冷库安装及试验
冷库 工程安装检验标准
工程安装检验标准一、材料检验：进入施工现场的材料分为公司直发材料、厂家直发材料、现场采购材料三种，厂家直发材料和现场采购材料必须经过工地质检员的检验合格后才能使用，质检员应在送检单（共三联）上记录检验结果，回公司后把送检单其中二联转到供应，一联交质安环保部留底。
二、材料储存：1、工地现场材料不得直接放于地面上，应离开地面避免受潮而变质腐蚀，若无法储存室内时，则应在物料上加盖帆布等防雨设施。
2、工地材料应当分类加标识存放，并摆放整齐。
3、对易燃、易爆、有毒、有害（腐蚀性、放射性）或对人体有影响的产品，应严格按照相关法规和技术规范要求装卸、搬运和存放。
4、对焊条及防潮、防水等物料应选择比较干燥通风的场所存放。
5、对黑白料的存放严禁放在阳光直射的地方，应在阴凉通风处。
对于高温天气，应采取降温措施，防止爆桶。
6、库板、库门应垫泡放置，防止划伤板面。
7、在未焊接前的酸洗磷化管封口胶带不能破损，以防氧化生锈。
三、防腐1、工业管道工件涂刷底漆前应将工件上的泥土、杂物、油污清理干净，并用钢丝刷等工具清理浮锈，钢材表面应无可见的油脂和污垢，并没有附着不牢的氧化皮铁锈等附着物。
2、无论人工刷漆还是喷漆，所需防腐部位表面应干燥无尘，不得带霜或潮湿天气作业，涂漆要均匀完整，无空白、气泡、凝块等，不产生裂纹、脱落，配好的底漆尽量当天使用，焊缝及其标记处在压力试验前不应涂漆。
3、明装无保温层管道及固件，必须涂两道防锈漆，两道面漆，有保温层时及地沟内管道应涂两道防锈漆。
（铜管及不锈钢管不需刷防锈漆，只需刷两道面漆）4、地沟内管道或地下埋设管道的防腐处理应为刷沥青漆两遍（每层沥青厚度约1㎜）。
焊接前已做防腐处理的管段应预留焊接管段为150㎜。
5、在管道涂油漆时，由于制冷管道种类较多，为了加强管理便于识别各种管道和设备的性质，因此在管道和设备的外壁或保温层外涂上不同的油漆识别。
6、制冷管道和设备的外壁识别漆颜色如下：高压气体管、安全管、均压管——大红（R03），吸气管、回气管——天蓝（PB09），高、低压液体管——淡黄（Y06）,放油管――赫黄（YR02）,放空气管――乳白（Y11），水管——湖绿（BG02），冷凝器——银灰（B04），贮液器——淡黄（Y06），油分离器——大红（R03），集油器――赫黄（YR02），低压循环贮液器――天蓝（PB09），中间冷却器――天蓝（PB09），排液桶――天蓝（PB09），铸铁阀门的阀体——黑色，截止阀手轮——淡黄（Y06），节流阀手轮——大红（R03）四、制冷设备安装1.制冷设备安装前的一般要求及注意事项①制冷设备都是压力容器,在安装前应检查制造厂是否提供压力容器的竣工图样、产品质量证明书、压力容器产品安全质量监督检验证书。
冷库安装、运行、性能确认方案及报告
确认/验证文件编号：JT-SMP-06-161-00页码：第1页，共50页冷库确认方案（安装IQ、运行0Q、性能PQ）起草人：年月 B审核人：_______________ _____________ 年_ —月——B批准人: _______________ _____________ 年_ —月——B生效日期：年月日药业有限公司目录1概述 (3)2目的 (3)3范围 (3)4职责 (3)5实施确认的条件 (4)6培训1 (4)7风险分析 (5)8安装确认（IQ） (6)9运行确认（0Q） (13)10性能确认（PQ） (17)11确认时间进度安排 (23)12确认失败所采取的措施 (24)13再确认周期 (24)14验证结果的评审与验证结论 (24)15变更历史 (24)16附件： (24)1概述1.1设备系统描述设备名称：冷库型号：生产厂家：制冷设备有限公司设备结构：主要由库体、制冷系统、冷却系统、控制系统和辅助系统几个部分组成。
