温度对橡胶混凝土外观及抗压强度的影响
橡胶掺量与粒径对混凝土抗冻性影响试验研究
ki分析222度mpa试验已经考虑现在通过绘制二元图进一步考察混凝土相对动弹模量方差分析时两个因素的交互作用23519715113119517016813111310720b124b2橡胶粉掺量和橡胶粉粒径对混凝土相对动弹模量的影响基本橡胶粉掺量对混凝土相对动弹模量22橡胶掺量对抗压强度影响1741680709251480871340726284橡胶混凝土的抗压强度下降率随着橡胶粉粒径的内部封闭气孔增加为孔隙水的冻胀提供f24001180120223含气率是表征混凝土抗冻性的主要指标10混凝土的相对动弹模量也有增大的趋势循环时混凝土内部孔隙水产生的冻胀压力和渗透压力减小而减少了混凝土表面温度裂缝和内部微裂隙的产生土冻融破坏程度小从根本上提高了混凝christosgpmatthewjtuseofwastetiresteelbeadsinportlandcementconcretej
ｂ ｅ ｒ ｃ ｏ ｎｃ ｒ ｅ ｔ ｅ ｄ ｅ ｃ ｌ ｉ ｎ ｅ ｓ ｏ ｂ ｖ ｉ ｏ ｕ ｓ ｌ ｙ ｗｉ ｔ ｈ ｕｂ ｒ ｂ ｅ ｒ ｐｏ ｗｄ ｅ ｒ ａ ｄ ｄ ｅ ｄ ａ ｎｄ ｔ ｈ ｅ ｄ ｅ ｃ ｌ ｉ ｎ ｅ ｒ ａ ｔ ｅ ｏ ｆ ｕｂ ｒ ｂ ｅ ｒ ｃ ｏ ｎ ｃ ｒ ｅ ｔ ｅ ｃ ｏ ｍｐ ｅｓ ｒ ｓ ｉ ｖ ｅ ｓ ｔ ｒ ｅ ｎ ｔｈ ｇ ｄ ｅ ｃ ｒ ｅ ａ ｓ ｅ ｄ ｂ ｙ ｔ ｈ ｅ ｄ ｅ ｃ ｒ ｅ ａ ｓ ｉ ｎ ｇ
橡胶混凝土
橡胶粉混凝土在大坝防渗墙中的应用
• 针对6种不同掺量的橡胶粉对混凝土的工作特性、抗压 强度、弹性模量、模强比等性能的影响,根据试验结果 对橡胶粉的作用机理做了分析研究。结果表明:橡胶粉 能显著降低新拌混凝土的和易性,需要配合减水剂同时 使用,当橡胶粉掺量为5%、10%、15%时,模强比分 别降低13.5%、18.3%、13.1%,这表明通过在混凝 土中掺加适当掺量的橡胶粉,既能保证混凝土达到一定 强度,同时又能显著降低混凝土的弹性模量。通过在混 凝土中掺加适当细度及掺量的橡胶粉,可以将橡胶粉混 凝土应用于水工防渗墙工程。
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耐久性
① 抗冻性 ② 抗疲劳性 ③ 抗渗性和耐磨性
① 抗冻性：与普通混凝土相比，橡胶水泥混凝土的 抗冻性有明显的改善。影响橡胶水泥混凝土抗冻性的 因素有粒径、橡胶粉掺量、表面粗糙度、密度、混凝 土水胶比等。 S橡胶水泥混凝土抗冻性明显好于普通 不掺引气剂的混凝土，而其表面剥落行为与掺引气剂 的混凝土相似。胶粉的掺入提高了混凝土的抗冻性能， 特别是提高了混凝土表面的抗冻能力，即可大幅度减 小混凝土的质量损失率，且在掺量小于15%的前提下， 掺量越多，粒径越小，质量损失率越小；胶粉的掺入 对混凝土的相对动弹模量影响不大。
混凝土温度计算
混凝土温度计算混凝土是建筑过程中使用的一种重要材料，在混凝土施工过程中，了解混凝土的温度是非常重要的。
混凝土温度的计算需要考虑多个因素，如环境温度、混凝土混合物的比例、混凝土的厚度以及混凝土的浇注时间等。
在本文中，我们将会详细介绍混凝土温度计算的各个方面。
一、混凝土温度的意义和影响混凝土温度是指混凝土的实际温度，混凝土温度的大小会直接影响混凝土的强度、耐久性、抗裂性、变形和耐久性等关键性能。
