换填天然级配砂石方案
级配砂石换填方案

级配砂石换填方案级配砂石换填方案对于工程建设来说是一个非常重要的环节。
级配砂石换填方案是指在土方工程中,将原土及其余土石材料进行合理的再利用,以达到工程填方要求的一种技术方法。
本文将从级配砂石的定义、级配砂石换填方案的意义以及优势等方面来探讨这一话题。
首先,我们来了解一下级配砂石的定义。
级配砂石是指经过筛分分级后的砂石料,具有不同粒径大小,可以根据需要进行调整。
在工程建设中,我们通常使用级配砂石进行填方施工,这样可以充分利用原土和土石材料,提高填方工程的效率和质量。
级配砂石换填方案的意义主要有三个方面。
首先,可以有效利用和合理利用土石资源。
在土方工程中,会产生大量的剩余土石材料,如果不进行合理的利用,不仅造成资源浪费,还会对环境造成一定的影响。
而通过级配砂石换填方案,我们可以将这些剩余土石材料进行再利用,减少了对自然资源的需求,实现了资源的循环利用。
其次,级配砂石换填方案可以提高填土的力学性能。
在填方工程中,土体的力学性能对于工程的稳定性和承载性能起着至关重要的作用。
级配砂石可以根据需要进行合理的筛分分级,使得填土在密实性、稳定性和排水性等方面具有更好的性能。
同时,级配砂石中的粒径较均匀,能够提高填土层的均匀性,减少不均匀沉降和渗流等问题。
最后,级配砂石换填方案具有一定的经济和环境优势。
通过级配砂石换填方案,可以减少对天然砂石的需求,降低原土料的开采量和运输成本。
同时,级配砂石可以替代部分矿渣和废弃物料,减少对环境的污染。
这不仅对于工程建设的可持续发展有着重要的意义,也符合我们推动绿色低碳发展的目标。
实际应用中,我们可以根据具体的工程要求和砂石资源情况,制定出符合实际情况的级配砂石换填方案。
在选择级配砂石的同时,还需要考虑填土的承载力、稳定性、排水性等性能要求。
为了提高填方工程的质量和效益,我们还需要对砂石的来源、质量和性能进行科学的检测和评估。
综上所述,级配砂石换填方案在工程建设中具有重要的意义和优势。
级配砂石换填方案

级配砂石换填方案级配砂石换填方案是指在工程施工中使用不同规格的砂石进行填筑和夯实。
通过合理选择和搭配不同粒径的砂石,可以提高填充材料的密实度和稳定性,达到加固地基、改善地基承载力的目的。
1. 选择合适的砂石材料在进行级配砂石换填方案之前,需要根据工程项目的具体要求选择合适的砂石材料。
常见的砂石材料有细砂、中砂、粗砂、碎石等。
细砂适用于填充细小空隙,提高土壤密实度;中砂用于中等孔隙度的填充;粗砂和碎石适用于填筑较大空隙或较高承载力要求的区域。
2. 确定砂石的相对含量在级配砂石换填方案中,需要根据工程地基的情况和土壤的力学性质,合理确定各种砂石的相对含量。
一般情况下,可以采用比例混合砂石,使其具备良好的力学性能,提高填筑层的稳定性和承载力。
3. 进行填筑和夯实级配砂石换填方案的具体施工步骤包括填筑和夯实。
首先,按照设计要求将不同规格的砂石依次填筑到均匀的水平面上,逐层夯实。
夯实过程中需要注意均匀施力,避免形成空隙或局部过于紧实,影响填筑层的整体稳定性。
4. 检测填筑层的密实度填筑和夯实完成后,需要进行密实度检测,以确保填筑层达到预期的工程要求。
常用的检测方法包括钻孔取样和动力触探。
根据检测结果,可以及时调整砂石的种类和含量,以达到最佳的填筑效果。
5. 注意填筑层的排水和抗冲刷能力在进行级配砂石换填方案时,需要考虑填筑层的排水和抗冲刷能力。
合理选择砂石的粒径和含量,可以提高填筑层的排水性能,防止水分在填筑层内积聚,导致地基不稳定。
此外,通过适当的夯实措施,可以提高填筑层的抗冲刷能力,防止外力对填筑层的破坏。
6. 定期维护和检修级配砂石换填方案完成后,还需要进行定期的维护和检修。
定期巡视填筑层的状况,及时补充和更换砂石,修补破损的部分,确保填筑层的稳定性和承载力。
综上所述,级配砂石换填方案是一种有效的地基加固和改善承载力的方法。
通过选择合适的砂石材料,确定相对含量,进行填筑和夯实,以及定期维护和检修,可以提高填筑层的稳定性和承载能力,确保工程的安全和持久运行。
