岩溶地区钻孔灌注桩施工工艺
岩溶区域全回转全套管钻孔灌注桩施工工法
岩溶区域全回转全套管钻孔灌注桩施工工法一、前言岩溶区域全回转全套管钻孔灌注桩施工工法是一种适用于岩溶地质条件下的钻孔灌注桩施工工艺。
在岩溶地区，地下水层发育，岩石溶蚀剧烈，钻孔施工难度大。
而通过采用全回转全套管钻孔灌注桩施工工法，可以解决岩层崩塌、水涌等难题，确保施工质量和施工安全。
二、工法特点岩溶区域全回转全套管钻孔灌注桩施工工法的特点有：1. 全回转全套管钻探技术：在钻孔过程中使用全回转全套管钻探技术，确保钢套管的连续性，避免钻孔过程中岩屑与地下水流入钻孔，保证施工安全和钻孔效率。
2. 岩屑处理技术：通过真空吸岩技术和岩碎物清理车进行岩屑的处理，保证钻孔的稳定和连续。
3. 灌注桩技术：采用灌浆分位灌注桩技术，将混凝土浆液注入桩孔，并在施工过程中保证桩孔内壁与岩层间隙全部浆填实，以增强桩的承载力和稳定性。
三、适应范围该工法适用于岩溶地区，尤其在常规硬岩、溶蚀发育的石灰岩、石膏岩等地层中应用广泛。
同时，该施工工法也适用于斜坡、边坡、基础等工程中的地下连续墙、桩基础、支护桩等工程。
四、工艺原理该工法的工艺原理主要是通过全回转全套管钻探技术、岩屑处理技术和灌注桩技术的综合应用，来解决岩溶地层钻孔灌注桩施工中的难题。
1. 全回转全套管钻探技术：通过使用全回转全套管钻探技术，可以实现深孔连续钻进，避免岩屑和地下水进入钻孔，确保施工安全和钻孔效率。
2. 岩屑处理技术：通过真空吸岩技术和岩碎物清理车进行岩屑的清理与处理，保证钻孔的稳定和连续，同时减少岩屑进入桩孔后可能产生的问题。
3. 灌注桩技术：通过灌浆分位灌注桩技术，将混凝土浆液注入桩孔，并在施工过程中保证桩孔内壁与岩层间隙全部浆填实，以提高桩的承载力和稳定性。
五、施工工艺岩溶区域全回转全套管钻孔灌注桩施工工艺包括以下几个施工阶段：1. 钻孔准备：包括确定施工方案、准备机具设备、搭建工地临时设施等。
2. 钻孔施工：采用全回转全套管钻孔技术进行钻孔作业，同时利用真空吸岩技术和岩碎物清理车对岩屑进行处理。
岩溶地区钻孔灌注桩施工工艺、工法
岩溶地区钻孔灌注桩施工工艺、工法一、岩溶地区特点与钻孔灌注桩的应用岩溶地区是指由于富含碳酸盐类岩石，地表水富集和排泄，过程中溶解出的碳酸盐物质与地表水相协同作用，由于长期风化作用而形成峰林奇峰、溶洞飞瀑、地下河床、石林峡谷等地形，是一种极为特殊的地貌类型。
这种地形的特殊性质也造就了此地采用传统的地基基础施工方法往往难以应对复杂地质情况与建筑物的承重需求。
钻孔灌注桩是一种新型的基础技术，可在不同类型的地层中施工，在岩溶地区也有较好的应用表现。
其输送混凝土过程要分为两个阶段进行，即首先钻孔使之达到预设深度，然后将搅拌固化剂与水拌合，螺旋搅拌后输送到钻眼内，拌和过程中的气体要注意排出，钻孔灌注桩避免钢筋腐蚀和结构锚固不良等一系列问题，既可适用于高层建筑，又可以针对特殊地质条件下的基础问题进行处理，是解决岩溶地区建筑物地基施工的重要技术之一。
二、岩溶地区钻孔灌注桩施工工艺岩溶地区由于特殊的地质条件，岩层较为复杂，需要选用合适的钻头进行施工。
根据钻孔方法的不同可以分为土层钻孔灌注桩和岩层钻孔灌注桩两种类型，下面将会从岩层钻孔灌注桩的角度进行介绍。