设备特点：1.2主要技术参数库房容积：44m3库房温度：2c——8℃冷却方式：强制风冷总耗电量：约5KW库房外形尺寸：5600mmX3750mmX2400mm库房内尺寸：5400mm X 3550mm X 2300mm （冷藏库）2目的通过验证，保证冷库安装并运行后,工作性能符合生产工艺和生产规模的要求，标准操作程序符合生产操作要求。
3范围本方案适用于仓库冷库安装、运行和性能的确认。
4职责公司成立确认小组，负责该确认方案的起草、实施、组织与协调，负责确认结果记录与评定，负责完成确认报告。
5实施确认的条件5.1相关文件5. 2确认设备所需仪器、仪表一览表6培训在本方案实施前，应对方案实施过程中涉及人员进行培训，以保证方案顺利实施，并做好培训记录。
风险分析由于是新购进设备，需对IQ、OQ、PQ阶段进行首次确定，通过各阶段所列举的相关项目进行风险控制点分析，根据《质量风险管理规程》风险排列和过滤法确定确认方案中的确认范围和程度，具体风险分析如下表：风险指数的确定：对风险出现的可能性、严重性和可检测性根据上表分别进行打分，确定风险指数RPN二出现的可能性X严重性X可检测性，风险级别：得分1—24分为低风险，25—48分为中等风险，48分以上为高风险。
冷库 工程安装检验标准
工程安装检验标准一、材料检验：进入施工现场的材料分为公司直发材料、厂家直发材料、现场采购材料三种，厂家直发材料和现场采购材料必须经过工地质检员的检验合格后才能使用，质检员应在送检单（共三联）上记录检验结果，回公司后把送检单其中二联转到供应，一联交质安环保部留底。
二、材料储存：1、工地现场材料不得直接放于地面上，应离开地面避免受潮而变质腐蚀，若无法储存室内时，则应在物料上加盖帆布等防雨设施。
2、工地材料应当分类加标识存放，并摆放整齐。
3、对易燃、易爆、有毒、有害（腐蚀性、放射性）或对人体有影响的产品，应严格按照相关法规和技术规范要求装卸、搬运和存放。
4、对焊条及防潮、防水等物料应选择比较干燥通风的场所存放。
5、对黑白料的存放严禁放在阳光直射的地方，应在阴凉通风处。
对于高温天气，应采取降温措施，防止爆桶。
6、库板、库门应垫泡放置，防止划伤板面。
7、在未焊接前的酸洗磷化管封口胶带不能破损，以防氧化生锈。
三、防腐1、工业管道工件涂刷底漆前应将工件上的泥土、杂物、油污清理干净，并用钢丝刷等工具清理浮锈，钢材表面应无可见的油脂和污垢，并没有附着不牢的氧化皮铁锈等附着物。
2、无论人工刷漆还是喷漆，所需防腐部位表面应干燥无尘，不得带霜或潮湿天气作业，涂漆要均匀完整，无空白、气泡、凝块等，不产生裂纹、脱落，配好的底漆尽量当天使用，焊缝及其标记处在压力试验前不应涂漆。
3、明装无保温层管道及固件，必须涂两道防锈漆，两道面漆，有保温层时及地沟内管道应涂两道防锈漆。
（铜管及不锈钢管不需刷防锈漆，只需刷两道面漆）4、地沟内管道或地下埋设管道的防腐处理应为刷沥青漆两遍（每层沥青厚度约1㎜）。
焊接前已做防腐处理的管段应预留焊接管段为150㎜。
5、在管道涂油漆时，由于制冷管道种类较多，为了加强管理便于识别各种管道和设备的性质，因此在管道和设备的外壁或保温层外涂上不同的油漆识别。
