屋面板施工方案最新
混凝土坡屋面板施工方案
混凝土坡屋面板施工方案一、施工准备在施工开始前，首先需要做好以下准备工作：现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地形、地质条件以及周围环境，确保施工条件符合设计要求。
材料准备：按照设计要求准备足够的混凝土、钢筋、聚合纤维等材料，并确保材料质量合格。
设备准备：准备好混凝土搅拌机、振捣器、平板振动器、模板等施工设备。
人员组织：组建专业的施工团队，进行技术培训，确保每个工人都清楚自己的职责和任务。
二、打造坡层模板制作与安装：根据设计要求制作坡层面板模板，确保模板平整、尺寸准确，并按照要求安装牢固。
混凝土浇筑：在模板内浇筑混凝土，注意控制混凝土的坍落度，确保混凝土能够充分填满模板。
振捣与找平：使用振捣器对混凝土进行振捣，确保混凝土密实无空洞，并使用平板振动器进行找平。
三、安装排水渠道确定排水渠道位置：根据设计要求确定排水渠道的位置和走向。
渠道材料准备：选择符合要求的预制排水渠道或现场浇筑混凝土渠道。
渠道安装：按照设计要求进行渠道的安装，确保渠道平整、无渗漏。
四、筑设屋面板模板制作与安装：根据设计要求制作屋面板模板，确保模板平整、尺寸准确，并按照要求安装牢固。
混凝土浇筑与振捣：在模板内浇筑混凝土，并使用振捣器进行振捣，确保混凝土密实无空洞。
表面处理：在混凝土初凝后，使用抹子进行表面抹平处理，确保屋面板表面平整光滑。
五、聚合纤维加强纤维材料准备：选择符合要求的聚合纤维材料。
纤维铺设：在混凝土屋面板表面铺设聚合纤维，确保纤维分布均匀、无重叠。
固定纤维：使用专用夹具或粘结剂将纤维固定在混凝土表面。
六、养护和保养保湿养护：在混凝土浇筑完成后，及时进行保湿养护，确保混凝土充分硬化。
防止暴晒：在混凝土初凝后，应采取措施防止屋面板暴晒，以免影响混凝土强度。
定期检查：定期对屋面板进行检查，发现问题及时维修。
七、施工安全与质量控制安全培训：对施工人员进行安全培训，确保施工过程中不发生安全事故。
质量检查：对每个施工环节进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。
屋面板更换施工方案
屋面板更换施工方案第一章编制说明第一节适用范围本施工方案适用于车间屋面板拆除、新安装屋面板的施工指导。
第二节编制依据本施工组织设计是指导该工程施工的主要依据，主要依据以下几项编制：1.房屋建筑强制性条文。
2.建筑质量管理条例等。
3.国家及行业、地方规范、标准。
4.施工合同及业主要求。
第三节编制原则本项目工程编制原则：1.精心组织、精心施工、科学组织、注重实效。
2.高效组织和优化社会要素，强调质量管理。
3.采取合理的施工方法和措施，确保施工安全、工期和质量。
4.以业主关注为施工焦点，切实为业主着想。
5.满足消防验收。
第二章工程概况第一节工程总体概况本工程为北京市东城区桃园东里1号院内依维柯厂房及附属用房屋面及墙面板拆除更换工程。
现更换为燃烧性能为A 级的瓦楞板。
本厂房长度，主要包括：1.拆除原屋面板，并在拆除前搭设相应防护措施，必须保证屋架的安全且无变形，必须保证不得有杂物坠落，小雨时不得出现渗漏。
2.拆除原彩钢板墙体，并更换为瓦楞板。
3.恢复原墙体电气管线。
第二节项目主要施工条件一、工程本身的特殊情况本工程屋面年久失修，局部出现老化损坏现象，存在安全隐患，需采取措施重点关注。
二、与工程施工有关的道路和施工场地状况本项目周围道路畅通，通行良好。
三、设备供应和交通运输等服务能力状况1.拆除用的大、小型机械设备准备充足，优先满足本项目工程施工。
2.周围交通状况良好，适合运输。
四、当地供电、供水和通信能力状况施工现场水源、电源已通，通信畅通。
第三章施工总体部署第一节项目总体施工目标一、工期目标工期15天。
