级配砂石换填专项施工方案65656

目录

一、编制依据

二、工程概况

三、施工准备

四、操作工艺

五、质量要求

六、注意事项

七、成品保护

八、质量记录

九、安全文明施工要求附表一

附表二

一、编制依据：

1、施工总包合同

2、回廊施工图纸

3、建筑地基处理技术规范JGJ79-2002

二、工程概况

廊坊隆福寺二期灯楼广场回廊（A-K轴/17-30轴）

地基处理方案

场地现况：基槽已开挖，槽底为填土，深度 1.0m～3.0m，基础底设计标高为自然地坪以下2.1m左右。

处理方案:对于A-D轴/26-30轴槽底填土深度2.0m～3.0m，须将填土全部清除，后采用级配砂石分层夯实回填至设计标高，压实系数不小于0.97；17-26轴与D-K轴槽底填土深1.0m～1.5m，将填土部分挖除（深度不小于60cm），剩余填土用碎石夯实挤密后，后用级配砂石分层夯实回填至设计标高，压实系数不小于0.97。

二、施工准备

三、施工安排

1．材料及主要机具：

①级配砂石采用质地坚硬的中粗砂、卵石、碎石，

颗粒级配应良好。

②级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等

有机杂物及垃圾，有机质含量不超过5%，含泥量小于5%。

用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。卵石最大粒径

不得大于垫层或虚铺厚度的2／3，并不宜大于200mm。

③主要机具：翻斗车、挖机、潜水泵、打夯机、装

载机、压路机、手推车、铁锹、喷水用胶管、水准仪、塔

尺、量斗、2m靠尺、小线或细铅线、钢尺或木折尺等。（见

附表一）

2．作业条件：

○1设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线

或钉上水平标高木橛。

○2基坑（槽）底面的工程中施工时，采取四周排水沟措施，集中集水坑使用污水泵抽走使基坑（槽）保持无水状态。

○3铺筑前，组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未

做地基前处理完毕并办理隐检手续。

○4检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。

3．质检小组：组长：俞福星副组长：杨力强

组员：吕强

四、操作工艺

1）工艺流程：检验级配砂石质量→分层铺筑级配砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收

2）对级配砂石进行技术鉴定，其质量均应达到设计要求或规范的规定。

3）砂石级配的搅拌和运输回填：

○1根据设计相关规范的要求，选定材料进场后再施工场地内平整、宽阔位置，将砂子和石子进行分类堆放。

○2根据实验室的砂石级配要求，提前进行拌合堆放。砂石搅拌时用装载机将现场的砂、石按比

例掺在一起，一次性最多不得超过100m3 ，然后进行往

返推动拌合，直到拌合均匀为止。最后将拌合均匀的砂

石料，单独堆放至另外场地，不得与未级配搅拌的砂、

石放在一起，以方便回填使用。根据实际情况而定，一

般往返推动搅拌次数不低于四遍。

○3对搅拌好的级配砂石进行技术鉴定，其质量和配比均应达到设计要求或规范的规定。

○4砂石回填时，采用装载机将已拌合均匀的砂石料运输到基坑内，根据已经超测好的标高点控

制铺筑厚度，采用平行推进法进行铺筑。从而保护天然

地基不受破坏，同时也对以填好的砂石垫层起到碾压密

实的作用。

4）分层铺筑级配砂石：

○1铺筑级配砂石的每层厚度，一般为15~20cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的级配砂石垫层，铺筑厚度可达35cm，宜采用6~10t的压路机碾压。为保证铺设厚度的精确性，铺设前应进行试铺且按要求进行夯实，由此确定铺设厚度的可行性。

○2级配砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。

○3分段施工时，按槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5~1m，并应充分压（夯）实。

○4铺筑的级配砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的级配砂石。

5）洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当的洒水以保持级配砂石的最佳含水量，一般为8%~12%。

6）夯实或碾压：夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400~500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm边缘和转角处应人工或蛙式打夯机补夯密实。

7）找平和验收：

○1施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检测点，用200cm³的环刀取样：测定干砂质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或

钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。

○2最后一次压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。

五、质量要求、控制及检验标准

a)保证项目：

○1基底土质必须符合设计要求。

○2纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。

b)基本项目：

○1砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。

○2分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。

○3表明平整度±15~20cm用水平仪或拉线和尺量检查用2m靠尺和楔形塞尺量检查。

c）质量控制及检验标准