风管沿程阻力计算方法
风管阻力(1)
通风管道阻力计算风管内空气流动的阻力有两种，一种是由于空气本身的粘滞性及其与管壁间的摩擦而产生的沿程能量损失，称为摩擦阻力或沿程阻力；另一种是空气流经风管中的管件及设备时，由于流速的大小和方向变化以及产生涡流造成比较集中的能量损失，称为局部阻力。
一、摩擦阻力根据流体力学原理，空气在横断面形状不变的管道内流动时的摩擦阻力按下式计算：ΔPm=λν2ρl/8Rs对于圆形风管，摩擦阻力计算公式可改写为：ΔPm=λν2ρl/2D圆形风管单位长度的摩擦阻力（比摩阻）为：Rs=λν2ρ/2D以上各式中λ————摩擦阻力系数ν————风管内空气的平均流速，m/s;ρ————空气的密度，Kg/m3; l ————风管长度，mRs————风管的水力半径，m;Rs=f/P f————管道中充满流体部分的横断面积，m2；P————湿周，在通风、空调系统中既为风管的周长，m；D————圆形风管直径，m。
矩形风管的摩擦阻力计算我们日常用的风阻线图是根据圆形风管得出的，为利用该图进行矩形风管计算，需先把矩形风管断面尺寸折算成相当的圆形风管直径，即折算成当量直径。
再由此求得矩形风管的单位长度摩擦阻力。
当量直径有流速当量直径和流量当量直径两种：流速当量直径：Dv=2ab/(a+b)流量当量直径：DL=1.3（ab）0.625/(a+b)0.25在利用风阻线图计算是，应注意其对应关系：采用流速当量直径时，必须用矩形中的空气流速去查出阻力；采用流量当量直径时，必须用矩形风管中的空气流量去查出阻力。
二、局部阻力当空气流动断面变化的管件（如各种变径管、风管进出口、阀门）、流向变化的管件（弯头）流量变化的管件（如三通、四通、风管的侧面送、排风口）都会产生局部阻力。
局部阻力按下式计算：Z=ξν2ρ/2ξ————局部阻力系数。
局部阻力在通风、空调系统中占有较大的比例，在设计时应加以注意，为了减小局部阻力，通常采用以下措施：1. 弯头布置管道时，应尽量取直线，减少弯头。
矩形风管道的沿程阻力及损失.
矩形风管道的沿程阻力及损失
2、矩形风管的沿程损失
为方便起见，右表列出了标准尺寸的 钢板矩形风管计算表。
摩阻相等，此时圆形风管的直径就称为该矩形风管的流速当量直径
② 流量当量直径（DL） 假设某一圆形风管中的空气流量与矩形风管中的空气流量相等，且两风管的比 摩阻也相等，此时圆形风管的直径就称为该矩形风管的流量当量直径。
矩形风管道的沿程阻力及损失
2、矩形风管的沿程损失
① 流速当量直径（Dv）
圆形风管水力半径
矩形风管水力半径 式中
Rs
D 4
F ab P （ 2 a b） a、b——矩形风管的长度和宽度。 Rs
当流速与比摩阻均相同时，水力半径必相等，则有
Rs Rs
D ab 4 （ 2 a b）
2ab Dv D ab
矩形风管道的沿程阻力及损失
2、矩形风管的沿程损失
（
L 2 ） ab 2
矩形风管道的沿程阻力及损失
2、矩形风管的沿程损失
注意：利用当量直径求矩形风管的沿程损失，要注意其对应 关系。 1）当采用流速当量直径时，必须采用矩形风管内的空气流速去查比摩阻； 2）当流量当量直径时，必须用矩形风管中的空气流量去查比摩阻。 这两种方法得出的矩形风管比摩阻是相等的。
矩形风管道的沿程阻力及损失
1 v 2 l 1、沿程损失 Pm 4Rs 2 式中 ——摩擦阻力系数；
F Rs P
——空气的密度，kg/m3； l ——风道的长度，m；
v ——风道内空气的平均流速，m/s；
Rs ——风道的水力半径，m； F ——管道中充满流体部分的横断面积，m2；
② 流量当量直径（DL） 圆形风管流量
风管沿程阻力计算公式
风管沿程阻力计算公式
风管阻力是指风管内风流的摩擦阻力和弯曲阻力，计算风管沿程
