3、煤样制备作业指导书
煤样制备作业指导书
########
1适用范围
本作业指导书依据 GB474-2022《煤样的制备方法》结合本厂具体状况制定，规定了制样相关技术要求、安全留意事项、作业步骤，适用于常规检测煤样的制备。
2技术要求
2.1制样室应宽大敞亮，应不受风雨及外来灰尘的影响。制样间应为水泥地面并装有通风除尘设备；堆掺缩分区还需在水泥地面上铺以厚度不小于 6mm，面积不少于 10m2 钢板。储存煤样房间面积应不少于 15m2，不应有热源并不受阳光直射且无任何化学药品。
2.2裂开工具
锤击式裂开机、对辊式裂开机、密封式研磨机以及联合裂开缩分机，人工裂
开铁锤。
2.3缩分工具
十字分样板，适用于煤样粒度为 13mm、6mm、3mm 不同规格的大、中、小槽式二分器。
2.4筛分工具
孔径为 25mm、13mm、6mm、3mm、1mm、0.2mm 方孔筛和 3mm 圆孔筛。
2.5关心工具
铁锹、铁铲、铁盘，台称、磅称、托盘天平〔电子台秤〕，毛刷、磁铁等。
2.6储存全水分煤样、备查煤样、分析煤样的严密容器。
2.7可把握温度 30～50℃的鼓风枯燥箱。
3安全留意事项
3.1制样时必需戴安全帽，戴手套，穿胶鞋；通电制样机械应牢靠接地, 制样机械转动部件应有防护罩。严禁用手触摸转动部件。清扫制样机械时先应切断电源。3.2制样员制样时必需戴特地的防尘口罩。
4制样总则
4.1试样类别
制样过程中从共用煤样中分取 13mm 或6mm 全水分试样、3mm 存查煤样、空气枯燥基 0.2mm 一般分析试样。
4.2制样方式
例行制样承受联合裂开缩分机进展制样工作，当联合裂开缩分机检修、故障
停用、对联合裂开缩分机性能产生疑心、样品水分很大联合裂开缩分机无法正常
运行时，使用人工制样方式。
5作业步骤
5.1接收煤样(总样)时，应同时接收采样原始记录，并具体检查样品包装状况，称取总样重量检测水分损失状况，观看样品是否污染。并将相关状况作好记录，办理好交接手续。
5.2联合裂开缩分制样机制样
5.2.1将一级裂开出料粒度调整为小于 13mm，二级裂开出料粒度调整为小于 6mm，一级缩分比调整为 4：1(切割器活动开口垂直)。调整完毕，以后使用一般不再变动。
5.2.2然后将煤样均衡地送入进料斗。穿插从二级缩分器两个料斗收集全部留样，留样应不少于 3.75kg。当留样量较多时，可使用“中”号二分器缩分, 分别使留样量到达 3.75kg。
5.2.4收集上述二级缩分器其中一份留样稍加混合,用九点法或二分器各取出不少于 1.25kg，一份作为全水分试样，装入严密容器并贴标签后快速送化验室，一份作为全水分备查煤样，全水分备查煤样需要准确称量毛重和净重，装入严密容器并贴标签后快速送存样室。
5.2.5将 5.2.2 另一份 3.75kg 留样用锤击式裂开机或对辊式裂开机裂开到全部通过 3mm(圆孔筛),使用小号二分器缩分到不少于 700g，其中一份作为存查煤样, 装入密闭容器封存。另一份用小号二分器缩分出不少于 60g 作为一般分析试验煤样。
5.2.6一般分析试验煤样放入铁盘中摊成均匀薄层，在45℃鼓风枯燥箱枯燥1.5h，取出在空气中放置30min。然后用磁铁将煤样中铁屑除去，用密封式研磨机中粉碎到全部通过0.2mm 的筛子，装入100ml 煤样瓶或其它严密容器中, 贴好标签后送化验室。
5.3人工法制样
5.3.2将锤击式或颚式裂开机出料粒度调整为小于 13 mm，使样品全部通过裂开机。
5.3.3用大号二分器缩分成两份，一份进展混合后用九点法或二分器取出 2 份不少于 3kg 试样，一份装入严密容器并贴标签后快速送化验室检测全水分。另一份作为全水分备查煤样，装入严密容器并贴标签后送存样室。
5.3.4另一份 13mm 煤样，用大号二分器缩分保存不少于 15kg。如煤样太湿,制样无法正常操可用鼓风枯燥箱适当进展烘干。
5.3.5用锤击式或对辊式裂开机把上述煤样裂开至全部通过 3mm 圆孔筛，然后使用中号二分器缩分出 2 份不少于 700g 煤样，其中一份作为存查煤样, 装入密闭容器封存。另一份用小号二分器缩分出不少于 60g 作为一般分析试验煤样。
5.3.6一般分析试验煤样处理同 5.2.6 条。
6质量把握
6.1在搬运、制备煤样的过程中要防止煤粒、煤粉和水分的损失及外来物质的混入。为此必需做到以下要求：
1）制样人员应穿专用鞋；
2）煤样应放在干净的钢板上；
3）全水分煤样制备要快速；
4）每次裂开、缩分前，机器和用具要清扫干净。对于裂开机内部要翻开后认真清扫，并反复开停机，以排净滞留煤样。
6.2裂开缩分联合制样机每年必需进展偏倚和周密度核验。制样程序更改或裂开缩分联合制样机修理或更换后应进展偏倚和制样周密度核验，合格前方可使用。
