最新软件项目验收标准指南资料

软件验收标准

1. 前言 (3)

1.1. 目的 (3)

1.2. 范围 (3)

1.3. 术语定义 (3)

1.4. 预期读者与阅读建议 (3)

1.5. 参考 (3)

2. 项目概述 (4)

3. 验收原则 (4)

4. 总体验收标准 (4)

4.1. 标准定义 (4)

4.2. 验收标准的详细说明 (4)

4.2.1. 软件错误的严重性等级 (5)

4.2.2. 错误与严重性等级对应 (5)

4.2.2.1. 一级错误的描述 (5)

4.2.2.2. 二级错误的描述 (5)

4.2.2.3. 三级错误的描述 (6)

4.2.2.4. 四级错误的描述 (6)

4.2.2.5. 五级错误的描述 (6)

5. 项目验收标准 (6)

5.1. 功能测试 (6)

5.1.1. 功能项测试 (6)

5.1.1.1. 功能一 (6)

5.1.1.2. 功能二 (7)

5.1.2. 业务流程测试 (7)

5.1.2.1. 业务流程一 (7)

5.1.2.2. 业务流程二 (7)

5.2. 非功能测试 (7)

5.2.1. 容错测试 (7)

5.2.2. 安全性测试 (8)

5.2.3. 性能测试 (8)

5.2.4. 压力测试 (8)

5.2.5. 易用性测试 (8)

5.2.6. 适应性测试 (8)

5.3. 安装测试 (9)

5.3.1. 数据恢复测试 (9)

5.3.2. 数据接入 (9)

5.3.3. 数据服务 (9)

5.4. 文档测试 (9)

5.5. 用户有特别要求的测试 (9)

6. 验收资料 (9)

7. 附录：GB/T 16260软件质量评价特性 (10)

7.1. 功能性 (10)

7.1.1. 适合性 (10)

7.1.2. 准确性 (10)

7.1.3. 互操作性、互用性 (10)

7.1.4. 依从性 (10)

7.1.5. 安全性 (10)

7.2. 可靠性 (11)

7.2.1. 成熟性 (11)

7.2.2. 容错性 (11)

7.2.3. 易恢复性 (11)

7.3. 易用性 (11)

7.3.1. 易理解性 (11)

7.3.2. 易学性 (11)

7.3.3. 易操作性 (12)

7.4. 效率 (12)

7.4.1. 时间特性 (12)

7.4.2. 资源特性 (12)

7.5. 维护性 (12)

7.5.1. 易分析性 (12)

7.5.2. 易改变性 (13)

7.5.3. 稳定性 (13)

7.5.4. 易测试性 (13)

7.6. 可移植性 (13)

7.6.1. 适应性 (13)

7.6.2. 易安装性 (13)

7.6.3. 遵循性 (13)

7.6.4. 易替换性 (14)

软件项目验收标准 ()

文档修订记录 *变化状态：C = 创立，A = 增加，M = 修改，D = 删除 *正式发布时文档版本号从开始。对文档进行小改动时，版本号以进阶；大改动时版本号以进阶。文档审批记录

前言 1.1.目的在参考了大量的实践案例和文献的基础上，结合项目特征、客户需求及当前业务实际制定本验收标准，确立项目质量目标，规范本软件的验收。 1.2.范围适用于公司所有类型项目（包括产品研发类、合同开发类、项目实施类以及系统集成类）的验收标准确定。本标准应在软件合同签订时制定，并作为软件的质量标准指导软件生产。 1.3.术语定义 {提供所有为正确解释本软件开发计划所必需的术语和缩略语的定义。术语很多时，用列表作为本文档的附件。} 1.4.预期读者与阅读建议 {描述本文档的主要读者，以及这些读者在阅读时的阅读重点与建议。可用列表的方式 1.5.参考〔列出描述参考的所有文档。〕《GB/T?16260-1996?信息技术/软件产品评价/质量特性及其使用指南》《GB/T 17544-1998软件包质量要求和测试》《GB/T 15532-2008 计算机软件测试规范》

项目概述验收原则验收参与部门：客户代表、时尚德源品质部、最终用户单位、专家小组或第三方验收人。在软件开发合同的签订阶段就提出软件验收项目和验收通过标准的意见；在软件的需求评审阶段，仔细审阅软件的需求规格说明书，指出不利于测试和可能存在歧义的描述；在开发完软件并经过开发方内部仔细的测试后，对完成的软件进行评审或第三方的验收测试，提供完整的错误报告提交给客户代表，由客户代表根据之前签订的开发合同中相应的验收标准判断是否进行验收。总体验收标准总体验收标准是本公司结合国家标准、软件行业惯例所提出的对于软件系统质量的最低要求，所有交付的软件必须满足本标准的约定。 1.6.标准定义 1)测试用例覆盖全部需求且测试用例不通过数的比例< %； 2)不存在错误等级为1 的错误； 3)不存在错误等级为2 的错误； 4)错误等级为3 的错误数量≤ 5； 5)所有提交的错误都已得到更正； 1.7.验收标准的详细说明总体验收标准，即每一级别的错误量的可接受范围。一般来说，不允许存在1 级和2级错误，而3 级错误的数量则可按本标准确定或由用户方和开发方根据软件的规模和复杂程度进行商定，并在软件开发合同中明确地列出。在软件验收测试中，测试的依据包括软件的投标文件、开发合同、需求规格说明书, 同时还包括特定软件的相关行业标准(这些行业标准应在开发合同中明示出来)。

行车验收标准规范

车间桥式起重机验收标准 1使用范围：试用于电桥式起重机、电动单梁起重机的施工。 1.2安装的混凝土行车梁应符合下列规定： 1.2.1混凝土外观无裂纹、无露筋、无蜂窝等缺陷； 1.2.2混凝土已达到设计强度并有验收报告； 1.2.3梁面、轨面标高与设计图纸的允许偏差为 10mm。 1.3行车轨道夹板、紧固螺母、垫圈应齐全，紧固应牢固。轨道接头的焊接符合设计要求，限位装置应牢固、可靠。行车梁、垫铁、轨道压板、轨道之间的接触应密实无松动。轨道相关尺寸的允许偏差见下表（ mm） 1.4桥式起重机装卸搬运应符合下列规定： 1.4.1吊装时，应按制造厂家要求的起吊点起吊；制造厂家无要求时，起吊至少应捆扎两处，捆扎处应有衬垫物。

