混凝土抗渗性能试验操作规程
抗渗性能试验方法
抗渗性能试验方法1、本方法适用于测定硬化后混凝土的抗渗等级。
2、抗渗性能试验应采用顶面直径为175mm，底面直径为185mm，高度150mm的圆台体或直径与高度均为150mm的圆柱体试件（视抗渗设备要求而定）。
以六个试件为1组。
试件成型至拆模后，用钢丝刷刷去两端面水泥浆膜，然后编号送标准养护室养护。
试件一般养护至28d龄期进行试验，如有特殊要求，可在其他龄期进行，但不超过90d。
3、混凝土抗渗性能试验采用的设备应符合下列规定：[1]混凝土抗渗仪：应能使水压按规定的制度稳定地作用在试件上的装置。
[2]加压装置：螺旋或其他形式，其压力以能把试件压入试件套内为宜。
4、混凝土抗渗性能试验应按下列步骤进行：[1]试件养护至试验前一天取出，将表面晾干，然后在其侧面涂（滚）一层厚度约1~2mm的密封材料，随即在螺旋或其他加压装置上，将试件压入试件套中，恒压5~10min即可解除压力，连同试件套安在抗渗仪上进行试验。
注：密封材料可采用水泥掺黄油拌匀，也可采用石蜡掺少量松香熔化。
当采用石蜡掺松香密封时，试件与试件套应经烘箱预热40℃左右再滚涂和压入；若采用水泥掺黄油密封时，则不必加热，滚涂后直接压入。
[2]试验从水压为0.1MPa开始。
以后每隔8h增加水压0.1MPa，并且要随时注意观察试件端面的渗水情况。
[3]当6个试件中有3个试件端面呈有渗水现象时，即可停止试验，记录当时的水压。
[4]在试验过程中，如发现水从试件周边渗出，则应停止试验，重新密封。
5、混凝土抗渗等级以每组6个试件中4个试件未出现渗水时的最大水压力计算，按下式计算：P=10H-1式中：P——混凝土抗渗等级；H——6个试件中3个试件渗水时的压力（MPa）。
混凝土表观密度试验1、本方法适用于测定混凝土拌合物捣实后的单位体积质量（即表观密度）2、混凝土拌合物表观密度试验所用的仪器设备应符合下列规定：[1]容量筒：金属制成的圆筒，两旁有提手。
对骨料最大粒径不大于40mm的拌合物采用容积为5L的容量筒，其内径与内高均为186±2mm，筒壁厚为3mm；骨料最大粒径大于40mm时，容量筒的内径与内高均应大于骨料最大粒径的4倍。
混凝土中抗渗性检测技术规程
混凝土中抗渗性检测技术规程一、前言混凝土是建筑结构中常用的材料，但由于其本身的孔隙性和透水性，容易受到外界的影响而导致渗透问题。
因此，混凝土中的抗渗性检测是一个重要的工作，能够有效保证建筑结构的安全和使用寿命。
本文将就混凝土中抗渗性检测的技术规程进行详细的介绍，以期能够为相关工作提供参考。
二、检测方法1. 静水压试验静水压试验是一种常用的检测方法，其主要原理是在混凝土表面施加一定的水压力，观察其渗漏情况以评估混凝土的抗渗性能。
具体操作步骤如下：①准备一定数量的混凝土试块或构件。
②在混凝土表面涂上防水涂料，以确保测试结果的准确性。
③在混凝土表面施加一定的水压力，一般可采用水压机进行测试。
④观察混凝土表面的渗漏情况，根据情况记录测试结果。
2. 水浸试验水浸试验是另一种常用的检测方法，其主要原理是将混凝土试块或构件浸泡在水中，观察其吸水率和渗透性能。
具体操作步骤如下：①准备一定数量的混凝土试块或构件。
②在混凝土表面涂上防水涂料，以确保测试结果的准确性。
③将混凝土试块或构件浸泡在水中，一般可采用水槽进行测试。
④观察混凝土试块或构件的吸水率和渗透性能，根据情况记录测试结果。
