质量保证体系及试验检测流程
质量管理体系与保证措施
质量管理体系与保证措施1、质量保证体系1、质量是企业的生命，一个企业，如果质量不过关，后果将不堪设想。
“质量第一，客户至上”是我们对本的行动宗旨，不论大小始终把质量放在首位。
我们对本的质量总体目标是创优质、争样板，让客户满意。
为了达到这一目标，我们在执行新规范、质量教育、质量检查与评比、原材料检验与试验、计量控制、技术措施及岗位责任制方面将继续按照ISO9001标准质量体系中《质量手册》，《程序文件》和《作业指导书》所规定的规章进行本项目控制与运转。
2、本将建立以项目经理、项目技术负责人的领导控制、专业师基层检查、作业层的操作质量管理三级质量管理系统。
推行专业师和质量师责任制，对全过程质量进行监控。
形成一个横向从安装、装饰及各项目；纵向从项目经理到作业班组的质量管理网络。
使质量保证体系延伸到最基层，保证质量目标予以实现。
建立高度灵敏的质量信息反馈系统，以试验、技术管理、质量检查为信息中心，负责搜集、传递质量信息，给决策机构对异常情况迅速做出反映，并将新的指令信息传递到执行机构，调整部署，纠正质量偏差，确保优良目标的实现。
3、进行质量意识教育，增强工人的职业责任感，树立主人翁的态度，提高企业素质，重点从三个方面做好这一工作：提高职工专业技术水平，分别针对干部、技术人员、工人等各自不同的特点，进行重点、系统学习操作和管理。
以质量和工期为重点内容，组织好劳动竞赛，在项目之间、队之间、各种工种之间及各班组之间开展质量的评比工作，使项目内部形成一种创优争先的良好局面。
4、全面推行标准化工作，把生产过程中各项活动、技术要求、经营管理等都纳入规范，形成制度，促进建设的优质、高速、低消耗完成。
重点从以下四个方面开展这项工作：质量的检查及验收评定标准执行GBJ88新颁发国家标准和本公司的质量管理制度。
安全检查评比标准执行JGJ59－88，JGJ46-88，JGJ80-91，JGJ 88-92新颁布“一标三规范”。
(完整版)质量保证体系及质量保证措施
1.1.1质量保证体系及质量保证措施2.1、质量保证体系及管理组织2.1.1、质量保证体系（1）、建立以ISO9002 质量体系为中心以专业检查与群众性检查相结合，以全员全方位全过程管理为内容，以跟踪监测、跟踪检验、试验、加强工序、关健过程的控制和不合格控制为主要手段的质量保证体系，以实现企业的质量方针和质量目标。
见“质量保证体系框图”。
（2）、质量是企业的生命，质量保证体系的不断有效运转标志着企业具有旺盛的生命力。
为了保证体系的有效运转，从教育入手，不断增强全员的质量意识。
使全员参与质量活动和质量管理，自觉接受检查监督，自觉维护企业信誉。
（3）、制定明确的质量方针和质量目标。
我公司的质量方针是：依靠科技、规范管理、质量保证、顾客满意。
质量目标是：铁路建设项目，单位工程一次验收合格率100%，优良率85%以上，房建竣工交验优良率50%以上；国家重点建设项目优良率90%以上，争创部级、国家级优质工程；公路、水利、市政、机场、工业与民用建筑工程项目，单位工程一次验收合格率100%，优良率满足行业的规定标准和行业的要求。
（4）、我公司对本项目的质量目标是：(1)一次性验收合格，达到广东省优质工程，争创鲁班奖。
(2)分项工程一次验收合格了率100％，分项工程优良率95%以上，重要分项工程优良；(3)分部工程优良率90％以上；(4)杜绝一切质量责任事故。
（5）、创优规划：1)成立以项目经理为首的创优领导小组，大力推行名牌战略，制定创优措施和严密的施工方案及实施细则，并层层分解，落实到班组个人。
2)以ISO9002 质量体系覆盖本项目，保证体系在本项目有效运行。
在质量体系的运行中，使各项管理标准化，规范化、程序化，以科学管理推进质量管理，以工作质量保证产品质量。