1.4.2对于箱型结构，捆扎点应在走轮或梁梁身处，不得在走台或机械零件部位。 1.4.3对于桁架结构，捆扎点应在竖杆的节点处。 1.4.4搬运时应采用拖板或平板车放平垫实，不得直接在地面上架辊滚动。 1.5 桥式起重机组合安装时应进行下列检查： 1.5.1所有部件外观检查，确认各部分应无漏焊、无裂纹、螺栓无松动； 1.5.2钢丝绳应无断股，规格型号与图纸相符； 1.5.3缓冲器、限位器开关应安装牢固； 1.5.4吊钩在最上方时，滚筒应能容纳全部钢丝绳，吊钩在最下方时，滚筒上至少应保留两圈钢丝绳； 1.5.5桥式起重机组合安装的相关尺寸允许偏差见下表续表

注：L 为测量位置的车轮弦长。 1.6 桥式起重机吊装前，对机械部套应进行下列检查并符合规定： 1.6.1各传动装置于减速机齿轮的检查，应按本部分 4.8节的规定进行。 1.6.2走轮悬空，用手旋转各传动机构，走轮和各传动构件应旋转灵活，无卡涩。 1.6.3齿轮箱应无渗漏，手孔盖及垫料等应严密。 1.6.4各部分铆钉、螺钉应齐全、紧固。 1.6.5各滚筒、吊钩滑轮和车轮等部件经外观检查应无伤痕、无裂纹。 1.6.6相连接的各传动轴应无弯曲，晃度允许值为 1mm。 1.6.7各轴应传动灵活，吊钩、滑轮及传动轴的轴承应清洁，注油装置齐全。畅通；添加的润滑剂应符合制造厂要求，间隙应符合 9. 2.12 条规定。 1.6.8传动齿轮、联轴器等外露的传动部件应装设保护罩。1.6.9小车车轮跨度的允许偏差为 3mm。 1.7 桥式起重机的吊装应符合下列规定。 1.7.1支撑起重机的桥架厂房为单排柱子时，在未安装屋架使厂房形成整体框架以前，不得起吊，特殊情况下须提出措

软件项目验收标准(精品)

软件项目验收标准【项目名称】项目验收标准１、引言? 1.1 编写目的为了使项目验收更具公平性、可操作性和标准化,特制定此验收标准。１.2 用户项目名称：需求部门: 项目开发单位：开发人员: 验收人员:? 1.3 参考资料１.软件需求说明书 2．系统概要设计说明书 3．总体设计说明书 4. 操作手册 1.４验收结论项目验收成绩分三类，分别为：优秀、验收合格与验收

不合格。 2、功能验收２.1 功能点项目功能验收清单如下: 编功能点功能实现备注号 1 2 ３ 4 ５６７２.2 界面效果软件界面在布局上应足够合理(以官网作为参考）;在界面的视觉效果上应尽量减少使用亮色，以降低软件对用户眼部的刺激，同时对加载的图片和皮肤的处理上也应显得大方整洁。 2.3 软件稳定性

软件的稳定性这里主要包含“功能上的稳定性”和“本身的稳定性”。功能上的稳定性:要在保证数据处理准确的同时确保多任务、数据定位和数据查找等功能运行正常且稳定。软件本身的稳定性:要确保软件不出现崩溃、卡死等情况；在对软件窗口进行处理时,软件界面不会出现断纹、控件错位等不统一的情况。 3、项目交付项 3.１程序应用软件的安装程序及软件源代码。 3．2 插件及库文件在执行管理工具时所需要预装的第三方插件、开发包和必要的库文件等等。 3.3 文档软件本身的说明文档,包含接口说明、主要功能实现和代码的说明(备注）。 4、验收方式１)项目组按计划完成项目，将要提交的软件作品安装于指定电脑,并完成。

2）完成试点单位的培训实施上线,检查人员根据需求功能实现情况进行验收评价。３)通过网络验收，服务商项目组按照约定时间将测试过的代码程序及文档中所提到的程序源代码、插件库文件和说明文档发送到我司指定人员处即可。 5、成绩评定标准 5.1、优秀 1)验收材料提供完整。 2)项目软件要求的各项功能均可实现（２.1中项目功能验收清单）。 3)软件界面友好，易于交互。４）软件功能新颖，有较强创新；在原有功能设计的基础上,有新的想法且在软件实现中体现出来。 5.2、合格 1）验收材料提供完整。 2）项目软件要求的各项功能均可实现(２.1中项目功能验收清单)。３)软件界面友好,易于交互。 5.３、不合格

技防工程的验收要求和验收方法

技防工程的验收要求和验收方法 l 范围本方法规定了技防工程的验收要求和验收方法，是验收技防工程的基本依据。 2 引用标准 GB50198－94 民用闭路监视电视系统工程技术规范 GB／T16571－1996 文物系统博物馆安全防范工程设计规范 GB／T16676－1996 银行营业场所安全防范工程设计规范 GA28－92 货币印制企业风险等级和安全防护级别的规定 GA38-92 银行营业场所风险等级和安全防护级别的规定 GA／T70－94 安全防范工程费用概预算编制办法 GA／T72－94 楼宇对讲电控防盗门通用技术条件 GA／T74－94 安全防范工程通用图形符号 GA／T75－94 安全防范工程程序与要求 3 定义 3.1功能验收是指对技防工程的所有功能，如：防盗功能、防劫功能、报警功能、监控功能、联动功能、防破坏功能和联网功能等进行试验考核。 3.2 质量验收是指对技防工程的内在质量和外在质量进行验收，包括设计质量，器材质量和安装质量等。 3.3 维修保养措施验收是指技防工程是否有维修保养措施，对此要进行考核。

