09染色液、培养基和试剂配制作业指导书
染色作业指导书
染色作业指导书一、任务背景染色作业是一项常见的工艺，在纺织、印刷等行业都有广泛应用。
为了保证染色作业的质量和效率，制定一份详细的染色作业指导书是非常必要的。
二、任务目的本指导书的目的是为染色作业人员提供一份标准化的操作指南，以确保染色作业的准确性、稳定性和高效性。
通过遵循本指导书的步骤和要求，可以提高染色作业的质量，减少错误和浪费。
三、任务内容1. 准备工作1.1 确定染色目标：根据客户要求和产品特性，确定染色目标，包括颜色、色差范围等。
1.2 准备染色剂和辅助剂：根据染色目标，选择合适的染色剂和辅助剂，并按照配方准确称量。
1.3 准备染色设备：检查染色设备的运行状态，确保设备干净、完好，没有任何污染物。
2. 染色操作2.1 准备染色液：按照配方要求，将染色剂和辅助剂加入染色槽中，并充分搅拌，确保溶解均匀。
2.2 准备染色样品：根据染色目标，选择合适的样品进行染色测试，以确定染色条件和效果。
2.3 调整染色条件：根据染色样品的测试结果，调整染色液的温度、时间、浓度等条件，以达到理想的染色效果。
2.4 进行染色：将待染物放入染色槽中，确保每个样品的位置和数量均匀分布，避免染色不均匀。
2.5 控制染色时间：根据染色样品的测试结果和染色要求，控制染色时间，确保染色效果符合要求。
2.6 染色后处理：将染色物取出，用清水洗净，去除多余的染色剂和辅助剂，然后进行干燥或其他后处理工序。
3. 质量控制3.1 色差检测：使用色差仪或其他相关设备，对染色样品进行色差检测，确保染色效果符合要求。
3.2 强度测试：对染色样品进行强度测试，以评估染色的牢度和稳定性。
3.3 染色剂回收：对染色液中的染色剂进行回收，减少浪费和环境污染。
四、数据记录在染色作业过程中，应及时记录相关数据，包括染色配方、染色条件、染色效果等，以便后续的质量分析和改进。
五、安全注意事项在染色作业过程中，应注意以下安全事项：1. 佩戴防护手套和口罩，避免接触染色剂和辅助剂。
染色作业指导书
染色作业指导书一、任务背景染色作业是一项常见的工艺，广泛应用于纺织、印刷、化妆品等行业。
为了提高染色作业的质量和效率，制定一份详细的染色作业指导书是必要的。
二、任务目的本指导书的目的是为染色作业人员提供清晰的操作步骤和注意事项，以确保染色作业的准确性和安全性。
三、任务内容1. 准备工作1.1 确定染色目标：根据客户要求和样品要求，确定染色目标，包括颜色、色度、色深等。
1.2 准备染色材料：根据染色目标，准备所需的染料、助剂、染色剂等材料，并确保其质量符合要求。
1.3 准备染色设备：检查染色设备的完好性和清洁度，确保设备正常运行。
2. 染色操作2.1 样品准备：根据染色目标，选择适当的样品，并进行预处理，如洗涤、漂白等。
2.2 染色配方：根据染色目标和样品特性，制定合适的染色配方，包括染料用量、助剂用量、时间和温度等。
2.3 染色操作：按照染色配方，将样品放入染色设备中，并进行染色操作，包括上染、加热、冷却、漂洗等。
2.4 染色监控：在染色过程中，定期监测染色效果，如颜色、色度、色深等，确保染色达到预期目标。
2.5 染色记录：记录染色操作的关键参数，如配方、时间、温度、染料用量等，以备后续参考和质量追溯。
3. 染后处理3.1 漂洗处理：将染色样品进行漂洗处理，以去除多余的染料和助剂。
3.2 干燥处理：将漂洗后的样品进行适当的干燥处理，如晾晒、烘干等。
3.3 检验评估：对染后样品进行检验评估，如颜色牢度、色差测定等，确保染色质量符合要求。
