丰田的创意功夫(精益IE必看)

合集下载

丰田创意工夫提案制度

丰田创意工夫提案制度
3、社会必要性的加深 ·伴随着技术革新和商品、生产的多样化,来自于一线的智慧(创意 工夫)比以往更为重要
创意工夫活动的要点2
为什么要将提案书面化?
1、使改善·努力成为有形的事物
·使上司·同时能够了解存在的问题和改善的内容
·使改善、努力获得评价
·能够获得对于改善的有益建议
·可以将这一重要信息全面铺开
浪费
·机械的精度、能力 与胎具的精度是否 匹配·处置重物时是 否 可利用重力作用 是否谁都能够正 确 操作
·是否充分发挥了 设备 能力是否有让设备空 转的情况·机械的开动 率还能不能提高·精度 、能力是不是超出了 需要的范围
不均
·机械与人是否处 于最佳的平衡点
·是否存在待机时 间
改善的着眼点4
方法·环境
·培养思考习惯 ·培育问题意识 ·具备成本意识 ·改善手法的掌握及教育指导 ·技能的掌握及传授 ·挑战新技术、高技能
提案活动效果2
4—参与经营的意识
·增强企业与个人间的一体感 ·提高工作积极性
5—问题的显性化
·明确职场潜在的问题 ·使提案成为职场信息传达的媒 介
6—活跃职场
7—自我价值的实现(成就感)
當員工有任何一個新想法,都可以提出自己的創意,但創意正式提出 前要先與上司溝通,好處是員工有機會可以跟上司交流,而上司也有機會 了解員工的想法。
创意提案制度是针对员工的合理化建议进行管理的制 度。但是,该项制度的本质却不是体现在意见箱、建 议箱的设立上,或者是奖金的多少上,而是体现在管 理者在日常工作中,用什么表现出员工对企业进步的 贡献上。
在日常工作中,提案更多的是集中在:左右手在配 合工作的时候,到底应该用哪只手拿什么东西,是 等待加工的半成品,还是工具;设备和设备之间的 距离到底应该是几米,才可以既满足加工操作的空 间要求,又能够使操作者少走一些路;他们提出的 问题往往要详细到螺钉的粗细和长短,怎样进行改 良,可以缩短拧紧螺丝的操作时间等非常具体的提 案。

丰田改善提案丰田原版改善资料多数汽车公司借鉴引用

丰田改善提案丰田原版改善资料多数汽车公司借鉴引用
•QC(集体)
• 主题:品质
•创意功夫(个人)
•主题:安全、品质、成本等
•改善 •变革文化
•早期的创意提案案例
•MQ炉螺栓热处理工艺中,要进行对工件、 夹具、托盘的脱脂洗净 •但洗净液单价较高(195日元/KG)使用量 为12000KG/月,量很大 • 如果采用新的洗净液(150日元/KG)经过测试的结果为 • 洗净度和品质都没有问题,所以改用新的洗净液
99%
•“创意功夫”与员工奖赏
按等级划分:奖金500日元——100000日元不等 享有专利权的以公司名义保存,给予大奖 度假、旅游、钓鱼等活动 优秀提案每月开表彰仪式,公司颁发表彰证书 每年表彰获奖最多、提案最多的人 连续三年获得年度表彰颁发证书和纪念品 获得科学技术厅长官奖等
•创意提案活动概念
一句话,只要是对公司经营有利的革新、改善、合 理化建议都提出来,并书写在规范的提案报告书上 ,这就是一份提案。
创意提案活动鼓励提案者(个人或团体)自主实施
•创意提案活动的基本思想
作为个人:

为解决问题悉心钻研、提出方案、实施改善、实现目标、
得到

奖励、自我成长。
作为公司
1、开发个人能力

丰田改善提案丰田原版 改善资料多数汽车公司
借鉴引用
2020年5月31日星期日
•丰田的创意提案活动
•丰田的“创意功夫”之路
1949年,石田退三的“造人运动” 1950年,英二借鉴福特公司的“动脑筋创新”制度 1951年6月,开始了丰田的“创意功夫”活动 2000年度,合理化建议达到65万条,人均11.9条 至今,丰田公司的人均提案12条以上之多。
•什么是创意提案活动
创意提案活动(在丰田公司被称之为创意功夫)是公 司通过一定的制度化的奖励措施,引导和鼓励员工积 极主动地提出并实施任何有利于改善企业经营品质, 提高管理能力的革新建议、改进意见和发明创造等的 改善活动。

