设计总则
金属实芯表带产品设计总则
●设计宗旨：在符合客人意愿的前提下设计出以最经济的结构、用最经
济的加工方法所能加工完成的产品。
●本总则属于公司内部文件，只适用于本公司。在未经公司批准的情况
下任何人都不得翻印或传出公司以外。
●本总则将根据实际情况定期作出修改，不断完善。有关人员必须按本
总则来实施产品设计作业。
●本总则共分四大部分，分别为《专业术语及名词解释》、《尺寸设计规
范》、《图纸制作》、《附图》。
2001/7/18 编制：批准：
《专业术语及名词解释》
一、引用标准：
⒈
⒉
⒊
二、专业术语：
⒈珠：指采用不锈钢、黄铜、钛、铝、等金属材料制成的用于组装成表带的颗粒。
⒉长带：指与表壳12点钟位置相连的带，长度通常大于或等于短带。
⒊短带：指与表壳6点钟位置相连的带，长度通常小于或等于长带。
⒋单珠带：指表带珠节在横截面方向只有一粒珠组成的表带（此结构多采用啤压料）
⒌多珠带：指表带珠节在横截面方向有两粒以上的珠组成的表带，（此结构多采用拉枝料）。
⒍紧珠节：指珠与珠用钢钉或双牙枝等配件紧固连接后，不能正常拆开的珠节。
⒎拆生节：指珠与珠用发夹、子母通等配件连接后，可用工具正常拆开，以达到调节带长度的珠节。
⒏12H：专业方位名词（12 HOUR），指手表的12点钟方向位置。
⒐6H：专业方位名词（6 HOUR），指手表的6点钟方向位置。
⒑9H：专业方位名词（9 HOUR），指手表的9点钟方向位置。
⒒3H：专业方位名词（3 HOUR），指手表的3点钟方向位置。
⒓企身位：指带珠的垂直方向的各平面位置。
⒔啤压料：指采用板材通过冷冲压成形的珠料。
⒕拉枝料：指原材料在出厂前横截面已形成的材料。
⒖紧配：指带头珠与表壳配合时为紧密配合，上下左右均不能摇动且能贴紧手腕。
⒗微跌：指带头珠与表壳配合时带头珠以耳孔为轴心有轻微活动间隙且能贴紧手腕。
⒘半跌：指珠与珠围绕同一轴心时两者间有30～60度的向内转动空间，也适用于壳带配合。
⒙全跌：指珠与珠围绕同一轴心时两者间有180度或90度的向内转动空间，也适用于壳带配合。
⒚桥形：指珠粒装后自然形成一弧形且不能摊平，向内有10～30的转动空间。
⒛见针：指珠与珠连接后平放及下跌时用肉眼可看见起连接作用的配件(如:钢钉等)的不良现象。
21圈影：指珠粒采用钢钉紧固连接后，打磨后在带侧入针处出现一圈裂缝的不良现象。
22起疮位：指珠钻孔后因孔壁太薄导致装带后孔壁凸起的不良现象。
23啤痕：指珠粒在飞边时留下的痕迹，通常发生在珠的企身位。
24花崩：指珠粒在轧形及飞边时在珠粒的底、面及企身位留下的花点及崩裂等不良现象。
25爬带：指珠粒装带后各珠能上下重叠，且不能自由拉平的不良现象。
26光令：指部件的某部份经打磨后光洁度达到镜面水准。
27打砂：指部件的某部份经打磨后呈现出有方向性的纹理，有横砂(3H-9H)，直砂(6H-12H)之分。
28喷砂：指对部件的某部份采用垂直强压作用力，把金属微粒喷附在其表面，使其形成光滑且颜色一致的表面效果。
29拆生力：指对拆生珠节拆开时，对拆生针的顶出所需施加的压力。
30横拉力：指对紧珠节在横向(3H-9H)施加的所能承受的张开力度，(此项测试只针对于多珠带)。
31拉力：指表带完全装配后，在6H和12H两端作为作用点，对其施加6H-12H相反方向的所能承受的拉开力度。
32扭力：指表带完全装配后，在6H和12H两端作为作用点，对其施加3H-9H相对方向的所能承受的扭转力度。
33制扣开关力：指制扣在进行正常开关时所需的力度。
三、珠粒名称:
⒈带头珠：指与表壳相配的珠。
⒉带头边珠：指与表壳相配的边珠。（凹耳）
⒊带头中珠：指与表壳相配的中珠。（凸耳）
⒋带身珠：指采用紧固件连接不能正常拆开的珠，或位于全拆生单珠带的带头珠后和装制珠前的珠。
⒌拆生珠：指采用发夹、子母通等配件连接后，可用工具正常拆开，以达到调节表带长度的珠。
⒍边珠：指多珠带在横截面方向位于带侧两边的珠，或在装配关系中包容一粒或者几粒中珠的珠。
⒎中珠：指多珠带在横截面方向位于带中间部分的珠，或在装配关系中其中一粒或者两粒以上被另
一粒带身珠或两粒边珠所包容的珠。
