2019年变电站大型智能巡检机器人检测项

合集下载

变电站机器人智能巡检的系统研究与应用

变电站机器人智能巡检的系统研究与应用

变电站机器人智能巡检的系统研究与应用随着科技的发展和变电站设备的更新换代,变电站机器人智能巡检系统逐渐成为变电站设备管理的重要组成部分。

变电站作为输变电系统的重要组成部分,其设备的安全可靠性直接关乎着电网的稳定运行和用电安全。

变电站设备的巡检和维护显得尤为重要,而利用机器人技术进行智能巡检,不仅可以减轻工作人员的工作负担,提高检修效率,更重要的是可以降低人员的工作风险,实现变电站设备的快速、准确巡检。

本文将从系统研究和应用两个方面对变电站机器人智能巡检进行研究,探讨其在变电站设备管理中的重要性和推广应用。

一、系统研究1. 变电站机器人智能巡检系统的构成变电站机器人智能巡检系统主要包括机器人、传感器、通信系统和数据处理系统四个部分。

机器人作为智能巡检的执行工具,需要具备自主导航、变电设备识别和智能巡检的功能。

传感器负责采集变电站的工作环境数据和设备运行数据,主要包括温度、湿度、振动等数据。

通信系统主要负责机器人和控制中心之间的数据通信和控制指令传输。

数据处理系统负责对采集的数据进行处理和分析,提供智能巡检的决策支持。

(1)自主导航技术:机器人需要具备自主导航的能力,能够根据预设的巡检路线规划路径、避开障碍物,并且能够对环境变化做出相应的调整。

目前,常用的自主导航技术包括激光雷达导航、SLAM技术等。

(2)变电设备识别技术:智能巡检机器人需要具备变电设备的自动识别能力,能够通过图像识别、物体检测等技术对设备进行准确识别,为后续的巡检提供数据支持。

(1)提高巡检效率:智能巡检机器人能够实现24小时全天候的巡检,避免了人工巡检的时间限制,大大提高了巡检的效率。

(2)降低工作风险:智能巡检机器人能够代替工作人员进入高温、高压、狭小等危险环境进行巡检,降低了人员的工作风险。

(3)提高数据准确性:机器人的巡检数据能够实时、准确地进行采集和存储,减少了人为巡检误差的可能性,提高了数据的可信度。

二、应用目前,国内外已经有许多变电站开始采用机器人智能巡检系统进行实际应用,效果显著。

变电站智能巡检机器人研究分析(全文)

变电站智能巡检机器人研究分析(全文)

变电站智能巡检机器人研究分析(全文)前言:传统的巡检任务范围广、工作量大、及其重复性,很容易导致一部分巡检人员产生厌烦心理,巡检工作不到位。

变电站无人值班模式的进展,在一定程度上还存在因无人在现场及时监视、巡视而带来的一系列问题,甚至留下安全运行隐患。

比如:设备、接线的放电、发热,失去及时发现的机会,大风、大雪及雷雨后设备状况无法及时巡视,或者对主变、开关油位及设备状况无法及时了解,发生事故跳闸时无法及时检查故障设备的情况等等。

为了解决这种矛盾,兼顾变电站传统的运行方式和机器人技术应用的进展,由机器人巡检系统来弥补。

然而,因为机器人智能巡检系统进入电力生产应用的时间较短,且不同电压等级、不同厂家制造的设备差别较大,该系统未能在实际应用中发挥出其应有的作用。

一、巡检机器人简介本文所研究的变电站机器人巡检系统是由浙江国自机器人技术有限公司研制开发的。

此型号巡检机器人主体由激光传感器、云台,高清摄像头、红外热像仪、超声传感器、机器人核心操纵机箱、安全停障模块、底盘模块等核心设备和其他辅助设备组成。

运用无轨化导航技术和运动四驱底盘,并集多种高科技技术为一体,具备无轨化、可调配、智能化、集群化、耐高寒高温、运行时长等优势。

主要有定点定路径、指定点巡检、遥控巡检、高清可见光与红外实时视频监控、变压器和空气噪声监控、SF6泄露检测、红外测温与故障报警、可见光图像智能判别、巡检报表分析与历史数据分析等功能,以自主或遥控的方式,在无人值守的环境中,完成对室内外高压设备进行红外温度监测和仪表油位的图像识别等任务,替代人工完成巡检中遇到的急、难、险、重和重复性工作。

