技术工艺文件标准发放修改管理制度1
工艺文件管理制度
工艺文件管理制度工艺文件管理制度1. 引言工艺文件是企业生产过程中至关重要的一环。
它包括了产品设计、生产工艺流程、技术标准、质量检验要求等内容。
有效的工艺文件管理制度对于确保生产质量、提高工作效率至关重要。
本文档旨在建立一个完整的工艺文件管理制度，并详细说明其中的要求和流程。
2. 背景在现代企业中，工艺文件的管理具有重要意义。
良好的工艺文件管理可以确保生产过程的标准化、稳定性和连续性。
同时，它也是监控生产质量、追溯产品问题、识别工艺改进点的重要工具。
正因为如此，建立一套科学、规范的工艺文件管理制度是非常必要的。
3. 目的本工艺文件管理制度的目的在于：- 规范工艺文件的编制、发布、使用和更新流程；- 确保工艺文件的及时性、准确性和可靠性；- 提升生产流程和产品质量的稳定性和一致性；- 规范工艺文件的保密和权限控制；- 保证对工艺文件的追溯和变更管理。
4. 职责和义务4.1 工艺文件编制责任制定工艺文件的责任应该由具有相关技术知识和经验的部门或个人承担。
他们需要确保工艺文件的准确性和可操作性，并与相关部门进行充分的沟通和协调。
4.2 工艺文件审批责任工艺文件的审批应该由负责相关部门的管理人员或者技术负责人承担。
他们需要仔细审核工艺文件的内容，并确保其符合相关的技术标准和法规要求。
4.3 工艺文件使用责任生产人员要按照工艺文件的要求进行生产操作，确保产品的质量和符合技术要求。
如果发现工艺文件存在问题或需要变更，应及时上报。
4.4 工艺文件变更责任对于已经发布的工艺文件，如果需要进行变更，则需要由负责相关部门的管理人员或者技术负责人提出申请，并经过审批后进行变更操作。
变更后的工艺文件应及时通知相关人员进行更新。
5. 工艺文件管理流程5.1 工艺文件编制流程1. 根据产品设计要求和技术标准，由相关部门或个人负责编制工艺文件。
2. 编制完成后，提交给技术负责人进行审核。
3. 技术负责人审核通过后，将工艺文件提交给负责发布的人员。
技术文件管理制度
技术文件管理制度编制：审核：批准：技术文件管理制度一、目的为保持已有技术工艺文件的完整性，统一技术文件的管理标准，确保所编制和管理的技术文件是正确、有效和一致的；有效控制技术文件，使之能完全指导生产，以保证质量和生产正常进行，避免混乱，为使公司的技术文件得到有效的控制,确保生产现场所用的技术文件为最新有效版本。
根据公司的实际情况,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所涉及到的所有技术文件，包括：设计文件、产品图样、工艺图样和工艺文件等技术文件，也包括一定范围的外来标准和客户提供的图样等.三、职权和职责1。
技术部是技术文件的归口管理部门，负责技术文件的编制、审核，并负责所有技术文件编号、发放、回收、归档，以及文件更改、作废的处理。
2.技术文件的编制和管理；技术部项目负责人负责编制,技术部审核，由技术副总经理批准。
3。
生产用工艺文件，如工艺路线单、工序卡、过程卡、工艺图纸、作业指导书，由制造中心各生产部专人编制，完成后送技术副总经理审核,由技术总监批准。
4。
外来图样、标准由负责人识别、核对，经技术部总监审核报总经理批准。
四、管理标准和管理要求1。
技术文件是公司的核心机密，是公司进行生产和管理工作共同的依据，是公司在同行中保持一定竞争力的有力保障。
公司的技术文件属于公司所有,每一位员工都有义务和责任保证技术文件的完整性、一致性以及保密性.2。
技术文件的定义技术文件是指公司的产品设计图纸、工艺文件，操作规范、客户提供的图纸图样、各种技术标准、技术通知以及技术培训资料等.3。
技术文件包括:设计文件、结构：或生产;图纸、产品图样、工艺文件、技术标准、外来标准和图样，生产设备操作规程等。