天然级配砂石换填方案

砂石级配换填施工方案一、工程概况本工程为宿舍楼,建筑面积15854.88㎡,为六层框架结构,建筑高度21.3米,为学校宿舍楼工程,由于基槽开挖至设计标高后基槽底部出现非砾砂层,厚度约有60公分,A楼基槽有细沙层,长12米,宽12.8米,深0.45米,B楼有问题坑,长55米,宽13.6米,深2.6米,依据设计和地勘单位意见挖出细砂层和问题坑的软弱层,采用天然级配砂石分层回填压实。
二、材料及主要机具1、天然级配砂石:宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎(卵)石。
2、级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。
用做排水固结地基时,含泥量不宜超过3%。
卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于50mm。
3、主要机具:一般应备有柴油打夯机、装载机、压路机(6~10t)、手推车、平头铁锹、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
三、作业条件1、设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准木桩或标高桩,或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
2、在地下水位高于基坑(槽)底面的工程中施工时,应采取排水或降低地下水位的措施,使基坑(槽)保持无水状态。
3、铺筑前,应组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,如有无孔洞、沟、井、墓穴等。
应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
4、检查基槽(坑)、管沟的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。
四、工艺流程1、检验砂石质量→ 分层铺筑砂石→ 洒水→ 夯实或碾压→ 找平验收2、对级配砂石进行技术鉴定,如是人工级配砂石,应将砂石拌合均匀,其质量均应达到设计要求或规范的规定。
3、分层铺筑砂石3.l 铺筑砂石的每层厚度,一般为15~20cm,不宜超过30cm,分层厚度可用样桩控制。
视不同条件,可选用夯实或压实的方法。
大面积的砂石垫层,铺筑厚度可达35cm,宜采用6~10t的压路机碾压。
3.2 砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭槎处应注意压(夯)实。
级配砂石换填方案

级配砂石换填方案随着城市建设的快速发展和人口的不断增加,土地资源变得越来越紧张。
在进行土地开发和建设过程中,填方工作是必不可少的一项环节。
而设计合理的填方方案可以最大限度地节约土地资源,并提高土地使用效率。
本文将针对级配砂石换填方案进行详细介绍与分析。
一、方案背景填方工作是指通过挖土、运土和填平等工艺过程,改变地形或地表特征的工程技术。
填方工作在城市建设、基础设施建设以及农业土地治理等方面都有着广泛的应用。
然而,在填方过程中,土地资源损耗和土地建设效果不理想的问题也逐渐显现出来。
因此,制定合理的填方方案,对土地资源的充分利用和可持续发展至关重要。
二、级配砂石换填方案介绍1. 原理级配砂石换填方案是指通过合理选择和组合级配砂石,将其运用于填方工作过程中的一种技术方案。
级配砂石是指经过筛分、按照不同粒径进行分组的砂石料。
通过合理选择和组合级配砂石,可以达到填方工作所需的填料需求,并在填方过程中节约土地资源、提高填方效率。
2. 设计流程(1)确定填方区域:首先需要明确填方区域的范围和土地特征,包括土壤类型、地貌特征等,以便更好地进行填方设计。
(2)分析填方要求:根据填方工程的需求,分析填方要求包括填方深度、填方面积、填方材料等,为后续方案设计提供依据。