丰田,精益何以成为经典(可以收藏的案例)

丰田,精益何以成为经典(可以收藏的案例)

丰田,精益何以成为经典(可以收藏的案例)编者按:丰田模式就是日本管理的代名词,其成功之处在于融会贯通。

来自于福特,却高于福特。

在东方的文化土壤中,精益生产的出现绝对超乎了西方管理世界的想像。

以至于,日本才是20世纪后半段全球管理的至高殿堂。

关于精益的书籍很多,经典也很多,如果你想对这个话题有更深入了解的话,就从本文开始吧。

还是那句话,文章很长,需要你耐心再耐心。

但绝对值得!版权声明:本文摘选自《丰田传奇》一书,机工出版社出版,作者是:白洁,周禹,刘书岑。

本文略有删节。

————正文分隔符————精益生产(Lean Production,简称LP)是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织(IMVP)的专家对日本“丰田生产方式”的赞誉之称,精,即少而精,不投入多余的生产要素,只是在适当的时间生产必要数量的市场需要的产品;益,即所有经营活动都要有益有效,具有经济性。

精益生产是当前工业界最佳的一种生产组织体系和方式。

精益生产是战后日本汽车工业遭到的“资源稀缺”和“多品种、少批量”的市场制约的产物,它从丰田相佐诘开始,经丰田喜一郎及大野耐一等人的共同努力直到60年代才逐步完善而形成的。

精益生产既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式,同时它又是一种理念,一种文化。

实施精益生产就是决心追求完美的历程,也是追求卓越的过程,也是一个永无止境的学习过程。

第一节“被迫”的精益生产丰田的精益生产,即丰田生产方式,是丰田在逐步学习之中,不断改进而形成的,其形成的主要基础来源于对于福特的学习以及丰田佐吉与丰田喜一郎在生产第一线总结的宝贵经验,可以说精益生产是在大规模生产的基础上所提出的创新模式。

然而,这种创新起初却是“被迫”的创新,因为当时以丰田的财力与规模根本不能发展大规模生产,所以公司只能另辟新径,尝试小规模的精益生产。

一、学习福特对于没有技术、没有经验的丰田来说,学习福特等国外先进企业是丰田必然的选择。

丰田,精益何以成为经典(可以收藏的案例)

丰田,精益何以成为经典(可以收藏的案例)

丰田,精益何以成为经典(可以收藏的案例)编者按:丰田模式就是日本管理的代名词,其成功之处在于融会贯通。

来自于福特,却高于福特。

在东方的文化土壤中,精益生产的出现绝对超乎了西方管理世界的想像。

以至于,日本才是20世纪后半段全球管理的至高殿堂。

关于精益的书籍很多,经典也很多,如果你想对这个话题有更深入了解的话,就从本文开始吧。

还是那句话,文章很长,需要你耐心再耐心。

但绝对值得!版权声明:本文摘选自《丰田传奇》一书,机工出版社出版,作者是:白洁,周禹,刘书岑。

本文略有删节。

————正文分隔符————精益生产(Lean Production,简称LP)是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织(IMVP)的专家对日本“丰田生产方式”的赞誉之称,精,即少而精,不投入多余的生产要素,只是在适当的时间生产必要数量的市场需要的产品;益,即所有经营活动都要有益有效,具有经济性。

精益生产是当前工业界最佳的一种生产组织体系和方式。

精益生产是战后日本汽车工业遭到的“资源稀缺”和“多品种、少批量”的市场制约的产物,它从丰田相佐诘开始,经丰田喜一郎及大野耐一等人的共同努力直到60年代才逐步完善而形成的。

精益生产既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式,同时它又是一种理念,一种文化。

实施精益生产就是决心追求完美的历程,也是追求卓越的过程,也是一个永无止境的学习过程。

第一节“被迫”的精益生产丰田的精益生产,即丰田生产方式,是丰田在逐步学习之中,不断改进而形成的,其形成的主要基础来源于对于福特的学习以及丰田佐吉与丰田喜一郎在生产第一线总结的宝贵经验,可以说精益生产是在大规模生产的基础上所提出的创新模式。