4。
技术文件管理包括：技术文件发放、复制借阅、修改、重新发放、收回、作废、外来文件的识别和使用等。
5.技术文件的分类1）法律法规及标准性文件：a。
相关的法律法规；b.国家规定的产品标准及有关管理标准；c.相关的质量标准；2）作业类文件：a。
技术文件更改管理制度
1 范围本办法是对海韦斯公司的技术文件的更改办法在执行《产品图样及设计文件更改办法》的基础上，对标准中未明确的内容结合公司的具体情况作说明。
本办法适用于公司的技术文件更改。
对于客户产品相关的技术文件更改，必须得到客户的ECN或其它经客户认可的可证资料后方可按本文件进行更改。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本办法的引用而成为本办法的条款，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本办法。
JB/T5054.6-2000 产品图样及设计文件更改办法3 更改单格式的选用参照标准，结合我公司情况，采用格式见《技术文件更改通知单》。
4 更改单栏目的填写职责与要求4.1 产品类型：由文件编制部门指定的更改单编制人员填写更改图样(文件)所属产品的类型,如摇轮、推进器、零件等；4.2 部门：实施更改的部门，如技术部等；4.3 更改单号：由技术资料管理员统一编写。
4.4 产品型号及代号：填写被更改图文件所属产品的型号及代号，零件制造部门编制的更改单可不填；4.5 文件类型：设计文件、工艺文件、工装文件、图文标记作业指导书等；4.6 更改文件代号及名称：被更改文件（零件）的代号及名称4.7 更改前、更改后内容的填写：由文件编制部门指定的更改单编制人员按更改意图填写，要求做到：a) 内容表达完整准确清晰，不致引起误解；b) 更改时要仔细查看现版图样(文件),注意关联内容的更改；c) 重新打印的图样(文件)要仔细对照现版图样(文件),注意以前已更改的内容在新图样(文件)打印出来时要得到全部更新。
4.8 更改标记及处数：按JB/T5054.6-2000《产品图样及设计文件更改办法》规定填写。
如用打圈的小写英文字母按更改顺序标记，标明图面上本次更改的处数。
4.9 在制品处理: 填写对在制品的处理意见，一般分为可用、修复、报废、有条件可用等, 对于修复和有条件可用情况，应注明具体要求，更改单编制人员无法确定处理意见时由部门经理同相关部门协商决定，记入更改单。
技术文件管理制度
XXXXXXXXXX 有限公司文件编号：HYT/JS-GL-001制修部门：技术部版本：A/0 编制审核审批发布为规范公司质量管理体系文件中各类技术文件的控制，使用与保存，发放和管理，确保各使用部门可随时获得、使用有效的文件版本，防止错用作废技术文件，特制定本规定。
本管理制度规定了 XXXXXXXXX 有限公司技术文件控制的原则和方法，合用于程叙文件未涉及到的公司各类技术文件的控制与管理。
技术总监负责所有技术文件的批准。
技术部是技术文件的归口管理部门，由技术文员负责技术文件的发放及技术文件编号的管理，并对技术文件进行控制和管理。
各部门对本部门所使用的技术文件进行控制管理。
企业标准：产品标准，设计、施工、验收标准。
技术性管理文件：技术规范、制度、办法、导则、细则。
图纸：产品设计图纸、工艺图纸、工装图纸。
工艺文件：装配工艺、生产工艺。
产品资料：说明书、验证方案、装箱清单Q/HYT×××- ××××年代号(四位)顺序号(三位)企业代号企业标准代号HYT/JS-GL- ×××顺序号(三位)管理性文件代号技术文件代号企业代号HYT/JS-GL- ×××-R××记录顺序号(两位)顺序号管理性文件代号技术文件代号企业代号(1) 产品图纸：TZ XX-XX零件顺序号：用 01、02、03.... 表示产品代号：用 01、02、03.... 表示产品图纸代号如： TZ01-01 表示 01 号产品的 01 号零件TZ01-01-01 表示 01 号产品中 01 号零件的 01 号零件若零件由多个零件装配组成，则在编号后面加之“-00”来表示。
