打胶操作规范

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打胶操作规范

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奥拓福水刀有限公司

2016年6月分发:

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打胶操作规范

1 范围本规范规定了抢险救援消防车打胶操作的基本要求,本规范适用于

抢险救援消防车的所有车型,其他型号消防车也同样可以参照。

本文由第二研发部负责编制、更改并监督执行,其它部门不准随意更改。

2 规范性引用文件

引用汉高公司产品种类、用途以及技术要求。

3 打胶的概念打胶就是使用(气动、电动、手动)胶枪工具把胶打出

来,进行密封、粘合或填缝、补漏的过程。

4 打胶的工具打胶工具分为手动、电动、气动。手动打胶是依靠手的握

力把胶挤压出来,劳动强度大、效率低,且出胶的均匀性不易保证;

气动打胶是用压缩空气作为动力进行作业,打胶省力,速度也比较快,出胶也均匀,缺点是作业现场必须有气源;

电动打胶是依靠电能作为动力进行作业,可以依靠电池或直接插接电源,电池型胶枪携带方便,在室内外皆可方便打胶。

5 打胶的工艺流程

5.1 操作员工在打胶工作前,必须戴好手套,严禁裸手接触料件。

5.2 预处理粘合或填缝表面,被涂表面应该干燥,无油脂,无灰尘或其它污物。

5.3 在粘合或填充缝隙周围粘贴纸胶带,防止多余的密封胶粘在粘合缝隙周围

不便清理。

5.4 贴胶带纸牢固密实,转角及接头处连接顺畅且紧贴饰面边缝。胶带纸粘贴

时不允许有张口、脱落,不顺直等现象。

5.5 开始打胶,打胶必须均匀且连续饱满,使胶能够完全填实缝隙,达到密封、

或填缝的效果。

5.6 打胶完成后立即进行刮胶,用专用的刮胶器(师傅们利用空的胶桶)或刮胶板将边缘多余的残胶清除(刮胶时必须一次刮平,不能停顿,反复刮会有凹凸不平)。

5.7 刮胶的角度要求。

5.8 刮胶完成后,将胶带纸清理干净。

5.9 用抹布沾清洁剂擦拭、清洗被胶污染的可见外表面,擦拭时应沿缝的边缘向外擦,防止擦到胶缝。

5.10 胶体表面应平整、光滑,封底封边应牢固美观。

橡胶压片机安全操作规程

行业资料:________ 橡胶压片机安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共7 页

橡胶压片机安全操作规程 1、上岗前劳保用品安全确认,是否穿带齐全(工作帽、工作服、工作鞋、皮革护手腕、口罩等)。 2、开机前,必须检查各润滑部位是否润滑良好,符合润滑规程,各转动部位润滑符合规定。 3、开车前必须检查大小齿轮及辊筒间有无杂物,指示灯、电流表三相启动是否正常。每班首次开车,必须实验紧急刹车是否可靠(制动后前辊空车回转不准超过四分之一周)达不到灵敏可靠的,必须选择《橡胶加工设备安全技术革新汇编》的内容改进。平时严禁用紧急刹车装置关车。 4、如两人以上操作,必须相互呼应,当确认无任何危险后,方可开车,有投料运输带必须使用运输带。 5、调整辊距要平衡,严禁偏辊操作。 6、料粘架子时,不准站在架子上用力拉料,防止跌倒摔伤。 7、投料时身体与辊筒间隙必须保持一定距离,以防手指扎入辊筒,在拉料时要注意腰扭伤,同时要防止连续胶片粘牢料架,带入辊筒砸伤人。 8、加料时,先将小块胶料靠大齿轮一侧加入。 9、操作时要划(割)刀,后上手拿胶,胶片未划(割)下,不准硬拉硬扯。严禁一手在辊筒上投料,一手在辊筒下接料。 10、如遇胶料跳动,辊筒不易扎胶时,严禁用手压胶料。 11、推料时必须半握拳,不准超过辊筒顶端水平线。摸测辊温时手指必须与辊筒转动方向相反。 第 2 页共 7 页

12、割刀必须放在安全地方,割胶时必须在辊筒下半部分进刀,割刀口不准对着自己身体方向。 13、打三角包时,禁止带刀操作,打卷子时,胶卷重量不准超过25kg。拿回料严格按工艺要求。 14、辊筒运转中发现胶料中或辊筒间有杂物,挡胶板、轴瓦处等有积胶时,必须停车处理。严禁在运转辊筒上方传送物件。 15、胶料搭上运输带运送至下一部车时,思想要集中,防止手卷入运输带造成伤害。 16、如遇带料停车,应将车上的胶料割下后方可开车,清理夹板内胶料时,用力适中,防止碰伤手和腰部。 17、运输带积胶或发生故障,必须停机处理。 18、严禁在设备转动部位和料盘上依靠、站坐。 19、推拉车辆时要注意周围情况,防止压、砸伤人。装料时防止偏重、翻车伤人。 20、遇到突然停车,应按顺序切断电源,关闭水、气阀门。严禁带负荷开车。 21、排除生产故障时,必须切断电源,挂好严禁合闸禁示牌并设立专人监护确认安全后方可作业,设备故障及时报修。 22、划皮刀、铁棒等工具,应放在固定地方,以防落入辊筒。 23、任何杂物落入车内,应及时关车取出。 24、现场人员服从安排,配合要默契,严格执行四不伤害原则。 25、严格执行交接班制度,按要求填写各类岗位记录。工作结束,清理设备、现场卫生,切断电源,关闭水、汽阀门。 第 3 页共 7 页