例行巡检时,系统根据预先设定的巡检内容、时间、周期、路线等参数信息,自主启动并完成巡检任务。

特巡时由操作人员选定巡视内容并手动启动巡视,自主完成巡检任务。

也可以实时远程视频巡检。

能自动开启、关闭充电房门,完成自主充电。

搭载红外热成像仪,具备自动对焦功能。

能够对站内设备进行温度检测,对电流致热型和电压致热性缺陷或故障进行自动分析推断,并提出预警;搭载高清摄像头,能够对有读数的表盘及油位表计进行数据读取,自动记录和推断,并提出报警,读数误差小于5%;搭载拾音器,能够对设备运行噪声进行采集、远传、分析,识别异常声音;能够采集环境温度、湿度、气压、降水量、风向、风速等。

变电站智能巡检机器人运行维护及问题处理

变电站智能巡检机器人运行维护及问题处理

变电站智能巡检机器人运行维护及问题处理
一、运行维护
1. 定期检查各部件的连接情况,包括传感器、摄像头、电池等,确保各部件连接牢固,没有松动现象。

2. 定期清理机器人表面的灰尘和杂物,并检查机器人的机械结构是否存在异常,确保机器人在巡检过程中不受阻碍。

3. 定期对机器人进行电池充电,保证机器人的电力充足,并在巡检过程中不出现断电情况。

4. 定期更新巡检软件,保证机器人的巡检软件是最新版本,以保证巡检过程中软件的可靠性和准确性。

5. 定期进行全面的系统自检,包括机器人的运动系统、传感系统、通讯系统等,确保机器人的各项功能正常运转。

二、问题处理
1. 当机器人出现异常运行时,必须首先停止机器人的巡检工作,并对其进行全面的自检,查找并解决问题。

2. 当机器人的传感器出现故障或损坏时,必须及时更换或修复,以保证机器人的巡检能力。

变电站智能巡检机器人的运行维护及问题处理是保证机器人稳定运行和巡检效果的关键。

只有通过定期的运行维护和及时的问题处理,才能确保机器人在变电站巡检过程中始终保持高效、准确、稳定的工作状态。

在使用变电站智能巡检机器人的过程中,必须严格按照运行维护和问题处理的要求进行操作,以确保机器人能够发挥最大的作用。

变电站智能巡检机器人运行维护及问题处理

变电站智能巡检机器人运行维护及问题处理

变电站智能巡检机器人运行维护及问题处理变电站智能巡检机器人是一种能够替代人工进行巡检工作的智能设备,它具有自主导航和智能感知、数据分析、故障诊断等功能,能够在变电站内自主运行并及时发现、报告和记录问题。

变电站智能巡检机器人运行维护是保证其正常运行和提高其性能的一项重要工作。

在运行维护过程中,需要注意以下几个方面:要定期对机器人进行检查和保养。

检查包括机器人的各项传感器、电池、电机等的工作情况,确保其正常运行。

保养包括清洁机器人的外部和内部部件,规范充电和放电操作,保证机器人的正常工作寿命。

要进行固件和软件的更新。

随着科技的不断进步,机器人的固件和软件也需要不断更新。

更新包括修复已知的问题、增加新的功能和性能提升等。

通过及时更新固件和软件,可以使机器人始终保持在一个良好的工作状态。

要进行数据的存储和分析。

机器人可以通过传感器和摄像头获取变电站内部的数据和图像,这些数据可以存储和分析,为后续的故障诊断和问题处理提供参考。

通过对数据的分析,可以发现一些隐藏的问题并及时解决。

对于机器人的问题处理,需要建立一套完善的机制。

一旦机器人发生故障或者出现其他问题,需要及时采取措施进行处理。

可以先通过机器人自身内置的诊断系统进行自动诊断和修复,如果问题无法解决,需要将机器人送往专业的维修点进行修复。

变电站智能巡检机器人的运行维护和问题处理是保证其正常运行和提高工作效率的重要工作。

通过定期检查和保养、固件和软件的更新、数据的存储和分析,以及建立完善的问题处理机制,可以保证机器人始终处于一个良好的工作状态,为变电站的安全和稳定运行提供可靠的支持。

