(完整)塑胶地面施工方案

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地面塑胶工程施工方案

地面塑胶工程施工方案

一、工程概况本工程为某学校运动场地面塑胶铺设工程,工程地点位于学校操场。

施工面积共计1000平方米,包括篮球场、羽毛球场和田径跑道。

工程要求在原有水泥基础上铺设EPDM彩色弹性塑胶地面,以达到美观、舒适、耐用的效果。

二、施工准备1. 材料准备:- EPDM彩色弹性塑胶地面材料;- 粘合剂;- 铺设工具(滚筒、刮板、尺子等);- 安全防护用品(安全帽、手套、眼镜等)。

2. 人员准备:- 施工人员:施工队伍需具备专业的施工技能和丰富的经验;- 技术人员:负责现场技术指导、监督和验收。

3. 施工设备准备:- 搅拌机;- 摊铺机;- 铺设工具。

三、施工工艺1. 施工准备:- 对原有水泥基础进行清理,确保基础表面平整、无裂缝、无松动;- 对基础进行打磨,提高粘结力;- 对基础进行涂刷底漆,增加粘结力。

2. 材料铺设:- 将EPDM彩色弹性塑胶材料按照设计要求裁剪成所需尺寸;- 将粘合剂均匀涂刷在基础上,注意不要过多;- 将裁剪好的EPDM彩色弹性塑胶材料铺贴在基础上,确保平整、无皱褶;- 使用滚筒压实材料,确保粘结牢固。

3. 接缝处理:- 根据设计要求,在材料接缝处预留一定间距;- 使用专用接缝胶带将接缝处粘贴牢固;- 使用滚筒压实接缝胶带。

4. 施工验收:- 施工过程中,严格把控施工质量,确保符合设计要求;- 施工完成后,进行验收,检查平整度、粘结力、色泽等指标是否符合要求。

四、施工安全措施1. 施工人员需佩戴安全帽、手套、眼镜等防护用品;2. 施工现场设置警示标志,提醒过往行人注意安全;3. 施工过程中,注意避免材料、工具等杂物掉落,确保施工现场整洁;4. 施工结束后,及时清理施工现场,恢复原状。

五、施工进度安排1. 施工前期准备:3天;2. 材料铺设:5天;3. 施工验收:2天;4. 整体施工周期:10天。

六、工程预算1. 材料费用:30万元;2. 人工费用:5万元;3. 施工工具费用:2万元;4. 安全防护费用:1万元;5. 施工管理费用:2万元;6. 总预算:40万元。