三、检测仪器1. 水压机水压机是一种常用的检测仪器，用于施加一定的水压力进行静水压试验。
其特点是操作简单、精度高、测试速度快等优点。
2. 水槽水槽是一种常用的检测仪器，用于进行水浸试验。
其特点是操作简单、适用范围广、测试结果准确等优点。
3. 电导仪电导仪是一种常用的检测仪器，用于测量混凝土中的电导率以评估其抗渗性能。
其特点是操作简单、测量精度高、测试速度快等优点。
四、检测标准1. GB/T 50082-2009 混凝土抗渗性能检测方法标准该标准是目前国内混凝土抗渗性能检测的基本标准，其中包括了静水压试验和水浸试验两种方法，并规定了相应的检测仪器和操作要求。
2. ASTM C1202-19e1 Standard Test Method for Electrical Indication of Concrete's Ability to Resist Chloride Ion Penetration该标准是美国ASTM组织制定的混凝土抗渗性能检测标准，主要通过测量混凝土中的电导率来评估其抗渗性能。
混凝土抗渗性标准试验方法
混凝土抗渗性标准试验方法一、前言混凝土作为一种广泛应用的建筑材料，在工程中的使用频率极高。
而混凝土抗渗性是影响混凝土耐久性的一个重要指标。
因此，建立混凝土抗渗性标准试验方法是十分必要的。
二、试验方法概述混凝土抗渗性标准试验方法的目的是通过试验，评价混凝土的抗渗性能。
试验中通过测量混凝土的渗透系数、渗透深度等指标，对混凝土的抗渗性能进行评价。
三、试验设备1.渗透系数试验仪2.电子天平3.测量卡尺4.混凝土抗渗性试验针头四、试验步骤1.准备样品从混凝土样品中钻取直径为100mm，高度为200mm的圆柱形试样。
2.试样表面处理将试样表面用砂纸打磨平整，确保表面无任何杂质、裂缝等。
3.试样浸水将试样在温水中浸泡24小时，保证试样内部充分吸水。
4.试样测量在试样的中心位置处用测量卡尺测量试样直径和高度，计算试样的体积。
5.试样装置将试样放置于渗透系数试验仪的测试平台上，用混凝土抗渗性试验针头将试样顶部封住。
6.试样加压将试样置于加压装置下，通过控制压力，使试样内部的混凝土水分向外渗透。
7.试样测量通过渗透系数试验仪测量试样中混凝土水分的渗透速率和渗透深度，计算混凝土的渗透系数。
五、试验结果的处理1.计算渗透系数通过试验测量数据，计算混凝土的渗透系数。
2.结果判定根据混凝土抗渗性标准试验方法的相关标准，对试验结果进行评价。
六、试验注意事项1.试样应该在试验前充分吸水。
2.试样表面应该平整，无任何杂质、裂缝等。
3.加压过程中，压力应该控制在规定范围内。
4.试验中应该注意安全，避免发生安全事故。
七、试验结果的应用通过混凝土抗渗性标准试验方法得到的试验结果，可以用于评价混凝土的抗渗性能。
同时，也可以作为混凝土抗渗性质控的依据，对工程质量进行控制。
八、结论混凝土抗渗性标准试验方法是评价混凝土抗渗性能的重要手段。
通过试验可以得到混凝土的渗透系数等指标，对混凝土的抗渗性能进行评价。
同时，试验结果还可以作为混凝土抗渗性质控的依据，对工程质量进行控制。
混凝土抗渗性能试验方法
混凝土抗渗性能试验方法一、前言混凝土是一种广泛应用于建筑和基础设施工程的材料，而混凝土的抗渗性能则是其重要的力学性能之一。
在实际应用中，混凝土常受到水的侵蚀，因此其抗渗性能的测试和评估显得尤为重要。
本文将介绍混凝土抗渗性能试验方法的具体规格。
二、试验方法1. 试验材料（1）混凝土：符合国家标准或工程设计要求的混凝土。
