级配砂石换填方案资料
级配砂石换填方案
级配砂石换填方案一、工程概述在本次工程中，由于原地基的承载能力不足，无法满足建筑物的设计要求，需要采用级配砂石换填的方法对地基进行处理。
换填区域位于建筑物基础下方，面积约为_____平方米，深度为_____米。
二、编制依据1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2018）2、《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-2012）3、工程地质勘察报告4、设计图纸及相关文件三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解地基的地质情况和设计要求。
编制施工方案，向施工人员进行技术交底。
2、材料准备选用质地坚硬、级配良好的中粗砂和碎石，砂石的含泥量不得超过5%。
对进场的砂石材料进行检验，确保其质量符合要求。
3、主要机具准备装载机、挖掘机、自卸汽车、压路机、水准仪、全站仪等。
4、作业条件准备清除换填区域内的杂物、积水和淤泥。
设置好控制换填厚度的标志桩。
四、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪放出换填区域的边界和控制桩。
测量原地面高程，计算出换填的深度。
2、开挖基槽采用挖掘机按照设计要求的深度和坡度开挖基槽。
在开挖过程中，随时测量槽底的高程和坡度，确保符合设计要求。
3、验槽基槽开挖完成后，通知建设单位、监理单位、勘察单位和设计单位进行验槽。
检查槽底的地质情况、高程和尺寸是否符合设计要求，如有不符合要求的地方，应及时进行处理。
4、铺设砂石分层铺设级配砂石，每层厚度一般为 300mm 左右。
铺设时应先铺大粒径的碎石，再铺中粗砂，保证砂石的级配良好。
5、洒水夯实在铺设每层砂石后，应适量洒水，使砂石湿润。
采用压路机进行夯实，碾压次数不少于 6 遍，碾压速度不宜过快，以保证压实效果。
6、检验验收每铺设完一层砂石，应进行检验，检查砂石的压实度和厚度是否符合要求。
采用环刀法进行压实度检测，压实度不应小于 95%。
7、表面平整换填完成后，使用水准仪测量表面高程，对表面进行平整，确保平整度符合设计要求。
砂石级配换填施工方案
砂石级配换填施工方案1.目标2.施工原理（1）合理选择填料：根据填土工程的设计要求，选择适合的砂石材料作为填料。
填料应具有均匀性和稳定性，具备一定的密实度、排水性能和抗剪强度。
（2）砂石级配处理：对原土进行砂石级配处理，即将填料按不同颗粒大小进行分类，使填料的级配曲线符合要求。
砂石级配处理可以提高填料的密实度和排水性能，增加填土的稳定性。
（3）更换填料：根据原土的物理力学性质和设计要求，可以适当更换填料，以改善原土的承载力和稳定性。
更换填料可以提高填土工程的密实度和抗剪强度，减少沉降和变形。
3.施工步骤（1）现场勘察：对填土工程的场地进行详细勘察，了解原土的情况和设计要求。
（2）选择填料：根据填土工程的设计要求和现场勘察结果，选择合适的砂石材料作为填料。
（3）砂石级配处理：将选择的填料按不同颗粒大小进行分类，使填料的级配曲线符合要求。
（4）更换填料：根据原土的物理力学性质和设计要求，适当更换填料。
更换填料时，需要先将原土挖空，然后将新的填料倒入挖空区域，并进行密实处理。
（5）密实处理：使用合适的机械设备对填料进行密实处理，使填料达到设计要求的密实度。
（6）控制测量：在施工过程中，根据设计要求进行测量，控制填土的厚度和均匀性。
（7）质量验收：施工完成后，对填土工程进行质量验收，检查填料的密实度、排水性能和抗剪强度是否满足设计要求。
4.施工注意事项（1）施工过程中需注意安全：在施工过程中，需要合理安排作业流程，确保工人的安全。
同时，操作人员需要熟悉操作规程，正确使用工具和设备。
（2）施工时需注意环境保护：在施工过程中，需要遵守环境保护要求，合理利用土地资源，减少挖掘和破坏原土的程度。
（3）严格按照设计要求施工：施工过程中，需要严格按照设计要求进行施工，确保填土工程的稳定性和耐久性。
（4）施工质量控制：施工过程中，需要进行测量和控制，确保填料的密实度、排水性能和抗剪强度满足设计要求。
（5）施工记录：施工过程中，需要做好施工记录，包括施工资料、测量数据和质量验收报告等，以备以后的参考和评估。
级配砂石换填施工方案
目录一、编制依据： (2)二、工程概况 (2)三、施工安排 (2)四、操作工艺及技术要求 (3)五、换填质量要求、控制及检验标准 (6)六、注意事项 (8)七、成品保护 (9)八、质量记录 (9)九、安全文明施工要求 (10)一、编制依据：1、太原海尔国际广场项目7#楼施工图纸及其他设计文件2、太原海尔国际广场项目地勘报告3、地基与基础工程工质量验收规范GB 50202—20024、建筑地基处理技术规范JGJ79-2012二、工程概况本工程本工程为太原海尔国际广场售楼部，位于太原市万柏林区，西临文兴路，南为猗汾街，地上三层，无地下室，正负零标高787.000m，室内外高差0.3m，基底标高-1.71m。