高压变电巡检机器人智能技术分析

高压变电巡检机器人智能技术分析

高压变电巡检机器人智能技术分析
高压变电巡检机器人是一种利用现代科技和智能技术进行高压变电站巡检的机器人。

它采用了多种先进的技术,包括图像识别、超声波检测、红外热像检测等技术,能够快速、精确地识别和检测变电站的设备是否正常工作。

本文将从智能技术的角度对高压变电巡检
机器人进行分析。

一、图像识别技术
高压变电巡检机器人利用图像识别技术对变电站内的设备进行检测。

具体来说,它可
以识别设备的尺寸、形状、颜色等因素,通过比对数据来识别设备是否正常工作。

该技术
可以大大提高巡检效率,同时也能减少人为判断错误的风险。

二、超声波检测技术
三、红外热像检测技术
四、智能控制技术
高压变电巡检机器人通过智能控制技术实现自主巡检。

具体来说,它可以通过预设路线、定位传感器等技术自主巡检,无需人工干预。

同时,它还可以通过云端数据中心进行
数据的传输和管理,从而方便快捷地进行数据分析。

变电站智能巡检机器人

变电站智能巡检机器人

变电站智能巡检机器人标准实用:变电站智能巡检机器人XXX,2015年12月目录一、概述1.1 变电巡检周期变电站是电力系统的重要组成部分,为保证其正常运行,需要进行定期巡检。

传统的人工巡检方式存在效率低、安全风险大等问题,因此需要引入智能巡检机器人。

1.2 变电站巡检内容变电站巡检内容包括设备状态、温度、湿度、绝缘电阻等多个方面。

机器人通过搭载多种传感器,可以快速、准确地获取这些数据。

1.3 人工巡检有效性分析与传统的人工巡检方式相比,智能巡检机器人具有更高的效率和更低的安全风险。

同时,机器人可以24小时不间断巡检,确保设备的安全稳定运行。

二、系统设计2.1 整体结构智能巡检机器人由底盘、机械臂、传感器、控制系统等多个部分组成。

底盘采用全地形车轮设计,可以适应各种复杂地形。

机械臂可以实现多种动作,可以对设备进行精细巡检。

传感器包括温度、湿度、绝缘电阻等多种类型,可以全面获取设备状态信息。

控制系统采用自主研发的智能控制算法,可以实现自主导航、智能巡检等多种功能。

2.2 机器人控制系统机器人控制系统采用嵌入式系统设计,可以实现对机器人的远程控制和数据传输。

同时,系统还具有自主导航、避障等智能功能,可以让机器人在巡检过程中更加高效、安全。

2.3 变电站检测系统变电站检测系统是一种用于监测变电站运行状态的设备。

它通过采集变电站的各种参数,如温度、湿度、电压等,来判断变电站是否正常运行。

该系统还可以检测变电站的故障,并及时报警,以便工作人员及时处理。

2.3 远程红外监测与诊断系统远程红外监测与诊断系统是一种用于监测变电站设备的红外成像设备。

它可以远程监测变电站设备的温度变化,并通过红外成像技术来诊断设备是否存在故障。

该系统可以及时发现设备故障,并提供预警信息,以便工作人员及时处理。

2.4 远程图像监测与诊断系统远程图像监测与诊断系统是一种用于监测变电站设备的图像监控设备。

它可以远程监测变电站设备的运行状态,并提供实时图像。

变电站巡检机器人评估

变电站巡检机器人评估

变电站巡检机器人评估户内轨道巡检机器人项目方案评估报告一、项目背景:1.1变电站设备巡检和人工巡检有效性分析设备的技术状态和设备运行状态如何,必须通过对设备进行巡回检查后才可以得出相应的结果。

为了提高设备的利用率,设备运行的可靠性、降低维修成本。

加强对设备巡检及缺陷管理,是提高设备的运行管理水平的一项重要措施,它能有效地为评估设备状态、确定合理的运行方式、及时安排检修提供可靠、详细的数据并有助于做出科学分析。

变电站值班员进行人工巡检,对运行设备进行感观的简单的定性判断,主要通过看、触、听、嗅等感官去实现的。

人工巡视对设备外部可见、可听、可嗅的缺陷能够发现,例如:油位、油温、压力、渗漏油、外部损伤、锈蚀、冒烟、着火、异味、异常声音、二次设备指示信号异常等。

人工巡检受人员的生理、心理素质、责任心、外部工作环境、工作经验、技能技术水平的影响较大,存在漏巡,缺陷漏发现的可能性。

且对于设备内部的缺陷,运行人员无专业仪器或者仪器精确度太低,通过简单的巡视是不能发现的,比如油气试验项目超标,设备特殊部位发热、绝缘不合格等缺陷;还有一类缺陷只能在操作的过程中才能发现,如机械卡涩、闸刀分合不到位、闸刀机构箱门损坏等。