温度过高或过低都会影响混凝土的性能。
过高的温度会导致混凝土的膨胀，从而影响其强度和耐久性；过低的温度则会导致混凝土的收缩、开裂，从而降低其承载能力。
因此，混凝土温度的计算是非常重要的。
二、混凝土温度计算的方法混凝土温度的计算需要考虑多个因素，如环境温度、混凝土混合物的比例、混凝土的厚度以及混凝土的浇注时间等。
以下是混凝土温度计算的方法。
1.环境温度环境温度是影响混凝土温度的主要因素之一。
环境温度越高，混凝土温度就越高。
一般来说，环境温度会影响混凝土的初始温度，也会影响混凝土的养护时间。
2.混凝土混合物的比例混凝土混合物的比例是制定混凝土配比的基础。
不同的混合比会产生不同的混凝土温度。
一般来说，混凝土混合物的比例越高，混凝土温度就越高。
3.混凝土的厚度混凝土的厚度也会影响混凝土的温度。
一般来说，厚的混凝土会比薄的混凝土容易升温。
4.混凝土的浇注时间浇注时间是指混凝土从搅拌到浇注的时间。
混凝土的浇注时间影响混凝土的温度。
当浇注时间过长时，混凝土温度会升高。
以上是混凝土温度计算的基本方法。
不同的混凝土施工工艺和要求会对混凝土的温度产生不同的影响，因此混凝土温度的计算需根据具体情况进行。
三、混凝土温度的控制方法控制混凝土温度对确保混凝土强度和耐久性非常重要。
以下是控制混凝土温度的方法。
1.在混凝土中添加冰块或冷却剂在混凝土中添加冰块或冷却剂可以降低混凝土的温度。
这种方法一般适用于热天气或在露天施工的情况下。
2.选择在低温或湿度环境下施工在低温或湿度环境下施工可以有效控制混凝土的温度。
混凝土入模温度和环境温度
混凝土入模温度和环境温度
混凝土入模温度和环境温度是影响混凝土性能的重要因素。
混凝土入模温度指混凝土浇筑时的初始温度，而环境温度则指混凝土硬化过程中所处的环境温度。
这两种温度对混凝土的强度、收缩率、耐久性等性能都有着重要的影响。
在混凝土浇筑时，若混凝土入模温度过高，则会导致混凝土早期强度下降、收缩率加大、开裂等问题。
因此，在炎热的天气中，应尽量采取降温措施，如使用冷却剂、减少混凝土搅拌时间等。
相反，若混凝土入模温度过低，则会影响混凝土的早期强度和早期收缩率。
此时可采用加热混凝土原料或加热模具等方法提高混凝土入模温度。
环境温度对混凝土硬化过程中的水化反应和收缩率有着重要的
影响。
在高温环境中，混凝土的水化反应速度加快，但收缩率也随之增大。
在低温环境中，水化反应速度减慢，混凝土硬化时间延长，但收缩率也会减小。
因此，在不同的气温条件下，应采取相应的措施，如增加混凝土中的水泥用量、增加水的用量、使用加速剂或减缓剂等。
总之，混凝土入模温度和环境温度对混凝土性能的影响至关重要，建议在混凝土施工中应根据具体情况采取相应的措施以保证混凝土
的质量。
- 1 -。
混凝土施工环境条件标准
混凝土施工环境条件标准一、前言随着建筑业的快速发展，混凝土结构的使用越来越广泛。
因此，混凝土施工环境条件的标准对于保证混凝土的质量和延长混凝土结构的使用寿命具有重要意义。
本文将从气温、湿度、风速、降雨等方面，对混凝土施工环境条件的标准进行详细介绍。
二、气温标准气温是影响混凝土施工质量的重要因素之一。
如果气温过高或过低，都会对混凝土的初凝、终凝时间产生不利影响，从而影响混凝土的强度和耐久性。
因此，混凝土施工时的气温应符合以下标准：1. 最高温度：混凝土施工时的最高气温不应超过35℃。
