工程机械制造用机床市场分析
国内外数控机床差距分析
国内外数控机床差距分析数控机床是一种精密工具，用于自动控制机械设备的操作和运动。
它使用数字计算机控制系统，可以根据程序指令来执行各种任务。
随着科技的进步和工业生产的需求，数控机床在国内外得到了广泛应用。
然而，国内外数控机床之间存在一定差距。
首先，国内外数控机床在技术水平上存在差距。
国外发达国家在数控机床研发方面投入巨大，技术水平相对较高。
国内数控机床制造商在技术创新和研发方面还存在一定的不足。
虽然国内也有一些先进的数控机床生产企业，但整体技术水平相对落后。
其次，国内外数控机床在设备性能上存在差距。
国外数控机床在刚性、精度、速度和稳定性等方面具有明显的优势。
高精度的传感器、精密加工的零件以及先进的自动化控制系统是国外数控机床性能优越的原因之一、而国内数控机床在这些方面的性能有待提高。
第三，国内外数控机床在工艺和加工能力上存在差距。
国外的数控机床能够应用于复杂的加工场景，如五轴加工、高速切削、曲面加工等。
而国内数控机床的应用多集中在常规的二、三轴加工上。
这意味着国内数控机床在应对复杂工艺和高难度加工方面有一定的不足。
最后，国内外数控机床在市场份额上存在差距。
国外数控机床在国际市场上占有很大份额，其产品的质量和性能广受认可。
而国内数控机床在国际市场上的份额相对较小。
虽然国内数控机床厂商在提高产品质量和技术创新方面有所努力，但仍然需要进一步提高，才能在国际市场竞争中取得更好的成绩。
综上所述，国内外数控机床之间存在一定的差距。
在技术水平、设备性能、工艺能力和市场份额等方面，国外数控机床相对更具竞争力。
国内数控机床制造企业需要加大技术研发力度，提高产品质量和性能，以缩小与国外数控机床的差距，并在国际市场上获得更大的份额。
我国机械制造业从业人员现状分析
我国机械制造业从业人员现状分析一、引言随着全球经济的快速发展，机械制造业作为经济发展的重要支柱，一直保持着持续的增长态势。
中国作为全球最大的机械制造国家之一，其机械制造业的发展更是取得了举世瞩目的成就。
然而，伴随着机械制造业的飞速发展，行业对从业人员的技能和素质要求也在不断升级。
本文将就我国机械制造业从业人员的现状进行深入分析。
二、我国机械制造业从业人员现状1、从业人员数量庞大我国机械制造业从业人员数量庞大，这是由于我国机械制造业的飞速发展以及国家对机械制造业的大力支持。
根据国家统计局的数据，截至2022年底，我国机械制造业从业人员数量已达到600万人以上。
2、从业人员技能水平有待提高尽管我国机械制造业发展迅速，但从业人员的技能水平却普遍偏低。
根据人力资源和社会保障部的数据，我国机械制造业从业人员中，初级工和中级工的比例占到了80%，而高级工以上的技术人才仅占20%。
这表明，我国机械制造业急需提高从业人员的技能水平。
3、从业人员老龄化趋势明显我国机械制造业从业人员的老龄化趋势也较为明显。
由于机械制造业的工作环境相对艰苦，导致年轻人不愿意从事这个行业。
根据人力资源和社会保障部的数据，我国机械制造业从业人员中，45岁以上的中老年人的比例占到了40%以上。
这使得机械制造业在吸引和培养年轻人才方面面临较大的挑战。
三、对我国机械制造业从业人员的建议1、加大技能培训力度针对我国机械制造业从业人员技能水平偏低的问题，应加大技能培训力度。
通过开展各类技能培训班、技能竞赛等活动，提高从业人员的技能水平。
同时，鼓励企业开展内部培训，提高员工的技能水平。
2、吸引和培养年轻人才针对从业人员老龄化的问题，应采取措施吸引和培养年轻人才。