3.4 培训验收是指设计安装公司对用户的使用操作人员进行培训的情况进行验收。 4 一般要求技防工程验收是保证技防工程质量，使系统能长期正常运转，充分发挥技术防范作用的关键，所以一般要求对技防工程功能、工程质量、维修保养措施和培训进行验收。考核工程是否达到了技防法规要求，用户委托书和环境条件要求。 5 技术要求 5.1功能验收的技术要求，根据设计，所有功能都要运作正常。 5.1.1防盗功能:当警戒以后，防护范围内，包括周界防范，空间防范和点防范，凡有非法入侵者，都会引起报警，并在控制箱上有防盗报警指示。 5.1.2防劫功能：任何时候防劫开关被触动，均能引起报警，并在控制箱上有防劫报警指示。 5.1.3防破坏功能：系统运行中，技防器材被拆、传输线路被剪，形成开路或短路，均能引起报警，并在控制箱上有指示。 5.1.4联网功能:当报警后要及时准确将警情上传至报警联网中心。 5.1.5联动功能:当技防工程有监控系统和报警系统时，要有联动功能，即报警系统报警时监控系统要启动工作，照明灯要开启、摄像机要工作、录像机要录像。 5.1.6监控功能:利用摄像机、监视器、录像机（或其它图像记录设备）对实时现场图像进行监控、显示和记录，要求要"看得清，记得住"，能达到图像监控验收标准。 5.1.7呼叫功能:对讲系统的呼叫要求准确无误，操作方便。 5.1.8开门功能和关门功能：开门功能:要求操作方便、正常、开启灵活；关门功能要求噪声小、灵活、无误。 5.2质量验收的技术要求

起重机验收标准

起重机验收标准(行车、行吊、天车、天吊) 行吊(音hángdiào)，又称行车、吊车、天车，都是人们对起重机的一个笼统的叫法，行吊和我们所称的门式起重机基本一样。行吊按驱动方式基本有两类：一类为集中驱动，另一类为分别驱动。按形状也可分为两类，即门式起重机和桥式起重机。设计制造标准及检验验收标准现代起重机厂生产的“恒起”牌系列起重机械，其整机性能符合现行标准要术，零部件符合设计图纸、工艺流程和各项技术要求，关键性能优于国家标准。 CD、MD型电动葫芦设计制造、检验验收标准 GB3811—83 起重机设计规范 GB6067—85 起重机械安全规程 JB/T9008.1∽6199钢丝绳电动葫芦 JB/ZQ8004 钢丝绳电动葫芦产品质量分等 JB9009-1999 钢丝绳电动葫芦安全规程电动悬挂单梁起重机设计制造、检验验收标准 GB3811-83 起重机设计规范 GB6067-85 起重机安全规范 JB/T2603-94 电动单梁悬挂起重机 JB ZQ8012-88 电动单梁起重机产品质量分等 GB5905—86 起重机试验规范和程序 GB5972—86 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 GB1005.1—188 起重吊钩通用门式起重机设计制造、检验、验收标准 GB3811—83 起重机设计规范 GB6067—85 起重机械安全规范 GB/T14406—93 通用门式起重机 GB10183—83 桥式和门式起重机制造和轨道安装公差 GB1005.1—5—88 起重机吊钩 GB5905—86 起重机试验规范和程序架桥机设计制造、检验、验收标准 GB3811—83 起重机设计规范 GB/T14406-93 通用门式起重机 GB6067-85 起重机械安全规程 Q/HWAQ010-2000 钢丝绳电动葫芦产品质量分等

产品验收标准和验收方法

产品验收标准和验收方法一、验收程序： 1．外形包装验收：每件物品有独立的包装，包装外观完好，无破损、变形，否则视为产品不合格。包装箱有防潮设计，符合设备运输和存储要求。 2．开箱检验：根据包装箱中的装箱单查验设备及其附件，包装箱中应有产品合格证、保修卡和保修站点联系方式。根据技术配置要求，从设备外观检验设备是否符合要求，外观是否有划伤或者磨损，否则视为不合格。二、验收标准、方法： 1.本项目采购人将严格按照政府采购相关法律法规以及《四川省政府采购项目需求论证和履约验收管理办法》（川财采〔2015〕32号）的要求进行验收。 2. 验收结果合格的，中标人凭“验收结果”办理履约保证金的退付手续；验收结果不合格的，履约保证金将不予退还，也将不予支付采购资金，还可能会报本项目同级财政部门按照政府采购法律法规及《四川省政府采购当事人诚信管理办法》（川财采〔2015〕33号）等有关规定给予行政处罚或者以失信行为记入诚信档案。 3.竣工移交：验收合格后，交付使用单位。中标人与采购人应严格按照投标产品的行业标准及国家相关验收标准的要求进行验收。 4.开箱检验时双方皆应派员参加，严格按照“项目清单”中的技术参数要求提供产品，所提供的所有产品均符合国家产品的有关质量标准。安装完毕后由采购人验收，验收标准按照各生产厂家的标准执行，验收合格后双方及时签署《货物验收单》；验收不合格时，双方应签署书面证明，供方应根据证明材料及时补足或更换，费用由供方承担。 5.货物的保修期从签署《货物验收单》之日起算。投标人名称（公章）：成限公司法定代表人或授权代表（签字）：投标日期：2018年2月7日

行车梁验收资料

行车梁验收资料公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

厂区车载钻修机总装工间（钢结构）桁车梁验收资料编制：审核：批准：江汉石油管理局建筑工程公司年月日

一、工程概况建设单位：中国石化集团江汉石油管理局第四石油机械厂；工程名称：建设地址：；设计单位：；建设规模：约；二、桁车梁制作及安装说明：桁车梁采用Q345型钢材制作，单根长度约为8m,截面尺寸为 H1000*350/280*10*16/12，单根重量约为，中间加6*90*922@840的加劲板，安装在设计标高为▽处即钢柱牛腿的上表面，采用Φ22、高强螺栓紧固连接， 50mm重轨用压板和高强螺栓连接在桁车梁上面，设计为：双梁空操吊车2台 S= Gn=30t。轨顶标高米。桁车梁制作工艺如下： 1构件制作加工部署 1.1.1 加工制作管理体系工厂加工制作在生产副总的领导下，由项目总负责对钢结构公司、板材公司等进行综合协调和控制，各专业部门和下属专业加工公司根据综合计划按工艺特点对钢结构、板材进行加工制作，具体由各专业车间完成加工任务。 1.1.2 加工图控制从设计施工图到生产制作加工图和安装图的转换过程由公司设计部完成，设计和翻样工作质量直接关系到生产制作、质量控制、安装施工的进度和质量，须严格控制。技术设计工作由总工程师为主负责，具体再由技术部主任主持，并负责同业主等的协调工作。公司将配备足够的工程技术人员进行设计、翻样、校对、审核、加工工艺性分析，努力保证翻样的进度、质量。本工程结构设计图、加工设计图纸在加工前，公司技术部、生产部的结构工程师、焊接工程师、工艺师、质量工程师应对加工图进行复核、校对，待复核正确后按需要份数复印并盖上加工图专用章后，提供车间正式生产和预拼装。加工图的控制应严格按

