欧变500kVA技术协议教案资料

预装式变电站 （亭式多功能变电站） YBM-10/0.4-500

技术协议书

供方： 需方：

2017年02月 1. 总则 1.1. 需方 与供方 经过双方认真磋商，就YBM-10/0.4-500预装式变电站主要技术参数达成如下一致协议。 1.2. 本技术协议书采用的国际及国家标准均为最新颁布有效标准。

2. 引用标准 GB 1094.1-1996 《电力变压器 第1部分 总则 》 GB 1094.2-1996 《电力变压器 第2部分 温升 》 GB 1094.3-2003 《电力变压器 第3部分 绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙》 GB 1094.5-2003 《电力变压器 第5部分 承受短路的能力》 GB/T1094.10-2003 《电力变压器 声级测定》 JB/T501-91 《电力变压器试验导则》 GB/T 17467-1998 《高压/低压预装式变电站》 DL/T537-2002 《高压/低压预装箱式变电站选用导则》 GB 11022-1999 《高压开关设备和控制设备标准的共用技术条件》 JB/T 10088-2004 《6kV~500kV级电力变压器声级》 GB 4208-1993 《外壳防护等级》 GB7251.1-2005 《低压成套开关设备和控制设备 第1部分》 GB3906-1991 《3～35kV交流金属封闭开关设备》 GB3804-2004 《3～63kV交流高压负荷开关》 DL/T403-1991 《3.6~40.5kV户内交流高压真空断路器》 GB1984-2003 《交流高压断路器》 GB1985-1989 《交流高压隔离开关和接地开关》 GB3096-1993 《城市区域环境噪声标准》

3. 使用环境 3.1. 使用地点：户外 3.2. 海拔高度: ≤1000m 3.3. 环境温度： 最高温度: 45℃ 最热月平均温度：30℃ 最低温度: -10℃ 最大日温差: 25K 3.4. 环境湿度: 日平均相对湿度≤95% 日平均水蒸汽压力值不超过2.2kPa 月平均相对湿度不大于90% 月平均水蒸汽压力值不超过1.8kPa 3.5. 地震烈度：8度 3.6. 污秽等级: III级 4. 设备的主要参数 本次采购的预装型欧式箱变，其技术参数除应满足应遵循的主要标准外，还应满足本协议以下要求：

亭 式多功能变电站 本体技术参数

项 目 单位 技术参数要求 额定电压Un 高压主回路 kV 12 低压主回路 0.4

热稳定电流 高压主回路 kA 20 低压主回路 注1

动稳定电流 高压主回路 kA 50 低压主回路 kA 注2

1min工频耐压 高压主回路 kV 42（开关）、35（变压器） 低压主回路 kV 2.5 辅助回路 kV 2 箱壳等级 10K 雷电冲击耐压 kV 75 防护等级 不低于IP33

变压器技术参数

型号 二级能效干变：SGB-RL型

容量 kVA 500

额定电压 HV kV 10 LV kV 0.4 空载损耗 W 930

短路阻抗 % 干变4.0% 连接组标号 单位 D，yn11 温升值 K 按GB1094.11-2007 无载调压 kV 干变:10kV±2*2.5 % 噪声水平 dB ≥45 dB

散热要求 强迫风冷

高压开关参数

项 目 单位 技术参数要求 负荷开关 组合电器 额定电压 kV 12 额定频率 Hz 50 额定电流 A 630 200 额定短路耐受电流（时间） kA 20（3s） 动稳定电流 kA 50 额定短路关合电流 kA 50 额定电流开断次数 次 ≥100 额定短路电流关合次数 次 ≥5 接地开关2s短时耐受电流 kA 20

1min工频耐压 相对地 kV 42 断口 48

雷电冲击耐压 相对地 kV 75 断口 85 SF6气体年泄漏率 ≤0.5% 负荷机械寿命 次 ≥5000 接地刀机械寿命 次 ≥2000

产品结构

使用场所 户外 布置方式 品字形、目字形

高压部分 进线方式 电缆 接线方案 终端型

低压部分 出线回路数 6回路 无功补偿 静态补偿 注1: 低压功能单元的热稳定电流应为50 kA；低压功能单元额定热稳定时间：1s。 注3: 低压功能单元的额定短路接通能力（用最大预期峰值电流表示）应不小于其额定极限短路分断能力（Icu用预期分断电流表示）乘以系数n，系数n见表如下： 额定热稳定电流 kA 功率因数 n I＜5 0.7 1.5 5＜I≤10 0.5 1.7 10＜I≤20 0.3 2.0 20＜I≤50 0.25 2.1 I＞50 0.2 2.2

