180t铸造吊安装方案
吊装方案范本(精选10篇)
吊装方案范本吊装方案范本是一种用于指导吊装作业的文档，其目的是为了保证吊装作业的安全、高效和顺利完成。
吊装方案范本通常包括以下几个部分：工程概述、吊装原理、吊装方案、现场安全措施、现场人员责任、物资准备、现场应急措施、监测和记录等。
下面就让我们一起来探讨吊装方案范本的内容和重要性。
第一部分：工程概述。
该部分主要介绍工程的基本信息，包括工程名称、工程地点、建设单位、施工单位、工程概述、工程设计图等。
这些信息的完备性和准确性决定了后续吊装作业的顺利进行。
第二部分：吊装原理。
该部分主要介绍吊装的基本原理和吊装力学知识，包括荷载计算、吊装设备选型、吊装力的计算和设计等。
这个环节的重要性显而易见，它的准确性直接决定了后续吊装方案的可行性。
第三部分：吊装方案。
在吊装方案中，需要详细描述吊装工作的流程和具体操作步骤，包括吊装设备的放置、布置、预备吊装、挂起和放置等。
对于特殊情况，需要加入突发事件处理和应急预案。
吊装方案的准确和完备性决定了后续吊装作业的顺利进行。
第四部分：现场安全措施。
该部分主要介绍现场的安全措施和注意事项，包括施工现场的环境管理、现场人员的安全要求、防护措施、交通组织、特殊设备的使用等。
这部分内容的完备和准确直接关系到施工现场的安全和保障。
第五部分：现场人员责任。
该部分主要介绍在吊装现场中，每个人的职责和责任，包括施工现场的组织、协调、指挥和监督等事项。
各方责任明确，才能最大程度的确保吊装作业的安全和有序进行。
第六部分：物资准备。
该部分主要介绍进行吊装工作所需要的物资和设备，包括无损检测设备、起重设备、安全器材、检测仪器等。
如何准备物资和设备，直接影响到后续吊装工作的顺利进行。
第七部分：现场应急措施。
该部分主要介绍吊装过程中可能出现的突发事件和应急措施方案。
应急措施方案的完备性，确保了现场人员对各种突发情况的应对能力，最大程度的确保现场的安全。
第八部分：监测和记录。
该部分主要介绍吊装现场的监测和记录工作，包括事前、吊装过程和事后的监测工作。
吊装作业施工方案
吊装作业施工方案1. 引言吊装作业是一项重要的施工活动，常见于建筑、工程、装潢等领域。
在进行吊装作业时，必须制定详细的施工方案，以确保作业的安全与顺利进行。
本文档旨在阐述吊装作业的施工方案，包括作业前准备、作业方案、安全措施等内容，以指导工作人员正确进行吊装作业。
2. 作业前准备在进行吊装作业前，需要进行以下准备工作：2.1. 确定需求在开始吊装作业之前，必须明确作业的需求和目标。
需要确定要吊装的物体是什么，重量多大，尺寸多大等。
根据物体的特性，选择合适的吊装设备和工具。
2.2. 检查场地条件在确定吊装作业的物体和设备后，需要仔细检查场地条件是否符合要求。
主要包括地面的坚固性、平整度、承重能力等。
必要时需进行场地修整和加固。
2.3. 确定作业方案根据需求和场地条件，制定吊装作业的具体方案。
需要考虑到吊装设备的选择、作业流程、安全措施等。
确保方案在安全、高效的前提下完成工作。
3. 作业方案根据作业需求和场地条件，制定具体的吊装作业方案。
以下是常见的作业方案示例：3.1. 使用起重机进行吊装如果物体较重且需要较高的吊装高度，可以选择使用起重机进行吊装。
具体步骤如下：1.搭建起重机架设并确保稳固。
2.安装起重机臂和吊钩，确保吊钩与物体之间的间距合适。
3.在作业前进行试运行和检查，确保起重机的正常运行。
4.根据吊装方案，操纵起重机进行吊装作业。
3.2. 使用吊车进行吊装对于较大且重量超过起重机承载能力的物体，可以考虑使用吊车进行吊装。
具体步骤如下：1.检查吊车的工作状态和安全装备。