塑胶地面施工方案

塑胶地面施工方案

塑胶地面施工方案塑胶地面施工是一种非常方便和环保的地面材料,具有抗磨损、防滑、减震、防水、防火等多种优势,广泛应用于幼儿园、学校、体育场馆等地。

下面是一份塑胶地面施工方案,包括材料准备、施工步骤和注意事项等。

一、材料准备1.塑胶地面材料:根据需要选择不同类型的塑胶地面材料,例如塑胶颗粒、塑胶滚涂料等。

2.工具:平整刮刀、颗粒刮刀、滚涂刷具、尺子、标线工具、清洁工具等。

二、施工步骤1.地面准备:将施工区域进行清理,并清除所有的杂物和尘土。

确保地面平整,无弯曲、断裂或凹凸不平的现象。

2.基础处理:如果地面存在水泥基础,则需先进行基础处理。

清洁地面,确保无水渍和污物。

根据需要,可以进行打磨和修补。

3.采样测试:根据施工要求,对地面进行采样。

将采样样本送往专业实验室,进行材料测试和分析。

根据测试结果,确定适合的施工材料。

4.材料混合:根据材料说明书,按照规定的比例和方法进行材料混合。

确保混合均匀,无颗粒堆积和结块现象。

5.滚涂施工:将混合好的滚涂材料倒在地面上,并使用滚涂刷具进行均匀涂布。

注意控制涂布厚度,避免出现浮涂现象。

施工完成后,根据需要可以进行二次滚涂。

6.颗粒施工:将混合好的颗粒材料撒在地面上,使用颗粒刮刀均匀刮平。

确保颗粒平整,没有颗粒堆积和空洞现象。

7.固化处理:根据材料要求,进行固化处理。

通常为在涂布完成后的24小时内,封闭施工区域,避免因外界因素对施工材料产生影响。

8.清洁保养:施工完成后,要对施工区域进行清洁保养。

定期进行清洁工作,避免尘土、污物和杂物对地面产生损害。

三、注意事项1.进行施工前,需对施工区域进行充分的调查和评估。

确定地面状况和施工难度,制定合理的施工方案。

2.施工过程中,要严格按照材料说明书和施工要求进行操作。

遵循施工步骤和注意事项,确保施工质量和效果。

3.施工过程中,要注意安全。

正确使用工具,佩戴个人防护装备,避免发生人员伤害和意外事故。

4.施工完成后,要进行质量检查和验收工作。

塑胶地面施工方案【方案】

塑胶地面施工方案【方案】

塑胶地面施工方案【方案】(可以直接使用,可编辑优秀版资料,欢迎下载)塑胶地面施工方案1施工准备①技术准备(1)塑胶版面层下的各层作法应已设计要求施工并验收合格.(2)样板间或样板块已经得到认可.②材料要求(1)水泥:宜采用硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥,其强度等级应在32。

5以上:不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。

(2)砂:应选用中砂和粗砂。

含泥量不得大于3%。

(3)塑料板:板块和卷材的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家便准的规定。

(4)胶黏剂:塑料板的生产厂家一般会推荐或配套提供胶黏剂;如没有,可根据基层和塑料板以及施工条件选用乙烯类、聚胺醋、环氧树脂、建筑胶等。

所选胶黏剂必须通过试验确定其适用性和使用方法。

入室内用水性或溶剂型粘胶剂,应测定其总挥发性有机化合物(TVOC)和游离甲醛的含量.③主要机具准备(1)根据施工条件,应合理选用适当的机具和辅助用具,以能达到设计要求为基本原则,兼顾进、经济要求。

(2)常用机具设备有:塑料板块焊接机、计量器、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮辊、塞子、刷子、钢丝刷等.④作业条件(1)材料检验已经完毕并符合要求。

(2)基层符合9。

2.1。

3基本规定的第2条,并用水清洗干净。

面层与基层粘接牢固,不允许有空鼓、起壳。

阴阳角必须方正,无灰尘和沙粒。

基层含水率低于10%.(3)检查验收门框,竖向穿楼板管线以及预埋件。

(4)应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格,并进行隐检会签。

(5)施工前,应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、线、弹线等方法。

(6)对所有作业人员已进行了技术交底,特殊工种必须持证上岗。

(7)作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准要求。

2。

施工工艺①工艺流程检验水泥、砂、塑料板质量-—试验—技术交底—准备机具设备—基底处理—弹线—刷底胶-铺塑料板—擦光上蜡—检查验收②操作工艺(1)基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地会等用篓子或钢丝刷清理掉,用扫帚将浮土清扫干净.用自流水泥将地面找平,养护至达到强度要求。

塑胶运动地板施工工程(3篇)

塑胶运动地板施工工程(3篇)