地基处理采用换砂石垫层法，自基底垫层标高下换填1000mm厚级配砂石垫层，每边扩出基础垫层层边1000mm，要求处理后地基承载力特征值不小于80KPa，压实系数不小0.97。
混凝土垫层100厚，标号C20。
三、施工安排1、材料及主要机具：1.1级配砂石采用质地坚硬的中粗砂、卵石、碎石，颗粒级配应良好。
石子最大粒径不宜大于50mm,垫层材料应级配良好,不含植物残体,垃圾等杂质,含泥量不宜超过3%。
在碎石垫层的底部设置200mm厚的中粗砂垫层,以防止软弱土层表面的局部破坏。
砂石重量比为4:6.1.2主要机具：翻斗车、挖机、潜水泵、压路机、打夯机、装载机、压路机、手推车、铁锹、喷水用胶管、水准仪、塔尺、量斗、2m靠尺、小线或细铅线、钢尺或木折尺等。
（见附表一）2、作业条件：2.1设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
2.2基坑（槽）底面的工程中施工时，采取四周排水沟措施，集中集水坑使用污水泵抽走使基坑（槽）保持无水状态。
2.3铺筑前，组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。
应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
级配砂石换填方案
级配砂石换填方案早晨的阳光透过窗帘，洒在我的工作台上，一股清新的气息弥漫在空气中。
我泡了杯咖啡，准备开始今天的方案写作。
这个项目是关于级配砂石换填的，我已经有了十年的经验，这次我要用意识流的方式，把我的思路和想法流畅地表达出来。
一、项目背景及目标这次项目位于我国某大型基础设施建设现场，由于地质条件复杂，需要进行级配砂石换填处理。
我们的目标是确保换填后的地基承载力满足设计要求，同时提高工程质量和施工效率。
二、级配砂石选材1.砂石来源：选择当地优质的砂石资源，保证原材料的质量和供应。
2.级配要求：按照设计要求，确保砂石的级配合理，满足地基承载力的需求。
3.质量控制：对砂石进行严格的质量检测，确保其物理、化学性能符合国家标准。
三、施工方案1.施工准备：对施工现场进行清理，确保施工环境整洁；对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
2.施工方法：（1）挖除原土：根据设计要求，将原土挖除，直至达到设计深度。
（2）铺设砂石：按照级配要求，将砂石铺设到指定位置，确保铺设厚度均匀。
（3）压实处理：采用振动压路机对砂石进行压实处理，确保地基承载力满足设计要求。
（4）质量检测：在施工过程中，对砂石的质量进行实时检测，发现问题及时整改。
3.施工工艺：（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确保施工位置准确。
（2）挖除原土：采用挖掘机进行挖除，确保挖除深度符合设计要求。
（3）铺设砂石：采用人工配合机械进行铺设，确保铺设厚度均匀。
（4）压实处理：采用振动压路机进行压实，确保地基承载力满足设计要求。
四、施工质量控制1.原材料质量控制：对砂石原材料进行严格的质量检测，确保其符合国家标准。
2.施工过程控制：对施工过程进行实时监控，发现问题及时整改。
3.质量验收：在施工完成后，对换填后的地基进行质量验收，确保其满足设计要求。
五、施工安全及环保措施1.安全措施：（1）对施工现场进行封闭管理，防止无关人员进入。
（2）为施工人员配备安全帽、安全鞋等防护用品。
级配砂石换填方案
级配砂石换填方案2.1.2 级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。
用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。
碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。
2.1.3 主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机（6～10t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
2.2 作业条件：2.2.1 设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
2.2.2 在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。
2.2.3 铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。
应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
2.2.4 检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。