1. 钻孔前处理•地质勘察表明地层存在大型岩石块，需要采用货车运输方法将石块从工地周围去除；•钻孔前为了保证钻孔的稳定与安全，需要基础处理，在固定、加强基础条件下进行。
•制定岩溶岩体的地质条件，根据不同的地层情况进行构造钻杆，具有更好的适应性。
2. 钻孔施工工艺•钻孔主要依靠内螺旋钻杆完成。
先进行钻孔，然后在撤离过程中，将底部附着的岩石块结合起来一同撤出，完成钻杆附着和灌注泥浆的配合。
•钻孔灌注桩的钻孔过程由于存在掉岩等情况，会影响施工效率，通常采取预先挡板钻孔法，即利用随孔深型加长钻杆，长度可达10m，插入钻孔口的预先设置的挡板孔口中，以避免灌注过程中水泥浆液外溢或沉积物淤积等问题，提高施工效率。
•预先加固、打孔施工、洞口揭露后再节奏灌注，中断灌注及时记录，避免因为施工中的各种原因造成生产事故。
岩溶地区钻孔灌注桩的施工
钻 成孔 的施 工工 艺 。
２３２ 平 台 搭 设 ． ．
现 场施 工场 地 平整 ．由于本标 段 岩溶 地
区 地 下 水 位 无 超 出 地 面 情 况 发 生 ，钻 机 直 接
的可 能性 非常 大 。
２ 灌 注 桩 施 工 方 法
ｍ
图 １ 岩溶 地 区 地 质 剖 面 图
在 工 程 前 期 勘 探 阶段 ， 由 于 发 现 了地 下
现 溶 洞 ， 的钻 孑 同 时 出 现 几 个 溶 洞 。 有 Ｌ
溶洞， 于是 对该 区域 进行 了加密 勘探 。 在该 区 段共 布设地 质钻 孔 ４ ３个 ，其 中 ３ ８个 钻孔发
地 区地 勘 报告 并 不 是 逐 桩勘 探 这 一 难 点 。 形
成 如下 施 工总体 思路 ： （ ）搜 集 资料 ， 习 、 究 国 内外 针 对岩 １ 学 研 溶 地 区钻 孔灌 注桩施 工 的相关 方法 ； （ ）实 行 “ 桩 ～ 档 案 ” 度 ， ２ 一 制 在原 有 的 每 根 桩 基 施 工 钻 进 记 录 和 灌 注 记 录 的 基 础
岩 溶 地 区钻 孑 灌 注桩 的施 工 Ｌ
三航 南京 分公 司 李 乐 平 黄 杨 凯
【 摘
吴 永立
要】 岩溶 地 区钻 孔 灌 注 桩 施 工 时 遭 遇 溶 洞 情 况 复 杂 ， 有 一 定 的危 险性 ， 施 工 造 成 了较 大 的 困难 。 具 给
本 文 就 岩溶 地 区采 用 冲 击钻 机 施 工 灌 注 桩 的 工程 实 例 ， 讨 在 施 工 过 程 中 针 对 不 同 情 况 ， 取 相 应 措 施 。 高 施 探 采 提 工 质 量 、 证 安全 和工 期 、 省 工 程 成 本 。 保 节 【 键词 】 岩 溶 地 区 钻 孔 灌 注 桩 冲击 钻 关 施 工
岩溶发育地区钻孔灌注桩施工技术研究
岩溶发育地区钻孔灌注桩施工技术研究岩溶发育地区是指在石灰岩、石膏岩等溶蚀性岩石发育地貌的地区，这种地区地下水丰富，地下水循环活跃，土层不稳定，易发生地质灾害，给工程建设带来了一定的难度和风险。
在这种地区进行基础施工时，需要选择合适的基础形式来保证工程的安全性。
在岩溶发育地区，钻孔灌注桩成为了一种常用的基础形式，通过对其施工技术的研究，可以有效提高基础施工的安全性和可靠性。
一、岩溶地区的特点及引起的问题1. 地下水丰富岩溶发育地区因地下水循环活跃，地下水丰富，常常会导致基础施工中遇到水文地质问题。
地下水的存在会使得土层较为湿润，使得土壤结构疏松，承载能力减弱。
地下水的流动会对工程的稳定性造成影响。