一方面，政府可以出台相关政策，鼓励年轻人从事机械制造业；另一方面，企业可以开展校园招聘、实习实训等活动，吸引年轻人加入企业。
还可以通过建立完善的人才培养机制，为年轻人提供更多的发展机会。
3、提高福利待遇水平由于机械制造业的工作环境相对艰苦，导致年轻人不愿意从事这个行业。
机床行业分析报告
机床行业分析一、机床行业基本情况（一）中国机床行业分类及概况机床是能够完成车、铣、I」、镗、磨、钻、剪板、折弯等机械加工功能的设备统称。
按照中国机床工具工业协会的统计分类标准，机床分为金属切削机床、成型机床、工具及附件三类。
其中，进行金属切削加工的机床称为金属切削机床，常简称为机床，包括铣床、刨床、磨床等数控和普通机床产品。
由2008年统计数据来看，金属切削机床制造业是机床行业的主要子行业，其资产比重占机床行业的54.14%，收入比重和利润比重也几乎占据整个机床行业一半的份额。
截止2008年底，中国金属切削机床制造业拥有646家企业，比2007年增加133家；资产总额978.72亿元，比2007年增长了17.66%我国金属切削机床产值构成（%）14 错床’ L27 特种吧机钻床询 床小彘金属切 削机床， 齿轮恋 床.3,99 组合机床，6. 47 偉床，8.71 加工中心，11.91 瓷料来源：中国机床丄具丄业年鉴2010年前五个月，受制造业在金融危机后迅速复苏的影响，机 床行业产值和销售收入均超过 1800亿元，同比分别增长 41%和42%，出口和进口机床也分别增长38%和41%。
然而，由于下游钢 铁、汽车等产业产量下降，以及汇率调整等原因，2010年下半年机 床产业的增长率将放缓。
我国机床行业在进入21世纪后，连续8年保持了快速发展的良好形势，已经连续4年在规模和产值上成为世界第三大机床生产国。
国 产机床国内市场占有率从2000年的不到40%，提高到2008年的61%。
但目前我国大部分高档数控机床依赖进口的局面仍未打破，国 产数控机床中附加值较低的简单经济型数控机床占比近 70%，而进口爪30拉床,0. 插床，0. 09 铳床*關.9. 8^°' 09车床. 33. 15螺纹加工机 刚床* 0. 00 2001-2006年我国机床生产各指标变化情况蚩料来濟:屮国机味「員「业年痣、€世界制造技术"业齐由场卜期川 里 卜前称厂】的却是具有高附加值的高中档数控机床，国外公司大约占领我国高档机床85%的市场份额。
我国机械制造行业发展情况分析
我国机械制造行业发展情况分析【摘要】本文论述了机械制造行业在我国现代化建设中起着基础性的作用，分析了机械行业的发展现状，并对我国机械行业的发展前景做出了预测。
【关键词】机械制造业发展基础技术人才1机械制造业在国民经济中的基础地位1.1基础建设。
机械制造业是一个国家技术进步和社会发展的支柱产业之一，无论是传统产业，还是新兴产业，都离不开各种各样的机械装备。
机械制造行业的发展直接影响到国民经济各部门的发展，也影响到国计民生和国防力量的加强。
因此，各国都把机械制造业的发展放在首要位置，并不断地把高新技术注入机械产品的开发中，作为竞争取胜的重要手段。
新中国成立以后，国家的每个五年规划均取得了很大的发展，社会主义建设稳步推进，交通、水利、发电设备等基础设施逐步完善。
机械设备越来越多地应用到各行各业，并对生产力起到了很大的推动作用。
尤其是改革开放以来中国制造业的发展非常迅速，总规模已经位居全球前几位，在国际上有着非常明显的比较优势。
目前，作为我国国民经济的支柱产业，制造业是我国经济增长的主导部门和经济转型的基础。
1.2拉动消费。
