蓝宝石制作工作原理

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蓝宝石的主要成分

蓝宝石的主要成分

蓝宝石的主要成分
蓝宝石的主要成分:
(1)氧化铝:是蓝宝石的主要成分,占蓝宝石总重量的60%以上。

它以六方晶体形式出现,无色透明。

(2)少量氧化铝(Al_2O_3):主要含量在0.2% - 0.4%,可能是通过补充少量钛或铌来获得的,它们形成了空孔结晶结构,某些孔也被四氧化铌等杂质填充而形成真空空位。

(3)银铝石酸盐(KCr_2O_4):含量为0.1%-3.5%。

其中铝和铍的含量会影响宝石的颜色,当含量越高时,会使宝石的颜色变得更蓝。

(4)氧化钛(TiO_2):是蓝宝石的一种次要成分,含量一般不超过1.0%,有时可以看到对蓝宝石的颜色有穿行效果。

(5)氧化钠(Na_2O):少量存在,以丁酸钠和单水钠矿作为溶剂。

(6)氧化锰(MnO_2):是一种罕见的成分,可以使蓝宝石获得增暖的色调,甚至混合成蓝紫色。

(7)氧化钒(V_2O_5):只有少量存在,对宝石的颜色没有明显影
响,但可以提高宝石的颜色饱和度。

(8)三氧化硅(SiO_2):是蓝宝石的一种次要成分,一般不超过0.5%,有时它们可以通过内充水以及其他衍生物混入到结晶种子中,因而影响宝石的颜色。

(9)氧化镁(MgO):也是一种次要成分,含量一般较低,少于1.0%,其成分混合物如膨胀剂、锰酸盐和钒酸盐会影响蓝宝石颜色的一般蓝色调性。

(10)其他:还有斜长石、氧化钡、氧化锆等更为罕见的成分,但他们的代谢和影响比较小。

【宝石学】宝石的合成方法

【宝石学】宝石的合成方法
直到1970年,GE公司首次研制出宝石级合成钻石(约1ct)。随后,日本 的住友电气公司(1985)、英国的戴比尔斯(1988,11.14ct;1990, 14.3ct)、俄罗斯(1993)等相继公布了他们合成的宝石级钻石。
经过几十年的努力,目前已能获得十几克拉大的晶体,但宝石级钻石合 成的成本仍很高,不能进行大批量的生产。2000年可切磨的合成钻石只有 3500ct,仅占当年天然宝石级钻石产量的0.01%。
占总重量百分比 0.15 0.1 2.0 0.13 0.1 0.1 0.3 0.3 0.15
0.09+0.15 1.1+1.1 0.15+1.0
0.08+0.08
晶体颜色 红色 黄色 紫色 淡黄色 粉红色 黄绿色
橄榄绿色 深紫色 淡绿色 攻瑰红色 淡蓝色 紫蓝色 棕色
四、助熔剂法
原理和方法
助熔剂法又称高温熔体溶液法,它是将晶体的 原成分在高温下溶解于低熔点助熔剂熔体中,形成 饱和的溶液(熔融液),然后缓慢冷却或恒温下蒸 发熔剂等方式,使晶体从过饱和熔融液中不断结晶 出来。与矿物晶体从岩浆中结晶的过程相似。
氧化锆粉末和稳定剂装在由冷却铜管组成的金 属杯内,在粉末中心放入引燃用的锆金属粉末 或锆金属棒。然后由高频线圈加热。
高频使锆金属熔化,熔化部分向外蔓延,引燃 周围的粉末。紧靠着杯壁的粉末在循环冷剂的 作用下保持固态,构成一层薄薄的外壳。
待坩埚内的物质达到完全熔融后,将坩埚从加 热区缓缓移开,坩埚内的物质开始冷却,结晶 从壳底开始,向上长出圆柱状的晶体,直到全 部结晶固化。
合成水晶的掺杂与颜色对照表
掺杂种类 Fe3+ Fe2+ Co2+ Mn4+ Al3+
质量分数% 0.1~0.7 0.1~0.6 0.1~0.4 0.2~0.5 0.1~0.2