工程交付验收标准

工程交付验收标准 1.1.资料： 1.1.1.产权资料（建设单位） A.用地批准资料。 B.项目批准资料。 C.施工许可证。 1.1. 2.技术资料（施工、建设单位） A.金展珠宝广场规划图、竣工总平面图。 B.所有单体建筑、结构、设备安装竣工图。 C.单位工程竣工验收证明书。 D.地质勘探报告，沉降观察记录。 E.地下管网竣工图。 F.所有设备订货合同、产品合格证、随机资料（使用说明书、检验报告）、随机专用工具清单。 G.电缆铺设记录。 H.线路及电力电缆试验记录。 I.发电机、电动机检查试运转记录。 J.电气设备试验调整记录。 K.电气设备绝缘检查。 L.电气设备送电验收记录。 M.防雷接地电阻检测记录。 N.防雷引下线焊接记录。 O.水、卫生器具检验合格证。 P.通风机风量测量调整记录。 Q.空调器性能测定调整记录。 R.环保达标验收许可证。 S.消防、人防、节能、电梯验收许可证。 T.房屋测绘验收资料。 U.房屋验收记录。 V.绿化平面图。 1.2.房屋检验标准

1.2.1.主体结构检验标准：符合工程建设主体结构验收程序，以房屋竣工验收合格证明文件为依据。 1.2.2.土建部分质量和功能检查标准 1.2.2.1.内墙面 A.表面平整（光滑），阴阳角方正顺直，无明显抹纹，接槎平整，无空鼓开裂，批嵌细腻，无脱皮； B.预留洞、槽、管道等色泽一致，尺寸正确、方正、整齐、光滑； C.墙表面细裂缝空鼓处，经修补后应保持与原墙面色泽一致，无修补痕迹。 1.2.2.2.顶棚（层高），开间尺寸 A.验收标准基本同内墙面。 B.顶棚平整，观感质量良好。 1.2.2.3.地坪 A.地坪表面平整，水泥颜色一致，清洁干净，无污染，无开裂空鼓，表面无麻面，不起砂。 B.地坪2m靠尺和塞尺检查平整度允许偏差小于4mm。 C.踢脚线平整顺直，高度一致，无空鼓开裂，与墙面结合牢固，上下接槎平整，分色清楚。 1.2.2.4.门 A.门扇开启灵活，不碰擦，无自开、自关、回弹现象； B.表面平整，光洁无雀丝、划痕、毛刺、锤印和缺、断角； C.门框与墙体间砂浆填嵌饱满均匀；框的正、侧面垂直。门锁、拉手、插销、小五金、门碰头安装齐全，无遗漏，安装位置准确。 1.2.2.5.阳台、走廊、连廊 A.墙面平整，无空鼓开裂，大墙角、阴角挺拔通直，表面无明显射影和波纹，阴阳角清晰不含糊；涂料均匀，无色差，无接痕，无污染。 B.地坪除符合楼地面地要求外，不倒泛水，无积水，无渗漏，无空鼓开裂。 C.阳台栏杆表面无明显凹面和损伤，划痕不超过，栏杆整齐一致，位置正确；阳台挂落线宽度一致，出底板高度一致。 1.2.2.6.卫生间 A.墙面细砂批嵌粗细一致，平整清洁，纹路上下顺直，无裂缝，不起壳，地坪平整。 B.卫生间地面48小时盛水试验，以水覆盖满地面为准，达到不渗不漏。 C.各出水管道灌水通球试验，每根管道试验2分钟。

纸箱验收标准及方法

纸箱验收标准及方法-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

耐破强度、边压强度、空箱抗压强度有一个样品不合格，则该批不合格。供需双方对产品质量有争议时，由第三方质量监督检验机构进行仲裁检验。表3 抽样与合格判定方案批量第一次第二次抽样数接收数A C 拒收数 R e 抽样数接收数 A C 拒收数R e ＜1508125(10)12 151～28013238(16)34 281～500203413(26)45 501～1 200325620(40)67 1 201～3 200507832(64)910 3 201～10 00080101150(100)1213 ＞10 000125141580(160)1819 内容术语和定义双瓦楞纸板(五层瓦楞纸板)：由三层纸或纸板和两层瓦楞纸粘合而成的瓦楞纸板。双瓦楞纸板结构见下图（A）。三瓦楞纸板(七层瓦楞纸板)：由四层纸或纸板和三层瓦楞纸粘合而成的瓦楞纸板。三瓦楞纸板结构见下图（B）。图A 图B 水分：材料中水的含量，按照规定将试样干燥至恒重时，减少的重量对原试样重量之比，用百分率表示。耐破强度：纸或纸板在单位面积上所能承受的均匀地增大的最大的压力，单位kPa或kgf/cm2或lb/in2。边压强度：单位长度的瓦楞纸板，坑纹方向被压坏受到的压力，单位N/m。抗压强度：卡通箱空箱立体放置时，对其两面均速施压，箱体所能承受的最高压力，以N 表示。检验项目及要求材料 A. 制造卡通箱所使用的瓦楞纸板的材质及各项技术指标应符合表1的规定，成箱后取样进行检测的瓦楞纸板的强度指标（耐破强度、边压强度）应不低于表1规定的最低值。 B. 钉合卡通箱应采用宽度以上的经防锈处理的金属钉线，钉线不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷。 C. 粘合卡通箱应使用有足够接合强度的淀粉粘合剂或其他具有同等效果的粘合剂。尺寸与公差 A. 卡通箱的尺寸应符合我司图纸的规定。