图书馆特色资源数字化加工方案

图书馆数据加工方案 一、公司介绍 超星数字图书馆成立于1993年,长期致力于纸张图文资料数字化技术开发及相关应用与推广,是国内专业的数字图书馆解决方案提供商和数字图书资源提供商。超星经过多年的研发,已经拥有了成熟的整套图书馆数字化解决方案,被公认为数字图书馆行业中的第一品牌。超星依托雄厚的资源和技术,不仅迅速占领了国内绝大部分的图书馆市场,也已经跻身于世界图书馆数字化进程中的领跑者行列。 超星数字图书馆于2000年被列入国家“863”计划中国数字图书馆示范工程,以其数字图书馆的方式对数字图书馆技术进行推广和示范。超星电子图书数据按照“中图法”分为文学、历史、法律、军事、经济、科学、医药、工程、建筑、交通、计算机、环保等22大类,目前拥有数字图书100万种,是国内数字图书资源最丰富的数字图书馆。 同时超星数字化加工部各地加工点为有专业需求客户提供先进、高效、专业、实用的文档管理方面的解决方案,海量工程图纸、历史档案、图书资料的整理和数字化扫描加工的服务。 二、技术优势 在特殊图书资料数字化扫描加工服务方面,超星拥有绝对的技术优势:采用超星的专利技术,保证了合同在网络传输以及合同在调阅、利用过程中的安全性。同时文件压缩比高、图像清晰。 超星PDG技术:超星PDG技术(PaperDigitalizationGroup)是超星利用世界上最先进的图片压缩技术-小波变换技术,自主开发的从图像压缩存储到图像浏览、传输、编辑的一套完整的图像管理技术。 全文检索技术:可以实现图像的全文检索,改变了原来以OCR识别进行检索的方法,使图像查询更加实用。 超星底纹加密技术:将PDG格式的图像文件进行底纹加密,超星底纹加密技术是超星公司独创的PDG格式图片的加密技术。原理是利用一个或多个底纹信息对全部数据做一次复杂的数学加密运算,还原时只用使用正确的数字底纹,图像才能被正确还原。例如我们可以利用IP 作为底纹信息对图像数据进行加密,这样数据只有放在固定IP上,该资料才被视为有效,离开这个IP,该资料不能被正确显示,这样我们就可以防止黑客使用FTP技术将资料盗走或传播,保证了合同信息的安全。这项技术已成功地运用于华为、中兴、国家保密局、团中央、中国妇联、人民银行等多家单位 三、服务优势 文档数字化扫描加工服务方面,超星公司有专业的数字化服务部门以军事化的管理机制、科学的管理流程为各企事业单位提供优质、高效、安全的服务。 目前驻陕西省图书数字化加工团队已为陕西师范大学、西北工业大学、西安理工大学、长安大学、陕西教育学院等一大批大型用户提供服务。总加工量千万页以上,拥有数字化加工整

胶装工序操作规范.doc

胶装工序作业指导书 1目的 明确胶装组工作流程和操作程序规范化。 2范围 适用于本公司胶装组所有的操作人员。 3专业术语 3.1书帖:将印张按号码排列顺序,折成一叠多张页。 3.2订口:指书刊应订联部分的位置。 3.3前口:也称口子,指与订口折缝边相对的阅读翻阅边。 3.4天头:书刊正文最上面一行字到书页上边沿处的空白。 3.5地脚:书刊正文最下面一行字到书页下边沿处的空白。 3.6 锁线装订:将配好的书帖逐帖以线穿方式,连成书芯的装订方式。 3.7闯页:闯页也称撞纸,是将印刷好的大幅面纸张利用纸间的空气渗透所产生的自由滑动,可将不整齐的页张经碰撞使之整齐。 3.8 胶粘装订:书帖和书页间完全靠胶粘剂粘合的装订方式。 3.9铣背:用铣刀将书芯后背铣开或铣成沟槽状,便于胶液渗透的一道工序。 4岗位职责 4.1胶装组组长岗位职责: 4.1.1人员培训、管理、安全教育 4.1.1.1组织本组人员参加车间及公司开展的各类培训活动,完成培训任务,定期考核提高素养。组织胶装组机长、助手、普工工作,具有团队精神。 4.1.1.2经常开展安全培训活动,通过安全教育,提高本组人员的安全素养。 4.1.1.3遵守公司及车间的各项规章制度,组织本组人员学习并执行制度。 4.1.2 6S的执行 4.1.2.1贯彻落实6S管理规定,参加6S 管理各项活动,做好各项工作。 4.1.2.2协助班长6S检查,组织本组员工坚持每天清理工作现场,不要物品。 4.1.2.3监督下级6S的认识与实施,保证胶装工作区场所的干净整洁。 4.1.2.4按6S管理标准执行并推广,每天检查交接记录、自检记录、点检记录。 4.1.3设备保养维护

上胶机操作规程

上胶机操作规程 1 主要技术参数 涂胶辊直径:φ290mm;匀胶辊直径:φ162mm;涂胶辊与匀胶辊间隙:0.2-0.3mm; 最高车速:250米/分钟;气压:0.4~0.9Mpa。 2 胶量调节 2.1 电动调节齿轮偏心机构,使涂胶辊与匀胶辊间隙在0.2-0.3 mm。 2.2 调节匀胶辊调整按钮,使匀胶辊对涂胶辊作微量的靠近或远离,使两者这间的间隙发生相 应的变化,从而改变涂胶量。 2.3 胶量的大小值可以直接观察操作面板上的显示屏作比照参考。 3 操作与使用 3.1 接通电源。 3.2 接通压缩空气源,调整减压阀使气压达到0.5~0.9Mpa。 3.3 抬起压板,调整压板压力至合适并使所有压板高度一致;调整胶量到所需要的大小;调整 压板过纸间隙至合适(一般为2.5 mm ~3mm);调整刮胶板至与匀胶辊接触良好;涂胶辊驱动电机置手动状态;胶泵电机置自动状态。 3.4 接通蒸汽给加热辊供热后,接通胶源向涂胶辊供胶。 3.5 启动涂胶辊驱动电机,使涂胶辊和匀胶辊带胶运行。 3.6 当加热辊表面温度达到160℃以上时,进纸。 3.7 当每层纸板都进入粘合烘干机并顺利被拖动时,置涂胶辊驱动电机为自动状态,触压辊压 下,机器开始正常工作。 4 关机 4.1 停止供纸。 4.2截断胶液供应,抬触压辊。 4.3 截断蒸汽供应,并将系统内蒸汽排放干净后及时关闭,防止空气倒流。 4.4 涂胶辊驱动电机关闭。 4.5若长时间停机,必须清洗涂胶辊、匀胶辊、胶盒及供胶系统。(此时,涂胶辊驱动电机应 置手动状态,重新启动,清洗完毕后再关闭) 4.6 切断电源,关闭压缩空气源。 5 安全及注意事项 5.1 操作人员必须经过岗前安全培训。 5.3 操作人员须着工作服,牵引面纸和单面纸板时必须注意避免烫伤手臂。 5.4 注入粘合剂和清洗胶盘时防止粘合剂溅入眼中。 5.5 每班工作完毕,将胶盒中剩余粘合剂放干,必须彻底清洗涂胶辊、匀胶辊、胶盒等,避免 粘合剂凝固卡滞机器。