2.根据吊装方案，使用起重索或钢丝绳将物体固定到吊车上。
3.在作业前进行试运行和检查，确保吊车的正常运行。
4.根据吊装方案，操纵吊车进行吊装作业。
3.3. 使用手动吊车进行吊装对于小型物体或者场地较为狭窄的情况，可以选择使用手动吊车进行吊装。
具体步骤如下：1.检查手动吊车的工作状态和安全装备。
2.根据吊装方案，使用手动吊车将物体提起并移动到指定位置。
起重吊车吊装施工方案
起重吊车吊装施工方案在建筑、交通、电力、石油化工等领域，起重吊车广泛应用于吊装、装卸、搬运等作业中。
为保证起重吊车吊装施工的安全和效率，需要制定详细的施工方案。
以下是一份1200字以上的起重吊车吊装施工方案。
一、施工准备工作1.根据吊装工程的要求，选取合适的起重吊车，并进行全面的检查、维护和测试，确保吊车运行正常。
2.分析吊装现场，确定吊装区域、吊装物体的特点、吊装高度和距离、工作环境等。
根据这些条件，选择合适的吊具和配件。
3.预先制定吊装计划，包括吊装序列、吊车位置、吊装步骤等，确保吊装过程符合安全要求。
4.对吊装区域进行标识和围挡，防止他人闯入施工区域。
二、吊装操作流程1.严格按照吊装计划，将起重吊车驶至预定位置，固定好吊车底盘，确保吊车牢固稳定。
2.检查起重吊车的起升、伸缩和旋转机构，确保吊钩和吊具安装牢固可靠。
3.根据吊装物体的特点，选择合适的吊具和配件，并进行安装和调整。
5.在起重吊车操作台上仔细观察吊装区域和吊装物体周围情况，确保没有人员和障碍物。
6.按照吊装计划，先进行起升，再进行伸缩，最后进行旋转，将吊钩准确吊装在目标物体上。
7.在吊装过程中，注意保持起重吊车的平稳和动作的连贯，防止吊装物体的晃动和转动幅度过大。
8.当吊装物体吊离地面后，缓慢平稳地进行移动，将吊装物体准确放置在目标位置。
9.在放置吊装物体后，将起重吊车的起升机构降至合适位置，并拆卸吊具和配件。
10.检查吊装区域和吊装物体周围的安全情况，确保没有遗留物和危险隐患。
三、安全注意事项1.在施工过程中，严禁旁观人员进入吊装区域，确保安全距离。
2.吊装过程中，严禁操作失误、疏忽大意和超负荷吊装，确保施工安全。
3.施工中需严格按照吊装计划进行操作，不得擅自更改吊装顺序和方式。
4.在起重吊车移动时，应保持平稳行驶和适当减速，防止吊装物体的晃动或倾斜。
5.在恶劣的气候条件下，如大风、大雨等，需停止吊装作业，确保安全。
6.吊装过程中，吊钩下垂或丧失控制时，应立即停机处理，确保人员安全。
设备吊装方案及安装计划
设备吊装方案及安装计划一、前期准备1、设备准备：确定需要安装的设备的规格、尺寸、重量等信息，以便制定吊装方案。
2、人员准备：安排专业的吊装人员，并确保他们具备相关的资质和经验。
3、材料准备：准备吊装所需的起重机械、吊具、安全带等设备。
4、场地准备：评估安装场地的情况，确保场地坚固、平整，并清理障碍物。
二、吊装方案1、制定吊装方案：根据设备的实际情况，结合场地条件和人员经验，制定合理的吊装方案。
2、安全评估：对吊装方案进行安全评估，确保吊装过程中没有安全隐患，并采取相应的安全措施。
3、选择起重机械：根据设备的重量和尺寸，选择适当的起重机械，如塔式起重机、履带式起重机等。
4、选择吊具：根据设备的特点，选择适当的吊具，如吊索、吊钳等。
5、制定操作流程：制定吊装的具体操作流程，包括起重机械的位置选择、吊具的固定方式、起重机械的起吊高度等。
三、安装计划1、人员分工：根据吊装方案，合理安排吊装人员的分工，确保每个人的任务明确。
2、时间安排：根据吊装方案，制定详细的时间安排表，确保吊装过程的高效进行。
3、现场布置：根据吊装方案，合理布置吊装现场，确保吊装作业的顺利进行。
