主平硐边坡锚网喷支护安全技术措施实用版

YF-ED-J1950

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主平硐边坡锚网喷支护安全技术措施实用版

In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.

（示范文稿）

二零XX年XX月XX日

主平硐边坡锚网喷支护安全技术

措施实用版

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一、工程概况

根据目前A1标段主平硐明槽边坡开挖施工

后，结合现场实际情况，明碹浇筑部分施工已

完成，由于两侧边坡及迎面岩石极为破碎，岩

石极易出现垮落，为防止边坡岩石下滑损坏砼

碹体及保证施工作业人员的安全，经业主、监

理单位、施工单位现场确定边坡必须采取锚网

喷支护，现编制如下安全技术措施。

二、支护设计方案

采用锚网喷支护，树脂锚杆φ20、

L=2.5m，间排距为1.0*1.0m；（钢筋网φ6.5，网格@100×100mm）,树脂药卷Z2335,2条/套, C25砼，喷厚200mm。工程量以现场实际收方为准。

附图1：一矿一期主平硐边坡锚网喷支护设计图

三、主要安全技术措施

（一）边坡岩石管理

1、在整个施工过程中，施工队必须加强边坡岩石悬矸管理，随时注意边坡岩石情况，以防止矸石冒落伤人。施工人员施工期间必须栓有保险绳才能操作。

2、加强边坡悬矸的找顶工作，敲棍长度不得小于3m，每班开始施工前，问顶工作必须由两人组成，一人在后方安全地点观测边坡岩石

情况，另一人找顶工作必须由外向里操作，且退路必须畅通无阻，发现隐患及时处理。若遇边坡岩石破碎必须及时汇报调度室，并编制针对性措施进行处理。

3、边坡岩石未处理好前，严禁人员进入边坡下部施工。

4、当边坡岩石产生裂缝、掉渣等现象无法处理时，所有人员必须立即撤人至安全地点，并通知矿调及项目部调度室，经认真分析后在采取有效措施进行处理，在处理过程中，派专人看好边坡岩石安全，发现问题及时处理。

（二）锚杆及钢筋网安装安全措施

1、锚杆直径为Φ20，长度为2500mm，锚杆间排距为1000mm×1000mm，每根锚杆必须采用不少于2条树脂药卷进行锚固。

2、进行支护施工时，要求锚杆角度必须垂直岩面，托盘及钢筋网必须紧贴岩面。锚杆外露长度不得大于50mm。

3、在安装钢筋网时，先进行钢筋网的一端固定，再将钢筋网沿边坡岩面弯曲成型，并用锚杆将其固定；钢筋网搭接长度不得小于

100mm。若遇局部岩面有超挖现象造成托盘及钢筋网不能紧贴岩面时，必须在托盘与岩面之间加木垫板，以保证托盘及钢筋网仍紧贴岩面。

4、在锚杆和钢筋网安装好后必须立即进行喷射砼封闭。

（三）喷射砼安全技术措施

1、喷射砼标号为C25，厚为200mm。

2、施工顺序：由下向上分段、重复多次喷射达到设计厚度，其喷射厚度要求必须封闭锚

杆和钢筋网，防止有露筋现象出现。

3、喷射方法：喷管口距岩壁距离以

0.6m~1.2m为宜，并垂直与岩壁，循序渐进，重复多次喷射时，喷层之间的间隔时间必须在30分钟以上。

4、喷射的操作方法

开电机--打开总闸门--进料--打开上风管闸门三分之一圈，在调整下风管的空载风压约在0.5~1公斤以上--开启喷头水阀，预湿岩体表面--再根据喷射手要求，将工作压力调整道2~4公斤--下风管闸门调整确定，在开启上风管闸门，直到机器余气口没有较多的配料泄出为止。

喷射结束：停电机--把输料管中的物料吹出去--关闭喷头水闸门--关总风管闸门。

5、水泥标号选用325#，配合比为：水泥：石粉（粒径5~10mm）：自来水：外加剂=1：3.68：0.4：0.045。砼配料必须均匀后才准进机。掺有速凝剂的砼必须在20分钟内用完，以免初凝失效。未掺速凝剂的砼的存放时间不得超过2小时，当班混合好的材料必须在当班用完。

6、喷射前，必须对喷射周围的设备设施进行有效保护，喷射工作完成后，施工人员必须将产生的施工垃圾清理干净。

（四）喷浆机司机操作注意事项

1、开机前的准备

（1）检查电路、水路、风路是否连接无误、风源压力是否在5MP以上。

（2）观察油标、检查减速器内润滑油是否

充足。

（3）检查机器各部分的连接坚固是否正确可靠。

（4）空运转一次，注意运转方向是否与箭头方向一致。

（5）检查施加于橡胶密封板的夹紧力，先搬动夹紧装置杆上的螺母扳手，初步压紧，然后在上紧2-3圈，直到密封板处不漏风为止。密封板夹紧程度可用以下两种方法的其中之一进行检查：

A：弯折输料管，打开风阀门，压力在3MP 时，密封板不漏气。

B：转动机器半圈，当停机时，转子立即停止并向后转动稍许（由于压紧橡胶的弹性所致）

3、每班下班或停止使用喷浆后，必须立即用一下干石子开压风吹洗机器和管路，防止机内砼堵塞。

4、故障处理

A、电机不运转：开关的保险丝、触头、隔离道闸或按钮有故障，由电工处理。

B、电机旋转转子不转：齿轮损坏--逐个检查。转子的方轴孔损坏--更换转子。转子不按箭头方向转动--电源相位接错、通过换向开关调整。密封板与转子之间漏风--夹紧装置太松，检查夹紧装置，在夹紧之前清除密封板与转子之间的物料；转子衬板擦伤，必要时重新研磨或更换新板；塑胶料腔装配缺陷，重新装配，注意将料腔两端的凸沿装入转子沟槽中。

（五）喷射手操作注意事项

(1)喷射前应用水或高压风管将岩壁面的粉尘冲洗干净--喷射机开机开风后开水--调整好喷速和喷距--调整好水灰比--开始喷射

（2）停机后，当管路干净、没有物料出来时，再关喷头的水闸。

（3）砼必须保证干搅拌三次以上，保证搅拌均匀。

（4）调制速凝剂时必须带好手套和防护眼镜。速凝剂必须按比例调配，严禁超量使用。

（5）喷射砼人员必须戴好安全帽，穿好雨衣、带好防护眼镜和手套。同时注意喷射角度，防止砼反弹伤人。

（6）每班施工结束前必须用干砂开压风清洗喷浆机的内外和输料管，保证在机器干净的前提下停机，并保护好机器电机，防止淋水受