(完整word版)服装厂压胶机操作规程及维护保养作业指导书

服装厂压胶机操作规程及维护保养作业指导书 1、目的: 规范压胶机操作使用,指导日常维护保养; 2、适用范围: 公司内所使用之压胶机; 3、内容: ①操作规程: a、确认空压机输入气压,调节压力4~6千克/平方厘米,工作压力为3.5千克/平方厘米。 b、接通电气,打开总电源开关再打开控制面板开关,踩左脚脚踏开关,上压轮是否滑动顺滑,调节燕尾槽,右面三个顶丝,气压大小调节上柱气缸上面的两个限流阀; c、有无撞击声,调节上柱气缸的缓冲螺丝,直到确认上轮运行良好;

d、风枪摆动是否顺滑,调节风枪气缸上面的两个限流阀,风枪位置高低分别调节前板,侧板和升降板。要使枪嘴与压轮对齐,枪嘴应调节在两压轮切线之上5~8mm,距压轮3~5mm,枪嘴是否振动,则调节气缸限流阀和避震器。 e、调节时间制:T1用于调节上轮下压时间和上下轮滚动时间;T2用于调节剪刀剪带时间长短;T3用于调节剪刀剪带之后,自动送带的长与短;T4用于调节风枪摆进与上下轮转动的同步时间;T5用于调节风枪摆出后,下轮微退时间;T6用于调节关掉电源后风机继续向发热丝供风时间; f、确保风机正常运转后才能按下电热开关,否则会烧掉发热丝,风闸是否打开,停机时应先关掉电热开关,关掉电源开关,确定风机延时至少三分钟以上; ②维护保养: a、每天上班前要检查风枪风量是否正常,如有堵

塞应及时清理,如果不能加热应及时更换发热管; b、每周确认工作压力是否保持3.5千克/平方厘米,应清洗两压轮表面污物及轮轴上的线头清除鼓风机及各机械传动部分的碎布、线头和灰尘,及时上润滑油; c、每月检查两压轮的磨损情况,机械磨损是否有松动,如有则应通知机修修理更换;清理电箱内的灰尘,检查各线端有无打火,如有应通知电工及时维修。 4、其它注意事项: a、一切保养工作在切断电源的状态下进行; b、工作中发生异响、臭味,应及时通知动力设备科处理; c、在正常使用下出现异常情况或发现任何问题,应先关闭电源,在确定自己无法解决的故障后联络动力设备科修理。

卧式上胶机工安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.卧式上胶机工安全操作规 程正式版

卧式上胶机工安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加 施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1.开通风机。 2.在续入底材(纸布),并当底材顺胶槽穿过挤胶辊时,应停止胶辊转动。手完全离开挤胶辊(100毫米)后,方准慢速启动设备。 3.开车前应用电铃或其它声响通知所有操作人员后方准开车。 4.生产时若因故障停车检修,则启车时应由停车时的项位开车,不准异项开动。 5.底材穿入底胶辊和产品续入收卷机收卷时,不得戴手套操作。

6.产品成卷卸料时,必须由2人同时操作,并分站在两侧。 7.清理烘箱内部时,要注意安全事项并穿戴好保护用品。 8.不准在设备运转时装卸和拆修设备。 9.开动蒸气阀门和关闭闸刀开关时,要站在侧面。 10.装有自动切割机的设备的安全要求: (1)将产品续入压送辊时,必须将切割机电源关闭; (2)上压板堆料时,必须将切割机电源切断后,方准用手将料拉出; (3)更换切刀时必须切断设备电源;

(4)机电部件失灵时应及时修理。 11.装有吊车的设备在使用时应遵守起重机械安全操作规程要求。 12.停产时要切断电源,关闭水、气阀门。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 ——此位置可填写公司或团队名字——

(完整版)压延机安全操作规程

压延安全操作规程 一、锭子房安全操作规程 1、与本岗位工作无关的人员,不得进入锭子房。 2、搬动钢丝盘头时,一人要配合,互相联系,注意脚下工作场地有 无障碍物,防止因绊倒砸伤手脚。 3、装钢丝盘头时,必须戴防滑手套,要稳拿、稳放。要防止滑下砸 伤手、脚。 4、注意保持室内的温湿度,防止钢丝因温湿差生锈。 二、开放式炼胶机安全操作规程 1、定期检查安全刹车,保证安全灵敏(制动后前辊空车回转、不准 超过四分之一周)平时也要经常检查安全刹车,确认无问题时方能开车。 2、非本机台操作人,未经班长(安全员)同意,不得上车操作。 3、在填胶时,一定要在靠近驱动侧一边填,操作人不得在调距处站 立。 4、不准在辊筒上方传递工具、物品,在设备正常运转时,严禁检查、 修理设备和清擦机械的转动部位。 5、严格控制开炼机容量,不得超负荷操作。 6、严禁两人同时上车操作,徒工(实习人员)上车操作时,机台操作 主手不得离开机台。 7、上车操作前,操作人必须按安全规定,穿戴整齐劳保防护用品, 不得敞衣、散袖、穿拖鞋上机操作。 8、在试辊筒温度时,手必须与辊筒呈反方向来试。 9、割胶下刀时,刀要在辊筒的下部,禁止持刀的手割胶时,越过辊 筒的上垂直中心线。