阻力需要结合多个因素，如风管形状、风速、管道长度、管道内壁粗
糙度等。
一般来说，风管沿程阻力的计算公式包括：Darcy–Weisbach公式、Colebrook公式、Fanning公式等。
其中，Darcy–Weisbach公式比较
常用，其公式为：hf = f * (L/D) * (V^2/2g)。
其中，hf表示风管沿程阻力，f表示风管内的摩擦系数，L表示风管长度，D表示风管内直径，V表示风速，g表示重力加速度。
在实际应用中，为了更精确地计算风管沿程阻力，需要进行多次
实验和数据处理。
一般来说，可以利用CFD（计算流体动力学）软件进行模拟计算；也可以通过测试仪器测量风管内流体的速度、温度、压
力等参数，来计算阻力。
此外，在设计风管系统时，还需要充分考虑
风管的材料、管道的连接方式、管道附属设备等因素，以保证系统的
安全、稳定运行。
总之，风管沿程阻力计算是设计和优化风管系统的重要环节，应
该进行充分的实验和计算，并结合系统的实际情况，进行合理的改进
和调整，以确保系统的运行效率和稳定性。
管道沿阻力计算公式
管道沿阻力计算公式管道是工业生产中常见的输送介质的设备，而管道沿阻力则是影响管道输送效率的重要因素之一。
在工程设计和运行中，准确计算管道沿阻力是非常重要的，可以帮助工程师合理选择管道尺寸和泵站参数，从而提高管道输送效率，降低能耗。
本文将介绍管道沿阻力的计算公式及其应用。
一、管道沿阻力的定义。
管道沿阻力是指流体在管道内流动时受到的摩擦阻力，是由于管壁与流体之间的相互作用而产生的。
管道沿阻力的大小与管道的长度、内径、流体性质以及流速等因素有关。
通常情况下，管道沿阻力可以通过计算公式来进行估算。
二、管道沿阻力的计算公式。
1. 管道沿阻力的一般计算公式。
在一般情况下，管道沿阻力可以通过以下公式进行计算：f = λ (L/D) (v^2/2g)。
其中，f为单位长度管道的摩擦阻力系数；λ为摩擦阻力系数，取决于管道壁面的光滑程度和流体的性质；L为管道长度；D为管道内径；v为流体流速；g为重力加速度。
2. 管道沿阻力的修正计算公式。
在实际工程中，由于管道的弯曲、分支、阀门等附件的存在，会对管道沿阻力产生影响。
因此，为了更精确地计算管道沿阻力，可以采用修正公式：ΔP = f (L/D) (v^2/2g) + ΣK (v^2/2g)。
其中，ΔP为管道总阻力；f、L、D、v、g同上；ΣK为附件产生的阻力系数之和。
三、管道沿阻力计算公式的应用。
1. 工程设计中的应用。
在管道工程设计中，通过计算管道沿阻力可以帮助工程师选择合适的管道尺寸和泵站参数，从而满足输送介质的流量和压力要求。
通过合理计算管道沿阻力，可以降低管道系统的能耗，提高输送效率。
2. 管道运行中的应用。
在管道运行过程中，通过定期计算管道沿阻力，可以监测管道系统的运行状态，及时发现管道内部的问题，并进行维护和修复。
同时，通过管道沿阻力的计算，还可以评估管道系统的运行性能，为管道系统的优化提供参考依据。
四、总结。
管道沿阻力是管道系统中的重要参数，对管道的输送效率和能耗有着重要影响。
风管阻力计算公式方法
风管阻力计算公式方法风管阻力计算方法送风机静压Ps（Pa）按下式计算 PS = PD + PA式中：PD――风管阻力（Pa），PD = RL（1 + K）说明：R――风管的单位磨擦阻力，Pa/m；L ――到最远送风口的送风管总长加上到最远回风口的回风管总长，m；K――局部阻力与磨擦阻力损失的比值。
推荐的风管压力损失分配（按局部阻力和磨擦阻力之比）风管系统弯头、三通较少弯头、三通较多K 1.0~2.0 2.0~4.0PD= R（L + Le）式中Le为所有局部阻力的当量长度。