如： TZ01-01-00 表示 01 号产品的 01 号零件的装配图纸TZ01-01-01-00 表示 01 号产品中 01 号零件的 01 号零件的装配图纸若零件由多道工序完成，则在编号后面加之“-1P (2P、3P…)”来表示。
工艺文件管理制度(实用文档)
工艺文件管理制度（实用文档）1.引言工艺文件是制造业中重要的技术文件，它记录了产品的制造工艺、操作流程、技术要求等信息。
为了保证产品质量，提高生产效率，降低生产成本，企业需要建立一套完善的工艺文件管理制度。
本文档旨在阐述工艺文件管理制度的实施方法，以确保工艺文件的正确性、完整性和可追溯性。
2.工艺文件管理制度的建立2.1组织架构企业应设立专门的工艺文件管理机构，明确各级管理人员和操作人员的职责，形成上下贯通、协同配合的组织体系。
2.2工艺文件的编制编制依据工艺文件的编制应遵循以下依据：（1）产品设计和开发资料；（2）国家和行业标准；（3）企业内部技术标准；（4）历史工艺文件；（5）现场操作经验。
编制流程工艺文件的编制应按照以下流程进行：（1）工艺策划：根据产品设计要求，制定工艺方案，明确工艺路线、工序内容、技术要求等；（2）工艺设计：根据工艺策划，绘制工艺流程图、作业指导书、检验规程等；（3）工艺验证：对编制的工艺文件进行试生产验证，确保工艺文件的正确性；（4）工艺评审：组织相关部门对工艺文件进行评审，确保工艺文件的完整性和可行性；（5）工艺批准：经评审合格的工艺文件，由企业负责人批准发布。
2.3工艺文件的发放与回收发放工艺文件发放前，应进行编号、登记，并注明发放日期。
发放对象包括生产、质量、技术等部门。
发放方式可采用纸质版或电子版，确保各部门及时获取最新工艺文件。
回收工艺文件在使用过程中，如出现丢失、损坏、变更等情况，应及时回收并重新发放。
回收的工艺文件应进行销毁或存档，防止误用。
2.4工艺文件的变更与修订变更工艺文件在执行过程中，如遇到产品设计变更、生产条件变化等情况，应及时提出变更申请。
变更申请经审批通过后，由工艺文件编制部门进行修改，并重新发放。
修订工艺文件在使用过程中，如发现错误、不完善之处，应及时进行修订。
修订后的工艺文件应重新进行评审、批准，并重新发放。
2.5工艺文件的保管与存档保管工艺文件在使用过程中，应由专人负责保管。
图纸和技术文件管理制度
图纸和技术文件管理制度产品图纸、技术文件是公司进行物资采购，产品加工、装配、质量检验、售后服务的重要依据，为了使产品图纸、技术文件既满足生产需要，又能有效地厉行节约、防止扩散，特制定图纸和技术文件管理制度。
1.产品图纸管理制度1)产品图纸统一由设计开发部负责发放和管理，并办理发放登记手续。
2)产品图纸除原图外，只允许复印全套图纸3份、零件明细表1份，并全部加盖“受控”章和“受控编号”章，对公司开发的新产品必须加盖“密级”章。
3)产品图纸发放范围和发放份数如下；a．设计开发部主管：全套图纸（复印）1份受控编号：01b．质量检验部主管：全套图纸（复印）1份受控编号：02c．生产设备部主管：全套图纸（复印）1份受控编号：03d．采购供应部主管：零件明细表（复印）1份受控编号：04e．资源环境部主管：全套图纸（原图）1份4)图纸各部门必须有专人负责保管和登记造册，严禁图纸外借和扩散，特别是公司加盖“密级”章的图纸。
凡因保管管理不善，造成图纸丢失，将追究有关责任人的责任，并视情节轻重和给公司造成的损失大小，予以责任人行政处分和经济处罚。