10、胶料坠落、断头、推胶时,手不准拿着刀子,在扛胶卷时,也不 准手里拿刀子。 11、胶料在上翻胶辊时,不准直接搭手上滚,要打卷上辊。 12、如遇胶内有杂物及其它东西时,严禁开炼机在转动时,用手追取, 必须停车后取出。 13、刚开始压胶时,辊筒滚距不得超过10mm,胶片不得重叠上填, 防止垫片破碎伤人或损坏设备。 三、压延机安全操作规程 1、上岗前,要按规定穿戴好劳动保护用品。 2、设备开车前,要认真检查安全防护装置及刹车装置,确认灵敏可 靠,方可开机启动。 3、测辊温时,要使用仪器测温,同主操手操作,禁止在转动时用手 摸测温。 4、压延机在生产过程中,禁止用手指拨动钢丝,以防割破手指和割 断手指,必要时挑钢丝应用工具,防止袖口、衣襟卷到整径辊里。 5、在设备运转中,如发现辊筒内钢丝与转动辊间,布卷与转动辊间 卷进杂物或垫布打折等故障时,严禁用手追取必须停机处理。 6、设备在运转中,操作人手不得抚摸或身体依靠任何转动部位。 7、在操作中如调整钢丝或钢丝刺汽泡时,必须将设备温度降到最低, 应用专用工具,并注意防止转动部位卷进衣服。 8、卷取钢丝帘布时或调整垫布时不准戴手套,同时注意手与转动辊 距离要保持20厘米的安全距离,防止卷手发生事故。 9、吊运钢丝纤维帘布大卷时,定期检查钢丝绳磨损情况,吊钩两头 要钩牢,严防脱落伤人,电动葫芦要垂直吊,不准斜吊,起吊速度要平稳。

装订车间安全操作规程及日常保养

装订车间安全操作规程及日常保养 1、机台在领机的率领下,遵守机台安全操作规程,熟练掌握机器 性能,各负其责,使机器处于正常动转。 2、在生产工作时精神集中,不打闹、不聊天、不做与生产和工作无关的事、不在工房大声喧哗、不冒险作业。 3、班前、班后不喝酒,不擅离生产岗位,临时有事离岗要与同机人员打招呼,一般不超过10分钟。 4、生产过程中穿好工作服,过肩长发职工必须戴防护帽,不准穿拖鞋、高跟鞋、工作服衣兜不准装工具、钢笔、钥匙、硬币等,机台人员不准戴项链。 5、生产工具随用随收,不得乱扔,需经常清点,放在指定位置,丢失按规定赔偿。 6、严格遵守交接班制度,接班人员提前10分钟接班,认真填写查看交接班记录本。 7、一旦发现设备损坏及损伤人身事故,应立即报告车间主管和厂技术质量部,保护现场,任何人不得随意乱动。 8、按设备和电器维修制度,定期检查线路、擦洗、清洁、坚固、加油保养,保证完成车间主管指定的检修项目。

装订车间安全操作规程 一、胶装机安全操作规程: 1、校机前首先检查保险装置以及开关、电源线路(包括电车拖线和开关)是 否有损坏或失灵现象。 2、校机前做好保养工作,如每天主要活动环节加足机油保证润滑度,清洁机 身,机上不准放杂物等。 3、在调校机过程中应特别注意的事项: A、调拉毛万时首先要关掉转动马达及封面头紧急开关。 B、调平台时注意打螺丝的力度,不要碰到胶炉以免伤手。 C、调胶炉和胶辊时应带手套防止热胶烫手。 D、调封面台时注意程序,如先定好封面台的位置,再关掉紧急开关方可动手 调试压辊的松紧度和封面的大小。 E、当机头调校完毕,如通胶书,先装好连带和排书下页保险装置以及控制双 张制,反封面时放书员不许坐,思想要集中。 4、当机器调校OK后,机长有权要求机员做到,穿衣服要整齐适合,女同事 要把长发盘好,以免卷入皮带或造成其它事故。 5、生产过程中要严格按照胶装机工作指引进行生产,做到随时注意安全,有 序生产、提高效益。 二、三面刀安全操作规程: 1、校机前先检查保险装置以及开关、电源线路、紧急刹车是否正常。 2、校机前把所有活动环节加足油,保持润滑度,校机注意事项: A、先关掉马达,不许无关人员靠近电闸箱开关。

胶装机常见故障排除及保养

胶装机常见问题及保养 -------------------胶装机维护手册 保养的重要性决定了机器保养是日常设备管理中的一项重要任务。这项任务完成的好坏首先是人的因素,如果人的主观能动性得不到充分发挥,要保养好现有的机器显然是不可能的。 1.加强操作人员管理: 1)操作人员技术素质高低决定了机器保养质量的高低,因此首先要提高操作人员的技术水平。操作人员应具备这样的知识。对机器结构有一个基本了解,对日常保 养知识有深刻认识,要懂得为什么要进行机器保养;对一些机械故障的本质原因 能够有所了解。因此上机前应对员工进行严格的岗位培训,刚上机的员工应多做 一些机器保养方面的工作。 2.加强视器保养: 1)保养机器必须采取科学手段,这样才能使机器得到最好的保养,要利用一切可以利用的条件提高员工的科学保养意识。 2)建立各种工序机器保养的规章条例机器保养必须做到有章可循。一般机器保养都应以机器的说明书为准。如定期加油,清洗过滤器,定期对机器精度进行检 测,以便确定机器小修、中修、大修的部件。要把这些条例张贴在机器旁边, 以便经常提醒操作人员。 3)加强各种工序机器重点部件的保养齿轮、凸轮、链轮和轴承这些部件是机器上最重要的部件。对它们的保养要有别于其它部件,因为它们精度的变化就意味 着打印后保单质量的变化。弹簧是机器上用于力封闭机构最多的部件,它们工 作的好坏直接决定了运动部件相互配合的精度高低。对弹簧的要求就是要有敏 弹性,而滞弹性和不可恢复的塑性变形对弹簧的工作是极其不利的。 3.进行技术指导培训: 1)加强机器保养,要对那些本利于机器保养的结构加以改进或采取其它补救措施。 胶装机的日常故障解决及问题排除办法汇总如下两部分: (一)故障问题解决 一、装订出来的书本,书脊封皮起皱 ●解决办法: 调节置面平台的高低,把置面平台适当的调低,就可以解决。同样,如装订出来的 书本书脊不方把置面平台调高一些就能解决。 二、不上胶 ●解决办法: 1.查看胶盒里的胶是不是过少,超过最低限。 2.调整刮胶杆,把刮胶杆适当调低,加大上胶量,但不能过大,当胶量过大,就会出现侧胶大,直接导致侧胶溢出,影响保单的美观。 三、胶轮不转 ●解决办法: 1.查看胶盒电机是不是不转,如果电机不转就要更换电机。