如果气温过高，混凝土的水分会过快蒸发，导致混凝土表面干裂、龟裂，从而影响混凝土的强度和耐久性。
2. 最低温度：混凝土施工时的最低气温不应低于5℃。
如果气温过低，混凝土的初凝、终凝时间都会延长，从而导致混凝土的强度降低。
3. 温度变化范围：混凝土施工时的气温变化范围不应超过10℃。
如果气温变化过大，混凝土的收缩率会加大，从而导致混凝土开裂，影响混凝土的使用寿命。
三、湿度标准湿度是影响混凝土施工质量的另一重要因素。
如果湿度过高或过低，都会影响混凝土的固化速度和质量。
因此，混凝土施工时的湿度应符合以下标准：1. 最高湿度：混凝土施工时的最高湿度不应超过85%。
如果湿度过高，混凝土表面会出现水珠，导致混凝土表面过湿，影响混凝土的强度和耐久性。
2. 最低湿度：混凝土施工时的最低湿度不应低于30%。
如果湿度过低，混凝土会过快失去水分，导致混凝土表面龟裂，影响混凝土的强度和耐久性。
3. 湿度变化范围：混凝土施工时的湿度变化范围不应超过10%。
如果湿度变化过大，混凝土的收缩率会加大，从而导致混凝土开裂，影响混凝土的使用寿命。
四、风速标准风速是影响混凝土施工质量的另一重要因素。
如果风速过大，会导致混凝土表面过快干燥，从而影响混凝土的强度和耐久性。
因此，混凝土施工时的风速应符合以下标准：1. 最大风速：混凝土施工时的最大风速不应超过10m/s。
混凝土施工中的温度标准
混凝土施工中的温度标准一、引言混凝土是一种广泛使用的材料，应用领域包括建筑、道路和桥梁等。
在混凝土施工中，温度是一个重要的因素。
温度对混凝土的强度、均匀性和耐久性都有影响。
因此，在混凝土施工中，需要遵循一定的温度标准。
本文将介绍混凝土施工中的温度标准。
二、混凝土的温度影响混凝土在不同的温度下具有不同的性能。
在高温下，混凝土的强度会降低，而在低温下，混凝土的强度会增加。
此外，温度还会影响混凝土的收缩和膨胀。
因此，在混凝土施工中，需要根据具体情况来确定合适的温度范围。
三、混凝土施工中的温度标准（一）混凝土浇筑时的温度1. 混凝土的最佳浇筑温度为5℃~35℃。
2. 当混凝土的温度低于5℃时，混凝土的强度会降低，而且混凝土的凝固速度会减慢。
因此，在低温环境下，需要采取保温措施，以提高混凝土的温度。
3. 当混凝土的温度高于35℃时，混凝土的水分蒸发速度会加快，导致混凝土的强度降低，表面龟裂，甚至导致混凝土的热裂缝。
因此，在高温环境下，需要采取降温措施，以降低混凝土的温度。
（二）混凝土养护时的温度1. 在混凝土浇筑后，需要对混凝土进行养护。
养护期间，混凝土的温度应保持在10℃~30℃之间。
2. 当混凝土的温度低于10℃时，混凝土的强度会降低，而且混凝土的养护周期会延长。
因此，在低温环境下，需要采取保温措施，以提高混凝土的温度。
3. 当混凝土的温度高于30℃时，混凝土的水分蒸发速度会加快，导致混凝土的强度降低，表面龟裂，甚至导致混凝土的热裂缝。
因此，在高温环境下，需要采取降温措施，以降低混凝土的温度。
（三）混凝土的最终温度1. 混凝土的最终温度应在5℃~35℃之间。
2. 当混凝土的最终温度低于5℃时，混凝土的强度会降低，而且混凝土的收缩率会增加。
因此，在低温环境下，需要采取保温措施，以提高混凝土的温度。
3. 当混凝土的最终温度高于35℃时，混凝土的强度会降低，表面龟裂，甚至导致混凝土的热裂缝。