3.4 包装出货：对合格的染色样品进行包装，按照客户要求进行出货。
四、注意事项4.1 安全操作：染色作业涉及染料、助剂等化学品，操作人员应佩戴防护手套、口罩等个人防护装备，确保安全操作。
4.2 环境保护：染色废水、废料等应按照环保要求进行处理，避免对环境造成污染。
4.3 质量控制：染色过程中，应定期进行质量控制，如样品检测、设备校准等，确保染色质量稳定可控。
4.4 设备维护：定期对染色设备进行维护保养，保证设备的正常运行和使用寿命。
染色作业指导书
染色作业指导书一、任务背景染色是一种常见的工艺，广泛应用于纺织、印刷、造纸等行业。
为了提高染色效果的稳定性和可控性，需要制定染色作业指导书，明确染料的选择、染色工艺参数的设定以及染色操作的要求，以确保染色工作的质量和效率。
二、染色目标本次染色作业的目标是在织物上实现均匀、稳定的染色效果。
具体要求如下：1. 色差控制：染色后织物与标准色样之间的色差控制在△E≤2以内；2. 均匀度：织物染色后表面呈现均匀一致的颜色分布；3. 色牢度：染色后织物的色牢度满足相关标准要求；4. 染料利用率：染色工艺要求染料利用率高，减少浪费。
三、染料选择根据染色目标和织物的特性，选择合适的染料非常重要。
染料的选择应考虑以下几个方面：1. 色相：根据所需颜色，选择相应的染料色相；2. 色深：根据染色效果要求，选择合适的染料浓度；3. 色牢度：根据织物的用途和要求，选择具有良好色牢度的染料；4. 经济性：选择染料时要综合考虑价格、染料利用率等因素。
四、染色工艺参数设定染色工艺参数的设定对染色效果和染色工艺的稳定性至关重要。
根据织物的特性和染色目标，可以设定以下染色工艺参数：1. 温度：染色温度的选择应根据染料的特性和织物的耐热性来确定，一般在60-100摄氏度之间；2. 时间：染色时间的设定应根据染料的渗透性和织物的吸收能力来确定，一般在30-60分钟之间；3. pH值：染色时织物和染料溶液的pH值会影响染色效果，应根据染料的特性来设定适当的pH值；4. 染料浓度：根据染色效果要求和染料的特性，设定适当的染料浓度；5. 染料添加顺序：染料的添加顺序也会影响染色效果，一般先加入染料溶液，再加入助剂。
五、染色操作要求为了确保染色的质量和效率，染色操作应遵循以下要求：1. 织物的预处理：织物在染色前应进行预处理，包括清洗、漂白等，以确保染色效果的稳定性；2. 染料溶液的配制：根据染料浓度和染料添加顺序，准确配制染料溶液；3. 织物的装载：将织物均匀地装载到染色机槽中，避免织物的皱折和交织；4. 染色过程的监控：在染色过程中，应定期监控染液的温度、pH值和染色时间，确保染色工艺参数的稳定性；5. 染色后的处理：染色结束后，应对织物进行漂洗、定型等后处理工序，以确保染色效果的稳定性。
染色作业指导书简版
染色作业指导书引言概述：染色是一种常见的工艺，用于给纺织品、纸张、皮革等物品上色。
染色作业指导书是为了帮助染色工人正确进行染色工作，以确保染色效果的质量和一致性。
本文将介绍染色作业指导书的内容和结构，并详细阐述其中的五个主要方面。
正文内容：1. 染色前准备工作1.1 确定染色目标：根据客户的需求确定染色目标，包括颜色、色度、色深等。
1.2 准备染色配方：根据染色目标，确定染色配方，包括染料种类、配比、浴比等。
1.3 准备染色设备：确保染色设备干净、完好，包括染缸、搅拌器、加热设备等。
1.4 准备染色辅助剂：根据染色配方，准备所需的染色辅助剂，如酸碱调节剂、分散剂等。
2. 染色操作步骤2.1 准备染色浴液：按照染色配方，在染缸中加入适量的水和染料，搅拌均匀。
