混凝土钢管预应力桁架叠合板智能化制造
钢筋桁架混凝土叠合板中桁架钢筋的布置
钢筋桁架混凝土叠合板中桁架钢筋的布置
钢筋桁架混凝土叠合板是一种常用的建筑结构材料，它具有较高的强度和刚度。
在混凝土叠合板中，桁架钢筋的布置起着至关重要的作用，直接影响到板的承载能力和使用性能。
桁架钢筋的布置需要考虑以下几个方面：钢筋的数量、间距和布置形式。
钢筋的数量应根据板的受力情况和设计要求确定。
一般来说，桁架钢筋的数量越多，板的承载能力越高。
但是，过多的钢筋会增加施工难度和成本，因此需要根据实际情况进行合理的设计。
桁架钢筋的间距也需要根据板的受力情况确定。
一般来说，桁架钢筋的间距越小，板的刚度越高。
但是，过小的间距会增加施工难度和钢筋消耗量，因此需要在保证刚度的前提下，尽量减小间距。
桁架钢筋的布置形式也需要根据板的受力情况确定。
常见的布置形式有平行布置和交叉布置两种。
平行布置适用于板的受力均匀的情况，可以有效地提高板的承载能力。
交叉布置适用于板的受力不均匀的情况，可以提高板的整体刚度和抗弯能力。
在实际施工中，桁架钢筋的布置需要根据具体情况进行调整和优化。
可以根据板的受力分析和计算结果，选择合适的桁架钢筋布置方案。
同时，还需要考虑施工工艺和经济性，确保施工的可行性和经济效
益。
钢筋桁架混凝土叠合板中桁架钢筋的布置是一项关键工作，直接影响到板的承载能力和使用性能。
合理的布置方案可以提高板的刚度和抗弯能力，同时还需要考虑施工工艺和经济性。
因此，在设计和施工过程中，需要充分考虑各种因素，选择合适的桁架钢筋布置方案，确保叠合板的质量和安全性。
装配式建筑预制叠合楼板吊装施工技术分析
装配式建筑预制叠合楼板吊装施工技术分析摘要：装配式混凝土架构工厂化的建设模式既满足了环保的需求，还可以明显提升项目建设的速度以及项目建设的质量，明显减少建设期间的人力成本开支，改变了以往的人力成本占据主导地位的建设方式，是未来建筑行业发展的必然趋势。
可是在预支叠合板建设期间，因为加入了叠合板吊装、拼装建设等步骤，叠合板本身或是装置质量等因素，都会影响到新旧混凝土的粘结以及叠合板和模板间的拼装质量，甚至是对混凝土架构的整体质量和美观性造成一定的影响。
本文主要介绍了上述建设期间的不足，阐述了预置叠合楼板吊装建设技术的建设要点，希望能够提高装配式架构的建筑项目质量。
关键词：装配式；建筑；预制；叠合楼板引言装配式建筑的楼面、楼盖架构多是预应力叠合板和钢管桁架叠合板的预置构件。
装配式叠合楼板支撑体系不但要负担梁、板的重量，也要负担建设荷载。
预置楼面开展现浇混凝土作业期间，建设人员工作较有难度一个环节就是吊装，而吊装也是项目建设期间较为重要的环节。
因为建设期间不确定因素较多，若是未能提前将安全保护工作落实到位，易于发生高空坠落、物体撞击等高风险事件。
为了确保建设项目能够保质保量如期完工，需要在预定时间内把构件吊装完成，运用新的吊装技术能够明显提高吊装时速，减少吊装时长，提升机器利用率，减少建设成本。
1 装配式建筑预制叠合板建设技术的相关介绍1.1 预制装配式建筑的优点装配式建筑较为突出的优点就是提高了建设速度，提升了建设质量，确保了项目建设的品质，营造了安全管理和文明建设的环境、提升了资源的利用率以及实现了环境保护的目标。
预制装配式的很多建设项目都有相对而言容易的建设架构，同时项目建设原料都是工厂已经生产完成，建设人员只要将建设原料加以组装和拼接就能完成项目建设。
从这里可以看出，预制装配式的很多项目都可以明显减少项目建设的成本开支，大大提高项目的完工速度，并且能够优化项目建设的程序。
就具体项目而言，建设期间建设人员不用在建设现场开展楼板和其他建设构件的生产，能够大大减少项目建设现场的噪音。
PK预应力砼叠合板