（2）水：干净的自来水或蒸馏水。
2. 试验设备（1）抗渗性能测试仪：包括水压装置、压力计、水泵、测量仪器等。
（2）试验模具：直径为150mm，高度为300mm的圆柱形模具。
（3）封闭胶：经耐水性测试的合格封闭胶。
3. 试验流程（1）制备混凝土试件：按照国家标准或工程设计要求制备混凝土试件，混凝土配合比应符合设计要求。
（2）试件养护：混凝土试件在室温下养护28天。
（3）试件准备：将混凝土试件切成直径为150mm，高度为300mm的圆柱形试件。
（4）试件封闭：将试件底部涂上一层封闭胶并贴在试验台上，然后在试件的顶部涂上一层封闭胶并贴上透明塑料薄膜，使试件完全封闭，以确保试件表面光滑。
（5）试验操作：将试件放入抗渗性能测试仪中，设置试验参数（如水压强度、试验时间等），开始进行试验。
（6）试验结果：在试验过程中记录试验时间、水压强度和混凝土表面的渗水情况。
试验结束后，将试件取出，观察试件表面和内部的渗水情况，并记录试件的破坏形态。
4. 试验数据处理（1）计算试件的渗透系数：根据试验结果计算试件的渗透系数，公式如下：K = Q / (A×t×H)其中，K为渗透系数，单位为m/s；Q为试件渗水量，单位为m³；A为试件截面积，单位为m²；t为试验时间，单位为s；H为试件高度，单位为m。
（2）评估混凝土抗渗性能：根据试件的渗透系数和设计要求对混凝土的抗渗性能进行评估。
三、注意事项1. 混凝土试件必须充分养护，保证试件的强度和稳定性。
2. 封闭胶必须经过耐水性测试，以确保试件的封闭性。
抗渗混凝土试验
抗渗混凝土试验
抗渗试验程序和步骤：
1、本试验采用逐级加压的方法进行抗渗试验，以6个试件作为一组。
2、时间表面必须进行刷毛处理，以消除边界效应的影响。
3、试验密封用材料：通常情况采用石蜡，这种方法已经为多数试验人员熟悉；
还可采用黄油加水泥的方法进行密封，操作简单、可靠、效果好。
4、安装试件前必须先启动抗渗仪，目的是检查试抗是否渗水正常。
5、试验过程中，水压力是变化的，要求每8h变化一次压力，直到有3个试件渗
水为止，或价值规定压力（设计抗渗等级）在8h内6个试件中表面渗水试件少于3个时，即可停止试验。
需要谁是注意观察试件周边是否渗水。
6、在压力机上劈裂试件时，应保证上下防止的钢垫条相互平行，并处于同一竖
直面内，而且应放置在试件两端面的直径处，以保证劈裂面与断面垂直和便于准确测量渗水高度。
7、抗渗指标确定方法：
（1）当某一次加压后，在8h内6个试件中有2个试件出现渗水时（此时的水压力为H），则此组混凝土抗渗等级为：
P=10H
（2）当某一次加压后，在8h内6个试件中有3个试件出现渗水时（此时的水压力为H），则此组混凝土抗渗等级为：
P=10H-1
（3）当加压至规定数字或者设计指标后，在8h内6个试件中表面渗水的试件少于2个（此时的水压力为H），则此组混凝土抗渗等级为：
P>10H。
砼抗渗仪操作规程
砼抗渗仪操作规程一、引言砼抗渗仪是一种用于测试混凝土材料抗渗性能的设备，通过测量混凝土试样在一定水压下的渗透性能来评估其质量。
本文将详细介绍砼抗渗仪的操作规程，包括设备准备、试样制备、测试流程和数据分析等方面。
二、设备准备1. 确保砼抗渗仪设备处于正常工作状态，检查仪器外观是否完好，电源是否连接稳定。
2. 校准砼抗渗仪设备，校准包括零点校准和量程校准，确保测试结果的准确性。
3. 准备测试所需的附件和耗材，包括试样模具、试样切割工具、水压控制装置等。
