味精的工艺流程
味精制作工艺流程
味精制作工艺流程
味精，又称鸡精，是一种常用的调味品，具有增鲜、增味的功效。
下面将介绍味精的制作工艺流程。
首先，原料的准备是制作味精的第一步。
味精的主要原料是淀
粉和蛋白质，其中淀粉来源于玉米或小麦，蛋白质则通常来自大豆。
这些原料需要经过严格的筛选和清洗，确保没有杂质和污染物。
接下来是原料的预处理。
淀粉和蛋白质需要进行破碎和粉碎的
处理，以便后续的发酵和提取工作。
这一步需要使用专业的设备和
工具，确保原料的均匀和细致。
然后是发酵过程。
将经过预处理的原料与特定的微生物菌种一
起放入发酵罐中，进行发酵反应。
在适当的温度和湿度条件下，微
生物菌种会利用原料中的营养物质进行生长和代谢，产生味精的前
体物质。
接着是提取和精制。
经过发酵的原料需要进行提取和精制，以
去除杂质和不需要的物质，得到纯净的味精产物。
这一步通常采用
离心、过滤等物理方法和化学方法，确保味精的纯度和质量。
最后是干燥和包装。
经过提取和精制的味精产物需要进行干燥
处理，以去除水分，提高保存稳定性。
然后将味精按照一定的比例
和规格进行包装，以便于运输和使用。
以上就是味精制作的工艺流程。
通过严格的原料选择、预处理、发酵、提取和精制、干燥和包装等环节，可以生产出高质量的味精
产品。
希望以上内容对您有所帮助。
阐述味精发酵法生产工艺流程
阐述味精发酵法生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!味精发酵法生产工艺流程主要包括以下几个步骤：1. 菌种培养斜面培养：将保藏的菌种接种到斜面培养基上，在适宜的温度下培养一定时间，使菌种活化。
味精的生产工艺
味精的生产工艺味精是一种具有鲜味的食品添加剂，广泛应用于食品加工中，可以增加食物的美味和风味。
下面我将为大家介绍一下味精的生产工艺。
味精的生产工艺首先是原料的选择。
味精的原料主要是淀粉和谷蛋白，通常采用转化剂将谷蛋白转化为谷氨酸，然后与淀粉发酵后得到谷氨酸钠。
首先进行淀粉的糊化。
将淀粉和一定比例的水混合，加热至一定温度，使淀粉糊化成稠糊。
然后将糊化淀粉进行冷凝，使其降温至适宜的发酵温度。
在降温过程中，要控制好温度和时间，避免淀粉过度糊化和消耗过多的淀粉酶。
接下来是谷蛋白的转化。
将谷蛋白加入糊化淀粉中，通过添加适量的转化剂，使谷蛋白转化为谷氨酸。
转化剂一般使用谷氨酸转化酶，通过酶作用，将谷蛋白中的谷氨酸生成。
然后是发酵过程。
将转化好的糖化液放入发酵罐中，添加适量的微生物，通常是一种产酸型放线菌，进行发酵。
发酵过程中微生物会消耗糖化液中的糖分，产生乳酸和酸化氮素。
这个过程一般需要控制好温度和发酵时间，以保证微生物充分生长和产酸。
发酵结束后，将发酵液进行过滤和分离。
利用过滤设备将发酵液中的杂质和微生物去除，得到澄清的液体。
然后进行再结晶和干燥，将澄清液体中的味精分离出来。
再经过一系列的制粉和包装等工艺，最终得到成品味精。
味精的生产工艺主要分为淀粉糊化、谷蛋白转化、发酵、过滤和分离、再结晶、干燥和制粉包装等几个步骤。
在整个生产过程中需要控制好各个环节的温度、时间和添加剂的用量，以保证产品质量和食品安全。
总的来说，味精的生产工艺需要经过一系列的处理步骤，通过合适的温度和时间控制，使原料转化成味精。
这样生产出来的味精能够为食品增添鲜味和风味，提高食品的口感和品质。
但是需要注意的是，味精的使用应该适量，过量的味精摄入对人体健康有一定的影响，我们在日常生活中要控制好味精的摄入量，合理饮食，保护好自己的健康。
(完整版)味精的生产工艺
味精的生产工艺味精的生产工艺味精是调味料的一种，主要成分为谷氨酸钠。
谷氨酸钠是一种氨基酸谷氨酸的钠盐。
是一种无嗅无色的晶体，在232℃时解体熔化.谷氨酸钠的水溶性很好，在100毫升水中可以溶解74克谷氨酸钠。