5. 结构要求： 5.1. 变电站外壳的材料以不锈钢板制造而成, 箱体表面油漆采用焗漆方式，油漆采用进口汽车漆可保证使用15年以上不掉漆、不褪色。箱体结构应采用有足够机械强度、防火性好，并能耐受一定的电和热应力材料制成。箱体不带操作走廊。箱体骨架为焊接式。箱体在起吊、运输和安装时不应变形或损坏。 5.2. 箱门的设计尺寸应与所装用的设备尺寸相配合所有的门应向外开，开启角度应大于90°，并设定位装置。门应有密封措施，并装有把手、暗闩和能防雨、防堵、防锈的暗锁，铰链采用外铰链。全部变电站电站的门锁，用一把公共钥匙的通用锁。 5.3. 箱体应设足够的自然通风口和隔热措施，尽量使箱内无凝露产生，以保证在项3环境条件下运行时，所有电器设备不超过其最大允许温度。 5.4. 箱体顶盖的倾斜度不应小于3°,并应装设防雨檐。 5.5. 箱体基座和所有外露金属件均应进行防锈处理，并喷涂耐久的防护层。 5.6. 箱体应有可靠的密封性能，门、窗和通风口应设防尘、防小动物进入和防渗、漏雨水措施。箱体的内壁和隔板可用金属或非金属材料，其色彩应与内部电器设备颜色协调，金属构件亦应进行防锈处理和喷涂防护层。 5.7. 高、低压室和变压器室应设自动开闭的照明设施。 5.8. 变电站壳体颜色为军品绿色+浅驼色，开关柜颜色为计算机灰色。 5.9. 变压器室、高、低压室，箱体侧面中央位置参照国家电力公司≤电力生产企业安全设施规范手册≥警告标志乙级种类规格装设或喷“止步 高压危险”、 “禁止攀登 高压危险”、“当心触电”警告标志牌。

6. 高压配电装置 6.1 高压配电装置所用开关柜选用加强绝缘型，其技术条件满足DL404-91、SD318-89、GB3906标准的规定。 6.2 高压开关柜具有可靠的五防功能,所用闭锁装置满足SD318-89的技术要求。具体要求如下： a. 防止误分、合负荷开关； b. 防止带负荷分、合隔离开关； c. 防止接地开关合上时(或带接地线)送电； d. 防止带电合接地开关(或挂接地线)； e. 防止误入带电隔室。 高压配电装置满足以下要求：所用电器元件都采用国家正式鉴定的加强绝缘型元件，其技术性能应满足与各自相应的国家标准，并在装配好后，完成标准规定的各项型式试验。 6.3 高压室门的内侧标出主回路的线路图，同时注明操作程序和注意事项。高压配电间隔的门面上标出主回路图。开关状态位置有中文标识。接地开关设置防误操作的外挂锁。信号灯及仪表装设在易于观察和方便、安全地更换的地方。电缆接线套管的高度满足安装、试验、检修的要求。

7. 主要配置： 7.1. 高压配置： a. 高压柜采用进线柜+计量柜+出线柜供电方案。 b. 进线柜配置SF6负荷开关进线柜， c. 计量柜预留计量表及计量互感器安装位置； d. 出线柜配置SF6负荷开关－熔断器组合电器柜； e. 母线和电缆连接采用空气绝缘。 f. 欧式变压器内部回路按照500kVA容量配置开关总荷，配置地基施工图，高压侧箱变采用终端型设置，减去环网电缆分接箱配置，高压计量安放在箱变内。（干式 JLSZ-10 ，准确级0.5 电压比：10kV/100V; 电流比：50/5 配二次接线10芯电缆15米 ） 7.2. 变压器配置：采用国标SGB-RL-500kVA/10-NX2干式变压器 7.3. 低压配置： a. 进线柜采用抽屉式框架断路器SZRW8-2000/3P（额定电流:1000A）。 b. 出线柜采用塑壳断路器出线4*SZRM1-250L/3300（额定电流:250A）+2*SZRM1-100L/3300（额定电流:100A）、配置出线参考计量表及参考计量互感器。 c. 补偿柜采用JKF补偿控制器+CJ19H-43/11交流接触器+BKMJ-0.415-20-3电容器组成的静态补偿，总补偿容量为200kvar。

8. 试验、包装存储和运输 8.1. 试验： 预装式变电站应按照有关国家标准和行业标准规定的项目、方法进行试验,并且各项试验结果应符合本技术条件书4条款的要求。出厂试验结果附在有关资料袋内，资料应包括：出厂检验合格书、出厂试验报告、安装使用说明书和出厂日期等内容。 8.1.1 出厂试验项目包括： a） 低压电器元件的通电操作试验 b） 机械操作试验 c） 直流电阻测量 d） 电压比测量和联结组别检验 e） 短路阻抗和负载损耗测量 f） 空载电流和空载损耗测量 g） 绕组对地绝缘电阻的测量 h） 工频耐压试验 i） 感应耐压试验 8.1.2 型式试验项目： a） 一般检查； b） 绝缘试验； c） 温升试验； d） 机械试验； e） 主回路电阻测量； f） 关合和开断能力试验； g） 防护等级检查； h） 防雨试验； i） 噪音测量； j） 外壳机械强度试验； 8.1.3 出厂试验项目 a） 一般检查 b） 机械操作和机械特性试验 c） 工频耐压测试 d） 仪表、指示元件等的检查 e） 高压主回路电阻测量和接地回路检查 8.1.4 现场交接试验项目 a） 机械操作试验 b） 绝缘试验 c） 测量保护和监测装置的校验