6、制冷管道和设备的外壁识别漆颜色如下：高压气体管、安全管、均压管——大红（R03），吸气管、回气管——天蓝（PB09），高、低压液体管——淡黄（Y06）,放油管――赫黄（YR02）,放空气管――乳白（Y11），水管——湖绿（BG02），冷凝器——银灰（B04），贮液器——淡黄（Y06），油分离器——大红（R03），集油器――赫黄（YR02），低压循环贮液器――天蓝（PB09），中间冷却器――天蓝（PB09），排液桶――天蓝（PB09），铸铁阀门的阀体——黑色，截止阀手轮——淡黄（Y06），节流阀手轮——大红（R03）四、制冷设备安装1.制冷设备安装前的一般要求及注意事项①制冷设备都是压力容器,在安装前应检查制造厂是否提供压力容器的竣工图样、产品质量证明书、压力容器产品安全质量监督检验证书。
冷库工程安装调试方案
冷库工程安装调试方案1. 简介冷库是用于存储和保鲜冷藏物品的设施，具有一定的控温、控湿、除霜等功能。
冷库工程的安装调试是确保冷库设施正常运行的重要环节。
本文档将介绍冷库工程安装调试的方案。
2. 安装前准备工作在进行冷库工程的安装之前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于以下方面：•设计方案和施工图纸的审查；•冷库设备、材料和工具的准备；•安装人员的培训和安全防护意识的培养；•安装场地的清理和准备。
3. 安装流程冷库工程的安装流程主要包括以下几个步骤：3.1 安装基础设施首先需要安装冷库的基础设施，包括地基、地脚螺栓和基础框架等。
这些基础设施的安装需要按照设计方案和施工图纸进行操作，并且要保证安装的准确度和稳固性。
3.2 安装冷库墙体和屋顶接下来需要安装冷库的墙体和屋顶，这些部分需要使用专门的冷库墙板和屋面板。
在安装过程中，需要注意板材之间的密封和连接，以确保冷库的隔热性和密封性。
3.3 安装冷库门和门封冷库的门和门封是冷库设施正常运行的关键部分，它们需要安装在适当的位置并且保证密封性能。
在安装过程中，要注意门框与墙体之间的密封，并且进行必要的调整和校正。
3.4 安装冷库制冷设备安装冷库制冷设备是冷库工程的核心部分。
在安装过程中，需要按照设计方案进行管道布置和设备安装，并且进行必要的制冷剂充注和泄漏检测。
安装完成后，还需要进行设备的调试和性能测试。
3.5 安装控制系统和配电系统最后需要安装冷库的控制系统和配电系统，这些系统用于控制冷库的温度、湿度等参数，并提供电力供应。
在安装过程中，需要按照设计方案进行线路布置和设备安装，并进行必要的调试和测试。
4. 调试与验收安装完成后，需要进行冷库工程的调试和验收。
调试过程中，需要检查冷库设备的工作状态和性能，并根据实际情况进行必要的调整和维护。
验收过程中，需要对冷库的安装质量、性能和安全性进行检查，并出具相应的验收报告。
5. 安全注意事项在进行冷库工程安装调试的过程中，需要注意以下几个安全事项：•安装人员必须穿戴安全防护用具，并按照相关操作规程进行操作；•严禁在无专业指导和许可的情况下进行非法改装或维修；•安装时严格遵守施工图纸和设计方案，确保安装质量；•在操作制冷设备时，要特别注意防止制冷剂泄漏。
冷库系统的安装与调试
冷库系统的安装与调试1安装前材料准备1、冷库设备材料配套应根据冷库工程设计施工材料单配备，冷库板、库门、制冷机组、制冷蒸发器(冷风机或排管）、微电脑温度控制箱、膨胀阀、连接铜管、电缆控制线、库灯、密封胶、安装辅料等配齐并要核对材料及配件型号。
2、运输安装前应按发货单核对冷库库板数量，装卸库板时应做到轻拿轻放，在库板的每层及地面接合部铺垫防划层。
2库板的安装冷库整体拼装时应与墙体及屋顶留有间隙，冷库地板安装平整，不平处用材料把地坪垫平，并锁紧板与板之间锁钩，用硅胶密封，达到库面平整，无空心感，冷库库体的顶板、地板、立板安装好后，顶与立、立与地板之间修正平齐并锁紧，彼此间所有锁钩。