三、试样制备1. 根据实际需要，确定试样的尺寸和数量。
通常情况下，试样尺寸为150mm×150mm×150mm，数量根据测试要求决定。
2. 准备试样模具，清洗模具并涂抹一层薄薄的模具油，以防止混凝土黏附。
3. 按照设计配合比，将混凝土原材料按照一定比例混合，并搅拌均匀。
4. 将混凝土料倒入试样模具中，用手或振动器轻轻敲击模具，以排除空气和保证混凝土的密实性。
5. 将试样表面抹平，并在顶部标注试样编号和日期等相关信息。
6. 将试样放置在恒温室中，保持温度和湿度稳定，待混凝土养护完全。
四、测试流程1. 将试样取出恒温室，清洁试样表面的杂质，并测量试样的尺寸和质量。
2. 将试样放置在砼抗渗仪的测试槽中，确保试样与槽底紧密贴合。
3. 连接水压控制装置，调整水压控制装置的参数，设置测试时的水压力。
4. 打开砼抗渗仪设备，启动测试程序，开始测试。
5. 在测试过程中，观察试样表面是否有渗漏现象，记录测试时间和水压力的变化。
6. 测试结束后，关闭砼抗渗仪设备，拆卸试样，并进行下一步的数据分析。
五、数据分析1. 对测试得到的数据进行整理和汇总，包括试样尺寸、质量、测试时间、水压力等数据。
2. 根据测试结果，计算混凝土试样的渗透系数和抗渗性能指标。
3. 将测试结果与设计要求或标准进行比较，评估混凝土抗渗性能的合格性。
4. 将测试数据和分析结果进行记录和归档，以备将来参考和查询。
抗渗试验操作方法
石蜡熔化后的温度控制，不能太高，把试件放在熔化的石蜡液中滚涂，如果试件周围石蜡呈透明色说明温度太高，如果呈淡白色，说明温度适宜。
需要把试件滚5-6遍，约1mm左右后。
冷却几分钟后待用。
2、试件模加热，在电热丝炉上加热3-5min，用干块状石蜡接触试件模内壁，可以慢慢能融化时温度最合适，取出。
3、把滚好的试件立即放在加热的试件模上，用压力机轻轻压入，停止3-5mm。
取出清楚两端多余的石蜡。
4、试件模下端螺丝端里的石蜡不要清理，直接旋入抗渗仪套模上，可增加密封性。
B：如果是混凝土抗渗试验：
1、用黄油+滑石粉+200目细砂；
2、用约20个皮筋集中放在混凝土试件中间部位；
3、把试件立即放在试件模上，用压力机轻轻压入，停止3-5mm。
取出清楚两端多余的密封料。
1、把试模放入烘箱加热，温度约110度。
2、将石蜡和松香放入铝锅，用电炉加热融化，注意加盖及通风。
3、把试件准备好，当松香石蜡融化之后立即倒入托盘（要专门用一个托盘，很难洗干净，以后就一直用这个托盘做，不需要洗），将试件放入托盘中滚动，注意试件侧壁的空洞应该封好。
4、滚好试件后稍冷却，把试模从烘箱中取出，立即把试件放入试模（因为试模是热的，可以很方便的把试件放入试模中），并大力按压试件底部（或者人站在试件底部施压）待从边缘挤出的松香和石蜡混
合物冷却即可。
5、注意整个过程中注意垫好报纸，以免弄脏地面。
6、松香和石蜡的配比标准上有，我记得似乎是1：5。
砼抗渗性能试验作业指导书
砼抗渗性能试验作业指导书1、目的为了确定混凝土性能试验特征值，提高试验员的试验水平。
特制定本作业指导书。
2、范围本作业指导书适用普通混凝土的抗渗性能试验。
3、内容3.1 试件的制作及养护3.1.1 本试验方法抗渗试件6块为一组。
制作每组长期性能及耐久性试验的试件及其相应的对比所用的拌合物应根据不同要求从同一搅拌办或同一车运送的混凝土中取出，或在试验室用机械或人工单独拌制。