因此，在高温环境下，需要采取降温措施，以降低混凝土的温度。
低温环境对混凝土强度影响试验研究
2022年第2期中图分类号：TQ172.6文献标志码：B文章编号：1007-0389（2022）02-10-04【DOI】10.13697/j.cnki.32-1449/tu.2022.02.003低温环境对混凝土强度影响试验研究
张伟康（邯郸金隅太行水泥有限责任公司，河北邯郸056200）
摘要：混凝土强度发展与环境温度和湿度有密切的关系，夏季高温湿度大，混凝土实体工程强度增长快，而冬季温度低天气干燥，混凝土强度增长慢，甚至到600多天混凝土强度也达不到要求，本次研究针对加入防冻剂的混凝土早、中、后各龄期在不同温度下强度增长率进行系统试验，通过在5℃、0℃、-5℃、-10℃、-15℃五个温度跨度及低温养护、标准养护、同条件养护三个养护条件下的试验，最后分析出加入防冻剂的混凝土在有无预养条件下强度的区别及都有预养条件下不同温度对混凝土强度的影响。关键词：低温环境；抗压强度；强度增长率ExperimentalresearchoninfluenceoflowtemperatureenvironmentonconcretestrengthZhangWeikang（HandanJinyuTaihangCementCo.,Ltd.,Handan,056200China）Abstract:Thedevelopmentofconcretestrengthiscloselyrelatedtotheambienttemperatureandhumidity.Insummer,hightempera⁃tureandhumidityincreasethestrengthofconcreteconcreteprojects,whileinwinter,thetemperatureislowandtheweatherisdry,andthestrengthofconcreteincreasesslowly,evenat600degrees.Accordingtotherequirements,thisstudysystematicallyteststhestrengthgrowthrateofconcretewithantifreezeatdifferenttemperaturesattheearly,middleandlateages.Atemperaturespanandtestsunderthreecuringconditions:lowtemperaturecuring,standardcuringandsame-conditioncuring,andfinallyanalyzethediffer⁃enceinstrengthofconcretewithorwithoutpre-curing,andtheeffectsofdifferenttemperaturesonconcreteunderpre-curingcondi⁃tions.Influenceofstrength.Keywords：lowtemperatureenvironment;compressivestrength;strengthgrowthrate
混凝土在低温环境下的性能研究
混凝土在低温环境下的性能研究一、引言混凝土是建筑业常用的材料之一，但在低温环境下，其性能会受到影响。