3)制订创优验收标准，验收分项、分部工程，建立严格的工序监督和分项分部工程检查、检测制度，分项工程虽然达到《验标》标准，但达不到创优标准不得验收；分项工序虽然达到《验标》标准但达不到创优标准，不得进入下道工序，以严格的工序把关实现分项工程创优，以严格的分项工程创优实现分部工程和单位工程创优。
(完整版)质量保证体系框图.docx
工序质量监控流程框图查返寻工原处因理制定工序施工方案确定工序质量目标进行施工技术交底工自检序施互检工全交接检过程专职检质量评定不合格合格报监理工程师审核监理工程师旁站监督监理工程师检验确认进行下道工序施工质量保证体系框图工程建设指挥部公司TQC 委员会驻地监理组项目经理质检工程师经理部总工程师TQC 领导小组材料部测量组工程部质检部试验室QC 小组路路桥排基面梁水工工工工区区区区土路桥排方面梁水工工工工程程程程工程质量目标：争创优良工程工序合格率 100%，优良率 95%安全领导小组组长：项目经理副组长：副项目经理、总工组员：科室负责人、班组长安全教育安全责任制安全控制安全保证体系框图安各各全业班工务组作科长体室系系统安全教育三级教育广播及黑板报安全活动经费安全奖惩条例安全管理措施防洪防汛防触电防火灾防淹亡防机械车辆事故各实班现组安安全全生员产提高安全意识奖惩况现提高预测预防能力消实现重重重大大大生机交产械通事事事故故故0 00案案案次次次安定期检查全检不定期检查查除事故隐患事前、事中、和事后质量监控系统施工人员质量监控材料、构配件质量监控施工准备工作机械设备质量监控、施工检验方法质量监控质量事前监控技术、劳动和管理环境质量监控开工申请报告工程施设计图阅读、理解工序质量监控工全过程的质质量事中监控施工、安装工艺过程量监控工序间质量监控中间产品质量监控质量检测竣工质量检验质量评定质量事后监控竣工图工程质量鉴定质量检验评定资料质量保证体系质量管理机构设置组织保证体系质量监控人员配备质量目标分解措施目标管理体系分项目标承包措施分项目标承包管理施工工艺保证措施技术保证体系计量管理保证措施质量技术资料保证措施目标：优材料质量保证措施良质量监控体系关键工序控制措施作业质量检验措施计划采购保证措施物资供应体系现场供应核算措施劳动工资合同措施后勤保障体系生活服务保证措施工序工程质量合格格率100%，单位工程质量等级标准：优良材料质量检验程序图原材料取样标准试验该批材料不用不合格试验结果评定 ,是否合格 ?不合格加倍取样检查是否合格 ?合格出试验报告实施控制检验试验结果评定 ,是否合格 ?作业结论分析原因结果提出处理意见TQC 领导小组全面质量管理体系框图设计图纸复审及技术交底工序及工工种序检查技术控制工程复测与测量放样工程试验隐蔽工程检验签证月、季质量检查评比工程质量监督工种、班组互检工作指导原材料取证及检验监督路基填筑 QC 小组路面施工 QC 小组QC 活动小组桥梁工程QC小组排水管道 QC 小组防护工程 QC 小组标准化作业班组、工种严格互检制度施工过程控制质量承包经济责任制不合格品控制程序符合规范和设计要求优质标准控制优质工程主目标要管工理序始终处于质量控制标准化作业质量信息反馈模板工程施工工艺框图形成书面交底材料模板选用技术交底学习操作规程和质量标模板涂脱模剂模板加工修整学习图纸和技术资料准备工作与钢筋工工序交换操作人员参加检查脚手架与排架标高、中线、断面放线中间检查模板支立自检和钢筋砼工序进行交接检浇砼时安排值班人员执行验收与评定标准质量评定业主或监理工程师检查不合格的返工处理操作人员参加按规范或设计时间拆模模板拆除注意保护棱角检查记录清理现场、文明施工质量评定记录资料整理施工记录钢筋工程质量控制工艺流程图学习图纸和技术资料钢材质保书及抽检资料施工准备检查脚手架与排架学习操作规程和质量制定与审核钢筋配料表形成书面交底材料技术交底操作人员参加钢筋下料成型按不同型号挂牌钢筋与模板工序交接检中间抽检现场绑扎钢筋浇砼时排值班人员自