4、设备调试：在吊装完成后，进行设备的调试工作，确保设备正常运行。
5、安全保障：在整个吊装和安装过程中，加强对安全的保障，如设置警戒线、使用安全带等。
6、现场指挥：安排专人进行现场指挥工作，对整个吊装和安装过程进行监督和调度。
四、后期整理1、清理现场：吊装和安装完成后，对现场进行清理和整理，确保现场干净整洁。
2、记录整理：对吊装和安装过程进行详细的记录，包括吊装方案、操作流程、时间安排等。
3、设备验收：对安装完成的设备进行验收，确保设备符合相关要求和标准。
4、人员培训：安装完成后，对相关操作人员进行培训，确保他们对设备的操作和维护有所了解。
5、安全总结：对整个吊装和安装过程进行安全总结，总结经验教训，并提出改进措施。
总结：通过前期准备、吊装方案、安装计划和后期整理等步骤，能够有效地进行设备的吊装和安装工作。
吊装安装方案
吊装安装方案 1. 引言 吊装安装是指使用起重机械将重型设备或构件进行悬挂和安装的一种工艺。在工业生产和建筑施工中，吊装安装是一个非常重要的环节。本文将介绍吊装安装方案的具体步骤和注意事项。
2. 吊装安装流程 吊装安装一般可分为以下几个步骤： 2.1. 前期准备 在进行吊装安装之前，需要做好前期准备工作。包括确定吊装设备、制定施工方案、组织施工人员等。 2.2. 确定吊装点和吊装方式 根据安装设备的尺寸、重量和形状，确定合适的吊装点和吊装方式。吊装点应选择结构牢固、承重能力足够的部位。
2.3. 安装起重设备 根据吊装物体的重量和特点，选择合适的起重设备，如起重机、吊车等，并进行安装和调试。
2.4. 安装吊装工具 根据吊装对象的特点，选择合适的吊装工具，如吊索、吊钩、吊带等，并进行安装和调试。
2.5. 吊装操作 根据吊装计划和操作要求，进行吊装操作。在吊装过程中，需要注意均衡受力、保持稳定，确保吊装过程安全可靠。 2.6. 完成吊装 吊装完成后，进行必要的固定和检查，确保吊装设备和吊装物体的安全。
2.7. 拆卸吊装设备 吊装设备在吊装完成后要进行拆卸，注意拆卸过程中的安全和保护工作。
3. 吊装安装注意事项 在进行吊装安装时，要注意以下事项： 3.1. 施工组织与协调 吊装安装是一个复杂的工作，要保证施工组织和协调，确保吊装工作的顺利进行。 3.2. 安全措施 吊装安装是一项高风险作业，要严格按照相关安全规范和操作规程进行，确保吊装作业的安全。
3.3. 通风与空间要求 在吊装安装现场，要确保通风良好，并保持足够的空间，以便进行吊装和移动设备。
3.4. 受限空间作业 如果吊装安装作业需要在受限空间进行，要格外注意安全，做好风险评估和防范措施。
3.5. 物体保护 在吊装过程中，要注意保护被吊装物体，避免碰撞、损坏和掉落等情况的发生。 3.6. 天气和环境因素 天气和环境因素对吊装安装作业有很大影响，需要根据实际情况进行调整和应对。
(完整word版)起重吊装作业方案
起重吊装作业施工方案一、工程概况二、施工现场安全管理体系三、吊装机械的技术参数型号QTZ63型起升高度Hmax(M) 40～140m最大起重量Q（T）6T起重幅度T（R）45～50m总功率N(kw) 32.1（不包括顶升电机）四、起重吊装的方法1、吊点的确定单吊点：适用于砼吊罐、小型机具及少量材料吊装之用，要求钓钩、吊点、重物重心在一直线。
双吊点：适用于长度较大的材料，例如钢筋、架管吊装用，要求钓钩、吊装的合力线与重物重心在一直线。
2、吊点位置的确定一个吊点：用各类型的机具起吊杆件的一端，另一端支于地面，其吊点的位置应在距杆件顶端的0.3L米（L为杆件的长度）。
两个吊点：如用两个吊点，则每个吊点分别距杆件各端1.2L。