7 样品标识
7.1存查煤样必需在容器外表贴标签封存。存查煤样一般保存两个月。如必需延长，有关人员应准时通告。
7.2标签须注明样品名称、编号、制样日期、制样人、监样人等。
8作业记录
8.1制样原始记录必需按规定格式填写并保存。
8.2记录格式见附录。
制样记录制样记录编号：0001
采样编码
制样编码
样品承受时间及状态
制样方式
制样时间
天气状况
总样质量〔kg〕
批煤量〔t〕
13mm 粒度缩分后留样量〔kg〕6mm 粒度缩分后留样量〔kg〕3mm 粒度缩分后留样量〔kg〕全水分粒度及样品量〔kg〕存查样样品量〔kg〕
一般分析煤样样品〔kg〕
设备型号及编号
设备状态
执行标预
备注: ZY-01 -20 2022
RDCM6501-01-20
联合裂开缩分制样机制样
2022 .04.21〔中班〕
晴
/
/
/
100g
《煤样的制备方法》GB474-2022
制样人：审核人：
煤质作业指导书
生产采样岗位操作规程 1．应经本工种专业技术培训，考试合格后方可上岗。 2．采制样前应按《选煤厂机电设备检查细则》要求，对设备进行一般性的检查。 3．采制样前应重点检查采样工具是否正常，破碎机出料粒度是否符合要求，烘箱温度是否符合要求。 4、生产煤样采取方法执行GB481-64《生产煤样采取方法》。 5、采样产品为跳汰末精、浮选精煤、粗煤泥、粗精煤、压滤煤泥等，采样周期为20分钟，每次采取的煤样应放置于专用容器内。 6、煤样的运输、存放均应避免破碎、损失或混入杂物；应在不受日光直接照射和不受风雨影响的地点保存。 7、制样前，应认直清拣煤样中的铁块、木屑等杂失，一旦发现杂物，应立即予以清除。 8、制样应严格按照GB474-83《煤样的制备方法》进行。 9、样品制完后，根据来样标签抄录好新的煤样标签，并将一小标签放入煤样瓶中。 10、每制完一个样品后，要认真清扫工作场地、制样工具及制样机械。 11、颚式破碎机的使用 ①该机用于煤样的初碎或中碎，不得超范围使用，调整排料粒度时，严禁造成动颚板相碰撞。 ②保证各运转部分润滑良好，每班使用前应对各加油点加油一次。 ③开车前要检查各运转部分是否有障障碍物，确认无障碍后，方能启动。启动后先观察有无异常现象，确认无异常后才能开始给料。严禁先给料后开车。 ④在破碎机工作过程中，禁止对破碎机进行任何修理和清理工
作。如发现突然自动停车或其它异常现象，须立即切断电源，进行检查处理。 ⑤停车后，要彻底进行清扫，保证设备卫生。 12、锤式破碎机的使用 ①设备启动前，应检查漏斗、破碎腔及传动部位，确认无异物后，再将上盖压紧。 ②在设备运行中，严禁打开上盖或者到底部进行作业。以防锤片锐落伤人。 ③每班要对润滑部位加油一次。 ④停车后应将设备清扫干净，保持设备清洁。 ⑤上盖与底座的接触部位，不得有积煤、尘垢或其它杂物，以保证压紧密合。 13、对辊破碎机的使用 ①每班开车前检查设备应完好，并加油一次。 ②调整时，左、右手轮要同时调整，以保持传动轴的平行。 ③启动前上盖应压紧。 ④给料时，应事先关闭给料闸板，待开车运转正常后，再调整给料闸板，保证给料适宜和下料均匀。 ⑤使用完毕后，应清理破碎机，搞好卫生。 14、密封制样机的使用 ①每班接班后，检查设备的完好情况，压紧装置应无异常。 ②启动前，检查制样钵的压紧装置应到位。制样钵必须被紧固定住，以防脱落伤人。 ③启动时，必须盖好防护罩，防止高速旋转部件伤人。 ④等设备完全停止时，才能打开防护罩，取下制样钵，处理样品，然后将制样钵打扫干净，防止污染下一个煤样。 ⑤使用时如发现异常情况，应立即停车，并及时向有关人员报告。
燃煤采制化作业指导书
入厂煤机械采样作业指导书 1.范围 本方案是根据国家标准方法结合本公司具体情况制定的,规定了采样相关人员职责及分工、采样员与设备要求、安全注意事项、作业步骤,适用于本公司在轮船船舱采取最大标称粒度不超过50mm的进厂原煤或筛选煤煤样。 2.规范性引用文件 GB/T19494.1-2004《煤炭机械化采样方法》 国电泉州热电有限公司《燃煤采制化管理制度》 3.术语和定义 GB3715规定的定义和下列术语和定义适用于本部分。 3.1煤样 为确定某些特性而从煤中采取的具有代表性的一部分煤 3.2共用煤样 为进行多个试验而采取的煤样 3.3全水分煤样 为测定全水分而专门采取的煤样 3.4一般分析实验煤样 破碎到粒度小于0.2mm并达到空气干燥状态，用于大多数物理和化学特性测定的煤样3.5粒度分析煤样 为进行粒度分析而专门采取的煤样 3.6子样 采样器具操作一次或截取一次煤流全横截断所采取的一份样 3.7分样 由均匀分布于整个采样单元的若干初级子样组成的煤样 3.8总样 从一采样单元取出的全部子样合并成的煤样 3.9初级子样 在采样第I阶段、于任何破碎和缩分前采取的子样 3.10缩分后试样 为减少试样质量而将之缩分后保留的一部分 3.11采样 从大量煤中采取具有代表性的一部分煤的过程 3.12连续采样 从每一个采样单元采取一个总样,采样时,子样点以均匀的间隔分布 3.13间断采样 仅从某几个采样单元采样 3.14采样单元 从一批煤中采取一个总样的煤量.