另一方面,由于无人值班变电站增多,许多变电站的距离也较远,在站内出现事故或大风、大雪及雷雨后因集控站无法出车不能及时巡视时,造成集控站值班员不能及时了解现场设备状态,及时发现隐患,危急电网的安全运行。

特别是无法及时了解出现问题的变电站情况,失去优先安排处理的机会。

巡视人员巡视设备时需要站在离设备较近的地方,对巡视人员的人身安全也有一定的威胁,特别是在异常现象查看、恶劣天气特巡,事故原因查找时危险性更大。

综上所述,无人值班变电站的人工巡检存在及时性、可靠性差,花费人工较多,存在较大的交通风险和巡视过程风险。

1.2变电站巡检机器人简介变电站室内巡检机器人集机电一体化技术、多传感器融合技术、电磁兼容技术、导航及行为规划技术、机器人视觉技术、无线传输技术于一体。

变电站智能巡检机器人运行维护及问题处理

变电站智能巡检机器人运行维护及问题处理

变电站智能巡检机器人运行维护及问题处理变电站智能巡检机器人是近年来随着智能化技术的发展而兴起的一种新型设备,它具备自主巡检、智能判断和问题处理等功能,可以有效地提升变电站的运行效率和安全性。

本文将重点介绍变电站智能巡检机器人的运行维护和问题处理。

1. 电池维护:智能巡检机器人需要搭载电池供其运行,因此保持电池的正常使用和维护是十分重要的。

要对电池进行充电,确保其有足够的电量供机器人使用。

要定期检查电池的使用情况,如容量、电压等,确保其正常工作。

如果发现电池有异常,应及时更换或修理。

2. 机器人结构检查:机器人是由多个部件组成的,包括传感器、电机、控制系统等。

定期检查机器人的结构状态,确保各个部件的正常工作,防止因故障导致机器人运行异常或损坏。

也要保持机器人的清洁,避免灰尘和污染物影响其运作。

3. 数据更新和软件升级:智能巡检机器人通过传感器获取大量的数据,并依靠内置的算法进行分析和判断,保持数据的更新和软件的升级是保证机器人正常运行的关键。

要定期更新机器人的数据,获取最新的信息,并及时对机器人的软件进行升级,修复bug和改进算法,提高机器人的巡检效果和性能。

二、问题处理1. 运动故障:智能巡检机器人在巡检过程中可能会遇到运动故障,如无法移动、移动速度变慢等。

要检查机器人的电池是否正常工作,是否需要更换或充电。

检查机器人的电机是否正常,是否有异味或发热现象。

如果发现问题,应及时维修或更换电机。

2. 感知故障:机器人的巡检效果依赖于其传感器的工作稳定性,如果出现传感器故障,会导致机器人无法获取准确的数据。

检查传感器是否受到物理损坏,如摔落或碰撞等。

检查传感器的连接是否松动或损坏。

如果发现问题,应修复或更换传感器。

3. 网络故障:智能巡检机器人通过无线网络传输数据和接收指令,如果出现网络故障,机器人将无法正常工作。

检查网络连接是否正常,如网络信号强弱、无线路由器是否正常工作等。

检查机器人的网络设置是否正确,如IP地址、网络协议等。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

. Word 资料 2019年变电站大型智能巡检机器人 性能检测项目及要求 1.概述 本次检测工作主要依据《变电站智能机器人巡检系统检测规(Q/GDW 11514-2016)》、《国网运检部关于进一步完善变电站智能巡检机器人后台监控系统功能和界面的通知(运检一〔2016〕103号)》等相关要求进行。 2.检测项目 检测项目主要包括三大类,分别为:基本性能、巡检能力和监控后台。详见下表1。 表1 检测项目 序号 检测项目 1 基本性能 外观质量 整机外观结构 2 防松措施 3 部件标识 4 外壳表面

5 外壳防静电及防电磁场干扰措施 6 外壳和电器部件是否带电

7 *机器人本体重量(包括电池) . Word 资料 序号 检测项目 8 可见光及红外成像质量 *可见光成像质量 9 *红外成像质量 10 运动功能 自主导航及定位准确度 11 防碰撞功能 12 越障能力 13 涉水能力 14 爬坡能力 15 防跌落功能 16 转弯半径 17 *巡航时间 18 云台性能 19 自主充电功能 *自主充电功能 20 对讲喊话 语音对讲及喊话功能 21 巡检方式设置和切换 *巡检方式