2.2 调节染色浴液pH值：根据染色配方，使用酸碱调节剂调节染色浴液的pH 值，以保证染色效果。
2.3 加热染色浴液：将染色浴液加热至适当的温度，以促进染料的溶解和染色过程的进行。
2.4 加入染色辅助剂：根据染色配方，逐步加入所需的染色辅助剂，如分散剂、助染剂等。
2.5 加入染色物品：将待染物品放入染缸中，确保物品完全浸泡在染色浴液中。
2.6 搅拌染色浴液：使用搅拌器均匀搅拌染色浴液，以确保染料和染色辅助剂均匀分布。
2.7 控制染色时间：根据染色配方和染色物品的特性，控制染色时间，以达到理想的染色效果。
2.8 染色后处理：染色完成后，将染色物品取出，进行洗涤、漂白、定型等后处理步骤。
3. 染色质量控制3.1 染色样品的制备：在染色过程中，制备染色样品以评估染色效果。
3.2 色牢度测试：对染色样品进行色牢度测试，评估染色的牢固程度。
3.3 色差测定：使用色差仪对染色样品和目标颜色进行比较，评估染色效果的准确性。
3.4 染色效率评估：根据染色样品的染色效果和染色配方的成本，评估染色效率和经济性。
4. 安全注意事项4.1 使用个人防护装备：在染色作业过程中，工人应佩戴适当的个人防护装备，如手套、口罩等。
染色作业指导书
染色作业指导书一、任务背景染色是一种常见的工艺，广泛应用于纺织、印刷、化妆品等行业。
为了提高染色作业的效率和质量，制定一份详细的染色作业指导书是必要的。
二、目标本指导书的目标是为染色作业人员提供清晰的操作步骤和相关要求，确保染色作业的准确性、一致性和高效性。
三、操作步骤1. 准备工作a. 检查染色设备的运行状态，确保设备正常工作。
b. 准备所需染料、助剂等材料，并按照规定的比例进行配料。
c. 清洁工作区域，确保无杂质和污垢。
2. 样品准备a. 根据染色要求，选择合适的样品进行染色。
b. 清洁样品，去除表面污垢和杂质。
c. 将样品按照染色要求进行预处理，例如漂白、酶解等。
3. 染色操作a. 将处理好的样品放入染色机中。
b. 根据染色要求，设置染色机的温度、时间等参数。
c. 将配好的染料和助剂加入染色机中，并确保均匀分布。
d. 启动染色机，开始染色过程。
e. 根据染色机的要求，定时检查染色过程中的温度、压力等参数，并进行必要的调整。
f. 染色完成后，住手染色机的运行。
4. 染后处理a. 将染色好的样品取出，进行洗涤和漂洗，去除多余的染料和助剂。
b. 根据需要，进行后处理工序，如定型、整理等。
c. 检查染色效果，确保达到要求的色采和质量。
5. 清洁和维护a. 染色作业结束后，清洁和维护染色设备，确保设备的正常运行。
b. 清洁工作区域，保持整洁。
四、注意事项1. 按照操作步骤进行染色作业，确保操作的准确性和一致性。
2. 配料时要严格按照规定的比例进行，避免过量或者不足。
3. 染色机的温度、时间等参数要根据染色要求进行设置，确保染色效果。
4. 染色过程中要定时检查染色机的温度、压力等参数，并进行必要的调整。
5. 染后处理工序要根据需要进行，确保染色效果的稳定性和持久性。
6. 染色设备要定期清洁和维护，确保设备的正常运行。
7. 染色作业人员要注意个人防护，避免接触染料和助剂对皮肤和呼吸系统的伤害。
五、总结本染色作业指导书详细介绍了染色作业的操作步骤和注意事项，旨在提高染色作业的效率和质量。
染色作业指导书
染色作业指导书一、任务背景染色是一种常见的工艺，广泛应用于纺织品、陶瓷、玻璃等行业。
为了确保染色工作的准确性和稳定性，制定一份详细的染色作业指导书是非常必要的。