(3)选取级配砂石:根据填方要求,选择合适的级配砂石料,并进行适当的组合。
(4)计算填方量:根据填方区域的面积和填方深度,计算填方所需的砂石料量。
(5)实施填方工程:按照设计方案,对填方区域进行填方施工。
三、级配砂石换填方案优势1. 节约土地资源级配砂石换填方案可以根据填方需求,精确选择和组合级配砂石,避免了大量土地资源的浪费。
通过准确计算填方量和合理实施填方工程,可以最大限度地节约土地资源,提高土地利用率。
2. 提高土地建设效果级配砂石具备较好的填方效果,可以有效改善填方区域的地基条件。
通过合理选取和设计级配砂石,可以有效提高填方区域的承载能力、抗滑性以及排水性能,从而提高土地建设效果。
级配砂石换填方案

级配砂石换填方案级配砂石换填是一种常见的用于填充土地和建筑工程中的方法。
本文将探讨级配砂石换填的原理、步骤及其在工程中的应用。
1. 级配砂石换填的原理级配砂石换填是指将已有土地表面的土壤去除一定深度后,用级配砂石填充,以改变土地表面的特性。
其原理主要有以下几点:首先,级配砂石可以提供较好的承载能力和稳定性,能够有效分散和承担土壤的荷载作用,从而提高土地的承载能力。
其次,通过对砂石的选配和分层填充,可以形成一种逐渐变化的结构,以提高土壤的排水性能和抗渗性能。
最后,级配砂石的填充可以平整地表,使其更适合进行后续的土地利用和建筑工程。
2. 级配砂石换填的步骤级配砂石换填的步骤主要包括以下几个环节:(1) 土壤去除:首先需要将土地表面的土壤去除至一定深度,以达到换填的效果。
去除土壤要注意保持土地的平整,避免对周边环境造成影响。
(2) 砂石选配:根据工程需求和土地特性,对砂石进行合理的选配。
一般来说,砂石可以根据粒径大小进行分级,以满足不同部位的填充要求。
(3) 砂石分层填充:根据设计要求,将选配好的砂石按照一定的厚度进行分层填充。
填充时要注意均匀覆盖,避免出现过厚或过薄的情况。
(4) 压实处理:填充完成后,对填充层进行适当的压实处理,以提高砂石层的密实度和稳定性。
3. 级配砂石换填在工程中的应用级配砂石换填在工程中有广泛的应用,主要体现在以下几个方面:(1) 建筑工程:级配砂石换填可以用于建筑工地的土地平整和基础填充。
通过选配合适的砂石,可以提供较好的承载能力和稳定性,为后续的建筑施工提供可靠的基础。
(2) 园林绿化:级配砂石换填可以用于园林景观的改造和绿化工程。
通过填充砂石,可以形成平整的地面,为园林的美化和植被的生长提供良好的条件。
(3) 填海造地:级配砂石换填可以用于填海造地工程中。
通过填充砂石,可以改变海岸线的形态和地貌,实现滩涂的开发和土地的利用。
(4) 废弃矿山治理:级配砂石换填可以用于废弃矿山的治理和修复。
天然级配砂石回填施工方案

卡尔多炉及地下库房区域土方回填施工方案一、工程概况本工程名称为白银有色集团阳极泥综合利用污染治理工程,位于甘肃省白银市,占地㎡,建筑总面积㎡,结构类型为钢筋混凝土框、排架结构,总计4层,建筑总高度31.15m,抗震设防烈度7度,耐火等级为变压器一级,其他二级,屋面三级,建筑生产类别为丁类,安全等级为二级,建筑类别为丙类,基础设计等级为丙类.本工程(1)-(11)硒精炼区域,钢筋混凝土框排架结构(12)-(21)铜浸出区域,钢筋混凝土框架结构(22)-(27)卡尔多炉粗炼区域,钢筋混凝土排架结构(28)-(36)金银电解车间,钢筋混凝土排架结构本工程中硒精炼厂房柱基础采用现浇钢筋混凝土杯口基础,其他厂房柱基础采用现浇钢筋混凝土独立基础或高杯基础,地下库房则采用钢筋混凝土整板基础.本工程中±以下的柱基,墙基,基础梁,地坑,地沟,设备基础等均采用环氧煤焦油玻璃钢防腐防护本工程±以上外墙采用370厚MU7多孔砖维护,装饰采用丙烯酸白色外墙涂料.二、工程的特点本工程具有以下特点及难点:1、本工程建筑面积大(43.7m),占地广,高度最高超过30.74m.2、本工程±相当于绝对标高1685.700米.