第1篇一、施工准备1. 施工方案:根据场地实际情况,制定详细的施工方案,包括施工流程、施工顺序、施工人员安排等。

2. 材料准备:准备好所需的各种材料,如塑胶地板、胶水、施工工具等,确保材料质量符合国家标准。

3. 施工人员:施工人员需具备相关施工经验,熟悉塑胶运动地板的施工工艺和注意事项。

二、施工流程1. 地面处理:确保地面平整、干燥、无油污,如有裂缝、凹凸不平,需进行修补处理。

2. 基层处理:在基层上铺设一层找平层,如水泥砂浆、自流平等,确保基层平整度。

3. 地面找平:使用专业工具对基层进行找平,确保地面平整度达到施工要求。

4. 铺设隔离层:在找平层上铺设一层隔离层,如玻璃纤维布、塑料薄膜等,防止胶水渗透。

5. 铺设胶水:按照胶水配比,将胶水均匀涂刷在隔离层上。

6. 铺设塑胶地板:将塑胶地板按顺序铺设在胶水上,注意对接缝隙,确保平整。

7. 粘贴地板:使用专用工具将地板粘贴牢固,确保无空鼓、翘起等现象。

8. 压实地板:使用橡胶锤对地板进行压实,确保地板平整、牢固。

9. 剪裁地板:对超出地面的地板进行剪裁,确保地板与地面无缝对接。

10. 施工验收:对施工质量进行验收,确保符合设计要求。

三、施工注意事项1. 施工过程中,注意保护地面,防止划伤、污染。

2. 胶水涂刷要均匀,避免出现流淌、堆积等现象。

3. 地板铺设过程中,注意对接缝隙,确保平整、美观。

4. 施工完成后,注意保养,避免重物撞击、尖锐物体划伤。

5. 施工过程中,注意安全,遵守施工现场安全规定。

6. 施工完成后,进行试铺,确保地板平整、无空鼓、翘起等现象。

总之,塑胶运动地板施工工程是一项技术要求较高的工程,施工过程中需严格按照施工方案和注意事项进行操作,确保施工质量。

第2篇随着体育事业的不断发展,运动场地对地面材料的要求越来越高。

塑胶运动地板因其良好的性能和美观的外观,已成为运动场地铺设的首选材料。

本文将为您详细介绍塑胶运动地板施工工程的相关知识。

塑胶地面施工方案

塑胶地面施工方案

塑胶地面施工方案
塑胶地面施工规范是指在某一建筑物的建筑地面上,使用塑胶材料进行地面施工工艺的规范。

塑胶地面是一种高弹性、耐磨、防滑的地面材料,常用于室内运动场馆、幼儿园和学校等场所。

下面是一个塑胶地面施工方案的简要描述。

1.准备工作:在施工前,需要清理地面,确保地面平整、干燥、无灰尘和油污等污物。

如果地面有裂缝或凹陷,需要进行修补。

2.底层处理:在地面上铺设一层聚酯纤维网,用于增加地面的
稳定性和抗冲击力。

然后涂布底胶,使地面与底层材料粘结。

底胶需要均匀涂布,不能漏刷或多刷。

3.中间层施工:将塑胶颗粒均匀地撒在地面上,然后用专用工
具将颗粒压实,形成一层均匀的塑胶颗粒层。

这一层的厚度和颗粒的密度要根据具体情况来确定,以确保地面的弹性和耐磨性。

4.面层施工:在中间层固化后,将面层的塑胶材料均匀地涂抹
在地面上,并用刮板将其刮平。

面层的厚度一般为3-5毫米,
涂布均匀,不能有积聚或空鼓现象。

5.检查和维护:在施工完毕后,需要仔细检查地面,确保无漏刷、空鼓、气泡等现象。

