SYJ300-10-1A尺寸参数
蒙德IMS-P3系列使用说明书
30mm以上
50/60H
(W)
500
500
800
800
1000 1000 1000 2000 2000 3000 3000
※制动电阻（必配）
(Ω)
24
24
16
16
12
12
12
6
6
4
4
※滤波器（选配） (A)
20
20
35
35
50
50
80
80
100
150
200
旋转变压器信号线缆（必配）
LE17-***：***代表线缆长度，单位为 cm。 如：LE17-300 代表线缆长度为 3m
驱动器的保压电流为： I（A）＝Tmax（Nm）/ Kt（Nm/A） 根据该数值对应表 1.2 中“最大保压电流（A）连续 60s”项可得到所需驱动器型号以及驱动器周边零部件 型号。
6
外形安装尺寸
以下为 P3 驱动器的外形安装尺寸。
H H1
H1 H
W1 W
D
图 1.5 外形安装尺寸 对应 45P5E～4015E
P3 驱动器参数内容及说明 ......................................１５
参数组别 参数内容及说明
１５ １５
P3 驱动器调试过程 ............................................２０
基本调试 性能调整
２０ ２１
P3 驱动器报警说明 ............................................２６
表 1.4 安装尺寸
型号 IMS-P3-*****-05E0 45P5E 47P5E 4011E 4015E 4018E 4022
化工管道过滤器
140
19600 30.8
BB型过滤器
网状过滤器外形尺寸
公称 接管法 型号 直 兰
外形尺寸 mm
放空口
金属总 重 kg
DN,mm PN,Mpa D L H H1 H2 d PN,Mpa j
BB100 100 1～4 273 673 630 350 40 20 16 ～110
BB150 150 1～4 273 673 730 450 40 20 16 ～132
DN
h ￠
H H1 H2 H3 H4 H5 L1 L2 L3 m2 n-d n-y1 L A B n-D1 重量 kg
500 750 114
1450 1700 900 1150 400
695～715 530 780
650 40 110 130 0.09 0.13 3-38 4-16 630 940 190 3-100 118-209
注：法兰根据HG5010-58，HG5016-50标准选取或用户要求。
(1)直通篮式过滤器BF型过滤器如图所示，其安装尺寸见表
BF型过滤器
BF型过滤器安装尺寸
型号
B F
g
公称直径 DN
25 32 40 50 65 80 100 150
200 250 300
￠
L
H1
76 220 100 76 220 105 114 280 120 114 280 120 140 330 130 168 340 140 219 420 160 273 500 190
1、BB型过滤器 网状过滤器设计压力为1～4Mpa，设计温度为200℃，滤网由两层组成：内层
为￠2.2No5钢丝网，外层为16目/英寸的铜丝网。
佳木斯YZP电机样本
52.0
42.0
80.0
62.0
45.0
37.0
75.0
55.0
33.0
70.0
52.0
31.0
65.0
47.0
42.0
28.0
60.0
37.0
34.0
22.0
YZP 315S1
102.0
84.0
59.0
50.0
90.0
74.0
50.0
45.0
80.0
66.0
48.0
42.0
75.0
62.0
145.0
表1（续）
工作方式
S4及S5
150次/小时
300次/小时
600次/小时
负载持续率
25%
40%
60%
40%
60%
60%
1500
1000
750
600
1500
1000
750
600
1500
1000
750
600
1500
1000
750
600
1500
1000
750
600
1500
1000
750
600
YZP112M1
8.0
6.0
10.0
7.5
5.5
