一般抹灰工程的质量标准与检验方法

一般抹灰工程的质量标准与检验方法
一般抹灰工程的质量标准与检验方法

附件:一般抹灰工程的质量标准与检验方法

(一)检查数量与保证项目

1.检查数量

室外以4m左右高为一检查层,每20m长抽查1处(每处按3延长米),但不少于3处;室内按有代表性的自然间(过道按10延长米,礼堂、厂房等大间可按两轴线为l间)抽查10%,但不少于3间。

2.保证项目

各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝检验方法:用小锤轻击和观察检查。其中,空鼓而不裂的面积不大于200cm2者,可不计。

(二)质量标准与检验方法

一般抹灰工程的检验项目、质量要求、质量标准和检验方法,见表1。

表1 一般抹灰工程的检验项目、质量要求和检验方法

序号检验项目质量要求质量等级检验方法

1抹灰表面普通

抹灰

合格表面基本光滑,接槎平整

观察和手摸检查优良表面光滑、洁净,接槎平整

中级

抹灰

合格

表面基本光滑、洁净,接槎平整,线角

顺直(毛面纹路均匀)

优良

表面光滑、洁净,接槎干整,线角顺直(毛

面纹路均匀一致)

高级

抹灰

合格

表面光滑、洁净,颜色均匀,无明显抹

纹,线角和灰线平直方正

优良

表面光滑、洁净,颜色均匀,无抹纹,

线角和灰线平直方正,清晰美观

2孔洞、槽、

盒和管道后

面的抹灰表

合格

尺寸基本正确,边缘整齐,管道后面平

顺观察检查优良尺寸正确,方正、整齐、光滑,管道后

面面平整

3护角和门窗

框与墙体间

缝隙的填塞

合格

护角基本符合施工规范规定,表面光滑,

门窗框与墙体间缝隙填塞基本密实

观察、用小锤轻击

和尺量检查

优良

护角符合施工规范规定、表面光滑平顺,

门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平

4分格条(缝)合格

宽度、深度均匀,条(缝)楞角整齐,基

本横平竖直、通顺

观察检查优良

宽度、深度均匀一致、条(缝)平整光滑、

楞角整齐、横平竖直、通顺

5滴水线和滴

水槽

合格

滴水线基本顺直,滴水槽深度、宽度均

不小于10mm

观察和尺量检查优良

流水坡向正确、滴水线顺直,滴水槽深

度、宽度均不小于10mm,整齐一致

一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法,应符合表2的规定。

表2 一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法

项次项目

允许偏差(mm)

检验方法普通中级高级

1表面平整542用2m靠尺和楔形塞尺检查

2阴、阳角垂直-42

用2m托线板检查

3立面垂直-53

4阴、阳角方正-42用方尺和楔形塞尺检查

5分格条(缝)平直-3-拉5m线和尺量检查

注:1、外墙一般抹灰,立面总高度的垂直偏差应符合相应砖砌体尺寸、位置的允许偏差和现浇混凝土结构构件的允许偏差等有关规定。

2、中级抹灰,本表第4项阴角方正可不检查。

3、顶棚抹灰,本表第1项表面平整可不检查,但应平顺。

抹灰工程验收要求(建筑装饰装修工程质量验收标准2018版)

装饰装修规范2018 一般抹灰工程 4. 1. 8 室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计有要求时,应采用不低于 M20 水泥砂浆做护角,其高度不应低于 2m ,每侧宽度不应小于5O mm 4. 1. 9 当要求抹灰层具有防水、防潮功能时,应采用防水砂浆。 4. 2. 2 抹灰前基层表面的尘土、污垢和油渍等应清除干净,并应洒水润湿或进行界面处理。 4. 2. 3 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于 35mm 时,应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取 7 防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于 lOOmm 4. 2. 4 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间应粘结牢固,抹灰层应元脱层和空鼓,面层应元爆灰和裂缝。 4. 2. 7 抹灰层的总厚度应符合设计要求;水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。 4. 2. 9 有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度应满足设计要求,且均不应小于 lOmm

4.3 保温层薄抹灰工程 4. 3. 1 保温层薄抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。 检验方法:检查产品合格证书、进场验收记录、性能检验报告和复验报告。4. 3. 5 保温层薄抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、元抹纹,分格缝和灰线应清晰美观。 4.3.9 有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽宽度和深度均不应小lOmm 4. 4 装饰抹灰工程 4. 4. 1 装饰抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。 检验方法:检查产品合格证书、进场验收记录、性能检验报告和复验报告。4. 4. 2 抹灰前基层表面的尘土、污垢和油渍等应清除干净,并应洒水润湿或进行界面处理。 检验方法:检查施工记录。 4.4.3 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于 35mm时,应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于 lOOmm 4.4.5 装饰抹灰工程的表面质量应符合下列规定: 1 水刷石表面应石粒清晰、分布均匀、紧密平整、色泽一致,应无掉粒和接搓痕迹;斩假石表面剁纹应均匀顺直、深浅一致,应无漏剁处;阳角处应横剁并留出宽窄一致的不剁边条,棱角应无损坏; 3 干粘石表面应色泽一致、不露浆、不漏粘,石粒应粘结牢固、分布均匀,阳角处应元明显黑边;假面砖表面应平整、沟纹清晰、留缝整齐、色泽一致,应元掉角、脱皮和起砂等缺陷。