硒精炼厂房柱基础均采用现浇钢筋混凝土杯口基础,其他厂房柱基础采用现浇钢筋混凝土独立基础或者采用现浇钢筋混凝土高杯基础.3、地下库房筏板厚0.8m,顶板厚0.4m,卡尔多炉基础均按大体积砼施工,作好砼的养护工作,必须采取措施防裂缝产生.4、基础垫层采用C20混凝土100㎜厚,宽出基础每边100㎜,顶面做一底一布两面环氧煤焦油玻璃钢隔离层并用沥青胶泥封口.5、±以下柱表面、基础台阶顶面、侧面均采用二底二布三面环氧煤焦油玻璃钢,墙基础表面1:水泥砂浆抹面厚20,做一底一布两面环氧煤焦油,基础梁周边做二底二布三面环氧煤焦油玻璃布包敷.6、基础间均为回填土,地下库房侧壁外围为级配砂石,有些设备基础下为级配砂石和C15混凝土.三、级配砂石回填前的准备1、回填料的确定本工程回填料:地下库房侧壁外围为天然级配砂石;卡尔多炉基础下为天然级配砂石.监理工程师认为不合格的天然级配砂石一律不得使用.2、回填区域分二个区域,蛙夯夯实遍数从3遍开始用灌砂法抽取试样,测定干密度值,达不到要求再夯实4遍测定直到合格.3、施工前技术交底天然级配砂石回填前,由技术部向作业班组质检员进行详细的技术交底,将回填区域的划分、施工方法等问题交代清楚.四、施工部署本工程回填按从先完工的基础先回填的施工顺序进行,为适应主体建筑物的施工及满足建筑物回填需要达到的条件,铺筑厚度50CM、级配砂石限制粒径5CM、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数3遍.按每30m左右为一填段,其填方速度与建筑物施工速度相匹配,回填作业连续进行.回填时,采用装载机送土到回填区域,然后局部用人工运土到位,最后用蛙式机和立夯机压实.五、施工方法和程序1、工艺流程:基坑底清理→检验回填料→分层铺料→耙平→夯打密实→找平验收(1)填料前应将基坑底的垃圾杂物等清理干净;肥槽回填,必须清理到基础底面标高,将回落的松散土、砂浆、等清除干净.(2)检验天然级配砂石的含水率是否在控制范围内,如含水率偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干料等措施.(3)回填级配砂石应分层铺摊,每层铺土厚度为500mm左右,每层铺摊后,随之耙平.(4)回填级配砂石每层至少夯打三遍,打夯应一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉,并且严禁用水浇使级配砂石下沉的所谓“水夯‘法.(5)深浅两基坑相连时,应先填夯深基坑,填至浅基坑标高时,再与浅基坑一起填夯.如必须分段填夯时,交接处应填成阶梯形,上下层错缝距离不小于1.0m.(6)基坑回填应在相对两侧或四周同时进行.(7)回填级配砂石每层填实后,应按规范规定进行取样,测出干密度,达到要求后,再进行下一层的回填.填筑全部完成后,应进行表面拉线找平,凡高出允许偏差的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方应补料夯实.2、施工方法天然级配砂石回填区域划分:第一区域:地下库房侧壁外围区域.第二区域:卡尔多炉基础下区域.填筑方法2.2.1一区级配砂石填筑:该部分填筑面比较宽且深,回填料用装载机直接送料到位,然后人工铺平,蛙夯机夯实.2.2.2二区级配砂石回填:回填料用手推车直接送料到位,然后人工铺平,蛙夯机夯实.天然级配砂石回填控制回填过程中,根据试验确定的砂石料最佳含水量、摊铺厚度、夯实遍数,对填筑过程进行严格控制.装载机铺土时,对边坡处要进行开蹬处理,开蹬宽度按开挖边坡系数和铺土厚度计算确定.铺筑厚度不允许超出经试验确定的铺筑厚度.人工夯实按每层30m一次性达到要求向前推进,在回填铺筑及夯实时其推进方向与轴线平行.在降雨前应及时压实作业面,并将作业面作成拱面或坡面以利排水,雨后应晾晒或对填土面的淤泥清除,合格后方可继续填筑.六、质量检查1、填筑前,首先对回填段进行地形、剖面的测量复核,并把测量资料报送监理工程师复检.其次对测量后的基槽进行基础面的清理,然后报监理工程师进行回填前的验收,验收合格后方可回填.2、填筑时,对填筑段选派有经验的工程技术人员在现场填筑中进行监督并密切配合监理办监督人员的工作.