一批煤可以是一个或多个采样单元 3.15标称最大粒度 与筛上物累计质量分数最接近(但不大于5%)的筛子相应的筛孔尺寸 3.16精密度 在规定条件下所得独立试验结果间的符合程度 注:煤碳采样精密度为单次采样测定结果与对同一煤(同一来源、相同性质)进行无数次
3、煤样制备作业指导书
煤样制备作业指导书 ########
1适用范围 本作业指导书依据 GB474-2022《煤样的制备方法》结合本厂具体状况制定，规定了制样相关技术要求、安全留意事项、作业步骤，适用于常规检测煤样的制备。 2技术要求 2.1制样室应宽大敞亮，应不受风雨及外来灰尘的影响。制样间应为水泥地面并装有通风除尘设备；堆掺缩分区还需在水泥地面上铺以厚度不小于 6mm，面积不少于 10m2 钢板。储存煤样房间面积应不少于 15m2，不应有热源并不受阳光直射且无任何化学药品。 2.2裂开工具 锤击式裂开机、对辊式裂开机、密封式研磨机以及联合裂开缩分机，人工裂 开铁锤。 2.3缩分工具 十字分样板，适用于煤样粒度为 13mm、6mm、3mm 不同规格的大、中、小槽式二分器。 2.4筛分工具 孔径为 25mm、13mm、6mm、3mm、1mm、0.2mm 方孔筛和 3mm 圆孔筛。 2.5关心工具 铁锹、铁铲、铁盘，台称、磅称、托盘天平〔电子台秤〕，毛刷、磁铁等。 2.6储存全水分煤样、备查煤样、分析煤样的严密容器。 2.7可把握温度 30～50℃的鼓风枯燥箱。 3安全留意事项 3.1制样时必需戴安全帽，戴手套，穿胶鞋；通电制样机械应牢靠接地, 制样机械转动部件应有防护罩。严禁用手触摸转动部件。清扫制样机械时先应切断电源。3.2制样员制样时必需戴特地的防尘口罩。 4制样总则 4.1试样类别 制样过程中从共用煤样中分取 13mm 或6mm 全水分试样、3mm 存查煤样、空气枯燥基 0.2mm 一般分析试样。 4.2制样方式 例行制样承受联合裂开缩分机进展制样工作，当联合裂开缩分机检修、故障
入厂煤制样作业指导书
入厂煤制样作业指导书 入厂煤制样是煤矿物资管理工作中不可的环节之一。对于控制矿井生产质量，实现产品标准化，确保产品质量、生产安全和企业效益均有重要意义，为了正确操作入厂煤制样工作，现撰写该指导书。 一、制样设备及工具要求： 1. 工具：板手、扳手、剪刀、铁锤、麻绳、工具箱等； 2. 立式破碎机：按要求选择规格，在启动前检查传动带，并保证转动灵活； 3. 秤台：需要校准，始终保持准确； 4. 气流干燥箱：应调整好温度和湿度，确保样品质量和安全操作； 5. 手动分取样机：先进行检查调修，然后用精准的样品分取器来分取实际所需的样品； 6. 磨床：经常检查电插头是否插稳，保证电源的流畅； 7. 实验室真空榨干机：校准之前，需要清理干净过滤器，并检查真空泵。 以上设备及工具的检查要求应由检验员按照规定检验并填写检查记录。 二、制样工作人员的职责：
1. 操作前必须查看设备与灰缸、内部的情况，确保样品是开采的合格标煤； 2. 对待样品应严格按照操作规程和待测误差来操作； 3. 按照工作规程进行取样和制样，操作时付诸应有的精力和钝痛力； 4. 操作时应将对操作对象的完全集中注意力，在接近操作器械的时候绝不做粗心的事情； 5. 操作完毕后必须清理设备，放好原样和其它附属用品，保持操作场地干净并垃圾处理。 三、制样的注意事项： 1. 取样过程中，必须保持取样工具和取样通道的洁净，避免附着了其它物质； 2. 制样过程中，应严格按照煤的性质和品种分类，以避免混淆样品及出现误差。同时，按照标准要求进行样品包装和配料，符合实验要求； 3. 制样完成之后，需对样品进行质量检验和检测，确保符合质量和安全标准。 四、维护保养： 1. 在使用设备之前，应仔细阅读有关的使用说明书，并了解其工作原理和特点；
煤样的操作规程