味精是一种很好的调味品，易溶于水,能给植物性食物以鲜味，给肉食品店以香味.在汤、菜中放入少许味精，会使其味道更鲜美。
味精的主要成分-—谷氨酸钠进入肠胃以后，很快分解出谷氨酸，谷氨酸是由蛋白质分解的产物，是氨基酸的一种，可以被人体直接吸收，在人体内能起来改善和保持大脑机能的作用。
谷氨酸钠在100℃时就会被分解破坏，因此,做汤、烧菜时放味精，能够使味精分解，大部分谷氨酸钠变成焦谷氨酸钠。
这样不但丧失了味精的鲜味，而且所分解出的焦谷氨酸钠还有一定的毒性。
所以不要将味精与汤、菜放在一起长时间煎煮，必须在汤、菜做好之后再放。
碱性食品不宜使用味精，因为碱会使味精发生化学变化，产生一种具有不良气味的谷氨酸二钠，失去调味作用。
一、谷氨酸发酵以糖蜜和淀粉为主要原料.1、糖蜜：是制糖工厂的副产物,分为甘蔗糖蜜和甜菜糖蜜两大类，其中含较多的可发酵性糖，总糖含量：甘蔗糖蜜54。
8％,甜菜糖蜜49.4%；总糖中主要是可发酵性糖.2 糖蜜的处理目的：降低生物素的含量。
方法：活性炭吸附法：用量为糖蜜的30％—40％水解活性碳处理法：盐酸+活性碳树脂处理法：（1)糖蜜中糖浓度高,必须进行稀释，一般稀释至18～20%.(2)糖蜜中杂质很多，如黑色素、灰分等，必须进行澄清、过滤。
一般采用加酸静置，加酸调pH 3.0～3。
8,并定时通风，除溶液中的SO2、NO2等有害性挥发成分。
(3）糖蜜中的含氮物质较少，应补充营养盐，如硫酸氨，磷酸钙等物质.(4）调pH 7.0～7.5。
（5）灭菌:80~90℃。
3 淀粉质原料：薯类、玉米、小麦、大米等。
直链淀粉占17%—27％，其余为支链淀粉。
淀粉的水解有多种方法：酸解、酶解，酸酶结合法等,（1）、酸解法工艺:原料调浆→ 糖化→ 冷却→ 中和脱色→ 过滤除杂→糖液② 淀粉酸解法工艺要点：糖化条件的控制，淀粉乳浓度：10-110Be酸种类与用量：盐酸干淀粉的0.6％，糖化温度和时间：蒸汽直接加热133℃，25min，138℃，15min加酸方式:先加1/3,后2/3.糖化终点判定酒精法，酸解结束前,将少量酸解液滴入无水酒精中，若无白色沉淀出现，表示淀粉水解完全。
味精生产流程 方框图
1. 味精生产的工艺流程
味精的生成从大的方面来说分三大部分：原料→淀粉乳→谷氨酸→谷氨酸钠。
1.1淀粉乳的制备工艺
原料：玉米，湿法粉碎，其工艺流程为：
玉米
↓
清理→杂质→碎玉米
↓
亚硫酸溶液→浸泡→浸泡液→浓缩→玉米浆
↓
破碎
↓
胚芽分离→胚芽洗涤→脱水→干燥→榨油→粗玉米油，胚芽饼
↓
纤维分离→洗涤脱水→混合→干燥→造粒→饲料
↓
蛋白分离→沉淀浓缩→压滤脱水→干燥→蛋白粉
↓
淀粉精制
↓
淀粉乳
1.2谷氨酸的生产工艺简介
淀粉乳
↓
淀粉酶→液化(喷射)
↓
糖化酶→糖化
↓
过滤
↓
贮糖池
↓
浓缩
↓
发酵罐
↓
成熟发酵醪
↓
过滤→去菌体
↓
沉淀罐
↓前流(用于调节沉淀罐的pH)
离心机→中流(直接回收到沉淀罐)
↓后流(用于离交洗柱)
风干→谷氨酸粉末
1.3 味精提取工艺流程：
纯碱+谷氨酸→中和槽←活性炭
↓
一次中和储罐
↓
板框压滤
↓
纯碱，硫化钠→二次中和桶
↓
板框压滤（除去硫化铁沉淀）
↓
离交柱（碳K15，脱色，除铁）
↓
原液
↓
晶种（味精粉末）→动力结晶槽←碳K15离交柱
↓
助晶体槽
↓
离心机→母液→母液中和桶
↓
湿味精
↓
热风振动硫化床干燥机
↓
振动分选筛
↓
颗粒味精→包装（按颗粒大小分档）。
谷氨酸制味精的工艺流程及操作要点
谷氨酸制味精的工艺流程及操作要点下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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1. 发酵。