然而,这种创新起初却是“被迫”的创新,因为当时以丰田的财力与规模根本不能发展大规模生产,所以公司只能另辟新径,尝试小规模的精益生产。

一、学习福特对于没有技术、没有经验的丰田来说,学习福特等国外先进企业是丰田必然的选择。

丰田改善提案-文档资料

丰田改善提案-文档资料

突出改善效果
1、改善作业方法 2、创造易于劳动的场所 3、降低成本 4、提高安全意识 5、提高品质 6、事务的合理化,高效率化
员工能力开发和活用
1、养成经常考虑问题的习惯 2、加强发现问题的意识 3、提高工作的主人翁责任感 4、提高成本意识
提高人与人之间的交流
1、加强部下与上司交流 2、加强横向交流 3、提高工作场所内的协作关系
- 委员长:公司总经理 - 委员:各部长(次长)以上干部 - 职责:创意提案活动的状况研究、把握方向 公司提案活动总体方针、目标的策划 高等级提案的审查、评定等
创意提案活动事务局
- 组织:指定管理部门组成(隶属委员会) - 人员:专职的改善担当 - 职责:委员会召开准备 公司提案活动的推进、检查等
改善
变革文化
丰田的创意功 夫
通 过 改 变 洗 净 液 低 减 辅 助 材 料 费
MQ 炉螺栓热处理工艺中,要进行对工件、 夹具、托盘的脱脂洗净 但洗净液单价较高(195日元/KG)使用量为 12000KG/月,量很大 如果采用新的洗净液(150日元/KG)经过测试的结果为 洗净度和品质都没有问题,所以改用新的洗净液
总结活动状况、召开提案发表会议
创意提案书的处理 台帐整理,审查、评定结果的联络等
各部提案活动分会
- 分会长:各部门长 - 委员:系长以上干部 - 职责:部内活动方针的展开 部内提案书的审查 优秀提案选出、申报 低等级提案的奖赏等
各部分会改善事务局
- 人员由各部门长任命 - 职责:部门内创意提案会议准备 部内提案书回收 提案活动资料总结 为提案书审查做所需要的处理 提案奖金处理等
提高员工参与经营的意识
1、加强公司与个人的一体感 2、提高工作热情 3、勇于参加公司经营的实践 4、企业文化的形成

TPS丰田生产方式改善的原点IE手法PPT教案

TPS丰田生产方式改善的原点IE手法PPT教案

① 减少停滞时间 ② 减少停滞工序 ③ 改善储藏方法 ④ 减少储藏空间 ⑤ 减少半成品
工序分析(2)
工序分析的对象大致可以分为“人”、“物”、“机械”
比如物的场合,如果说作业时间,并不是指人作 业的时间,而是指材料被加工的时间。
工序分析
以物为对象
以人为对象 以人和机械为对象
零件工序分析 组装工序分析 事务工序分析
测定人员把对象作业人员的作业速度和自己所掌握的标准速度 这一概念在头脑中作比较,迅速进行评级。这需要进行训练。
梳理测定值,排除异常值,确定纯作业时间(进行此项工作所 需要的纯粹的时间)。算出几次测定的观测值的平均值。
因为只是设定纯作业时间还不能工作,所以要测定空余时间。 空余时间中包含作业空余时间、疲劳空余时间、职场空余时间 、方便空余时间。其分析方法有工作抽样法(Work Sampling )等。
① 长时间保持某一对象物的时候,利用和创 造保持的工具;
② 在进行简单的作业和需要力气的作业时, 要利用和创造使用脚的工具;
③ 利用和创造两手能够同时动作的夹具工具。
6. 利用动作经济原则使作业变得
轻松 3、缩短动作距离
4、尽量使动作轻松舒适
基本原则
减少不必要的大幅度动作。
消除需要很费力气的姿势和动作。
① 作业台的高度要适合作业人员;
② 材料和工具放在离作业地方近的地方。 ② 充分注意照明、噪音、振动、粉尘、气味。
(3)治具、 机械原则
① 利用重力(倾斜面)和机械动力(排 除装置)进行取料放料;
② 尽量在动作起来最舒适的位置(正常 作业范围等)操作机械。
最大作 业范围
正常作 业范围
① 确定位置时要考虑到工具和治具的利用; ② 工具要轻并且容易抓取; ③ 制造不需要调整的治具; ④ 操作方向与机械移动的方向要保持一致; ⑤ 引进自动装置和人工智能装置; ⑥ 尽量能够在可以看见的位置以轻松的姿势作业。