PA――空气过滤器、冷热盘管等空调装置的阻力之和（Pa）☆推荐的风管压力损失分配（按送风与回风管之阻力）在中等回有大规模在设备附有回风管风机单一风管系统回风管系系统特征近单一回的单一回回风的多样回统的多样风风风回风送风% 90 80 70 60 50 回风% 10 20 30 40 50☆低速风管系统的推荐和最大流速m/s住宅公共建筑工厂应用场所（空调风管中功能段）推荐最大推荐最大推荐最大室外空气入口 2.5 4.0 2.5 4.5 2.5 8.0 空气过滤器 1.3 1.5 1.5 1.8 1.8 1.8加热排管 2.3 2.5 2.5 3.0 3.0 3.5冷却排管风机出口主风管2.36.04.02.38.56.02.59.06.02.511.08.03.0 10.0 9.03.014.011.09.08.0 支风管（水平） 3.0 5.0 4.0 6.5 5.0 支风管（垂直） 2.5 4.0 3.5 6.0 4.0☆低速风管系统的最大允许流速m/s以噪声控制应用场所主风管送风主管住宅 3.0 5.0 公寓、饭店房间 5.0 7.5 办公室、图书馆6.0 10.0 大礼堂、戏院 4.0 6.5 银行、高级餐厅 7.5 10.0 百货店、自助餐厅9.0 12.0工厂 12.5 (上限)15.0☆推荐的送风口流速m/s应用场所播音室戏院以磨擦阻力控制回风主送风支管管4.0 3.0 6.5 6.0 7.5 8.05.5 5.0 7.5 8.0 7.5 8.0 9.0 11.0 流速m/s1.5~2.52.5~3.5回风支管3.0 5.0 6.14.0 6.0 6.07.5住宅、公寓、饭店房间、教室一般办公室电影院百货店、上层百货店、下层2.5~3.8 2.5~4.05.0~6.0 5.07.510.0☆以噪声标准控制的允许送风流速m/s应用场所流速m/s图书馆、广播室 1.75~2.5住宅、公寓、私人办公室、医2.5~4.0院房间银行、戏院、教室、一般办公4.0~5.0室、商店、餐厅工厂、百货店、厨房 5.0~7.5☆回风格栅的推荐流速m/s逗留区以位置近座位门下部门上部工业用上流速m/s 2~3 3~4 4 3≥4布袋风管的压力损失：布袋送风不只只是传递气流，同时在进行径向送风，所以管道内风速是不断减少的，管道平均风速比传统风管小的多，铁皮风管有个经验数据1pa/m，布袋风管由于管径的不同阻力变化较大，但一般可以近似的认为0.3-0.5pa/m通风管道阻力计算风管内空气流动的阻力有两种，一种是由于空气本身的粘滞性及其与管壁间的摩擦而产生的沿程能量损失，称为摩擦阻力或沿程阻力；另一种是空气流经风管中的管件及设备时，由于流速的大小和方向变化以及产生涡流造成比较集中的能量损失，称为局部阻力。
风管阻力计算
通风管道阻力计算对于空调通风专业来说，我们最终的目的是让整个系统达到或接近设计及业主的要求。
对于整套空调系统而言主要应该把握几个关键的参数：风量、温度、湿度、洁净度等。
可见无论空调是否对新风做处理，我们送到房间的风量是一定要达到要求。
否则别的就更不用考虑了。
管道内风量主要是由风管内阻力影响的。
风管内空气流动的阻力有两种，一种是由于空气本身的粘滞性及其与管壁间的摩擦而产生的沿程能量损失，称为摩擦阻力或沿程阻力；另一种是空气流经风管中的管件及设备时，由于流速的大小和方向变化以及产生涡流造成比较集中的能量损失，称为局部阻力。
下边为标准工况且没有扰动的情况下的计算，如实际不是标准工况且有扰动需要进行修正。
一：摩擦阻力(沿程阻力)计算摩擦阻力(沿程阻力)计算一：（公式推导法）根据流体力学原理，无论矩形还是圆形风管空气在横断面形状不变的管道内流动时的摩擦阻力(沿程阻力) 按下式计算：ΔPm=λν2ρL/2D以上各式中：ΔPm———摩擦阻力(沿程阻力)，Pa。