原料，糖蜜、淀粉、氨基酸等。
味精的生产工艺流程
味精的生产工艺流程
味精，这小小的白色晶体，可是我们日常生活中不可或缺的调味佳品呢！那你知道它是怎么生产出来的吗？嘿，这可真是个有趣的过程！
首先是原料的准备，就好像要做出美味佳肴得先有新鲜食材一样。
通常会用到淀粉、糖蜜等，这些就是味精诞生的基础啦。
然后呢，这些原料会被送进发酵罐里，就如同把种子播撒在肥沃的土地上。
在那里，微生物们开始欢快地工作啦，它们进行着神奇的发酵反应，把原料一点点转化。
经过一段时间的发酵，就会得到含有谷氨酸的发酵液，这就像是从土地里长出了茁壮的庄稼。
接下来，就要对发酵液进行一系列的处理啦。
会进行过滤，把杂质去除掉，让发酵液变得纯净起来，就如同给庄稼除掉杂草。
然后会进行浓缩，让其中的谷氨酸更加富集，这就好比把果实收集起来，让精华更加集中。
再之后呢，就是最关键的一步啦，结晶！哇，就好像魔法一样，谷氨酸在合适的条件下慢慢形成了漂亮的晶体，那就是味精啦！这过程是不是很神奇？
最后，把这些味精晶体收集起来，经过干燥、包装等步骤，它们就可以走向我们的餐桌，为我们的食物增添美味啦！
你想想看，这么一个小小的味精，竟然要经历这么多复杂的步骤才能诞生，是不是很了不起？它就像是一个经过千锤百炼的勇士，最终出现在我们面前，给我们带来美味的享受。
而且啊，没有它，很多食物可就没那么好吃啦！所以说，味精的生产工艺流程真的是太重要啦，它让我们的生活更加有滋有味呢！。
味精生产工艺流程课件
学习交流PPT
7
• 味精生产普遍采用中温淀粉酶或高温淀粉酶液化， 高转化率液体糖化酶糖化的双酶法制糖工艺。
• 酶法制糖工艺，特别是采用耐高温淀粉酶液化的 新双酶法制糖工艺，其淀粉－酶的转化率和糖液 的质量均高于以前的酸法工艺或酸酶法工艺。
谷氨酸-钠
学习交流PPT
1
谷氨酸钠简介：
• 化学名α-氨基戊二酸一钠 化学式：C5H8NO4Na 外观为白色晶体
• 谷氨酸钠俗称味精，是世界上应用范围最广、产销量 最大的一种氨基酸。
• 纯味精(含谷氨酸钠99％以上)。
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2
谷氨酸的生物合成
葡萄 糖
中间产物
a－酮戊二 酸
NH4＋
谷氨 酸
工艺流程图
10
发酵工艺说明
• 将糖液和其它配料配制成培养基，装入发酵罐， 进行实罐灭菌。然后冷却，接种。流加尿素或氨 补充氮源，流加消沫剂消除泡沫。供给无菌空气、 搅拌、控制温度。
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11
• 机械搅拌通风发酵罐广泛用于谷氨酸的发酵生产。 罐的容积由20L至200m3，有的甚至可达500m3(一 般罐容在5000L以下的为种子罐或试验罐，发酵 生产罐的罐容都在10000L以上)，其主要部件包 括罐身，搅拌器。轴封，打泡器．联轴器，中间 轴承，空气吹泡管(或空气喷射器)，挡板，冷却 装置，人孔以及接管等。
• 衬耐酸砖及耐酸橡胶的加压糖化罐优点是承受较 大的压力，耐热，耐酸，机械强度也好，一般本 厂可以动手施工，但使用时间一长，瓷砖有脱离 现象，必须经常检查和保养。
学习交流PPT
味精发酵工艺流程
味精发酵工艺流程味精是一种由谷氨酸、天然蛋白质等为原料，经过微生物发酵得到的调味品。
下面将介绍一种味精的发酵工艺流程。
首先，在生产味精的发酵罐中，加入适量的发酵基质，如糖、淀粉等。
发酵基质有助于提供微生物所需的营养物质和生长环境。
接着，将发酵罐中的发酵基质进行均质处理。
均质处理的目的是使发酵基质均匀混合，避免出现团块。
一般可以通过搅拌设备进行均质处理。
然后，将发酵罐进行灭菌处理。
灭菌的目的是消除病原菌和野生微生物的存在，保证发酵过程的纯净度。
常用的灭菌方法包括高温蒸汽灭菌、高压灭菌等。