检业主代表或监理检查钢筋合格证办理隐蔽验收签证手续质量评定执行验收与评定标准钢筋检测报告不合格的返工处理钢筋代用单检查记录现场清理、文明施工隐蔽验收记录资料整理质量评定记录施工记录事故处理记录砼工程质量控制工艺流程框图材料合格证及检测报告学习图纸和技术资料申请砼配合比学习操作规程和质量标准施工准备模板钢筋砼工序交接制定保证砼的质量措施检查脚手架与运输道路垂直水平运输机械设备形成书面交底材料操作人员参加技术交底克服上道工序弊病措施预埋等专业人员会签申请混凝土浇筑岗位分工、操作挂牌模工、钢筋工跟班保证现场取样标准养护试块浇筑砼执行重量配合比钢筋合格证实际情况调整配合比钢筋检测报告成品砼养护清理现场、文明施工钢筋代用单检查记录执行验收与评定标准质量评定隐蔽验收记录不合格的返工处理资料整理质量评定记录施工记录事故处理记录。
质量检测体系
一、质量检验的根本知识(一)质量检验的定义(1)检验就是通过观察和判断, 适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。
对产品而言, 是指根据产品标准或检验规程对原材料、中间产品、成品进行观察, 适当时进行测量或试验, 并把所得到的特性值和规定值作比拟, 判定出各个物品或成批产品合格与不合格的技术性检查活动。
(2)质量检验就是对产品的一个或多个质量特性进行观察、测量、试验, 并将结果和规定的质量要求进行比拟, 以确定每项质量特性合格情况的技术性检查活动。
(二)质量检验的根本要点(1)一种产品为满足顾客要求或预期的使用要求和政府法律、法规的强制性规定, 都要对其技术性能、平安性能、互换性能及对环境和人身平安、健康影响的程度等多方面的要求做出规定, 这些规定组成对产品相应质量特性的要求。
不同的产品会有不同的质量特性要求, 同一产品的用途不同, 其质量特性要求也会有所不同。
(2)对产品的质量特性要求一般都转化为具体的技术要求在产品技术标准(国家标准、行业标准、企业标准)和其他相关的产品设计图样、作业文件或检验规程中明确规定, 成为质量检验的技术依据和检验后比拟检验结果的根底。
经对照比拟, 确定每项检验的特性是否符合标准和文件规定的要求。
(3)产品质量特性是在产品实现过程形成的, 是由产品的原材料、构成产品的各个组成局部(如零、部件)的质量决定的, 并与产品实现过程的专业技术、人员水平、设备能力甚至环境条件密切相关。
因此, 不仅要对过程的作业(操作)人员进行技能培训、合格上岗, 对设备能力进行核定, 对环境进行监控, 明确规定作业(工艺)方法, 必要时对作业(工艺)参数进行监控, 而且还要对产品进行质量检验, 判定产品的质量状态。
(4)质量检验是要对产品的一个或多个质量特性, 通过物理的、化学的和其他科学技术手段和方法进行观察、试验、测量, 取得证实产品质量的客观证据。
因此, 需要有适用的检测手段, 包括各种计量检测器具、仪器仪表、试验设备等等, 并且对其实施有效控制, 保持所需的准确度和精密度。
工程质量保证体系及措施
共享知识分享快乐公司的质量方针：精心施工，创优良工程；信守合同，让顾客满意；持续改进，争行业先进。
公司的质量目标：严格按技术要求施工，工程一次交验合格率100%，优良率达到95%以上。
建立健全以项目经理为第一责任人的工程质量管理领导小组。
项目部工程各负责人、技术人员、质量检查人员、安全监督人员、生产保障人员、财务人员、工地试验室、测量组等，要明确分工，各司其职，保证质量自控体系有效运行。
1、项目经理(1)、认真贯彻企业的质量方针和目标，确保本项目部全体人员理解和贯彻执行。
(2)、根据质量计划，结合工程实际，建立健全组织机构，配齐所需资源，落实质量责任制，保证质量体系的有效运行。
(3)、履行工程质量管理职责，杜绝重大、大质量事故的发生。
(4)、履行对工程质量的策划，组织质量审核，落实纠正措施。