3.1 工艺流程：检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收3.2 对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。
3.3 分层铺筑砂石3.3.l 铺筑砂石的每层厚度，一般为15～20cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。
视不同条件，可选用夯实或压实的方法。
大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达35cm，宜采用6～10t 的压路机碾压。
3.3.2 砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。
施工应按先深后浅的顺序进行。
3.3.3 分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5～1.0m，并应充分压（夯）实。
3.3.4 铺筑的砂石应级配均匀。
如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。
3.4 洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%～l2%。
级配砂石换填方案
级配砂石换填方案级配砂石换填方案是指在工程施工中使用不同规格的砂石进行填筑和夯实。
通过合理选择和搭配不同粒径的砂石，可以提高填充材料的密实度和稳定性，达到加固地基、改善地基承载力的目的。
1. 选择合适的砂石材料在进行级配砂石换填方案之前，需要根据工程项目的具体要求选择合适的砂石材料。
常见的砂石材料有细砂、中砂、粗砂、碎石等。
细砂适用于填充细小空隙，提高土壤密实度；中砂用于中等孔隙度的填充；粗砂和碎石适用于填筑较大空隙或较高承载力要求的区域。
2. 确定砂石的相对含量在级配砂石换填方案中，需要根据工程地基的情况和土壤的力学性质，合理确定各种砂石的相对含量。
一般情况下，可以采用比例混合砂石，使其具备良好的力学性能，提高填筑层的稳定性和承载力。
3. 进行填筑和夯实级配砂石换填方案的具体施工步骤包括填筑和夯实。
首先，按照设计要求将不同规格的砂石依次填筑到均匀的水平面上，逐层夯实。
夯实过程中需要注意均匀施力，避免形成空隙或局部过于紧实，影响填筑层的整体稳定性。
4. 检测填筑层的密实度填筑和夯实完成后，需要进行密实度检测，以确保填筑层达到预期的工程要求。
常用的检测方法包括钻孔取样和动力触探。
根据检测结果，可以及时调整砂石的种类和含量，以达到最佳的填筑效果。
5. 注意填筑层的排水和抗冲刷能力在进行级配砂石换填方案时，需要考虑填筑层的排水和抗冲刷能力。
合理选择砂石的粒径和含量，可以提高填筑层的排水性能，防止水分在填筑层内积聚，导致地基不稳定。
此外，通过适当的夯实措施，可以提高填筑层的抗冲刷能力，防止外力对填筑层的破坏。
6. 定期维护和检修级配砂石换填方案完成后，还需要进行定期的维护和检修。
定期巡视填筑层的状况，及时补充和更换砂石，修补破损的部分，确保填筑层的稳定性和承载力。
综上所述，级配砂石换填方案是一种有效的地基加固和改善承载力的方法。
通过选择合适的砂石材料，确定相对含量，进行填筑和夯实，以及定期维护和检修，可以提高填筑层的稳定性和承载能力，确保工程的安全和持久运行。
级配砂石换填方案
级配砂石换填方案随着城市建设的快速发展和人口的不断增加，土地资源变得越来越紧张。
在进行土地开发和建设过程中，填方工作是必不可少的一项环节。
而设计合理的填方方案可以最大限度地节约土地资源，并提高土地使用效率。
本文将针对级配砂石换填方案进行详细介绍与分析。
一、方案背景填方工作是指通过挖土、运土和填平等工艺过程，改变地形或地表特征的工程技术。
填方工作在城市建设、基础设施建设以及农业土地治理等方面都有着广泛的应用。
然而，在填方过程中，土地资源损耗和土地建设效果不理想的问题也逐渐显现出来。
因此，制定合理的填方方案，对土地资源的充分利用和可持续发展至关重要。
二、级配砂石换填方案介绍1. 原理级配砂石换填方案是指通过合理选择和组合级配砂石，将其运用于填方工作过程中的一种技术方案。
级配砂石是指经过筛分、按照不同粒径进行分组的砂石料。
通过合理选择和组合级配砂石，可以达到填方工作所需的填料需求，并在填方过程中节约土地资源、提高填方效率。
2. 设计流程（1）确定填方区域：首先需要明确填方区域的范围和土地特征，包括土壤类型、地貌特征等，以便更好地进行填方设计。
（2）分析填方要求：根据填方工程的需求，分析填方要求包括填方深度、填方面积、填方材料等，为后续方案设计提供依据。
（3）选取级配砂石：根据填方要求，选择合适的级配砂石料，并进行适当的组合。
（4）计算填方量：根据填方区域的面积和填方深度，计算填方所需的砂石料量。
（5）实施填方工程：按照设计方案，对填方区域进行填方施工。
三、级配砂石换填方案优势1. 节约土地资源级配砂石换填方案可以根据填方需求，精确选择和组合级配砂石，避免了大量土地资源的浪费。