消费是拉动国家经济发展的重要因素，随着现代化进程的逐渐深入，机械产品也成为了大众重要消费品，如汽车销量现在已经突破每年1000万辆，除了08年因金融危机我国汽车销量增长率回调至10％以下，其余年份均以超过20％的年增长率迅猛发展。
机械产品的制造过程也牵动了很多行业的供求反应，如汽车消费中，私人汽车的增加将拉动钢铁、生铁、玻璃、橡胶、原油等产量的增加，带动钢铁厂、橡胶产业和轮胎、汽车玻璃制造企业受益，同时，车上的cd 机、倒车雷达等电子设备生产企业和座套、脚垫等物品的生产厂家也将从中受益。
1.3扩大就业。
我国是人口大国，基于我国人口众多的基本国情，就业问题是政府考虑的核心问题之一。
作为经济社会发展的重要依托，机械制造业是我国城镇就业的主要渠道。
据统计数据显示，全国大规模装备制造企业约有8万家，从业人员接近2000万人，庞大的机械制造从业人群不仅为制造业提供了足够的后备资源，也缓解了国家的就业压力。
2022年中国机床产业运行走势与发展前景预测分析
中国机床产业运行走势与发展前景预测分析2022年国内外经济环境消失了前所未有的严峻局面，面对全球遭受金融危机的冲击，机床行业整体市场处于低迷和萎缩状态。
认清当前形势，展望行业将来进展方向；如何面对和解决行业内存在的问题，化压力为动力，化挑战为机遇，使机床行业顺当度过难关、连续稳定健康的进展，也是我们做为机床行业展会筹办商重点关注的问题。
一、机床行业年度热点聚焦1、沈阳机床集团重组大事2022年机床行业的热闻，当属沈阳机床集团重组大事，就连股民们的谈论也是风生水起，沈阳召开市长办公会议，专题讨论推动重点国有工业企业改革工作，加快沈阳机床集团重组工作，向境内外投资者转让30%国有股权，并适时推动企业整体上市，实现国有资本证券化和市场经营国际化。
针对这一大事性热点新闻，罗百辉表示对其重组，能够带动整个机床行业的整体水平的提高有所期望。
2、制造行业会展经济风生水起即使面临各种客观因素和大环境的影响，各种制造行业的展会仍在祖国的大江南北到处生花，海外企业对中国市场依旧热忱不减，在受金融危机的影响下，重视技术创新且拥有高端技术专利的大公司，则有着极强的抵挡危机的实力。
因此，在这种状况下，机床行业的各种展览会显示出了层次高等优势，而且办展频率平稳。
以金诺会展有限公司于2022年5月13日—16日预将举办的“第12届金诺机床展—广州国际机床展”为例，在华南地区，广州做为珠江两岸经济快速进展的城市，在强化自身优势和在上海、深圳等强劲经济进展城市带动下，广州在珠三角区域占据无可比拟的优势，因此，广州成为国内装备制造业关注的热点，并具有为制造行业供应巨大市场潜力的优势，在这里举办会展，共同相互作用于行业的富强和进展。
而金诺会展有限公司在全球面积其次大的展览馆——广州？中国进出口商品交易琶洲展馆进行这次机床展览会就是一次带动机床行业蓬勃进展的有利契机。
展览会在肯定程度上刺激了机床行业的进展和市场的富强，汇合行业内的知名企业和商家，起到了良好的中介桥梁作用。
机械工程在我国现状与发展趋势
机械工程在我国现状与发展趋势机械工程是一门综合性较强的工程学科，在我国有着广泛的应用和发展。
本文将就机械工程在我国的现状和未来发展趋势进行分析。
1. 常规机械产品满足国内需求，但高端机械依赖进口我国机械工程现状是，普及型和低端机械产品生产水平已经逐步提高，可以满足国内市场的需要。
但是对于高端机械产品，特别是高精尖、复杂的机器人、装备等，还存在技术瓶颈，大部分需要从国外进口。
2. 工业机器人应用需求增长迅速我国工业机器人应用需求增长迅速。