软件项目验收标准指南

软件验收标准 1. 前言 (3) 1.1. 目的 (3) 1.2. 范围 (3) 1.3. 术语定义 (3) 1.4. 预期读者与阅读建议 (3) 1.5. 参考 (3) 2. 项目概述 (4) 3. 验收原则 (4) 4. 总体验收标准 (4) 4.1. 标准定义 (4) 4.2. 验收标准的详细说明 (4) 4.2.1. 软件错误的严重性等级 (5) 4.2.2. 错误与严重性等级对应 (5) 4.2.2.1. 一级错误的描述 (5) 4.2.2.2. 二级错误的描述 (5) 4.2.2.3. 三级错误的描述 (6) 4.2.2.4. 四级错误的描述 (6) 4.2.2.5. 五级错误的描述 (6) 5. 项目验收标准 (6) 5.1. 功能测试 (6) 5.1.1. 功能项测试 (6) 5.1.1.1. 功能一 (6) 5.1.1.2. 功能二 (7) 5.1.2. 业务流程测试 (7) 5.1.2.1. 业务流程一 (7) 5.1.2.2. 业务流程二 (7) 5.2. 非功能测试 (7) 5.2.1. 容错测试 (7) 5.2.2. 安全性测试 (8) 5.2.3. 性能测试 (8) 5.2.4. 压力测试 (8) 5.2.5. 易用性测试 (8) 5.2.6. 适应性测试 (8) 5.3. 安装测试 (9) 5.3.1. 数据恢复测试 (9) 5.3.2. 数据接入 (9) 5.3.3. 数据服务 (9) 5.4. 文档测试 (9) 5.5. 用户有特别要求的测试 (9) 6. 验收资料 (9)

7. 附录：GB/T 16260软件质量评价特性 (10) 7.1. 功能性 (10) 7.1.1. 适合性 (10) 7.1.2. 准确性 (10) 7.1.3. 互操作性、互用性 (10) 7.1.4. 依从性 (10) 7.1.5. 安全性 (10) 7.2. 可靠性 (11) 7.2.1. 成熟性 (11) 7.2.2. 容错性 (11) 7.2.3. 易恢复性 (11) 7.3. 易用性 (11) 7.3.1. 易理解性 (11) 7.3.2. 易学性 (11) 7.3.3. 易操作性 (11) 7.4. 效率 (12) 7.4.1. 时间特性 (12) 7.4.2. 资源特性 (12) 7.5. 维护性 (12) 7.5.1. 易分析性 (12) 7.5.2. 易改变性 (12) 7.5.3. 稳定性 (12) 7.5.4. 易测试性 (12) 7.6. 可移植性 (12) 7.6.1. 适应性 (13) 7.6.2. 易安装性 (13) 7.6.3. 遵循性 (13) 7.6.4. 易替换性 (13)

项目验收标准及方法

项目验收标准及方法初步验收：绿化及景观工程基本完成，可绿化的段面全部完成，栽植苗木基本成活，直播草坪已成坪，栽植草坪基本成坪、景观工程基本完成，可申请验收。 2、工程申请初步验收时，在一周前提供下列文件各两份： 1）初步验收申请报告； 2）施工总结报告（自检报告）； 3）工程监理签认的工程进度、质量凭证； 4）设计变更文件、到申请初验时工程经费使用情况。 3、验收小组根据验收标准及设计方案现场检查绿化工程及景观工程的数量及质量，评定初验是否合格。获得合格的工程，从验收之日起，即为养护管理的起使期。在合同规定的养护期满后进行竣工验收。 4、初步验收的质量标准： 1）绿化工程严格按绿化设计组织实施； 2）建筑、安装、装饰工程符合国家验收规范的标准和要求 3）全面完成承包段的施工； 5、在达到合同规定的养护期满后进行竣工验收。工程竣工验收时，施工单位应于一周前提供下列有关文件各两份： 1）施工单位竣工验收申请报告； 2）初步验收结果评定； 3）养护工作总结报告； 4）工程监理签认的养护工作进度、数量、质量凭证； 5）竣工图和工程结算。 6、竣工验收质量标准： 1）绿化工程严格按绿化设计组织实施； 2）绿带（地）内土壤疏松、湿润、基本平整、清洁； 3）施工完成总工程量核实率100%； 7、景观质量标准：

1）符合国家验收规范的标准和要求； 2）配置图案达到设计效果，色块分明，线条清晰流畅，无污染； 14、工程竣工验收时应甲方由验收小组会同施工方代表、监理代表依据设计方案及上述各条标准进行现场对照验收。本文档部分内容来源于网络，如有内容侵权请告知删除，感谢您的配合！

行车验收标准规范全解

车间桥式起重机验收标准 1使用范围：试用于电桥式起重机、电动单梁起重机的施工。 1.2安装的混凝土行车梁应符合下列规定： 1.2.1混凝土外观无裂纹、无露筋、无蜂窝等缺陷； 1.2.2混凝土已达到设计强度并有验收报告； 1.2.3梁面、轨面标高与设计图纸的允许偏差为10mm。 1.3行车轨道夹板、紧固螺母、垫圈应齐全，紧固应牢固。轨道接头的焊接符合设计要求，限位装置应牢固、可靠。行车梁、垫铁、轨道压板、轨道之间的接触应密实无松动。轨道相关尺寸的允许偏差见下表（mm）

1.4桥式起重机装卸搬运应符合下列规定： 1.4.1吊装时，应按制造厂家要求的起吊点起吊；制造厂家无要求时，起吊至少应捆扎两处，捆扎处应有衬垫物。． 1.4.2对于箱型结构，捆扎点应在走轮或梁梁身处，不得在走台或机械零件部位。 1.4.3对于桁架结构，捆扎点应在竖杆的节点处。 1.4.4搬运时应采用拖板或平板车放平垫实，不得直接在地面上架辊滚动。 1.5桥式起重机组合安装时应进行下列检查： 1.5.1所有部件外观检查，确认各部分应无漏焊、无裂纹、螺栓无松动； 1.5.2钢丝绳应无断股，规格型号与图纸相符； 1.5.3缓冲器、限位器开关应安装牢固； 1.5.4吊钩在最上方时，滚筒应能容纳全部钢丝绳，吊钩在最下方时，滚筒上至少应保留两圈钢丝绳； 1.5.5桥式起重机组合安装的相关尺寸允许偏差见下表

