电机维护保养规程(修订)

电

机

的

维

护

保

养

规

程（BO版）

适用范围：

内蒙古盾安光伏科技有限公司所有低压电机

一、检修前准备工作

1、组织检修人员进行安全及专业知识培训，考核合格后方可参加检修；

3、按照工作计划关闭相关电源，并挂牌上锁，确保安全；

4、办理相关检修工作票，必须在安全措施保障下方可施工；

5、准备适合的防爆工具和专用工具，备好相关材料，准备拆卸待维护保养的电机。

二、设备解体

1 电动机的解体，应根据各电动机的具体结构和现场检修条件正确实施并保证安全，

起吊大型电动机一般应有起重工配合

2 大型电动机解体常规步骤

①拆开电缆头，将电缆头三相短路接地，并支撑保护好。

②拆卸电动机地脚螺丝、对轮螺丝、外壳接地线及冷却装置等。

③拆卸对轮.

④先拆非负荷侧轴承盖、端盖，再拆负荷侧端盖、轴承盖。

⑤安装专用工具，抽出转子。

3 抽转子的常规方法：

①小电动机由人工直接抽出。

②用行车双钩接假轴抽转子。

③在电动机座上固定专用导轨抽转子。

④用行车或单轨悬臂工具抽转子。

⑤用倒链悬臂吊工具加小平车移动定子抽转子。

4 解体的质量要求：

①拆卸的各部件、地脚垫片应做好记号，拆开的引线做好相序记号，并妥善保管，

原拆原装。

②检查各起吊工具的载荷量。起吊时钢丝绳与垂直方向的夹角不应大于600。

③拆卸应用专用工具，正确拆卸。禁止乱撬乱打，要特别注意止口及各配合面不

受损伤。

④对大电机过紧的靠背轮，可用火烤把加热拆卸，加热应均匀，温度在100 ℃一

150℃时即可进行扒拆，加热温度不宜超过200℃。

⑤抽转子时应用透光法进行监视，检查定转子铁芯不得摩擦、碰撞，不得伤及定

子线圈、风扇、轴颈、笼条等部件。

⑥抽出的转子应用道木垫好，防止滚动并做好防尘、水、汽的措施。

三、设备部件检查和修复

1、详细检查绕组绝缘情况，转子磨损情况，有条件的可做转子动平衡试验，清洗线

圈绕组，处理浸漆；

1000伏以下的交流电机，绕组的绝缘电阻在常温下应不低于0.5兆欧。

2、对电机前后端轴承间隙，磨损状况进行详细检查，清洗轴承并加注润滑脂，对损坏

轴承进行更换；

（1）轴承的允许温度限度：

（2）电机用滚珠轴承间隙见下表：

（2）电机用滚柱轴承间隙

（4）滑动轴承的磨损限度

润滑油脂应清洁无杂质、结块、水分、变质，型号正确，不得同时使用不同型号的润滑脂。一般常用的润滑脂为3#、4#二硫化钼，加油量为轴承盖内腔的1／2—2／3(高速1／2，低速2／3)。

3、电机维护保养中应严格按照技术标准进行检查和数据测量；

4、按设备拆解程序依次进行反向装配，特殊部件须使用专用工具时，必须使用专用工具，严禁野蛮作业；

5、设备各部件装配必须严格按照技术标准进行，装配间隙达标。

四、电机检测试验、调试与试运行

1、测试电机三相平衡，做耐压实验，空载试验；

2、在完全具备试验条件下通电启机时，仔细检查设备各部件的运行状态，发现问题必须立即停机检查，严禁继续运行；

4、在设备试验时，应至少有两人在场，一人负责现场，一人监护；

5、维护工作完毕后，将电机安装到原工作位置，连接电源线，接地线，紧固螺栓。

五、检修完成后的工作

1、清理维修现场，清点检修工具；

2、对电机的测量及其试验运行数据进行整理和归档备案。

六、低压电机的例行保养和项修，大修按相关技术标准进行由有技术资质的专业人员实施，保存好大修报告并存档；引进的电机设备严格按制造商提供的维护手册进行维护保养。