七、安全措施1、基坑周边的防护本工程基坑较深,根据现场情况在基坑的四周设置防护栏及明显标志,以能提醒施工人员注意自身安全.2、基坑上和基坑内各行人通道必须专门设置,两边立1000mm高的栏杆,通道上不准堆放杂物.进坑的动力照明电线使用电缆,在基坑壁上要可靠地进行固定.基坑内和基坑外有联系的作业,按交叉作业处理,中间设防护棚,禁止无防护棚时在一个垂直面内作业.深基坑施工完毕拆除支撑时,必须严格按规定的程序进行,防止基坑外土体产生破坏性的位移.基坑作业必须准备抢救时用的材料和机具,在整个施工过程中要有人值班,以防万一.。
级配砂石换填施工方案

级配砂石换填施工方案级配砂石是指按照一定的比例范围来设置不同大小颗粒的砂石,以确保填充材料的密实性和稳定性。
级配砂石在建筑工程中有很广泛的应用,尤其在换填施工中扮演着重要角色。
本文将介绍级配砂石换填施工的方案及注意事项。
概述级配砂石换填施工是指利用级配砂石进行填充工程,以弥补原地基土或构筑物底部缺陷,提高地基的承载力和稳定性。
该施工方案在土石方工程中具有重要意义,尤其适用于软基处理、地基加固等工程。
施工方案材料准备1.订购级配砂石:根据工程需要确定级配砂石的种类和规格,并委托专业单位进行采购。
2.预先拌合:根据设计要求,将级配砂石进行拌合,以确保各级配颗粒均匀混合。
施工步骤1.地面处理:清理施工现场并进行基础的复核和处理,确保地基平整、无明显障碍。
2.分层填充:根据设计要求将级配砂石分层填充,每一层均需均匀夯实,防止空隙引起沉降。
3.压实处理:使用压路机或压实机对填充好的级配砂石进行压实处理,提高填充层的密实度和稳定性。
4.验收与整理:完成填充工程后,对地面进行验收与整理,确保填充层符合设计要求并进行记录。
质量控制1.级配砂石质量控制:严格按照要求进行级配砂石的质量检验,确保颗粒大小和含量符合设计要求。
2.压实控制:对填充层的压实程度进行监测和控制,以确保填充层的密实性和稳定性。
注意事项1.严格按照设计要求和施工规范进行施工,避免过量或不足的填充。
2.注意天气条件:避免在雨天或温度过高的情况下进行填充施工。
3.施工过程中及时处理发现的问题,确保填充层的质量和稳定性。
4.施工结束后对工程进行验收,并对可能存在的问题进行整改和处理。
级配砂石换填施工方案是一个重要的施工环节,在工程实践中具有广泛应用,好的施工方案和质量控制是其成功完成的关键。
通过严格按照规范进行施工和质量控制,可以保证填充层的质量和稳定性,从而确保工程的安全性和可靠性。
级配砂石换填方案

级配砂石换填方案级配砂石是一种常用于基础工程和道路建设中的材料,它由多种颗粒大小的石子和砂粒组成,经过合理的配比制成。
级配砂石具有良好的力学性能和稳定性,能够有效支撑和分散荷载,提高工程的承载能力和使用寿命。
然而,在一些特殊情况下,为了解决工程问题或者达到特定的设计要求,需要进行砂石的换填,即用不同级配的砂石替换原有的填料。
本文将探讨级配砂石换填方案的设计与实施。
一、方案设计1. 工程背景分析在确定级配砂石换填方案前,首先需要对工程背景进行充分的分析。
包括工程的地理环境、土地条件、地下水位等因素。
这些因素对砂石的选择和使用都有直接的影响,需要在方案设计中充分考虑。
2. 砂石换填要求根据工程的特定要求,确定砂石换填的目标和指标。
例如,要求填料的强度、密实度、稳定性等。
这些要求将指导砂石的选择和配比。
3. 砂石选择与配比根据工程要求和地质条件,选择适合的砂石种类和级配。
一般情况下,级配应符合设计要求,并满足相应的标准规范。
4. 方案审核与优化设计方案需要进行严格的审核和优化,确保砂石的选择和配比是合理的,并满足工程的实际需要。
在审核过程中,可以考虑使用模型和软件进行计算和模拟,以得到更加准确和可靠的结果。
二、方案实施1. 砂石采购与加工根据设计方案,采购符合要求的砂石材料,并进行必要的加工。
加工过程中需要注意控制材料的颗粒大小和含水率,以确保达到设计要求。
2. 砂石运输与储存将采购的砂石运输到工程现场,并进行合理的储存。