如果有损坏或质量问题,及时进行修复和整改。

在使用过程中,需要定期清洁和保养地面,防止尘埃、污垢和湿气对地面的影响。

总结起来,塑胶地面施工方案需要进行准备工作、底层处理、中间层施工、面层施工和检查维护等步骤。

这些步骤的严格执行可以确保地面的质量和使用寿命。

同时,施工人员需要具备一定的专业知识和技术,以确保施工过程的安全和效果。

塑胶地面施工方案的实施,对于提高建筑物地面的环保性、安全性和耐久性有着重要的作用。

硅pu塑胶地面施工方案完整版.doc

硅pu塑胶地面施工方案完整版.doc

硅pu塑胶地面施工方案完整版.doc范本一:【公司名称】硅PU塑胶地面施工方案完整版1. 施工前准备1.1进行场地勘测,确认施工面积和施工材料需求1.2清理施工区域,确保没有障碍物和杂物1.3检查基础地面是否平整,必要时进行修整和打磨2. 材料准备2.1采购合格的硅PU塑胶地面材料,确保质量过关2.2备齐所需工具和设备,包括铺地胶刮刀、搅拌器、刷子等2.3将材料和工具放置在施工区域附近,便于使用3. 地面处理3.1进行底漆处理,涂刷在基础地面上,提供良好的粘结力3.2进行中涂处理,填充基础地面的微小凹凸,提高平整度3.3进行面漆处理,将硅PU塑胶地面涂覆在基础地面上4. 细节施工4.1根据需求进行线条涂装,划分场地功能区域4.2若需安装标志或图案,按照设计要求进行精确施工4.3检查施工质量,确保地面平整、无明显瑕疵和气泡5. 施工后处理5.1施工完成后,整理施工现场,清理废弃材料和工具5.2进行验收,与客户一同检查施工质量和细节是否符合要求5.3如有需要,提供施工保养建议和周期性维护服务【附件】1. 地面施工图纸2. 材料供应商合同3. 施工进度表【法律名词及注释】1. 地面锯缝:指人為地面切割多條線。

范本二:【公司名称】硅PU塑胶地面施工方案完整版1. 施工前准备1.1. 进行场地勘测,测量施工区域面积和尺寸1.2. 清理施工区域,清除杂物和障碍物,确保施工区域整洁1.3. 检查地面状况,如有不平整或损坏,进行修复和处理2. 材料准备2.1. 购买符合要求的硅PU塑胶地面材料,确保质量和安全性2.2. 准备施工所需工具和设备,包括胶刮刀、搅拌器、滚筒刷等2.3. 将材料和工具放置在施工现场附近,便于取用3. 地面处理3.1. 进行底漆处理,涂刷在地面上,提高粘结力和附着力3.2. 进行中涂处理,填充地面小凹凸,提高平整度和舒适度3.3. 进行面漆处理,将硅PU塑胶地面涂抹在基础地面上,形成塑胶层4. 细节施工4.1. 根据设计要求进行线条涂装,划分场地功能区域4.2. 若有需要,进行标志或图案的安装,增加地面美观性4.3. 检查施工质量,确保地面平整、色彩鲜艳,无明显瑕疵5. 施工后处理5.1. 清理施工现场,清除废弃材料和工具,保持整洁5.2. 与客户进行验收,确保施工质量和细节满足要求5.3. 提供施工保养建议和维护指导,延长地面使用寿命【附件】1. 地面施工图纸2. 材料供应合同3. 施工进度安排表【法律名词及注释】1. 塑胶地面:指由塑胶材料制成的地面材料,具有舒适性、防滑性和耐磨性等特点。