3冷风机安装技术1、选择吊点位置时，首先考虑空气循环最好的位置，其次在考虑库体结构方向。
2、冷风机与库板间隙要大于冷风机的厚度。
3、冷风机所有吊栓应全部紧固，并用密封胶将螺栓及吊栓穿孔封闭，防止冷桥和漏气。
4、吊顶风机过重时，应用4号角或5号角铁做过梁，过梁应横跨到另一块顶板和墙板上，以减轻承重。
4制冷机组的组装安装技术1、半封或全封闭压缩机都应安装油分离器，并在油分内加住适量机油，蒸发温度低于—15度时，应加装气液分离器并加装适量冷冻机油。
2、压缩机底座应安装减震胶座。
3、机组的安装要留有维修空间，便于观察仪表和阀门的调节。
4、高压表应安装在储液灌阀门三通处。
5、机组整体布局合理，颜色一致。
各型号机组安装结构应保持一致。
5制冷管道安装技术1、铜管管径的选择应严格按照压缩机吸排气阀门接口选择管径，当冷凝器与压缩机分离超过3米时应加大管路直径。
2、冷凝器吸风面与墙壁保持400mm以上距离，出风口与障碍物保持3米以上距离。
3、储液罐管径进出口管径按机组样本上标明的排气和出液管径为准。
4、压缩机吸气管路和冷风机回气管路不得小于样本标明的尺寸以减少蒸发管路内部阻力。
5、调节站制作时，每根出液管应锯成45度斜口，插入到底端，进液管插入调节站管径的4分之一处。
冷库工程主要施工方法及技术要求【精编版】
冷库工程主要施工方法及技术要求冷库工程内容主要有:各种冷库工程设备设施耗材辅料采购、库体安装、内外机吊装、铺设连接管路、管路保温、排水管安装、线路架设连接、控制系统安装、内、外机电源线接线及系统调试。
冷库机组所需的动力电源即电缆引入未计入本安装范围，冷库及机组基础由土建配合并施工，我方负责相关配电参数及图纸的提供。
一、安装冷库工程总程序人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、材料采购进场支托架制作、库体拼接接、隔墙穿孔、排水管线安装、支托架安装、焊接安装主管线、主管线保温、分歧管焊接、管线保温、控制线敷设、室内机组固定及接口、室外机组吊架固定及接口、管道系统的吹污、试压、排水管试漏、系统抽真空、系统充氟、试机调试、运行、系统最后整理、验收二、安装要点及技术要求:1. 隔墙穿孔及处理:由于系统管线和排水要求需穿越库体和墙面，应核准应开洞孔的位置及尺寸，无误后在要打洞孔的墙板上标出所开洞孔的大小，墙面穿孔必须征得现场土建技术人员意见对建筑物结构无影响后才能去进行穿孔作业。
管线过墙洞，采用电锤穿孔。
若不适宜电锤穿孔的墙壁在征得业主同意后方可用其它方式穿孔。
孔的大小以可以穿过管线(含保温层)为准，管线穿过墙体处应设钢套管，管路的焊缝不得置于套管内，镀锌铁皮套管应与墙面或楼板平齐，但应至少比地面高出20mm，管道与套管的空隙应用隔热或其它不燃材料填塞，不得将套管作为管道的支撑。
2. 库内机组的安装:步骤:决定库内机组的位置→画线标位→扩孔器扩孔→库顶支撑杆固定→机组吊顶螺杆连接→库内机组固定3. 冷媒配管:(1)步骤:按图纸要求配管→管路铺设→焊接→吹净→试漏→干燥→保温(2)原则冷媒配管应严守配管三原则:干燥、清洁、气密性。
干燥首先是安装前铜管内禁止有水分进入，其次配管后要吹净和真空干燥。
清洁是施工时应注意管内清理，再者是焊接时氮气置换焊，最后是吹净。
气密性试验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量，二是最后的气密性试验。
冷库安装流程及要求