低温环境下的混凝土性能研究对于寒冷地区建筑工程的安全和可靠性具有重要意义。
本文将对混凝土在低温环境下的性能进行研究。
二、低温环境对混凝土性能的影响1. 抗压强度低温环境下，混凝土的抗压强度会下降，这是由于水在低温下会结冰，从而导致混凝土内部裂纹的产生。
同时，低温环境下混凝土内部水分的减少也会降低其抗压强度。
2. 断裂韧度低温环境下，混凝土的断裂韧度也会下降。
这是由于低温环境下混凝土中的水分减少，导致混凝土的韧性下降。
3. 热稳定性低温环境下，混凝土的热稳定性也会下降。
这是由于低温环境下混凝土中的水分会结晶，导致混凝土的微观结构发生改变，从而降低了其热稳定性。
4. 吸水性低温环境下，混凝土的吸水性也会增加。
这是由于低温环境下混凝土中的水分会结晶，从而导致混凝土内部孔隙增大，吸水性增强。
三、混凝土低温性能研究方法1. 试验方法混凝土低温性能研究的方法主要是通过试验进行。
常见的试验方法包括低温冲击试验、低温弯曲试验、低温冻融试验等。
2. 模拟方法此外，还可以通过模拟方法进行混凝土低温性能研究。
常见的模拟方法包括有限元模拟、分子动力学模拟等。
四、混凝土低温性能改善方法1. 添加掺合料添加掺合料可以改善混凝土的低温性能。
常用的掺合料包括硅粉、石粉、磨细矿渣粉等。
2. 改变混凝土配合比通过改变混凝土的配合比，可以改善混凝土的低温性能。
例如，在低温环境下，可以适当增加混凝土中的水泥用量，从而提高混凝土的抗冻性能。
3. 加强养护加强混凝土的养护可以改善混凝土的低温性能。
在混凝土浇筑后，可以采取保温措施，防止混凝土过早失去水分，从而保证混凝土的低温性能。
五、结论混凝土在低温环境下的性能受到较大的影响。
低温环境下，混凝土的抗压强度、断裂韧度、热稳定性和吸水性都会发生变化。
通过添加掺合料、改变配合比和加强养护等措施，可以改善混凝土在低温环境下的性能。
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第１６卷第５期建筑材料学报
Ｖ０１．１６，Ｎｏ．５
２０１３年１０月ＪＯＵＲＮＡＬＯＦＢＵＩＬＤＩＮＧＭＡＴＥＲＩＡＬＳＯｃｔ．，２０１３
文章编号：１００７—９６２９（２０１３）０５—０８５８—０５：日皿度对橡胶混凝土外观及抗压强度的影响
张海波，管学茂，勾密峰，刘小星（河南理工大学材料科学与工程学院，河南焦作４５４１００）
摘要：研究了橡胶混凝土经不同温度作用后外观及抗压强度的变化规律．结果表明：橡胶混凝土经２５０℃真空温度作用后，可大幅度提高其抗压强度，其外观无明显变化；１４９肚ｍ（１００目）橡胶混凝土抗压强度提高率大于４０００肛ｍ（５目）橡胶混凝土；橡胶混凝土在空气中分别经２５０，５００，８００℃温度作用后，其表面留下了橡胶降解产物残留痕迹，抗压强度均有所降低，且１４９ｕｍ橡胶混凝土抗压强度降低率大于４０００ｆｆｍ橡胶混凝土，但两者抗压强度降低率均小于混凝土对比样．
关键词：废旧橡胶；温度；混凝土；抗压强度中图分类号：ＴＵ５２８．０１文献标志码：Ａｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００７—９６２９．２０１３．０５．０２１
ＩｎｆｌｕｅｎｃｅｏｆＴｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｏｎＣｏｍｐｒｅｓｓｉｖｅＳｔｒｅｎｇｔｈ