22 例行巡检切换为人工遥控巡检 23 特巡切换为人工遥控巡检

24 人工遥控巡检切换为例行巡检 25 人工遥控巡检切换为特巡 26 例巡切换为特巡 . Word 资料 序号 检测项目 27 特巡切换为例巡 28 最短路径选择功能 29 检修区域“挂牌”避障功能 30 *一键返航功能 31 链路中断脱机工作功能 32 自检功能 *遥控遥测信号自检 33 *电池模块自检 34 *驱动模块自检 35 *检测设备自检 36 其他模块 37 智能报警功能 本体故障报警 38 三相温差异常 39 热缺陷 40 敞开式仪表异常 41 油位计异常

42

巡检能力 *室外模拟场表计和分合指示(执行机构)识别准确度 43 *室模拟场表计和分合指示(执行机构)识别准确度

44 *室外模拟场表计识别分析 完成总时间 . Word 资料 序号 检测项目 45 *识别准确率 46 *红外测温准确度

47 变电设备异物缺陷人工智能识别功能 48 监控后台 机器人管理 49 任务管理 50 实时监控 51 巡检结果确认 52 巡检结果分析 53 用户设置 54 机器人系统调试维护 55 日常操作的响应时间 注:表“*”号项目为重要技术参数,如该项不符合要求则将判定整体检测结果为不符合要求。以上表格“*”号只进行了检测大项初步标识,具体“*”号对应的子项目以附件2“2019年变电站大型智能巡检机器人性能检测表”为准。 3.检测项目技术要求 3.1基本性能 3.1.1外观质量 机器人的外观质量应满足:整机外观美观整洁,整机结构坚固,所有连接件、紧固件应有防松措施,电机、支架等可更换部件应有一一对应的明显标识;外壳表面应有保护涂层或防腐设计,不应有伤痕、 . Word 资料 毛刺等其他缺陷;外壳应采取必要的防静电及防电磁场干扰措施;外壳和电器部件的外壳均不应带电;机器人本体重量(包括电池)不超过100kg。 将机器人主要部件的规格、型号和数量进行核查记录,与其实物照片一并作为检测机构出具检测报告的附录。 3.1.2可见光及红外成像质量 可见光摄像机上传视频分辨率不小于高清1080P;红外摄像头具备自动对焦功能,热成像仪分辨率不低于320*240;红外图像为伪彩显示、可显示影像中温度最高点位置及温度值、具有热图数据。 在巡检温度记录上应显示巡检点设备部件的最高温度并标记位置,设备部件的测温区域应有明显的标记框线,建模数据的框线应与测温结果的标记框线外形一致。 3.1.3运动功能 1)具备无轨自主导航功能;前后方向和左右方向的重复导航定位误差不大于±10mm,在1m/s的运动速度下,最小制动距离不大于0.5m。 2)具备防碰撞功能,应具有障碍物检测功能,在行走过程中如遇到障碍物应及时停止,障碍物移除后应能恢复行走。 3)具备越障能力,最小越障高度为5cm。 4)具备涉水功能,最小涉水深度为100mm。 5)具备爬坡能力,爬坡能力应不小于15°。 6)具备防跌落功能,最小防止跌落高度为10cm。 . Word 资料 7)最小转弯直径应不大于其本身长度的2倍。 8)电池供电一次充电续航能力不小于8h,续航时间,机器人应稳定、可靠工作。 9)应具备俯仰和水平两个旋转自由度:垂直围-10°~+90°,水平围-°~+°;机器人云台视场围始终不受本体任何部位遮挡影响。 3.1.4自主充电功能 机器人应具备自主充电功能,电池电量不足时能够自动返回充电室,能够与充电室充电设备配合完成自主充电。 3.1.5对讲与喊话功能 应具备双向语音传输功能。 3.1.6巡检方式设置和切换 巡检系统应包括全自主巡检及人工遥控巡检两种功能,全自主巡检又包括例行和特巡两种方式。全自主巡检与人工遥控巡检能可自由无缝切换,具体功能如下:(1)例行巡检与人工遥控巡检切换。支持例行巡检与人工遥控巡检自由无缝切换,切换过程中,智能机器人巡检系统的巡检状态和巡检姿态不发生明显变化。(2)特巡与人工遥控巡检切换。