二、任务目的本文旨在提供一份标准格式的染色作业指导书，以确保染色工作的质量和效率。
指导书将包括详细的染色工艺步骤、染色剂的选用、染色条件的控制等内容。
三、1. 染色工艺步骤1.1 准备工作在开始染色工作之前，需要做好以下准备工作：- 清洁工作区域，确保染色操作环境的卫生和整洁；- 准备所需的染色剂、辅助剂和其他必要的材料；- 检查染色设备的工作状态，确保设备正常运行。
1.2 样品准备- 准备需要染色的样品，确保样品的质量和数量符合要求；- 对样品进行洗涤和预处理，以去除杂质和残留物。
1.3 染色操作- 根据染色剂的特性和要求，选择合适的染色方法（如浸染、喷涂等）；- 将染色剂和辅助剂按照一定比例混合，并加热搅拌，使其均匀溶解；- 将样品浸泡或者喷涂在染色液中，确保样品均匀受染；- 控制染色时间和温度，确保染色效果符合要求。
1.4 染后处理- 将染色后的样品进行清洗，去除多余的染料和辅助剂；- 对染色后的样品进行固色处理，以提高染色牢度和稳定性；- 对染色后的样品进行干燥处理，确保样品彻底干燥。
2. 染色剂的选用- 根据染色对象的材料和要求，选择合适的染色剂；- 考虑染色剂的颜色、亮度、饱和度等特性，以及对环境和人体的安全性；- 参考厂商提供的技术资料和实验数据，选择合适的染色剂。
3. 染色条件的控制- 控制染色液的浓度、温度和PH值，确保染色效果稳定；- 根据不同的染色剂和染色对象，调整染色条件，以达到最佳染色效果；- 定期检测染色液的质量和稳定性，及时调整和更换染色液。
4. 安全注意事项- 在染色过程中，必须佩戴防护手套、口罩和护目镜，以防止染料对皮肤和呼吸道的刺激；- 确保染色设备的安全和稳定运行，避免发生火灾和其他意外事故；- 对染色剂和辅助剂进行正确的储存和处理，避免对环境造成污染。
染色作业指导书
染色作业指导书一、任务背景染色作业是一项常见的工艺技术，在纺织、印染、美容等领域都有广泛的应用。
为了保证染色作业的质量和效率，制定一份详细的染色作业指导书是非常必要的。
本文将为您提供一份标准格式的染色作业指导书，以帮助您准确地进行染色作业。
二、任务目的编写染色作业指导书的目的是为了：1. 提供清晰的染色作业流程，帮助操作人员了解每个环节的操作要点；2. 规范染色作业的操作步骤，确保作业质量和效率；3. 引导操作人员正确使用染料和染色设备，避免事故和损失；4. 提高染色作业的标准化水平，便于管理和培训。
三、任务内容染色作业指导书应包括以下内容：1. 染色作业流程：详细描述染色作业的整个流程，包括准备工作、染色操作、后续处理等环节。
每个环节应标明所需材料和设备，以及操作步骤和注意事项。
2. 染色材料和设备：列举常用的染料和助剂，说明其特点和用途；介绍常见的染色设备，包括染缸、染色机等，说明其结构和操作方法。
3. 染色操作要点：针对每个染色环节，列出操作要点和注意事项。
例如，在染色前的准备工作中，要求操作人员检查染料的质量和颜色是否符合要求，确保染色效果的一致性。
4. 染色质量控制：介绍染色作业中常见的质量问题和解决方法，如色差、色斑等。
说明如何进行染色样品的评估和调整，以确保染色质量达到要求。
5. 安全注意事项：列举染色作业中的安全隐患和防范措施，如防止染料溅入眼睛、防止染色设备发生故障等。
提醒操作人员在染色作业中要注意个人防护和设备维护。
6. 操作流程图和示意图：为了更直观地展示染色作业流程和操作要点，可以绘制操作流程图和示意图。
图表应清晰易懂，标注明确。
四、任务执行步骤为了编写一份完整的染色作业指导书，您可以按照以下步骤进行：1. 调研和收集资料：了解染色作业的相关知识和技术要求，查阅相关文献和资料，收集染色作业的标准操作流程和要点。