丰田精益管理

丰田精益管理丰田精益管理(Toyota Production System,简称TPS)是丰田汽车公司开发和实施的一种管理理念和生产方式。

它是一种以减少浪费、提高效率和质量为核心的生产管理方法,旨在实现持续改善和持续提供顾客价值。

以下是丰田精益管理的一些基本原则和要点:1.浪费的消除:TPS强调消除各种形式的浪费,例如生产中的过程浪费、库存和等待时间浪费、不必要的运输和运动、废品和修复等。

通过识别和消除浪费,可以提高生产效率和资源利用率。

2.价值流分析:TPS鼓励企业进行价值流分析,以深入了解价值流中的各个步骤和活动。

通过识别和优化价值流中的瓶颈和非价值添加的步骤,可以提高整体效率和生产效果。

3.即时生产(Just-In-Time):TPS强调通过减少库存和调整生产速度来实现即时生产。

它提倡根据实际需求进行生产,并尽量减少库存水平,以避免过度生产和浪费。

4.Jidoka(自动检测):TPS倡导在生产过程中实施自动检测和自动停机,以避免缺陷的传递和扩大。

通过在每个工作环节上实现自动检测和自动纠正,可以确保高质量的生产和产品。

5.连续改善:TPS强调持续改善和员工参与。

它鼓励员工主动提出改进意见,并实施小范围的改进活动(如Kaizen活动),以不断提高质量、效率和工作流程。

6.人本管理:TPS强调员工作为组织中最重要的资源。

它鼓励员工参与决策和问题解决过程,并提供适当的培训、发展和激励机制,以提高员工的技能和士气。

7.长期哲学:TPS是一种长期的管理哲学,强调关注质量、效率和顾客价值,而不仅仅关注短期目标和利润。

它鼓励企业根据长期战略和持续改善的原则来进行决策和运营。

丰田精益管理被广泛认为是一种高效的生产管理方法,不仅在汽车行业,还在其他制造业领域得到了应用和推广。

其核心理念和原则可以帮助企业提高效率、降低成本、提升质量,并增强组织的适应性和竞争力。

优秀工作总结范文:丰田创意功夫提案月总结报告

丰田创意功夫提案月总结报告在竞争日益激烈的商业环境中,员工的创新性想法和建议对企业的生存和发展十分重要。

员工建言作为一种"挑战现状"的行为,有既定风险,也会带来潜在收益。

为了避免那些必然存在的风险,而选择回避那些看上去微不足道的建议,往往会让企业走上不归路。

诺基亚抱残守缺,最终衰落;而依靠建言机制,丰田从员工洞察中汲取了大量新机遇;小米选择让员工获得建言的“自驱动力”,为产品革新和客户服务提供了不竭之力。

诺基亚:霸主的败局曾经的手机霸主诺基亚就是因组织沉默而死的。

2007年,智能手机之战刚刚打响,诺基亚几乎占据着这个市场的半壁江山(49%)。

然而,技术的快速更迭却将“老派”诺基亚远远甩在身后。

它错判大势,固执地将主要精力投向硬件设备,忽视了软件开发和服务,最终频频遭遇滑铁卢。

在颓势初现的时候,诺基亚的中高层却选择了闭口不言,甚至“报喜不报忧”。

后来,通过研究者对76名诺基亚的中高层、工程师和外部专家访谈,外界才得知,当时恐惧的情绪已经蔓延在整个集体中。

高层畏惧外部的竞争者和股东,拒绝公开承认技不如人;中层则害怕因为业绩低下而被炒鱿鱼,担心如果指出存在的问题,会惹怒上司和同事,不敢直言不讳。

一个典型的中层访谈案例:开会时,高管设置了一个明显不合常理的完成期限,但一想到要指出这个问题,这位中层管理者就心跳加速,所以他选择了保持沉默。

有时候,明明是中层出了问题,他们却不向上级反馈,认为“报告了也于事无补”。

诺基亚就在这样一个自欺欺人、最全面的范文参考写作网站上不通下不达的窘境里走向了衰亡。