内墙抹灰及顶板抹灰施工规范

依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 1、范围 本工艺标准适用于基层为混凝土内墙和顶板的中、高级抹灰工程。 2、施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 水泥:325号矿渣硅酸盐或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,当出厂超过三个月或已经受潮的水泥,应按试验结果使用。 2.1.2 砂:中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前过5mm孔径的筛子。不得含有草根等杂物。 2.1.3 石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中。熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面时,不应少于30d。使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。 2.1.4 磨细生石灰:其细度应通过4900孔/cm2的筛。用前应用水浸泡使其充分熟化,其熟化时间宜为3d以上。 2.1.5 纸筋:白纸筋或草纸筋,使用前三周用水浸透并敲打拌合成糊状,要求洁净、细腻,也可制成纸浆。 2.1.6 麻刀:必须柔韧干燥,不含杂质,长度约10~30mm,使用前4~5d敲打松散,用石灰膏调好。 2.1.7 聚乙烯酸缩甲醛:即107胶等。 2.1.8 主要机具:砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5~7mm 厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。 2.2 作业条件: 2.2.1 必须经过有关部门进行结构工程质量验收,合格后方可进行抹灰工程。并弹好50cm水平线。 2.2.2 抹灰前,应检查门窗框位置是否正确,与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用1∶3水泥砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时,应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞密实。门口钉设板条或铁皮保护。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且堵塞密实,并事先粘贴好保护膜。 2.2.3 墙、顶抹灰前应做完上一层地面及本层地面。 2.2.4 管道穿越的墙洞和楼板洞,应及时安放套管,并用1∶3水泥砂浆或豆石混凝土填塞密实;电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕,并将背后露明部分钉好钢丝网;接线盒用纸堵严。 2.2.5 壁柜、门框及其他预埋铁活位置和标高应准确无误,并做好防腐、防锈处理。 2.2.6 根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前搭好抹灰操作用的高凳和架子,架子要离开墙面及墙角200~250mm,以利操作。 2.2.7 冬期施工应事先对基层采取解冻措施,待其完全解冻后,而且室内温度保持在5℃以上,方可进行室内墙、顶抹灰。不得在负温度和冻结的墙、顶抹灰。 2.2.8 应将混凝土墙、顶板等表面凸出部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,

一般抹灰工程检验批质量验收记录表模板

一般抹灰工程检验批质量验收记录表 1

一般抹灰工程检验批质量验收记录表 说明 主控项目 1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净, 并应洒水润湿。

检查施工记录。 2、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。 检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。 3、抹灰工程应分层进行。当抹灰总深度大于或等于35mm时, 应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰, 应采取防止开裂的加强措施, 当采用加强网时, 加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。 检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固, 抹灰层应无脱层、空鼓, 面层应无爆灰和裂缝。 观察; 用小锤轻击检查: 检查施工记录。 一般项目 1、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定: ( 1) 普通抹灰表面应光滑、洁净、接搓、平整, 分格缝应清晰。 ( 2) 高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹, 为格缝和灰线应清晰美观。 观察和手摸检查。 2、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑; 管道后面的抹灰表面应平整。 观察检查。 3、抹灰层的总厚度应符合设计要求, 水泥砂浆不得沫在石灰砂浆层和; 罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。 检查施工记录。

4、抹灰分格缝的设置应符合设计要求, 宽度和深度应均匀, 表面应光滑, 棱角应整齐。 观察和尺量检查。 5、有排水要求的部位应做滴水线( 槽) 。滴水线( 槽) 应整齐顺直, 滴水线应内高外低, 滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。 观察和尺量检查 6、一般抹灰工程质量的允许偏差符合下表规定。 注: 1) 普通抹灰, 本表第4项阴角方正可不检查; 2) 顶棚抹灰, 本表第2项表面平整度可不检查。但应平顺。

抹灰工程验收规范

o抹灰工程验收规范 o更新时间:2007-10-8 12:09:03 o[小字体] [大字体] 1. 一般规定 1.1本章适用于一般抹灰、装饰抹灰和清水砌体勾缝等分项工程 的质量验收。 1.2抹灰工程验收时应检查下列文件和记录: 1抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。 2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。 3隐蔽工程验收记录。 4施工记录。 1.3抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。 1.4抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收: 1抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施。 2不同材料基体交接处的加强措施。 1.5各分项工程的检验批应按下列规定划分: 1相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每500—1000 m2应划为一个检验批,不足500 m2也应划为一个检验批。