近几年，物联网、智能制造等新技术的应用推动着我国工业机器人市场的快速发展，特别是在汽车、电子、3C等领域，需求量大、应用广。
3. 高精度数控机床生产能力提升迅速我国高精度数控机床生产能力提升迅速。
数控机床是现代制造领域的核心装备，高精度数控机床在国内市场的需求量也在不断上升。
目前，我国高精度数控机床整机能力已达到目前世界先进水平。
4. 制造业升级需要推动机械工程发展我国制造业正面临着产业升级的压力。
国内机械工程产业要更好地适应经济发展和市场需求，需要推动技术进步和创新，加强技术创新和化解技术瓶颈的能力和水平。
1. 机器人产业将迎来快速发展期机器人产业将是未来机械工程发展的主要方向之一。
在数字化、智能化战略的推动下，我国工业机器人应用市场将迎来快速增长期。
预计到2022年，我国工业机器人市场规模将达到220亿美元。
2. 物联网技术的统一标准将推动机械工程发展物联网技术的普及将提高生产设备的自动化程度，推动机械工程的发展。
未来，物联网技术的统一标准将为整个行业的发展提供支持和推动。
3. 智能制造的发展将带来机械工程技术的革新和突破智能制造的发展将带来机器人、自动化装备、数字化产品等技术的革新和突破。
未来，智能制造将成为机械工程发展的关键词，推动我国制造业在全球市场中的竞争力不断提升。
4. 人工智能将加速机械工程的智能化升级人工智能将成为机械工程智能化升级的重要技术之一。
数控机床及加工机械项目可行性分析报告
数控机床及加工机械项目可行性分析报告目录序言 (4)一、组织架构与人力资源配置 (4)(一)、人员资源需求 (4)(二)、员工培训与发展 (6)二、发展策略 (8)(一)、公司发展计划 (8)(二)、执行保障措施 (9)三、运营与管理 (11)(一)、公司经营理念 (11)(二)、公司目标与职责 (12)(三)、部门任务与权利 (13)(四)、财务与会计制度 (16)四、背景及必要性 (17)(一)、数控机床及加工机械项目背景分析 (17)(二)、实施数控机床及加工机械项目的必要性 (19)五、战略合作与合作伙伴关系 (20)(一)、合作战略与目标 (20)(二)、合作伙伴选择与评估 (21)(三)、合同与协议管理 (22)(四)、风险管理与纠纷解决 (23)六、营销策略与品牌推广 (23)(一)、营销策略制定 (23)(二)、产品定位与定价策略 (25)(三)、促销与广告战略 (27)(四)、品牌推广计划 (28)七、原辅材料供应 (29)(一)、建设期原材料供应情况 (29)(二)、运营期原材料供应与质量控制 (30)八、投资方案 (31)(一)、数控机床及加工机械项目总投资构成分析 (31)(二)、建设投资构成 (32)(三)、资金筹措方式 (33)(四)、投资分析 (34)(五)、资金使用计划 (35)(六)、数控机床及加工机械项目融资方案 (36)(七)、盈利模式和财务预测 (38)九、风险评估与应对策略 (39)(一)、数控机床及加工机械项目风险分析 (39)(二)、风险管理与应对方法 (41)十、技术与研发计划 (43)(一)、技术开发策略 (43)(二)、研发团队与资源配置 (44)(三)、新产品开发计划 (44)(四)、技术创新与竞争优势 (45)十一、环境保护与可持续发展 (46)(一)、环境保护政策与承诺 (46)(二)、可持续生产与绿色供应链 (47)(三)、减少废物和碳足迹 (48)(四)、知识产权保护与创新 (49)(五)、社区参与与教育 (49)十二、可持续发展战略 (50)(一)、可持续发展目标 (50)(二)、环境友好措施 (51)(三)、社会影响与贡献 (52)(四)、环境保护和社会责任 (52)十三、战略合作伙伴与投资者关系 (53)(一)、投资者关系管理 (53)(二)、战略合作伙伴关系管理 (53)(三)、投资者关系沟通 (54)(四)、投资者服务计划 (54)序言本报告旨在对公司数控机床及加工机械项目进行评价分析，旨在提供参考意见和改进建议，帮助企业优化项目管理和提升产品竞争力。