二、安全目标创零伤亡、无重大安全事故；轻伤事故频率控制在1‰以内；杜绝重大机械设备事故；特种作业持证上岗率为100%；隐患整改率为100%。
三、环境目标遵守国家现行的环境保护法律、法规。
四、治安保卫目标确保工程建设正常进行，不发生治安、刑事案件。
五、服务承诺信守合同，竭诚为业主服务。
第二节项目施工顺序一、项目总体施工顺序及流程1.总体施工顺序搭设外墙防护脚手架→清理不安全部位构配件防止突然坠落→清理屋面垃圾→厂房内设备等防护→屋面板切割、拆除、吊卸→拆除构件破碎→垃圾分类、清运→压型板、天窗制安。
钢构屋面施工方案(3篇)
第1篇1. 工程名称：XX项目钢构屋面施工2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米，屋面面积约XX万平方米4. 施工周期：根据合同约定，本工程计划于XX年XX月XX日开工，XX年XX月XX 日竣工。
二、施工组织1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工队伍：由公司优秀施工人员组成，具备丰富的钢构屋面施工经验。
3. 施工现场管理：现场设立项目经理部，下设施工、技术、质量、安全、材料等管理部门，确保施工顺利进行。
4. 施工工艺：采用先进的钢构屋面施工工艺，确保工程质量、进度和安全生产。
三、施工准备1. 施工图纸及资料：根据设计单位提供的施工图纸及资料，进行施工图会审，确保施工过程中图纸的正确性。
2. 材料准备：提前采购屋面钢构材料、保温材料、防水材料、装饰材料等，确保材料质量符合国家标准。
3. 施工设备：配置足够的施工设备，如吊车、切割机、焊接机、卷扬机、电焊机等，满足施工需求。
4. 施工人员：对施工人员进行技术培训，提高施工人员的技术水平，确保施工质量。
5. 施工场地：施工现场应平整、开阔，具备排水、照明、消防等设施，确保施工安全。
四、施工工艺及流程1. 施工工艺（1）放线定位：根据施工图纸，对屋面进行放线定位，确保屋面结构准确。
（2）钢构材料加工：对屋面钢构材料进行切割、焊接、组装等加工，确保材料质量。
（3）屋面钢构安装：按照设计要求，将屋面钢构材料安装到位，确保安装牢固。
（4）保温层施工：在屋面钢构表面铺设保温层，提高屋面保温效果。
（5）防水层施工：在保温层表面铺设防水层，确保屋面防水效果。
（6）装饰层施工：在防水层表面进行装饰层施工，提高屋面美观度。
2. 施工流程（1）施工准备：组织施工队伍，准备施工材料、设备，确保施工顺利进行。
（2）放线定位：根据施工图纸，对屋面进行放线定位。
（3）钢构材料加工：对屋面钢构材料进行切割、焊接、组装等加工。
（4）屋面钢构安装：按照设计要求，将屋面钢构材料安装到位。
铝镁锰屋面板施工方案
铝镁锰屋面板施工方案1. 引言铝镁锰屋面板是一种新型的屋面材料，具有耐腐蚀、抗风压、防火等优点，因此被广泛应用于建筑行业。
本文档旨在介绍铝镁锰屋面板的施工方案，以便施工人员能够正确、高效地进行施工。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行一系列准备工作，包括：•确定施工图纸，了解施工范围和要求；•检查材料及设备是否齐全，并进行必要的检测和试验；•安排施工人员，确保每个工序都有专业人员负责；•制定施工计划和时间安排。
3. 施工步骤铝镁锰屋面板的施工可分为以下几个步骤：3.1 屋面基层处理在施工前，需要对屋面基层进行处理，以确保屋面板的稳固性和防水性能。
处理步骤包括：•清除屋面基层上的杂物和污物；•对屋面基层进行防水处理；•对需要修补的部分进行修补。