2相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间(大面积房间和走廊按抹灰面积30 m2为一间)应划分为一个检验批, 不足50间也应划分为一个检验批。 说明: 1.5根据《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001)关于 检验批划分的规定,及装饰装修工程的特点,对原标准予以修改。 室外抹灰一般是上下层连续作业,两层之间是完整的装饰面,没 有层与层之间的界限,如果按楼层划分检验批不便于检查。另一 方面各建筑物的体量和层高不一致,即使是同一建筑其层高也不 完全一致,按楼层划分检验批量的概念难确定。因此,规定室外 按相同材料、工艺和施工条件每500—1000m2划分为一个检验批。 1.6检查数量应符合下列规定: 1室内每个检验批应至少抽查10%,并不得少于3间;不足3间时应全数检查。 2室外每个检验批每100m2应至少抽查一处,每处不得小于10 m2。 1.7外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等,并应将墙上 的施工孔洞堵塞密实。 1.8抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d;罩面用的磨细石灰粉的 熟化期不应少于3 d。 1.9室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要 求时,应采用1:2水泥砂浆做护角,其高度不应低于2m,每侧 宽度不应小于50mm。 1.10当要求抹灰层具有防水、防潮功能时,应采用防水砂浆。

抹灰工程中有哪些需要注意的质量问题

抹灰工程质量通病的控制与消除措施 在建筑施工中会经常发生一些质量通病,轻者给用户造成不必要的麻烦,重者存在质量隐患,影响整体工程质量,给国家和人民造成不必要的损失。如何控制与消除质量通病,是建筑业同行经常探讨的课题之一。抹灰工程是建筑施工中的一个薄弱环节,其主要表现是:施工仍以手工操作为主,湿作业多,质量不稳定。目前室内外抹灰普遍存在开裂、空鼓、脱壳和罩面灰粗糙、起泡、阴阳角不垂直方正,外墙面污染等质量问题。现将这些质量问题产生的原因和防护措施介绍如下: 一、砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝 墙面抹灰后,过一段时间往往在门窗框与墙面交接处,木基层与砖石、混凝土基层相交处,基层平整偏差较大的部位,以及墙裙、踢脚板上口等处出现空鼓、裂缝情况。 1、原因分析 (1)基层清理不干净或处理不当;墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收,影响粘结力。 (2)配制砂浆和原材料质量不好,使用不当。 (3)基层偏差较大,一次抹灰层过厚,干缩率较大。 (4 )门窗框两边塞灰不严,墙体预埋木砖距离过大或木砖松动,经开关振动,在门窗框处产生空鼓、裂缝。 2、预防措施 (1)抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一,必须认真做好; 1)混凝土、砖石基层表面凹凸明显部位,应事先剔平或用1:3水泥砂浆补平;表面太光滑的基层要凿毛,或用1:1水泥砂浆掺10%的107胶先薄薄抹一层(厚约3毫米),24小时后再进行抹灰,基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂、油漆等,均应事先清除干净。 2)墙面脚手孔洞应堵塞严密;水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽,必须用1:3水泥砂浆堵严抹平。 3)不同基层材料如木基层与砖面、混凝土基层相接处,应铺钉金属网,搭接宽度应从相接处起,两边不小于10毫米。 (2)抹灰前墙面应先浇水。砖墙基层一般浇水两遍,砖面渗水深度约8~10毫米,即可达到抹灰要求。加气混凝土表面孔隙率大,但该材料毛细管为封闭性和半封闭性,阻碍了水分渗透速度,它同砖墙相比,吸水速度约慢3~4倍;因此,应提前两天进行浇水,每天两遍

一般抹灰工程检验批报审

一般抹灰工程报验申请表 工程名称: 致: 我单位已完成了工作,现报上该工程报验申请表,请予以审查和验收。 附件: 一般抹灰工程检验批质量验收记录表 抹灰工程隐蔽验收记录 承包单位(章) 项目经理: 日期 XX/XX/XX 审查意见: 项目监理机构: 总/专业监理工程师 xxxx 日期: xxxx/xx/xx 一般抹灰工程检验批质量验收记录表 03020101 XXXX

单位(子单位)工程名称分部(子分部) 工程名称 建筑装饰装修分部- 抹灰子分部 分项工程名 称 一般抹灰分项 施工单位项目负责人 检验批容量东立面1~4层1000M2 分包单位/ 分包单位项目负 责人 / 检验批部位办公楼 施工依据验收依据 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001 验收项目 设计要求及规范 规定最小/实际抽样 数量 检查记录检查结果 主控项目1 基层表面第4.2.2条3/10 抽查10处,全部合格√ 2 材料品种和性能第4.2.3条/ 质量证明文件齐全,实验合格,报告编号xxxx√ 3 操作要求第4.2.4条/ 检查合格,资料齐全√ 4 层粘结及面层质量第4.2.5条3/10 抽查10处,全部合格√ 一般项目1 表面质量第4.2.6条3/10 抽查10处,全部合格100% 2 细部质量第4.2.7条3/10 抽查10处,全部合格100% 3 层与层间材料要求层总厚度第4.2.9条3/10 抽查10处,全部合格100% 4 分格缝第4.2.9条3/0 / / 5 滴水线(槽)第4.2.10条3/0 / / 6 项目 允许偏差最小/实际抽样 数量 实测值检查结果普通抹灰□高级抹灰□ 立面垂直度 4 3 3/10抽查10处,全部合格100% 表面平整度 4 3 3/10抽查10处,全部合格100% 阴阳角方正 4 3 3/10抽查10处,全部合格100% 分格条(缝)直线度 4 3 3/0// 墙裙、勒脚上口直线度 4 3 3/10抽查10处,全部合格100% 施工单位检查结果 专业工长(施工员): 符合要求项目专业质量检查员: XX 年XX 月XX日 监理单位验收结论 合格 专业监理工程师:xxxxx xx 年xx月xx日 抹灰工程隐蔽验收记录 C2.4.3.2 编号:

一般抹灰规范

一般抹灰工程验收规范 4.2.1 本节适用于石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆和麻刀石灰、纸筋石灰、石膏灰等一般抹灰工程的质量验收。一般抹灰工程分为普通抹灰和高级抹灰,当设计无要求时,按普通抹灰验收。 主控项目 4.2.2 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。 检验方法:检查施工记录。 4.2.3 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验方法: 检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。 4.2.4 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 4.2.5 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。 检验方法:观察;用小锤轻击检查;检查施工记录。 一般项目 4.2.6 一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定:

1 普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整,分格缝应清晰。 2 高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观。检验方法:观察;手摸检查。 4.2.7 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面 的抹灰表面应平整。检验方法:观察。 4.2.8 抹灰层的总厚度应符合设计要求;水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。检验方法:检查施工记录。 4.2.9 抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐。检验方法:观察;尺量检查。 4.2.10 有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm. 检验方法:观察;尺量检查。 4.2.11 一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表4.2.11的规定。 表4.2.11 一般抹灰的允许偏差和检验方法 普通抹灰: 1 立面垂直度 4 mm 用2m垂直检测尺检查 2 表面平整度 4mm 用2m靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 4mm 用直角检测尺检查 4 分格条(缝)直线度 4mm 拉5m线,不足5m拉通线,

一般抹灰工程施工工艺标准 (2)

一般抹灰工程施工工艺标准 一、施工工艺 (一)室内抹灰操作工艺流程 (二)室内抹灰操作工艺 1、基层处理、湿润 1)宜检查门窗框与墙体连接处填嵌处理是否符合要求。混凝土结构和砌体结合处以及电线管、消火栓箱、配电箱背后钉好钢板网,接线盒固定堵严,并检查接线盒位置的高低。 2)清扫基层上浮灰污物和油渍等。 3)对于表面光滑的基体应进行毛化处理,混凝土表面应凿毛或在面洒水润湿后涂刷界面剂(可采用1:1水泥浆加适量胶粘剂)。 4)砖砌体墙面应充分湿润,使渗水深度达到8~l0mm,抹灰时墙面不显浮水。 2、找规矩、做灰饼、冲筋 四角规方、横线找平、立线垂直,弹出基准线和墙裙、踢脚、板线。 普通抹灰 a、托线板检查基体平整、垂直度,根据检查结果决定抹灰厚度(最薄处一般不小于7mm)。 b、在墙的上角各做一个标准灰饼(用打底砂浆或1:3水泥砂浆),遇有门窗洞口垛角处要补做灰饼,大小50mm见方,厚度以墙面平整垂直度决定。 c、根据上面的两个灰饼用托线板或线坠挂垂线,做墙面下角两个标准灰饼(高低位置一般在踢脚线上口),厚度以垂线为准。 d、用钉子钉在灰饼左右墙缝,然后挂通线,并根据通线位置每隔1.2~1.5m上下加做若干个标准灰饼。 e、灰饼稍干后,在上下(或左右)灰饼之间抹上宽约50mm的与抹灰层相同的砂浆冲筋,用刮杠刮平,厚度与灰饼相平,稍干后可进行底层抹灰。 3、抹底层灰 底层的抹灰层强度不宜低于面层的抹灰层强度。水泥砂浆拌好后,应在初凝前用完,凡结硬砂浆不得继续使用。冲筋有一定的强度后,在两冲筋之间用力抹上底灰,用抹子压实搓毛。抹灰砂浆中使用掺和料应充分水化,防止影响粘结力。水泥砂浆抹灰每遍厚度宜为5~7mm,水泥混合砂浆每遍厚度宜为7~9mm。严格控制各层抹灰厚

室内抹灰工程质量验收标准

室内抹灰工程质量验收标准 1、标准:普通抹灰(最少两遍成活) 2、质量要求:合格,检查验收标准按附表1《室内墙面抹灰工程质量验收控制表》相关要求。 3、工序:吊立线→贴灰饼→做冲筋→抹底层灰(聚合物砂浆,分层赶平)→粘贴耐碱纤维网→抹面灰→最后压光。 4、抹灰层厚度控制:总厚度≤20mm,底层抹灰厚度5mm~8mm,面层灰厚度7mm~12mm。 5、质量控制一般要求: (1)抹灰前,砖墙、混凝土等基层表面的灰尘、污垢和油渍等,应清除干净,并洒水湿润。(2)抹灰前,应先检查基层表面的平整度,并用与打底相同的水泥砂浆贴灰饼、做冲筋。(3)抹灰砂浆均应采用机械搅拌,并要做到每盘砂浆计量准确,搅拌均匀,颜色一致。(4)严禁随意调整砂浆配合比,必须保证砂浆的强度达到设计要求。 (5)严禁砂浆过时、过期使用(放置时间大于3小时)。 (6)对于面的混凝土柱、梁基层,应先作“毛化处理” (7)底层抹灰面强度达到60%~70%时间方可抹面层灰,严禁一次成型。 (8)成型的抹灰层不得有裂纹、抹痕和接槎现象。各抹灰层之间及抹灰层与基层之间应粘结牢固不得空鼓。 (9)正式抹灰作业前,按要求在次要部位做块样板,经施工、建设、监理等部门验收合格方可正式施工。 (10)根据气候条件,适时对抹灰面进行养护工作。