通用设备制造业行业市场现状分析
通用设备制造业行业市场现状分析通用设备制造业是装备制造业中的基础性产业，为国民经济各部门提供各种动力、传动、基础加工、起重运输、工程施工等通用设备。
近年来，随着技术进步和市场需求的变化，通用设备制造业行业市场呈现出一系列新的特点和趋势。
从市场规模来看，通用设备制造业整体保持着稳定增长的态势。
这得益于国内基础设施建设的持续推进、工业生产的不断升级以及新兴产业的快速发展。
尤其是在机械加工、自动化生产线、物流运输等领域，对通用设备的需求不断增加，推动了行业市场规模的扩大。
在产品结构方面，传统的通用设备产品，如机床、泵、风机等，依然占据着较大的市场份额。
然而，随着智能制造、绿色制造等理念的深入人心，具有高效节能、智能化、高精度等特点的新型通用设备逐渐崭露头角。
例如，工业机器人、智能物流设备、高端数控机床等产品的市场需求迅速增长，成为行业发展的新亮点。
技术创新是通用设备制造业发展的关键驱动力。
当前，行业内企业纷纷加大研发投入，在数字化设计、智能制造技术、新材料应用等方面取得了显著进展。
通过采用先进的制造技术，如增材制造、激光加工等，提高了产品的质量和生产效率，降低了生产成本。
同时，企业也更加注重产品的智能化和信息化，将传感器、物联网等技术融入到设备中，实现设备的远程监控、故障诊断和预测性维护，提升了设备的附加值和市场竞争力。
市场竞争格局方面，通用设备制造业市场竞争较为激烈。
一方面，国内企业数量众多，中小企业占据了较大比例，市场集中度相对较低。
另一方面，国际知名企业凭借其技术、品牌和资金优势，在高端市场具有较强的竞争力。
国内企业在中低端市场面临着激烈的价格竞争，而在高端市场则需要不断提升技术水平和品牌影响力，以与国际巨头抗衡。
在市场需求方面，随着国内制造业的转型升级，对通用设备的性能、质量和智能化水平提出了更高的要求。
例如，汽车制造、航空航天、电子信息等行业需要高精度、高效率的加工设备；物流行业需要智能化的仓储和配送设备；新能源领域需要专用的生产设备等。
机械制造的现状及发展趋势
机械制造的现状及发展趋势————-—一、机械制造技术的特点：做好基础自动化的工作仍是我国制造企业一项十分紧迫而艰巨的任务。
但加工中心无论是数量还是利用率都很低.可编程控制器的使用并不普及,工业机器人的应用还很有限。
因此，我们要立足于我国的实际情况，在看到国际上制造业发展趋势的同时扎扎实实地做好基础工作.（1）.机械制造技术是一个系统工程先进制造技术特别强调计算机技术、信息技术、传感技术、自动化技术、新材料技术和现代系统管理技术在产品设计、制造和生产组织管理、销售及售后服务等方面的应用.它要不断吸收各种高新技术成果与传统制造技术相结合，使制造技术成为能驾驭生产过程的物质流、能量流和信息流的系统工程。
（2).机械制造技术是一个综合性技术先进制造技术应用的目标是为了提高企业竞争和促进国家经济和综合实力的增长。
因此，它并不限于制造过程本身，它涉及产品从市场调研、产品开发及工艺设计、生产准备、加工制造、售后服务等产品寿命周期的所有内容,并将它们结合成一个有机的整体。
以便提高制造业的综合经济效益和社会效益.（3).机械制造技术是市场竞争要素的统一体市场竞争的核心是如何提高生产率。