三个吊点：首先用0.3L乘全长即得出两端的两个吊点的位置，然后把两个吊点距离等分，即可得出第三个吊点的位置。
四个吊点：先以0.1L定出两端吊点位置，再将两个吊点间的距离三等分，即可得出中间两个吊点。
因三个、四个吊点虽可增加构件支点，从而分散起吊点，但却给施工带来很多麻烦，一般多采用单吊点和双吊点。
2、绑扎方法物件捆绑常用麻（棕）绳、尼龙绳、钢丝绳，但以钢丝绳用的最多。
当用两根钢丝绳起吊时，其夹角在60°～90°之间被认为是最理想的，但原建工总局颁发的《建安规程》规定：“使用两根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100°，应采取防止滑钩等措施”。
此时可加设铁扁担起吊。
捆绑的要点：1）根据物件的和重心位置确定绑扎点。
2）捆绑有棱角的物体时，应垫以木板、轮胎、麻袋、草垫等物以免钢丝绳受损。
3）起吊零散件时，须采用相应的夹具或吊具（例如斗、箱、笼、网等）。
3、吊具的选择吊具包括滑轮（组）、吊钩、吊索、绑绳、夹具、撬棍、扁担、卡具等物，选择原则是根据起重机起重能力、物件重量、形状、长度要求及吊动速度等从而确定该用何种吊具。
4、吊车位置确定1）本工程1台吊车基本上能全部覆盖楼面，但须二次倒运。
起重吊装工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，主要内容包括建筑物的结构安装、设备安装以及管道安装等。
施工现场环境复杂，吊装作业量大，为确保施工安全、高效、顺利进行，特制定以下起重吊装工程施工方案。
二、施工准备1. 组织准备（1）成立起重吊装施工小组，负责整个吊装过程的组织、协调、指挥和监督。
（2）对施工人员进行安全教育和技术培训，提高安全意识和操作技能。
2. 技术准备（1）根据工程特点和吊装要求，选择合适的起重机械和吊装工具。
（2）编制吊装作业指导书，明确吊装过程、安全措施、注意事项等。
（3）进行吊装方案的编制和审批，确保方案合理、可行。
3. 物资准备（1）准备充足的起重机械、吊装工具、索具、安全防护用品等。
（2）检查起重机械和吊装工具的性能，确保其符合施工要求。
三、施工方法1. 吊装机械配置（1）根据工程特点和吊装要求，选择合适的起重机械，如汽车吊、履带吊、塔吊等。
（2）确定起重机械的型号、吨位、工作半径、起升高度等参数。
2. 吊装对象（1）明确吊装对象，如钢结构、设备、管道等。
（2）根据吊装对象的特点，确定吊装方法、吊点位置和吊装顺序。
3. 吊装过程（1）吊装前，对吊装区域进行清理，确保场地平整、安全。
（2）检查起重机械和吊装工具的完好性，确保其符合施工要求。
（3）按照吊装作业指导书，进行吊装作业。
（4）吊装过程中，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
4. 吊装注意事项（1）吊装前，对吊装区域进行围挡，防止无关人员进入。
（2）吊装过程中，严格控制吊装速度，避免发生意外。
（3）吊装完毕后，对吊装区域进行检查，确保无安全隐患。
四、安全措施1. 人员安全（1）对施工人员进行安全教育和技术培训，提高安全意识。
（2）配备安全防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
（3）吊装过程中，严格执行安全操作规程，确保人员安全。
2. 机械安全（1）检查起重机械和吊装工具的完好性，确保其符合施工要求。
（2）定期对起重机械进行维护保养，确保其正常运行。
吊车吊装施工方案
5.安全防护措施：制定完善的安全防护措施，包括现场警示标志、人员疏散路线等。
四、吊装作业流程
1.吊车进场：检查吊车性能，确保各项指标正常，进行试吊确认。