9.0
5.9
3.8
YZP180L
20.0
15.0
11.0
18.0
13.0
10.0
17.0
12.0
8.0
17.0
12.0
8.0
15.0
11.0
7.0
联轴器尺寸查找表
联轴器尺寸查找表建议选用：弹性套柱销联轴器凸缘联轴器（摘自GB/T5843-1986） mm标记示例：YL5联轴器442860301⨯⨯B J J GB/T5843-1986 1、4—半联轴器主动端：J 型轴孔，A 型键槽，d=30mm ， L 1=60mm 2—螺栓从动端：J 1型轴孔，B 型键槽，d=28mm ， L 1=44mm 3－尼龙锁紧螺帽型号公称转矩T n /(N·m)许用转速n/(r/min) 轴孔直径* d(H7)轴孔长度DD 1螺栓L 0 质量m/kg转动惯量I/(kg·m 2)Y 型 J 、J 1型 数量**直径 Y 型J 、J 1型铁钢L L 1 YL5YLD 5635500900022, 245238105854(4)M8108 803.190.01325, 2862441289230, (32) 82 60 168 124 YL6YLD610052008000245238110904(4)M8108803.990.01725, 2862441289230, 32. (35)82 60 168 124 YL7YLD716048007600286244120954(3)M10128925.660.02930, 32, 35, 388260168124(40)112 82228172YL8YLD8 2504300700032, 35, 3882601301051691257.290.04340, 42, (45)11284229173型号公称转矩T n/(N·m)许用转速n/(r/min)轴孔直径*d(H7)轴孔长度D D1螺栓L0质量m/kg转动惯量I(kg·m2)Y型J、J1型数量**直径Y型J、J1型铁钢L L1YL9YLD9 400 4100 680038 82 60140 1156(3)M10169 1259.53 0.06440, 42, 45, 48, (50)112 84 229 173YL10YLD10 630 3600 600045, 48, 50, 55, (56)160 1306(4)M1212.46 0.112(60) 142 107 289 219YL11YLD11 1000 3200 530050, 55, 56 112 84180 1508(4)229 17317.97 0.20560, 63, 65, (70)142 107 289 219YL12YLD12 1600 2900 470060, 63, 65, 70, 71,75200 17012(6)30.62 0.443(80) 172 132 349 269 29. 52 0.463YL13YLD13 2500 2600 430070, 71, 75 142 107220 1858(6)M16289 21935.58 0.64680, 85, (90) 172 132 349 269注：1.“*”栏内带（）的轴孔直径仅适用于钢制联轴器。
大型储罐计算书
⼤型储罐计算书4000m3储罐计算书⼀、计算个圈壁板厚度1、计算罐壁板厚度，确定罐底板、罐顶板厚度：⽤GB50341-2003中公式（6.3.1-1）计算罐壁厚度σρd d ][0.3)-(H 9.4t D =式中：d t —储存介质条件下管壁板的计算厚度，mm D —油罐内径（m ）（21m ）H —计算液位⾼度（m ），从所计算的那圈管壁板底端到罐壁包边⾓钢顶部的⾼度，或到溢流⼝下沿（有溢流⼝时）的⾼度（12.7m ）ρ—储液相对密度（1.0）d ][σ—设计温度下钢板的许⽤应⼒，查表4.2.2（157MPa ） ?—焊接接头系数（0.9）第1圈： mm 7.89.0163.010.3)-(12.7219.4t d ==n δ=8.7+2.3=11mm 取12mm 第2圈： mm 38.79.0163.011.88)-0.3-(12.7219.4t d ==n δ=7.38+2.3=9.68mm 取12mm 第3圈： mm 06.69.0163.011.88)2-0.3-(12.7219.4t d ==n δ=6.06+2.3=8.36mm 取10mm 第4圈： mm 74.49.0163.011.88)3-0.3-(12.7219.4t d ==n δ=4.74+2.3=7.04mm 取8mm根据表6.4.4，罐壁最⼩厚度得最⼩厚度为6+2=8mm ，故第5、6、7圈取8mm 。