随着市场全球化的进一步发展，20世纪80年代以后,制造业要赢得市场竞争的主要矛盾已经从提高劳动生产率转变为以时间为核心的时间、成本和质量的三要素的矛盾.先进制造技术把这三个矛盾有机结合起来，使三者达到了统一.（4）.机械制造技术是一个世界性技术20世纪80年代以来，随着全球市场的形成,发达国家通过金融、经济、科技手段争夺市场，倾销产品,输出资本，使得市场竞争变得越来越激烈，为适应这种激烈的市场竞争，一个国家的先进制造技术应具有世界先进水平，应能支持该国制造业在全球市场的竞争力。
同时，机械制造技术是面向21世纪的技术，应与现代高新技术相结合,应是有明确范畴的新的技术领域。
二、现代机械制造技术的现状：2.1 国外情况在制造业自动化发展方面，发达国家机械制造技术已经达到相当水平，实现了机械制造系统自动化。
中国数控机床行业市场调研报告
2011-2015年中国数控机床行业市场调研与投资战略咨询报告为了满足市场和科学技术发展的需要，为了达到现代制造技术对数控技术提出的更高的要求，数控未来仍然继续向开放式、基于PC的第六代方向、高速化和高精度化、智能化等方向发展。
机床向高速化方向发展，可充分发挥现代刀具材料的性能，不但可大幅度提高加工效率、降低加工成本，而且还可提高零件的表面加工质量和精度。
超高速加工技术对制造业实现高效、优质、低成本生产有广泛的适用性。
由于数控机床不断采纳科学技术发展中的各种新技术，使得其功能日趋完善，数控技术在机械加工中的地位也显得越来越重要，数控机床的广泛应用是现代制造业发展的必然趋势。
中国报告网发布的《2011-2015年中国数控机床行业市场调研与投资战略咨询报告》共十二章。
首先介绍了数控机床相关概述、国际运营局势等，接着分析了中国数控机床行业运营的现状，然后具体介绍了中国数控机床市场营运态势、市场运营格局。
随后，报告对中国数控机床产业做了重点企业经营状况分析，最后分析了中国数控机床产业的发展前景与投资预测。
您若想对数控机床产业有个系统的了解或者想投资数控机床行业，本报告是您不可或缺的重要工具。
第一章数控机床相关概述第一节数控机床的概念及相关介绍一、数控机床的定义二、数控机床的构成三、数控机床的主要特点及适用加工范围第二节数控机床的分类一、按加工工艺方法分类二、按运动方式分类三、按控制方式分类四、按工艺用途分类五、按联动轴数分类第三节数控机床的发展历程、特征及其发展意义一、数控机床的四个发展阶段二、现代数控机床的特征三、数控机床行业发展的战略意义第四节机床数控化改造情况一、从微宏观上看机床数控化改造的必要性二、机床及生产线数控化改造的市场发展状况三、机床数控化改造的内容及优缺点四、机床数控化改造实施的方法第二章2010年国际数控机床行业营运局势分析第一节2010年国际数控机床行业发展概况一、数控机床基本情况二、国际数控机床发展形势浅析三、数控机床的主要技术特点与发展条件四、多轴联动数控系统成为全球数控机床的技术制高点五、世界数控机床发展潮流第二节日本一、日本数控机床行业发展状况简析二、日本数控机床订单及销售概况三、近年来日本数控磨床生产销售简况四、日本数控机床产业发展的经验第三节德国一、德国机床行业发展状况简析二、德国数控机床行业发展的特点及经验三、德国机床数控化改造工作呈现五大特点第四节美国一、美国数控机床行业发展的特征二、美国哈斯堪称全球数控机床企业杰出代表三、美国CNC数控机床市场发展趋势分析第三章2010年中国数控机床行业运营态势分析第一节2010年中国数控机床发展概况一、中国数控机床产业发展成就