2.吊车定位：根据吊装作业要求，确定吊车停放位置，确保吊车支腿稳定。
七、进度计划
根据项目总体进度要求，制定吊装作业进度计划，明确各阶段工作内容、时间节点，确保吊装作业按时完成。
八、总结
本吊车吊装施工方案旨在为项目提供安全、高效、优质的吊装作业服务。在吊装作业过程中，全体作业人员应严格遵守相关法律法规，认真执行本方案，确保吊装作业的顺利进行。如有未尽事宜，可根据实际情况予以调整，并报请相关部门审批。
6.吊装作业过程中，如遇突发情况，立即启动应急预案，采取相应措施，确保人员及设备安全。
六、质量保证措施
1.吊装前对设备进行检查，确保设备完好、无损坏。
2.选用符合国家标准的吊装工具及材料，严禁使用不合格产品。
3.吊装作业过程中，严格遵守操作规程，确保设备吊装质量。
4.设备吊装到位后，及时进行检查、调整，确保设备安装质量。
吊车吊装施工方案
第1篇
吊车吊装施工方案
一、项目背景
根据我国某地区建设项目需求，现需对一批设备进行吊装作业。为确保吊装作业的顺利进行，保障施工现场人员及设备安全，依据《中华人民共和国安全生产法》、《建筑起重机械安全监察规定》等相关法律法规，结合施工现场实际情况，特制定本吊车吊装施工方案。
二、施工目标
1.确保吊装作业过程中人员及设备安全。
3.钢丝绳及卸扣检查：检查钢丝绳、卸扣等吊装工具，确保无损坏、磨损、断裂等现象。
4.设备捆绑：根据设备特点，采用合适的捆绑方式，确保设备吊装过程中稳定、安全。
安装吊装方案
安装吊装方案随着现代建筑和工程的不断发展，安装吊装方案成为了一个重要的环节。
正确选择和设计合适的安装吊装方案，对于保证工程质量和施工安全至关重要。
本文将介绍安装吊装方案的基本要素和注意事项，以及一个具体案例的解析。
一、基本要素1. 设备选择：根据工程的具体要求，选择适合的吊装设备，包括起重机械、安全设备等。
2. 吊装计划：制定合理的吊装计划，包括吊装时间、吊点选择、材料清单等，确保工作有序进行。
3. 安全考虑：在设计吊装方案时，必须充分考虑施工安全，严格按照相关标准和规范进行操作。
4. 周围环境：评估施工现场周围的环境因素，如地质条件、天气情况等，对吊装方案的选择和安全措施的制定起重要作用。
二、注意事项1. 预先调查：在制定吊装方案之前，进行充分的调查和研究，了解工程的具体情况和需求，根据实际情况进行方案设计。
2. 过程控制：在吊装过程中，要严格按照吊装方案和操作规程进行操作，并设置专人进行监督和指导，确保吊装作业的顺利进行。
3. 材料检查：在吊装前，对吊装材料进行检查和测试，确保其符合要求，并进行相应的防护措施，防止材料在吊装过程中损坏或造成意外。
4. 安全防护：做好现场安全防护工作，包括设置警示标志、固定周围设备和建筑物、划定安全区域等，确保吊装过程中的安全。
三、案例分析某高层建筑项目的吊装方案如下：1. 设备选择：使用塔式起重机进行吊装，配备对应的吊具和安全设备。
2. 吊装计划：根据工程进度和施工要求，确定吊装时间和顺序，制定详细的材料清单和吊装流程。
3. 安全考虑：在吊装方案中强调施工安全，要求操作人员严格遵守操作规程，并配备必要的安全器具和生命保险设备。
4. 周围环境：考虑到建筑周围存在高压电线和地铁隧道，对吊装高度、吊点选择等进行详细的分析和评估，确保吊装作业的安全进行。
该方案经过多次评审和修改，最终得到了相关部门的批准，顺利实施。
吊装作业期间，施工人员严格按照方案要求进行操作，未发生任何安全事故，实现了工程的顺利施工。
吊车吊装施工方案
吊车吊装施工方案吊车吊装施工是一种常见的施工方式，用于吊装重型设备、构件等工程物资。
以下是一种700字的吊车吊装施工方案。