(1)墙体表面平整度检验方法 ◆当墙面长度小于4米,在同一墙面顶部和根部4个角中,选取左上、右下2个角按45度角斜放靠尺分 别测量1次,在距离地面20cm左右的位置水平测1次; ◆当墙面长度大于4米,在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次,在墙长度方向任意位置增加2次水 平测量,在距离地面20cm左右的位置水平测2次; ◆所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的,在各洞口45度斜测一次,洞口两边竖向各测一次;

一般抹灰工程检验批质量验收记录表表格.格式

般抹灰工程检验批质量验收记录表GB50210 —2001 □口

030201 主控项目 1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。 检查施工记录。 2、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安 定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。 检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。 3、抹灰工程应分层进行。当抹灰总深度大于或等于35mmfl寸,应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用 加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm 检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空 鼓,面层应无爆灰和裂缝。 观察;用小锤轻击检查:检查施工记录。 一般项目 1、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定: (1)普通抹灰表面应光滑、洁净、接搓、平整,分格缝应清晰。 (2)高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,为格缝和灰线应 清晰美观。 观察和手摸检查。 2、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表 面应平整。 观察检查。

3、抹灰层的总厚度应符合设计要求,水泥砂浆不得沫在石灰砂浆层和;罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。 检查施工记录。 4、抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐。 观察和尺量检查。 5、有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线 应内高外低,滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm 观察和尺量检查 6—般抹灰工程质量的允许偏差符合下表规定 注:)普通抹灰,本表第项阴角方正可不检查; 2 )顶棚抹灰,本表第2项表面平整度可不检查。但应平顺

抹灰质量验收标准

抹灰质量验收标准 《建筑装饰装修工程质量验收规范》是一本书籍,主编部门是中华人民共和国建设部。由中华人民共和国建设部、国家质量监督检验检疫总局联合发布。 《抹灰质量验收规范》主要包括:(1)总则(2)术语(3)基本规定(4)抹灰工程(5)门窗工程五部分内容,其中抹灰质量验收规范中抹灰工程情况如下: 4.1 一般规定 4.1.1 本章适用于一般抹灰装饰抹灰和清水砌体勾缝等分项工程的质量验收 4.1.2 抹灰工程验收时应检查下列文件和记录: 1 抹灰工程的施工图设计说明及其他设计文件 2 材料的产品合格证书性能检测报告进场验收记录和复验报告 3 隐蔽工程验收记录 4 施工记录 4.1.3 抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验 4.1.4 抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收: 1 抹灰总厚度大于或等于35mm 时的加强措施 2 不同材料基体交接处的加强措施 4.1.5 各分项工程的检验批应按下列规定划分: 1 相同材料工艺和施工条件的室外抹灰工程每500 1000㎡应划分为一

个检验批不足500㎡也应划分为一个检验批 2 相同材料工艺和施工条件的室内抹灰工程每50 个自然间(大面积房间和走廊按抹灰面积30㎡为一间)应划分为一个检验批不足50 间也应划分为一个检验批 4.1.6 检查数量应符合下列规定: 1 室内每个检验批应至少抽查10% 并不得少于3 间不足3 间时应全数检查 2 室外每个检验批每100㎡应至少抽查一处每处不得小于10㎡ 4.1.7 外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框护栏等并应将墙上的施工孔洞堵塞密实 4.1.8 抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d 4.1.9 室内墙面柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求设计无要求时应采用1:2 水泥砂浆做暗护角其高度不应低于2m 每侧宽度不应小于50mm 4.1.10 当要求抹灰层具有防水防潮功能时应采用防水砂浆 4.1.11 各种砂浆抹灰层在凝结前应防止快干水冲撞击振动和受冻在凝结后应采取措施防止玷污和损坏水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护4.1.12 外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固4.2 一般抹灰工程 4.2.1 本节适用于石灰砂浆水泥砂浆水泥混合砂浆聚合物水泥砂浆和