3.2 铝镁锰屋面板的安装铝镁锰屋面板的安装需要按照以下步骤进行：1.确定安装位置和起点；2.根据施工图纸进行测量和标定；3.对面板进行切割和加工，确保符合设计要求；4.用合适的工具和设备进行面板的安装，包括螺丝固定、焊接等；5.完成一块面板的安装后，及时进行检查和调整，确保位置和平整度。
3.3 边缘处理和防水层施工屋面板的边缘处理和防水层的施工是确保屋面的密封性和防水性的关键步骤。
在进行边缘处理和防水层施工时，需要注意以下事项：•使用合适的材料和工具进行边缘处理，确保无缝连接；•在边缘处理之后，进行防水层的施工，确保屋面的防水性能。
3.4 其他工序除了上述的基层处理、面板安装和边缘处理外，还有一些其他工序需要完成，包括：•安装屋脊和收线板；•进行防腐涂层和防晒层的施工；•进行屋面的防雷处理。
4. 施工安全注意事项在施工过程中，必须要重视施工安全，确保工人的人身安全和材料设备的安全。
以下是施工过程中需要注意的安全事项：•确保工人戴好安全帽、防护眼镜等个人防护设备；•安全网随时待命，以防止高处坠落事故；•严格遵守电气设备操作规程，防止电击事故；•对施工现场进行定期清理，防止绊倒和其他意外事故。
(完整)屋面彩钢板施工方案
目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、施工准备 (2)1、项目部配置人员 (2)2、主要设备 (3)3、材料进场检验及现场的堆放、搬运 (4)四、彩钢板生产工艺 (5)五、主要施工工艺 (8)1、施工部署 (8)2、屋面彩钢板安装步骤 (9)3、内、外天沟节点 (11)4、彩钢板与山墙及屋脊、变形缝的节点 (12)5、屋面采光板及通风天窗与彩钢板的连接节点 (13)6、彩钢板施工质量验收标准 (15)7、彩钢板安装过程中的注意事项 (15)六、质量保证措施 (17)七、彩钢板安装高空作业安全防护措施 (18)八、成品保护 (20)附图：彩钢板与采光带平面布置图彩钢板吊装详图屋面板安装施工进度计划表一、工程概况青山车辆段与综合基地工程位于武汉市青山区,本建筑工程为青山车辆段与综合基地检修车间,位于车辆段用地东北侧,总建筑面积25715m2,采用框、排架结构,厂房主体结构为单层排架结构+轻型钢梁彩钢板屋面结构体系，±0.00为绝对标高31。
68m。
检修车间主体结构基本信息二、编制依据本工程屋面彩钢板施工方案编制依据：1、地铁四号线青山车辆段检修车间施工图2、工程设计变更单、图纸会审记录3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—20014、《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221—95三、施工准备1、项目部配置人员1项目经理16起重22技术负责17电工2人3技术员28杂工104安全员19司机15材料员110合计212、主要设备序号名称规格数量单位备注1吊车20 t1台2吊车20 t 1台3导链5t4只4导链2t4只5导链1t6只6电动扳手2把(高强螺栓用）7切割机φ4002台8砂轮机φ1004只9砂轮机φ1504只10台钻1台11拉铆枪4把12电动扳手2把(彩板专用）13手枪钻2把14开口剪CD型1把3、材料进场检验及现场的堆放、搬运a、安装前的存放屋面板通常被捆扎成束，然后送到施工现场.如果钢板不是立即使用，必须保证捆束或钢板被整齐的叠放。
屋面彩钢板更换工程施工方案
屋面彩钢板更换工程施工方案1. 引言在建筑物使用过程中，由于自然灾害、设备老化、人为破坏等原因，屋面彩钢板的损坏和老化是不可避免的。
为了维护建筑物的外观和使用寿命，屋面彩钢板更换工程需要及时进行。
本文将介绍屋面彩钢板更换工程施工方案。
2. 施工准备2.1 设备准备•梯子或脚手架：根据实际施工情况选择梯子或脚手架。
•手持电动工具：电钻、螺丝刀、角砂轮机等工具。