PK预应力砼叠合板在我们的学习生活中，总会有一些看似复杂但实则有趣的谜语，它们就像一道道脑筋急转弯，让我们在思考中得到乐趣。
今天，我们就来一起探讨一些小学英语谜语，看看大家是否能在这些谜语的解答中找到乐趣。
我们来看一个简单的谜语：“What letter is a part of the head?”这个谜语的答案很简单，就是“I”，因为“I”的英文发音和“eye”相似，而“eye”就是眼睛的一部分。
这个谜语不仅考察了我们的词汇知识，还考察了我们的语言理解能力。
再来一个：“What letter is a question?”答案是“Y”，因为“Y”的形状就像一个问号。
这个谜语则是考察了我们对字母形状的记忆能力。
然后我们再来看看这个谜语：“What letter is a fruit?”答案是“O”，因为“O”的发音和“orange”的第一个音节相近，而“orange”就是橙子的意思。
这个谜语则是考察了我们的词汇发音和联想能力。
最后我们来看一个稍微难一点的：“What is black when it is clean and white when it is dirty?”答案是“blackboard”，因为黑板在擦干净的时候是黑色的，在写满字的时候是白色的。
这个谜语考察了我们对日常事物的观察和理解能力。
以上就是我们今天分享的小学英语谜语。
这些谜语不仅可以帮助我们学习英语，还可以锻炼我们的思维能力。
希望大家喜欢这些谜语，并在解答的过程中找到学习的乐趣。
PK预应力叠合板是一种新型的建筑板材，由于其独特的制造工艺和优良的性能，已经在建筑行业中得到了广泛的应用。
这种板材的主要优点包括高强度、高刚度、耐久性强以及易于安装等。
然而，如同其他任何产品，PK预应力叠合板也有其固有的优缺点。
让我们来看一下PK预应力叠合板的主要优点。
高强度：PK预应力叠合板通过预应力技术，使板材在承受荷载时能够更好地分散压力，从而提高板材的强度。
钢筋桁架混凝土叠合板技术规程-2023最新
目次1范围 (1)2规范性引用文件 (1)3术语和定义 (1)4 符号 (2)5 材料 (2)6 结构设计 (4)7 生产运输 (10)8 施工与质量验收 (14)附录A（规范性）钢筋桁架质量检验方法 (19)附录B（规范性）钢筋桁架力学性能试件及测试方法 (20)附录C（规范性）桁架预制板短暂工况验算 (22)钢筋桁架混凝土叠合楼板技术规程1 范围本文件规定钢筋桁架混凝土叠合板应用的技术要求，做到安全适用、技术先进、经济合理、保证工程质量。
本文件适用于湖北省民用建筑中钢筋桁架混凝土叠合板的设计、制作、施工及验收。
钢筋桁架混凝土叠合板的设计、制作、施工及验收除应符合本文件外，尚应符合现行国家、行业及地方有关标准的规定。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T 232 金属材料弯曲试验方法GB 50010-2010 混凝土结构设计规范GB 50017 钢结构设计规范GB 50026 工程测量规范GB 50068 建筑结构可靠性设计统一标准GB 50204 混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50666 混凝土结构工程施工规范GB/T 51231 装配式混凝土建筑技术标准JGJ 1 装配式混凝土结构技术规程JGJ 18 钢筋焊接及验收规程JGJ 33 建筑机械使用安全技术规程JGJ 55 普通混凝土配合比设计规程JGJ/T 70 建筑砂浆基本性能试验方法标准JGJ 95 冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ 114 钢筋焊接网混凝土结构技术规程3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