二、中国数控机床专利体系在快速形成三、中国数控机床业发展进入成熟期四、国产数控机床结构调整产业升级取得积极进展五、我国数控机床行业加快打造产业集群发展第二节2010年中国数控机床行业发展动态一、中国重型数控机床产品创新情况二、汽车与航空制造业为数控机床发展提供新机遇三、数控机床企业推进产品结构调整四、国产数控机床成消费主流第三节2010年中国部分地区数控机床发展状况一、辽宁铁岭数控机床产业发展现状二、北京数控机床产业基地分析三、江苏泰州数控电火花机床产业集群效应凸显四、泰州市海陵区数控机床产业发展现状五、武汉数控机床产业中长期规划出台六、云南玉溪市积极推动数控机床行业发展第四节2010年中国中高档数控机床市场运营分析一、中国中高档数控机床快速发展二、高档数控机床国产化分析三、国内高档数控机床成行业发展软肋四、中国生产中高档数控机床的五大难题五、中国亟需开发的几类中高档数控机床六、高档数控机床产学研联合发展之路七、发展高端数控机床成机床业升级必经之路第五节2010年中国数控机床功能部件发展分析一、数控机床功能部件的基本特点二、数控机床新型功能部件发展特点三、中国数控机床功能部件发展状况四、中国数控机床功能部件发展的重要性五、中国数据机床功能部件发展的策略及措施六、中国数控机床功能部件的研发与创新七、中国数控机床功能部件发展重点应明确第六节2010年中国数控机床行业自主创新发展分析一、自主创新成中国数控机床发展的唯一出路二、自主创新推进中国数控机床行业快速发展三、自主创新让中国数控机床装备上“中国芯”四、数控机床自主创新从产业层面进行突围第七节2010年中国数控机床行业存在的问题分析一、我国数控机床产业面临的三大忧患二、中国数控机床产业发展存在的问题三、我国数控机床产业化发展面临的挑战四、国内数控机床使用率较低的原因浅析五、中国数控机床亟待开发高端数控系统六、电主轴国产化率低成数控机床发展难题第八节2010年中国数控机床行业发展策略分析一、中国数控机床产业化发展对策二、中国数据机床应当加强八个方面的研究和发展工作三、中国数控机床行业制造与使用部门要在三个层次上加强合作四、推动我国数控机床制造业发展的政策建议五、中国数控机床行业发展要走中国特色之路六、我国数控机床业发展的新路径七、数控机床行业发展的重点是提升可靠性第四章2008-2010年中国数控金属切削机床产量统计分析第一节2008年中国数控金属切削机床产量数据分析一、2008年全国数控金属切削机床产量数据分析二、2008年数控金属切削机床重点省市数据分析第二节2009年中国数控金属切削机床产量数据分析一、2009年全国数控金属切削机床产量数据分析二、2009年数控金属切削机床重点省市数据分析第三节2010年中国数控金属切削机床产量数据分析一、2010年全国数控金属切削机床产量数据分析二、2010年数控金属切削机床重点省市数据分析第五章2008-2010年中国数控金属成形机床产量统计分析第一节2008年中国数控金属成形机床产量数据分析一、2008年全国数控金属成形机床产量数据分析二、2008年数控金属成形机床重点省市数据分析第二节2009年中国数控金属成形机床产量数据分析一、2009年全国数控金属成形机床产量数据分析二、2009年数控金属成形机床重点省市数据分析第三节2010年中国数控金属成形机床产量数据分析一、2010年全国数控金属成形机床产量数据分析二、2010年数控金属成形机床重点省市数据分析第六章2010年中国数控机床市场营运态势分析第一节2010年中国数控机床市场发展概况一、国产数控机床市场发展状况二、国内数控机床市场发展综述三