丰田:创意功夫提案丰田汽车曾提出“创意工夫提案制度”,对每个员工建议设置500日元到20万日元不等的奖金,优秀建言者的头像会被永久贴上丰田公司的“光荣走廊”。

结果,丰田公司在40年间收到了超过2000万个提案,其中99%被采纳。

丰田的创意提案制度强调领导者的参与性和问题的精细化:首先,领导者要对员工进行培训,告诉他们什么是真正的问题;其次,提出的问题具有较强的可行性,员工不需要面对“怎样增支减收”之类的宏观问题,而是具体到“机器之间隔几米能使操作者少走路”“左手应该拿工具还是拿加工半成品”的实操问题;最后,员工不参与工资、考评等领域的建言,以免引起争论与攻击。

经典重温:丰田精益生产模式的14条原则

经典重温:丰田精益生产模式的14条原则精益生产追求以越来越少的投入——较少的人力、较少的设备、较短的时间和较小的场地创造出尽可能多的价值;同时也越来越接近用户,提供他们确实要的产品。

精益思想的核心是通过“及时适量”、“零库存”、“看板”等现场管理手段实现“订货生产”,从而确保产品质量并降低成本。

美国学者莱克和梅尔在其《丰田汽车:精益模式的实践》一书中,对丰田精益生产模式进行了系统的概括,他们认为,丰田精益生产模式可以概括为14条原则:第一:管理决策必须以长期理念为基础,即使因此牺牲短期财务目标也在所不惜。

丰田总是以为顾客、社会和经济体创造价值这个目标为起点,例如,当日本经济形式迫使丰田喜一郎必须大举裁员时,他向自己所创办的公司辞职,以示负责。

第二:建立无间断的作业流程以使问题浮现。

所谓“无间断流程”,是指尽力把任何工作计划中闲置或等候他人工作的时间减少到零。

创造无间断流程的理由并不仅仅是快速输送材料或信息,还要把流程和人员连接起来,以使问题立即浮现,它已经成为促成真正持续改进的流程和员工发展的关键。

第三:使用“拉动式制度”以避免生产过剩。

“看板”系统往往被视为丰田生产方式的标志,即根据下游的需要决定上游的生产进度,避免生产过剩。

第四:使工作负荷均衡化,工作应该像龟兔赛跑中的乌龟一样。

创造一个无间断流程的唯一方法就是让工作负荷达到一定程度的稳定性,也就是均衡化。

若组织的需求剧烈波动,组织将变得被动,自然而然就会出现浪费的情形,也不可能实现作业的标准化。

第五:建立立即停止以解决问题、一开始就重视品质管理的文化。

当发生问题时,不应该继续作业下去,把问题留到以后再解决,而应该立即停止作业,马上解决问题,这样才能提升长期的生产力。

第六:标准化的任务和流程是持续改进与授权员工的基础。

缺乏稳定、可重复的流程,就无法预测流程所需的时间与产出,也无法推动持续改进与员工授权。

把现今的最佳实务标准化,能使员工汲取目前所学到的东西,并以此标准为基础继续改进工作,然后把改进纳入新的标准。

丰田精益管理图解版案例丰田精益何以成为经典

丰田精益管理图解版案例丰田精益何以成为经典丰田模式就是日本管理的代名词,其成功之处在于融会贯通。

来自于福特,却高于福特。

在东方的文化土壤中,精益生产的出现绝对超乎了西方管理世界的想像。

以至于,日本才是20世纪后半段全球管理的至高殿堂。

关于精益的书籍很多,经典也很多,如果你想对这个话题有更深入了解的话,就从本文开始吧。

还是那句话,文章很长,需要你耐心再耐心。

但绝对值得!精益生产(Lean Production,简称LP)是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织(IMVP)的专家对日本“丰田生产方式”的赞誉之称,精,即少而精,不投入多余的生产要素,只是在适当的时间生产必要数量的市场需要的产品;益,即所有经营活动都要有益有效,具有经济性。