•手持检查工具：木梯、手电筒、钢尺等工具。
•安全用具：安全带、安全头盔、安全鞋等。
2.2 材料准备•彩钢板：品牌为富丽、金博等。
•小五金件：螺丝、螺母、封边条等。
•配件：大檩、抱杆、挂篮等，根据实际情况选择不同配件。
•变形缝条：选择合适品牌的变形缝条保证工程质量。
2.3 安全预防措施为确保施工安全，必须采取以下预防措施：•建筑工地必须设置围挡，确保施工地点安全。
•工人必须佩戴安全帽、安全鞋等保护用具，并使用安全绳索进行防护。
•施工过程中，人员需遵守规章制度，操作规范。
•气象条件不适宜施工时，暂停施工，确保安全。
3. 施工流程3.1 具体操作步骤1.清理原有彩钢板及配件：对于损坏严重或已老化的彩钢板及配件，必须进行清理或更换。
清理过程中，需注意构架的稳定性，防止坍塌。
2.安装新彩钢板及配件：先安装大槛木和主檩，再进行彩钢板铺设。
对于板材较大的彩钢板需采用起重机或挂篮进行吊装，并且必须在架空时按照彩钢板尺寸进行搭设。
3.进行螺栓紧固：彩钢板及配件的螺栓紧固必须符合国家标准。
螺栓必须在中心线上穿孔，装配时要使螺母紧固。
3.2 注意事项1.彩钢板的施工必须与构架进行配合，确保承重和稳定性。
2.在彩钢板的施工过程中，必须坚持“安全第一”的原则。
严禁私自操作，未穿戴好安全防护用品的人员不得上山、上梯、下进洞或进入架空平台。
3.彩钢板和配件的装配必须符合国家标准和设计要求，严禁瞎凑拼，以免影响屋面的正常使用寿命。
4.彩钢板和配件的尺寸要求需严格按照设计要求进行测量，确保尺寸合理、符合标准。
铝镁锰屋面板施工方案
铝镁锰屋面板施工方案一、项目背景铝镁锰屋面板施工方案是在建筑屋面工程中使用的一种施工方法，旨在为建筑物提供美观、耐用、抗腐蚀的屋面保护。
本文将详细介绍铝镁锰屋面板施工方案，包括材料准备、施工流程和质量控制等内容。
二、材料准备1. 铝镁锰屋面板：根据项目需求，选择合适规格和厚度的铝镁锰屋面板，确保其质量达到国家标准要求。
2. 支撑结构：根据设计方案，安装支撑结构，确保屋面板的稳定性和承重能力。
支撑结构材料可以选择钢、铝、木等合适的材质。
3. 铝镁锰屋面板安装配件：包括螺丝、螺母、防水垫片、门型槽等配件，确保屋面板安装牢固。
三、施工流程1. 施工准备：a. 确认设计图纸和施工方案，按照要求准备所需材料和工具。
b. 安排工人，确保施工人员熟悉施工流程和注意事项。
2. 安装支撑结构：a. 根据设计要求，安装支撑结构，并确保平整度和垂直度符合规范。
b. 使用水平仪和测量工具进行调整，确保支撑结构的稳定性。
3. 铝镁锰屋面板安装：a. 确定铝镁锰屋面板的铺设方向和起始位置，按照设计要求进行布置。
b. 使用螺丝和螺母将屋面板固定在支撑结构上，确保每块板材之间的连接牢固。
c. 安装门型槽，确保屋面板与其他建筑构件的密闭连接。
d. 安装防水垫片，确保屋面板具有良好的防水性能。
四、质量控制1. 施工间距和固定方式：按照设计要求，合理控制屋面板的间距，并使用足够数量的螺丝和螺母进行固定，确保屋面板的稳定性。
2. 底层处理：在施工前，对屋顶底层进行处理，确保屋面板能够平整、牢固地放置。
3. 排水系统：确保屋面板的排水系统设置合理，防止水积聚造成漏水问题。
4. 安全措施：施工过程中，要加强对工人的安全教育和监管，保证施工安全。
五、防腐蚀处理1. 表面涂层：铝镁锰屋面板表面应涂层处理，以增加其耐腐蚀性能。
2. 防腐层：在底层和屋面板之间设置防腐层，减少大气和雨水对屋面板的侵蚀。
六、施工经验总结铝镁锰屋面板施工工艺和经验总结，根据项目特点和使用条件，根据实际经验总结出适用于不同环境和要求的施工方案。
彩钢板屋面施工方案
彩钢板屋面施工方案一、施工前准备工作1. 安全措施：在进行彩钢板屋面施工之前，必须要确保施工现场的安全。