5)严禁使用没有加盖“受控”章的图纸，否则将根据情节轻重和经济损失的大小，予以责任人行政处分和经济处罚。
6)图纸修改，只能由设计开发部派专人按“技术文件更改通知单”进行修改，任何部门无权修改图纸。
7)图纸在使用过程中因损坏、弄脏而残缺不全、字迹不清无法继续使用的，可凭旧图纸到设计开发部以旧换新。
8)图纸报废由设计开发部负责，因回收遗漏、销毁不彻底，造成报废的图纸仍在使用，由此造成的经济损失，将视损失的大小，予以责任人行政处分和经济处罚。
2．工艺性文件管理制度1)工艺文件统一由设计开发部负责发放和管理，并办理发放登记手续。
2)工艺文件除原件外，只允许复印2份，并全部加工盖“受控”章和“受控编号”章。
3)工艺文件发放范围和发放份数如下:a．设计开发部主管：工艺文件（复印）1份b．生产设备部主管：工艺文件（复印）1份c．资源环境部主管：工艺文件（原图）1份4)工艺文件各部门必须有专人负责保管和登记造册，严禁外借和扩散。
工艺技术文件管理规定
第四节工艺技术文件管理规定一、目的和范围为规范公司工艺技术文件的编制、审批、发放、使用、修订、作废和归档管理，确保工艺技术文件处于受控状态，特制定本规定。
本规定适用于公司工艺技术文件的管理。
工艺设计文件不适用本规定，依据公司其他管理制度执行。
二、术语和定义工艺技术文件：指经过审批，用于组织、指导生产，统一、规范操作行为的各类技术文件，又称工艺技术标准。
三、管理职责3.1 各生产车间3.1.1 负责本单位工艺技术文件的编制、修订、印制、报批、分发。
3.1.2 负责本单位工艺技术文件的发放、现场使用管理。
3.1.3 负责本单位工艺技术文件归档、回收等的管理。
3.2 技术规划部3.2.1 负责组织各生产车间工艺技术文件的编制、修订。
3.2.2 负责组织工艺技术文件的评审。
3.2.3 负责工艺技术文件的归档等的管理。
3.2.4 负责监督指导各生产车间工艺技术文件管理工作。
3.3 机动工程部、HSSE部、技术规划部3.3.1 参与工艺技术文件评审。
3.3.2 负责对工艺技术文件提供本部门职责范围内的技术支持和进行审核。
3.4 总工程师负责工艺技术文件的审批。
四、管理要求4.1 工艺技术文件的范围工艺技术文件一般包括：a）工艺技术规程、岗位操作规程b）岗位练兵卡片c）工艺技术方案d）技术标定资料e）工艺技术总结、报表、报告f）生产工艺台帐g）生产操作记录h）装置开、停车方案i）事故应急处理预案4.2 工艺技术文件编制总体要求4.2.1 必须以工程设计和生产实践为依据，确保技术指标、技术要求、操作方法的科学合理。
4.2.2 必须总结长期生产实践的操作经验，保证同一操作的统一性，成为人人严格遵守的操作行为指南，有利于生产安全。
4.2.3 必须保证操作步骤的完整、细致、准确、量化，有利于装置和设备的可靠运行。
4.2.4 必须与优化操作、降低损耗、提高产品质量、安全环保有机地结合起来，有利于提高装置生产效率。
4.2.5 必须明确各岗位人员的职责，做到分工明确、配合密切。
工艺文件管理制度
工艺文件管理制度工艺文件管理制度是指为了规范和管理企业的工艺文件，确保产品质量和生产效率，制定的一套管理规定和流程。
下面是对工艺文件管理制度的详细描述。
一、目的和范围1. 目的：确保工艺文件准确、完整、可靠，以保证产品质量和生产效率。
2. 范围：适用于所有与工艺文件相关的部门和人员。
二、定义1. 工艺文件：包括工艺路线、工艺流程、工艺参数、工艺标准、工艺规范等相关文件。
2. 工艺文件管理：指对工艺文件的编制、审批、发布、变更、废止等过程的管理。
三、工艺文件编制1. 工艺文件编制责任：由工艺部门负责编制工艺文件，并确保其准确性和完整性。
2. 工艺文件编制流程：包括工艺数据收集、工艺路线确定、工艺参数设定、工艺文件编写、工艺文件审批等环节。