塑胶地面施工方案

塑胶地面施工方案一、前期准备工作1.1施工准备在进行塑胶地面施工之前,需要进行适当的准备工作,包括施工区域的清理、平整、围栏的搭设等。

清理工作主要包括清除杂草、垃圾等,平整工作则是为了保证地面的平整度,有利于施工质量的提高。

1.2基层处理对于基层的处理非常重要,因为基层决定了塑胶地面的稳定性和耐久性。

在基层处理上,首先需要进行挖土、填埋和压实的工作,确保基层的稳定。

然后,根据地面的状况进行必要的修复和强化工作,以保证地面的平整度和稳定性。

二、施工工艺2.1涂布底涂在施工前,需要进行底涂的涂布工作。

底涂的目的是加强地面与塑胶材料的粘接性,提高地面耐久性和使用寿命。

底涂主要采用特殊的环保胶水,采用专业的涂布机进行涂布。

2.2塗胶施工塑胶地面的主体施工是塗胶施工。

施工过程中,首先需要将胶粒均匀撒布在地面上,然后使用专业的涂胶机进行平整和压实,以确保胶粒与底涂的粘接性和地面平整度。

施工时需要注意胶粒的均匀撒布和涂胶机的操作技术,以避免出现胶层厚薄不均和涂胶机的轧痕等问题。

2.3刮平仔细抹平在塑胶地面施工完毕后,需要使用专业的刮平仔细抹平刮刀进行刮平工作。

刮平的目的是使地面更加平整,确保胶层的厚薄均匀,防止地面出现凹凸不平的现象。

2.4等固化刮平完毕后,需要等待塑胶地面自然固化。

固化时间一般为24小时,视施工环境温湿度而定。

固化过程中,需要注意保护地面,避免受到外界的冲击和污染。

2.5进行清洁、检查和保养塑胶地面施工完毕后,需要进行清洁和检查。

清洁工作主要包括清除施工过程中产生的废料和污渍,保持地面的洁净。

检查工作主要是检查地面的质量和施工效果,确认是否符合施工标准和要求。

保养工作主要是保持塑胶地面的光亮和颜色鲜艳,延长地面的使用寿命。

三、安全措施3.1人员安全在施工过程中,需要保证工作人员的安全。

施工区域应进行划定,以免外人进入施工区域造成伤害。

工作人员应佩戴个人防护用品,如安全帽、工作服和防滑鞋等,以防止意外伤害的发生。

塑胶地面施工方案

塑胶地面施工方案第1篇塑胶地面施工方案一、项目概述项目名称: ××小区塑胶地面施工工程项目地点: ××省××市××区××小区项目面积: 约××平方米工程类型: 新建工程内容: 塑胶地面施工二、施工材料及标准1. 材料选择:- 塑胶颗粒:采用环保、无毒、无味、耐磨、抗紫外线、抗老化、色泽鲜艳的优质塑胶颗粒;- 底胶:选用与塑胶颗粒相匹配的溶剂型或水性胶粘剂;- 铺设基层:水泥混凝土或沥青混凝土。

2. 材料标准:- 塑胶颗粒应符合国家GB/T 18833-2011标准;- 底胶应符合国家GB/T 19250-2013标准;- 基层材料应符合国家相关标准。

三、施工工艺及流程1. 施工工艺:- 基层处理:确保基层表面干净、平整、无油污、无松散颗粒;- 涂刷底胶:采用专用工具均匀涂刷底胶,晾干至不粘手;- 铺设塑胶颗粒:按照设计要求均匀铺设,厚度应符合规定;- 压实:使用专业设备进行压实,确保颗粒与基层牢固粘结;- 刮平:用刮刀将表面多余的颗粒刮走,使表面平整;- 养护:施工完成后进行养护,确保塑胶地面达到最佳性能。

2. 施工流程:- 基层处理:清理基层表面,修补缺陷;- 涂刷底胶:涂刷底胶,晾干;- 铺设颗粒:按设计要求铺设塑胶颗粒;- 压实:使用专业设备进行压实;- 刮平:刮除多余颗粒,使表面平整;- 养护:进行养护,直至塑胶地面达到最佳性能。

四、施工质量控制1. 质量标准:- 塑胶颗粒与基层粘结牢固,无空鼓、脱层现象;- 表面平整,色泽均匀,无色差;- 厚度符合设计要求;- 防滑、耐磨、抗老化性能良好。

2. 质量控制措施:- 选用优质材料,确保原材料质量;- 严格按施工工艺和流程进行施工;- 加强施工过程中的监督检查,及时整改不合格项;- 对施工人员进行培训,提高施工技能;- 做好施工记录,便于追溯和总结。

塑胶地面施工方案

塑胶地面施工方案
目录:
1. 塑胶地面施工的基本概念
1.1 塑胶地面施工的定义
1.2 塑胶地面施工的特点
2. 塑胶地面施工的材料和工具
2.1 塑胶地面施工所需材料
2.2 塑胶地面施工所需工具
3. 塑胶地面施工的步骤
3.1 地面准备工作
3.2 基层处理
3.3 喷涂施工
3.4 养护与检验
4. 塑胶地面施工的应用范围
4.1 运动场所
4.2 幼儿园和学校
4.3 商业空间
4.4 公共场所
塑胶地面施工的基本概念
塑胶地面施工是一种利用特定材料在地面上进行涂装和处理的方法,以达到美化、防滑、减震等功能。