⼆、罐底、罐顶厚度、表边⾓钢选择（按GB50341规定）罐底板厚度：查表5.1.1，不包括腐蚀余量的最⼩公称直径为6mm ，加上腐蚀余量2mm ，中幅板厚度为8mm查表5.1.2，不包括腐蚀余量的最⼩公称直径为11mm ，加上腐蚀余量2mm ，取边缘板厚度为14mm 罐顶板厚度：查7.1.3，罐顶板不包括腐蚀余量的公称厚度不⼩于4.5mm ，加上1mm 的腐蚀余量后取6mm包边⾓钢：按GB50341表6.2.2-1，选∠75×10 罐顶加强筋：-60×8 三、罐顶板数据计算：①分⽚板中⼼⾓（半⾓）55.2425200302/21000arcsin 302/arcsini 1?=-=-=）（）（SR D α②顶板开孔（φ2200）中⼼⾓（半⾓）5.2252001100arcsin r arcsin2?===SR α顶板开孔直径参照《球罐和⼤型储罐》中表5-1来选取注：中⼼顶板与拱顶扇形顶板的搭接宽度⼀般取50mm ，考虑到分⽚板最⼩弧长不⼩于180mm ，故取φ2200mm③分⽚板展开半径mm 1151144.25tg 25200tg 11=??==αSR R mm 1100.52tg 25200tg 22=??==αSR R ④分⽚板展开弧长：⌒AD = mm 96985.255.24360252002360221=-=-?）（）（πααπSR ⑤分⽚板⼤⼩头弧长：⼤头：⌒ABmm 1535446021000n302i =?+-?=?+?-=）（）（ππD ⼩头：⌒CDmm 1974411002n r 2=?+??=?+=ππ⑥中⼼顶板展开弧长⌒Lmm 22995023605.22520022502360222=?+=?+??=）（）（παπSR四、拱顶⾼度计算内侧拱顶⾼：mm 227830)-(21000/2252002520030)-/2(D h 222i 2n =--=--=SR SR外侧拱顶⾼：mm 228462278h w =+=五、盘梯计算计算参数：g H —罐壁⾼度，mm （12700） i R —罐内半径，mm （10500）W SR —拱顶半径，mm （25206）α—内侧板升⾓（45°）n R —内侧板半径，mm （n R =10500+12+150=10662mm ） B —盘梯宽度（内外板中⼼距）取656mm ，板宽150mm ，板厚6mm1、平台⾼度WW SR SR --+=2i 2w 1L)-(R h h425mm 252061000)-(1050025206228422=--+=mm 3125142512700=+=H式中：1h —平台⽀撑⾓钢上表⾯⾄包边⾓钢上表⾯的距离，mmL —平台端部⾄罐内表⾯的距离，⼀般取800-1000mm ，取L=1000mm2、内侧板展开长度mm 184202100)-(1312523n =?=-=）（H H L式中：3H —盘梯下端⾄罐底上表⾯的距离，mm ，≮50mm ，取100mm3、外侧板展开长度mm 189951066265611184207071.0117071.022n n w =++??=++=?R B L L ）（）（ 4、三⾓架个数个）（717001225)-(13125x n 3==-=L H式中：x —第⼀个三⾓架到罐底上表⾯的距离，mm 取1225mm 3L —相邻三⾓架的垂直距离，mm ⼀般1500-2000mm5、三⾓架在罐壁上的⽔平位置a n =n01n 2b h R R）（- 式中：1b —内侧板及外侧板的宽度，mm ，⼀般取150mm —n h 第n 个三⾓架平台表⾯的距离，n ×1700mm0R —底圈壁板外半径，mm （10500+12=10512mm ） n R —内侧板半径mm （10662）a 1=mm 1467106621051221507001=-）（ a 2=mm 31431066210512215070012=-?）