需要设置警示标识，提醒人们不要靠近施工区域。
施工人员需要佩戴好安全帽、工作服、手套等防护用品，保证人员安全。
2. 材料准备：彩钢板屋面施工所需的材料包括彩钢板、屋面防水材料、螺丝、密封胶等。
在施工之前，要确保材料的数量和质量都符合要求，并进行充分的检查。
3. 设备准备：彩钢板屋面施工所需的设备包括龙骨、压型机、切割机、电钻等。
在施工之前，要确保这些设备都正常运作，并进行必要的维护保养。
二、施工步骤1. 龙骨的安装：首先需要进行龙骨的安装，龙骨的间距一般为600mm。
先确定好屋面的坡度和排水方向，然后按照设计要求将龙骨安装在屋面上。
确保龙骨安装牢固，并且与屋面的坡度相吻合。
2. 彩钢板的制作与安装：在彩钢板的制作过程中，需要使用压型机将彩钢板进行冷弯成型，以满足屋面的设计要求。
然后将彩钢板安装在龙骨上，使用螺丝进行固定，并使用密封胶进行密封处理，以保证屋面的防水性能。
3. 屋面防水处理：在彩钢板的安装完成之后，需要进行屋面防水处理。
使用屋面防水材料对彩钢板的接缝处进行处理，以防止雨水渗透。
确保屋面的防水效果达到设计要求。
4. 管道与通风口的安装：根据设计要求，进行管道和通风口的安装。
确保安装位置和数量都符合要求，并确保其与彩钢板的连接牢固。
5. 清理和验收：彩钢板屋面施工完成后，需要对工地进行清理，清除施工过程中产生的垃圾和杂物。
随后进行屋面的验收，检查屋面施工是否符合设计要求，并进行必要的修补和整改。
三、注意事项1. 施工过程中需要遵守相关的安全规定，严禁在施工区域内吸烟和使用明火。
2. 在使用压型机、切割机等设备时，要注意安全操作，佩戴好防护用品。
3. 施工人员需要熟悉彩钢板屋面的施工工艺和操作要点，保证施工质量。
4. 在使用螺丝和密封胶进行固定和密封时，要注意力度适中，以防损坏彩钢板表面。
屋面板施工方案最终版
屋面板施工方案最终版一、工程概况本工程商业大厦屋面板施工工程，总面积约1200平方米。
屋面板选用预制混凝土板，厚度为100mm。
屋面板施工的主要内容包括板材清平、板材铺设、伸缩缝处理、板材防水处理、板材固定等。
二、工程准备1.施工人员的培训和技能证书的落实。
2.编制详细的施工方案以确保施工顺利进行。
3.准备施工所需的材料和设备，包括预制混凝土板、混凝土搅拌机、砼浇筑机、焊接设备、防火涂料等。
4.与施工相关的安全措施，如安装防护栏杆，设立施工警示牌等。
三、施工步骤1. 清平处理：用红砖堆砌调整屋面板的平整度，要保证在正负5mm 的范围内。
2. 板材铺设：将预制混凝土板按照设计要求进行铺设，采用20mm的厚交易砂浆进行垫层，保证板材与基准面的垂直度。
3.伸缩缝处理：根据设计要求，在屋面板上设置伸缩缝，采用弹性材料填充，确保屋面板在温度变化时能够自由伸缩。
4.防水处理：使用聚合物防水涂料对屋面板进行防水处理，保护屋面板免受雨水侵蚀。
5.固定处理：采用焊接方法固定屋面板，确保板材与基准面的牢固连接。
6.检验验收：施工完成后，对屋面板进行检验验收，确保施工质量符合要求。
四、安全措施1.施工现场设置防护栏杆，确保人员和设备的安全。
2.禁止酒后作业，确保施工人员的安全施工。
3.施工期间对设备进行定期维护和检修，确保设备的正常运行。
4.定期组织施工人员进行安全教育和技能培训，增强安全意识。
五、质量控制1.施工前，对预制混凝土板进行检查，检查板材是否有破损、弯曲等问题。
2.施工过程中，严格按照施工方案进行施工，确保每个环节的质量。
3.施工完成后，进行自检与互检，对施工质量进行评估，确保施工质量合格。
4.配合监理工程师进行质量检查和验收工作，确保施工质量达到设计要求。
六、环境保护1.施工过程中，采取噪音、粉尘、废弃物管理措施，减少对周边环境的负面影响。
2.严禁乱倒废水和废弃物，保持工程区域的清洁环境。