双层上胶机安全操作规程(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 双层上胶机安全操作规程(最新 版)

双层上胶机安全操作规程(最新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 一、工作原理 单面瓦楞纸通过导纸辊导向、触压辊(或触压板)施压,将涂胶辊上附着粘胶剂均匀涂抹在单面瓦楞纸楞峰上,完成瓦楞纸板粘和前的涂胶工序。 二、注意事项 (1)操作机器必须由经过专业培训的人员进行; (2)操作人员必须对机器上的危险警告标志高度重视; (3)在进行入纸操作时避免手及身体其它部位与机器直接接触; (4)-----防止割伤及卷入危险! (5)操作人员必须着标准工作装(长袖、长裤),不得穿拖鞋、不得留长发;(6)----防止跌倒、烫伤及卷入危险! (7)未经培训且与机器操作无关的人员不得进入离机器1m的工作范围内; (8)-----防止意外伤害危险!

三、操作程序 1、开机 l接通电源 l接通压缩空气源,调整减压阀使气压至合适 l机器初始化调整:操作使压板抬起;调整压板压力至合适并所有压板高度一致;调整胶量至所需要的大小;调整压板过纸间隙至合适(一般为2.5mm---3mm);调整刮胶板至匀胶辊接触良好;涂胶辊驱动电机置手动状态;胶泵电机置自动状态。 l接通蒸汽给加热辊供热 l接通胶源向涂胶辊供胶 l启动涂胶辊驱动电机,使涂胶辊和匀胶辊带胶运行 l当加热辊表面温度达到160℃以上时,进纸。 l当每层纸板都进入粘合烘干机并顺利被拖动时,置涂胶辊驱动电机为自动状态,触电辊(或触压板)压下,机器开始正常工作。 2、关机 l停止供纸。 l截断胶液供应,抬起触压板(或触压辊) l截断蒸汽供应,并将系统内蒸汽排放干净,并及时关闭,防止空

过胶机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD458 过胶机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

过胶机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、将机器平放,调整水平,接入三相四线380V电源,使机器顺转。 二、开启电源开关,开启变频控制系统,调节好上胶机与大滚筒的啮合情怳,让传送带运转,调节机尾带手柄调节螺丝,使皮带稳定在中间不会左右跑动。 三、向外胶筒加入适量水,打开加热开关,将胶水间接加热。 四、依据纸张厚度和宽度,装上不锈钢刮刀和铜刮刀,并调整好位置。 五、调节胶厚,调节手轮,调整好胶水的厚度,单张送纸过来,调整好刮刀位置。 六、根据纸张要求,调节上胶的胶量。 七、将已貼角的内衬纸放在工作台旁,开启程序开关,便可給纸工作。 八、工作结束后,关闭加热开关和程序控制开关。 九、清洗机器,关闭胶水阀门,打开热水阀门,用热水清洗上胶滚筒,洗至滚筒上没有残余的胶为止。

高标准农田跟踪审计投标配备物力组织管理方式

第五章配备物力组织管理方式5.1设备使用组织管理

配备物力组织管理方式:属于项目部管理的设备,由项部负责 人统一指挥调配;属于公司管理的设备,由项目部负责人与公司综 合办组织协调、安排调配。加强设备现场安全管理,继续突出重点,加强以“一通三防”为重中之重的专项整治工作,加强设备的管理工作: 1、要注意高温天气对设备的影响,持续高温,设备高效运转, 需要注意温度过高的问题,防止设备燃烧和毁坏; 2、要注意雨水对设备的影响,进入雨季,空气潮湿,雨水多而勤,设备的防雨、防潮要提上日程; 3、对设备的定期维护、保养,设备维护规程是对设备日常维护 方面的要求和规定,坚持执行设备维护规程,可以延长设备使用寿命,保持安全、舒适的工作环境; 4、企业对设备的操作、使用、维护、修理和保管等管理工作应 建立岗位责任制。其内容是明确企业与设备有关的各级人员、各个 岗位对设备的使用、维护、修理及管理的责任,对操作人员应建立 设备操作、维护专人负责制; 5、要注意连续工作对设备的影响。野外工程项目,都在抢时间,争速度、连续作战,设备也满负荷,甚至超负荷运转,这种情况可 以理解,但设备保养、维护一定要跟上6、要注意设备状况,设备 高效运转,难免因“疲劳”出现损坏或不在正常状态工作,切不可“萝卜快了不洗泥”,带病作业,必然造成大的损失; 7、要注意对“新手”的培训。一些新手对工作热情应当鼓励, 但是设备的性能、操作规程、使用的的防护措施,一定要向他们交 代清楚,经考核他们确定掌握这些技术后,方可上岗;

8、要注意加强对设备管理制度的学习,设备使用是有严格规定的,必须经常学习,否则就是老职工也会淡忘,而不按制度规定领 用设备,就难以落实设备管理制度,要经常学习设备管理制度,在 制度的约束下开展工作; 9、要注意整改设备隐患。“磨刀不误砍柴工”对已知的各种设 备隐患,要逐一检查核实,校正完善,确保设备完好率。 5.2信息化组织管理 1、信息化管理的工作任务 (1)各类工作信息采用微机自动收集、整理及归档保存; (2)定期整理各种全工程审计报表; (3)建立工程例会制度,整理各类会议记录; (4)督促监理、施工单位,及时整理工程技术、技术资料。 2、信息化管理的办法 (1)本工程的信息管理由技术负责人负责,通过微机做好信息 的收集、处理和反馈等工作; (2)工程审计业务部门将工程信息分为内部信息和外部信息两 大类,并按文件类型、性质分类,由资料员进行编码、分类、处理、催办、归档和调阅,并明确规定工程信息的传递流程和文件收发登 记制度。其文件和信息处理方式,对照事后开展的IS09001质量体 系的论证检查; (3)工程审计业务部门以年度审计工作总结、阶段审计工作总结、专题报告、月报工程量审核记录、函件、工作联系单及其他各 类报表,及时向业主反馈信息,沟通与各方的联系。