煤样的操作规程 一、引言 煤炭作为重要的能源资源，在能源行业和工业生产中扮演着重要角色。为了确 保煤炭质量的准确评估和有效利用，煤样的操作规程是必不可少的。本文将详细介绍煤样的操作规程，包括样品采集、样品制备、样品测试和数据分析等方面的内容。 二、样品采集 1. 采样地点选择：根据煤炭堆场、矿井或运输通道的特点，选择代表性的采样 点进行采样。 2. 采样工具准备：准备好采样器具，如采样铲、采样罐等，并确保其清洁无污染。 3. 采样方法：根据采样点的特点，采用不同的采样方法，如手工采样、机械采 样等。 4. 采样数量：根据煤炭的规模和用途确定采样数量，确保样品的代表性。 5. 采样记录：在采样过程中，及时记录采样地点、采样时间、采样方法等信息，以备后续分析使用。 三、样品制备 1. 样品破碎：将采集到的煤样进行破碎，以获得符合测试要求的样品粒度。 2. 样品分级：根据煤样的粒度要求，将破碎后的样品进行分级，分为不同粒度 的样品。 3. 样品混合：根据需要，将不同粒度的样品进行混合，以获得符合测试要求的 复合样品。
4. 样品分装：根据测试需求，将混合后的样品分装到不锈钢容器中，并封存备用。 5. 样品标识：在样品容器上标注样品编号、采样地点、采样时间等信息，以便于后续的数据分析和追溯。 四、样品测试 1. 测定项目选择：根据煤炭质量评估的需求，选择合适的测试项目，如灰分、挥发分、硫分等。 2. 测试仪器准备：根据测试项目的要求，准备好相应的测试仪器和设备，确保其准确性和可靠性。 3. 测试方法：根据测试项目的要求，采用标准的测试方法进行样品测试，确保测试结果的准确性和可比性。 4. 测试数据记录：在测试过程中，及时记录测试数据，包括样品编号、测试时间、测试结果等信息，以备后续数据分析使用。 五、数据分析 1. 数据处理：对测试得到的数据进行处理，包括平均值计算、标准差计算等，以获得更准确的数据结果。 2. 数据解读：根据煤炭质量评估的要求，对测试结果进行解读和分析，评估煤炭的质量特性。 3. 数据报告：将数据结果整理成报告形式，包括测试数据、数据分析和评估结论等内容，以便于使用者参考和决策。 六、质量控制
煤样制备作业指导书
煤样制备作业指导书 一、引言 在煤矿或煤化工行业，煤样的制备是一个非常重要的工作。煤 样的制备质量直接影响到后续的煤质分析、煤质评价以及煤炭利用 的准确性。因此，本指导书旨在提供一套标准的煤样制备操作流程，以保证煤样制备的准确性和可重复性。 二、材料准备 1. 煤样：根据实际需求选择符合要求的煤样。煤样应具有代表性，能够反映整体煤炭资源的性质。 2. 实验室设备：包括磨煤机、煤样分破仪、筛分器、空气流量 计等。 3. 实验室器皿：包括称量瓶、碗、烘干器、容量瓶等。 4. 化学试剂：包括稀硫酸、稀氮酸等。 三、煤样制备流程
1. 清洗煤样：将选取的煤样进行清洗，去除表面的尘土和杂质。清洗后的煤样应晾干备用。 2. 进料：将清洗后的煤样切割为小块，送入磨煤机。 3. 磨碎：将煤样放入磨煤机中进行研磨，直到得到合适的粒度。 4. 筛分：将磨碎后的煤样放入筛分器中进行筛分。根据需要， 可以选择不同孔径的筛网进行筛分。 5. 分取样品：从筛分后的煤样中分取一定量的样品放入称量瓶中，并记录质量。 6. 烘干：将分取的样品放入烘干器中进行烘干，直到质量稳定。 7. 粉碎：将烘干后的样品放入破碎器中进行粉碎，直到得到所 需的粉末状样品。 8. 存储：将制备好的煤样放入干燥的容量瓶中进行存储，以备 后续使用。 四、注意事项
1. 操作规范：在进行煤样制备过程中，操作人员应遵守相关的 操作规范，并严格按照操作流程进行操作。 2. 避免污染：煤样制备过程中，应尽量避免外界污染物的干扰，特别是在取样、烘干和存储环节。 3. 器皿清洁：使用的实验室器皿应事先进行清洗和烘干，以确 保煤样制备的准确性。 4. 保持环境稳定：煤样制备过程中，应保持环境温度和湿度的 稳定，避免对煤样进行额外的影响。 五、质量控制 为了保证煤样制备的质量，以下质量控制措施应被采纳： 1. 重复测试：对同一煤样进行多次制备，并比较结果，以评估 制备的准确性和可重复性。 2. 内部标准：制备样品时加入一定比例的内部标准样品，以便 校正和验证分析结果。 3. 质量验证：定期对已制备好的煤样进行质量验证，通过与国 家标准或其他实验室的结果进行比对，确保制备的样品达到要求。
煤质采样作业指导书
煤质采样作业指导书 煤质采样作业指导书 （一）岗位介绍 1、作业人员基本情况 煤质化验工岗位作业人员，经过专业技能培训考试合格后持证上岗，其中有3名本岗位成员分别在历年来矿、集团公司举办的行业技术比武大赛中取得名次。 2、岗位理念、格言、警句提炼 岗位工作理念 学习理论知识，提高业务素质，严格按国标进行操作。 岗位安全理念 严格按照各种设备的安全技术操作规程进行，严禁违章操作。认真学习《煤矿采制化工人技术操作规程》及制定的安全技术操作规程和本单位制定的安全措施，并认真执行落实。以饱满的热情、充沛的精神持证上岗，对本岗位的危险源进行确认，做到隐患及时发现及时处理，按章操作，禁止设备带病运转。 目标愿景 格言：精准操作，认真负责 警句：时时注意安全，处处预防事故 3、岗位职责 1、按国家标准或行业规定进行煤质分析化验，做到数据准确，原始记录清楚，各类记录完整，不弄虚作假。 2、在规定的时间内提交化验报告。 3、爱护化验室仪器设备，熟悉各类仪器设备的使用、保管及维护，保证设备完好、正常使用，确保安全生产。 4、保持化验室及责任区域内的清洁卫生。 5、主动学习业务知识，认真钻研科学技术，不断提高工作效率和业务水平。 6、坚守工作岗位，不准擅离职守，非工作人员严禁进入化验室内。