3.严禁在施工现场进行焚烧和溶剂使用，减少污染物的排放。
轻型屋面板施工方案
轻型屋面板施工方案轻型屋面板是一种轻便耐用的建筑材料，广泛应用于居民楼、商业建筑和工业设施的屋面。
它具有重量轻、安装简单、造价较低等特点，因此越来越受到业主和施工方的青睐。
下面是一份针对轻型屋面板施工的方案，详细介绍了施工步骤和注意事项，以供参考。
一、前期准备1. 建立临时施工道路和搭建安全防护设施，确保施工区域安全。
2. 清理施工现场，并确保地面平整。
清除杂物和尘土，确保操作空间整洁。
二、材料准备1. 购买符合国家安全标准的轻型屋面板。
根据设计要求计算所需数量，并确保材料的质量合格。
2. 准备安装所需的工具和设备，例如梯子、螺丝刀、电动工具等。
三、施工步骤1. 定位和标线：根据施工图纸和设计要求，确定轻型屋面板的位置和尺寸，并在屋面上进行标线，以确保安装的准确性。
2. 安装屋面龙骨：根据标线，在屋面横向安装轻钢龙骨，确保龙骨与墙体垂直，并采用适当的连接件进行固定。
3. 安装轻型屋面板：根据设计要求和施工图纸，将轻型屋面板按照顺序安装到屋面龙骨上，使用自攻螺丝将轻型屋面板固定在龙骨上。
4. 进行受力处理：根据不同的设计要求，对轻型屋面板进行受力处理，例如固定防撬件、加强加固部位等。
5. 进行伸缩处理：根据设计要求，在轻型屋面板之间进行伸缩处理，以适应屋面的伸缩变形。
6. 进行防水处理：使用防水材料，对轻型屋面板及其接缝进行防水处理，防止水分渗透。
7. 进行描绘和清理：完成轻型屋面板的安装后，对施工区域进行清理，并进行描绘工作，使屋面更加美观。
四、注意事项1. 施工过程中，要确保安全。
使用适当的安全设备，遵守操作规程，避免高处坠落和其他意外事故的发生。
2. 轻型屋面板的安装要按照设计要求进行，确保安装的准确性和稳定性。
3. 施工人员要掌握相应的技术和操作方法，以确保施工质量。
4. 轻型屋面板安装完成后，要进行质量检查，确保无松动、开裂、渗漏等问题。
5. 针对不同的施工情况，施工方案可能会有所差异，根据具体情况进行调整。
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中铁南方工程装备制造基地钢箱梁总拼联合厂房 屋 面 系 统 施 工 方 案
编 制 人： 审 核： 审 批： 编制时间：二0一二年七月二日 目 录 一、编制依据-------------------------------------------------------------(2) 二、工程概况-------------------------------------------------------------(2) 三、屋面工程施工部署-----------------------------------------------------(2) 四、施工准备-------------------------------------------------------------(3) 五、施工进度计划---------------------------------------------------------(4) 六、吊装方案-------------------------------------------------------------(4) 七、天基屋面板安装工艺---------------------------------------------------(5) 八、质量保证措施---------------------------------------------------------(8) 九、成品保护措施---------------------------------------------------------(9) 