一般抹灰工程验收规范

强制性条文 3.3.5 施工单位应遵守有关环境保护的法律法规,并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。 4.1.12 外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。 主控项目 4.2.2 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。 检验方法:检查施工记录。 4.2.3 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的 配合比应符合设计要求。 检验方法:检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。 4.2.4 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施。不同材料基体交接 处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应 小于100mm。 检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 4.2.5 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。 检验方法:观察;用小锤轻击检查;检查施工记录。 一般项目 4.2.6 一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定: 1、普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整,分格缝应清晰。 2、高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观。 检验方法:观察;手摸检查。 4.2.7 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。检验方法:观察。 4.2.8 抹灰层的总厚度应符合设计要求;水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂 浆层上。 检验方法:检查施工记录。 4.2.9 抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐。检验方法:观察;尺量检查。 4.2.10 有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的宽 度和深度均不应小于10mm。 检验方法:观察;尺量检查。 4.2.11 一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表4.2.11的规定。

抹灰工程验收规范

抹灰工程 4.1.1 本章适用于一般抹灰、装饰抹灰和清水砌体勾缝等分项工程的质量验 收。 4.1.2 抹灰工程验收时应检查下列文件和记录: 1 抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。 2 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。 3 隐蔽工程验收记录。 4 施工记录。 4.1.3 抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。 4.1.4 抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收: 1 抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施。 2 不同材料基体交接处的加强措施。 4.1.5 各分项工程的检验批应按下列规定划分: 1 相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每500~1000m2应划分一个检验批,不足500m2也应划分一个检验批。 2 相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间(大面积房间和走廊按抹灰面积30m2为一间)应划分为一个检验批,不足50间也应划分为一个检验批。 条文说明: 根据《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001)关于检验批划分的规定,及装饰装修工程的特点,对原标准予以修改。室外抹灰一般是上下层连续作业,两层之间是完整的装饰面,没有层和层之间的界限,如果按楼层划分检验批不便于检查。另一方面各建筑物的体量和层高不一致,即使是同一建筑其层高也不完全一致,按楼层划分检验批量的概念难确定。因此,规定室外按相同材料、工艺和施工条件每500~1000m2划分一个检验批。 4.1.6 检查数量应符合下列规定: 1 室内每个检验批应至少抽查10%,并不得少于3间;不足3间时应全数检查。 2 室外每个检验批每100m2应至少抽查一处,每处不得小于10m2。 4.1.7 外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等,并应将墙上的施 工孔洞堵塞密实。 4.1.8 抹灰用的石灰膏的熟化期不应小于15d;罩面用的磨细石灰粉的熟化期 不应少于3d。 4.1.9 室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时, 应采用1∶2水泥砂浆做暗护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm。 当要求抹灰层具有防水、防潮功能时,应采用防水砂浆。 各种砂浆抹灰层,在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻, 在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。 外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。 条文说明: 经调研发现,混凝土(包括预制混凝土)顶棚基体抹灰,由于各种因素的 影响,抹灰层脱落的质量事故时有发生,严重危及人身安全,引起了有关部门 的重视,如北京市为解决混凝土顶棚基体表面抹灰层脱落的质量问题,要求各 建筑施工单位,不得在混凝土顶棚基体表面抹灰,用腻子找平即可,5年来取 得了良好的效果。 4.2.1 本节适用于石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混凝土砂浆、聚合物水泥砂浆 和麻刀石灰、纸筋石灰、石膏灰等一般抹灰工程的质量验收。一般抹灰工程分 为普通抹灰和高级抹灰,当设计无要求时,按普通抹灰验收。

抹灰工程施工验收规范

抹灰工程质量验收规范 4.1 一般规定 4.1.1 本章适用于一般抹灰、装饰抹灰和清水砌体勾缝等分项工程的质量验收。 4.1.2 抹灰工程验收时应检查下列文件和记录: 1、抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。 2、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。 3、隐蔽工程验收记录。 4、施工记录。 4.1.3 抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。 4.1.4 抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收: 1、抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施。 2、不同材料基体交接处的加强措施。 4.1.5 各分项工程的检验批应按下列规定划分: 1、相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每500~1000m2应划分为一个检验批,不足500m2也应划分为一个检验批。 2、相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间(大面积房间和走廊按抹灰面积30m2为一间)应划分为一个检验批,不足50间也应划分为一个检验批。 4.1.6 检查数量应符合下列规定: 1、室内每个检验批应至少抽查10%,并不得少于3间;不足3间时应全数检查。 2、室外每个检验批每100m2应至少抽查一处,每处不得小于10m2。 4.1.7 外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等,并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。 4.1.8 抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d,罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。 4.1.9 室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时,应采用1:2水泥砂浆做暗护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm。 4.1.10 当要求抹灰层具有防水、防潮功能时,应采用防水砂浆。 4.1.11 各种砂浆抹灰层,在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻,在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。 4.1.12 外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。

一般抹灰工程检验批质量验收记录表

一般抹灰工程检验批质量验收记录表 说明 主控项目

1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。 检查施工记录。 2、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。 检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。 3、抹灰工程应分层进行。当抹灰总深度大于或等于35mm时,应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。 检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。 观察;用小锤轻击检查:检查施工记录。 一般项目 1、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定: (1)普通抹灰表面应光滑、洁净、接搓、平整,分格缝应清晰。 (2)高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,为格缝和灰线应清晰美观。 观察和手摸检查。 2、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。 观察检查。 3、抹灰层的总厚度应符合设计要求,水泥砂浆不得沫在石灰砂浆层和;罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。 检查施工记录。 4、抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐。 观察和尺量检查。 5、有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。 观察和尺量检查 6、一般抹灰工程质量的允许偏差符合下表规定。 注:1)普通抹灰,本表第4项阴角方正可不检查; 2)顶棚抹灰,本表第2项表面平整度可不检查。但应平顺。