(5)、深入工地调查研究，及时推广保证工程质量的先进方法。
2、项目总工(1)、认真执行标准化管理措施，及时向项目部管理人员进行作业标准共享知识分享快乐化技术交底。
(2)、认真贯彻企业的质量计划和目标，组织制定本工程质量保证措施。
(3)、主持编制项目工程实施性施工组织设计，明确其技术和质量保证措施。
(4)、主持制定和实施项目质量计划，实施工程的质量检验制度，加强施工过程的控制，严把“图纸、测量、试验”三关，杜绝因技术原因造成的重大质量事故。
(5)、主持组织推广应用统计技术，加强文件和资料管理并建立工程质量记录。
(6)、组织推广应用新技术、新工艺、新设备和新材料，主持对关键工序的施工人员的培训，编写施工技术总结。
3、生产经理(1)、指挥现场施工按施工组织设计和质量要求进行实施。
(2)、负责工程质量和安全的过程控制，组织有关人员向工区和施工队进行技术交底，主持质量事故和不合格工程的分析处理，坚持“三不放过”原则。
(3)、负责协调各工区、施工队交叉施工中工序的衔接与工作配合，定期或者不定期组织工程项目检查，及时统计与总结，提出建议和决策意见，对不合格和不经济的施工方案，行使否决权。
(完整版)质量保证体系及质量保证措施
第五章、质量保证体系及质量保证措施一、质量管理体系本项目在质量管理方面实行“项目质量管理和公司专检”相结合的模式。
按照公司实行的“谁主管、谁负责”和“工程质量终身负责制”的质量责任原则，项目部承担该工程项目的质量管理职责，项目经理为该项目的第一质量责任人，并在工程开工前签订“工程项目质量终身责任书”。
项目经理领导项目部全体管理人员认真执行公司质量管理体系的程序文件和工程质量管理办法等。
质量保证体系见下图。
质量目标定期质量保修、回访制竣工交接质量报告制检验质量报告制自检、自验制质量鉴定评审领导机构质量、目标、计划群 众 活 动小 组工程质量检查员成果发布分级岗位责任制质量事故报告处理制定期质量检查评定制验工计价质量签证制分项工程质量评定制隐蔽工程检查签证制自检、互检、交接检制分阶段技术交底制开工报告审核制工艺细则、技术措施编制施工组织分组审核制材料出厂检验制测 量 双 检 制设 计 文 件 审 核 制质量保证体系管 理 制 度监 察 手 段开工前检查施工中检查竣工检查质量管理体系是通过质量控制来达到目的的，对施工过程中各阶段采取严密的质量控制是质量管理体系中最关键的一环，我司如能承担本工程的施工任务，将从以下三方面（阶段）对本工程进行有效的质量控制： 1.事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。
事前控制主要是建立完善的质量保证体系与质量信息反馈体系，严格按体系中规定的要求执行，对材料质量进行控制与监督，对材料质量明确责任，实行奖罚，促进质量的提高。
建立QC小组，开展QC活动，从而解决材料质量问题。
质量管理体系，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。
对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。
、2.事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，主要有：（1）完善材料质量控制，把影响材料质量的因素都纳入管理范围。
工程质量管理体系及保证措施
目录一、质量方针、目标 (2)二．工程质量管理体系 (2)三．工程质量保证措施 (3)1、质量管理 (3)2、一线质量管理 (5)3、强化施工管理，确保工程质量 (5)四、试验方面 (8)工程质量管理体系及保证措施一．质量方针、目标1、质量方针技术创新，品质求精。
科学管理，提高效益。
2．质量目标本公司质量目标：创优良品质，树百年丰碑。
