筛选机作业指导书1
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筛选机作业指导书
一、篩選物件基本流程
步驟1. 先確認篩選物件、尺寸規格、實際量測尺寸
步驟2. 確認篩選項目,選擇適合機型
依實際樣品判斷
步驟3. 選擇適合的光源,進行物件取像教導
依實際樣品教導
步驟4. 人機設定
定位設定、轉速調整
步驟5. 將不良品做記號備用
方便目測分辨不良品
步驟6. 先行靜態測試
測試良品與不良品是否教導正確
步驟7. 實際運轉、觀看良率是否正常
運轉中隨機放不良品進去,觀看不良品是否有排出
二、操作步骤
1、開關機軟體開啟步驟
2-1先將電源off轉至on人機開機。
2-2將人機上電腦開關按一下即為開
2-3照明燈開關OFF為開關ON 為開啟。
2-4緊急停止,發生異常或緊急情況使用。
2-5軟體開啟在XP視窗桌面點取CCM_NuSorte
2-6關機在xp視窗左下角開始、電腦關機、關機、再將人機電源on轉至off即完成關機
2、平送軌道操作
步驟1.先將左右調整軌道取下
步驟2.放置檢測螺絲至平送上,在調整高低調整軌道,調整適當高度在將螺絲鎖緊
步驟3.將間隙片放至平送上,再將左右調整軌道孔對齊間隙片孔位,調整適當寬度在將螺絲鎖緊
3、玻璃轉盤及人機定位說明
步驟1.整料輪定位
步驟2.將定位光纖調整適當位置
4、軟體的操作流程
首先將物件在玻璃盤上的位置調整好後,就可以經由人機介面的手動模式,將物件旋轉到預設定的相機底下,按下取像按鈕,即可開始調整鏡頭及光源來得到最佳的影像,而最佳影像的定義即為透過調整使要進行檢測的區域可以明顯的呈現,當調整好後關閉取像,再按下教導按鈕,即可開始進入本節的重點,教導:
首先進入教導頁面後
第一步:選擇要檢測的項目,本套篩選軟體分為六大類檢測項目。
:可檢測任兩條水平件及兩條垂直線之間的距離,斜直線的角度,一個畫面下可同時檢測30個尺寸,用在側視相機所照的圖。
第二類頭部檢測
:所有相機是垂直由上往下照,或是垂直由下往上照的圖都是經由此類
檢測項目作教導。
第三類內螺牙
:用來檢測螺帽有無牙,若是有電鍍的乾淨螺帽也可以檢測牙距,或選別粗牙或細牙,為上45度或下45度相機所使用的檢測項目。
第四類外螺牙
:也就是螺絲的全檢功能,有頭高、頭寬、頭下長、牙外徑、牙內徑、牙距、谷距、牙角、牙品質、斜牙角度、頭形、尾部形狀用在側視相
機所照的圖。
第五類360度螺牙
:此項目為內螺牙的進階版,透過特殊鏡頭可將螺帽的螺牙一次360度取像,可檢驗牙傷,或有無牙。
第六類八角鏡頭
:此項目為選配功能,用來作六螺帽的側邊缺陷。
第二步開啟項目頁面
進入量測設定後教導就只有六大步驟,量測以灰階圖做量測。
1、選擇要量測的項目:
水平:以所看到的畫面為基準左至右為水平。
垂直:以所看到的畫面為基準上至下為垂直。
定位選項:因為每次物件拍攝的位置並不會一模一樣,會有些微的左右晃動,定位線就是會依據教導的位置與每顆物件的距離作比對,將所有的
教導框的相對位置跟著移動,簡單的說就是量測的區域會隨著物件
而移動,更準確的達到量測功能。
基準線:特殊功能,若此物件是由上至下拍攝時,那就沒有基準線,所以就必須選取物件的一部分作基準,才能量測其水平與垂直的距二值化:若圖片拍攝太暗或太亮時,可經由改變二值化來改變圖像的結果,方便操作者觀看。
量測靈敏度:用來找黑白的界限用,分為六個等級的靈敏度,有非常高、較高、高、低、較低、非常低,越高越靈敏,也就是說黑白越不明顯的
時候就要越靈敏。
儲存問題影像:可在上線檢測的時候將問題影像儲存至C:\FailImages 路徑下。
2、當完成量測項目設置後,就按下教導按鈕,軟體就會將所有設置的量測項目一起
執行。
3、依圖紙的尺寸公差將最大值與最小值寫入,依量測工具實際量測的尺寸寫入實際
尺寸中。
4、按下校正,軟體就會計算出每個圖素的實際尺寸。
5、再按下檢測,就完成所有的設定。
6、當完成所有設定後接下來最後一個步驟就是儲存。
第二項頭部檢測
步驟一:選擇要檢測的項目
步驟二:教導
步驟三:將數值填入。
步驟四:校正將圖素尺寸計算出來。
步驟五:檢測
步驟六:儲存
第三項外螺牙
步驟一:選取教導項目
步驟二:教導,當完成檢測功能選取後就可直接進入教導。
步驟三:數值填入,測時檢測成績為圖點數量表示。
步驟四:校正,將圖數換算成實際尺寸。
步驟五:檢測,確定教導有無錯誤。
步驟六:儲存,最重要的一環,一定要記住。
此即完成所以鏡頭的教導,即可按下離開回到主頁面。即可按下靜態檢測,看看由沒有任何問題,靜態檢測試經由軟體做靜態時的取像檢測,每分鐘50張的速度連續檢測。
5、開始動運轉。
三、注意事项:
1、环境符合要求才能开机运行,包括电源电压是否在200-240V之间,是否稳定。
温湿度是否达到要求。
2、运行过程中要经常观察,是否有异常,有无异物卡住。马达运转是否正常,发
现异常马上关机检查。
3、更换筛选产品时必须把机台及地面清理干净避免混料现象发生。
4、筛选出来的合格品及不合格品要做好标识,并分开放置。
5、平时注意对机器的维护和保养,经常清理打扫保持环境整洁。