钢筋桁架混凝土叠合板 composite slab with steel-bar truss下部采用钢筋桁架预制混凝土板、上部采用现场后浇混凝土形成的叠合板，用于楼板，屋面板。
桁架钢筋混凝土叠合板设计要点
桁架钢筋混凝土叠合板设计要点叠合板及现浇板使用范围（1）《装标》5.5.2条规定高层装配整体式砼结构中，楼盖应符合下列规定:①结构转换层和作为上部结构嵌固部位的楼层宜采用现浇楼盖;②屋面层和平面受力复杂的楼层宜采用现浇楼盖，当采用叠合楼盖时，楼板的后浇混凝土叠合层厚度不应小于100mm，且后浇层内应采用双向通长配筋，钢筋直径不宜小于8mn，间宜大于加200mm。
（2）行业标准《装规》6.6.1条规定：装配整体式结构的楼盖宜采用叠合楼盖。
结构转换层、平面复杂或开洞较大的楼层、作为上都结构嵌固部位的地下室楼层宜采用现浇楼盖。
（3）一般采用现浇楼盖的部位：①通过管线较多的楼板，如电梯间、前室。
②局部下沉的不规则楼板，如卫生间。
③规范规定的其他应（宜）采用现浇楼板的部位，如筒体结构楼盖外角宜采用现浇楼板。
④卫生间考虑防水及预留预埋较多，在装配率计算允许的情况下尽量采用现浇楼板，若采用叠合板最好为一整块叠合板。
叠合楼板设计内容及规范要求1 《装配式混凝土结构技术规程》JGJ 1-20146.6.2 叠合板应按《混凝土结构设计规范》设计，并应符合下列规定：①叠合板的预制板厚度不宜小于60mm，后浇混凝土叠合层厚度不应小于60mm；（注：叠合板图集中现浇层最小为70mm，便于电气管线施工）。
②当叠合板的预制板采用空心板时，板端空腔应封堵；③跨度大于3m的叠合板，宜采用桁架钢筋混凝土叠合板；④跨度大于6m的叠合板，宜采用预应力混凝土预制板；⑤板厚大于180mm的叠合板，宜采用混凝土空心板。
6.5.5 预制构件与后浇混凝土、灌浆料、坐浆材料的结合面应设置粗糙面、键槽，并应符合下列下列规定：1预制板与后浇混凝土叠合层之间的结合面应设置粗糙面。
粗糙面的面积不宜小于结合面的80%。
2 叠合板设计内容①板厚的选取。
预制底板通常取60mm；叠合层厚度：按国标图集及山东省图集取70mm、80mm、90mm、100mm，其中100mm用于屋面等部位，对于住宅阳台等无管线部位后浇层可取为60mm。
桁架叠合板
桁架钢筋混凝土叠合板(60m m厚底板)适用范围：、1、适用于环境类别为1级，屋面叠合板用底板（不适用于阳台、厨房、卫生间）2、本图集适用于非抗震设计或者抗震设防烈度在6~8度抗震设计的剪力墙结构；3、本图集适用于剪力墙厚度200mm，其他墙厚可以参考使用。
材料要求：1、底板混凝土强度等级C302、底板钢筋及钢筋桁架的上弦、下弦钢筋采用HRB400钢筋，钢筋桁架腹板钢筋采用HPB300钢筋叠合板规格及编号：1、底板厚度为60mm，后浇混凝土叠合层厚度为70mm、80mm、90mm三种。
2、底板的标志宽度、标志跨度（mm）表1~表4双向叠合板编号：DBSA-BC-EeFf-GHDBS双向受力叠合板用底板，A：拼装位置1是边板，2是中板。
B：底板厚度cm。
C：后浇混凝土叠合层厚度cm。
Ee：底板标志跨度dm。
Ff：底板标志宽度dm。
G：底板跨度方向配筋代号。
H：底板宽度方向配筋代号。
表5底板跨度、宽度方向钢筋代号组合表，叠合层厚度70mm，底板标志跨度3600mm，底板标志宽度2000mm，底板跨度方向配筋￠10@200，底板宽度方向配筋￠8@200。
单向叠合板编号：DBD BC-EeFf-GDBD单向受力叠合板用底板B：底板厚度cm。
C后浇混凝土叠合层厚度cm。
Ee：底板标志跨度dm。