2. 制定大纲：根据收集到的资料，制定染色作业指导书的大纲。
将染色作业流程、材料设备、操作要点、质量控制和安全注意事项等内容进行分类整理。
染色作业指导书
染色作业指导书一、任务背景染色作业是一项常见的工艺，广泛应用于纺织、印刷、化妆品等行业。
染色作业的质量直接影响产品的外观和市场竞争力。
为了确保染色作业的准确性和一致性，制定本指导书，以提供详细的染色作业流程和要求，以及相关的技术指标和注意事项。
二、任务目的本指导书的目的是为染色作业人员提供一份标准化的操作指南，以确保染色作业的质量和效率。
通过本指导书，染色作业人员将能够了解染色作业的基本流程、操作规范和质量控制要求，从而提高工作效率和产品质量。
三、任务内容1. 染色作业流程染色作业的流程包括准备工作、染料配制、染色操作、染后处理等环节。
具体流程如下：1.1 准备工作：包括准备染料、准备染色设备、准备待染物料等。
1.2 染料配制：根据染色要求，按照配方准确称取染料，进行配制。
1.3 染色操作：将待染物料放入染色设备中，根据染色要求调节温度、时间、浓度等参数，进行染色操作。
1.4 染后处理：将染色后的物料进行洗涤、干燥等后处理工序，以达到染后效果要求。
2. 染色作业要求染色作业的质量要求直接影响产品的外观和市场竞争力。
为了确保染色作业的质量，以下是染色作业的一些要求：2.1 染色效果：染色后的物料应具有均匀、鲜艳、持久的染色效果。
2.2 色差控制：染色作业应控制色差在规定范围内，以确保产品的一致性。
2.3 耐久性：染色后的物料应具有良好的耐久性，不易褪色、掉色。
2.4 环保要求：染料的选择和使用应符合环保要求，减少对环境的污染。
3. 技术指标和注意事项为了确保染色作业的准确性和一致性，以下是染色作业的一些技术指标和注意事项：3.1 温度控制：染色过程中，应根据染料的要求和物料的特性，控制染色温度在合适的范围内。
3.2 时间控制：染色时间应根据染料的要求和物料的特性，控制在合适的范围内，以确保染色效果和耐久性。
3.3 浓度控制：染料的浓度应根据染色要求和物料的特性，准确配制，以确保染色效果的一致性。
3.4 搅拌控制：染色过程中应适当搅拌，以确保染料均匀分布，避免局部染色不均匀。
染色作业指导书
染色作业指导书一、任务描述本文档旨在提供染色作业的详细指导，包括染色方法、染色试剂的配制和使用、染色条件的控制等内容。
二、染色方法1. 准备工作：a. 确保工作区域干净整洁，避免杂质对染色结果的影响。
b. 检查染色试剂的质量和有效期，确保使用的试剂符合要求。
c. 准备好所需的实验器材，如玻璃片、载玻片、显微镜等。
2. 样品制备：a. 将待染色的样品制备成适当的形式，如细胞悬液、组织切片等。
b. 样品制备过程中需注意避免污染和损伤，保证样品的完整性和稳定性。
3. 染色试剂配制和使用：a. 按照染色试剂的说明书准确配制染色液，注意溶液的浓度和比例。
b. 染色液的使用前需充分搅拌均匀，确保试剂均匀分布。
c. 将样品与染色液充分接触，可以通过浸泡、滴加等方式进行染色。
d. 染色时间的控制根据实验要求和试剂的特性来确定，需进行试验优化。
4. 染色条件的控制：a. 温度控制：染色过程中，根据试剂的要求和染色效果，控制染色的温度。
b. pH值控制：染色液的pH值对染色结果有重要影响，根据试剂要求调整pH值。
c. 染色时间控制：根据实验要求和试剂的特性，控制染色的时间。
5. 染色结果的观察和记录：a. 使用显微镜观察染色结果，根据实验要求进行定量或定性的分析。