2. 土层不稳定岩溶地区的土层常常比较松软，孔隙度大，容易产生不均匀沉降，给基础施工带来了一定的困难。
地下水的侵蚀作用容易造成土层的坍塌和破坏。
3. 地质灾害频发在岩溶地区，由于溶蚀岩石的大量存在，常常会发生地质灾害，如地面塌陷、地裂缝等问题。
这些地质灾害对基础施工的安全性提出了更高的要求。
二、钻孔灌注桩施工技术的研究意义钻孔灌注桩是一种深基础施工方法，通过对地基岩土进行钻孔、注浆和灌注的工序，能够提高土层的承载能力，增强地基的稳定性。
在岩溶发育地区，钻孔灌注桩的施工技术研究具有重要意义：1. 提高基础承载能力通过对地基进行灌注桩施工，可以有效提高土层的承载能力，避免地基沉降过大。
2. 加强地下水控制在灌注桩施工中，可以通过对孔隙进行注浆封固，控制地下水的流动，保证基础施工的安全性。
3. 缩短工期相较于传统基础形式，灌注桩施工具有工序简单、施工周期短、成本低等特点，在岩溶地区具有更大的施工优势。
1. 地质勘察在进行灌注桩施工前，需对地质进行详细的勘察分析，了解地质构造、地下水分布、岩土性质等信息，制定合理的施工方案。
2. 施工工艺钻孔灌注桩施工过程中，需要对钻孔、注浆、灌注等工艺进行合理控制，保证施工质量。
桩基溶洞处理方法
桩基溶洞处理方法岩溶地区钻孔灌注桩施工的关键是如何保证成孔过程中不漏浆，或虽漏浆但不发生坍孔，保证桩孔顺利成孔、成桩并满足承载力要求。
施工中应对照设计提供的地质钻孔柱状图来判识岩溶地层情况，做到心中有数，提前预防。
因此根据溶蚀发育状况、空洞大小、溶洞填充物情况，桩基施工采用常规的泥浆护壁方式，向孔内抛填片石，回填贫混凝土，压力注浆以及采用钢护筒跟进等不同的施工工艺。
1、片石回填采取正常成孔方法施工，当钻穿溶洞漏浆时，反复投入黄土和片石，利用钻头冲击将黄土和片石挤入溶洞和岩溶裂隙中，还可掺入水泥、烧碱和锯末，以增大孔壁的自稳能力。
1、掺加比例为有效利用片石，片石与粘土的比例为3：7，掺加比例为每米2包，掺加锯末时，掺加比例为粘土的10%。
2、掺加方法片石采用强度≥30Mpa的花岗岩或石灰岩，石块粒径以15—50cm 为宜。
掺加粘土时采用水泥袋包装后投放效果更佳。
水泥投放方法以整袋投放为佳。
掺加方法为：片石、粘土袋和水泥或锯末（如果掺加）分层间隔掺加，回填高度为溶洞顶板以上1m处。
3、施工注意事项密切注意观察钻机工作情况、周围地表沉降和护筒内水位变化，防止不正常情况发生，发生漏浆现象，立即处理。
根据地质柱状图，在接近溶洞时勤观察、勤检查，凭手握冲击主绳的手感，钻头冲击岩层的响声，抽取的岩样来判断是否接近岩溶地层。
接近岩溶时主绳松绳量应为1—2cm，防止击穿岩壳时卡钻。
钻穿岩溶地层上壳时一旦漏浆，要及时投放粘土块、片石并补水，以保持孔内水位高度。
2、贫混凝土回填采取正常成孔方法施工，当钻穿溶洞漏浆时或遇到倾斜岩面时填入低标号混凝土，间隔一定时间后采用冲击钻冲击成孔。
1、混凝土标号及配合比混凝土标号通常采用C20贫混凝土，为尽快提高混凝土强度，节约施工时间，应在混凝土中掺加一定的早强剂，提高贫混凝土的早期强度。
2、掺加方法对于倾斜岩面，为校正孔位，回填贫混凝土应与倾斜岩面顶面平齐，对于溶洞处，回填顶面高于溶洞顶板50cm。
岩溶地区钻孔灌注桩作业指导书
岩溶地区钻孔灌注桩作业指导书1.适用的范围条件本指导书适用于武广客运专线XXTJV 标韶关地区钻孔灌注桩施工。