λ————摩擦阻力系数【λ根据流体不同情况而改变不具有规律性，不可用纯公式计算，只能靠实验得到许多不同状态的半经验公式：其中最常用的公式为：，《K-管壁的当量绝对粗糙度，mm （见表1-1）；D-风管当量直径，mm(见一下介绍) ；Re雷诺数判断流体流动状态的准则数,（见表1-1）；其实λ一般由莫台图所得，见图】莫台曲线图表1-1 一般通风管道中K、Re、λ的经验取值ν————风管内空气的平均流速，m/s; 【其中ν=Q/F；Q为管内风量m3/S，F为管道断面积M2 ；其中矩形风管F=a×b;圆形风管F=πD2 /4，一般设计也直接选风速见表1-2】表1-2 一般通风系统中常用空气流速（m/s）ρ————空气的密度，Kg/m3;【在压力B0=101.3kPa、温度t0=20℃、一般情况下取ρ=1.205Kg/m3; 见表1-3】L ———风管长度，m 【横断面形状不变的管道长度】D———风管的当量直径，m; 【矩形风管流速当量直径：；流量当量直径：；圆形风管D为风管直径】摩擦阻力(沿程阻力)计算二：（比摩阻法）由以上计算看出计算V和D较容易而计算λ难度很大，所以我们选择查表更合适快捷。
风管沿程阻力计算方法
风管沿程阻力计算方法
风管沿程阻力的计算方法主要包括以下几个步骤：
1.首先，确定风管的几何尺寸，包括长度、直径和壁厚等参数，并将其转换为所需的单位。
2.根据风管的几何形状，使用相应的阻力系数来计算风管的摩
擦阻力。
常用的阻力系数计算方法有Darcy-Weisbach公式和Prandtl-Colebrook公式。
3.根据风管的内部流速来计算风管的动压阻力。
动压阻力主要
由流体的动能转化为压力能所产生，具体计算方法为
1/2*rho*V^2，其中rho为空气密度，V为风速。
4.将所有的摩擦阻力和动压阻力相加得到风管沿程的总阻力。
需要注意的是，风管沿程阻力的计算方法可以根据具体情况进行调整，如考虑弯头、转角、分支管道等对阻力的影响。
同时，在实际工程中，还需考虑气流的可变性和非定常性对阻力计算带来的影响。
风管内空气流动的阻力有两种
1. 风管内空气流动的阻力有两种：（1）是由于空气本身的粘滞性及其与管壁间的摩擦而产生的沿程能量损失，称为摩擦阻力或沿程阻力；（2）另一种是空气流经风管中的管件及设备时，由于流速的大小和方向变化以及产生涡流造成比较集中的能量损失，称为局部阻力。
2. 计算方法：（1）摩擦阻力根据流体力学原理，空气在横断面形状不变的管道内流动时的摩擦阻力按下式计算：ΔPm=λν2ρl/8Rs对于圆形风管，摩擦阻力计算公式可改写为：ΔPm=λν2ρl/2DRs=λν2ρ/2D以上各式中λ————摩擦阻力系数;；ν————风管内空气的平均流速，m/s；ρ————空气的密度，Kg/m3；l ————风管长度，m；Rs————风管的水力半径，m；Rs=f/Pf————管道中充满流体部分的横断面积，m2；P————湿周，在通风、空调系统中既为风管的周长，m；D————圆形风管直径，m。
矩形风管的摩擦阻力计算我们日常用的风阻线图是根据圆形风管得出的，为利用该图进行矩形风管计算，需先把矩形风管断面尺寸折算成相当的圆形风管直径，即折算成当量直径。
再由此求得矩形风管的单位长度摩擦阻力。
当量直径有流速当量直径和流量当量直径两种；流速当量直径：Dv=2ab/(a+b)流量当量直径：DL=1.3（ab）0.625/(a+b)0.25在利用风阻线图计算是，应注意其对应关系：采用流速当量直径时，必须用矩形中的空气流速去查出阻力；采用流量当量直径时，必须用矩形风管中的空气流量去查出阻力。
（2）局部阻力当空气流动断面变化的管件（如各种变径管、风管进出口、阀门）、流向变化的管件（弯头）流量变化的管件（如三通、四通、风管的侧面送、排风口）都会产生局部阻力。