续表注：L为测量位置的车轮弦长。1.6桥式起重机吊装前，对机械部套应进行下列检查并符合规定： 1.6.1各传动装置于减速机齿轮的检查，应按本部分4.8节的规定进行。 1.6.2走轮悬空，用手旋转各传动机构，走轮和各传动构件应旋转灵活，无卡涩。

软件项目验收标准文档

文档修订记录

前言 1.1.目的在参考了大量的实践案例和文献的基础上，结合项目特征和实际制定本验收标准指导书，确立项目质量目标，规范软件的验收。 1.2.范围适用于公司所有IT类型项目（包括合同开发类、项目实施类以及系统集成类）的验收标准确定。

1.4.预期读者与阅读建议验收原则验收参与部门：供应商代表、项目业主、监理人员、专家小组或第三方验收人员。在软件开发合同的签订阶段就提出软件验收项目和验收通过标准的意见；在软件的需求评审阶段，仔细审阅软件的需求规格说明书，指出不利于测试和可能存在歧义的描述；在开发完软件并经过开发方内部仔细的测试后，对完成的软件进行评审或第三方的验收测试，提供完整的错误报告提交给项目业主，由项目业主根据之前签订的开发合同中相应的验收标准判断是否进行验收。总体验收标准总体验收标准是结合国家标准、软件行业惯例所提出的对于软件系统质量的最低要求，所有交付的软件必须满足本标准的约定。

{以下内容根据项目实际情况调整：} 1)测试用例不通过数的比例<%； 2)不存在错误等级为1的错误； 3)不存在错误等级为2的错误； 4)错误等级为3的错误数量≤5； 5)所有提交的错误都已得到更正； 1.6.验收标准的详细说明总体验收标准，即每一级别的错误量的可接受范围。一般来说，不允许存在1级和2级错误，而3级错误的数量则可按本标准确定或由用户方和开发方根据软件的规模和复杂程度进行商定，并在软件开发合同中明确地列出。在软件验收测试中，测试的依据包括软件的投标文件、开发合同、需求规格说明书,同时还包括特定软件的相关行业标准(这些行业标准应在开发合同中明示出来)。在进行第三方的验收测试后，软件评测中心将发现的所有错误进行总结和归纳，并提交完整的错误报告，在错误报告中包括每一级别的错误数量和错误清单(所有的错误都需经过用户方和开发方的确认)。用户方根据错误报告中每一级别的错误数量和错误清单与软件开发合同中的验收标准进行对照，如错误的级别和数量在合同中没有约定，可按本办法的规定进行。用户方认为软件可以验收，但要求开发方对错误报告中的所有错误进行整改，进行回归测试，确认错误报告中的所有错误全部改正方可；如错误的级别和数量在合同可接受的范围外，用户方认为软件不可验收，要求开发方在规定的时间内全面整改软件，再次进行完整的验收测试。

精装修房交付验收标准及验收方法

精装修房在完成合同内的所有施工内容及卫生保洁后，向公司交付过程中，由金泰地产公司研发部、预算部、物业公司、工程指挥部对房屋施工质量及以后销售客户关注的观感和使用功能，并形成验收结果记录。精装修房交付验收表格。验收部位公共部位：内墙面、顶棚；地板；入户门及户内门；PVC窗及阳台栏杆；厨房、卫生间：瓷砖；整体橱柜；燃气灶；洗菜盆；台盆；座便器；淋浴隔断及花洒；浴缸及花洒；集成吊顶；设备设施：抽油烟机；配电箱；开关、插座、灯具；验收标准及方法： 1. 内墙面、顶棚（涂料）垂直度：立面垂直度允许偏差3mm 用2m垂直检测尺检查平整度：表面平整度允许偏差3mm 用2m靠尺和塞尺检查无裂缝：在全部开灯时观察检查表面质量：涂料均匀、平整光滑，不允许有漏刷、脱皮、流坠、皱皮、斑纹，无刷纹、露底、色差，接痕、污染在灯光全部开启时沿墙面观察、手摸 2 .木地板踢脚线：上口平直度踢脚线部位无外撇、内斜现象，与整面墙体顺直平整;水平方向应平直，通长高差不大于3mm。接缝踢脚线与地板面拼装严密、平直，缝隙不大于2mm。突出墙面厚度应一致，一般厚度在－2cm，安装后应能覆盖地板留出的涨缩缝尺量检查及在全部开灯时人站在侧面观察（1）平整度：地板表面平整度≤，接缝高低≤ 用2m靠尺和塞尺检查；用钢直尺和塞尺检查（2）表面质量：表面洁净，无沾污，无刨痕、刨茬和毛刺在全部开灯时人蹲在地板上观察 3.户内门与框的接缝接缝宽度一致，框底正、侧面垂直；目测五金配件合叶、铰链、门锁、拉手、插销、小五金、门吸无损坏、凹痕、铁锈、划痕钥匙开启灵活目测及手动操作检查门的开启情况：开关灵活，关闭严密，无倒翘目测及手动操作检查表面质量表面平整、光洁、色泽一致；无缺、断角无雀丝、划痕、毛刺、锤印目测

起重机产品设计制造检验验收标准

设计制造标准及检验验收标准钢丝绳电动葫芦设计制造标准 1、GB3811 起重机设计规范 2、GB/T6067起重机械安全规程 3、JB/T9008.1 s9008.2 钢丝绳电动葫芦检验、验收标准 1、JB/T9008.1-9008.2 钢丝绳电动葫芦电动单梁悬挂起重机设计制造标准 1、GB3811起重机设计规范 2、GB/T6067 起重机械安全规程 3、JB/T2603 电动单梁悬挂起重机电动单梁悬挂起重机检验、验收标准 1、JB/T2603-2008 电动单梁悬挂起重机 2、GB/T6067.1-2010 起重机械安全规程 3、GB5905-86 起重机试验规范和程序 4、GB5972-86起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 5、GB10051.1?5-88 起重吊钩 LD电动单梁起重机的设计制造标准 1、GB3811 起重机设计规范 2、GB/T6067 起重机械安全规程 3、JB/T1306 电动单梁起重机 LD电动单梁起重机检验、验收标准 1、JB/T1306 电动单梁起重机