在运输和储存过程中,需要注意避免杂质和污染物的混入,以防止对工程质量造成不利影响。
3. 换填施工按照设计方案进行换填施工。
换填施工包括砂石的铺设、压实和固化等工序。
在施工过程中,需要合理控制施工速度和压实度,以确保填料的质量和稳定性。
4. 工程验收与监测换填施工完成后,需要进行工程验收和监测。
验收包括对填料的强度、密实度和稳定性等进行检测,以确保工程质量符合要求。
监测可以采用传感器等技术手段,对工程进行长期的实时监测和评估。
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目录
一、编制依据 (1)
二、工程概况 (1)
三、质量控制及要求 (3)
四、施工准备 (4)
五、质量标准 (7)
六、成品保护 (6)
七、应注意的质量问题 (6)
八、安全保证措施 (8)
一、编制依据
1、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)
2、建筑地基基础设计规范(GB50007-2011)
3、地质勘查报告,编号013045-ky
4、北京永华晴天设计包装厂房建设工程施工图纸
5、五方验槽意见
二、工程概况
1、工程名称:北京永华晴天设计包装厂房建设工程
2、工程地址: 北京市房山区阎村镇焦庄村西、大石河以东、大件路北、海聚产业园
3、建设单位: 北京永华晴天设计包装厂有限公司
4、设计单位:北京新纪元建筑工程设计有限公司
5、监理单位:北京京龙工程项目管理公司
6、施工单位:北京韩建集团有限公司十四分公司
7、勘察单位:北京房山区建筑勘察所
8. 建筑面积:13370.05平米
结构设计简介
序号项目内容
1 结构形
式
基础结构形式独立、条形基础
主体结构形式框架结构
2
基土底质②层卵石层
地基承载力独立、条形基础为200Kpa。
3 砼强度
等级
垫层C15
基础底板C30、P6
柱C30/ C40
梁、板C30 圈梁、过梁、构
造柱
C25
4
抗震分组等级第一组
抗震等级二级
5 工程设防烈度8度
6 钢筋类别HRB235、HRB400
7 钢筋接头型式机械连接、绑扎
8 结构
断面
柱断面尺寸
980×980、800×800、900×800、900×980、
1000×880、1000×700等
梁断面尺寸
350×800、500×1000、350×900、350×800、
350×600、600×1000
楼板厚度100mm、120mm、150mm、160mm
9 楼梯结构形式全现浇折跑梯
10 地下结构砼工程预防碱
集料反应类别管理
Ⅱ类
11 建筑沉降观测由业主另委托
9、地质情况:
人工堆积层;岩性依次为:
①1层为杂填土:杂色,稍密,稍湿。
以砖块、煤渣、混凝土块等为主。
层厚0.40m~5.20m。
①2层为卵石填土:杂色:稍密:稍湿:断面粗糙,已回填卵石为主:含砖块、灰渣、植物根等:局部缺失:厚度0.50m~3.10m。
①3层为粘质粉土素填土:褐黄色,稍密:稍湿:断面粗糙:
含灰屑:灰渣、植物根等:局部上部含卵石,大部缺失层厚0.70m~
0.80m。
人工堆积层以下为一般第四纪沉积层;岩性依次为:
②层为卵石层:杂色:稍密:湿:断面散:亚圆形,级配较好,
一般粒径为3~7cm:最大粒径为20cm,卵石含量约占70%,中粗砂充填,局部充填粘性土:局部夹中砂薄层,揭露层厚0.70~9.6m
②1粉质粘土:黄褐色,湿,可塑。
断面较光滑:含氧化铁、
云母等局部夹有少量砾石:西部缺失:层厚0.40~2.00m。
②2粘质粉土:黄褐色,稍密,湿:断面粗糙:含氧化铁、云
母等:大部缺失:厚度1.60-1.70m。
设计持力层为②卵石层:②卵石层地基承载力标准值fka=200Kpa,地基局部较软不满足设计要求。
11、现场验槽情况:
设计包装厂房6-8轴、A-G轴地基较软杂填土较多,需要进行换填天然级配砂石。
三、质量控制及要求
1、本工程为独立、条板基础,由于基底标高未达到持力层,承载力