1. 局部阻力按下式计算：Z=ξν2ρ/2ξ————局部阻力系数。
1. 局部阻力在通风、空调系统中占有较大的比例，在设计时应加以注意，为了减小局部阻力，通常采用以下措施：a. 弯头布置管道时，应尽量取直线，减少弯头。
通风管道阻力的计算与公式
风管内空气流动的阻力有两种，一种是由于空气本身的粘滞性及其与管壁间的摩擦而产生的沿程能量损失，称为摩擦阻力或沿程阻力；另一种是空气流经风管中的管件及设备时，由于流速的大小和方向变化以及产生涡流造成比较集中的能量损失，称为局部阻力。
一、摩擦阻力根据流体力学原理，空气在横断面形状不变的管道内流动时的摩擦阻力按下式计算：ΔPm=λν2ρl/8Rs对于圆形风管，摩擦阻力计算公式可改写为：ΔPm=λν2ρl/2D圆形风管单位长度的摩擦阻力（比摩阻）为：Rs=λν2ρ/2D以上各式中λ————摩擦阻力系数ν————风管内空气的平均流速，m/s;ρ————空气的密度，Kg/m3;l————风管长度，mRs————风管的水力半径，m;Rs=f/Pf————管道中充满流体部分的横断面积，m2；P————湿周，在通风、空调系统中既为风管的周长，m；D————圆形风管直径，m。
矩形风管的摩擦阻力计算我们日常用的风阻线图是根据圆形风管得出的，为利用该图进行矩形风管计算，需先把矩形风管断面尺寸折算成相当的圆形风管直径，即折算成当量直径。
再由此求得矩形风管的单位长度摩擦阻力。
当量直径有流速当量直径和流量当量直径两种；流速当量直径：Dv=2ab/(a+b)流量当量直径：DL=1.3（ab）0.625/(a+b)0.25在利用风阻线图计算是，应注意其对应关系：采用流速当量直径时，必须用矩形中的空气流速去查出阻力；采用流量当量直径时，必须用矩形风管中的空气流量去查出阻力。
二、局部阻力当空气流动断面变化的管件（如各种变径管、风管进出口、阀门）、流向变化的管件（弯头）流量变化的管件（如三通、四通、风管的侧面送、排风口）都会产生局部阻力。
局部阻力按下式计算：Z=ξν2ρ/2ξ————局部阻力系数。
局部阻力在通风、空调系统中占有较大的比例，在设计时应加以注意，为了减小局部阻力，通常采用以下措施：1.弯头布置管道时，应尽量取直线，减少弯头。
风管阻力计算方法
PA——空气过滤器、冷热盘管等空调装置的阻力之和（Pa）☆推荐的风管压力损失分配（按送风与回风管之阻力）系统特征风机单一回风在设备附近单一回风有回风管的单一回风在中等回风管系统的多样回风有大规模回风管系统的多样回风送风% 90 80 70 60 50回风% 10 20 30 40 50☆低速风管系统的推荐和最大流速m/s应用场所（空调风管中功能段）住宅公共建筑工厂推荐最大推荐最大推荐最大室外空气入口 2.5 4.0 2.5 4.5 2.5 8.0 空气过滤器 1.3 1.5 1.5 1.8 1.8 1.8 加热排管 2.3 2.5 2.5 3.0 3.0 3.5 冷却排管 2.3 2.3 2.5 2.5 3.0 3.0 风机出口 6.0 8.5 9.0 11.0 10.0 14.0 主风管 4.0 6.0 6.0 8.0 9.0 11.0 支风管（水平） 3.0 5.0 4.0 6.5 5.0 9.0 支风管（垂直） 2.5 4.0 3.5 6.0 4.0 8.0 ☆低速风管系统的最大允许流速m/s应用场所以噪声控制以磨擦阻力控制主风管送风主管回风主管送风支管回风支管住宅 3.0 5.0 4.0 3.0 3.0 公寓、饭店房间 5.0 7.5 6.5 6.0 5.0 办公室、图书馆 6.0 10.0 7.5 8.0 6.1 大礼堂、戏院 4.0 6.5 5.5 5.0 4.0 银行、高级餐厅7.5 10.0 7.5 8.0 