二．工程质量管理体系1．质检体系：项目部设有质检部，配备有专职质职员，各施工队和作业班设兼职质检员。
项目部实行分级管理制度，质检工程师配备与其职责相匹配的质检仪器、设备、工具和书籍，为其提供充分的装备。
2．试验体系：项目部设中心试验室，为试验室配备与其相适应的仪器、设备保证工程试验数据的真实准确性，以充分反映结构实体内部质量状况。
3．检测体系：项目部设工程部测量队，配备全站仪、水准仪等，以满足本工程所需。
三．工程质量保证措施1、质量管理a 加强质量宣传教育，提高全员质量意识，对参加施工的全体人员进行"百年大计，质量第一"的质量教育。
质量好坏关系着国家财产和人民生命的安全，关系着施工企业的声誉，要把质量做为企业的第一生命。
认真搞好工地宣传，采用现场分析会、观摩会、短期培训第形式，不断提高全员的质量意识，参加施工员牢固竖立"质量第一、信誉第一"的思想。
b 实行经济质量责任制，把施工质量和全员的经济收入挂钩，以增强每个人的责任感和自觉性。
用工作质量保证工序质量，用工序质量保证工程质量，把工程质量创优目标落到实处。
c 健全机构，加强组织领导。
针对本标段的工程特点，设置专职的质检检查、监督机构小组，项目部下设质量安全检查部，配专职质量检查工程师，各施工队配专职质检员，购成自上而下的持检网络，各级质量管理人员由会管理、懂技术、有经验的干部担任，做到一票否决制，使各施工工序始终处于受控状态。
d 做好技术质量交底，严格质量审核制度，在各分项工程开工前，要认真做好技术交底工作，向参与该顶工程管理及操作人所有人员进行细致的技术交底，讲质量目标、施工方法、工艺流程、操作规范、验收标准及其它技术要求，使管理者明白如何管好，操作者知道如何操作，同时在施工全过程中坚持质量审核制，对质量体系工序质量、已完工程质量等方面定期审核，确保质量活动的正常实施。
监理质量保证体系及保证措施
监理质量保证体系及保证措施一、工程概况为保证该工程建设顺利进行，确保工程质量达到其要求的目标，结合该工程的工程特点和实际情况编制该监理质量目标、质量保证体系及措施。
1、工程基本情况工程性质市政道路工程计划开工日期2021年9月计划竣工日期2022年9月计划工期12个月导读：对于工程质量的监理一般包括三个方面：管理层面、技术层面以及施工层面。
相关人员在对以上三个层面进行不同分工后再进行严格监理，这样可以使施工质量得到有效保证。
一、施工质量保证措施的组织、管理措施1、建立健全质量保证体系质量管理组织结构：建立以项目部总监理工程师为施工质量责任人的质量管理领导小组，并下设总监代表进行具体管理，且配有专业监理工程师及监理员。
根据现场实际测量数据及实验数据确定加强现场施工质量管理，并在施工场队中督促总包单位安排现场技术人员为质检员，加强现场质量管理。
2、分工负责制在质量管理上，总监理工程师全面负责现场施工，其他监理部成员根据现场实际情况进行分工，实行分片管理责任制。
3、质量管理目标设计与施工质量满足国家及行业设计与施工验收规范、标准及质量检验评定标准要求,达标投产，争创行业优质工程。
分项工程合格率100%;建设过程中不发生重大质量事故。
4、质量分析会制度根据上段时间现场施工质量存在的问题进行开会分析，找出现场质量问题存在原因，并制定相应的解决方案，并及时对现场的处理结果进行反馈，确保现场施工质量。
5、质量保证体系运行流程建立由总监理工程师负责，项目总监理工程师代表主持的质量自检体系。
强化以第一管理者为首的质量自检、自控体系，完善内部检查制度，实行监管分离体制，立足自检、自控，建立预检和复检制度。
督促施工单位成立自检体系，自检体系由项目部、施工队、施工班组三级组成，项目部为自检内控核心;按照“跟踪检查”、“自检”、“复检”、“抽检”的检测方法实施检测工作，严格质量一票否决制。