蓝宝石晶体掏棒方法及刀具的制作方法

蓝宝石晶体掏棒方法及刀具的制作方法

蓝宝石晶体掏棒方法及刀具的制作方法蓝宝石晶体是一种非常珍贵的宝石,它具有高硬度、高透明度和高折射率等特点,因此被广泛应用于光学、电子、航空航天等领域。

在制备蓝宝石晶体时,掏棒方法是一种常用的工艺,它可以使晶体的形状和尺寸得到精确控制。

同时,刀具的制作方法也是非常重要的,它直接影响到掏棒的效果和晶体的质量。

一、蓝宝石晶体掏棒方法1. 准备工作首先,需要准备好蓝宝石晶体和掏棒设备。

蓝宝石晶体应该是高纯度、无杂质的,可以通过化学合成或天然采集获得。

掏棒设备包括掏棒机、掏棒针和掏棒液等。

2. 掏棒操作将蓝宝石晶体放置在掏棒机上,调整掏棒机的参数,使其能够掏出所需的形状和尺寸。

然后,将掏棒针浸入掏棒液中,使其表面涂满液体。

接着,将掏棒针轻轻地插入蓝宝石晶体中心,然后慢慢旋转掏棒针,使其逐渐向外掏出晶体。

在掏棒的过程中,需要不断地涂抹掏棒液,以保持掏棒针的表面湿润,同时也有助于降低晶体的温度。

3. 控制温度在掏棒的过程中,需要控制晶体的温度,以避免晶体因温度过高而熔化或因温度过低而断裂。

一般来说,掏棒的温度应该控制在蓝宝石晶体的熔点以下50℃左右。

二、刀具的制作方法1. 材料选择刀具的材料应该具有高硬度、高耐磨性和高耐腐蚀性等特点。

常用的材料有金刚石、碳化硅、氮化硅等。

2. 制作过程首先,将刀具材料切割成所需的形状和尺寸。

然后,将刀具进行粗磨、中磨和精磨等处理,以使其表面光滑度达到要求。

接着,进行抛光和镀膜等处理,以提高刀具的耐磨性和耐腐蚀性。

最后,进行刃口的加工和磨削,以使其能够精确地掏出所需的形状和尺寸。

总之,蓝宝石晶体掏棒方法和刀具的制作方法是制备蓝宝石晶体的重要工艺,它们直接影响到晶体的质量和性能。

因此,在实际操作中,需要严格按照操作规程进行,以确保制备出高质量的蓝宝石晶体。

蓝宝石激光器工作原理

蓝宝石激光器工作原理

蓝宝石激光器工作原理
嘿,朋友们!今天咱来聊聊蓝宝石激光器的工作原理,这可真是个神奇又有趣的玩意儿呢!
你看啊,蓝宝石激光器就好像是一个超级厉害的能量小怪兽。

蓝宝石呢,就像是这个小怪兽的家,给它提供了一个安稳的地方。

在这个小怪兽的家里,有一些特殊的物质,它们就像是小怪兽的食物一样。

当有电流通过的时候,哇塞,就像是给小怪兽喂了一顿大餐,让它充满了能量。

然后呢,这些能量就开始在小怪兽家里跑来跑去,相互作用。

就好像是一群小朋友在玩游戏,你追我赶的,热闹极了。

这时候,神奇的事情发生啦!这些能量聚集在一起,形成了一束超级亮的光。

这束光可不得了,它有着超强的力量,可以用来做很多很多厉害的事情呢!
比如说,它可以像一把精准的手术刀,在一些精细的手术里发挥大作用,帮助医生们更好地治疗病人。

你说神奇不神奇?
又或者它可以在工业上帮忙,就像一个勤劳的小助手,切割呀、焊接呀,干得可起劲了。

它还能在通信领域露一手呢,传递信息又快又准,比快递小哥还厉害呢!
你想想,要是没有蓝宝石激光器,我们的生活得失去多少乐趣和便利呀!它就像是一个隐藏在幕后的超级英雄,默默地为我们付出。

蓝宝石激光器的工作原理虽然听起来有点复杂,但其实也没那么难理解啦。

不就是能量的转化和聚集嘛,就像我们吃饭有了力气去干活一样。

所以啊,我们真的应该好好感谢这个小小的蓝宝石激光器,是它让我们的生活变得更加丰富多彩呀!它真的是科技的魅力所在,让我们感受到了人类智慧的伟大。

这就是蓝宝石激光器,一个让人惊叹不已的存在!。

数种蓝宝石晶体生长方法

数种蓝宝石晶体生长方法

蓝宝石晶体的生长方法自1885年由Fremy、Feil和Wyse利用氢氧火焰熔化天然红宝石粉末与重铬酸钾而制成了当时轰动一时的“日内瓦红宝石”,迄今人工生长蓝宝石的研究已有100多年的历史。