通过准确计算填方量和合理实施填方工程，可以最大限度地节约土地资源，提高土地利用率。
2. 提高土地建设效果级配砂石具备较好的填方效果，可以有效改善填方区域的地基条件。
通过合理选取和设计级配砂石，可以有效提高填方区域的承载能力、抗滑性以及排水性能，从而提高土地建设效果。
级配砂石换填方案
级配砂石换填方案级配砂石换填是一种常见的用于填充土地和建筑工程中的方法。
本文将探讨级配砂石换填的原理、步骤及其在工程中的应用。
1. 级配砂石换填的原理级配砂石换填是指将已有土地表面的土壤去除一定深度后，用级配砂石填充，以改变土地表面的特性。
其原理主要有以下几点：首先，级配砂石可以提供较好的承载能力和稳定性，能够有效分散和承担土壤的荷载作用，从而提高土地的承载能力。
其次，通过对砂石的选配和分层填充，可以形成一种逐渐变化的结构，以提高土壤的排水性能和抗渗性能。
最后，级配砂石的填充可以平整地表，使其更适合进行后续的土地利用和建筑工程。
2. 级配砂石换填的步骤级配砂石换填的步骤主要包括以下几个环节：(1) 土壤去除：首先需要将土地表面的土壤去除至一定深度，以达到换填的效果。
去除土壤要注意保持土地的平整，避免对周边环境造成影响。
(2) 砂石选配：根据工程需求和土地特性，对砂石进行合理的选配。
一般来说，砂石可以根据粒径大小进行分级，以满足不同部位的填充要求。
(3) 砂石分层填充：根据设计要求，将选配好的砂石按照一定的厚度进行分层填充。
填充时要注意均匀覆盖，避免出现过厚或过薄的情况。
(4) 压实处理：填充完成后，对填充层进行适当的压实处理，以提高砂石层的密实度和稳定性。
3. 级配砂石换填在工程中的应用级配砂石换填在工程中有广泛的应用，主要体现在以下几个方面：(1) 建筑工程：级配砂石换填可以用于建筑工地的土地平整和基础填充。
通过选配合适的砂石，可以提供较好的承载能力和稳定性，为后续的建筑施工提供可靠的基础。
(2) 园林绿化：级配砂石换填可以用于园林景观的改造和绿化工程。
通过填充砂石，可以形成平整的地面，为园林的美化和植被的生长提供良好的条件。
(3) 填海造地：级配砂石换填可以用于填海造地工程中。
通过填充砂石，可以改变海岸线的形态和地貌，实现滩涂的开发和土地的利用。
(4) 废弃矿山治理：级配砂石换填可以用于废弃矿山的治理和修复。
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级配砂石换填方案
一、编制依据
1、《建筑地基处理技术规范》
2、〈〈建筑地基基础工程施工质量验收规范〉〉
二、工程概况
本工程位于**************************，本工程为
*******************，其中*****************楼为两层网点房上部居民住房，其余楼座为居民住房。
本项目为施工总承包项目，总建筑面积约**********，建筑高度为*******米，底层储藏室层高为**米，标准层高为**米，结构均为砖混结构形式，基础的形式为条形基础，局部设计筏板。
*****楼为底层框架上部砖混结构，其基底超深位置采用级配砂石换填。
三、施工方案：
1、施工机械配置：
ZL50装载机2部自卸汽车10辆
YZ-18JC振动压路机2台 220挖掘机2台
18-21T光轮压路机2台
2. 材料及主要机具：
2.1.1 天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。
在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。
颗粒级配应良好。
2.1.2 级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。
用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。
碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。
2.1.3 主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机（6～10t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
2.2 作业条件：
2.2.1 设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
2.2.2 在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。
2.2.3 铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。
应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
2.2.4 检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。