Ff：底板标志宽度dm。
G：底板跨度方向配筋代号70mm，底板标志跨度3600mm，底板标志宽度2000mm，底板跨度方向配筋￠8@150，分布钢筋为￠6@2001、钢筋桁架放置于底板钢筋的上层，下弦钢筋与底板钢筋绑扎连接；2、钢筋桁架应由专用焊接机械制造，腹杆钢筋与上、下弦钢筋的焊接采用电阻点焊；3、钢筋桁架焊点的抗剪力应不小于腹杆钢筋规定屈服力的0.6倍；4、钢筋桁架的尺寸、重量及允许偏差符合下表的规定，1、应对叠合板进行承载能力极限状态和正常使用极限状态设计，根据板厚和配筋进行底板的选型，绘制底板平面布置图，并另行绘制楼板后浇混凝土叠合层顶面配筋图。
预制预应力混凝土构件技术
一、预制预应力混凝土构件技术（一）技术内容预制预应力混凝土构件是指通过工厂生产并采用先张预应力技术的各类水平和竖向构件，其主要包括：预制预应力混凝土空心板、预制预应力混凝土双T 板、预制预应力梁以及预制预应力墙板等。
各类预制预应力水平构件可形成装配式或装配整体式楼盖，空心板、双T 板可不设后浇混凝土层，也可根据使用要求与结构受力要求设置后浇混凝土层。
预制预应力梁可为叠合梁，也可为非叠合梁。
预制预应力墙板可应用与各类公共建筑与工业建筑中。
预制预应力混凝土构件的优势在于采用高强预应力钢丝、钢绞线，可以节约钢筋和混凝土用量，并降低楼盖结构高度，施工阶段普遍不设支撑而节约支模费用，综合经济效益显著。
预制预应力混凝土构件组成的楼盖具有承载能力大，整体性好，抗裂度高等优点，完全符合“四节一环保”的绿色施工标准，以及建筑工业化的发展要求。
预制预应力技术可增加墙板的长度，有利于实现多层一墙板。
（二）技术指标（1）预应力混凝土空心板的标志宽度为1.2m，也有0.6m、0.9m 等其他宽度；标准板高100mm、120mm、150mm、180mm、200mm、250mm、300mm、380mm 等；不同截面高度能够满足的板轴跨度为3~18m。
（2）预应力混凝土双T 板包括双T 坡板和双T 平板，坡板的标志宽度2.4m、3.0m 等，坡板的标志跨度9m、12m、15m、18m、21m、24m 等；平板的标志跨度2.0m、2.4m、3.0m 等，平板的标志跨度9m、12m、15m、18m、21m、24m 等。
（3）预应力混凝土梁跨度根据工程实际确定，在工业建筑中多为6m、7.5m、9m 跨度。
（4）预应力混凝土墙板多为固定宽度（1.5m、2.0m、3.0m 等），长度根据柱距或层高确定。
根据工程需要，也可采用非标跨度、宽度的构件，采用单独设计的方法即可。
预制预应力混凝土板的生产、安装、施工应满足国家现行标准《混凝土结构设计规范》GB50010，《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204，《装配式混凝土结构技术规程》JGJ 1的有关规定。
桁架钢筋混凝土叠合板叠合板方案
三、叠合楼板施工方案1、编制依据本工程建筑、结构设计图纸《桁架钢筋混凝土叠合板（60mm厚底板）》JGJ 1-2014《桁架钢筋混凝土叠合板》技术条件《装配式混凝土结构技术规程》 JGJ 1-2014《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ 114-2014《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204-2002（2010年版）《建筑结构荷载规范》 GB 50009-2012《混凝土结构设计规范》 GB 50010-2010《混凝土结构工程施工规范》 GB 50666-20112、桁架钢筋混凝土叠合板技术及特点传统生产方式由于资源消耗大，人力资源短缺，开始制约行业的发展。