在此期间,为了适应科学技术的发展和工业生产对于蓝宝石晶体质量、尺寸、形状的特殊要求,为了提高蓝宝石晶体的成品率、利用率以及降低成本,对蓝宝石的生长方法及其相关理论进行了大量的研究,成果显著。

至今已具有较高的技术水平和较大的生产能力,为之配套服务的晶体生长设备——单晶炉也随之得到了飞速的发展。

随着蓝宝石晶体应用市场的急剧膨胀,其设备和技术也在上世纪末取得了迅速的发展。

晶体尺寸从2吋扩大到目前的12吋。

低成本、高质量地生长大尺寸蓝宝石单晶已成为当前面临的迫切任务。

总体说来,蓝宝石晶体生长方式可划分为溶液生长、熔体生长、气相生长三种,其中熔体生长方式因具有生长速率快,纯度高和晶体完整性好等特点,而成为是制备大尺寸和特定形状晶体的最常用的晶体生长方式。

目前可用来以熔体生长方式人工生长蓝宝石晶体的方法主要有焰熔法、提拉法、区熔法、导模法、坩埚移动法、热交换法、温度梯度法、泡生法等。

而泡生法工艺生长的蓝宝石晶体约为目前市场份额的70%。

LED蓝宝石衬底晶体技术正属于一个处于正在发展的极端,由于晶体生长技术的保密性,其多数晶体生长设备都是根据客户要求按照工艺特点定做,或者采用其他晶体生长设备改造而成。