（ a 3=mm 48191066210512215070013=-?）（ a 4=mm 64951066210512215070014=-?）（ a 5=mm 81711066210512215070015=-?）（ a 6=mm 98471066210512215070016=-?）（ a 7=mm 115231066210512215070017=-?）（ 6、盘梯包⾓=-=-=96.691801066210013119180n 3b ππαR H H ≈70° 六、带肋球壳稳定性验算21mn 2s m t t t 0001.0][）（）（?=R E P （C.2.1-1）式中： ][P —带肋求壳的许⽤外载荷，KPaE —设计温度下钢材的弹性模量，MPa 查表4.1.6得192×103 MPaS R —球壳的曲率半径，mm S R =SR=25200mm n t —罐顶板有效厚度，mm n t =6-C=6-1-0.6=4.4mm m t —带肋球壳的折算厚度，mm332m3n 31m m 4t t 2t t ++= （C.2.1-2）式中：]e t n 12t 4t 2t h 3h b h [12t 21n 13n 2nn 121s 11131m-+++?=）（L （C.2.1-3）]e t n 12t 4t 2t h 3h b h [12t22n 23n 2nn 222s 22232m-+++?=）（L （C.2.1-4） SL 1n 111t b h 1n += （C.2.1-5） SL 2n 222t b h 1n += （C.2.1-6）式中：31m t —纬向肋与顶板组合截⾯的折算厚度，mm1h —纬向肋宽度，mm （⾼度60）1b —纬向肋有效厚度mm （8-（2×1+0.8）=5.2） 1s L —纬向肋在径向的间距，mm （1228） 1n —纬向肋与顶板在径向的⾯积折算系数058.112284.42.5061t b h 1n 1n 111=??+=+=S L 1e —纬向肋与顶板在径向组合截⾯的形⼼到顶板中⾯的距离，mm（按CD130A6-86《钢制低压湿式⽓柜设计规定》算出下⾯公式）78.1)602.54.41214(2)4.460(602.5)(2)(e 1111111=?+??+??=++=h b t l t h h b n s n32m t —径向肋与顶板组合截⾯的折算厚度，mm 2h —径向肋宽度，mm （⾼度60）2b —径向肋有效厚度mm （8-（2×1+0.8）=5.2）2s L —径向肋在纬向的间距，mm 下⾯求2s L ：a) 先求第1圈纬向肋的展开半径3R 先求第圈纬向肋处的⾓度（半⾓3α）∵600360/252002=πα∴364.1=?α° ?=?-?=?-=186.23364.155.2413ααα再求第1圈纬向肋处展开半径3Rmm 10793186.23tg 25200tg R 33=??==αSRb) 求第1圈纬向肋的每块分⽚板肋板的弧长2s Lmm 14152]186.23cos 10790244360sin[L 2s ==）（ 2n —径向肋与顶板在径向的⾯积折算系数05.114154.4602.51t b h 1n 2n 222=??+=+=S L 2e —径向肋与顶板在纬向组合截⾯的形⼼到顶板中⾯的距离，mm537.1)602.54.41415(2)4.460(602.5)(2)(e 2222222=?+??+??=++=h b t l t h h b n s n带肋球壳按下图布置把上⾯各参数代⼊C.2.1-3中求31m t4082]78.14.4058.1124.444.424.40636012152.506[12t232231m=??-++?+=）（把上⾯各参数代⼊C.2.1-4中求32m t3492]4537.14.405.1124.444.424.40636014152.506[12t232232m=??-++?+=）（c) 把31m t ，31m t 代⼊C.2.1-2中，求m tmm 46.12492434.424082t 33m =+?