住宅产业化，是用现代科学技术对传统住宅产业进行全面、系统的改造，通过优化资源配置，降低资源消耗，提高住宅的工程质量、功能质量和环境质量，提高住宅建筑劳动生产率水平，以实现住宅建筑可持续发展。
叠合板施工工艺作为新兴的绿色环保节能型建筑新技术，符合产业化发展潮流，必将成为住宅产业化一个重要发展方向。
叠合板施工可以实现“部件生产工厂化，现场施工装配化”，具有以下显著特点：（1）与现浇板相比，结构施工质量明显提高，楼板抗裂性能大大提高；板底平整度好，减少湿作业量。
（2）施工安全有效提高。
采用叠合楼板使模板使用量大量减少，降低了模板安装和拆除过程中的安全风险，减少了安全管理难度。
不需模板，板下支撑间距可加大为1.8~2.5米，周转材料总可节约80%以上；操作简易，质量更易控制，安全可靠性更高。
（3）施工周期明显减短。
叠合板施工周期可以提高至每层5天，快于传统现浇体系单层施工周期，施工安装方便、快捷，可节约工期30%左右；（4）施工难度大幅降低，叠合板结构体系采用机械化吊装施工，大幅降低施工人员工作强度。
大量水电管线、预留洞口在工厂埋设，避免了传统结构水电安装施工可能出现的二次开孔、开槽及其不当可能出现的质量问题，支撑钢管大幅减少，较大的支撑间隙给施工人员提供了更大的操作空间。
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3、案例
板长3.600m ，板宽1m ，平均板 厚 35mm， 混凝土采用C40，预应力 筋面积 157mm2。
结论：
外加荷载， 2.5KN/m2底板跨中 位移值14mm (即1/250L) ， 加载至 5.45KN/m2 时,挠度加大，跨中钢管 鼓曲。钢管桁架腹筋与混凝土底板锚 固良好，未有拔出现象. 满足施工要求， 制作成本下降。
01
综述
1、装配式建筑常见楼板形式
1、钢制楼承板 1）压型钢板楼承板 2）桁架楼承板 2、预制混凝土楼板
1）双T板 2） SP预应力空心板 3、叠合板
1）预应力混凝土平板叠合楼板 2）钢筋混凝土平板叠合板 3）钢筋混凝土桁架叠合板 4）PK预应力混凝土叠合板
SP预应力空心板
2、预制楼板实例
混凝土平板叠合板
3、钢筋桁架叠合板简述
2）支撑多。支撑普遍在1.2~1.5米左右。比现浇板没减多少。
3、钢筋桁架叠合板简述
3）板缝多、现浇带多。规程规定，该板必须进行拉缝，以使用钢筋进行搭接 ，从而形成双向 板。而且板缝不能位于跨中，从而使每个房间的板缝多于两条。若 进行并缝密拼处理，后 浇层厚度须大于2h/3，从而又增加了结构自重。
3、钢筋桁架叠合板简述
10）自重大、板幅小，每 平方米容重150kg，运输、吊 装效率差。
11）运输效率低
3、钢筋桁架叠合板简述
3、钢筋桁架叠合板简述
12）标准化程度低； 设计工作量大； 模具消耗量大； 用工多； 生产效率低。
3、钢筋桁架叠合板简述
13）造价高。由于设备投资大，用钢量大 ，还有上面提到的诸多原因，比现浇成本增加 。
3、案例
板尺寸8.020X1.0m，板厚40mm，30根Φ5 预应力筋，混凝土C50
本次试验最大挠度4mm时，加载为3.36kN/ ㎡
3、案例
由图4-6、图4-7试验与模拟结果进行对比可以发现，有限元计算模型板底受 拉损伤与试验板的实际裂缝分布基本一致，在预制底板上形成了明显的塑性 铰线。 是典型双向受力。
《预制带肋底板混凝土叠合楼板技术 规程 》2011年8月29日发布。
堆码及运输
2、PK预应力叠合板介绍
2、PK预应力叠合板介绍
吊装
2、PK预应力叠合板介绍
吊装
钢结构+PK板
3、案例
山东省文化艺术中心大剧院
04
新型预应力混凝土叠合板实验与探索
3、案例
对多种技术方案做了实验探索