2．材料要求水泥：韶关昌泥P.O 42.5矿碴粉：韶关昌泥S95细骨料：厢廊中砂或小北江中砂粗骨料：龙归5～31.5碎石外加剂：广东柯杰聚羧酸高性能减水剂（KS-JS）钢筋：韶钢Ⅰ级钢筋3．施工设备及机具冲击钻，16t以上吊车,混凝土搅拌站，混凝土运输车，BX300以上电焊机，UN100以上闪光电焊机。
4．施工工艺流程4.1. 施工工艺流程图见钻孔桩施工工艺流程框图4.2.施工作业说明4.2.1.施工准备4.2.1.1.地质核查根据地质勘察要求,桥梁未钻墩台、未逐桩钻探可溶岩墩台要进行施工补钻，地质核查工作。
若地质资料与设计图不符，及时与设计单位联系并修改设计。
对于地质资料不详的柱桩要补钻到桩底以下不小于3倍桩径深度，如发现溶洞及时提请设计变更。
钻孔桩施工工艺流程框图4.2.1.2.钻孔平台及护筒的埋设人工配合机械平整出钻孔平台，陡坡上的桩基础选择适宜标高平整场地，以便钻机安装和移位。
就地安排泥浆池、沉淀池，沉淀池的容积满足两个孔以上排渣量的需要。
根据逐孔钻孔的地质资料，一般地质情况护筒直径比钻孔直径大40cm;有溶洞的桩孔根据钻孔桩穿过溶洞的层数确定护筒的直径；护筒的长度根据各桩地质条件确定，厚度采用8mm以上的钢板制作，以确保钻孔时不塌孔。
护筒埋设时要将周围夯实，严防护筒倾斜、漏水、变形。
护筒顶面标高比施工水位或地下水位高2m,同时高出施工地面0.5m以上。
埋设深度：在岸滩上黏性土不小于1m，砂类土中不小于2m，当表面松软时，将护筒埋置于较硬密实的土层中至少0.5m，岸滩上埋设护筒，在护筒周围填黏土并分层夯实，用锤击方法下沉护筒。
4.2.1.3.钢筋笼制作钢筋笼半成品均在钢筋加工车间内制作，仅在现场进行笼体对接。
按照设计图纸及施工规范要求进行钢筋笼的制作，并在钢筋笼周围对称焊接耳筋，保证钢筋笼有足够的保护层，并在顶节钢筋笼上焊接2根经计算确定的加长钢筋，以备固定钢筋笼。
岩溶地区钻孔灌注桩施工技术
结合现场实际情况、工程进度、成本投入，采用如下方法进行施工：首先，根据溶洞的情况分别采用注浆、回填方式处理，然后针对较大体积溶洞采用旋挖钻机引孔埋设加长钢护筒至风化岩，然后冲击钻设备击破溶洞顶板，最后对洞体采用块石、红粘土进行人工回填处理；同时利用冲击钻对溶洞内填充物进行边回填边压实，最终完成冲孔作业。
岩溶地区钻孔灌注桩施工技术
摘要：本文结合工程实例，总结岩溶地区钻孔灌注桩的施工方法，施工中遇到的问题及处理措施，积累了溶洞区桩基施工的经验，可供同类工程参考借鉴。
关键词：岩溶地区；钻孔灌注桩;溶洞处理；施工
1前言
随着我国城市建设的快速发展，越来越多的建筑物被建造在岩溶地区。由于岩溶地区地质条件非常复杂，加上嵌岩桩桩端下“空洞”的存在，对工程桩的成桩质量提出了更高的要求，岩溶地区钻孔灌注桩施工作业是质量控制的重点。岩层位置，采用25T吊车放置直径1.2m钢护筒，钢护筒采用分段下设方式，第一、二、三段采用长度为6m护筒，第四、五段后采用3m长度护筒，第六段以后采用1.5～3m长护筒，直至埋设到强风化岩层位置为止。施工时若钢护筒外壁因缩颈大部分被填埋，则剩下空隙采用石霄(或粗砂)进行回填。
3.1.2旋挖钻机引孔作业及埋设长护筒
（1）旋挖钻机引孔作业