自检体系依据有关法规、标准与规范、设计文件、工程合同和施工工艺要求，细化分解质量目标，对重点部位、重要工序、关键环节指定专人负责，进行各个施工环节的质量跟踪控制。
(完整版)质量保证体系框图
主 要 工 序
目 标 管 理
始
终
处
于
质
量
控
制
标 准 化 作 业
பைடு நூலகம்
质量信息反馈
模板工程施工工艺框图
形成书面交底材料 学习操作规程和质量标 准 学习图纸和技术资料 操作人员参加
和钢筋砼工序进行交接检 浇砼时安排值班人员
执行验收与评定标准 不合格的返工处理 操作人员参加
检查记录 质量评定记录 施工记录
技术交底 准备工作 模板支立
设计图阅读、理解 施工、安装工艺过程 中间产品质量监控
工序质量监控 工序间质量监控
质量事后监控
竣工质量检验
工程质量鉴定 文件
质量检测 质量评定 竣工图 质量检验评定资料
质量保证体系
组织保证体系 目标管理体系
技术保证体系 质 量 目 标 ： 优 良
质量监控体系
物资供应体系 后勤保障体系
质量管理机构设置 质量监控人员配备
现场清理、文明施工
砼工程质量控制工艺流程框图
学习图纸和技术资料 学习操作规程和质量标准 制定保证砼的质量措施
形成书面交底材料 操作人员参加 克服上道工序弊病措施
现场取样标准养护试块 钢筋合格证 钢筋检测报告 钢筋代用单 检查记录 隐蔽验收记录 质量评定记录 施工记录 事故处理记录
施工准备
技术交底 申请混凝土浇筑
质量目标分解措施
分项目标承包措施
工
分项目标承包管理
序
工
程
施工工艺保证措施
质 量
合
计量管理保证措施
格 格
率
技术资料保证措施
100%
，
单
材料质量保证措施
质量保证措施
质量保证措施1.质量管理体系为控制工程质量，首先建立健全质量保证体系，建立健全质量管理机构，成立质量领导小组。
质量管理从思想保证、组织保证、制度保证、措施保证、经济保证等诸方面具体体现，做到层层把关、严格控制。
（1）思想保证本着“以人为本”的管理理念，把人作为首要的控制因素，向每位参与施工的人员宣传公司的《质量手册》和《程序文件》，将这两册文件的精神实质吃透。
通过宣传教育，调动人的积极性、创造性，增强人的责任感，牢固树立“百年大计，质量第一”的观念，提高人的素质，避免人的失误，以人的工作质量保证工序质量和工程质量。
通过质量意识教育，使所有参与施工者都能够把对质量的事后检查，转为对质量的事前控制，把对工程产品质量的检查，转为对工作质量的检查以及对工序质量的检查和对原材料 (或中间产品) 质量的检查。
（2）技术培训参加本工程建设的施工生产人员，必须全部参加施工操作规程、施工工艺方法和施工质量标准岗前学习，确保每一位施工人员都能够胜任本职工作。
（3）组织保证从下至上依次建立施工班组自检组织、施工队复检组织、项目部质量管理科终检组织、公司工程技术科质量监督组织，配合政府质量监督机构、监理抽检组织，如此形成自上而下、环环相扣的质量管理组织。
2.质量措施（1）质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。
1）事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。
事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。
对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。
进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。
对本工程将要采用的新技术、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。
2）事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。