与传统的地面处理方法相比,塑胶地面施工具有独特的优势。

塑胶地面施工的材料和工具
塑胶地面施工所需的材料通常包括环保型的彩色乳液、各种添加剂以及固化剂等。

而施工所需的工具主要有搅拌机、铲刀、滚筒等,其中搅拌机是必不可少的工具之一。

塑胶地面施工的步骤
进行塑胶地面施工时,首先需要进行地面的准备工作,包括清洁、
修补等。

然后进行基层处理,确保地面平整、无裂缝。

接下来就是喷涂施工,将混合好的材料均匀涂抹到地面上。

最后是养护与检验,等待一定时间后进行检验,确保施工质量。

塑胶地面施工的应用范围
塑胶地面施工广泛应用于各种场所,如运动场所、幼儿园和学校、商业空间以及公共场所等。

由于塑胶地面具有耐磨、防滑、减震等特点,因此备受欢迎。

塑胶地板施工程序(3篇)

第1篇一、前期准备1. 考察地基:首先对地基进行考察,了解地基的情况、地基的性质和地基所用材质类型,制定相应的施工方案。

2. 检测温湿度:使用温度湿度计检测室内温度以及地表温度,以15℃为宜,不应低于5℃或高于30℃。

相对空气湿度应介于20%-75%之间。

3. 地基处理:除去油漆、胶水等残留物,处理凸起和疏松的地块,有空鼓的地块也必须去除。

4. 清洁地面:使用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。

5. 刷底油:在基层上均匀涂刷底油,待整个表面泛出均匀的光泽为准。

干燥时间以手触地面无湿润、粘手为止。

二、自流平施工1. 自流平准备:在施工前,将人员分工到位,检查工具情况,核对自流平型号、数量及场地面积,确定施工程序。

2. 自流平铺设:按照自流平施工要求,将自流平材料搅拌均匀后,倒入地面,使其自行流平。

3. 自流平干燥:自流平干燥时间为8-12小时,干燥后即可上人。

4. 打磨:自流平干燥后,打磨地面,露出坚实表面。

微凹地面和墙角边缘等打磨机的死角地段,必须用手砂纸磨掉浮层至坚实表面。

三、塑胶地板铺设1. 预铺及裁割:根据拼花图案,预先铺设地板,并按照尺寸进行裁割。

2. 粘贴:在基层和地板背面同时涂胶,待胶面不粘手时,将地板贴上。

3. 排气、滚压:在粘贴过程中,及时排出气泡,用滚轮压实地板,确保粘贴牢固。

4. 开缝、焊缝:根据设计要求,在地板之间开缝,并进行焊缝处理。

四、后期处理1. 清理:铺设完毕后,及时清理地板表面,使用水性胶粘剂时可用湿布擦净,使用溶剂型胶粘剂时,应用松节油或汽油擦除胶痕。

2. 养护:铺设完成后,进行养护,确保地板质量。

3. 验收:在施工过程中,随时进行质量检查,确保工程质量符合要求。

五、注意事项1. 施工过程中,注意保护地面,避免损坏。

2. 施工人员应熟悉施工工艺,确保施工质量。

3. 施工环境应符合施工要求,确保施工顺利进行。

4. 施工过程中,注意安全,遵守安全操作规程。

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塑胶地面施工方案
(一)施工准备
1、技术准备
(1)塑胶版面层下的各层作法应已设计要求施工并验收合格。

(2)样板间或样板块已经得到认可。

2、材料要求
(1)水泥:宜采用硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥,其强度等级应在32。

5以上:不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。

(2)砂:应选用中砂和粗砂。

含泥量不得大于3%。

(3)塑料板:板块和卷材的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家便准的规定。

(4)胶黏剂:塑料板的生产厂家一般会推荐或配套提供胶黏剂;如没有,可根据基层和塑料板以及施工条件选用乙烯类、聚胺醋、环氧树脂、建筑胶等.所选胶黏剂必须通过试验确定其适用性和使用方法.入室内用水性或溶剂型粘胶剂,应测定其总挥发性有机化合物(TVOC)和游离甲醛的含量。