当地下溶洞高为2～6m时，溶洞顶部以上的土(砂)层采用旋挖钻机进行引孔，引孔位置为地面至强风化岩层，具体操作如下：旋挖钻机引孔位置为强风化岩层，在孔口护筒埋设并定位后，钻孔过程中泥浆比重在1.3～1.5(填入少量红粘土)之间，泥浆在孔壁表面形成泥皮，它和泥浆的自重对孔壁起到保护作用，防止孔壁坍塌。
（2）如孔内发生严重漏浆现象，孔内泥浆在瞬间全部消失孔内壁发生坍塌，首先对该孔进行全面注浆，注入泥浆比重不小于1.5(泥浆内掺入10％普通硅酸盐水泥)。采用水泵、回流槽进行灌注，确保注入量2m3/min，注浆10～15min后观察泥浆液面标高，若液面上升，则填入2～3 m3块石及红土混合物(块石:红土体积比2:1)，同时继续注浆直至液面回升到孔口1m位置；若液面没有上升，则再次向漏浆孔内填入块石25～30cm与红土拌合物(块石:红土体积比2:1)，填充高度为中风化及强风化岩层部分，回填混合物过程中继续注浆处理，10min后观察孔内液面变化，若液面上升，则向孔内继续注浆，若不上升，则向该孔内回填红土。同时观察注浆液面是否上升，若上升则采用注浆处理即可，待液面距离孔口1m位置时，继续钻进施工。
岩溶发育地区钻孔灌注桩施工技术
岩溶发育地区钻孔灌注桩施工技术发表时间：2016-07-08T11:47:45.280Z 来源：《基层建设》2016年7期作者：史莉丽徐五安[导读] 本文从技术准备、现场准备、处理方案三个方面出发。
中交一公局第四工程有限公司广西南宁 530000摘要：泥浆在钻孔桩施工过程中的重要性不言而喻，但在岩溶发育地区钻孔桩施工过程中，因出现溶洞及裂隙而导致漏浆甚至塌孔等问题，一直是困扰施工人员的难题。
本文从技术准备、现场准备、处理方案三个方面出发，提出了在岩溶发育地区钻孔桩施工过程中避免漏浆或漏浆不塌孔的处理措施。
关键词：岩溶发育地区；钻孔桩；漏浆；处理措施1、溶洞的分类及判别厦蓉高速（贵州境）织金至纳雍高速公路1合同段绮陌互通所处范围岩溶发育，溶洞裂隙大概可分为5类，即空溶洞、连通裂隙、多层溶洞、大型溶洞（H＞3m）、有充填物溶洞（全填充、半填充）。
类型主要以有填充物溶洞为主，其充填物主要有半充填粉土、砂砾、碎石、卵石、粘土等。
最大溶洞高20m，多层溶洞一般高度较小。
为了保证岩溶发育地区钻孔灌注桩施工过程中不漏浆，或漏浆但不发生坍孔，保证桩孔顺利成孔、成桩并满足承载力要求，施工时首先应根据地质钻孔柱状图来判别溶洞地层情况、空洞大小、溶洞填充物情况。
如钻探未发现而在钻孔过程中实际出现的溶洞，则应根据泥浆泄露的数量、速度、泥浆稳定后的标高、漏浆前后孔底标高等数据及渣样，判断溶洞的位置、类型、大小、有无填充物。
2根据不同的溶洞采取不同方案，采用常规泥浆护壁方法、向孔内抛填片石、回填素混凝土、压力注浆以及采用钢护筒跟进等不同施工工艺。
2、溶洞处理方案的选定根据互通区岩溶出现的类型，采取如下4种方案相结合使用来进行溶洞处理。
2.1、回填造壁法。
出现溶洞时回填片石粘土，打密挤实造壁，必要时还应回填混凝土或水泥。
该法适用于裂隙、多层溶洞。
2.2、岩溶注浆预处理。
在钻孔桩施工前，对溶洞进行注浆填充处理。
该法适用于大范围的连通裂隙、多层溶洞。
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岩溶地区钻孔灌注桩施工工艺
流程，针对性地提出了岩溶地质溶洞处理主要方法，为岩溶地区钻孔灌注桩施工提供了有益的经验借鉴。