2、GB5905 起重机试验规范和程序 3、GB/T6067起重机械安全规程 4、GB5972起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 5、GB10051.1?5 起重吊钩通用门式起重机设计制造标准 1、GB3811 起重机设计规范 2、GB/T6067起重机械安全规程 3、GB/T14406 通用门式起重机 4、GB10183 桥式和门式起重机制造和轨道安装公差 5、GB10051.1?5 起重吊钩 6、JB/T6128 水电站门式起重机门式起重机检验、验收标准 1、GB/T14406 通用门式起重机 2、GB5905起重机试验规范和程序 3、GB10183 桥式和门式起重机制造和轨道安装公差 4、GB10051.1?5 起重吊钩 5、JB/T6128 水电站门式起重机 LH型电动葫芦桥式起重机设计制造标准 1、GB3811 起重机设计规范 2、JB/T3695 电动葫芦桥式起重机 3、GB/T6067 起重机械安全规程 LH型电动葫芦桥式起重机检验、验收标准 1、GB/T6067 起重机械安全规程 2、GB5905 起重机试验规范和程序 3、GB10183 桥式和门式起重机制造和轨道安装公差

双梁桥式起重机安装方案及验收标准

双梁桥式起重机安装方案及验收标准 1.1起重机的安装 1.1.1桥架组装 1.1.1.1起重机桥架分两片到货，组装时利用50吨吊车分别将两片桥架吊至已安装好的轨道上，然后进行组装，且应保证大车行走的四个车轮底部在同一个水平面上。 1.1.1.2桥架组装以端梁螺栓孔或止口板为定位基准，按起重机安装连接部位标号图，将起重机组装起来，拧紧螺栓。组装用螺栓按下表要求进行连接。 1.1.1.3 桥架对角线检测方法：(见图6) 用弹簧秤拉钢卷尺测量L1、L2的距离，把钢尺上的读数加上附表的修正值，作为桥架对角线的实测数据。 1.1.1.4 主梁水平旁弯的测量：(见图7) 将钢丝绳固定在所要测量的主梁上盖板中心线上，作为测量中心线，测量两边缘的距离X1，X2（此值应该在离上盖板100mm的腹板处测量）两距离的平均值，即为主梁的水平旁弯，计算公式为： X=1/2（X1—X2） 1.1.1.5 主梁上拱度（下挠度）的测量方法：(见图8) 选用一根直径为0.49~0.52mm的钢丝，一端固定在带有滑轮的固定架上，另一端通过滑轮并坠有重锤（15Kg）拉紧，主梁跨中上拱度（下挠值）可通过测量并按照下式计算：上拱度：F=H—（h1+h2）当F为负值时说明有下挠度。 H------固定支架的高度（包括滑轮径），一般为150~160mm； h1-----测得任意点钢丝与上盖板间的距离mm h2-----钢丝由于自重而产生的垂度mm 以轨道为基础，对准车轮踏面中心划一条直线，沿直线吊一线坠，将坠尖对准所在的直线打洋

冲眼A11，A22，A33，A44，然后把车开走，将弹簧秤拉钢盘尺量L1、L2车轮的跨距，以及对角线 L3、L4 的距离，都加上修正值，就是实测的数据。 1.1.1.6 车轮对角线、跨度的检测方法：(见图9) 双梁桥式起重机安装施工方案（四） 1.1.1.7 车轮水平方向偏斜的检测：选择一条平直的轨道为基础，在同一端梁上，与轨道外侧相平行拉一条钢丝（距车轮踏面的中心线均为a），然后分别测量车轮在水平方向的直径最外侧b2、b3和最内侧b1、b4的距离，车轮水平方向的倾斜数值为： ΔL1=b1－b2 及ΔL2=b3—b4 同一端梁的同位差为：δ=（b1—b2）/2—（b3—b4）/2 1.1.1.8 大车运行机构已在制造厂与桥架组装在一起，不需在现场组装。桥架组装前后对大车运行机构进行全面检查各项检测数据应符合相关要求。附表1：钢尺测量桥架跨度的修正值 1.1.2 小车运行机构的安装与检测 1.1. 2.1 小车运行机构重量为6.227吨，小车已在制造厂组装试车完，安装时采用50吨吊车吊装就位。 1.1. 2.2 小车在安装前后按照下表规定的项目，进行检查，检测方法与大车相同。 1.1. 2.3 组装小车的质量标准 1.1.3 起重传动机械部分检查 1.1.3.1起重机各传动机械部分已在制造厂安装完毕，起重机安装后应对其进行检查，各项检查

机房标准工程验收标准及方法文件

机房项目验收方法工程名称：____________________________________________________ 建设单位：_____________________________________________________ 施工单位：_____________________________________________________ 监理单位： ____________________________________________________ 设计单位： ___________________________________________________ 验收日期： ____________________________________________________ 验收人员： ___________________________________________________

验收依据：国标：电子计算机机房设计规范（GB50174-93 国标：计算站场地技术条件（GB2887-89 公安部：计算机信息系统实体安全技术要求（GA371-2001）建筑内部装修设计防火规范（GB50222-95 建筑设计防火规范（GBJ16- 87）低压配电装置及线路设计规范（GBJ54-83 民用建筑电气设计规范（JGJ/T16-9F210 ）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-92 火灾自动报警系统设计规范（GB 50116-98）民用闭路监控电视系统工程技术规范（GB50198-94 采暖通风与空气调节设计规范（GBJ19-87）建筑物防雷系统规范（GB50057-94 工业企业采光设计标准（GB5033-91 所选设备及所选材料的有关资料现行的建筑装饰行业有关规定、条例、法规。