7、遵守矿规矿纪，服从工作安排，完成本职工作。 8、文明礼貌，举止得体，优质服务；遵守职业道德，维护企业形象。 （二）作业环境 煤质科化验室由天平室、热量室、烘烤室、硫分室组成。 3、科室理念 安全文明理念：弯腰捡起一片文明，微笑传递一片真情 学习理念：每天学一点，积少成多 质量理念：今天的质量就是明天的市场 安全理念：以人为本，安全和-谐 共同愿景：安全、科学、创新 安全理念：创造和-谐快乐的煤质科 （三）操作工艺介绍 1、操作人员必须经过专门培训，上岗必须持证，无证不得上岗操作，严格按国标进行操作。 2、化验员应熟悉国家标准，掌握所用仪器设备的使用方法和进行简单的维修，严格按国家标准和本规程规定进行操作养成良好的规范化操作。 3、试验室要保持安静，外来人员不准随便进出。有事联系或参观时，必须经负责人同意，并有专人引导。 4、在试验进行过程中不得随意离开工作岗位，发现异常立即停机，并报告有关负责人。 5、非工作所需物品，不准存放各试验室内。试验室应以常保持整齐、清洁。 （四）所使用操作的机械设备原理、组成、特点及主要技术参数 天平，硫分仪，马弗炉，烤箱，量热仪 天平是称量物体质量的衡器。常用天平都采用单杠杆结构，运用“杠杆平衡时加在等力臂上的力相等”这一原理制成。 热量仪用于测定煤炭发热量指标，以衡量煤炭的品质，所测试发热量结果，符合国标《煤的发热量测定方法》要求。
煤样的操作规程
煤样的操作规程 一、引言 煤样的准确取样和分析是煤炭行业中非常重要的环节。煤样的操作规程旨在确保煤样的取样过程规范、准确，以保证煤炭质量分析结果的可靠性和准确性。本文将详细介绍煤样的操作规程。 二、煤样的取样 1. 取样工具准备 取样工具包括但不限于取样桶、取样铲、取样袋等。取样工具应保持清洁，并定期进行检验和校准。 2. 取样地点选择 取样地点应代表煤炭堆场或煤矿的整体状况，避免选取局部异常的地点。 3. 取样方法 （1）表层取样：使用取样铲或取样桶，从煤堆表层取样，避免取样工具接触到地面或其他杂质。 （2）深层取样：使用取样铲或取样桶，从煤堆深层取样，确保取样点的代表性。 （3）垂直取样：使用取样桶，从煤堆顶部到底部连续取样，以获取煤堆的垂直分布情况。 （4）碎煤取样：使用取样袋，从煤炭输送带上取样，确保取样点的连续性。 4. 取样数量
取样数量应根据煤炭堆场或矿井的规模和煤炭品种进行合理确定，以保证取样的代表性。 三、煤样的制备 1. 煤样的粉碎 取得的煤样应进行粉碎处理，以确保煤样的颗粒大小符合分析要求。粉碎过程中应注意避免外界杂质的污染。 2. 煤样的混匀 粉碎后的煤样应进行混匀处理，以保证煤样的均匀性和代表性。混匀过程中应使用专用的混匀设备，并严格控制混匀时间和速度。 3. 煤样的分割 根据需要，将煤样进行分割，以便进行不同性质指标的分析。分割过程中应使用专用的分割设备，确保分割的准确性和可重复性。 四、煤样的分析 1. 煤样的检测项目 煤样的分析项目应根据具体需求确定，包括但不限于灰分、挥发分、固定碳、硫分、水分等指标。 2. 分析仪器的选择和校准 根据分析项目的要求，选择合适的分析仪器，并定期进行校准和维护，确保分析结果的准确性和可靠性。 3. 分析方法的执行
人工制样作业指导书
韶关市坪石发电厂有限公司（B厂） 人工制样作业指导书 第一章范围 本作业指导书是根据国家标准方法结合本部门具体情况制定的，规定了制样相关人员职责及分工、制样员与设备要求、安全注意事项、作业步骤，适用于韶关市坪石发电厂有限公司（B厂）入厂原煤或筛选煤煤样的制备。 第二章规范性引用文件 第一条GB475-2008《商品煤样采取方法》 第二条GB474-2008《煤样的制备方法》 第三章定义 本作业指导书采用GB475-2008、 GB474-2008中的定义。 第四章职责与分工 第一条入厂煤人工制样由燃料分场煤管班负责实施，燃料分场煤管专责在部门主任领导下在技术方面负责指导、监督与考核煤管班的工作，并协调解决制样过程中存在的技术问题。 第二条煤管班班长接受燃料煤管专责的技术指导、监督与考核，负责组织制样人员完成制样工作，并向制样人员下达指令，检查煤质监督员、制样人员的工作质量，审核原始记录并对当班制样工作质量负责。 第三条制样人员严格按本作业指导书规定及时完成制样工作，对各自承担的工作质量负责，并认真填写制样工序卡和记录。 第四条现场煤质监督员监督制样人员是否执行相关规章制度，是否执行本作业指导书的规定，对制样工作质量负责，并认真填写有关记录。 第五章制样员与设备要求 第一条制样人员：应具有初中及以上学历，经专业培训合格。 第二条制样设施、设备和工具要求