ｏｆＲｕｂｂｅｒｉｚｅｄＣｏｎｃｒｅｔｅ
ＺＨＡＮＧＨａｉ—ｂｏ，ＧＵＡＮＸｕｅ—ｍａｏ，ＧＯＵＭｉ—ｆｅｎｇ，ＬＪＵＸｉａｏ—ｘｉｎｇ
（ＣｏｌｌｅｇｅｏｆＭａｔｅｒｉａｌｓＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，ＨｅｎａｎＰｏｌｙｔｅｃｈｎｉｃＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｊｉａｏｚｕｏ４５４１００，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：ＥｘｐｅｒｉｍｅｎｔｓｗａｓｃｏｎｄｕｃｔｅｄｔＯｓｔｕｄｙｔｈｅｉｎｆｌｕｅｎｃｅｏｆｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｏｎｔｈｅｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅｏｆｒｕｂｂｅｒ—ｉｚｅｄｃｏｎｃｒｅｔｅ．ＴｈｅｏｂｔａｉｎｅｄｒｅｓｕｌｔｓｓｈｏｗｔｈａｔｕｎｄｅｒｖａｃｕｕｍｃｏｎｄｉｔｉｏｎａｆｔｅｒｅｘｐｏｓｕｒｅｔＯ２５０℃ｔｈｅｍｏｔ—ｐｈｏｌｏｇｙｏｆｒｕｂｂｅｒｉｚｅｄｃｏｎｃｒｅｔｅｄｏｅｓｎｏｔｃｈａｎｇｅｓｉｇｎｉｆｉｃａｎｔｌｙ，ｗｈｉｌｅｉｔｓｓｔｒｅｎｇｔｈｒｉｓｅｓｒｅｍａｒｋｅｄｌｙａｎｄｔｈｅｉｎｃｒｅａｓｅｒａｔｅｏｆｔｈｅｓｔｒｅｎｇｔｈｆｏｒｔｈｅｒｕｂｂｅｒｉｚｅｄｃｏｎｃｒｅｔｅｕｓｉｎｇ１４９ｆｆｍ（１００ｍｅｓｈ）ｒｕｂｂｅｒｐｏｗｄｅｒｉｓｈｉｇｈｅｒ
ｔｈａｎｔｈａｔｆｏｒｕｓｉｎｇ４０００ｆｆｍ（５ｍｅｓｈ）ｒｕｂｂｅｒｐｏｗｄｅｒ．ＡｆｔｅｒｅｘｐｏｓｕｒｅｔＯ２５０，５００，８００℃ｉｎａｉｒ，ｔｈｅｃｏｍ—
ｐｒｅｓｓｉｖｅｓｔｒｅｎｇｔｈｏｆｔｈｅｒｕｂｂｅｒｉｚｅｄｃｏｎｃｒｅｔｅｕｓｉｎｇ１４９ｆｆｍｒｕｂｂｅｒｐｏｗｄｅｒｒｅｄｕｃｅｓｍｏｒｅｔｈａｎｔｈａｔｆｏｒｕｓｉｎｇ４０００ｆｆｍｏｎｅ．
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｓｃｒａｐｒｕｂｂｅｒ；ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ；ｃｏｎｃｒｅｔｅ；ｃｏｍｐｒｅｓｓｉｖｅｓｔｒｅｎｇｔｈ
将废旧橡胶颗粒作为骨料用于水泥混凝土中是一种资源节约、环境友好的废旧橡胶利用途径，不但能够大量利用废旧橡胶，而且为解决混凝土固有的脆性问题提供了新方法．国内外学者在这方面进行了大量研究，发现橡胶混凝土具有很多优点．当废旧轮胎颗粒取代混凝土骨料后，混凝土密度降低［１。２］，弹性模量降低Ｄ‘４］，韧性增强［５。６］，隔声隔热性能提高‘７｜，抗渗性改善吲，抗冻融性提高嘲，高温性能改善［１０１２］．关于橡胶混凝土的高温抗爆裂性研究主要集中在高强混凝土方面，而且试验温度都在５００℃以上．橡胶颗粒对普通混凝土的高温性能影响研究报道较少，而且关于橡胶混凝土在低于５００℃下的强度性能变化未见报道．本文对普通橡胶混凝土分别经２５０℃（Ｖ）（ｖａｃｕｕｍ），２５０℃，５００℃，８００℃作用后的外观及抗压强度（以下简称强度）变化进行了研究，发现经２５０℃（Ｖ）作用后，橡胶混凝土强度有明显增加，这为改善橡胶微粒与水泥基体界面结合提供了新途径．