灭菌结束后，将发酵罐中的发酵基质冷却至适宜的温度。
发酵基质的温度会影响微生物的生长速度和代谢活性，因此需要在适宜的温度范围内进行发酵。
发酵基质冷却后，将适量的发酵菌种接入发酵罐中。
常用的发酵菌种有谷氨酸菌、天然蛋白质菌等。
发酵菌种的选择需要考虑其对目标产品的产量、品质以及生长特性等因素。
发酵过程中，需要控制发酵罐内的氧气含量。
过高或过低的氧气含量都会影响微生物的生长和产物的合成。
通常可以通过调节发酵罐中的通风和搅拌设备来控制氧气含量。
随着发酵的进行，检测发酵液的pH值。
微生物的生长和代谢会影响发酵液的酸碱度，因此需要定期检测并及时调节pH值。
发酵结束后，将发酵液进行分离。
分离的目的是分离其中的微生物、杂质以及未反应的物质。
常见的分离方法有离心等。
最后，通过多次结晶、过滤、干燥等工艺步骤，将发酵产物中的味精提取出来，并进行制粉、包装等工艺步骤，最终得到成品味精。
总的来说，味精的发酵工艺流程包括发酵基质的处理、灭菌、菌种接种、发酵过程控制、pH值调节、分离、提取、制粉等环节。
通过科学的工艺流程，可以生产出优质的味精产品。
阐述味精发酵法生产工艺流程
阐述味精发酵法生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!味精发酵法生产工艺流程一般包括以下几个步骤：1. 菌种培养从自然界中筛选出高产谷氨酸的菌株，如谷氨酸棒杆菌、黄色短杆菌等。
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味精的生产 一、 味精及其生理作用 1. 味精的种类 按谷氨酸的含量分类： 99%、95％、90％、80％四种 按外观形状分类：结晶味精、粉末味精 2.味精的生理作用和安全性 （1）参与人体代谢活动:合成氨基酸 (2）作为能源 (3）解氨毒 味精的毒性试验表明是安全的. 二、味精的生产方法 味精的生产方法：水解法、发酵法、合成法和提取法。 1、水解 原理:蛋白质原料经酸水解生成谷氨酸，利用谷氨酸盐酸盐 在盐酸中的溶解度最小的性质，将谷氨酸分离提取出来,再经 中和处理制成味精。 生产上常用的蛋白质原料——面筋、大豆及玉米等。
水解 中和,提取 蛋白质原料 —— 谷氨酸 —— -- 味精
2、发酵法 原理： 淀粉质原料水解生成葡萄糖，或直接以糖蜜或醋酸为 原料,利用谷氨酸生产菌生物合成谷氨酸，然后中和、提取 制得味精。
淀粉质原料-→糖液—→谷氨酸发酵—→中和 —→味精 3、合成法 原理:石油裂解气丙烯氧化氨化生成丙烯腈,通过羰化、 氰氨化、水解等反应生成消旋谷氨酸,再经分割制成L—谷氨酸， 然后制成味精。
丙烯→氧化、氨化→丙烯睛→谷氨酸→味精 4、提取法 原理：以废糖蜜为原料,先将废糖蜜中的蔗糖回收，再将废液 用碱法水解浓缩,提取谷氨酸，然后制得味精。
水解、浓缩 中和,提取 废糖蜜 ————→ 谷氨酸 --——→ 味精 二、 味精的生产工艺图 三、 原料来源 谷氨酸发酵以糖蜜和淀粉为主要原料. 糖蜜：是制糖工厂的副产物，分为甘蔗糖蜜和甜菜糖蜜两大类。 淀粉：来自薯类、玉米、小麦、大米等 1、淀粉的预处理 (1）淀粉的水解 原料 → 粉碎 → 加水 → 液化 → 糖化 → 淀粉水解糖 （2）淀粉的液化 在—淀粉酶的作用将淀粉水解生成糊精和低聚糖。 （3）淀粉的糖化 在糖化酶（如曲霉菌糖化剂)的作用下将糊精和低聚糖水解成葡萄糖. 喷射液化器出口温度控制在100—105℃，层流罐温度维持在95-100 ℃ ,液化时间约1h，然后进行高温灭酶。淀粉浆液化后，通过冷却器降温至60 ℃进入糖化罐，加入糖化酶进行糖化.糖化温度控制在60 ℃左右,pH值4.0—4.4,糖化时间48h.糖化结束后，将糖化罐加热至80—85 ℃ ,灭酶30min.过滤得葡萄糖液.