⒏带身边珠：指多珠带采用紧固件连接不能正常拆开的边珠，或位于全拆生单珠带的带头珠后和装制珠
前的边珠。
⒐拆生边珠：指多珠带采用发夹、子母通等配件连接后，可用工具正常拆开，以达到调节表带长度的边
珠。
⒑带身中珠：指多珠带采用紧固件连接不能正常拆开的中珠，或位于全拆生单珠带的带头珠后和装制珠前的中珠。
⒒拆生中珠：指多珠带采用发夹、子母通等配件连接后，可用工具正常拆开，以达到调节表带长度的中珠。
⒓连接珠：指用来连接两粒不同的珠的带身珠。
⒔制框：指用来连接拆生节与珠宝制的一种特型珠。
⒕长制框：指用来连接拆生节与双坑珠宝且制位于长带的一种特型珠。
⒖短制框：指用来连接拆生节与双坑珠宝且制位于短带的一种特型珠。
⒗装制珠：指用来连接拆生节与蝴蝶制或保险制，龟壳制等的珠。
⒘长装制珠：指用来连接长带和制扣的珠。
⒙短装制珠：指用来连接短带和制扣的珠。
四、制扣名称:
⒈普通龟壳制：由龟壳及测板用单介生耳组装成，龟壳内宽大于带宽0.20mm。装配时由龟壳包容
装制珠，12H制珠用单介生耳装于龟壳上，6H制珠用钢直枝装于测板上。
⒉保险龟壳制：由龟壳、测板、保险扣（千秋架）组装成，龟壳内宽大于带宽0.20mm。装配时由
龟壳包容装制珠，12H制珠用单介生耳装于龟壳上，6H制珠用钢直通+锅钉同时装于测板和保险扣上。
⒊弹弓龟壳制：由龟壳、测板、弹弓合组装成，龟壳内宽大于带宽0.20mm。装配时由龟壳包容装
制珠，12H制珠用单介生耳装于龟壳上，6H制珠用单介生耳装于测板上。
⒋弹弓保险龟壳制：由龟壳、测板、保险扣（千秋架）弹弓合组成，龟壳内宽大于带宽0.20mm。装配
关系同保险龟壳制。
⒌单坑珠宝制：由制面、制底组成，制底12H方向有一坑位，用于挂住长带制框，与短带则用子母
通联接，当制扣打开时，长短带可分离。
⒍双坑珠宝制：制底12H方向有二个坑位，可调节带长，其它功能及装配关系同单坑珠宝制。
⒎普通蝴蝶制：由制面、制底组成，可双向打开，用二套双坑子母通与长短带相连，装好后位于带
底。
⒏弹弓蝴蝶制：在普通蝴蝶制基础上加装弹弓装置，其它功能及装配关系与普通蝴蝶制相同。
⒐单开实心弹弓制：由实心测板、制面组成，制面有弹弓装置，单向打开，（往12H方向）用二套双坑
子母通与长短带相连。
⒑双开实心弹弓制：可双向打开，其它功能和装配关系同单开实心弹弓制。
⒒单开片弹弓制：用片料制成，用二支单介生耳与长短带相连，其它装置及功能与单开实心弹弓制相同。
⒓双开片弹弓制：用片料制成，用二支单介生耳与长短带相连，其它装置与功能同双开实心弹弓制。
五、配件名称：
⒈钢钉：指用于珠与珠连接且装配后珠与珠之间不能正常拆开的紧固连接配件。
⒉单牙枝：指其中一头有牙(滚花)的连接配件，常作为拆生件使用。
⒊双牙枝：指两头均有牙(滚花)的连接配件。主要作为多珠带的紧固连接件，
⒋全牙枝：指圆周表面均有牙(滚花)的连接配件，主要作为多珠带的紧固连接件。
⒌发夹：指其中一头有卜位且有径向弹性的连接配件，主要作为拆生件使用。
⒍子母通：指与子母枝一起主要作为表带拆生件,还可作为装制珠与制扣的连接件。分中坑通、边坑通、
双坑通。
⒎子母枝：指与子母通一起主要作为表带拆生件,还可作为装制珠与制扣的连接件。分中坑枝、边坑枝、
双坑枝、光身枝。
⒏锅钉：指与钢直通一起主要作为装制珠与测板的连接件。
⒐钢直通：指与窝钉一起主要作为装制珠与测板的连接件。
⒑生耳：指两端有弹性伸缩的一种连接枝，主要作为带头珠与表壳，装制珠与制扣的连接配件，还可作为带身珠、拆生珠的连接配件。分单介生耳、双介生耳、单托生耳、双托生耳、单边生耳等。
⒒螺丝：主要作为带身和拆生部分的连接配件。还可作为带头与表壳的连接配件。
《尺寸设计规范》
一、引用标准：
⒈
⒉
⒊
二、单位：毫米（mm）
三、精确度：
⒈水平尺寸，垂直尺寸：精确到小数点后两位数，最后一位数要应为“0”或“5”，如：12.50 、12.55。
⒉角度、R(半径)、φ(直径)：通常采用整数，必要时可精确到一位小数，但必须是“0”或“5”（孔径
φ除外）如：∠33.5°、R11.50、φ11.50。