收稿日期：２０１２—０５—１０；修订日期：２０１２－０８～１５基金资助：国家自然科学基金资助项目（Ｕ１２０４５１３）；河南省教育厅自然科学基金资助项目（２００８Ａ５６０００５）第一作者：张海波（１９７４一），男，河南焦作人，河南理工大学副教授，博士．Ｅｍａｉｌ：ｚｚｈｂ＠ｈｐｕ．ｅｄｕ．ｃｎ
万方数据第５期张海波，等：温度对橡胶混凝土外观及抗压强度的影响８５９１试验１．１原材料水泥：焦作坚固水泥有限公司产Ｐ・Ｏ４２．５普通硅酸盐水泥；粗集料：粒径５～１９ｍｍ碎石；细集料：建筑用中砂，连续级配，细度模数２．７；橡胶微粒：北京泛洋华腾公司产４０００肚ｍ（５目）和１４９／ｚｍ
（１００目）橡胶微粒，
１．２试验设计混凝土配合比如表１所示．表１中ＲＣ为普通硅酸盐混凝土，ＲＣｍ一１０，ＲＣｍ一２０，ＲＣｍ一３０（ｍ表示橡胶微粒目数）为用上述２种橡胶微粒等体积取代混凝土中的细集料，取代量分别为１０％，２０％，３０％的橡胶混凝土．每一配合比都制备１００ｍｍ×１００ｍｍ×１００ｍｍ立方体试样１５块，在标准条件下带模养护１ｄ后脱模，脱模后试样继续在标准条件下养护２８ｄ，取出所有试样，将３块存放于实验室自然条件下，作为对比试样，其余试样３块为１组分别进行４种温度作用过程．观察温度作用后试样表面变化，测试对比试样及温度作用后试样抗压强度．为方便起见，实验室自然条件称为室温作用，简称ＲＴ，４种温度作用过程分别简称为２５０℃（Ｖ），２５０℃，５００℃，８００℃，其详细作用方法如下所述．２５０℃（Ｖ）：在真空烘箱中进行，升温速率为５℃／ｒａｉｎ，当温度达到２５０℃后，保温３ｈ，停止加热，保持真空，试样随烘箱一起冷却到室温；２５０℃：在马弗炉中进行，空气气氛，升温速率为５℃／ｍｉｎ，当温度达到２５０℃后，保温３ｈ，停止加热，试样随烘箱一起冷却到室温；５００℃：在马弗炉中进行，空气气氛，升温速率５℃／ｒａｉｎ，加热到５００℃后保温１ｈ，停止加热，试样随炉冷却至室温；８００℃：在马弗炉中进行，空气气氛，升温速率５℃／ｍｉｎ，加热到８００℃后停止加热，试样随炉冷却至室温．表１混凝土配合比Ｔａｂｌｅ１Ｍｉｘｐｒｏｐｏｒｔｉｏｎｓｏｆｃｏｎｃｒｅｔｅｓｋｇ／ｍ３
试样ＲＣｌ００一ｌＯ分别经ＲＴ，２５０℃（Ｖ），２５０，５００℃作用后，取尺寸小于５ｍｍ的试样块，用Ａｕ—
ｔｏｐｏｒｅＩＶ全自动压汞仪测试孔结构．用ＪＳＭ一６３９０ＬＶ型电子扫描显微镜观察ＲＴ和２５０℃（Ｖ）作用后的试样ＲＣｌ００—１０中橡胶颗粒与水泥基体界面变化．２试验结果与讨论２．１温度作用前后混凝土试样外观变化在２５０℃（Ｖ）温度作用过程中，试样没有明显变化，试样表面颜色较温度作用前稍显发黄．在２５０℃温度作用过程中，２００℃左右开始有黑烟产生，一直到温度作用过程结束，橡胶颗粒含量越高，黑烟越浓，温度作用后试样表面发黄．在５００℃温度作用过程中，２００℃时有黑烟产生，橡胶颗粒含量越大，黑烟越浓，高于３００℃时，试样ＲＣ５—３０，ＲＣｌ００—３０炉内出现火焰，温度作用后试样表面孑Ｌ洞较作用前明显增多，试样表面颜色更加焦黄，有斑状烟熏色，且橡胶颗粒含量越多，黑斑越多．８００℃温度作用过程中发生了和５００℃温度作用过程中相同的现象，温度作用后试样表面出现粗大裂纹，试样表面烟熏斑颜色变浅．在各温度作用下，所有试样均未发生爆裂现象，这可能是由于普通混凝土具有较多孔隙，在高温下一般不会发生爆裂现象［１…，而橡胶微粒经高温燃烧后进一步为混凝土中水气逸出提供了通道，有利于改善混凝土的抗爆裂性．