化工企业装卸车事故现场处置方案

文件制修订记录

1.0事故风险分析

1.1事故类型

装卸车过程中涉及的危险品泄漏能够造成火灾、人员中毒、灼伤等事故。

1.2事故发生的区域、地点或装置

在正常收发作业过程中，存在伤害事故的危险区域主要是：液氯装卸区、运输车辆、腐蚀品（硫酸、盐酸、液碱）装卸区等作业场所均可能造成装卸车事故。

1.3事故发生的可能时间及危害程度

1）事故发生的可能时间

装卸车过程中

2）装卸车事故危害程度

酸碱类化学品具有腐蚀性，作业人员未佩戴防护用品，意外泄漏时接触，有发生灼伤的危险；剧毒化学品意外泄漏时，有发生人员中毒的危险；车况不佳、驾驶人员操作不熟，容易造成车辆对人员的伤害。

1.4事故前可能出现的征兆

上述存在的危险有害因素，绝大多数属突发事件，当有以下征兆时需引起注意：1）异常天气的出现，导致事故的因素多，事故的发生率增加；

2）作业环境复杂，事故的可能性增加；

3）有毒气体监测报警、周界监控系统等报警信号失准；

4）化学品装卸过程中发生泄漏；

5）作业人员防护用品佩戴不全；

6）车速过快，车辆状况不佳及安全应急防护设施不全；

7）装置设施存在隐患未及时处理。

2.0应急工作职责

2.1应急组织机构

2.2.1总指挥主要职责：

①迅速向应急管理办公室和部门、公司负责人汇报；

②确定现场处置方案，向上一级汇报，并在第一时间内组织实施； ③确定是否组织人员疏散；

④带领并指挥现场作业人员及有关人员进行事故处置。 2.2.2副总指挥职责：

①协助总指挥做好应急救援处置、汇报、协调工作，组长不在时承担组长的职责组织工作。 2.2.3抢险组职责：

总指挥（生产经理）

救护组

抢

险组

警戒组

副总指挥(车间主任）

①接警后迅速奔赴现场，开展抢险救援工作；

②迅速抢修设备、管道，防止事故扩大，控制和消除危险源。

2.2.4救护组职责：

①负责事故现场受伤、中毒人员的救护工作，根据受伤症状，及时采取相应措施进行急救，重伤员及时转院抢救；

②当厂区急救力量无法满足需要时，向其他医疗单位申请救援并迅速转移伤者。

2.2.5警戒组职责：

①设立禁区，加强警戒，封闭厂区路口，维持道路交通秩序，严禁外来人员入厂围观；

②负责公众疏散（包括厂内人员和厂外周边人员、车辆），引导消防人员或医护人员进入事故现场。

3.0应急处置

3.1现场应急处置程序

1)任何人发现事故险情，首先大声呼救报警，并尽量控制，尤其在第一时间内尽力排除险情。如果短时间内无法排除险情，应及时上报值班领导或应急管理办公室。

2)应急领导小组接警后，根据现场情况立即启动相应事故现场处置方案，采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤害和财产损失。

3)同时上报公司应急指挥中心，应急救援指挥中心根据事态发展趋势，预测并启动相应级别的应急救援预案。

4）应急救援指挥中心视情况联系上级主管部门和有关单位（火警119、救护120）进行救援、抢险和处理。

5）各应急救援小组成员接到通知后，应立即赶赴事故现场，按照各自的职责开展应急救援工作。