喷射液化器 层流罐 糖化罐 四、谷氨酸菌种的培养 1、谷氨酸发酵菌的特征和分类 谷氨酸发酵菌分属于棒杆菌属、短杆菌属、小节菌属和节杆菌属中的细菌。 ⑴棒杆菌属 细胞为直或微弯的杆菌，常呈一端膨大的棒状,不运动，革兰氏染色阳性。例如，AS.1.299，AS.1。542等。 ⑵短杆菌属 细胞为短的不分支的直杆菌，大多数不运动,革兰氏染色阳性。 ⑶小节菌属 为杆状菌，形状和排列都和棒杆菌相似，有时呈球杆菌状. ⑷节杆菌属 主要特点是在培养过程中出现细胞形态由球菌变杆菌，由杆菌变球菌.一般不运动. 我国谷氨酸发酵生产中使用的菌株主要有北京棒杆菌AS。1。299 钝齿棒杆菌AS.1。542、HU7251、672等。 2、谷氨酸菌种的扩大培养 普遍采用二级种子培养流程： 即保藏菌种→斜面种子→摇瓶种子培养→种子罐→发酵罐 (1)、菌种的扩大培养 斜面菌种培养：32℃培养
培养基成分 AS。1。299 AS1.542 HU7251或B9 672 蛋白胨(％） 1 1 1 1 牛肉膏（％） 1 0。5 1 1 氯化钠(％） 0。5 0。5 0.5 0.5 葡萄糖（％） — 0.1 0。1 — 琼脂（％) 2 2 2.7 2 pH 7.0～7。2 7。0 7。0～7。2 7。0
（a)、一级种子的培养 将培养好的培养基分装于1000ml三角瓶中,每瓶装200～250ml液体培养基，瓶口用6层纱布加一层绒布包扎,在0.1MPa的蒸汽压下灭菌30min.每只斜面菌种接种3只一级种子三角瓶.接种后,32℃振荡培养12h。培养好的一级种子放在4℃冰箱备用。 （b）、二级种子的培养 通常使用种子罐培养,种子罐的大小是根据发酵罐的容积配套确定的。二级种子的数量是发酵培养液体积的1%。二级种子的培养温度为32℃,时间为7～10h
(2)、种子的质量要求 （a）、镜检菌体健壮，排列整齐，大小均匀，呈单个或八字形排列。革兰氏染色阳性。 (b）、要求二级种子活力旺盛,对数期种子的呼吸强度(QO2)大于1000lO2/ml·h。 (c）、平板检查，菌落蛋黄色,中间隆起,表面湿润，有光泽边缘整齐,呈半透明状. （d）、小摇瓶发酵试验，产酸稳定，并在高峰 五、谷氨酸合成途径 1、谷氨酸发酵的控制 （1）、温度的控制 国内常用菌株的最适生长温度为30—34℃， 产生谷氨酸的最适温度为34～36℃。0～12h的发酵前期，主要是长菌阶段；发酵12h后，菌体进入平衡期,增殖速度变得缓慢;温度提高到34~36℃，谷氨酸的生成量就增加。 (2）、PH控制 ▪ 一般发酵前期pH控制在7。5—8。5左右,发酵中、后期pH控制在7.0～7.2，调低pH的目的在于提高与谷氨酸合成有关的酶的活力。 ▪ 尿素被谷氨酸生产菌细胞的脲酶所分解放出氨，因而发酵液的pH会上升. ▪ 发酵过程中，由于菌体不断利用氨，以及有机酸和谷氨酸等代谢产物进入发酵液，使N源不足和发酵液pH下降,需再次流加尿素 。 （3）、溶解氧的控制 ▪ 谷氨酸产生菌是兼性好氧菌 ▪ 在实际生产中,搅拌转速固定不变,通常用调节通风量来改变供氧水平。 ▪ 通风比（ m3 /m3 。min ）：每分钟向1m3的发酵液中通入0。1cm3无菌空气，用1：0。1表示. （4）、种龄和种量的控制 ▪ 微生物的生长大致可分为适应期、对数期、稳定期、衰老期 ▪ 种龄：一级种子菌龄控制在11～12h，二级种子菌龄为7～8h。 ▪ 种量:指接入发酵罐内种子的量占发酵罐内发酵培养基量的百分比。