精益生产是当前工业界最佳的一种生产组织体系和方式。

精益生产是战后日本汽车工业遭到的“资源稀缺”和“多品种、少批量”的市场制约的产物,它从丰田相佐诘开始,经丰田喜一郎及大野耐一等人的共同努力直到60年代才逐步完善而形成的。

精益生产既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式,同时它又是一种理念,一种文化。

实施精益生产就是决心追求完美的历程,也是追求卓越的过程,也是一个永无止境的学习过程。

第一节“被迫”的精益生产一、学习福特对于没有技术、没有经验的丰田来说,学习福特等国外先进企业是丰田必然的选择。

上世纪20年代,日本的汽车产量还不及美国一个月的汽车产量,丰田一年的总产量达不到福特一条生产线一天的产量,在当时,美国汽车,以福特为首的大规模生产是世界学习的榜样,大规模生产降低了生产成本,使得汽车开始了平民化的旅途。

因此,刚刚成立的丰田也希望能够学习福特的大规模生产以及其高超的生产技术。

1934年,丰田派技术兼作业部长菅隆俊访问美国福特,考察美国汽车和零部件企业,学习福特的汽车和零部件技术。

菅隆俊访问了130家工厂、7个研究所和5所大学。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

丰田的创意工夫 一、关于开动脑筋创意提案制度 我想大家在日常工作中,都会在头脑中浮现出“这样才平安吧!〞、“如果零件是这样的形状或材质的话,能更充分地利用材料,工作起来更容易吧!〞之类种种的想法。 在这种时候,决定如何做才好的就是开动脑筋创意提案制度。 实施大家的创意,一个一个积累起来,就会使工作环境变得更好、更受客户的欢送。 就让我们充分活用这种制度,涌跃提案吧! 二、可以开动脑筋创意提案的人员 丰田汽车的从业人员〔SX级以下的技能人员、专门职、业务职、在学人员、期限从业人员〕都可以开动脑筋创意提案。 三、寻找创意工夫的材料 有什么好的创意吗?不管如何,环视四周,还是没有什么好点子,但是如果寻找有何不便的地方的话,问题自然而然就会浮现。以前在桌子上滚来滚去的圆铅笔在如今却是六角形的,为什么呢!因为铅笔来回滚动的话,很不方便呀,这样把不便变为方便的点子商品眼前有很多吧!如果找不出问题点,就不会产生好点子,让我们注意身边的小事吧,这样就会发现很多可以改善之树的种子。 我想新社员或轮职人员,这些来到新的工作岗位的人,应该会经常觉得“为什么?〞、“为什么!〞很不可思议,而这些就是改善的“种子〞。 四、提案的内容 不是像专利或创造设计那种高度创意也可以。促进工作方面不便的地方,偶然想到的,积极改善的,什么都好。和上司讨论,尽量以自己的手实施,确定效果之后再提案。 不能亲自实施的时候,可以向上司或前辈寻找协助或建议。在创意实施的三个月以内提案。 五、着眼点〔改善的着眼点〕 如何寻找创意工夫改善提案的素材才好呢?这并不难想,注意观察一下周围,如果觉得“这有点难呀!〞的话,那就是提案的素材。“老手才能,对于新人来说太不合理,〞、“有人很忙,又有人闲着,太不协调,〞、“觉得还可以使用的东西就不用了,太浪费了!〞像这样就不合理、不协调,浪费的地方思考的话,问题点就会显现。 即使这样还是找不到提案素材怎么办?这样的话就有必要设定“平安、品质、作业环境、材料费、零件形状、后工程满意度〞等主题进行思考。 最舒服的打盹,每天都持续的话也会讨厌吧!为了在不知不觉中防止因循守旧,应该要习惯于把每天的变化记录下来。我想这也是自身生活向上的创意工夫。寻找创意工夫的素材并改善,这可以说是愉快公司生活不可或缺的一环,全面发挥自身能力,没法把工作做的更好的这种想法,可以说是改善的着眼点。 六、 活用点子的方法 不管是如何优秀的创意,在到达使周围所有人都认可程度之前,都需要以与之相适应的方法持续思考才能实现。 ①着眼点〔寻找可以成为创意素材的问题点。