一、施工准备工作：1. 确定吊装物的重量、尺寸和形状；2. 制定施工方案，明确吊装方式和吊装点；3. 确定吊车的型号和起重能力，并选择合适的吊具；4. 检查吊车的工作状态和稳定性，确保吊装施工的安全性；5. 制定作业区域和施工进场的路线和方案；6. 清理作业区域，确保没有杂物和障碍物。
二、吊装过程：1. 按照施工方案将吊装物平稳放置在吊钩上，并加盖防滑垫；2. 确保吊装物的重心稳定，并进行预吊试验，确保吊装物安全；3. 调整吊钩位置和吊悬绳索，使吊装物保持水平状态；4. 在吊装物的两侧设置吊索，并给予适当张力；5. 吊装操作前，进行必要的安全与联络沟通，并确保吊杆配重的稳定性；6. 吊装过程中，严禁操作人员站在吊装物下面，以防发生意外事故；7. 吊装过程中，应根据需要适时进行调整和控制，以确保施工的顺利进行；8. 吊装完成后，及时解除吊装物与吊车的连接，并将吊具归位。
三、安全措施：1. 给予吊车工、信号工、吊装机械操作员足够的安全教育和培训，提高施工操作的安全意识；2. 使用具备安全认证的吊车和吊具，并定期对设备进行检查和维护；3. 严格按照施工方案操作，严禁随意更改吊装方式和吊装点；4. 在吊装过程中，保持通畅的安全通道，防止人员和机械物料交叉作业时发生事故；5. 在吊装过程中，严禁施工人员站在吊装物下方，以防发生吊装物滑落等安全事故；6. 当出现异常情况时，立即停止吊装操作，并报告相关负责人处理。
四、应急预案：1. 建立应急预案，明确应急指挥部成员和职责；2. 当发生吊装事故或紧急情况时，立即启动应急预案，并采取相应措施；3. 做好现场人员疏散工作，确保人员的安全；4. 组织事故现场的救援和抢修工作，尽快恢复施工工地的正常秩序。
通过以上的吊车吊装施工方案，可以保证施工操作的安全性和顺利性。
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施工方案
批准：
审核：
编制：
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目 录
一、工程概况
二、机械性能参数
三、施工准备
（一）方案编制依据
（二）施工组织机构及人员安排计划
（三）施工机具准备
（四）主要技术数据测算及机具的选择
四、主要施工工艺步骤
（一）安装前轨道检测
（二）进场顺序
（三）设备预检
五、施工质量措施
（一）质量目标
（二）质量保证体系
（三）质量管理措施
六、施工安全措施
（一）安全管理措施
（二）高空作业安全防护措施
（三）文明施工及消防、保卫措施
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一、工程概况
此次施工为*******炼钢主厂房180/50t-22m四梁铸造起重机安装,该设备设有
双小车，主小车的最大起重量为180t,副小车的最大起重量为50t，设备设有防
辐射装置（即隔热板）。
此次施工为场内作业,施工场地狭小,吊车作业空间小，给施工增加了难度,要重点
看管好零散安装设备的安全防护以及场内其他设备的安全防护工作。
二、180/50T铸造起重机
180/50T铸造吊性能参数
（表1）
序号 项目名称 单位 数量 备注
1 跨度 m 22
2 轨道标高 m 24.5
3 主梁（1） T 60.222
4 主梁（2） T 56.219
5 主小车架 T 27.561
6 桥架总成 T 131.161
7 180T吊具 T 22.872
三、施工准备
（一）方案编制依据
1、180/50T铸造起重机相关技术参数、图纸。
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2、施工现场实际情况。