下面介绍几种国际上目前主流的蓝宝石晶体生长方法。

图9 蓝宝石晶体的生长技术发展1 凯氏长晶法(Kyropoulos method)简称KY法,中国大陆称之为泡生法。

泡生法是Kyropoulos于1926年首先提出并用于晶体的生长,此后相当长的一段时间内,该方法都是用于大尺寸卤族晶体、氢氧化物和碳酸盐等晶体的制备与研究。

上世纪六七十年代,经前苏联的Musatov改进,将此方法应用于蓝宝石单晶的制备。

该方法生长的单晶,外型通常为梨形,晶体直径可以生长到比坩锅内径小10~30mm的尺寸。

蓝宝石玻璃成分

蓝宝石玻璃成分

蓝宝石玻璃成分
蓝宝石玻璃(Sapphire Glass)是一种透明的合成材料,通常由氧化铝(Al2O3)制成。

蓝宝石玻璃因其出色的硬度、透明度和抗划伤性能而广泛用于各种高端应用,例如手表表面、智能手机镜片、摄像头透镜、潜水艇视窗以及激光器件等。

蓝宝石玻璃的主要成分是氧化铝(Al2O3),其化学式为Al2O3。

它是由氧和铝元素组成的化合物。

除了主要的氧化铝成分外,蓝宝石玻璃中通常还含有微量的杂质,如铁、铬、钛等,这些杂质可以影响其颜色和光学特性。

蓝宝石玻璃的制备通常涉及高温熔融氧化铝,并通过不同的方法(例如凝固法或气相沉积法)来形成单晶体或多晶体蓝宝石材料。

这些材料在后续工艺中可以进行切割、打磨和抛光,以获得最终的透明、坚硬的玻璃片或镜片。

蓝宝石玻璃的主要特点包括高硬度、高抗划伤性、高透明度、耐高温性等,因此在许多高端应用中备受青睐。

蓝宝石玻璃

蓝宝石玻璃简介蓝宝石玻璃是一种宝石类材料,具有独特的蓝色外观和优异的物理性质。

它是蓝宝石经过特殊处理后制成的一种玻璃样品。

蓝宝石玻璃在珠宝和光学领域中有广泛的应用,同时也具备良好的工业用途。

在本文中,我们将介绍蓝宝石玻璃的制备工艺、特性和应用领域等方面的内容。

制备工艺蓝宝石玻璃的制备过程需要经历多个步骤。

首先,蓝宝石原石被选择出来,经过切割和打磨得到适合制备玻璃的块状或片状。

然后,将其放入高温炉中,在特定温度下熔化,并添加适当的助剂以调整玻璃的成分和性质。

在玻璃熔化完成后,需要进行玻璃的成型和退火等处理。

成型可以通过压制、注射和浇铸等方法完成,具体的工艺根据不同的需求和应用来确定。

制备完毕的蓝宝石玻璃需要经过精细加工和表面处理,使其达到所要求的尺寸和表面光洁度。

最后,经过质量检查和包装,蓝宝石玻璃可以出厂销售或者进入后续的加工环节。

特性和性能蓝宝石玻璃具有以下主要特性和性能:1.外观特点:蓝宝石玻璃呈现出深邃的蓝色,通常带有一定的透明度。

其外观光洁度高,具备较好的质感和光学效果。

2.物理性质:蓝宝石玻璃具有硬度高、抗磨损性强的特点。

它的密度适中,折射率和色散性能优异,使其在光学领域中有广泛的应用。

3.化学稳定性:蓝宝石玻璃对多数化学物质具有良好的耐腐蚀性和稳定性。

它不易受酸、碱腐蚀,能够长时间保持其物理性能和外观。

4.导热性:蓝宝石玻璃具有较好的导热性能,可广泛应用于光学器件和激光系统等领域。

应用领域由于其独特的特性和优异的性能,蓝宝石玻璃在多个领域得到广泛的应用,包括:1.珠宝:蓝宝石玻璃具备与天然蓝宝石类似的外观,但价格更为经济实惠,因此在珠宝制备中可以作为蓝宝石的替代品,制成项链、手链、戒指等饰品。

2.光学器件:蓝宝石玻璃具有优异的光学性能,被广泛应用于透镜、窗口、棱镜等光学器件的制备中。

由于其高硬度和耐磨性,使其在光学领域中受到青睐。

3.激光系统:蓝宝石玻璃可以作为激光系统中的放大器和激光介质,用于产生高能量和高功率的激光束。

蓝宝石晶体简介介绍


05
CATALOGUE
蓝宝石晶体发展趋势与挑战
蓝宝石晶体发展趋势与挑战
• 蓝宝石晶体是一种高硬度、高熔点的晶体材料,具有优异的物 理、化学和机械性能,被广泛应用于光学、电子、机械等领域 。
THANKS
感谢观看
镀膜
在蓝宝石晶体表面覆盖一层或多层金属或非金属薄膜,以改变其光学性能、增 强硬度或提高耐久性。镀膜可以提高蓝宝石晶体的附加值和应用范围。 状进行切割,以获得所需的外形 和光学性能。切割可以提高蓝宝 石晶体的利用率和附加值。
研磨
通过机械或化学方法,将蓝宝石 晶体表面磨削至所需形状和精度 。研磨可以提高蓝宝石晶体的光 学性能和外观质量。
蓝宝石晶体简介介 绍
目录
• 蓝宝石晶体概述 • 蓝宝石晶体生长 • 蓝宝石晶体加工与处理 • 蓝宝石晶体性能检测与评估 • 蓝宝石晶体发展趋势与挑战
01
CATALOGUE
蓝宝石晶体概述
蓝宝石晶体的定义
01
蓝宝石晶体是一种氧化铝(Al2O3) 的单晶体,也称为刚玉晶体。
02
蓝宝石晶体是由氧化铝单晶在一 定的物理化学条件下,经过长时 间的高温高压过程生长而成的。
质量。
热应力
由于温度变化引起的热应力可能会 使晶体产生裂纹或变形。
熔体流动
熔体流动可能会影响晶体的形状和 结构。
03
CATALOGUE
蓝宝石晶体加工与处理
蓝宝石晶体加工工艺
提拉法
将熔融的蓝宝石在籽晶上结晶, 通过控制温度和拉力,使晶体缓 慢生长。该方法可以生产高质量 、大尺寸的蓝宝石晶体,但成本
蓝宝石晶体质量评估
表面质量评估
通过观察蓝宝石晶体的表面质量,如是否有划痕、裂纹、杂质等, 可以对其质量进行评估。表面质量越好,晶体质量越高。