1 制样间、储样间等房间应宽大敞亮，应不受风雨及外来灰尘的影响。制样间面积不小于60m2，水泥地面、并装有通风除尘设备；堆掺缩分区水泥地面上铺厚度6mm钢板，面积不小于40m2。储存煤样房间面积20m2，无热源不受阳光直射，无任何化学药品。 2 无系统偏差、精度符合要求的密封锤击式破碎机、0.2毫米粉碎机、联合制样机组等设备。 3 适用于煤样粒度为13mm、6mm、3mm的不同规格的二分器，孔径为13mm、6mm、3mm、1mm、0.2mm 方孔筛和3mm 圆孔筛。 4 十字分样板、平板铁锹、铁铲、铁锤、铁盘，台称、磅称、托盘天平，毛刷、清扫设备和磁铁。 5 储存全水分煤样和分析煤样的严密容器。 6 可控制温度45~50o C的大型鼓风干燥箱。 第六章安全注意事项 第一条制样员应熟练掌握各种制样设备的使用维护方法。 第二条制样时必须戴手套，穿胶鞋；所有制样机械应可靠接地, 机械转动部件应可靠隔离。严禁用手触摸转动部件。清扫制样机械时先应切断电源。 第三条制样员制样时必须戴专门的防尘口罩。 第七章制样总则 第一条制样目的 获得有代表性试样，用于化验，检测结果用来确定商品煤质量，或与供方核对煤质，核算煤价。 第二条试样类别 制样过程中从共用煤样中或专用煤样中分取13 mm或6 mm全水分试样（煤样全水制备见详细作业指导书）、3 mm备查煤样和0.2 mm一般分析试样。 第三条制样技术要求 1 制样程序或联合制样机应无实质性偏倚，最大允许偏倚不超过±0.1%（按
原燃材料取样试样制备作业指导书
原燃材料取样试样制备作业指导书 原燃材料取样作业指导书 一、石灰石矿山取样（粘土矿也可用）：有拣块取样、方格取样、刻槽取样、炮眼取样法等。 （1）、拣块取样：就是在掌子面爆堆上或矿体适当部位拣取不同质量的石灰石（整体矿要把表面风化层去掉）经过破碎缩分为样品。 （2）、方格取样：就是在矿体划定的方格或菱形网格的各角，采取相等的矿块，合成样品。样块大小由需要原始样品的重量而定。采样之前，需将采样处弄平扫净。此法也适用于煤堆的取样。 （3）、刻槽取样：就是在矿体不同部位刻出规则的槽，刻槽时凿下的石灰石就作为样品，在一般情况下，断面为3×2厘米~10×5厘米。刻槽前，要将岩石表面弄平扫净。 （4）、炮眼取样：就是在矿山打眼时取凿出的碎屑细粉组合而成。 二、进厂原燃材料的取样 在进厂原燃材料车中，每车取几个点的原燃材料样品，每几十车合成一个样品，用这种方法了解进厂原燃材料的质量及变化趋势。 三、堆场原燃材料的取样 在料顶的四周和顶部按一定的距离确定取样点（一般一米左右为一点），在取样点取样时间表面剥去，在0.3~0.5米的深处用铁铲采取50g左右（如遇块状物料需用铁锤敲取一小块）然后混合处理制备样品（如果料堆表面杂质较多，使用时又不能将表层完全剥去，可考虑从表层上取几个点，以保证其代表性。） 试样制备作业指导书
一、标准要求： 1、保持样品的代表性。 2、所有制成的样品应全部通过∮0.08㎜方孔筛。 3、每一样品数量不少于50g。 二、工艺要求： 1、缩分按四分法进行。 2、制样前后要对制备设备进行清理。 三、作业步骤： 进厂原燃材料和熟料通过正确的取样方法，取样量不少于5㎏，用XPG—150颚破进行破碎，用四分法进行缩分至300±50g，然后放入105~110℃烘箱中烘干1小时（石膏要求在55~60℃恒温下烘干，煤在48℃恒温下烘干），必要时测定其水份。烘干后，取100g样品对XPG∮175圆盘磨（或电振磨）进行粉磨，把剩余样品粉磨至∮0.08㎜方孔筛全部通过为止，把磨制好的试样放入样品瓶（袋）中，送各室做试验，最后把各制样设备清理干净。
样品的采集制备与留样作业指导书作业指导书
样品的采集制备与留样作业指导书作业指导书 1目的 为规范原燃材料、半成品和成品的样品采集、制备和留样工作，特制定本规定。 2职责 原材料管理岗位负责原燃材料样品采集制备和留样工作；生料取样岗位负责出磨生料和入窑生料样品采集制备和留样工作；熟料取样岗位负责出窑熟料、出磨煤粉和入磨原煤样品采集制备和留样工作；水泥取样岗位负责出磨水泥样品采集制备和留样工作；化学分析岗位负责原燃材料、对比样品的检验和留样工作；物理检验岗位负责熟料、出磨水泥、出厂水泥的样品检验和留样工作。 3范围 本规定适用于化验室各岗位。 4工作程序 4.1石灰石样品的采取及制备 4.1.1矿山石灰石的取样 根据矿山开采和穿孔情况到矿山各采面进行刻槽取样和孔样相结合的质量情况普查，对每个孔样进行单独取样；对于刻槽取样的进行每条刻槽单独取样。 4.1.2进厂石灰石的抽检 每2小时在石灰石均化堆场布料处均匀取约5Kg样品，每天按取