〕环视周围吧,但是只看不观察的话,还是不能发现问题点。〔觉得不方便,难的地方就是改善的素材“金蛋〞〕 ②调查〔找到真正的问题〕着眼问题点的真正原因是什么,由什么和什么才变成的呢?要彻底地调查这些。〔明白了什么是问题点的话,就太好了。〕 ③立意设想〔去除问题点〕尽量多想一些去除问题点的方法,列举一些,可以马上实施的方法或尽可能节省资金的方法。这样的改善的手法,不要仅限于自己的手法,要利用时机扩大知识才好。 ④改善案〔去除问题点的方法〕对于去除这个问题点,这个方法最好,为了之后不用再修正,改善案要反复思考才能决定。尽是在实施改善后,确定效果之后再提案。 ⑤改善的实施〔实现创意〕必须在得到上司许可之后,才可着手实施。尽量自己完成,作为掌握技能的时机,以增加技能的宽度和广度为目标,努力工作。在无论如何以自己的力量出无法完成时,向周围的人取得协助。为到达预期效果而改善之后,为了使这个效果持续下去,一定要做改善后的辅助追踪。改善完成后,在没忘记之前做记录。 ⑥提案〔填写并提出提案用纸〕必要工程一定要填写,思考一下方便审查委员判别的书写方式。可以数值化的东西,尽量用数值表现。 七、提案的方法 填写规定的提案用纸中的必要事项,提出“创意工夫〞。 规定的提案用纸在各工场的创意工夫事务局都有配备,请从上司的GL、CL领取。〔也可以从T-WAVE的创意工夫主页上下载〕 把填写完毕的提案用纸向上司提出。 关于创意工夫提案有任何不懂的地方,请与股长、科长或前辈,再或是各工厂、部门、部的创意工夫事务局商讨。 八、提案用纸的填写方法 要正确填写工作人员的编码,如果填错就不支付奖金。另外,做为提案人员必须填写的工程都要填写。在提案用纸上写不完的时候,在反面或另一张提案用纸上添写。需要添加提案用纸时,请将多张提案用纸钉在一起再向上司提出。 九、关于审查 对于提出的创意工夫提案要根据创意工夫提案审查要领、审查采点基准,进行审查。 奖金额 审查决定 ××元的提案 由CX级组长审查决定 ××元的提案 由科长、组长审查决定 ××元的提案 由各部的分科会审查决定 ××元的提案 由创意工夫工厂、部门委员会审查决定 ××元的提案 由创意工夫全社委员会审查决定 审查结果 在提案用纸上填写审查结果〔奖金额、采点内容、评语等〕在事务完了之后即时返回 十、提案用纸的返还〔审查结果的通知〕 提案用纸在每月中旬与“创意工夫奖金支付的通知〞一起返还本人。〔提案用纸编辑整理或文件夹的情况也有〕 上司〔审查员评语栏〕也请参考一下。 关于审查采点有不明白的地方时,请向直属上司询问。 十一、审查基准和奖金 实施完的提案,按其效果、创意度、着眼点、努力度、利用度等审查采点工程分别采分,按合计得分,根据奖金基准决定奖金额。最高奖金××元。参照以下创意工夫提案审查采分基准表及审查采分要领。 十二、奖金的支付 奖金的支付采用银行汇入的方法。〔汇入本人指定的“旅费其他〞户头〕 奖金汇入规责 ①月的奖金额合计在××元以上的情况,当月汇入。 ②××元不满时,第一:到达××元时汇入;第二:达不到××元时,3个月后汇入。期末〔3个月〕全额一起汇入。 “汇入户头变更〞、“户头银行号码变化〞、“更改姓名〞等情况参照〔J-NET〕的汇入户头变更手续。 十三、优秀提案的登载 在T-WAVR的创意工夫主页上按职别登载优秀提案。 将此作为自己的改善要点及横展活动的参与。 十四、创意工夫的表彰 1、月度表彰 每月表彰〔奖状〕优秀提案的提案者,最优秀奖××元〔工厂部门委员会会长名的表彰状〕。特别最优秀奖××元以上〔本委员会会长名的奖状〕。 2、1年度表彰〔全社表彰〕 金 银 铜奖 绿宝石奖 新人奖 290名 ××元以上的奖金累计额的居上人员。 金奖:30名 银奖:60名 铜奖:200名 200名 ××元以上的奖金累计额的居上者。 除去EX、SX级的中坚以下。 符合者 每年有36件以上的提案通过完成,并每月都有提案〔注〕入社2年。