胶装机的常见问题及解决

胶装机的常见问题及解决一 一、装订出来的书,书脊封皮起皱怎么办? 解决办法:1.调整封皮的厚度,一般情况下,两百张以上的书最好用230g以上的封皮纸。2.调节置面平台的高低,把置面平台适当的调低,就可以解决。同样,如装订出来的书本书脊不方把置面平台调高一些就能解决。 二、不上胶 解决办法:1.查看胶盒里的胶是不是过少,超过最低限。2.调整刮胶杆,把刮胶杆适当调低,加大上胶量,但不能过大,当胶量过大,就会出现侧胶大,直接导致侧胶溢出,影响书本的美观。 三、胶轮不转 解决办法:1.查看胶盒电机是不是不转,如果电机不转就要更换电机。2.看链条是否粘胶导致链条不会弯曲,出现这样的情况,就更换链条。3.胶轮轴套一定要定期加油,使胶轮轴得到充分的润滑。4.更换胶,当胶使用到一定程度时,胶会变黑变稠,就需要更换,一定要注意;尽量使用熔点不超过145度的胶。 四、小车不走 解决办法:.首先检查左右限传感器,检测方法有两种,1让小车从左向右走,在小车到一半的时间把右限传感器压下,看小车是否会停,如果会就说明右限传感器没问题,再让小车返回,在返回中压下左限传感器,同上,如一样的话,就说明传感器没问题。2.在关机的情况下,按着E键,开机进入第一项,再按下“铣刀”键,让小车向右走,当小车走到头看显示屏上是否出现数字0,如有的话,按“糊头”键返回,当小车走到左边时,显示屏显示数字1,这样说明传感器没有问题,否则就要更换传感器。 五、小车不夹紧 解决办法:1.首先看小车下部是否有胶。如有胶需要把胶刮掉,一般情况下就能解决。如还不行就需要把小车打开检查一下行程开关和红外传感器,如有问题,需要更换传感器,如不行就需要更换电机或主板。 胶装机的常见问题及解决二 六、夹面台不夹 解决办法:首先进入自检程序,下翻到夹面传感器检测,按下“糊头”键看夹面台是否夹紧,如果夹紧就按下“铣刀”键,看是否打开,如果打开了就可以装订了。2.如果上述程序还不行的话,就须要检查电机和夹面台齿轮,如果有问题需要更换,否则就是主板的问题了。 七、铣刀不转 解决办法:请检查保险丝是否烧坏,保险丝在机器的左侧面电源线的旁边有一个黑色的旋钮,打开换上新的保险就可以了,一般情况,铣刀电机是不会坏的,如果还不行的话,就是主板或可控硅的问题了。

开炼机设备安全操作规程

开炼机安全操作规程(草) 1、开车前必须戴好皮革护手套,禁止腰系绳、带、胶皮等。严禁披衣操作。 2、开车前必须检查大小齿轮及辊筒间有无杂物。每班首次开车,必须试验紧急刹车是否灵敏可靠,(制动后前辊空车回转不准超过1/4周),正常生产时严禁用紧急刹车装置刹车。 3、如两人以上操作,必须相互呼应,当确认无任何危险后,方可开车。有投料运输带必须使用运输带。 4、调节辊距左右要一致,严禁偏辊操作,以免损伤辊筒和轴承。减少辊距时应注意防止两辊筒因相碰而擦伤辊面。 5、当采用稀油润滑时,开动主电机前,必须先启动油泵电机,观察各进油显示器和油压,在确认润滑正常后,方可启动主电机工作。 6、加料时,先将小块胶料靠大齿轮一侧加入 7、滚筒的加热和冷却应在滚筒转动情况下进行,以免温差应力造成滚筒损坏,工作完成后,应将滚面温度降至500C以下后,方可停车。 8、操作时要先割胶,后上手拿胶,胶片未划(割)下,不准硬拉硬扯,严禁一手在辊筒上投料,一手在辊筒下接料。 9、如遇胶料跳动,辊筒不易轧胶时,严禁用手压胶料。 10、推料时,必须用拳推,两手不准超过辊筒顶端水平线,摸测辊温时手背必须与辊筒转动方向相反。 11、割刀必须放在安全地方,割胶时必须辊筒下半部进刀,割刀口不

准对着自己身体方向。 12、打三角包时,禁止带刀操作,打卷子时,胶卷质量不准超过25kg,要防止胶卷掉下砸伤人,拿回料严格按工艺要求执行。 13、辊筒运转中发现胶料中或辊筒间有杂物、挡胶板、轴瓦处等有积胶时,必须停车处理,严禁在运转辊筒上方传送物件。运输带积胶或发生故障,必须停机处理。 14、严禁依靠设备,绝对不允许在设备转动部位料坐人。 15、炼胶过程中,炼胶工具,杂物不准乱放在机器上,以避免工具掉入机器中损坏机器,机器运行时,如发现积胶在辊缝处停滞不下时,不得用手按塞,用手推胶时,只能用拳头推,以防手轧入辊筒。16、刹车或突然停电时后,必须将辊缝中的胶料取出后方能推车,严禁带负荷启动,严禁带负荷开车。 17、严禁机器长时间超载或在安全保护装置失灵情况下使用。 18、工作完毕,切断电源,关闭水、汽阀门,搞好设备场地周围的卫生清洁工作。