样时间分别编号。 4.1.3样品的制备及留样 样品用颚式破碎机先破碎至3~6mm，用缩分器缩分，检测石灰石水分，另取出所需的经缩分的试样，在105℃下烘干一小时后，冷却，充分混合后，取约200g在密封制样机上粉磨3分钟，送荧光室或分析组进行分析。 4.2辅料原料样品的采集、制备和留样 4.2.1砂岩、粘土、页岩样品的采集 按产地或客户不同分别在联合储库人工采样，根据进厂砂岩等原料的不同堆形，取样点均匀布置在顶、腰、底或顶底的部位上（底在距地面0.5m处），在采样点上先除去0.2m的表层样，不少于10个取样点，每次取样约5Kg，将多次所采集试样充分混合后破碎，用缩分器缩分，检测水分；另取出所需的经缩分的试样，在105℃下烘干一小时后，冷却，充分混合后，取约200g在密封制样机上粉磨3分钟，送荧光室或分析组进行分析。 4.2.2铁质原料样品的采集 按供货商不同分别在联合储库人工取样，根据进厂铁质原料的不同堆形，取样点均匀布置在顶、腰、底或顶底的部位上（底在距地面0.5m处），在采样点上先除去0.2m的表层样，不少于10个取样点，每次取样约5Kg，将多次所采试样合并充分混合后，用缩分器缩分，检测水分。另取出适量的经缩分的试样，在105℃下烘干一小时后，冷却，充分混合后，取约200g在密封制样机上粉磨3分钟，送荧光
火车入厂煤人工采样作业指导书
火车入厂煤人工采样作业指导书 第一章范围 本作业指导书是根据有关国家标准与行业标准方法以及结合本部门具体情况制定的，规定了采样相关人员职责及分工、采样员与设备要求、安全注意事项、作业步骤，适用于本部门在入厂火车车厢顶部采取最大标称粒度不超过50mm的进厂原煤或筛选煤煤样。 第二章引用规范性文件 第一条 GB475—2008 商品煤样人工采取方法 第一条GB/T18666-2002 商品煤质量抽查与验收方法 第一条DJ/T570-95 发电用煤质量验收与抽查方法 第一条DJ/T569-2007 汽车、船舶运输煤样的人工采样方法 第三章定义 本作业指导书采用GB475—2008商品煤人工采取方法中的定义。 第一条煤样：为确定某些特性而从煤中采取的具有代表性的一部分煤。 第二条全水分煤样：为测定全水分而专门采取的煤样。 第三条一般煤样：为制备一般分析试验煤样而专门采取的煤样。 第四条一般分析试验煤样：破碎到粒度小于０．２ｍｍ并达到空气干燥状态，用于化学特性测定的煤样。 第五条子样：采样器具操作一次或截取一次煤流全横截段所采
取的一份样。 第六条分样：由均匀分布于整个采样单元的若干初级子样组成的煤样。 第七条总样：从一采样单元取出的全部子样合并成的煤样。 第八条初级子样：在采样第１阶段、于任何破碎和缩分前采取的子样。 第九条缩分后试样：为减少试样质量而将之缩分后保留的一部分。 第十条采样：从大量煤中采取具有代表性的一部分煤的过程。 第十一条批：需要进行整体性质测定的一个独立煤量。 第十二条采样单元：从一批煤中采取一个总样的煤量。一批煤可以是一个或多个采样单元。 第十三条标称最大粒度：与筛上物累计质量分数最接近（但不大于）５％的筛子相应的筛孔尺寸。 第十四条精密度：在规定条件下所得独立试验结果间的符合程度。 １它经常用一精密度指数，如两倍的标准差来表示。 ２煤炭采样精密度为单次采样测定结果与对同一煤（同一来行无数次采样的测定结果的平均值的差值（在９５％概率下）的极限值。） 第十五条系统采样：按相同的时间、空间或质量间隔采取子样，但第一个子样在第一间隔内随机采取，其余的子样按选定的间隔
煤炭取样作业指导书
1 范围 本作业指导书是根据国家标准方法结合本公司具体情况制定的，规定了取样相关人员职责及分工、取样员与设备要求、安全注意事项、作业步骤，适用于本公司在矿山品质指导取样、汽车顶部采取最大标称粒度不超过50mm的原煤或筛选煤煤样。 2 规范性引用文件：GB475-2008《商品煤样人工采取方法》 3 定义：本作业指导书采用GB475-2008《商品煤样人工采取方法》中的定义。 4 职责及分工 4.1 商品煤取样由煤炭业务部负责实施，煤炭事业部负责协调解决取样过程中存在的问题，取样具体工作由负责； 4.2 取样应严格按本作业指导书的规定及时完成取样工作，对各自承担的工作质量负责，并认真填写原始记录。 5 取样工具 5.1取样铲：用来采取子样。 