3、案例
板尺寸3.3X1m，板厚40mm，10 根Φ5预应力筋，混凝土C40，上玄为 Φ8三级钢。
3、案例
预应力方向叠合后试件试验（3米） 140mm、160mm厚度。
结论： 1、叠合后承载能力好 2、叠合后新老混凝土配合良好 3、弹性工作状态下，单向简支 挠度约 1/500~800，性能好于普 通现浇板
3、案例
垂直预应力方向3块1米板密拼叠合后 试件试验（3米）
结论： 1、叠合后承载能力好 2、密拼完全可以形成双向板 活荷载5KN/m2时，处于弹性工作状态， 挠度约1/400
钢结构+SP大板
钢结构+钢筋混凝土 平板叠合板
3、钢筋桁架叠合板简述
普通钢筋桁架叠合板源于上世纪五十年 代欧洲，在全球使用超过50年，在欧、 美、 日等发达国家大规模使用。
由于国情的不同，该技术在中国应用也 产生许多问题，并制约装配式建筑的 发展。
3、钢筋桁架叠合板简述
1）厚度较厚：板型太厚。规范规定厚度在60mm以上，再加现浇层80mm， 造成叠合后 整体厚度大于140mm。目前国内现浇板的厚度普遍在120mm左右， 直接造成结构自 重增加15%左右。
3、案例
板尺寸4.55X2.1m，板厚35mm， 34根Φ5预应力筋，混凝土C40，
工况1：中间不设支撑：挠度 18mm(即1/250L)时，加载为2.10kN/ ㎡
工况2：中间增设1道支撑：继续 加载至7.67kN/㎡（1.3倍承载力荷载 值）时，第一跨挠度下降1mm， 第二 跨挠度下降2mm，无裂缝。
3、钢筋桁架叠合板简述
14）因补空板模板的存在，叠合板底需调 平。
03
新型预应力混凝土叠合板探索
1、发展史
P
K
板
（
一
P
代
K
）
板
采
（
PK板（三代，即PKIII型板）采用 混凝土钢管桁架肋，刚度适中， 承载能力适中，自重轻，宽度大， 生产效率高，方便穿插管线。
2、PK预应力叠合板介绍
2、PK预应力叠合板介绍
混凝土钢管预应力桁架叠合板
某建筑工业有限公司技术工艺部
汇报人：
时间：
01
目录
CONTENTS
综述
02
普通钢筋桁架叠合板总结
03
新型预应力混凝土叠合板探索
04
新型预应力混凝土叠合板实验与探索
05
目（PKIII）
06
预应力混凝土钢管桁架叠合板技术规程
07
预应力混凝土钢管桁架叠合板生产线
02
普通钢筋桁架叠合板总结
1）现浇带
3、钢筋桁架叠合板简述
3、钢筋桁架叠合板简述
2）叠合板拼缝做法 规范规定： （图a）密拼缝只能做单向板
（图B）整体接缝施工复杂，技术难 度大
3、钢筋桁架叠合板简述
3）现浇带现场做法 钢筋复位困难，钢筋受损伤。
3、钢筋桁架叠合板简述
4）管线穿行困难
5）现浇带现场 模板脚手架支设
结论： 中间不设支撑，加载至1KN/m2 时无开裂，跨中总挠度L/279，加载至 1.5KN/m2时，板下挠严重，跨中上弦 钢筋弯曲，失去承载力。 不能满足施工要求
3、案例
板尺寸3.9 X1m，板厚30mm， 10根Φ5预应力筋，混凝土C40，上弦 为50mmx100mm矩形钢管内填砂浆。
结论：
中间不设支撑，加载至3KN/m2时 出现裂缝；跨中挠度15mm (即 1/250L) ， 加载至6KN/m2时,挠度加 大，跨中上弦钢管鼓曲.钢管桁架腹筋 与混凝土底板锚固良好，未有拔出现 象。满足施工要求，但制作成本高。
3、钢筋桁架叠合板简述
3、钢筋桁架叠合板简述
6）四面出胡子筋。规程规 定，桁架叠合板钢筋须进入支 座，从而造成胡子筋和梁负筋 打架， 造成极大的施工困难。
3、钢筋桁架叠合板简述
7）外伸胡子筋太长
8）安装困难
3、钢筋桁架叠合板简述
3、钢筋桁架叠合板简述
9）刚度差、易开裂。该产 品由于是一个非预应力产品， 在存放、运输、吊装过程中极 易变形 开裂。