b. 记录染色结果，包括染色效果、染色强度、染色位置等信息。
三、数据统计与分析1. 数据统计：a. 根据实验要求，对染色结果进行数据统计，包括染色强度、染色位置等指标。
b. 使用合适的统计方法对数据进行分析，如平均值计算、方差分析等。
2. 数据分析：a. 根据数据分析结果，对染色效果进行评价和解释。
b. 分析染色结果与实验目的的关联性，提出合理的结论和建议。
四、安全注意事项1. 染色试剂的使用需遵循相关安全操作规程，避免接触皮肤和眼睛。
2. 在染色过程中要注意实验室卫生，避免染色试剂的泼溅和飞溅。
3. 染色液的废弃物要按照相关规定进行处理，避免对环境造成污染。
染色作业指导书
染色作业指导书1. 任务背景染色作业是一项常见的实验室技术，用于给细胞或组织染色，以便观察和分析它们的结构、功能和组成。
本指导书旨在提供对染色作业的详细指导，确保实验的准确性和可重复性。
2. 实验目的本实验旨在通过染色技术，使细胞或组织的特定结构或成分可见，以便进行观察、分析和研究。
3. 实验材料- 细胞或组织样本- 染色试剂（如荧光染料、标记抗体等）- 缓冲液（如PBS、甘露醇等）- 封片液（如甘油、明胶等）- 盖片和载玻片- 显微镜和荧光显微镜4. 实验步骤4.1 样本处理4.1.1 准备细胞或组织样本，确保其完整性和纯度。
4.1.2 如果需要，进行固定处理以保持样本的结构完整性。
4.1.3 进行脱水处理，将样本从水中转移到有机溶剂中，以便更好地渗透染色试剂。
4.1.4 如果需要，进行脱脂处理以去除样本中的脂肪。
4.2 染色处理4.2.1 准备染色试剂，按照说明书中的建议稀释和混合。
4.2.2 将样本浸泡在染色试剂中，确保完全覆盖样本，并根据需要进行适当的染色时间。
4.2.3 清洗样本，使用缓冲液或纯净水冲洗样本，以去除多余的染色试剂。
4.3 封片处理4.3.1 准备封片液，根据说明书中的建议稀释和混合。
4.3.2 将样本转移到载玻片上，将其覆盖盖片，确保样本均匀分布并不受压力影响。
4.3.3 使用封片液固定样本，以确保样本的稳定性和保持染色效果。
5. 结果分析5.1 使用显微镜观察染色后的样本，注意样本的结构和颜色变化。
5.2 如果使用荧光染料，使用荧光显微镜观察样本，并记录荧光强度和分布情况。
5.3 根据实验目的，对样本的结构、功能和成分进行分析和解释。
6. 实验注意事项6.1 严格按照实验材料和试剂的说明书操作，遵守实验室安全规范。
6.2 样本处理过程中要避免任何污染和损伤。
6.3 染色试剂的稀释和混合要准确，以确保染色效果的一致性和可重复性。
6.4 封片处理时要避免气泡和样本移位。
6.5 结果分析时要注意结构和颜色的变化，并与对照组进行比较。
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5.3生理盐水
5.3.1用途：用于检样的溶解与稀释。
5.3.2成份：（g/L）：
氯化钠8.5g
纯水1000.0ml
5.3.3制法：称取氯化钠于纯水中，至完全溶解，分装，121℃高压灭菌15min。
发放范围
文件名
染色剂、培养基和（微生物检验）试剂配制作业指导书
文件编号
FCH-WI-ZG-09A0-JC
拟制部门
品管部
起草人
审核人
批准人
发布时间
受控状态
1.0目的
对染色剂、培养基和微生物检验试剂配制方法作出明确规定，为检测结果的准确性提供最基本的保证。
2.0适用范围
适用于微生物检验。
3.0职责
3.1微检人员负责培养基、试剂配制。