corundum结构

corundum结构
蓝宝石(corundum)是一种宝石,其化学名称为铝氧化物(Al2O3)。

它是铝矿石晶体的一种变种,具有六方晶系的结构。

以下是关于蓝宝石(corundum)结构的一些基本信息:
化学成分:蓝宝石的化学式为Al2O3,即由铝和氧组成。

这使其属于氧化物矿物。

结晶结构:蓝宝石的晶体结构属于六方晶系(又称为六角晶系)。

在这种结构中,晶体分为六个六边形的晶面,它们共享一个中心点。

这种结构在空间中的排列形成了六边形的晶胞。

晶体外观:蓝宝石的六方晶系结构在其晶体外观上表现为六边形的形状,这是其独特的特征。

这种结构也是为什么蓝宝石在未经染色的情况下通常呈淡蓝色的原因。

颜色:蓝宝石的颜色来自于其中的微量元素,通常是铁和铬。

纯净的蓝宝石是无色的,而其中包含微量元素的变异导致了其在宝石市场上不同颜色的种类,包括蓝色、粉红色、黄色等。

蓝宝石是一种重要的宝石,广泛用于珠宝制作。

其硬度较高,仅次于钻石,因此在饰品中具有较高的耐久性。

宝石合成方法及原理汇总

宝石合成原理与方法(汇总)第一章绪论要点人造宝石材料的重要性人造宝石材料的发展基本概念晶体生长基本理论一、人造宝石材料的重要性随着科学技术的发展,人民生活水平不断提高,人类对宝石的需求也逐渐增加。

然而天然宝石材料的资源毕竟是有限的,而人工宝石材料能够大批量生产,且价格低廉,故人工宝石材料在市场上占有较大的份额。

随着科学技术的发展,人工宝石材料的品种日益繁多,合成宝石的特性也越来越接近天然品种。

宝石学家不断面临鉴别新的人造宝石材料的挑战。

某些人工的晶体材料也用于工业产品及设备的制造及生产中。

例如,人造钇铝榴石被广泛用于激光工业,合成水晶是用作控制和稳定无线电频率的振荡片和有线电话多路通讯滤波元件及雷达、声纳发射元件等最理想的材料。

二、人造宝石材料的发展人工制造宝石的历史可追溯到1500年埃及人用玻璃模仿祖母绿、青金石和绿松石等。

人工合成宝石始于18世纪中期和19世纪,由于矿物学研究的发展以及化学分析方法取得的进展,使人们逐渐掌握了宝石的化学成分及性质,加上化学工业的发展以及对结晶过程的认识,人工合成宝石才变为现实。

1892年出现了闻名的“日内瓦红宝石”,这是用氢氧火焰使品质差的红宝石粉末及添加的致色剂铬熔融,再重结晶形成优质红宝石的方法。

随后,这种方法经改进并得以商业化。

1890年,助熔剂法合成红宝石获得成功;1900年助熔剂法合成祖母绿成功。

从此,宝石合成业飞速地发展起来。

合成尖晶石、蓝宝石、金红石、钛酸锶等逐渐面市。

1953年合成工业级钻石、1960年水热法合成祖母绿及1970年宝石级合成钻石也相继获得成功。

我国的人工宝石材料的生产起步较晚。

五十年代末,为了发展我国的精密仪器仪表工业,从原苏联引进了焰熔法合成刚玉的设备和技术,六十年代投产后,主要用于手表轴承材料的生产。

后来发展到有20多家焰熔法合成宝石的工厂,能生长出各种品种的刚玉宝石、尖晶石、金红石和钛酸锶等。

我国进行水热法生长水晶的研究工作,始于1958年。

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蓝宝石是由铝和氧组成的宝石,其结晶形态为六方晶系。

蓝宝石制作的工作原理主要涉及以下几个步骤:
原材料选择:首先需要选取适合制作蓝宝石的原材料,常用的是铝矾土。

铝矾土是一种含铝和氧的矿石,经过处理后可以提取出铝氧化物。

净化处理:提取出的铝氧化物需要经过净化处理,以去除杂质。

这些杂质会对蓝宝石的质量和颜色产生影响。

结晶生长:净化后的铝氧化物通过熔炼和混合成蓝宝石的原料溶液。

这个溶液会被放置在特殊的容器中,通过控制温度慢慢冷却。

结晶形成:随着温度的下降,蓝宝石原料溶液中的铝氧化物会逐渐形成结晶。

该过程需要一段时间,可以得到具有六边形结晶形态的蓝宝石。

切割和抛光:经过结晶的蓝宝石需要进行切割和抛光处理,以获得所需的形状和光泽度。

这一步骤通常由专业技术人员进行。

需要注意的是,蓝宝石的制作需要高温高压条件,并且还需要控制好原料的成分和结晶过程的条件,才能获得高质量的蓝宝石。

这是一个复杂的工艺过程,需要专业的设备和技术来完成。

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