3、《起重机械监督检验规程》。
4、《通用桥式起重机》（GB/T14406-1993）。
5、《起重机械性能手册》。
6、《重型设备吊装手册》。
（二）施工组织机构及人员安排计划
项目总负责：
机械技术员：
电气员：
质检及安全员：
施工队队长：
此项工程安排8人，指吊1人，电焊工2人，起重工3人，电工2人。
（三）施工机具准备
(表2)
序号 机具名称 型号规格 单位 数量 备注
1 汽车吊 225t 台 1 5个台班
2 汽车吊 25t 台 1 18个台班
3 汽车吊 50t 台 1 16个台班
4 电焊机 ZXGX400 台 2
5 气割工具 手动 套 2
6 千斤顶 P=50 台 1
7 千斤顶 P=32 台 4
8 钢丝绳 φ48 M 4.5 4根
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9 钢丝绳 φ32 M 6 4根
10 手动葫芦 10t 台 1
11 手动葫芦 5t 台 4
12 手动葫芦 3t 台 4
13 卸卡 55t 个 4
14 卸卡 35t 个 4
15 钢绳扣 φ43 对 4
16 钢绳扣 φ50 对 4
17 护角 套 12
18 水准仪 台 1
19 角钢 L110x12 吨 0.15
20 钢板 30mm 吨 0.6
21 钢坯 2200x2200x220 块 4
（四）主要技术数据测算及机具的选择
1、主要起重机具的选择
(1) 电气主梁1的吊装
电气主梁1总重：60.5t（主梁、隔热板、大车行走）
将隔热板和台车组与主梁组装好以后，采用单台225吨汽车吊作业，其臂长为
31.6米，工作半径为9米的情况下最大起重量为69吨>60吨,故满足使用要求。
(2) 主梁2总重：56.2t(主梁、隔热板、大车行走），吊装作业同主梁1。
(3) 主小车的吊装
主小车架重：27.6t。因其标高和重量所限，吊车不能满足其使用要求，故将其
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小车上的卷筒、吊钩组、减速器以及电动机去掉。采用单台225吨汽车吊作业。
其臂长为36.2米，工作半径为9--12米的情况下最大起重量为55--42.5
吨>27.6吨,故满足使用要求.
2、钢丝绳的选用
根据公式 P = T / K
其中P － 钢丝绳的许用拉力
T － 钢丝绳的破断拉力
K － 钢丝绳的安全系数，K ＝ 6
（1）电气主梁重量为60.5T，则其所需的钢丝绳的破断拉力总和为60.5x6＝
363T ，在使用钢丝绳时为四根同时作业，故其所需要钢丝绳的理论破断拉力为
T =c x T’(T’为钢丝绳破断拉力总和，c为换算系数且c ＝0.82 针对6x37的
钢丝绳)
T ＝363x0.82/4/cos45°＝105.2T=1052KN
按钢丝绳公称抗拉强度1470Mpa取值，选取6 x 37麻芯φ48mm钢丝绳，破
断拉力T =1110KN＞1052KN，
因此： 4根长4.5m（ 6 x 37麻芯）φ48mm钢丝绳可满足使用要求。
（2）主小车的重量为27.6T , 选用单台吊车吊装，在使用钢丝绳时为4根同时
作业，则其所需的钢丝绳的破断拉力总和为27.6x6＝165.6T（6为钢丝绳安全
系数） ，故其所需要钢丝绳的理论破断拉力为T =c x T’(T’为钢丝绳破断拉
力总和，c为换算系数且c ＝0.82 针对6x37的钢丝绳)
T ＝165.6x0.82/4/cos40°＝44.3T=443KN
按钢丝绳公称抗拉强度1470Mpa取值，选取6 x 37麻芯φ32mm钢丝绳，破