用以检验现浇混凝土工程质量的试件分组及取样原则，应按现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》及其他有关规定。
3.1.2 试验室拌制混凝土制作试件，其材料用量应以重量计，称量的精度应为：水泥/水和外加剂均为±0.5%，骨料为±1%。
3.1.3 所有试件均应在拌制和取样后立即制作。
试件成型方法应按稠度而定，坍落度不大于70mm的混凝土，宜用震动台振实，大于70mm的混凝土，宜用人工捣实。
3.1.4 制作试件用的试模应由铸铁或钢制成，应具有足够的刚度并拆装方便。
试模的内表面应机械加工，其不平度应每100mm不超过0.05mm。
在制作试件前应将试模擦净，并应涂以脱模剂。
3.1.5 用震动台成型是，应将混凝土一次装入试模，装料时应用抹刀沿试模内壁略加插捣并应使混凝土拌合物高出试模上口。
振动时应防止试模在震动台上自由跳动。
振动应持续到混凝土表面出浆为止，刮除多余的混凝土并用抹刀抹平。
3.1.6 人工插捣时，混凝土拌合物应分两层装入试模，每层的装料厚度应大致相等，插捣用钢制捣棒应为：长600mm,直径16mm，端部磨圆，插捣底层时，捣棒应达到试模底面；插捣上层时，捣棒应穿入下层深度20-30mm，插捣时应保持垂直，不得倾斜，并用抹刀沿试模内壁插入数次。
每层的插捣次数应根据试件的截面而定，一般为每100平方厘米截面积，不应少于12次。
插捣完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。
3.1.7 试验方法的具体规定，长期性能及耐久性试验的试件有标准养护、同条件养护、及自然养护。
砼抗渗仪操作规程
砼抗渗仪操作规程一、引言砼抗渗仪是一种用于测试混凝土材料抗渗性能的仪器，通过测定混凝土试样在一定压力下的渗透性能，评估混凝土的质量和耐久性。
本操作规程旨在指导操作人员正确使用砼抗渗仪，保证测试结果的准确性和可靠性。
二、设备准备1. 确保砼抗渗仪设备处于正常工作状态，检查仪器的电源、压力传感器、渗透压力泵等部件是否正常运行。
2. 清洁工作台面和试样模具，确保无杂质和污垢。
3. 准备好混凝土试样，按照像关规范制备，并进行标记。
三、操作步骤1. 将试样模具放置在工作台面上，并用夹具固定好。
2. 打开砼抗渗仪的电源开关，待仪器启动完成后，进入测试模式。
3. 调整仪器的渗透压力泵，使其工作压力达到设定值。
4. 将试样放置在模具中，并用夹具将其固定好。
5. 打开仪器的渗透阀门，使压力传感器与试样连接。
6. 开始测试，记录试样的渗透压力和渗透流量。
7. 测试完成后，关闭渗透阀门，住手泵送压力。
8. 将试样取出并进行清洁，以备下次测试使用。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉砼抗渗仪的使用说明书，并按照规程操作。
2. 在操作过程中，应注意安全，避免操作失误导致意外事故的发生。
3. 每次测试前，应检查仪器的工作状态和试样的质量，确保测试结果的准确性。
4. 试样模具应保持清洁，以免影响测试结果。
5. 在测试过程中，应记录试样的渗透压力和渗透流量，以便后续分析和评估。
6. 定期对砼抗渗仪进行维护和保养，确保仪器的正常工作。
五、数据处理与分析1. 根据记录的渗透压力和渗透流量数据，计算混凝土试样的渗透系数。
2. 将计算得到的渗透系数与相关规范或者标准进行比较，评估混凝土的抗渗性能。
