钢坝闸闸门吊装施工工法讲课稿

钢坝闸闸门吊装施工

工法

钢坝闸闸门吊装施工工法

1 前言

黄山市湖边水利枢纽工程钢坝闸，采用新颖的设计理念、制造、安装工艺标准，创造了“国内跨度最大的液压式底轴驱动下卧钢板闸门（5孔×42.6m，213m）、国内操作水头最高的液压式底轴驱动下卧钢板闸门（操作水头6.3m）及液压启闭机布置于闸墩内，廊道布置油管及电缆线、闸墩顶部过流水，为国内首例”三个领先水平。由于设计单件大（底轴重87吨）、安装精度要求高，所以在施工中选择合理的吊装方案，对于保证安装精度和吊装安全，加快工程进度，缩短工期将起到很大作用。在钢坝闸吊装过程中，由于制定了科学合理的吊装方案，使工程进度及安装质量都有较大的提高。成功的完成了施工任务，取得了显著的经济和社会效益。在成功的施工实践基础上，总结编写了本工法。

2 工法特点

2.1 钢坝闸为国内首例，没有成熟的吊装、安装工艺及施工规范。

2.2 设备进场时已做好防腐处理，吊装时对钢丝绳要求高。

2.3 吊装时因受溢流堰（高1.9m，宽

3.9m）阻挡，吊车无法直接靠近卸放地点。

2.4 吊装设备种类多、单件重量大，须频繁移动车位，以满足吊装要求。

3 适用范围

适用于各类大型闸门和启闭机设备的吊装。

4 工艺原理

根据各设备的吊装重量、吊装高度、现场具体条件及工期要求等编制吊装方案，同时对吊装过程进行现场模拟演练，以保证钢坝闸大型设备吊装施工有计划、有步骤、安全、顺利地进行。

5 工艺流程及操作要点

5.1 吊装流程

设备运输到位→设备开箱清点→确定吊机位→确定吊点→捆绑钢丝绳→检查机具→试吊→复查机具→正式起吊→起重臂转向→设备下放→设备就位。

5.2 主要设备吊装顺序

底轴一吊装→穿墙套管、底坎等吊装→闸门门叶吊装→启闭机、拐臂及底轴二吊装→止水及其他吊装。

5.3 吊装受力计算及起吊设备选择

5.4 底轴吊装 5.4.1 吊装准备

底轴一在加工厂预组装、调试好后，用平板车运至施工现场。设备吊装布置见图5.4-1。

图5.4.1-1 底轴一吊装平面布置图

5.4.2 吊点布置

底轴一组装件是本次吊装中最大件，总重量约87吨，采用一台300吨汽车吊进行吊装。平板车抵运工地后，按吊装布置图停靠在预定的位置。吊点一端点设置在靠闸墩侧5.5米，另一吊点设置距孔口中心处（波纹管处法兰盘）5.9米处，两钢丝绳的夹角约60度。吊装过程为防止损坏底轴表面，对底轴管采用柔性吊装带捆绑，再用钢丝绳穿吊装带进行起吊，吊装带缠绕轴一圈锁死，禁

5.4.3 吊装试吊

正式吊装时，吊车按照预定布置就位，系挂主吊绳及两根溜尾绳并捆绑牢固。为防止吊车在吊装过程中产生集中应力对结构物造成破坏，因此在吊车的支腿下方铺设10cm砂垫层，同时铺垫钢板（δ20），将集中应力分散，确保基础面承载力满足吊装要求。吊装前的准备工作完成后，即可进行试吊。吊车起吊过程中保持底轴管水平（吊起后根据实际情况调整吊点位置，确保底轴管起吊过程中水平）。将设备吊离车厢板面20～30cm后，停止起吊，检查设备的吊耳、主吊绳扣、溜尾绳扣及设备捆绑是否牢固。注意：在底轴管与平板车分离的瞬间，底轴管将会有一个惯性力，这对吊机有一定的影响。因此，吊车司机在整个过程中要放慢起吊速度。

5.4.4 吊装就位

在确认吊车的站位无下陷及其它的异常情况后，平板拖车开离；下放钢丝绳，使底轴距底板面20～30cm时，回转大臂，在距溢流堰边50cm时，停止转动，再次起吊，在高出溢流堰顶面20～30cm时，旋转大臂，调整位置后将底轴管下放至溢流堰顶部。再次调整吊车位置，将底轴管吊入就位，详细布置图见5.4.4-1。

图5.4.4-1 底轴一就位平面布置图

图5.4.4-2 底轴一就位剖面图

5. 5 拐臂、底轴二组装件吊装

5.5.1 拐臂、底轴二组装件由平板车运至施工现场，采用QAY300型汽车吊进行吊装。

5.5.2 吊装方法

拐臂、底轴二组装件设两个吊点，一吊点设在支座外侧，用吊装带捆绑底轴一圈锁死，另一吊点利用钢丝绳直接穿拐臂销孔，吊装时吊点中心偏向拐臂一端，钢丝绳的长度应根据实际情况调整。在钢丝绳与拐臂销孔接触处垫上麻袋，以免损坏销孔的配合精度。在吊装过程中，先利用吊机进行试吊，将设备

吊离地面20cm，然后停机检查吊装机具。确认安全正确后，方可进行正式吊装。

5.5.3 拐臂、底轴二组装件从闸室上游铺盖吊入闸墩后，利用闸墩里的千斤顶、葫芦等调整就位。

5.6 液压启闭机吊装

5.6.1 液压启闭机由平板车运至施工现场，采用QAY300型汽车吊进行吊装。

5.6.2 吊装方法

液压启闭机从闸室上游侧水平吊入闸墩内，利用闸墩内千斤顶、葫芦等进行调整，使液压启闭机水平后，安放到预定位置。在吊装过程中，先利用吊机进行试吊，将设备吊离地面20cm，然后，停机检查吊装机具，确认正确安全后，方可进行正式吊装。注意：起吊前，先将所有钢丝绳绷紧。设备抬头时应对支承点做好保护，可在底部垫上木板和麻袋。液压启闭机底部进入闸墩后，由于闸墩空间限制，此时，必须通过回转起重臂杆来调整使液压缸按预定位置吊放。

5.6.3 吊点布置

利用液压启闭机出厂时已设置的吊点进行吊装。

5.6.4 就位位置

液压缸从闸室上游铺盖吊入闸墩内，头部朝上游侧，摆放的地方应先布置好枕木。

5.6.5 吊装过程中的注意事项

1.在吊装过程中，不允许任何脏物进入液压缸；

2.保证液压缸上的元件不受损坏，特别是活塞杆不被损伤。

5.7 闸门门叶吊装

在底轴、拐臂安装调试好之后，进行门叶的安装。钢坝闸闸门为四扇门叶组成，门叶一、二之间装配后进行焊接，门叶一之间由止水橡皮连接。单扇门体最大重量为21.9吨，采用QAY300型汽车式起重机吊装。