冷库安装流程及要求一、待施工现场的查看根据合同内容、制冷规定及客户要求确定以下几点：1、了解掌握现场所具备的施工条件2、确定冷库安装位置、高度及门口的朝向3、确定冷凝器、压缩机、冷却器及电力控制柜的安装位置二、所需设备、材料和工具的准备1、所需设备：冷库板、冷库门、挤塑板、冷凝器、压缩机、冷却器、电力控制柜等配件，确定以上设备的型号、数量是否定制，跟进以上设备的始发，直止到达施工现场。
2、确定该工程所需的附属材料和所需的工具。
根据材料清单确定所需材料是否完成定制，根据工具清单确定所需工具是否备齐。
三、设备、材料及工具的运输1、所有设备、材料、工具运输时全部包装，避免在运输过程中发生碰撞、脏污、雨水等损坏。
2、根据不同城市、工程量或特殊情况，选择相应安全、快捷、方便的物流公司，避免货物在运输过程中损坏、延时、丢失等情况而影响工程进度或工程造价等。
四、设备、材料、工具入施工现场注：施工现场禁止烟火，必须放有灭火性器件1、所有设备。
材料、工具到达施工现场时要清洁除一片能够防止雨淋和垃圾的干净空地，轻拿轻放，依据货物清单清点到达货物时否齐全、是否损坏，如有问题请及时处理。
2、设备材料工具根据施工情况分类依次摆放整齐，避免损坏、丢失等情况的发生。
五、冷库库体的安装注意：安装过程中会产生火花，请做好灭火措施！1、底板的安装：依据库体图纸找出底板板块，底板与地面保持平行，确定好库位开始拼装，注意边板和公母板槽；公母槽合并时必须打上聚氨酯发泡剂（或在库板上开孔灌胶’空间距3000毫米，灌胶时黑白料必须均匀）；注意板与板之间必须平整及板头平整，板与板间的缝隙的应保持在3mm宽左右，如不符核要求，请将板拆下，修整板边，然后重新安装使之板缝符合要求；用φ5X13的铆钉固定，拉铆钉间距500毫米，门口两侧间距为200毫米（挂钩板必须把库钩全部挂上即可不打铆钉）。
2、墙板的安装：库板连接要求同上。
注意门的方向、板块的垂直度和四个角板的尺寸（挂钩板必须入底槽）。
冷库工程施工安装(3篇)
第1篇一、施工准备1. 制定施工方案：根据客户需求，结合现场实际情况，制定合理的施工方案，包括施工顺序、施工工艺、施工质量要求等。
2. 材料设备准备：根据施工方案，准备所需的库板、保温材料、制冷设备、电气设备、管道等材料，确保材料质量符合国家标准。
3. 施工队伍组织：组建专业的施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底和安全教育。
二、施工过程1. 库体安装（1）基础处理：对冷库基础进行平整、夯实，确保地基承载力满足设计要求。
（2）库板安装：按照设计要求，将库板拼装成库体，确保库体平整、紧密、无空心感。
（3）库门安装：安装库门，确保开关灵活、密封性好。
2. 制冷设备安装（1）制冷机组安装：按照施工规范，将制冷机组安装于指定位置，确保水平牢固。
（2）蒸发器安装：在库内安装蒸发器，确保蒸发器与库体连接紧密。
（3）冷凝器安装：在库外安装冷凝器，确保冷凝器与库外机组连接紧密。
3. 电气设备安装（1）电控箱安装：按照设计要求，将电控箱安装在指定位置，确保电气设备连接正常。
（2）电动门安装：安装电动门，确保电动门开关灵活、密封性好。
（3）照明灯安装：在库内安装照明灯，确保照明充足。
4. 管道安装（1）制冷管道安装：按照施工规范，将制冷管道连接到制冷机组、蒸发器和冷凝器，确保管道连接紧密、保温良好。
（2）排水管道安装：安装排水管道，确保排水顺畅。
三、系统调试与验收1. 系统调试：在设备安装完成后，进行系统调试，确保制冷系统运行正常。
2. 验收：按照设计要求和施工规范，对冷库进行验收，确保冷库质量符合标准。
四、售后服务1. 售后服务团队：组建专业的售后服务团队，为客户提供及时、高效的售后服务。
2. 定期巡检：对冷库进行定期巡检，确保制冷系统运行稳定。