印刷企业三级安全教育培训

隐患险于明火!防范胜于救灾!责任重于泰山! 为加强公司在生产工作过程中的劳动保护,改善劳动条件,保护劳动者安全和健康,保障公司财产免遭损失,提高经济效益,促进公司事业的发展,结合本公司的实际情况对新入厂员工进行三级安全教育。 公司级安全教育培训教材 1、 公司简介与危险性分析 1、 企业简介 宁波白云印刷有限公司创立于二 00 二年,专业印刷制作各类样本画册、手提袋、彩盒等高档印刷包装品,八年的发展 与积累使我们拥有了一支经验丰富的专业团队。公司现有海德 堡 CTP 直接制版机,全新海德堡对开四色机、四开四色机、八 开四色机,四开双色机机,斯塔尔折页机、马天尼骑订联动 线、配页机、圆盘胶装机,波拉切纸机,自动平压平模切机, 烫金机 、裱糊机、裱糊流水线等一系列专业印刷及完整的后道 设备,为精美产品的诞生提供了强有力的保障。 2、 生产特点及危险性分析 公司从制版、印刷、装订及印后加工,其中主要的原材料为纸张及相关易燃材料(如油墨、汽油、酒精),这些物资存 在引起火灾的潜在危险;另外在生产加工环节中,由于机械化 作业程度较高,可能因人为原因、设备失修而造成人员伤害。 2、 安全生产规章制度 1、《安全生产管理制度汇编》颁布令 根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《浙江省安全生产条例》等相关安全生产法律、法 规、标准、规范、文件的要求,结合公司的实际,特制订了各 类安全生产管理制度、安全操作规程,请各员工严格遵照执 行。 2、安全生产方针 我公司安全工作坚持“安全第一,预防为主”的安全生产方针。 3、公司安全生产管理组织

4、工人安全生产责任制 a) 接受安全生产教育培训,参加安全生产活动、学习安全技 术知识,掌握本岗位所需要的安全生产知识和安全操作技 能。 b) 认真执行交接班制度,接班前必须认真检查本岗位的设备 和安全设施是否齐全完好。 c) 精心操作,严格执行安全操作规程,遵守纪律,记录清 晰、真实、整洁。 d) 按时巡回检查、准确分析、判断和处理生产过程中的异常 情况,发现事故隐患应当及时向车间主任或公司安全生产管 理人员或企业负责人报告。 e) 认真维护保养设备,发现缺陷及时消除,并做好记录,保 持作业场所清洁。 f) 正确使用和佩戴、妥善保管各种劳动防护用品、器具、器 材、消防器材。 g) 在作业过程必须遵守各项安全管理制度和操作规程,服从 管理,不违章作业、并劝阻或制止他人违章作业,对违章指 挥有权拒绝执行,同时向上级领导报告。 5、入厂安全告知 a) 非本厂员工禁止进入公司生产车间。 b) 外来参观学习、检查人员进入车间须经公司领导同意,并在公司 人员陪同下进行。 c) 进入厂区不得乱动机器、不要靠近和接触转动危险部位。 d) 全体员工严禁携带小孩、家属进入车间及其它生产场所进行玩耍 或观看,违者后果自负。 e) 员工上班其间必须穿戴好劳动防护用品。 f) 厂区内严禁吸烟,禁止使用明火。 6、安全生产教育培训制度 为加强和规范公司从业人员的安全教育培训工作,提高 从业人员安全素质,防范伤亡事故,减轻职业危害,现 根据《中华人民共和国安全生产法》、国家安全生产监 督管理总局令第3号《生产经营单位安全培训规定》, 结合公司实际情况,特制定本制度。 a) 公司所有从业人员应当接受安全培训,熟悉有关安全生产 规章制度和安全操作规程,具备必要的安全生产知识,掌握

封胶机安全操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 封胶机安全操作规程(最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

封胶机安全操作规程(最新版) 1.自动封胶机操作步骤: 1)打开电源开关、指示灯(220伏电源)亮,数控点胶机自动复位。 2)打开压缩空气开关(气压不低于5Kg)、打开送胶系统开关。 3)检查所有调压阀是否工作正常,压力是否达到使用要求。 4)调用封胶程序,每按一次封胶按钮完成一次封胶路径。 5)根据工件封胶量调整出胶时间、送胶压力、点胶阀用气压、点胶阀微调旋钮,各参数之间需要相互配合达到最佳封胶轨迹。 6)用完毕,关闭总电源及总气源,其余调好的调节开关不动。 2.气动送胶系统操作步骤: 1)打开提升/下拉立柱的手滑阀。 2)将控制器调到“向上”的位置,调节立柱背后下方调压阀,立柱将会升高,将达到最大高度时立柱将会停止。

3)当提升停止时,在压油盘下方中心位置,稳定的放置开放式5加仑硅胶桶。 4)从压油盘上取下阀塞,将控制器调到“向下”位置,立柱开始下降;当压油盘开始将胶挤出阀塞时,将控制器调到中间位置,重新将阀塞复位;再将控制器调到“向下”位置,调节气压给压盘一个向下的合适的压力。 5)旋转马达进气口调压阀旋钮(立柱背后右上方),直至马达开始循环运转,使泵缓慢地循环运转,直至其启动;打开中间排气阀,等有胶流出时暂停马达,扭紧阀再运行马达。 6)根据需要调节马达进气口调压阀,以获得所需工作压力和流量,检查管接件,如需要使泵停转重新加以紧固。 7)调节胶液调压阀,达到合理的送胶压力及速度。 8)更换容器:调节马达进气口调压阀旋钮使泵停止,打开压油盘气动控制阀在压油盘下面施加压力。重复上面的步骤2-7。 3.警告和注意: 1)使用前请确认是否接地,电路、管路系统是否连接完好。