+=d) 把m t 代⼊C.2.1-1中求[P]78.246.124.42.2546.12101920001.0][2123==）（）（P KPae) 验算：设计外载荷（外压）L P 按7.1.2条规定取1.7KPaL P <[P] 即1.7<2.78 ∴本带肋球壳是稳定的（L P 是外载荷，按7.1.2条规定，取1.7MPa ）七、加强圈计算1、设计外压，按6.5.3-3q 25.2P k o +=W （6.5.3-3）式中：o P —罐壁筒体的设计外压（KPa ） ?W k —风载荷标准值（KPa ）见式6.4.7q —罐顶呼吸阀负压设定压⼒的1.2倍（KPa ），取1.2（按SYJ1016 5.2.2条规定）风载荷标准值：按式6.4.7o z s z k w µµβ=?W （6.4.7）式中：?z β——⾼Z 处见风振系数，油罐取1s µ—风载体系形数，取驻点值，o w —基本风压（取0.4KPa ）z µ—风压⾼度变化系数z µ风压⾼度变化系数，查表6.4.9.1，建罐地区属于B 类（指⽥野、乡村，丛林及房屋计较稀疏的乡镇和城市郊区，本储罐⾼度为12.7m ，介于10和15中间，要⽤内插法求x=z µ=1.08（15m —1.14 10—1.0 12.7—x ）风载荷标准值：432.04.008.111k ==?W KPa 把k w =0.432KPa 代⼊6.5.3-3中a 2.22.1432.025.2P o KP =+?=2、计算罐壁筒体许⽤临界压⼒ 2.5min cr )Dt (48.16][P E H D = （6.5.2-1）∑=ei H H E 5.2imin iei t t h ）（=H 式中：][P cr —核算区间罐壁筒体的需⽤临界压⼒，KPa E H —核算区间罐壁筒体的当量⾼度，mmin t —核算区间最薄板的有效厚度，mm(8-2.3=5.7) i t —第i 圈罐壁板的有效厚度，mmi h —第i 圈罐壁板的实际⾼度，mm （1880） ei H —第i 圈壁板的当量⾼度E H 表∑==95.8ei H H E m把E H 代⼊（6.5.2-1）中48.1)215.7(95.82148.16][P 2.5cr =??=KPa ∵o P =2.3>1.48MPa ∴需要加强圈具体⽤⼏个加强圈依据6.5.4的规定∵22.3][P 2.3 cr ≥＞∴应设1个加强圈，其位置在1/2E 处根据6.5.5规定，在最薄板上，不需要换算，到包边⾓钢的实际距离就是4.5m （距包边⾓钢上表⾯4.5m ）根据表6.5.6选取加强圈规格，本设计选∠125×80×8⼋、抗震计算（CD130A 2-84） 1、⽔平地震载荷W a Q max 0Z C =式中：0Q —⽔平地震载荷 kgfZ C —综合影响系数 0.4max a —地震影响系数，按附表A 选0.45W —产⽣地震荷载的储液等效重量（波动液体）’w F W f =式中：f F —动液系数，由R H W /的⽐值，按附表A 2选取，如遇中间值则⽤插值法求。
良机冷却塔
3.1投标设备技术参数一览表表6
序号
名称
单位
数值或说明
备注
1
冷却塔额定处理水流量
m3/h
300
2
工作电压
V
380
3
电机功率
kW
7.5/1.5
4
输入功率
kW
6.3/1.3
5
启动电流
A
116
6
满载运转电流
A
15.2
7
驱动方式
皮带传动
8
水侧压降
kPa
44
9
接口尺寸
出水DN200
10
接ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ形式
PN16法兰
4
富树脂层70%以上，硬度高，经久耐用
良机。成都
5
填料
PVC
原生料，热压成型，薄膜式，换热性好，抗压、抗老化
良机。成都
6
框架
热浸镀锌
良机。成都
7
树脂、胶衣
189#
不饱和树脂，
长兴。江苏
8
纤维布
400#
无碱玻璃纤维毡
长海。江苏
9
助剂
同上
10
紧固件
不锈钢
良机。成都
11
底盘
热浸镀锌
良机。成都
12
传动皮带
B型带
良机。成都
13
序
号
部件名称
规格型号
数量
技术参数和性能说明
制造厂商及产地
1
风机
LSF-300
1
宽叶弧,低噪音,高效率,高风量,流线型,风叶片刻度可调.