3. 维护保养：为客户提供制冷设备的维护保养服务，延长设备使用寿命。
总之，冷库工程施工安装是一项复杂而细致的工作，需要严格按照施工规范和设计要求进行。
通过精心组织、科学施工，确保冷库质量，为客户提供优质的服务。
冷库工程安装注意事项
冷库工程安装注意事项冷库工程安装是一个复杂且关键的工程，需要注意许多细节和技术要求。
以下是冷库工程安装的一些注意事项：1. 设备选型：在进行冷库工程安装之前，需要根据使用需求和环境条件，选择合适的冷库设备。
设备选型应考虑到冷藏品种类、存储温度、湿度要求、储存容量等因素。
2. 建筑结构：冷库工程安装需要根据冷库设备的安装需求来设计建筑结构。
建筑结构要满足设备的承重要求，同时要考虑到冷库的保温、密封等要求，以确保冷库的稳定性和功能性。
3. 保温隔热：冷库的保温隔热是冷库工程安装的关键环节。
保温材料的选取要符合冷库的使用条件，能够有效隔热降温。
同时，保温层的施工要注意保护和修补，避免热量渗透导致冷库温度升高。
4. 通风系统：冷库的通风系统是确保空气流通和湿度控制的关键。
通风系统的安装要避免死角和堵塞，保证空气的流通。
此外，还需要设备适当的通风装置，以控制湿度，防止湿度过高导致冷藏品受潮。
5. 冷凝排水系统：冷库设备需要正确设计冷凝排水系统，以避免冷凝水滞留在设备或管道中，引起细菌滋生，导致冷库环境恶化。
冷凝排水系统应具备良好的排水能力，确保冷凝水及时排出冷库。
6. 照明设计：冷库内照明设计要考虑到保温和节能两个方面。
一方面要选择适合冷库使用的防潮、防爆照明设备，以确保工作的安全性和可靠性；另一方面要采用低温节能照明设备，减少能耗。
7. 安全设施：冷库内应配备安全设施，包括应急照明、安全门、火灾报警器等。
安全设施的配置要符合工程和建筑规范要求，确保人员在紧急情况下的安全。
8. 管道系统：冷库内液氨、制冷剂等的管道系统需要正确设计和安装，确保安全和使用效果。
管道材料要选用符合相关标准的材料，施工要避免渗漏和泄露，防止对环境和人员造成危害。
9. 施工质量：冷库工程安装要确保施工质量达到要求。
施工过程中要严格按照图纸和规范进行施工，确保安装的合理性和稳定性。
施工过程中要进行质量检查和测试，以确保安装效果。
10. 运行试验：冷库工程安装完成后，需要进行运行试验，验证设备的工作性能和安全性。
冷库安装、运行、性能确认方案及报告
确认/验证文件编号：JT-SMP-06-161-00 页码：第1页，共50页冷库确认方案（安装IQ、运行OQ、性能PQ）**人：*****人：*****人：***生效日期：年月日药业有限公司目录1 概述 (3)2 目的 (3)3 范围 (3)4 职责 (3)5 实施确认的条件 (4)6 培训 (4)7 风险分析 (4)8 安装确认（IQ） (5)9 运行确认（OQ） (15)10 性能确认（PQ） (18)11 确认时间进度安排 (24)12 确认失败所采取的措施 (24)13 再确认周期 (25)14 验证结果的评审与验证结论 (25)15 变更历史 (25)16 附件： (25)1 概述1.1 设备系统描述设备名称：冷库型号：生产厂家：制冷设备有限公司设备结构：主要由库体、制冷系统、冷却系统、控制系统和辅助系统几个部分组成。
设备特点：1.2 主要技术参数库房容积： 44m³库房温度：2℃-—8℃冷却方式：强制风冷总耗电量：约5KW库房外形尺寸：5600mm×3750mm×2400mm库房内尺寸：5400mm×3550mm×2300mm（冷藏库）2 目的通过验证，保证冷库安装并运行后，工作性能符合生产工艺和生产规模的要求，标准操作程序符合生产操作要求。