胶装机操作规程

胶装机操作规程 胶装机、裁纸机操作规程 1、本规程仅适用于本公司的道顿品牌胶装机、裁纸机安全操作要求。 2、操作者须熟悉设备的结构性能,严禁超设备规格使用。 3、操作者严禁穿带衣领、袖口有绳带的服饰,长头发操作者需盘起头发并配戴安全帽才能允许操作,避免发生意外。 4、开机前准备工作: 4.1、开机前应检查机械部件及防护装置是否处于完好状态。 4.2、检查胶装机夹本小车的夹面、夹本小车运行轨道上、夹面台上以及胶池中的固化胶白色胶面是否有其他物品,整理清洁干静,固化胶余量是否足够,不足时需补充。 4.3、检查裁纸机上是否有其他的物品,整理清洁干净。 5、胶装机操作要求: 5.1、接入电源后,首先将设备左侧电源保护开关拨至“ON”位,再打开设备电源开关(注:按键图标“I”为打开,图标“O”为关闭)。 5.2、打开电源后需检查设置各项指示灯是否正常显示,方可继续操作,若有不正常声响、气味、震动或发生故障应立即停机报修。 5.3、胶装机操作时需注意先关闭“自动胶装、保温”两个开关,待机器自动胶盒预热到预设的温度值并胶盒滚轮滚动后方可进行下一步操作,严禁加热时用手触摸加热的胶盒,以免烫伤。 5.4、使用胶装机夹面小车夹紧书页时,除需胶装的书页外,应注意保证手及其他物品在夹面小车以外部位,避免意外。

5.5、胶装机操作流程:A、放置封面到夹面台上调整好位置,向左紧靠封面定位片;B、打开夹本小车夹面(开关按“=”夹紧,按“,”打开),将书页理齐放入小车内向左靠齐,再夹紧;C、当温度达到设定温度时,按夹面台上绿色”启动“按钮,夹本小车自动从左向右运转,经打毛、上胶、到夹面台上升夹紧;D、夹面台打开并下降停止,蜂鸣后,夹本小车自动控制打开,最后取出书本,夹本小车又自动回到左边起始位置,完成胶装(注:取出书本后请不要立刻翻扯书的内页,应等到胶冷却后方可进行翻阅)。 6、裁纸机操作要求: 6.1、接入电源后,首先将设备左侧电源保护开关拨至“ON”位,再打开设备电源开关(注:按键图标“I”为打开,图标“O”为关闭)。 6.2、打开电源后需检查设置 ,方可继续操作,若有不正常声响、气味、震动或发生故障应立即停机报修。 6.3、压好纸后下刀裁切时或裁切结束后,如发现有误,应立即停止按钮,按RESET复位,待切刀复位到压板以上的安全位置,才能继续操作。 7、所有设备使用完毕后,应按顺序先关设备电源开关,再关闭设备左侧电源保护开关,最后关闭供电电源并做好防尘、防火保护工作。

胶装机常见故障排除及保养

胶装机常见问题及保养 ——---------————-—-—胶装机维护手册保养得重要性决定了机器保养就是日常设备管理中得一项重要任务。这项任务完成得好坏首先就是人得因素,如果人得主观能动性得不到充分发挥,要保养好现有得机器显然就是不可能得。 1.加强操作人员管理: 1)操作人员技术素质高低决定了机器保养质量得高低,因此首先要提高操作人员得技术水平。操作人员应具备这样得知识。对机器结构有一个基本了解,对日常保 养知识有深刻认识,要懂得为什么要进行机器保养;对一些机械故障得本质原因 能够有所了解.因此上机前应对员工进行严格得岗位培训,刚上机得员工应多做一 些机器保养方面得工作. 2.加强视器保养: 1)保养机器必须采取科学手段,这样才能使机器得到最好得保养,要利用一切可以利用得条件提高员工得科学保养意识。 2)建立各种工序机器保养得规章条例机器保养必须做到有章可循。一般机器保养都应以机器得说明书为准。如定期加油,清洗过滤器,定期对机器精度进行检测, 以便确定机器小修、中修、大修得部件.要把这些条例张贴在机器旁边,以便经 常提醒操作人员. 3)加强各种工序机器重点部件得保养齿轮、凸轮、链轮与轴承这些部件就是机器上最重要得部件。对它们得保养要有别于其它部件,因为它们精度得变化就意味 着打印后保单质量得变化。弹簧就是机器上用于力封闭机构最多得部件,它们 工作得好坏直接决定了运动部件相互配合得精度高低。对弹簧得要求就就是要 有敏弹性,而滞弹性与不可恢复得塑性变形对弹簧得工作就是极其不利得。 3.进行技术指导培训: 1)加强机器保养,要对那些本利于机器保养得结构加以改进或采取其它补救措施. 胶装机得日常故障解决及问题排除办法汇总如下两部分: (一)故障问题解决 一、装订出来得书本,书脊封皮起皱 ●解决办法: 调节置面平台得高低,把置面平台适当得调低,就可以解决。同样,如装订出来得 书本书脊不方把置面平台调高一些就能解决。 二、不上胶 ●解决办法: 1.查瞧胶盒里得胶就是不就是过少,超过最低限。 2.调整刮胶杆,把刮胶杆适当调低,加大上胶量,但不能过大,当胶量过大,就会出现侧胶大,直接导致侧胶溢出,影响保单得美观。 三、胶轮不转 ●解决办法: 1.查瞧胶盒电机就是不就是不转,如果电机不转就要更换电机。 2.瞧链条就是否粘胶导致链条不会弯曲,出现这样得情况,对链条进行清洁或更换链条。 3.胶轮轴套一定要定期加油,使胶轮轴得到充分得润滑. 4.更换胶,当胶使用到一定程度时,胶会变黑变稠,就需要更换,一定要注意;尽量

挤胶机工安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 挤胶机工安全操作规程简 易版

挤胶机工安全操作规程简易版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 1.检查挤胶机手工喂料部位是否有安全挡 板。开车时,喂胶人员禁止戴手套操作,以防 发生事故。 2.入口密封器未关好时,禁止开高压蒸气 阀门。停车时必须关闭高压阀门,打开排气 阀。在蒸气未放完前,禁止打开入口密封器, 防止烫伤。 3.当胶料将加料口堵住时,禁止用起子挖 胶,防止起子投入机内损坏设备。 4.开车时要打铃通知各部位操作人员,互 相照顾,在确认安全的情况下再开车,防止事 故发生。

5.用高压蒸气冲线时,所有人员要站在安全位置,确认没问题时,方能开气,以防止烫伤。 6.机器在运转中严禁修理和擦拭。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

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