装饰抹灰工程质量验收规范

装饰抹灰工程质量验收 本规范适用于水刷石、斩假石、干粘石、假面砖等装饰抹灰工程的质量验收。 一.主控项目 1.抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。 检验方法:检查施工记录。 2.装饰抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。 检验方法:检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。 3.抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35㎜时,应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100㎜。 检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 4.各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝。 检查方法:观察;用小锤轻击检查;检查施工记录。 二.一般项目 1.装饰抹灰工程的表面质量应符合下列规定: ⑴.水刷石表面应石粒清晰、分布均匀、紧密平整、色泽一致,应无掉粒和接槎痕迹。 ⑵.斩假石表面剁纹应均匀顺直、深浅一致,应无漏剁处;阳角处应横剁并留出宽窄一致的不剁边条,棱角应无损坏。 ⑶.干粘石表面应色泽一致、不露浆、不漏粘,石粒应粘结牢固、分布均匀,阳角处应无明显黑边。 ⑷.假面砖表面应平整、沟纹清晰、留缝整齐、色泽一致,应无掉角、脱皮、起砂等缺陷。检验方法:观察;手摸检查。 2.装饰抹灰分格条(缝)的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应平整光滑,棱角应整齐。 检查方法:观察。 3.有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度均不应小于10㎜。 检查方法:观察;尺量检查。 4.装饰抹灰观察质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

抹灰工程质量验收标准及评定方法

抹灰工程质量验收标准及评定方法 质量控制内容 1 主控项目 (1)抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水湿润。 (2)一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。 (3)抹灰工程应分层进行,抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝。 2 一般项目 (1)一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定 普通抹灰表面应光滑、洁净,接槎平整,分格缝应清晰。 (2)护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑,管道后面抹灰表面平整。 (3)抹灰层总厚度应符合设计要求,水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上,罩面石灰膏不得抹在水泥砂浆层上。 (4)一般抹灰工程质量的允许偏差: 一般抹灰的允许偏差和检验方法

注: 1.普通抹灰,本表第2项阴角方正可不检查。 2.顶棚抹灰,本表第1项表面平整可不检查,但应顺平。 3 施工中常出现质量通病 (1)门窗洞口、墙面等处抹灰空鼓、裂缝,其主要原因如下: 1)门窗框两边塞灰不严,墙体预埋木砖间距过大或木砖松动,经门窗开关振动,在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。处理办法:设专人负责门窗框缝堵塞。 2)基层清理不干净或处理不当,墙面浇水不透,抹灰后,砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收。处理办法:认真清理和提前浇水。 3)基底偏差较大,一次抹灰过厚,干缩率较大。处理办法:分层找平,每遍厚度宜为7~9mm。 4)配制砂浆和原材料质量不好或使用不当,必须针对不同基层配制不同的砂浆,同时加强对原材料的使用管理工作。 (2)抹灰面层起泡,有抹纹、开花(爆灰仔)。主要原因有如下几点: 1)抹完面层灰后,灰浆还未收水就压光,因而出现起泡现象。处理办法:适时掌握压光时间。 2)底灰过分干燥,又没有浇透水,抹面层灰后,水分很快被底层吸去,因而来不及压光,故残留抹纹。 3)淋制石灰膏时,对过大灰颗粒及杂质没有过滤好,石灰膏熟化时间短。抹灰后,继续吸收水分熟化,体积膨胀,造成抹灰面出现开花(爆灰仔)现象。 (3)抹灰表面不平,阴阳角不垂直,不方正。主要是抹灰前吊垂直,套方以及作灰饼不认真。 (4)门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等面灰接槎明显或颜色不一致。主要原因是由于操作时施工缝留设位置不当。处理办法:施工缝尽量留在分格条、阴角处或门窗框边。 (5)管道抹灰不平。主要是工作不认真细致,没有分层找平,压光。

建筑装饰装修工程质量验收规范(抹灰工程)

建筑装饰装修工程质量验收规范【4 抹灰工 程】 4.1一般规定 4.1.1 本章适用于一般抹灰、装饰抹灰和清水砌体色缝等分项工程 的质量验收。 4.1.2 抹灰工程验收时应检查下列文件和记录: 1 抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。 2 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。 3 隐蔽工程验收记录。 4 施工记录。 4.1.3 抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。 4.1.4 抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收: 1抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施。 2不同材料基体交接处的加强措施。 4.1.5 各分项工程的检验批应该按下列规定划分: 1 相同材料、工世和施工条件的室外抹灰工程每500~1000 mm2应划 分为一个检验批,不足500m2也应划分为一个检验批。 2 相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间(大面积房间和走廊按抹灰面积30m2为一间)应划分为一个检验批,不足

