 4.2.3按停车方案规定的程序要求进行停车。主要内容包括： 4.2.3.1系统卸压：由高压至低压进行。 4.2.3.2降温：按规定的降温速率进行，达到规定要求。 4.2.3.3排净：排净生产系统(设备、管道)内贮存的气、液和固体物料。如设备内的物料确实不能排净，应在交接记录中详细交代，并做好安全措施。 4.2.3.4吹扫和洗净残存物料。 4.2.3.5置换：先用氮气，后用空气分别置换在检修范围内所有设备和管线中的可燃气体和有毒有害气体。直至分析结果符合安全检修的要求。. 4.2.3.6隔绝：按抽加盲板图的先后顺序抽、加盲板。抽、加盲板的部位要有挂牌标志。盲板必须符合安全要求，并进行编号和登记。 4.2.3.7清理检修场地、检修通道。 4.2.3.8切断所有需要检修设备的水、电、汽、气。 4.2.3.9分析测定在检修环境空气中的有毒和可燃气体的含量。 5检修前现场的安全要求 5.1检修时使用的备品配件、机具、材料，应按指定地点存放，堆放应整齐，以不影响安全和交通为原则。
化工生产检修安全技术
化工生产检修安全技术 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1504-57 化工生产检修安全技术 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 石油化工生产装置检修与其他行业的检修相比，具有复杂、危险性大的特点。 由于石油化工生产装置中使用的设备如炉、塔、釜、器、机、泵及罐槽、池等大多是非定型设备，种类繁多，规格不一，要求从事检修作业的人员具有丰富的知识和技术，熟悉掌握不同设备的结构、性能和特点；装置检修因检修内容多、工期紧、工种多、上下作业、设 备内外同时并进、多数设备处于露天或半露天布置，检修作业受到环境和气候等条件的制约，从而决定了石油化工装置检修的复杂性。 由于石油化工生产的危险性大，决定了生产装置检修的危险性亦大。加之石油化工生产装置和设备复杂，设备和管道中的易燃、易爆、有毒物质，尽管在
检修前做了充分的吹扫置换，但是易燃、易爆、有毒物质仍有可能存在，检修作业又离不开动火、动土、限定空间等作业，客观上具备了发生火灾、爆炸、中毒、化学灼伤、高处坠落、物体打击等事故的条件。实践证明，生产装置在停车、检修施工、复工过程中最容易发生事故。 （1）装置检修的分类 石油化工装置和设备检修，可分为计划检修和非计划检修。计划检修又可分为大修、中修、小修。由于装置为设备、机器、公用工程的综合体，因此装置检修比单台设备（或机器）检修要复杂得多。 非计划检修是指因突发性的故障或事故而造成设备或装置临时性停车进行的抢修。 （2）检修作业操作安全 ①参加检修的一切人员都应严格遵守《检修安全规定》。严禁使用汽油等易挥发性物质擦洗设备或零部件。进入检修现场人员必须按要求着装。检修施工现场不许存放可燃、易燃物品。严格贯彻谁主管谁负责
化工厂消防安全知识汇总
1、什么是燃烧的三要素？ 可燃物、助燃物、点火源。 2、燃烧的类型有哪些？ 闪燃、自燃、着火。 3、按照物质燃烧的特征，火灾分为哪几类？ A类火灾：固体物质火灾 B类火灾：液体火灾和可融化的固体物质火灾 C类火灾:气体火灾 D类火灾：金属火灾 E类火灾:电器火灾 4、按照《火灾分类》火灾可以分为五类，他们分别使用哪些灭火剂？ A类火灾：水型、泡沫、ABC干粉 B类火灾：干粉、二氧化碳、泡沫 C类火灾: 干粉、二氧化碳 D类火灾：金属专用灭火剂、干泥沙掩盖 E类火灾: 干粉、二氧化碳 5、火灾过程一般分为哪几个过程？ 起初、发展、猛烈、下降、熄灭。 6、消防安全宣传教育和培训内容应包括哪些？ （1）有关消防法规、消防安全制度和保障消防安全的操作规程。 （2）本单位、本岗位的火灾危险性和防火措施。 （3）有关消防设施的性能、灭火器材的使用方法。 （4）报火警、扑救起初火灾以及自救逃生的知识和技能。 