接种量的多少对适应期的延续时间也有很大的影响。接种量一般以1％为好.种量过多，使菌体生长速度过快，菌体娇嫩，不强壮，提前衰老自溶，后期产酸不高；如果接种量过少，则菌体增长缓慢，会导致发酵时间延长,容易染菌. （5）、泡沫的控制 ▪ 生产上为了控制泡沫，除了在发酵罐内安装机械消泡器外,还在发酵时加入消泡剂。 ▪ 目前谷氨酸发酵常用的消泡剂有： 花生油、豆油、玉米油、棉子油、泡敌和硅酮等。 天然油脂类的消泡剂的用量较大,一般为发酵液的0.1％～0。2％（体积分数）， 泡敌的用量为0.02％~0。03％（体积分数）。 六、谷氨酸的提取 (1)、谷氨酸发酵液的组分 正常谷氨酸发酵液的组分如下： 1、L—型谷氨酸，一般以谷氨酸铵盐（C5H8O4N·NH4）形式存在. 2、无机盐(K+、Na+、NH+、Mg2+、Ca2+、SO42—等）、残糖、色素、尿素以及消泡用的花生油、豆油或合成消泡剂等. 3、大量菌体、蛋白质等固形物质悬浮在发酵液中,湿菌体约占发酵液的2％—3％. 还存在着核苷酸类物质及其降解产物和其它氨基酸. （2）、等电点法提取谷氨酸 ▪ 酸中和 向中和罐盘管内注入冷冻盐水，将发酵液温度降至22，然后加硫酸中和，使其pH值从7.0降至3。2，温度从22降至8.该过程要先以较快的速率加酸,将pH先调整至5。0，停止加酸与搅拌1。5h，保证晶体增长。然后继续缓慢加酸调整,直到pH降为3。2，温度冷却至8，达到等电点,停止中和及搅拌。 ▪ 碱中和 过滤得谷氨酸结晶，加入温水溶解,用碳酸钠将谷氨酸溶液的pH值调到5。6,T=70℃ ▪ 注意： pH——-谷氨酸二钠、谷氨酸温度-——焦谷氨酸，速度-二氧化碳。
冷冻盐水 较快加硫酸 停止加酸搅拌 缓慢加酸 发酵液—-—发酵液——-—发酵液———-—晶体增长-——--发酵液 T=22℃ PH=5。0 15h PH=3.2 pH=7.0 T=8℃
酸中和 40～60℃ 碳酸钠70℃ 谷氨酸结晶—--—谷氨酸溶液—————谷氨酸钠溶液PH=5.6
碱中和
七、谷氨酸单钠的精制 1、活性炭脱色 ▪ 即采用活性炭脱色.用活性炭脱色时,温度控制在50—60℃，pH保持在6。4以上,脱色时间为30min.为了加快吸附过程的进行，可适当搅拌中和液。 ▪ 活性炭的用量:根据活性炭脱色能力的强弱及中和液色泽的深浅等情况决定,一般为中和液的2%~3%。活性炭分为粉末状的药用炭和GH—15颗粒活性炭两种. ▪ 用粉末活性炭脱色，一种方法是在中和过程中加炭脱色后除铁,另一种方法是将中和液先除铁，用谷氨酸回调pH6.2～6。4,蒸汽加热60℃,使谷氨酸全部溶解,再加入适量的活性炭脱色。经粉末活性炭脱色后，往往透光率达不到要求，需进入GH—15活性炭柱进行最后一步脱色工序。 2、离子交换柱 除去Ca2+，Mg2+，Fe2+离子 ▪ 有离子交换树脂脱色法。离子交换树脂的脱色主要靠树脂的多孔隙表面对色素进行吸附，即树脂的基团与色素的基团形成共价键,因而对杂质起到吸附与交换作用。一般选用弱碱性阴离子交换树脂. ▪ 中和液中的杂质,有些分子量较大，在交换过程中扩散速度慢。因此，脱色时流速要适当慢些。温度控制在40—50℃条件下进行脱色较合适。 3、浓缩结晶 上述溶液含有大量的水，需要经过浓缩与结晶，才能得到所需的谷氨酸钠结晶产品。在65~70℃条件下进行蒸发浓缩，当溶液浓度达到30～30。5波美度时，即可加入谷氨酸钠晶种进行结晶。 4、中和液的浓缩和结晶 (1）、中和液的浓缩