良机。上海
2
电机
30吨料塔参数
30吨料塔参数全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：30吨料塔是一种用来存储散装物料的设备，广泛应用于化工、石化、粮食加工等行业。
它具有结构简单、操作方便、安全可靠等特点，广受用户的青睐。
今天我们就来谈谈关于30吨料塔的参数和特点。
我们来看一下30吨料塔的传统参数。
30吨料塔一般采用圆筒形结构，直径通常在3-4米之间，高度约为10-15米。
料塔通常由筒体、进料口、出料口、排气口等部件组成。
对于30吨料塔来说，它能够存储的最大物料容量是30吨，这也是它的命名来源。
接着，我们来看一下30吨料塔的主要技术参数。
首先是料塔的耐压性能。
30吨料塔一般设计工作压力在0.1-0.2Mpa之间，安全系数高，能够确保料塔在使用过程中的安全性。
其次是料塔的耐温性能。
料塔一般适用于温度在-20℃至+60℃之间的环境，能够满足不同行业的生产要求。
再者是料塔的防震性能。
在一些特殊行业中，如化工行业，料塔需要具备一定的防震性能，以确保物料在料塔中安全存储和运输。
30吨料塔的结构参数也是其重要特点之一。
通常，30吨料塔的筒体是由高强度碳钢板焊接而成，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。
筒体内部一般需进行喷砂处理，以确保物料的顺畅流动。
料塔的进料口和出料口设计合理，便于物料的装卸和运输。
料塔的排气口设计也十分重要，能够确保料塔内部压力的平衡，避免物料结块和卡塞。
30吨料塔还有一些附加参数，如料位监测系统、温度监测系统、压力监测系统等。
这些附加参数能够帮助用户实时监测料塔内部的工作状态，及时调整操作参数，确保料塔的正常运行。
30吨料塔是一种常用的散装物料存储设备，具有结构简单、操作方便、安全可靠等特点。
用户在选择30吨料塔时，需要根据自身的生产需求和工艺要求，合理选型，并注意料塔的维护和保养，以确保料塔的正常运行和使用寿命。
希望今天的介绍能够为大家对30吨料塔有更深入的了解和认识。
第二篇示例：30吨料塔是一种用于存储和运输材料的设备，其参数对于生产过程中的效率和安全性起着至关重要的作用。
dn80止回阀
Dn80止回阀时对国内现阶段风力人才极为担忧。
相关资料显示，2020年我国将会有几十万人从事风力发电产业，其中需要专业人员几万人，然而目前我国尚没有专门的风电人才培养基地。
华北电力大学校长刘吉臻认为，未来风电毕业生要具有进行风力发电机组和风电场的设计、制造、运行、试验研究以及项目投资与管理的基本能力，需要有一定创新能力、较强实践能力和良好发展潜力的高级专门人才。
据悉，华北电力大学新增了国内惟一的风能与动力工程本科专业。
华北电力大学还首批招收了30名风电专业本科新生，刘吉臻向中国经济时报表示，“4年之后，中国的风电市场将急需风力发电人才，而风电人才的培养要走高起点、高层次的道路，而不能只是培养一般的技术员。
”一、产品[升降式底阀]的详细资料：产品型号：H42X-2.5型产品名称：升降式底阀产品特点：本阀安装在水泵吸水管路的底端，能自动阻止流体倒流。
二、性能规范：型号公称压力试验压力工作温度℃适用介质强度（水）MPa 密封（水）MPaH42X-2.5 0.25 0.4 0.25 ≤50水三、主要零件材料：零件名称材料阀体、阀盖、阀瓣灰铸铁304 316 316L密封圈橡胶垫片石棉板四、工洲牌升降式底阀外形尺寸和连接尺寸：型号公称通径DN（mm）尺寸（mm）重量（kg）D D1 D2 b-f Z-Φd D0 h0 HH42X-2.5 50 140 110 90 16-3 4-14 135 17 142 4 65 160 130 110 16-3 4-14 168 25 180 6.5 80 185 150 125 18-3 4-18 198 32 197 8.5 100 205 170 145 18-3 4-18 247 40 230 143.5 125 235 2500 175 20-3 8-18 272 43 270 18 150 260 225 200 20-3 8-18 315 38 297 24 200 315 280 255 22-3 8-18 405 65 382 38 250 370 335 310 24-3 12-18 465 84 460 64 300 435 395 262 24-4 12-23 510 90 530 98一、产品[对夹升降式止回阀]的详细资料：产品型号：H71产品名称：对夹升降式止回阀产品特点：二、流体力学性能：H71对夹升降式止回阀的体积流量与压力降关系：水的当量体积流量Vw与实际流体的体积流量v按下式换算：式中：Vw一水的当量体积流量．l／s;P一流体密度，kg／m3v一实际流体的体积流量，I／s;v一实际流体的体积流量，I／s。
