压滤机吊装方案两台吊车倾斜抬吊资料

塔河油田二号联污水处理系统改造工程压滤机吊装技术方案

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中石化胜利油建工程有限公司日1月年20159

目录

1 工程概况 (1)

2 编制依据 (1)

3 组织机构及职责 (1)

4 压缩机吊装机械选择 (2)

4.1压缩机现场安装位置示意图 (2)

4.2吊装作业半径及吊臂长度计算 (3)

4.3吊装设备选择 (4)

5 压缩机吊装索具选择 (5)

5.1钢丝绳最小破断力计算 (5)

5.2钢丝绳直径计算 (5)

6 压缩机吊装就位施工程序 (6)

6.1 基础复测验收 (6)

6.2地脚螺栓安装要求 (6)

6.3压缩机找正 (7)

7 空冷器吊装就位 (7)

8 施工设备、材料配备 (7)

9 安全保证措施 (8)

塔河油田二号联污水处理系统改造工程压滤机吊装技术方案

1 工程概况

二号联污水处理系统改造工程涉及到的主要设备包括本工程中的电化学预氧化装置、厢式压滤机、行走式刮泥机、大罐机械刮泥装置、混合反应罐、污泥提升泵、二级污水提升泵，目前除箱式压滤机和二级污水提升泵未完成吊装就位外，其他设备均已经完成就位组装。二级污水提升泵重量轻、体积小，便于吊装。压滤机外形尺寸较大，其规格为长8.5m×宽m×高m,重量13.3t（含压泥板），同时由于其安装高度为5.5m，吊装高度为9.8m，现场作业空间又受到一定限制，因此其吊装就位为本工程的难点，为确保压滤机能够安全顺利的完成吊装就位，特编制本方案。

2 编制依据

2.1 标准规范

2.1.1《石油化工工程起重施工规范》 SH/T 3536-2011 2.2设计图纸

2.2.1压滤机房结构图 DWG-0001CE08 2.2.2压滤机房工艺管线安装图 DWG-0001WT08 2.3 30t汽车吊性能参数表

2.4 现场勘察情况

3 组织机构及职责

3.1组织机构图

组长：由晓军

马光武展材料员：刘立鸿技术员：张起重工：安全员：郭义勤

人员职责3.2 组织职责3.2.1并负责安负责吊装过程中的统一协调，组长负责组织进行吊装方案的论证审批工作，排、调度吊装设备。页1第

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3.2.2安全员职责

安全员必须参与吊装方案的制定和论证审批工作，并根据现场实际情况制定合理的安全措施，并向参加吊装作业的全部人员进行安全交底。在吊装前负责吊装作业手续的办理，同时负责全程监督，起吊前与监理单位及业主单位的安全工程师对索具捆绑、场地条件及设备性能进行核实确认，保证吊装作业安全进行。如发现存在安全隐患，有权停止吊装作业的进行，直至隐患消除。

3.2.3技术员职责

技术员在吊装前应详细的核对设备外形尺寸、重量、安装位置及安装方位，并必须结合现场实际作业环境编制吊装方案，参见组长组织的方案论证审批工作。并根据经过监理和业主审批的吊装方案，向参加吊装做业的施工人员进行详细的技术交底，在吊装过程中监督吊装作业是否按方案执行，如未按方案进行，则其有权制止。

3.2.4起重工职责

应全程参加吊装方案的编写、论证和审批，在吊装过程中负责现场的全面指挥，向吊车司机发出正确指令，确保吊装过程中吊车的协调作业。

3.2.5材料员职责

根据编制的吊装方案，负责吊装索具的准备及验收工作，同时负责吊装措施用料的准备，确保吊装过程中的物资供应。

4 压滤机安装位置图

4.1压滤机安装立面位置图

4500

压滤机

5500

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69306500

压滤3250

85002500125002200

6m宽已建混凝土道路

5 压滤机重量分解，其中主要分为两个部根据压滤机到场后的实际情况进行

分析，压滤机的总重13.3t分，一部分是压滤机设备框架的重量，一部分是压滤机压泥板的重量。经现场实际查看，压滤机的压泥板目前均为临时安装，尚未固定，可以很方便的拆卸。经过现场实物统计，块压泥板的块，经业主及厂家确认，压泥板的单重为65kg/块，95压滤机压泥板共计95块压根据这一实际情况，我单位计划在吊装前将全部的95重量共计6175kg，约重6.1t。压泥板进行编号拆除，待压滤机就位后按原编号顺序进行压泥板的安装。压泥板拆除后，。通过以上措施可以确保在吊装过程中因压滤机仅剩余框架部分，该部分重量约为7.2t 便泥板未固定而造成脱落顺坏甚至伤人事故的发生，同时也可以降低压滤机的整

体重量，于进行吊装就位。6 压滤机吊装方式的确定

根据压滤机安装平面布置图可以看出，压滤机的长度已经超出了压滤机房顶部两根梁之间的净间距，压滤机无法水平通过两根梁之间的空间进行吊装就位，因此决定将压滤机采取倾斜的方式通过两根梁之间的空间进行吊装就位。若想倾斜通过两根梁之间的空间，采用1台吊车进行吊装难度系数大，风险高，因此必须采用2台吊车配合进行。

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7 压滤机吊耳设置

7.1出厂时压滤机吊耳位置平面图

压泥板支撑梁=40mm

δ

8000

该间距同样超过了压滤机房，通过上图可以看出，压滤机出厂时的吊耳间距为8000，如果吊装过程中利用原吊耳，吊装索具势必在吊装过程中与压6930屋面两根梁的间距的两6930滤机房屋面的梁发生摩擦，同时需要压滤机的倾斜角度很大，才能通过间距为因此决定在吊装过程中重新设置吊难度大。根梁之间的空间，这样造成吊装安全风险高、点位置，以确保吊装安全进行。重新设置的吊点位置7.2可能会造成压滤机压泥板在压滤机压泥板支撑梁上重新焊接吊耳，经过与厂家结合，因此决定在会造成压滤机无法正常运行。支撑梁发生焊接变形，而一旦变形则很难校正，然后采取捆扎锁紧的方式进行吊装。单侧压δ=20mm的挡块，压滤机压泥板支撑梁上焊接泥板支撑梁挡块设置位置图如下：

5500

60

60

挡块详图页4第中石化胜利油建工程有限公司．