支持特巡与人工遥控巡检切换,切换过程中,智能机器人巡检系统的巡检状态和巡检姿态不发生明显变化。 具备最短路径选择功能:机器人在接收到特巡任务命令时,应立即停止正在执行的巡检任务,自动寻找最短路径,以最短时间到达巡检点进行巡检。 具备巡检路线“挂牌”避障功能:在巡检任务执行过程中,机器人 . Word 资料 能根据监控后台巡检路线中设置的“挂牌”障碍,自动规划选择最短路径,避开“挂牌”路线,继续完成巡检任务。 具备一键返航功能:不论智能机器人巡检系统处于何种工作状态,只要启动一键返航功能,监控后台应有确认提示,智能机器人巡检系统应中止当前任务,按预先设定的策略安全返航。 具备链路中断脱机工作功能:不论智能机器人巡检系统处于何种工作行状态,只要遥测遥控信号出现中断,智能机器人巡检系统应按预先设置好的行走路线和巡检点继续执行任务,并能将链路断开后的任务数据保存在机器人本体中。待链路恢复后,智能机器人巡检系统能将断开后的任务数据自动上传至监控后台。 3.1.7自检功能 整机自检项目应至少包含:遥控遥测信号,电池模块、驱动模块、检测设备;以上任一部件(模块)故障,均能在本地监控后台(或)手柄上以明显的声(光)进行报警提示,并能上传故障信息;根据报警提示,能直接确定故障的部件(或模块)。 3.1.8智能报警功能 巡检系统应具备以下智能报警功能: 1)机器人本体故障报警:电池电源、驱动模块、检测设备、遥控遥测信号、导航或定位状态。 2)热型缺陷或故障分析、三相设备温度温差分析、各类表计及油位计拍照读取识别,执行设备分合状态识别等各类状态自主分析判断,并报警。 . Word 资料 3.2巡检能力 3.2.1室外模拟试验场区域表计和分合指示(执行机构)识别准确度 机器人能够对室外模拟试验场区域表计和分合指示(执行机构)进行数据读取,自动判断和数字识别,误差小于±5%的机器人识别结果满足要求。 3.2.2室模拟试验场区域表计识别准确度 机器人能够对室模拟试验场区域表计进行数据读取,自动判断和数字识别,误差小于±5%的机器人识别结果满足要求。 3.2.3室外模拟区域表计识别分析完成总时间 机器人在室外模拟试验区域连续进行3次表计识别,每次测试中间不得调试,记录巡检任务开始的时刻和结束时刻,完成总时间应小于200分钟。 3.2.4红外测温准确度 机器人能对红外测温点(红外测温点由精密黑体设置不同温度产生)进行红外测温,将机器人测量值与红外测温点数值进行比较,误差小于±5%。 3.2.5变电设备异物缺陷人工智能识别功能 从变电设备异物缺陷人工智能识别图像验证集样本库中由见证专家随机挑选2图片,输入机器人监控后台后,机器人应能在2分钟自动检测和正确辨识出在2图片中是否有异物缺陷,应能对所有含有缺陷的照片进行缺陷标注并归档。 机器人在变电设备异物缺陷人工智能识别功能试验区执行正常 . Word 资料 巡检任务。首先在巡检目标附近设置两个干扰物(与模拟目标缺陷不同),机器人应正常执行巡检任务,应在1小时自动检测和正确辨识出人工设置的两个干扰物,应对所有含有缺陷的照片进行缺陷标注并归档,应不提示异物缺陷报警。然后根据见证专家从人工智能识别图像验证集样本库中随机挑选2图片中的缺陷类型,人工设置相应的两个模拟目标异物缺陷。机器人应能在1小时自动检测和正确辨识出人工设置的2个模拟目标异物缺陷,应能对所有含有缺陷的照片进行缺陷标注并归档,应提示异物缺陷报警。 3.3监控后台功能要求 3.3.1 监控后台软件总体功能 监控后台应至少包括机器人管理、任务管理、实时监控、巡检结果确认、巡检结果分析、用户设置、机器人系统调试维护7大模块。 3.3.2 机器人管理 机器人管理模块能实现一站多台机器人之间的选择切换,子功能模块包括站所有机器人。选择其中一个机器人后,其中的任务管理、实时监控(除巡检报文)两大模块均能切换至对应的机器人工作界面。 检查界面布局与标准化界面要否一致。机器人管理界面如图1所示:

相关文档
最新文档