3. 分析测试结果，找出可能存在的问题和改进措施，提高混凝土的质量和耐久性。
六、结果报告1. 根据测试结果和分析，编写砼抗渗性能测试报告。
2. 报告中应包括测试的目的、方法、结果和结论等内容。
3. 报告应清晰、准确地描述测试过程和结果，提供必要的数据支持和分析。
砼抗渗仪操作规程
砼抗渗仪操作规程引言概述：砼抗渗仪是一种用于测试混凝土材料抗渗性能的仪器设备。
正确的操作规程对于确保测试结果的准确性和可靠性至关重要。
本文将详细介绍砼抗渗仪的操作规程，包括仪器的准备、样品的制备、测试的步骤以及数据的处理等。
一、仪器准备：1.1 校准仪器：在进行测试之前，必须确保砼抗渗仪的各项参数和功能正常。
可以通过校准仪器的压力传感器、流量计等部件来验证其准确性。
1.2 清洁仪器：仪器的清洁对于测试结果的准确性至关重要。
在每次测试前，应该清洁砼抗渗仪的各个部件，包括试验槽、压力传感器、流量计等。
1.3 检查试剂：确保试剂的质量和储存条件符合要求。
例如，检查压力传感器的校验液是否过期，检查试剂瓶盖是否完好密封。
二、样品制备：2.1 选择样品：根据测试要求，选择符合标准的混凝土样品。
样品应该具有代表性，并且充分代表待测混凝土的性能。
2.2 样品处理：将样品制备成符合测试要求的尺寸和形状。
通常情况下，样品应该具有一定的厚度和面积，以确保测试结果的准确性。
2.3 样品养护：在制备好样品后，应该进行适当的养护，以确保样品的质量和性能。
养护条件应符合相关标准，并且应该在测试前进行一定的养护时间。
三、测试步骤：3.1 样品安装：将样品放置在砼抗渗仪的试验槽中，并确保样品与试验槽之间没有任何空隙。
同时，要确保样品表面的平整度和密封性。
3.2 测试参数设置：根据测试要求，设置砼抗渗仪的测试参数，包括温度、压力、流量等。
这些参数应该符合相关标准，并且需要根据样品的性能进行合理的调整。
3.3 开始测试：启动砼抗渗仪，开始进行测试。
在测试过程中，应该严格按照仪器的操作要求进行操作，并且记录测试过程中的各项数据。
四、数据处理：4.1 数据记录：在测试过程中，要及时记录测试过程中的各项数据，包括温度、压力、流量等。
同时，还应该记录样品的相关信息，如制备日期、养护条件等。
4.2 数据分析：对测试数据进行分析，计算样品的抗渗性能指标。
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混凝土抗渗性能试验操作规程
一、试件制备
需抗渗要求的砼经试验拌制后，用标准试模成型一组试件，
24小时脱模后，用钢丝刷刷去两端的水泥浆送入标养室进行养护。
二、试验步骤
1、 试件养护至试验前一天取出，凉干并擦试干净。试验时将
密封料加热熔化后，在试件测面滚涂一层。
2、 用加压机将涂有密封材料的试件压入预热的抗渗试模套
内，要求试件与模套平整。待试件稍冷后即可解除压力。
3、 排除渗透仪管路糸统中的空气，并将密封好的试件安放在
渗透仪上。
4、 试验从水压0.1Mpa开始，每隔8小时增加0.1Mpa，并随
时观测试件端面渗水情况。
5、 当六个试件端面有三个试件出现渗水时，即可停止试验，
记下当时的水压。当加压至规定压力时，在8小时内6个
试件中表面渗水试件不超过2个时，该组抗渗试件视为合
格，并记录下渗水高度情况。
6、 在试验中，如果发现水从试件的四周渗出，则将试件取出
进行重新密封。
7、 试验结束后，应及时拉掉电源，排除掉贮水罐中的水，以
备下次使用。