2、主要机具准备
(1)根据施工条件,应合理选用适当的机具和辅助用具,以能达到设计要求为基本原则,兼顾进、经济要求。

(2)常用机具设备有:塑料板块焊接机、计量器、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮辊、塞子、刷子、钢丝刷等。

3、作业条件
(1)材料检验已经完毕并符合要求。

(2)基层符合9。

2.1.3基本规定的第2条,并用水清洗干净.面层与基层粘接牢固,不允许有空鼓、起壳.阴阳角必须方正,无灰尘和沙粒。

基层含水率低于10%。

(3)检查验收门框,竖向穿楼板管线以及预埋件.
(4)应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格,并进行隐检会签.
(5)施工前,应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、线、弹线等方法。

(6)对所有作业人员已进行了技术交底,特殊工种必须持证上岗。

(7)作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准要求。

(二)施工工艺
1、工艺流程
检验水泥、砂、塑料板质量—-—试验—--技术交底—--准备机具设备-—-基底处理———弹线——-刷底胶-——铺塑料板—--擦光上蜡-—-检查验收
2、操作工艺
(1)基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地会等用篓子或钢丝刷清理掉,用扫帚将浮土清扫干净。

用自流水泥将地面找平,养护至达到强度要求。

清水冲洗,不允许残留白灰。

(2)弹线:将房间依照塑料板的尺寸,排出塑料板的放置位置,并在地面上弹出十字控制线和分格线。

可直角铺板,也可弹45或60斜角铺板线.
(3)刷底胶:铺设前应将基底清理干净,并在基底上刷一道薄而均匀的底胶,底胶干燥后,按弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴。

(4)铺塑料板:将塑料板背面用干布擦净,在铺塑料板的位置和塑料板背面各涂刷刷一道胶.在涂刷基层时,应超出分格线10mm,涂刷厚度应小1mm粘贴塑料板块时,应待胶干燥至不沾手为宜,按已弹好的线铺贴,应一次就位准确,粘贴密实。

基层涂刷胶黏剂时,不得面积过大,要随贴随刷.
(5)铺塑料板时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块,之后按照十字控制板块向四周铺设,并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度.大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。

(6)塑料卷材的铺贴:预先按已计划好的卷材铺贴方向及房间尺寸裁料,铺贴的顺序编号,刷胶铺贴时,将卷材的一边对准所弹的尺寸线,用压滚压实要求对线连接平顺,不卷不翘。

然后按以上方法铺贴。

(7)如设计有图案要求时,应按照设计图案弹出准确分格线,并做好标记防止差错。

(8)当板块缝隙需要焊接时,宜在48h以后施焊,亦可采用先焊后铺贴。

(9)冬季施工时,环境温度不应低于10℃。

(三)注意事项
1、作业环境
应连续进行,尽快完成。

冬季应有保温防冻措施,防止受冻;在雨、雪、低温、强风条件下,在室外或露天不宜进行塑料板面层作业.
2、面层翘曲、空鼓
(1)基层不平或刷胶后没有风干就急于铺贴或粘的过迟粘性减弱,都易造成翘曲和空鼓。

(2)底层未清理干净,铺设是未滚压实、胶黏剂涂刷不均匀、板块上有尘土或环境温度过低,都易造成空鼓。

3、高低差超过允许偏差
(1)板块厚薄不均匀,铺设前未进行认真挑选;
(2)涂胶厚度不一致,差距过大.
4、板面不清洁
(1)铺设时刷胶太多太厚,铺贴后胶液外溢未清理干净;
(2)地面铺完后未做有效的成品保护,受到外界污染。

5、面层凹凸不平
表面平整度差,涂胶用力不均,温度过低。

做自流平找平时未按要求施工,上人过早,造成
基底不平整。

6、错缝
板的规格尺寸误差大,角度不准,施工方法不对。

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