5.1.2.4脱色：滴加95%乙醇脱色，水洗；或将乙醇滴满整个涂片，立即倾去，再用乙醇滴满整个涂片，脱色10s，水洗。
5.1.2.5复染：滴加沙黄复染液，染1min，水洗，待干，镜检。
5.1.2.6结果判定：革兰氏阳性菌呈紫色；革兰氏阴性菌呈红色。
5.2一般培养基和专用培养基
5.2.1营养琼脂
5.2.1.1用途：用于一般细菌培养及细菌总数测定。
3.2微检人员掌握微生物的染色方法。
4.0培养基和试剂配制名称、用途
名称
用途
4.1革兰氏染色液
微生物染色
4.2营养琼脂
细菌培养和细菌总数测定
4.3孟加拉红培养基
霉菌、酵母菌计数
4.4乳糖胆盐发酵管
大肠菌群，粪大肠菌群及大肠杆菌的测定
4.5乳糖发酵管
供大肠菌群证实试验用
4.7伊红美兰琼脂
分离肠道致病菌。
5.2.2.2成份（g/L）：
蛋白胨5.0
葡萄糖10.0
磷酸二氢钾1.0
硫酸镁0.5
孟加拉红0.03
氯霉菌0.1
琼脂15.0
5.2.2.3制法:称取各成份溶于纯水中，加热煮沸至完全溶解，分装，121℃20 min高压灭菌备用。
5.2.2.4注意事项：保存于阴凉干燥处；密封、避光。
5.2.3乳糖胆盐发酵管
成份：碘1.0g
碘化钾2.0g
蒸馏水300.0ml
5.1.1.3 95%乙醇
5.1.1.4沙黄复染液
成份：沙黄0.25g
95%乙醇10.0ml
蒸馏水90.0ml
5.1.2染色法
5.1.2.1将涂片在火焰上固定。
5.1.2.2初染：滴加结晶紫染色液，染1min，水洗。
5.1.2.3媒染：滴加革兰氏碘液，作用1 min，水洗。
5.2.3.1用途：用于大肠菌群，粪大肠菌群及大肠杆菌的测定。
5.2.3.2成份（g/L）：
蛋白胨20.0
胆盐3.0
乳糖5.0
溴甲酚紫0.01
PH7.4±0.1
5.2.3.3制法:称取各成份溶于纯水中，加热煮沸至完全溶解，分装于有倒立发酵管的试管中，115℃15min高压灭菌，双料乳糖胆盐发酵管除纯水外，其它成份加倍。
5.2.2.2成份（g/L）：
蛋白胨10.0
牛肉粉3.0
氯化钠5.0
琼脂15.0
PH7.3±0.1
5.2.2.3制法:称取各成份溶于纯水中，加热煮沸至完全溶解，分装，121℃15 min高压灭菌备用。
5.2.2.4注意事项：密封保存于阴凉干燥处。
5.2.2孟加拉红培养基
5.2.2.1用途：用于粮食、食品、饮料中霉菌、酵母菌计数。
5.2.3.4注意事项：密封保存于阴凉干燥处。
5.2.4乳糖复发酵管
5.2.4.1用途：供大肠菌群证实试验用。
5.2.4.2成份（g/L）：
蛋白胨20.0
乳糖10.0
溴甲酚紫0.01
PH7.4±0.1
5.2.4.3制法:称取各成份溶于纯水中，加热煮沸至完全溶解，分装10ml于有倒立发酵管的试管中，115℃15min高压灭菌备用。
4.20硝酸盐氰化钾培养基
细菌检验中的硝酸盐还原试验和氰化钾试验
4.21生理盐水
检样的溶解与稀释
5.0具体内容
5.1革兰氏染色法
5.1.1革兰氏染色液
5.1.1.1结晶紫染色液
成份：结晶紫1.0g
95%乙醇20.0ml
1%草酸铵水溶液80.0ml
5.1.1.2革兰氏碘液
5.2.4.4注意事项：密封保存于阴凉干燥处。
5.2.5伊红美兰琼脂
5.2.5.1用途：弱选择性培养基，用于分离肠道致病菌。
5.2.5.2成份（g/L）：
蛋白胨10.0
乳糖10.0
磷酸氢二钾2.0
琼脂15.0
伊红0.4
美兰0.065
PH7.1±0.2
5.2.5.3制法:称取各成份溶于纯水中，加热溶解，121℃15min高压灭菌，冷至55℃倾注平板备用。