不满足设计要求,根据勘察单位意见,垫层底标高已挖至-6.16米再下挖至卵石层,换填级配砂石的范围为8轴线外扩4米;厂房挖土时遇到杂填土较多挖至-8.01米,回填天然级配砂石均至-6.16米,换填级配砂石的范围为基础垫层外边线外扩2米。
机械分层回填,18T以上震动碾分层碾压。
进场的天然级配砂石由监理单位旁站逐层见证取样送检,保证天然级配砂石质量。
换填厚度分层回填,每层控制厚度不超过300mm。
2、要求换填的天然级配砂石,在进场时车车检查,如发现含有杂草、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾、泥土或级配不良的严禁卸车。
3、根据规范要求,基槽不同深度放坡系数为1:1即高差1米深,外放脚增加1米,监理检查合格后,再进行换填,换填前将基槽清理干净。
6、换填出现不同深度现象,要按规范要求将错台部分放坡,按先逐层换填较深部位方法进行换填至较高处。
在共同铺设换填至设计要求基础标高,所有换填每层厚度为300mm,每铺设一层用18吨以上振动碾纵横交叉碾压各6遍。
四、施工准备
1、厂房边坡、基底需要二次挖土才能满足回填级配砂石的范围。
2、主要机具:自卸车、推土机、振动碾(18吨以上)、手推车、平头铁锹、洒水车。
3、设置控制铺筑厚度的标志,在槽边的边坡上定上位置为水平标高的木橛。
回填时设标高标志,以免铺筑厚度超高。
4、铺筑前,应组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,如有无孔洞、沟、井、墓穴等。
应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
5、工艺流程:
检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收
5、铺筑砂石的每层厚度不超过300mm,分层厚度可用样桩控制。
视不同条件,采用18吨以上的振动碾进行碾压,其轮距搭接不小于50cm。
6、基槽底面不在同一标高上,施工应按先深后浅的顺序进行。
7、铺筑的砂石应级配均匀。
如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。
8、洒水:铺筑级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%~l2%。
9、施工时应分层找平,夯压密实,并应设置纯砂检查点,测定干砂的质量密度。
下层密实度合格后,方可进行上层施工。
10、最后一层压(夯)完成后,表面应找平,并且要符合设计规定的标高。
五、质量标准
1、进场的天然级配砂石必须符合设计及验收规范要求,及时进行天然级配砂石原材取样、试验。
2、回填分层厚度不得超过规范规定,级配砂石应均匀,满足质量要求。
3、换填完成后,请有关单位做基础静载试验,检验换填的天然级配砂石能否达到设计的承载力。
六、成品保护
1、回填砂石时,应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩,防止碰撞位移,并应经常复测。
2、地基范围内不应留有孔洞。
3、夜间施工时,应合理安排施工顺序,配备足够的照明设施;防止级配砂石不准或铺筑超厚。
七、应注意的质量问题
1、应配专人及时处理砂窝、石堆等问题,做到砂石级配良好。
2、回填时应注意楼放角部位的夯实处理,还应保证每层的厚度符合要求。
八、安全保证措施
1、要树立"安全第一,预防为主"的思想,建立安全岗位责任制,设专职安全员,持证上岗,杜绝无证上岗。
2、每天上岗前施工负责人必须对全体施工人员进行安全交底,操作人员必须对自己所使用的机具和作业环境进行认真检查,确定无隐患后方可施工。
3、施工人员必须严格遵守施工现场安全生产规章制度及安全操作规程,尤其是进入现场必须带安全帽,扣好帽带。
4、夜间对光线不足的基坑要设置足够的安全照明装置。
5、在基坑内作业要有保证作业人员安全的可靠的立足点和足够安全活动空间。
6、推土机、装载机、挖掘机、振动碾作业区内严禁施工人员进入。
7、基坑周边做好安全防护。