大铲，长×宽×高300mm×300mm×100 mm，容积9L,适用于最大标称粒度不超过100mm的煤； 小铲，长×宽×高300mm×150mm×100 mm，容积4.5L,适用于最大标称粒度不超过50mm的煤。 5.2 尖锹：用于车厢顶部或者堆美挖坑。 5.3 盛样桶或袋：用于装样品其上有永久的、唯一的标识，可密封。 6 安全注意事项 6.1车辆顶部取样 a必须戴安全帽，戴手套，穿专用胶鞋； b车未停稳，司机不下车，不能上车取样； c已打开侧门的车厢不能站在其顶面取样； d不能在车厢顶部车帮上行走； 6.2卸车时取样 a取样人员应熟悉车厢侧门的开闭方法； b打开或关闭侧门前应通知煤车上及附近的人员； c在侧门开闭及从侧门取样检查煤质时应特别注意防止被车门打伤或被掉下的煤砸伤；d车门打开或关闭后应挂牢。 6.3 堆场取样 a人与各种卸煤机械严禁同时交叉作业。 b取样时必须确保皮带输送停止； c必须有协同人员一起，严禁单人取样作业。 7 取样总则 7.1 取样目的
2-3煤样的制备
教学内容及课时安排： 第三节煤样的制备 2 课时 教学过程 [投影] 第三节煤样的制备 1、煤样的制备定义： 按一定的方法将原始煤样的质量逐渐减少到分析煤样所需的质量，而且其化学组成和物理性质与原始煤样保持一致，这种加工煤样的过程叫煤样的制备，也叫制样。 2、煤样制备的程序 破碎、筛分、混合、缩分、干燥。 一、设施、设备、工具和试剂 1、设施、设备、工具 （1）煤样室（包括制样、贮样、干燥、减灰等房间）应宽大敞亮，不受风雨及外来灰尘的影响，要有防尘设备。 （2）制样室应为水泥地面。堆掺缩分区，还需要在水泥地面上铺以厚度６ｍｍ以上的钢板。贮存煤样的房间不应有热源，不受强光照射，无任何化学药品。 （3）适用制样的破碎机为颚式破碎机、锤式破碎机、对辊破碎机、钢制棒（球）磨机、其他密封式研磨机以及无系统偏差、精密度符合要求的各种缩分机和联合破碎缩分 机等。 （4）手工磨碎煤样的钢板和钢辊。 （5）不同规格的二分器,二分器的格槽宽度为煤样最大粒度的2.5～３倍，但不小于５ｍｍ。格槽数目两侧应相等，各格槽的宽度应该相同，格槽等斜面的坡度不小于60°。 （6）十字分样板、平板铁锹、铁铲、镀锌铁盘或搪瓷盘、毛刷、台秤、托盘天平、增砣磅称、清扫设备和磁铁。 （7）贮存全水分煤样和分析试验煤样的严密容器。 （8）振筛机和孔径为２5，13，６，３，１和0.2ｍｍ及其他孔径的方孔筛，３ｍｍ的圆孔筛。 （9）可控制温度在45～50℃的鼓风干燥箱。 （10）减灰用的布兜或抽滤机和尼龙滤布。 （11）捞取煤样的捞勺，用网孔0.5ｍｍ×0.5ｍｍ铜丝网或网孔近似的尼龙布制成。捞勺直径要小于减灰桶直径的１／２。
采制样作业指导书
国投采制样作业指导书 第一条目的 本指导书规定了公司的采制样工作人员在煤炭机械化采样﹑人工制样作业过程中的标准和方法,确保作业过程在受控状态下进行,员工经培训合格持证上岗,并符合公司安全、健康、环保、高效的作业要求; 第二条适应范围 本程序适应公司煤炭机械化采样﹑人工制样作业过程的控制; 第三条接班 一充分了解上班次设备情况、作业情况、客户特殊要求及本班次注意事项,检查采制样设备运转情况以及交通工具使用情况; 二清点检查通讯设备及工具; 三检查中发现的问题应立即处理,解决不了的上报队长或; 四双方确定无疑,在三班交接纪录本上签名; 第四条作业前 一接到机械化采样作业指令后,记录好要采煤样的具体垛位、煤种、流程及车次/船名等作业信息; 二认真做好各种记录,充分了解采制样作业中的安全注意事项; 三清除设备内异物及残煤; 四入料前清理煤样中的异物; 五认真检查各设备安全性能是否可靠,禁止设备带病作业,遇有特殊
情况要及时上报; 第五条作业中 一机械采样： 1、接到作业指令后,记录好机械化采样信息,包括车次、船名、流程、煤种、垛位等; 2、机械化采样作业前,到达机采电控室与国投采样人员进行沟通并出示作业单; 3、监制人员核实确认作业信息后,对所采煤样进行编号; 4、监采人员接到中控/调度通知需要更换流程、垛位及煤种的,通知国投采样人员取出已采样品并进行下一个煤样的采集; 5、若因煤种粘、粒度大、流程、设备等原因无法进行机采作业, 监采人员应记录在案; 6、机械化采样结束后,采样人员在国投巡视工监护下单人操作取样,并与国投采样工履行签字手续; 二人工制样 1、核对所制煤样的煤种、垛位、车次/船名等作业信息,并进行编号; 2、煤样入料时要均匀,每次不超过20kg; 3、将联合制样机组破碎缩分后的煤样13mm,进行混合三次并用旋转缩分机进行缩分,保留量不少于15kg; 4、用二分器将3mm的煤样缩分出两份不少于700g的分析样品;