3. 工艺文件编制要求：工艺文件应根据实际生产情况编制，确保操作简明清晰、易于理解和执行。
四、工艺文件审批1. 工艺文件审批责任：由工艺部门负责组织工艺文件的审批，确保工艺文件符合质量管理体系要求。
2. 工艺文件审批流程：包括内部审批、跨部门协调审批、高层审批等环节。
3. 工艺文件审批要求：审批人员应具备相关技术和管理知识，审批过程中应注重工艺文件的准确性、合理性和可操作性。
五、工艺文件发布1. 工艺文件发布责任：由工艺部门负责组织工艺文件的发布，并通知相关部门和人员。
2. 工艺文件发布方式：可以通过内部网络、邮件、纸质文档等方式进行发布。
3. 工艺文件发布要求：发布的工艺文件应确保准确、完整、及时，并及时通知相关部门和人员。
六、工艺文件变更1. 工艺文件变更责任：由工艺部门负责组织工艺文件的变更，并确保变更的及时性和准确性。
2. 工艺文件变更流程：包括变更申请、变更评审、变更批准、变更通知等环节。
3. 工艺文件变更要求：变更前应进行评估，确保变更的合理性和可行性，并及时通知相关部门和人员。
七、工艺文件废止1. 工艺文件废止责任：由工艺部门负责组织工艺文件的废止，并确保废止的及时性和准确性。
工艺文件管理制度
质量管理体系第三层次文件工艺文件管理制度JN.LY/QW-027-A/00-2015编制：审核：批准：发布日期：2015.08.01 实施日期：2015.08.01工艺文件管理制度1 目的为加强工艺文件管理，规范工艺文件的编制/收集、审批、日常管理、适宜性评价、更改、换版、回收、作废、借阅、登记等环节，提高工作效率，对常用的技术文件的格式、编号及审批流程等进行了统一规定。
2 范围本文件适用于工艺技术方面内部管理、外部联系和指导生产的各类文件。
3 引用文件无。
4 术语无。
5 职责5.1 工艺技术部5.1.1 工艺技术部负责各类工艺文件的发放和归口管理。
5.1.2 负责更改的组织实施、过程验证、相关文件更改。
5.2 各相关部门5.2.1 各制造部负责现场指导文件的编制。
5.2.2提出工艺更改要求，根据更改要求，做好部门内工艺的统一更新、管理，保证文件的有效性、唯一性。
6 工作程序6.1文件的编制/收集6.1.1 文件编号规则格式I:(适用于《作业指导书》等专用工艺文件)格式Ⅱ：（适用于《技术通知单》等通用文件）（00-999）当新年度6.1.2 凡正式工艺文件都必须具有独立的编号，同一编号只能对应一份工艺文件。
6.1.3 当同一文件由数页组成时，每一页都应填写同一文件编号。
6.1.4 工艺文件的编号填写应按规定的位置填写。
6.1.5 工艺文件编号时要到文控员/资料员处登记，由文控员/资料员给出所需编号范围。
6.1.6 工艺文件的封面及内容应采用同一编号。
6.1.7 版本号：当工艺文件换版时，要在文件编号后加A、B、C等字母，以示区别。
第一次换版时加A，第二次换版时加B，以此类推。
对于临时工艺文件，试制类的版本号标记为“试行”；其他临时工艺文件，版本标记为“临时”。
6.1.8工艺技术部负责公司级工艺文件的编制/收集工作，各制造部负责部门级工艺文件的编制/收集工作，具体编制/收集权限按照《文件控制程序》5.1.2条款执行。
工艺文件管理制度(全程解析)
工艺文件管理制度（全程解析）一、引言工艺文件是制造业企业生产过程中至关重要的技术文件，它对产品质量、生产效率及成本控制等方面具有重要影响。
因此，建立一套完善的工艺文件管理制度，对提高企业核心竞争力具有重要意义。
本文将从工艺文件的定义、分类、编制、审批、发布、变更、执行、归档等方面进行全面解析，以期为制造业企业提供参考。
二、工艺文件的定义与分类1.定义：工艺文件是指在生产过程中，为保证产品质量、提高生产效率、降低成本，对产品及其组成部分的加工方法、操作规程、检验标准等技术要求进行明确规定的文件。