7、扑救火灾的一般原则： A早报警，损失小 B边报警，边扑救 C先控制，后灭火 D先救人，后救物 E防中毒，防窒息 F听指挥，莫惊慌 8、报警时应注意的事项 （1）报警时要沉着冷静，及时准确，要说清楚起火的部门和部位，燃烧的物质，火势大小。 （2）讲清楚起火单位名称、详细地址、报警电话。 （3）指派人员到消防车可能来到的路口接应。 （4）主动及时介绍燃烧的性质和火场内部情况，一边迅速组织扑救。 9、灭火的基本方法 根据灭火的原理，灭火的基本方法有四种，冷却灭火法、窒息灭火法、隔离灭火法、化学抑制灭火法。 10、什么是闪点 规定条件下，液体挥发的蒸汽与火源能够闪燃的液体最低温度。闪点是衡量物质火灾危险性的重要参数。 11、什么是燃点 规定条件下，可燃物发生自燃的最低温度。 12、说出几种常用灭火剂及其使用范围
化工装置安全检修六大要点
化工装置安全检修六大要点 化工生产本身存在着许多潜在的不安全因素，化工设备维修虽然是和机器、设备接触，但了解化工生产的特点及日常维护检修的要点，可以保障维修过程安全、有序地开展。化工生产具有：易燃、易爆和有毒、有腐蚀性的物质多；高温、高压、低温、负压的设备多；工艺复杂、操作要求严格；污染严重等特点。化工生产的特点，决定了化工设备复杂多样，介质危险性大，在检修过程中存在着许多危险因素。例如，容易发生火灾、爆炸、中毒、窒息、噪声危害、酸碱灼伤等职业性和非职业性伤害。 一、化工检修的分类 化工检修可分为计划检修与计划外检修。 计划检修：企业根据设备管理、使用的经验和生产规律，对设备进行有组织、有准备、有安排的检修叫做计划检修。根据检修内容、周期和要求的不同，计划检修可分为小修、中修和大修。 计划外检修：在生产过程中设备突然发生故障或事故，必须进行的不停车或临时停车检修称为计划外检修。计划外检修事先难以预料，无法安排计划，而且要求检修时间短、检修质量高，检修的环境及工况复杂，故难度较大。也是化工企业不可避免的检修作业。 二、化工检修的工作要点 化工设备日常保养与计划维护检修工作要点分析。 首先，从化工设备日常维护保养的角度上来说，设备日常维护与保养是做好设备维修工作的前提所在。同时，可以通过此种方式，避免设备出现因持续运转而导致的磨损问题，消除异常运行状况（包括干性摩擦、异常响动、以及零件松动、脱落等方面的问题在内）、防止相关设备出现过早的磨损问题，消除相关运行安全隐患，进而提高作业的持续性与可靠性。 其次，在化工生产作业过程当中，一个操作单元或多个操作单元系统的连接，以及多个子系统相互之间的连接大多是通过管道载体的方式实现的。结合实践工作经验来看，在化工生产过程当中，生产原料自一端设备投入产品，并自另一端设备当中产出。 在中间过程当中，并不涉及到机械性运输、以及相关的停留、间断问题，因此，从化工设备检修作业的角度上来说，要求体现同步性、协同性的检修属性。其中，同步性所指的是：在检修时间、检修周期、以及检修类别上体现同步特点。与此同时，协同性所指的则是：在某一化工设备出现运行异常的情况下，借助于对该设备停车检的机会的应用，将同一单元、同一系统当中相关的设备问题予以协同处理。 再次，从化工生产作业中，压力容器、压力管道维护检修工作的实施角度上来说，管道可以说是化工生产作业过程当中，最关键性的传输介质之一。中间产品、最终产品需要建立在不同的储罐基础之上，实现平衡性的介质传递与储存。同时，压力容器及管道也是在化工生产中发挥着关键性的价值的设备之一。应当其在设计环节、制造环节、安装环节、使用环节、检验环节、检修环节、以及改造环节的相关内容一并纳入设备维护检修的工作范畴当中。除前文中所提到的巡回性检查以外，以上设备还需要对其进行定期性的检验工作。此种检验是建立在国家安全管理法规基础之上的强制性检验措施之一。现阶段的实践工作当中，多将检验与修理相互结合，与压力容器和压力管道相关的安全附件的定期检验检修工作也要求能够与压力容器管道自身的定期检验工作协同开展。