⒊在斜线与斜线、斜线圆弧、圆弧与圆弧有倒圆角时，垂直、水平尺寸的起点和终点要在圆角圆弧的四
分圆点上，且要符合以上第⑴条标准。
四、通用性、易辨性、易加工性：由于表带产品是以多粒珠多种配件组成（特别是多珠带）。所以设计时在符
合客人意愿的前提下充分考虑通用性、易辨性、易加工性将起到降低成本的重要作用。
⒈外形尺寸：以表带宽度(3H-6H)的中心线为基准应左右对称，采用冲床加工时相对横截面宽度应大于
原材料厚度，要避免尖角出现，表带厚度一般比原材料厚度小0.20-0.40
⒉孔的尺寸：在同条表带中所有粒珠的孔φ(直径)应设计为一样或以肉眼就能区别的大小。(注意孔的φ
(直径)与装带配件φ(直径)有直接的关系，所以在设计装带配件就要考虑到这点)。所有孔的位置要保证钻孔时不破孔，装带后不起疮位，所以设计孔的壁厚一般要大于0.50。多珠带孔的位置在满足不爬带的情况下还应设计为(6H-12H)长度中对称。
⒊槽的尺寸：采用压力机(冲床或油压机)加工时槽的深度应小于 2.00，而且要避免尖角出现。采用铣
床加工时宽度尺寸在满足表带结构需要下选用适应通用刀具加工的尺寸。
五、表带长度：(在客户没有特别要求的情况下)
⒈总长度：男装(M):L总=210±3.0－L壳=165～175之间，不超过180mm为宜；
女装(L):L总=190±3.0－L壳=150～160之间，不超过165mm为宜。
⒉拆生长度(可调节长度)：男装(M):L拆=50～60之间；
女装(L):L拆=45～55之间。
⒊拆生珠的计算方法：可用工具正常拆开的珠节数既为拆生珠数。
六、表带宽度：
⒈直身带带宽=珠节宽
⒉斜身带带宽=最宽珠节宽X直身珠节宽，如20.0X18.0
七、带头珠与表壳的配合及公差：
⒈凸耳：A1=A-0.05取负0.05下公差。(见附图01-1)
⒉凹耳：A1=A+0.05取正0.05上公差。(见附图01-2)
⒊紧配：A=0.10～0.20(有特别要求除外)。B处角度以贴紧手腕为准。(见附图01-3)
⒋半跌：A=0.10～0.20(有特别要求除外)。当C处角度贴紧手腕时B或B1两点至少要有一点能挡住带
头珠继续往内转动。(见附图01-4)
⒌全跌：当B处角度贴紧手腕时A=0.10～0.20(有特别要求除外)，而B角度可与表壳垂直。(见附图01-5)八、珠与珠的配合及公差：
⒈单珠带：
⒉多珠带：
⒊半跌带：
⒋全跌带：
⒌桥形带：
九、珠孔与装带配件的配合及公差：
⒈与钢钉：
⒉与双牙枝：
⒊与单牙枝：
⒋与子母通：
⒌与子母枝：
⒍与弹性枝(发夹)：
⒎与生耳：
⒏与螺丝：
十、装制珠与制扣的配合及公差：
⒈与龟壳制：
⒉与珠宝制：
⒊与蝴蝶制：
⒋与片弹弓制：
十一、装带配件设计
⒈钢钉：
⒉单牙枝：
⒊双牙枝：
⒋全牙枝：
⒌子母通：
⒍子母枝：
⒎锅钉：
⒏钢直通：
⒐生耳：
⒑螺丝：
《图纸制作》
一、引用标准：
⒈
⒉
⒊
⒋
⒌
⒍
二、计算机辅助设计统一定义：为全公司的图形文件(.dwg文件)做到统一管理，方便交流而定义。
⒈图纸制作统一采用AutoCAD R14软件，其它版本不予采用。
⒉统一使用模板文件：NSA4.dwt，版面格式及内在的图层、线形、字体、标注风格、比例因子都不能随
意改动，各颜色可根据显示需要而改动。
⒊应用时所有图形必需按产品的真实尺寸绘制，各线形及标注要在对应图层存放。
⒋每次作业完成后必需用“PURGE“指令来清除不必要的图块、图层、线形、字体等。
三、总装图：包括明细表、装配图、打磨仕样图(见附图)
⒈版面格式：A4幅竖图框。
⒉比例：1：1。
四、零件图(单珠图)：(见附图)
⒈版面格式：A4幅竖图框。
⒉比例：5：1或4：1。
五、配件图：(见附图)
⒈版面格式：A4幅竖图框。
⒉比例：10：1。
六、制扣图：(见附图)
⒈版面格式：A4幅竖图框。
⒊比例：2：1或4：1。
七、L ogo图：(见附图)
⒈版面格式：A4幅竖图框。
⒉比例：5：1或10：1。
⒊标明Logo尺寸及所在的部件主要尺寸。
⒋标明加工方法。
八、拉枝料截面图：(见附图)
⒈版面格式：A4幅竖图框。
⒉比例：10：1。
⒊标明外形尺寸及面积。