行车验收规范

桥式起重机 1.1本节试用于电桥式起重机、电动单梁起重机的施工。 1.2交付安装的混凝土行车梁应符合下列规定： 1.2.1混凝土外观无裂纹、无露筋、无蜂窝等缺陷； 1.2.2混凝土已达到设计强度并有验收报告； 1.2.3梁面、轨面标高和设计图纸的允许偏差为10mm。 1.3行车轨道夹板、紧固螺母、垫圈应齐全，紧固应牢固。轨道接头的焊接符合设计要求，限位装置应牢固、可靠。行车梁、垫铁、轨道压板、轨道之间的接触应密实无松动。轨道相关尺寸的允许偏差见下表（mm）项目允许偏差轨距和设计尺寸偏差跨距＜19.5m ≤3 跨距≥19.5m ≤5 单轴中心线平直度偏差≤3和基准线偏差≤3 轨道纵向水平度＜1/1500柱距横向水平度＜1/100轨宽全程轨顶标高高、低差±10 轨道同断面两轨顶标高偏差±10 轨道间隙一般接头1~2 温度接头4~6 温度接头间隙设计偏差值≤1 轨道接头横向错口≤1 高低差≤1 1.4桥式起重机装卸搬运应符合下列规定： 1.4.1吊装时，应按制造厂家要求的起吊点起吊；制造厂家无要求时，起吊至少应捆扎两处，捆扎处应有衬垫物。 1.4.2对于箱型结构，捆扎点应在走轮或梁梁身处，不得在走台或机械零件部位。

1.4.3对于桁架结构，捆扎点应在竖杆的节点处。 1.4.4搬运时应采用拖板或平板车放平垫实，不得直接在地面上架辊滚动。 1.5桥式起重机组合安装时应进行下列检查： 1.5.1所有部件外观检查，确认各部分应无漏焊、无裂纹、螺栓无松动； 1.5.2钢丝绳应无断股，规格型号和图纸相符； 1.5.3缓冲器、限位器开关应安装牢固； 1.5.4吊钩在最上方时，滚筒应能容纳全部钢丝绳，吊钩在最下方时，滚筒上至少应保留两圈钢丝绳； 1.5.5桥式起重机组合安装的相关尺寸允许偏差见下表项目允许偏差值主梁跨距偏差≤5 主梁挠度0.9~1.3 桥架对角线允许偏差箱型梁≤5 单腹板或桁架梁≤10 箱型梁旁弯度＜1/2000跨距单腹板、桁架梁旁弯度跨距L≤16.5m ≤5 跨距L＞16.5m L/3000 箱型梁小车规矩偏差距端﹢2~﹣1 跨端跨距﹤19.5m 1~5 跨中跨距≥19.5m 1~7 续表项目允许偏差值单腹板和桁架梁小车轨距偏差≤3 小车轨道高低偏差轨距≤3.5m ≤3 轨距≤4m ≤5 轨距＞4m ≤7 小车轮跨距偏差≤3 大车轮端面偏斜度≤L/1000，且两主动轮（或从动轮）偏斜方向相反同一平衡梁上两车轮同位差≤1

软件项目验收标准指南

软准标收验件

前言目的 1.1.〔如下描述:〕在参考了大量的实践案例和文献的基础上，结合项目特征、客户需求及当前业务实际制定本验收标准，确立项目质量目标，规范本软件的验收。范围 1.2.〔如下描述:〕项目实施类以及系统集成类）合同开发类、（包括产品研发类、适用于公司所有类型项目的验收标准确定。本标准应在软件合同签订时制定，并作为软件的质量标准指导软件生产。术语定义 1.3.{提供所有为正确解释本软件开发计划所必需的术语和缩略语的定义。术语很多时，用列表作为本文档的附件。} 预期读者与阅读建议 1.4.{描述本文档的主要读者，以及这些读者在阅读时的阅读重

点与建议。可用列表的方式列出。如：} 预期读者阅读建议业务经理项目分管领导项目组成员关联项目组客户代表参考 1.5.〔列出描述参考的所有文档。〕《GB/T?16260-1996?信息技术/软件产品评价/质量特性及其使用指南》《GB/T 17544-1998软件包质量要求和测试》《GB/T 15532-2008 计算机软件测试规范》项目概述验收原则验收参与部门：客户代表、***公司、最终用户单位、专家小组或第三方验收人员。在软件开发合同的签订阶段就提出软件验收项目和验收通过标准的意见；在软件的需求评审阶段，仔细审阅软件的需求规格说明书，指出不利于测试和可能存在歧义的描述；在***公司开发完软件并经过开发方内部仔细的测试后，对完成的软件进行评审或第三方的验收测试，提供完整的错误报告提交给客户代表，由客户代表根据之前签订的开发合同中相应的验收标准判断是否进行验收。．总体验收标准总体验收标准是***公司结合国家标准、软件行业惯例所提出的对于软件系统质量的最低要求，所有交付的软件必须满足本标准的约定。标准定义 1.6.{以下内容根据项目实际情况调整：} 1)测试用例不通过数的比例< %； 2)不存在错误等级为1 的错误； 3)不存在错误等级为2 的错误； 4)错误等级为3 的错误数量≤ 5； 5)所有提交的错误都已得到更正；验收标准的详细说明 1.7.总体验收标准，即每一级别的错误量的可接受范围。一般来说，不允许存在1 级和2级错误，而3 级错误的数量则可按本标准确定或由用户方和开发方根据软件的规模和复杂程度进行商定，并在软件开发合同中明确地列出。在软件验收测试中，测试的依据包括软件的投标文件、开发合同、需求规格说明书, 同时还包括特定软件的相关行业标准(这些行业标准应在开发合同中明示出来)。在进行第三方的验收测试后，软件评测中心将发现的所有错误进行总结和归纳，并提交完整的错误报告，在错误报告中包括每一级别的错误数量和错误清单(所有的错误都需经过用户方和开发方的确认)。用户方根据错误报告中每一级别的错误数量和错误清单与软件开发合同中的验收标准进行对照，如错误的级别和数量在合同中没有约定，可按本办法的规定进行。用户方认为软件可以验收，但要求开发方对错误报告中的所有错误进行整改，进行回归测试，确认错误报告中的所有错误全部