3.1 工艺流程：
检验砂石质量→ 分层铺筑砂石→ 洒水→ 夯实或碾压→ 找平验收
3.2 对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。
3.3 分层铺筑砂石
3.3.l 铺筑砂石的每层厚度，一般为15～20cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。
视不同条件，可选用夯实或压实的方法。
大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达35cm，宜采用6～10t的压路机碾压。
3.3.2 砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。
施工应按先深后浅的顺序进行。
3.3.3 分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5～1.0m，并应充分压（夯）实。
3.3.4 铺筑的砂石应级配均匀。
如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。
3.4 洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%～l2%。
3.5 夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。
用水夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400～500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。
采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。
边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
3.6 找平和验收：
3.6.l 施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200cm3的环刀取样；测定干砂的质量密度。
下层密实度合格
后，方可进行上层施工。
用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。
3.6.2 最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。
4.1 保证项目：
4.1.1 基底土质必须符合设计要求。
4.1.2 纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。
4.2 基本项目：
4.2.1 级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。
4.2.2 分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。
4.3 允许偏差项目，见规范。
5.1 回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。
5.2 地基范围内不应留有孔洞。
完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。
5.3 施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。
5.4 夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配砂石不准或铺筑超厚。
5.5 级配砂石成活后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水润湿。
6.1 大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。
要严格执行操作工艺的要求。
6.2 局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。
对边角处的夯打不得遗漏。
6.3 级配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好。
6.4 在地下水位以下的砂石地基，其最下层的铺筑厚度可适当增加50mm。
6.5 密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。
每层的纯砂检查点的干砂质量密度。
必须符合规定，否则不能进行上一层的砂石施工。
6.6 砂石垫层厚度不宜小于100mm；冻结的天然砂石不得使用。
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1 施工现场的工程地质勘察报告。
7.2 地基钎探记录
7.3 地基隐蔽验收记录。
7.4 砂石的试验报告。