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质量保证体系
质量保证体系
仪器与检测 环境保证 检测人员技 术素质保证 检测进程
质量保证
质量事故处理
保
证
室
内
检
测
的
温
湿
度
仪
器
维
修
检
定
有
专
人
负
责
按周期进行
送检或自校
不合格仪
器停止使
用贴停用标签 合格仪器贴检定合格证 维修人员进行维修 检定合格 报废 确定 级使用 按培训计划 组织学习 定期进行考核 合格者可以独立工作 不合格者不准独立操作 委托部门按检测要求填写委托单 检测人员详细填写收样记录 选取适当的仪器设备，按规定进行检测 检测数据处理 出检测报告 检测人员进行复核 检测复核人员签字，交技术负责人审核签字 形成有效报告发放相关部门 检测数据事故 突然停电 停电是否影响检测结果 检测事故原因 继续进行检测 人为事故追究责任
质量负责人组织人
员采取处理措施
写出事故报告
存档 上报
对
受
影
响
项
目
重
新
检
测
试验检测工作流程图
检 测 流 程
样品验收
登记、管理
合
仪器设专人验收、技术负责格 安排检 选定技术
备性能检定、校验、人验收、 测人员 标准规程
保证管理、记录检查
保证记录人检查
成
功
重新提出处理数据处理，填写、检测意 见复核检测报告处理记录存档、上报有异议怀疑原无异议重新 结果提出处理检测意 见处理意见记录存档肯定原结果环境抽检单位质 量 事 故 处 理质量负责人组织
调查、分析原因
技术负责人
事故
技术负责进入检测状态抽样环境控制、
调查、分析原因
审查签发
质 量 申 诉 处 理
质量负责人组织
结 束
不合格
检查仪器设备、环境、
被测件情况并作记录
检 测
混凝土用原材料控制图
料 源
水泥、掺合料、外加剂粗骨料、细骨料
①任何新选货源；
②使用同厂家、同
品种、同规格的水
泥与掺合料、外加
剂达6个月。
施工单位试验检
验；监理单位见证
或平行检验。
现场试件制做:
检验项目数量,见《铁路混凝土工程施工质量验收标准》
上报试验监理工程师抽
样检查
材料进入施工现场使用
施工、监理单位检查
全部：质量证明文件
①任何新选料
源。②连续使
用同料源、同
品种、同规格
的粗、细骨料
达一年。施工
单位试验检
验；监理单位
平行检验。
不合格,分析原因,
报主管领导研究
①水泥同厂家、同编号、同生产日期且连
续进场的散装水泥达500 t（袋装水泥每200
t）为一批，不足上述数量时按一批计。 施
工单位每批抽检一次；监理单位按施工单
位抽检次数的10%进行见证检验；②掺合
料同厂家、同编号的产品每200t为一批，
不足200t按一批计。施工单位每批抽检一
次；监理单位按施工单位抽检次数的10%
进行平行检验，但不少于一次③外加剂同
厂家、同编号的产品每50t为一批，不足
50t按一批计。施工单位每批抽检一次；监
理单位按施工单位抽检次数的10%进行平
行检验，但不少于一次
不合格
连续进场的同料源、同品种、
同规格的粗、细骨料每
400m3（或600t）为一批，
不足上述数量时也按一批
计。施工单位每批抽样试验
一次，其中细骨料有机物含
量每3月检验一次；监理单
位按施工单位抽样试验次数
的10%分别进行平行检验但
不少于一次。
原材料试验合格后、配合比选择试验
(见证或平行试验)
合格,
进入下道工序
试验资料归档
钢筋试验检测控制流程图
料源
取样自检 厂（场）质保书
报送监理试验室
监理试验室抽检并复核自检资料
试验监理工程师审批
材料进入施工现场使用
按规定频率自检并填写质检报验单报送监理试验室 监理按规定频率或现场发
现有问题时进行抽检
禁用已进场钢材并自费运出现场
继续使用
与监理到料源抽
检
试验监理工程师审批
合
格
不合格
合
格
不合格
不合格
重选材源
进
料
前
控
制
施
工
过
程
中
抽
检
控
制