十、安全保证措施---------------------------------------------------------(9) 十一、 配合措施----------------------------------------------------------(11) 一、编制依据 （1）、《建筑工程施工质量验收统一规范》 GB50205-2001 （2）、《轨道交通车站工程施工质量验收标准》 QGD-006-2005 （3）、《建筑工程施工质量验收规范》 GB50300-2001 （4）、《屋面工程质量验收规范》 GB50345-2004 （5）、《钢骨架轻型板》 09CJ20 （6）、《钢骨架轻型屋面板、楼层板、墙板》 Q/TX TJX0001-2012 （7）、《建筑机械使用安全技术规范》 JGJ33-86 （8）、《建筑现场临时用电安全技术规范 》 JGJ46-88 （9）、《中华人民共和国建筑法 》 国标 （10）、《中华人民共和国环境保护法 》 国标 （11）、中铁南方装备基地钢箱梁总拼联合厂房屋面布板图
二、工程概况 中铁南方装备基地钢箱梁总拼联合厂房采用的钢骨架轻型板面积约为45000㎡。位于中山市火炬开发区临海工业园东六围马鞍岛。工程具有工期紧，面积大。跨度大，分别为BC跨45m、CD跨46m、DE跨45m。吊装高度高，达到22m和32m。
三、屋面工程施工部署 1、劳动力组织 劳动力的配置按照施工项目的进度与质量要求，以铆工、焊工、屋面板安装工、起重工为主，确定人力动员计划。管理人员及辅助劳动力的安排，依据施工管理组织机构、质量保证体系、安全管理体系的需求配置。 2、项目组织机构 项目任职 姓 名 职 称 职责范围 项目负责人 谭亮 工程师 负责全面工作 施工负责人 胡伟 负责现场施工管理 安全负责人 朱敏 安全员 负责安全工作 技术负责人 朱农勇 施工员 负责现场施工技术工作 3、组织管理
➢ 负责天基屋面板工程安装工作的具体安排和组织管理，确保每道工序皆符合方案和规
范的要求，负责工程的质量监督检查工作，建立有效的质量管理体系和监督机制，保证工程质量达到预期的目标。 ➢ 严格执行项目管理人员的指挥和安排，认真将施工方案及技术交底的具体内容落实到现场实际施工中，使天基屋面板工程的各主要的工序流程按部就班的落实到具体施工操作中，从而保证屋面工程的施工的质量。
四、施工准备 我单位已组建一个的项目经理部，组织现场施工，本项目部有技术过硬、管理能力强、并有类似的施工较丰富经验的人员组成。针对本工程的特点，组织在以项目经理为首的管理指挥下，各专业人员全权负责，该项目的工程管理对工程的工期、质量、安全有计划的组织协调和施工。在安装的前两天，测量人员要实行对柱子杯口线和柱子杯底标高复测，同时技术人员要认真审图，发现问题及时解决，根据工程安排，提前做好施工组织设计和施工方案编制。具体措施如下： 1、技术管理准备 ➢ 管理人员和作业人员应认真熟悉施工图纸、施工组织设计、天基屋面板工程施工方案
及技术交底。 ➢ 了解材料的性能，掌握施工要领，明确施工顺序。 ➢ 掌握施工的难点和重点，进行施工前的技术交底和作业人员的入场前的教育。
2、材料和机具准备 （1）、材料