关键词】岩溶地区；钻孔灌注桩；施工
引言：钻孔灌注桩广泛应用于高层建筑、桥梁、地下建筑等工程中，岩溶地区进行钻孔灌注桩施工，是一项工作繁杂、工序严密、技术性强、工期较短、需连续三班作业的地下隐蔽工程。
因此，为了提高和保证钻孔灌注桩的耐久使用性，应因地制宜，综合考虑地层性质、地下水、场地条件与环境、施工设备性能、起吊载荷大小等因素，精心组织好施工，制订切实可行的施工措施，以确保工程质量。
1、工程概况
长株潭城际铁路白石港特大桥位于株洲市境内，起点里程为DK42+809.130，终点里程DK44+142.255，桥梁全长1333.125m。
孔跨布置为1-24m简支箱梁+2-32m简支梁+（60+100+60）m连续梁+2-32m 简支箱梁+（64+108+64）m连续梁+20-32m +2-24m简支箱梁，共32个桥墩，2个桥台。
根据已探明溶洞勘探资料显示，溶洞均分布于灰岩地层中，灰岩上部地层分布为种植土、人工填土、粉质黏土、泥质砂岩、砂砾岩，灰岩上部地层层厚主要在20～76米范围内，其中主要分布地层为泥质砂岩、砂砾岩，且均为全风化，岩层较为破碎，施工过程中容
易导致塌孔。
2、岩溶地质钻孔桩总体施工方案
本桥溶洞处理根据溶洞的性质及设备施工工艺要求主要采用水泥注浆、钢护筒跟进及回填片石及水泥、黏土等处理方式。
根据溶洞的分布，钻孔前对桩位周围布孔，注入水泥浆以固结桩周围溶洞填充物。
同时根据溶洞的大小，分别采用下钢护筒跟进至溶洞底及冲击钻反复成孔。
2.1注浆方案
根据桥墩台桩基布置和溶洞分布，每桩布置3～4个压浆孔。
2.2钻孔方案
一般采用360型旋挖钻机开孔，对于大于3m的溶洞采用钢护筒防护钻进到溶洞底，通过溶洞区后采用旋挖成桩；对于小于3m的溶洞旋挖机钻进到溶洞顶时，采用冲击钻反复冲击成孔，通过溶洞区后采用旋挖成桩，对于超长桩360旋挖机不能达到的深度采用460型继续成孔。
2.3各墩位桩孔施工顺序
由于桥位岩溶形态复杂，溶洞互相连通，对开孔顺序需仔细研究确
定。
在决定钻孔顺序前，应根据地质资料弄清各桩位处溶洞情况。
决定钻孔顺序的原则是：根据岩溶裂隙的走向，溶洞的大小、多少、岩面的高低等地质条件逐步进行，先安排含有较深、较大、较多溶洞的桩孔施工，先安排长桩施工，有利于及时封闭溶洞，隔断通道。
有条件时应考虑先施工外围桩基，后施工中间桩基，或者有意识的加快外围桩基的施工进度。
3、岩溶地质溶洞处理主要方法
3.1水玻璃注浆
压浆材料采用普硅42.5R水泥与水玻璃，按工艺配比配备。
溶洞内注双液浆预处理的目的是为了加固溶洞填充物和填满溶洞空间，并达到20MPa以上的强度，主要是防止钻孔桩施工时泥浆流失及坍孔等情况的发生，保障成孔及水下混凝土浇注等施工工序的顺利完成。
3.2钢护筒跟进
为防止连珠溶洞或者大溶洞塌孔，采用钢护筒同步跟进的方法。
3.3片石、黏土回填
小溶洞采用回填片石法，小溶洞的处理方法如下：1）当钻至溶洞顶1m左右时，首先准备足够的小片石（直径20cm～40cm）和黏土，
黏土要做成泥球（15cm～20cm），对于半填充和无填充的溶洞要组织足够的水源。
其次在1m～1.5m范围内变换冲程，逐渐将洞顶击穿，以防止卡钻。
2）根据钻孔的进尺情况，在击穿洞顶之前，要有专人观测护筒内泥浆面变化，一旦泥浆面下降，应迅速补水补浆。