2.分类：工艺文件可分为产品工艺文件和过程工艺文件两大类。
产品工艺文件主要包括产品图样、工艺路线、工艺规程等；过程工艺文件主要包括作业指导书、检验规程、设备操作规程等。
三、工艺文件的编制与审批1.编制：工艺文件的编制应遵循以下原则：（1）依据产品设计图纸、技术标准、工艺要求等资料；（2）结合企业现有生产设备、工艺水平、人员素质等因素；（3）确保文件内容完整、准确、清晰、统一；（4）有利于生产组织、质量控制、成本核算等方面。
2.审批：工艺文件编制完成后，需进行审批流程。
审批流程如下：（1）编制人将工艺文件提交给部门负责人进行初审；（2）部门负责人对工艺文件进行审查，提出修改意见；（3）编制人根据修改意见进行修改，直至审批通过；（4）审批通过后，由部门负责人签署意见并加盖部门公章；（5）将审批后的工艺文件提交给企业技术负责人进行终审；（6）企业技术负责人对工艺文件进行审查，签署意见并加盖企业公章；（7）审批完成的工艺文件正式生效。
四、工艺文件的发布与变更1.发布：审批完成的工艺文件应进行发布，以保证相关人员及时了解和掌握工艺要求。
发布方式如下：（1）在企业内部公告栏进行张贴；（2）通过企业内部网络进行发布；（3）将工艺文件发放给相关人员。
2.变更：在生产过程中，如遇到产品设计、工艺要求等方面发生变化，需对工艺文件进行变更。
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技术、工艺文件（标准）发放、修改管理制度
1.总则
1.1技术、工艺文件（标准）是公司一切生产经营活动的源头，为有效保护和利用技术、
工艺文件（标准），确保技术、工艺文件（标准）发放、修改过程中的保密性、连
贯性、准确性，维护公司合法权益，特制定本管理制度。
1.2技术、工艺文件（标准）包含了产品图样、工装图、铸件图、工艺文件、产品标准
等。
2.管理职责
2.1技术、工艺文件（标准）发放由总师办统一管理，综合办公室具体负责，确定发放
部门和份数，并登记造册；零星要求的技术、工艺文件（标准）的发放由所需部门
提出申晒（印）要求，经综合办公室主管审核，总师办主任确认后晒发，并履行登
记签字手续。
2.2技术、工艺文件（标准）的修改由主管设计、工艺、工装、标准化人员填写更改通
知单，由各研发中心主任签字确认后进行，在完成了相关部门的技术、工艺（标准）
文件的修改，并经各相关部门技术资料管理员签字确认后，交底图档案管理员存档，
并履行登记手续。
3.技术、工艺文件（标准）发放
3.1 新产品技术、工艺文件（标准）发放
（1）新产品归档后，由综合办公室业务主管布置底图档案管理员，申晒三份图样，
晒图室负责向设计、工艺、生产部门图库各发放一套蓝图，产品明细分发到外
协、外购部门和相关部门。
（2）铸件图由晒图室负责晒发。
（3）各种晒（印）好的技术文件由晒图员统一装订、复查无误后，盖上“有效版本”、
“发放部门”、“发放日期”三个印章，按《设计文件发放表》和《工艺文件发
放表》规定的要求发放到有关部门。发放前晒图员应填写技术文件发放台帐，
记录技术文件名称、数量、发至部门、发放日期。
3.2各类备案后的产品标准由标准化员确定发放部门、份数，经综合办公室主管确认后
发放，标准化员做好登记手续。
3.3所有技术、工艺文件（标准）发放都应由接收方签字确认。
3.4新产品试制完成后，在签字齐全的正式工艺文件归档后，由底图档案管理员负责补
发全套蓝图，晒图室按照设计、工艺文件发放表的规定晒发各部门。
3.5一次性使用图样及文件，技术人员应在图样及文件上注明“一次性使用”字样，由
晒图员加盖“一次性使用” 印章和“发至部门”、“发放时间” 印章，由晒图员登
记后下发。
3.6零星晒图由申晒部门填写《晒图申请单》，由综合办公室主管批准并以旧换新，否则