天基屋面板进场时须经过出厂检验，由天基板业公司出具合格证和厂部承载力检验报告。防水涂料应有合格证，膨胀珍珠岩及低碱度硫铝酸盐水泥均有出厂合格证。 （2）、机具 1）、 在大型预制构件吊装前，要平整好场地，修好道路，按照构件吊装的方法要求，确定预制构件进场的排放顺序和位置，争取做到最安全、最快捷、最小回转半径一次吊装就位。 2）、吊装前甲方应弹好的构件的中心线、定位线，起重设备，依据各工程现场的起重机具，如满足现场吊装（如塔吊）即可使用，如果现场不具备起重设备，则需租用本工程所需的吊车（汽车吊）。其它辅助机具及辅助材料：吊车 2台-3台 焊 机：6台 三级配电箱： 4个（1主3副） 电缆线： 若干 撬 棍： 20根 卸 甲（俗称卡环）：10副 运板车 6台 3、现场作业条件 现场主体结构（钢梁、柱）等通过验收合格，现场有板材的存放地点，吊车站位地点预留好，防碍吊装的临时结构已拆除完毕。自然环境允许的情况下，如：无高压线等。待屋面板安装完毕后，板与钢梁焊接牢固后，即可进入嵌缝工序。 五、施工进度计划 本工程施工顺序为由BC跨 →CD跨→DE跨，纵向随钢屋架安装，提供工作面后，紧随其后安装钢骨架轻型屋面板。 六、吊装方法
1、吊装工程的前期准备： 1）、 在构件吊装前，要平整好场地，修好道路，按照构件吊装的方法要求，确定预制构件进场的排放顺序和位置，争取做到最安全、最快捷、最小回转半径一次吊装就位。 2）、吊装前甲方应弹好的构件的中心线、定位线，作为安装时校正的标志，32米高跨屋面板的安装，使用25T五节臂的吊车加附臂吊装作业。此时吊车能达到45米高度，之前协调好钢构安装单位安装檩条、拉杆时装2空留1空先不装。我方吊装时吊车臂从未装檩条拉杆的一空中伸出。左右各吊装1空（9M）距离的屋面板。22M跨的屋面安装，使用25T吊车，事先协调好钢构安装单位装檩条拉杆装3空留1空。我方安装时吊车臂从留出的一空档中伸出，左右各吊装1.5空吊装距离的屋面板。 3）、吊装时的人员组织：为确保施工工期，合理配备吊装人员，进场指挥人员2名，起重工3名，电焊工6名，主管安全员2名,信号工2名。 2、吊装时，屋面板按照安装线一次放好部位，使两端搭接长度和空隙均匀，支撑处如有空隙，用铁片垫塞后，再用焊接来固定，每块板与屋架上弦至少有三点焊接（端头部分焊接不少于2点），焊缝长度不小于60mm，以保证屋面板的纵向稳定。
屋面板吊装示图
七、天基屋面板安装工艺 （一）、天基屋面板安装工艺流程
（二）、施工操作 1．放线 待与上道工序的交接完成后，根据排板图，放出板边位置，同时校核排板图与现场结构是否交圈。 2．安装 用起重设备将屋面板就近轻放至钢架上。吊车不能直接就位时，将屋面板吊至特制屋面运板车上，再平移至安装位置。 屋面板安装时，板搁置在支座上的长度不得小于60mm，就位后，屋面板、楼板主肋应与支座（混凝土梁上预埋件）焊接牢固；板的两端搭接长度和空隙均匀，支撑处如有空隙，用铁片垫塞后，再用焊接来固定
放 线 屋面板安装
验 收 调节板缝的距离 嵌 缝
防水涂层 焊 接 3、调整板缝距离 依据 09CJ20要求，把板缝调整至允许偏差范围内，板缝宽度偏差不得大于10mm。 4、焊接 钢骨架采用焊接连接，采用焊接时焊缝质量等级为三级。每块板与屋架上支座（预埋件）至少有三点焊接（端头部分焊接不少于2点），焊缝长度不小于60mm，焊缝厚度为4mm以保证屋面板的稳定。 板与板之间用φ6钢筋连接，间距为1.5米一道，以保证屋面板的整体性。 5、嵌缝 在板缝处填充大于板缝宽度的聚苯乙烯棒，如：板缝宽为20mm，可选用直径为24mm的聚乙烯棒，用钢筋将聚乙烯棒压至板底钢筋处。再将配好的水泥珍珠岩砂浆浇注在板缝中，浇筑时用钢筋将砂浆插实。（见详图）
1:2.5水泥珍珠岩保温砂φ20发泡聚苯乙烯棒 2φ6通长钢筋间隔焊 TGWB
TGWB主肋拼缝做法
1厚水泥基复合抗渗涂层
O O
6、验收 焊接完成后，自检无误，将现场杂物清理完毕后，填写报验资料申请验收。
TGWB端肋拼缝做法及与钢梁连接做法 1:2.5水泥珍珠岩保温砂浆 φ20发泡聚苯乙烯棒
2φ6通长钢筋间隔焊 TGWB
4
1厚水泥基复合抗渗涂层
O O 20
1:2.5水泥珍珠岩保温砂Φb3@100*100焊接钢丝网
2φ6通长钢筋间隔焊 TGWB
TGWB宽板缝做法
1厚水泥基复合抗渗涂层 4厚水泥压力板 ≥50
当板缝大50mm时：