击穿洞顶后，在溶洞顶后，在溶洞内钻进时，根据填充物的不同，要采用不同的钻进方法。
当填充物为软弱黏性土、淤泥土夹碎石时，应向孔内投入黏土、片石混合物（比例1：1），冲砸固壁；但还应提高泥浆的粘度和相对密度。
只有当泥浆漏失现象全部消失后才转入正常钻进。
如此反复使钻孔顺利穿过溶洞。
4、钻进成孔工艺
4.1钻机就位前准备工作
质检人员和钻机技术员先对钻机各种性能和泥浆泵等进行全面检查，确保设备能正常运作。
钻机技术员准备好钻孔需用的各种资料，并根据地质报告和施工图纸绘制钻孔桩位地质剖面图，以便按不同土层选用适当的钻头（钻头外径等于设计基桩直径）、泥浆稠度等。
4.2钻机就位
平整场地，钻机正确就位，保证平面位置、垂直度符合要求。
钻机就位后，牢固固定钻机以避免在钻孔过程中因钻机振动而影响平面位
置。
4.3钻孔
当钻机就位并复检后，进行钻机调试，启动泥浆泵转盘，待泥浆形成循环后方可开始进尺。
钻孔时采用正循环进行施工。
钻进施工中需注意控制提钻速度，以免造成负压过大而不利于孔壁的稳定
4.4终孔
当钻至设计标高时应及时通知监理工程师，经监理工程师、设计代表检查符合要求后才可终孔。
如地质情况发生变化，需由业主、设计单位和监理单位确认，确定是否需要继续冲孔。
4.5成孔检测及清孔
钻孔到位后采用长为4～6倍的桩径、直径大于钢筋笼10cm的检孔器进行孔深、孔径和垂直度等的检测，经监理工程师验收合格签认后，开始进行首次清孔。
4.6钢筋笼制作与安装
基桩钢筋笼的加工，在钢筋加工场集中制作，制作完成后由作业技术人员、技术员、质检工程师进行检查在用平板车进行钢筋笼转运时，
在平板车上必须设置固定钢筋笼用的型钢支架。
钢筋笼分节进行起吊安装，每节长度9m或12m，起吊采用大吨位吊机，在钢筋笼的安放过程中，骨架的起吊、下放要垂直；每节接长要顺直，接头牢固可靠。
同时严防钢筋骨架下放过程中与孔壁擦撞，以免破坏孔壁。
4.7导管安装
钢筋笼下放完毕，开始安装导管，导管由运输车运抵墩位旁，为提高导管安装速度，先在地面上接长，单节段长度按20米考虑，然后吊车或履带吊逐段吊起并在孔内下放，直至设计位置。
导管接头为卡口式，分段长度1～3m，最下一节长5m。
导管使用前要进行水密、承压和接头抗拉试验。
4.8水下砼浇注
导管下完后，现场技术员和质检员采用4kg左右的测锤对孔底沉淀厚度进行检测，如不满足要求，根据在导管下放时测量结果决定采用正循环或反循环进行二次清孔，直至满足要求后方可进行砼灌注。
现场技术员在进行基桩浇注前在原始记录表上根据实际情况填写孔深，导管总长，并标明导管节数及导管组合，确定合理的导管悬空（在0.2～0.4m 左右）。
安装大料斗及支架和料斗，并检查安装情况。
准备工作就绪，通知砼拌和站进行砼拌和。
在拌和时，试验组人员需派专人现场监督，按照规定的频率进行砼塌落度与和易性的检查，并随时和现场保持联
系，保证砼灌注的顺利。
导管拆除前要准确测量砼顶面至基准面的高度，计算导管埋深，确定拆管长度，并通过导管总长减去已拆除的导管长度复核拆管后埋深是否符合技术规范要求。
5、结语
岩溶地区的该管段钻孔灌注桩通过不断的总结改进施工方案，成桩效果较好，质量稳定可靠，同时也取得了较好的经济效益，可以为以后类似工程施工提供经验借鉴。
需要指出的是，岩溶地区钻孔桩施工仍是桩基础的施工难点、重点，还仍继续努力钻研，不断总结经验，改进施工工艺。