2、2工场或部门表彰 各工场、部门根据单独设立的基准,进行个人或职场的表彰。 2、3职务范围内的创意工夫功绩者的表彰推荐 将特别优秀提案的人员推荐为由文部科学省的大臣表彰的,“职务范围内的创意工夫功绩者〞的候补人员。推荐对象是技能人员,获奖者可受到社长的特别表彰。 十五、优秀提案的待遇 1、奖金额在××元以上的提案是优秀提案。审查委员将××元以上提案的提案审查结果填入提案用纸中的工程采分栏内。 2、在奖金额在××元以上的提案中添加审查采分说明书。 3、奖金额××元以上的提案,特别是优秀提案也是提高奖金等级的时候。效果大幅高于采分范围的提案;独创性特别优秀的提案等等。 十六、创意工夫提案的乐趣 1、在新社员教育时虽然接受过创意工夫的培训,但是并不太感兴趣。每天,自封为定时人,对工作产生了厌恶情绪、郁闷的时候,我接受了上司“使工作愉快的创意工夫〞的建议。当我想要提出创意工夫的时候,往常的工作变得与众不同了,也产生了工作热情,开始明白了提案的乐趣。 2、上司问我:“今晚有空吗?〞。我以为上司要请我吃饭呢,就跟着去了。我们去的不是小酒馆,而是丰田GI俱乐部主办的“创意工夫优秀提案事例发表会〞。我以为被骗了,但是由于没有回去的勇气,就听了改善事例的发表。但却发生了意想不到的事,晚一年的后代丫面对众多优秀提案事例堂堂正正地发表了自己的优秀提案事例。“败给后代,太不应该了。〞以此为动力,我作为创意工夫的年度优秀提案者受到了表彰。 3、我从学校毕业之后,被分配到了保全部门,虽然干劲十足地想活用在学校知识经验。但是现场上流水线上的支援太多了。老实说有点失望。我开始想,通过流水线救援学习生产现场的知识,以后在支援中是否可以由保全人员对不好做的工作、讨厌的工作〔具体体验〕进行改善呢?在这期间,我开始提出大量作为保全人员使流水线工作更容易的创意工夫改善提案。由此,萌生了“创意工夫=工作〞的感觉。作为优秀提案者受到表彰,在职场上正以成为领导而努力。 4、我作为女子技能员,体力劣于男子。这是我的不利条件。男性不费事的工作也做不了,思考着是否能让自己舒服呢!提出了提案,我自己做不了的工作,请上司或前辈帮助改善之后,工作变得容易了。提案制度很有必要,也非常有帮助。我现在正以创意工夫年度优秀提案者为目标而努力着。 5、在职场的优秀提案者的布告中,经常会看到后代的名字,虽然在工作方面很有自信,但却感到很可惜、懊悔。我也想在创意工夫方面得到肯定,下决心要成为优秀提案者。结果,连续3年获得优秀提案者的称号,作为工厂代表参加了日本经营协会主办的“考动与创造的船〞的洋上讨论会。与来自全国各企业的优秀提案者一起接受培训、讨论。我感到丰田的创意工夫提案与其他企业的相比,更加活泼,也感到自己所处的环境得天独厚。 十七、创意工夫提案指导 指导提案最重要的一点:就是激发部下及后代的干劲。如果像“很难,必须是好点子才行〞这样的要求太多的话,就无法踏入创意工夫的圈子。不管是谁有了干劲才能做好,创造这种很有干劲的气氛是很重要的。 1、指导者自身首先要充分理解创意工夫提案制度。 2、指导者要率先投入到创意工夫提案当中去。 3、要留心现场现物主义的指导 4、不对提案进行批评。要特别注意对提案者的建议,并不是所

相关文档
最新文档