按蓝图丢失办法办理。
4.技术、工艺文件（标准）修改
4.1技术、工艺文件（标准）修改原则
（1）技术、工艺文件（标准）、技术文件的修改不得降低产品质量，也不得违背有
关标准的规定。修改后的技术文件应正确、完整、统一。
（2）技术、工艺文件（标准）修改应保证对质量体系有效运行的所有场所的同一技
术文件都及时得到相应的更改，无一遗漏。
（3）通用件、借用件的修改不得破坏原通用件、借用件的性质，否则应绘制新图，
另编代号，而原通用件、借用件的图样仍予保留。
4.2技术、工艺文件（标准）修改权限
（1）自行设计及测绘的图样及技术文件，修改权属产品主管设计员；工艺文件的更
改权属产品主管工艺员；工装图样的修改权属工装设计员；技术标准的修改权
属专职标准化员。
（2）由客户提供的图样及文件，其修改按合同或协议规定办理。如合同或协议未作
规定时，更改权属委托加工单位的设计或工艺部门。
（3）联营、转产的产品凡使用本公司名称及公司标识者，图样及文件修改时必须及
时申报总公司有关单位会签。
4.3技术、工艺文件（标准）修改的审批
（1）样试或一次性使用图样及工艺文件的修改，修改人员应填写《图样及技术文件
更改通知单》，并履行和批试、批产技术文件相同的编号、审核、签字、发放、
存档手续，但底图暂不作更改，待样试或一次性使用图样完成后，重新进行设
计确认时再改底图。
（2）批试和批产的图样及工艺文件的修改，由修改人员填写《图样及技术文件更改
通知单》，并写明：被修改技术文件的图号、修改内容、修改原因以及工装毛
坯、在制品及库存等处理意见。《图样及技术文件更改通知单》由各处室负责
人校核，由各研发中心主任审定并履行签字手续后在底图管理员处登记编号。
（3）批试和批产图样的修改，涉及工装更改的须经工艺部门会签。
（4）重大的设计、工艺修改须经总工程师批准。
（5）修改人员将《图样及技术文件更改通知单》填写清楚并签字齐全后交给晒图员，
由晒图员复印，并将复印件交给修改人员本人保留一份，作为重新进行设计确
认时参考，将其余复印件加盖“发放部门” 印章后交给修改人员，由修改人
员到有关部门改图时下发，改图后由蓝图管理部门的人员在《图样及技术文件
更改通知单》上签字，最后，更改人员将《图样及技术文件更改通知单》交底
图管理员签字、存档，并由修改人员更改底图。
（6）修改蓝图时，车间图库因蓝图借出无法更改的，应由车间图库管理人员限期收
回更改，并由车间图库管理人员在《图样及技术文件更改通知单》上签字。签
字后未更改的原图如在生产现场出现，由车间所在部门负责纠正并承担后果。
（7）紧急情况下文件更改的控制
在紧急情况下主管设计员、主管工艺员可直接更改紧急部门的用图和文件，
然后再填写《图样及技术文件更改通知单》，补办各项手续和存档事宜，并更改
其它部门的图样和文件。
（8）外协零件的图样及文件，由各外协承办单位负责及时办理其图样及技术文件的
更改事宜。
（9）标准修改由标准化管理员负责修改内容审查、重新备案、更换。
4.4技术文件修改方法
（1）图样的修改应采用杠改，将需要修改的尺寸、文字、符号、图样等，用细实线
划掉，使被划掉部分仍能清楚地看出更改前的情况，然后填注新的尺寸、文字、
符号、图形等。更改时在靠近更改部位，写上更改标记：加圆圈的小写英文字
母，如: ○a、○b 、○c …，同一批更改使用同一个字母。在同一张文件上同一
批更改使用同一个更改标记,不同批更改应用不同的更改标记。
（2）修改应在被修改的图纸上标注清楚，并由修改人员在更改栏中如实填写：
①更改标记；
②同一标记下的更改处数；
③更改日期（年、月、日）；
④更改人姓名。
5.附则
5.1本制度由企业技术中心制订，报总经理批准后颁布。
5.2本制度由企业技术中心负责解释。
5.3本制度自颁布之日起施行。