２．２温度作用前后混凝土抗压强度测试不同混凝土试样的强度，结果如表２所示．由表２可见，随橡胶颗粒取代量的增加，橡胶混凝土强度有所降低，１４９ｈｉｍ橡胶混凝土强度的降低速率大于４０００灶ｍ橡胶混凝土。但随作用温度的升高，强度降低速率逐渐减小，经８００℃温度作用后的４０００／ｚｍ橡胶混凝土强度已随橡胶颗粒取代量的增加而增加．经ＲＴ或２５０℃（Ｖ）作用后，１４９肚ｍ橡胶混凝土强度高于相同橡胶含量的４０００“ＩＴＩ橡胶混凝土，而在５００℃或８００℃作用条件下，结果正好相反．对于空白试样ＲＣ，经２５０℃（Ｖ）或２５０℃作用后其强度与室温下的强度相比几乎没有变化，而经５００℃或８００℃作用后，其强度分别下降３４．０％和６５．２％．对于橡胶混凝土，在相同橡胶取代量下，经２５０℃（Ｖ）作用后的强度均高于室温下的强度，试样ＲＣ５—１０，ＲＣ５—２０，ＲＣ５—３０，ＲＣｌ００—１０，ＲＣｌ００—２０，ＲＣｌ００—３０的强度分别提高１２．５％，３．７％，７．０％，１７．２％，２０．０％，２１．１％；经２５０℃作用后的强度与常温下的强度无显著区别；但经５００℃或８００℃作用后的强度又会低于常温试样强度，且１４９／Ｌｍ橡胶混凝土强度低于相同橡胶取代量下４０００／ｚｍ橡胶混凝土强度．
万方数据８６０建筑材料学报第１６卷
２．３微观分析试样ＲＣｌ００—１０分别经ＲＴ，２５０℃（Ｖ），２５０℃，５００℃作用后的孔隙率变化如图ｌ所示．由图１可见，经２５０℃（Ｖ）作用后试样孔隙率较室温下有明显降低，而经５００℃作用后试样孔隙率有显著提高．经２５０℃作用后试样孔隙率变化不明显．ＲＣｌ００一１０经不同温度作用后的孔径分布如罔２所示（图２中Ｄ表示孔直径，、，表示累积孑Ｌ体积）．由图２可见，ＲＴ试样孑Ｌ径在３０～１００ｎｍ分布较多，而经５００℃作用后。大孑Ｌ（１０００～１０００００ｎｍ）含量增加较多，
严重影响了试样强度．餮◆
ＲＴ２５０。Ｃ（Ｖ１２５０。Ｃ５０（）。ＣＰｒｏｃｅｓｓｃｏｎｄｉｔｉｏｎ
图１不同温度作用后试样ＲＣｌ００一１０的孔隙率Ｆｉｇ．１ＰｏｒｏｓｉｔｉｅｓｏｆＲＣｌ００—１０ａｆｔｅｒｅｘｐｏｓｕｒｅｔｏ
ｄｉｆｆｅｒｅｎｔｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｓ
Ｉｇ（Ｄ／ｎｍ）图２不同温度作用后试样ＲＣｌ００一１０的孔径分布Ｆｉｇ．２ＰｏｒｅｓｉｚｅｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎｏｆＲＣｌ００—１０ａｆｔｅｒ
ｅｘｐｏｓｕｒｅｔｏｄｉｆｆｅｒｅｎｔｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｓ
图３为试样ＲＣｌ００—１０经ＲＴ和２５０℃（Ｖ）作用后橡胶颗粒一水泥基体界面ＳＥＭ背散射电子图像．由图３可见，室温下橡胶颗粒与水泥基体界面结合薄弱，存在着较大的孔隙。而经２５０℃（Ｖ）作用后橡胶颗粒与水泥基体界面有了明显改善，界面孑Ｌ隙减小，黏接良好．２．４结果讨论陈磊等１１认为，在３００℃之前，水泥混凝土结构基本保持稳定．仅有部分水分挥发，强度不会发生明显变化；高于３００℃以后，混凝土本身会发生Ｃ—Ｓ—Ｈ凝胶脱水分解，Ｃａ（（）Ｈ）：和ＣａＣ｛）。分解，结构遭