3 范围本方案适用于仓库冷库安装、运行和性能的确认。
4 职责公司成立确认小组，负责该确认方案的起草、实施、组织与协调，负责确认结果记录与评定，负责完成确认报告。
5 实施确认的条件5.1 相关文件5.2 确认设备所需仪器、仪表一览表6 培训在本方案实施前，应对方案实施过程中涉及人员进行培训，以保证方案顺利实施，并做好培训记录。
7 风险分析由于是新购进设备，需对IQ、OQ、PQ阶段进行首次确定，通过各阶段所列举的相关项目进行风险控制点分析，根据《质量风险管理规程》风险排列和过滤法确定确认方案中的确认范围和程度，具体风险分析如下表：风险指数的确定：对风险出现的可能性、严重性和可检测性根据上表分别进行打分，确定风险指数RPN=出现的可能性×严重性×可检测性，风险级别：得分1—24分为低风险，25—48分为中等风险，48分以上为高风险。
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冷库安装及试验
一、冷库底板的安装
1、冷库安装前准备：a. 冷库安装场所内所有焊接、油漆工
作完工并交验合格；b. 冷库安装场所内所有需要通过的管、电缆铺设完成并交验合格； c. 冷库安装甲板必须平整和不渗漏，若不平整和渗漏须整改合格；d. 冷库安装场所内所有通舱件必须安装完毕并交验合格；e.将冷库地漏安装于冷库相应位置，并与船体污水管连接好，并保证不泄漏。
2、安装：
冷库底板由防滑不锈钢板+聚氨脂发泡+彩钢板组成。
安装时防滑板朝冷库内侧，再按冷库编号与对应图纸编号按顺序排放安装，安装时两块板间连接面上均需涂上粘合剂---硅胶，确保缝隙填满和不渗漏，以防止冷气泄漏和漏水；两块板间连用偏心钩在安装的同时就应用Ф8内六角板手扦入开好的安装工艺孔，逆时针方向将拉钩收紧，使底板连成一整体。
由于船体施工尺寸与图纸设计尺寸可能间有误差，故冷库底板在制造进没有切角，需要在安装时现场根据船体尺寸进行切角，以与船体相吻合。
在底板切角前应先进行放样画线，然后用切割工具进行切割，切割时要保证切割面光滑平整。
（参照库板密封连接图及库板节点图）二、冷库围板、顶板的安装
冷库围板、顶板由不锈钢板+聚氨脂+彩钢板组成。
安装时将库板不锈钢板面朝冷库内侧，再按冷库编号与对应图纸编号按顺
序排放安装，安装时两块板间连接面上均需涂上粘合剂---硅胶，确保缝隙填满和不渗漏，以防止冷气泄漏和漏水；两块板间连用偏心钩在安装的同时就应用Ф8内六角板手扦入开好的安装工艺孔，逆时针方向将拉钩收紧，使库板连成一整体。
冷库库体安装结束后，在偏心钩旋转锁紧工艺孔内涂上硅胶，然后将塑料塞子安装在工艺孔上，并去除多余的硅胶。
三、冷库门推杆安装
冷库门推杆装在冷库内侧，将推杆扦入门锁后面的安装孔内，并用手向外推，使冷库门锁能顺利打开，然后用三个铆钉将推杆固定牢。
（参照冷库门结构安装图）
四、冷库货架的安装
按冷库货架结构布置图和搁架实际尺寸，先进行货架安装位置的放样，然后进行货架竖撑固定，固定竖撑时要上下两个固定支撑点均需要进行可靠固定，再将货架托架安装就位并可靠固定。
将冷库货架按冷库货架布置图放入相应的冷库内，参照冷库货架结构图安装。
五、冷库的检验
1、外观检查：库板安装后板面应平整，不锈钢板应整洁，无明显的划痕。
2、试验准备：冷藏设备正常运转，保证冷库内的温度达到设计的最低温度情况下，才可进行冷库的绝热试验。
3、冷库绝热试验：根据CCS规范进行冷库温度回升试验。
3.1空库打冷到设计库温，保温6小时，冷库板外侧无凝露现象。
3.2空库打冷到设计库温，停机保温，6小时后库温的总回升值
Δt符下表要求：。