50间也应划分为一个检验批。 4.1.6 检查数量应符合下列规定: 1 室内每个检验批至少抽查10%,并不得少于3间;不足3间时应全 数检查。 2 室外每个检验批每100m2应至少抽查一处,每处不得小于10m2。4.1.7 外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等,并应将 墙上的施工孔洞堵塞密实。 4.1.8 抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d;罩面用的磨细石灰 粉的熟化期不应少于3d。 4.1.9 室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时,应采用1:2水泥砂浆做暗护角,其高度不应低于2m,每 侧宽度不应小于50mm。 4.1.10 当要求抹灰层具有防水、防潮功能时,应采用防水砂浆。4.1.11 各种砂浆抹灰层,在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻,在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应 在湿润条件下养护。 4.1.12 外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰之间必须粘结牢 固。 4.2一般抹灰工程 4.2.1 本节适用于石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆和刀石灰、纸筋石灰、石膏灰等一般抹灰工程的质量验收。一

[建筑]抹灰工程施工质量验收规范

[ 建筑] 抹灰工程施工质量验收规范 抹灰工程施工质量验收规范 4.1 一般规定 4.1.1 本章适用于一般抹灰装饰抹灰和清水砌体勾缝等分项工程的质量验收 4.1.2 抹灰工程验收时应检查下列文件和记录: 1 抹灰工程的施工图设计说明及其他设计文件 2 材料的产品合格证书性能检测报告进场验收记录和复验报告 3 隐蔽工程验收记录 4 施工记录 4.1.3 抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验 4.1.4 抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收: 1抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施 2 不同材料基体交接处的加强措施 4.1.5 各分项工程的检验批应按下列规定划分: 1 相同材料工艺和施工条件的室外抹灰工程每500 1000m 2 应划分为一个检验批不足500m2 也应划分为一个检验批 (大面积房间和走 2 相同材料工艺和施工条件的室内抹灰工程每50 个自然间廊按抹灰面积30m2 为一间)应划分为一个检验批不足50 间也应划分为一个检验批 4.1.6 检查数量应符合下列规定: 1 室内每个检验批应至少抽查10% 并不得少于3 间不足3 间时应全数检查 2 室外每个检验批每100m2 应至少抽查一处每处不得小于10m2 4.1.7 外墙抹灰工程施工前

应先安装钢木门窗框护栏等并应将墙上的施工孔洞堵塞密实

4.1.8 抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d 罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应 少于3d 4.1.9 室内墙面柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求设计无要求时应采 用1:2 水泥砂浆做暗护角其高度不应低于2m 每侧宽度不应小于50mm 4.1.10 当要求抹灰层具有防水防潮功能时应采用防水砂浆 4.1.11 各种砂浆抹灰层在凝结前应防止快干水冲撞击振动和受冻在凝结后应采取措施防止玷污和损坏水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护 4.1.12 外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固第13 页共13 页 4.2 一般抹灰工程 4.2.1 本节适用于石灰砂浆水泥砂浆水泥混合砂浆聚合物水泥砂浆和麻刀石灰纸筋石灰石膏灰等一般抹灰工程的质量验收一般抹灰工程分为普通抹灰和高级抹灰当设计无要求时按普通抹灰验收 主控项目 4.2.2 抹灰前基层表面的尘土污垢油渍等应清除干净并应洒水润湿检验方法: 检查施工记录 4.2.3 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求水泥的凝结时间和安定 性 复验应合格砂浆的配合比应符合设计要求 检验方法: 检查产品合格证书进场验收记录复验报告和施工记录 4.2.4 抹灰工程应分层进行当抹灰总厚度大于或等于35mm时应采取加强措施不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施当采用加强网时加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm 检验方法: 检查隐蔽工程验收记录和施工记录

一般抹灰工程检验批质量验收记录

一般抹灰工程检验批质量验收记录 (GB50210-2001)表 4.2 编号:

030201 010705□□□说明强制性条文 3.3.5 施工单位应遵守有关环境保护的法律法规,并应采取有效措施控制施工 现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。 4.1.12 外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。 主控项目 4.2.2 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。 检验方法:检查施工记录。 4.2.3 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的 配合比应符合设计要求。 检验方法:检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。 4.2.4 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施。不同材料基体交接 处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应 小于100mm。 检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 4.2.5 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。 检验方法:观察;用小锤轻击检查;检查施工记录。

一般项目 4.2.6 一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定: 1、普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整,分格缝应清晰。 2、高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观。 检验方法:观察;手摸检查。 4.2.7 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。 检验方法:观察。 4.2.8 抹灰层的总厚度应符合设计要求;水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂 浆层上。 检验方法:检查施工记录。 4.2.9 抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐。 检验方法:观察;尺量检查。 4.2.10 有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的宽 度和深度均不应小于10mm。 检验方法:观察;尺量检查。 4.2.11 一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表4.2.11的规定。 表4.2.11 一般抹灰的允许偏差和检验方法 注:1)普通抹灰,本表第3项阴角方正可不检查; 2)顶棚抹灰,本表第2项表面平整度可不检查,但应平顺。 注:本表由施工项目专业质量检查员填写,专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目专业质量(技术)负责人等进行验收。

相关文档
最新文档