管道阀门图集(DOC)
管道阀门图集阀、压力表、排尽泵内空气，一个方向灵活盘动联轴器。
3、按照原操作规程，打开进水阀、循环阀，泵启动后打开出水阀。
这种启动方式有很大的缺陷，首先，泵的平衡盘和平衡环是按照泵的额定出口压力设计的（扬程为550米）。
当打开循环阀后，泵的出口压力为3-4MPa，由于轴向力的作用，转子以出口段向进口段串动，加大了平衡盘的磨损。
实际上如果泵的出口压力超过额定值，它也可推开平衡盘和平衡环，液体随平衡管流进泵的进口，平衡盘和平衡环建立新的平衡。
因此，启动泵时，不能打开循环阀。
4、泵启动并列后，检查振动、异响、压力、密封、电流值、轴承温升，严禁水泵在大流量低扬程参数下运行。
5、停泵时，关闭进口压力表、出口压力表，缓慢关闭出口阀停泵，关进口阀。
二、泵使用中的巡检和点检1、检查泵的振动，纵向必须≤μm，横向≤μm。
2、填料密封漏水20-30滴/分钟为宜，保持轴套与填料的正常润滑和冷却。
检查时尤其要注意出水端的漏水不能超过20-30滴/分钟，因为电机的风向是从进水端吹向出水端的，虽然轴上有挡水环，但也避免不了有水沿着轴向进入轴承室，影响轴承寿命。
3、轴承温度不得高于70℃。
4、异响检查。
异响主要来自叶轮和口环的磨擦，有空气时的平衡盘与平衡环的磨擦，轴承的损坏联轴器注销的变形，弹性圈的损坏，听到连续响声须立即停泵检查。
5、压力和电流的检查。
压力和电流的摆动，意味着流量变化，或者机械电气故障（压力5.3-5.5MPa，电流170-180A，当电流大于190A 时，机械、电气故障有可能发生）6、联轴器间隙检查。
联轴器保持5-7mm的间隙，当间隙很小甚至没有时，轴向力会使电机轴承温度升高，烧坏电机轴承，此时应停泵检查平衡盘。
三、泵的检修1、泵和电机的地脚螺栓和基础同时浇注，严禁二次灌浆。
、2、泵本体除承受法兰螺栓的预紧力以外，不承受任何外加应力。
3、泵的拆卸和装配。
拆卸顺序为泵的出口端到进口端。
4、零部件的清洗使用煤油。
佳木斯电机(高压2部分)电动机的选用
表3 YBF系列高效风机用高压隔爆型三相异步电动机技术数据表（6kV）
型号
额定功率
(kW)
额定电流（A）
额定转速(r/min)
效率
(%)
功率
因数
(cosΦ)
最大转矩
额定转矩
堵转转矩
额定转矩
堵转电流
额定电流
转动惯量
重量
(kg)
1790
355M-4
90
170
25
81
92
98
14
1780
400S-2
686
900
280
75
140
20
67.5
400
35
180
840
790
320
1230
70
1பைடு நூலகம்0
12
50
1160
1910
400S-4～8
90
170
25
81
14
1920
400M-2
1000
75
140
20
67.5
12
1910
400M-4～8
400
315
250
185
560S1
400
315
250
185
560S2
450
355
280
200
560M1
500
400
315
220
560M2
560
450
355
250
630S1
630
500
400
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产品名称：SYJ300-10-1A尺寸参数
电磁阀（Electromagneticvalve）是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属
于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。
电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多
种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速
度调节阀等。
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