6.0 百货店、自助餐厅9.0 12.0 7.5 8.0 6.0 工厂12.5(上限) 15.0 9.0 11.0 7.5一、摩擦阻力根据流体力学原理，空气在横断面形状不变的管道内流动时的摩擦阻力按下式计算：ΔPm=λν2ρl/8Rs对于圆形风管，摩擦阻力计算公式可改写为：ΔPm=λν2ρl/2D圆形风管单位长度的摩擦阻力（比摩阻）为：Rs=λν2ρ/2D以上各式中λ———摩擦阻力系数ν———风管内空气的平均流速，m/s;ρ———空气的密度，Kg/m3;l———风管长度，mRs———风管的水力半径，m;Rs=f/Pf———管道中充满流体部分的横断面积，m2；P———湿周，在通风、空调系统中既为风管的周长，m；D———圆形风管直径，m。
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风管沿程阻力计算方法
摘要：布质风管又名纤维织物空气分布系统、纤维织物空气分布器、布风管、布袋风管、布风道等，是从国外引进的一项新产品新技术。
它是一种由特殊纤维织成替代传统送风管道、风阀、散流器、绝热材料等的送出风末端系统。
随着对布质风管送风原理的深入研究，布质风管的设计方法也日渐成熟，其中包括对布质风管管内沿程阻力的研究和计算。
关键词：布质风管布质风管系统纤维织物空气分布系统纤维织物空气分布器布风管布袋风管布风道
布质风管系统在沿管长方向上还有由于摩擦阻力和局部阻力造成的压力损失。
因为压力损失与风速成正比关系，当气流沿管长方向风速越来越小时，阻力损失也不断下降。
与此同时，风管个标准件以及出风口也存在局部阻力损失。
布质风管系统中以直管为主，系统中三通、弯头及变径很少，一般以沿程阻力损失为主，空气横断面形状不变的管道内流动时的沿程摩擦阻力按下式计算：
——摩擦阻力系数；
——风管内空气的平均流速，m/s；
——空气的密度，kg/m3；
——风管长度，m；
——圆形风管直径（内径），m；
摩擦阻力系数是一个不定值，它与空气在风管内的流动状态和风管管壁的粗糙度有关。
根据对纤维材料和布质风管系统的综合性研究得到摩擦阻力系数不大于0.024（铁皮风管大约0.019），由于布质风管风管延长度方向上都有送风孔，管内平均风速就
是风管入口速度的1/2。
由此可见，布质风管风管的延程损失比传统铁皮风管要小的多。
部件局部压损计算
当布质风管风管内气流通过弯头、变径、三通等等部件时，断面或流向发生了变化，同传统风管一样会产生相应的局部压力损失：
Z：局部压力损失（pa）
ξ：局部阻力系数（主要由试验测得，同传统风管中类似）
ρ：空气密度（kg/m3）
v：风速（m/s）
为了减少布质风管系统的局部损失，我们通常进行一定的优化设计：
1．综合多种因素选择管经，尽量降低管道内风速。
2．优化异形部件设计，避免流向改变过急、断面变化过快。
根据实际工程经验，我们总结出各种布质风管部件的局部阻力值（风速＝8m/s），如下表：
弯头（曲率＝1）等径三通变径（渐缩角30度）静压箱
10 pa 12 pa 3 pa 46 pa
例如：某超市压损计算说明
对于该超市，AHU 空调箱风量为36000CMH，选取编号AHU-14号空调箱系统，主管尺寸为2000*610mm，共有5支支管，支管管径为559mm。
选取最长不利环路25米主管+20.6米支管作为计算依据；
1，沿程阻力损失计算：
主管：25米， 2000*610mm，当量直径，
支管道：20.6米， 559mm，，
2，局部阻力损失计算：
等径三通局部损失为12Pa，对于变径三通取20Pa.
最长不利环路压损为20+8.5+6=34.5Pa.
可见布质风管系统尤其是直管系统的沿程阻力损失非常小，一般不会超过静压复得的值，所以在粗算时基本可以忽略不计！。