、我国中高端数控机床市场发展形势分析第二节2010年中国数控机床市场需求情况分析一、十大行业对数控机床的需求简述二、我国数控机床市场需求旺盛三、普及型数控机床成市场需求主流四、我国经济型数控机床市场需求形势分析第三节2010年中国数控机床市场销售模式分析一、国内数控机床企业常用销售运作模式二、中国数控机床企业销售模式运作的优劣势三、中国数控机床企业销售模式运作的困惑四、中国数控机床企业销售模式发展方向第四节2010年中国数控机床市场存在问题及发展策略分析一、国产数控机床市场占有率较低二、国产高档数控机床应着力开拓国内市场三、数控机床营销策略四、国产数控机床业的市场培育策略解析第七章2010年中国加工中心市场运营格局分析第一节2010年国际加工中心的发展现况分析一、近年世界加工中心产销状况二、五轴高速加工中心的发展状况分析三、高速加工中心结构设计的发展和敏捷制造系统第二节2010年中国加工中心运行形势分析一、中国加工中心发展回顾二、中国加工中心产销状况三、国产五轴加工中心发展迅猛四、中国龙门加工中心和数控龙门镗铣床发展状况分析第三节2009-2010年中国加工中心需求状况分析一、2009年第一季度加工中心市场需求态势二、2009年第二季度加工中心市场需求状况透析三、2009年第三季度加工中心市场交易情况四、2009年第四季度加工中心市场交易情况五、2010年第一季度加工中心市场需求现状第四节2010年中国加工中心行业存在的差距及发展措施一、国产加工中心与国外水平存在的差距二、提升国产加工中心市场竞争力的对策三、中国加工中心进口存在的问题及建议第五节2011-2015年中国加工中心发展前景趋势展望分析一、世界加工中心的技术发展趋势二、立、卧式加工中心发展趋势三、加工中心机主轴的发展趋势第八章2010年中国其他数控机床市场态势分析第一节数控车床一、中国数控车床市场发展状况回顾二、数控车床发展的五趋向解析三、中国主轴全自动控制数控车床研制四、数控车床设备招标行情分析五、中国数控车床发展建议第二节数控磨床一、国外数控平面磨床及主要数控系统发展情况二、中国数控平面磨床产业化分析三、2010年中国成功研制四轴数控精密磨床四、数控工具磨床的数控系统改造研究五、中国数控立式复合磨床的发展综述第三节其他数控机床一、国际数控卧式镗铣床与落地式铣镗床的发展情况二、中国数控锻压机床发展状况分析三、超大型数控钻床在管板加工中的应用第九章2010年中国数控机床技术研究进展分析第一节2010年中国数控机床技术发展概况一、数控机床技术发展情况二、数控机床技术发展与创新三、数控技术发展特点分析四、中国数控机床技术发展经济特征及构想五、智能数控机床的发展情况六、高速数控机床控制技术发展情况七、数控机床电主轴所融合的技术八、齿轮加工数控系统结构分析第二节2010年中国数控机床技术进展分析一、国产数控机床关键技术取得突破二、国内数控机床产业科研攻关获得较大成果三、国产数控机床首次用国产数控系统通过验收四、中国高档数控系统基础技术取得新突破第三节2010年中国数控机床伺服系统发展情况一、数控机床伺服系统的分类二、国内外数控机床伺服驱动技术发展情况三、数控机床中不同种类伺服系统发展状况分析第四节2010年中国数控机床各种技术的应用分析一、数控机床进给传动装置部件的应用情况分析二、虚拟数控机床技术介绍及应用情况三、自动上下料系统在数控机床中的应用四、自适应控制系统在数控机床上的应用五、数控机床中直线电机进给驱动的应用情况六、PLC在数控系统点位控制功能中的应用情况七、数控机床测量中激光干涉仪的应用发展情况分析第五节2010年中国数控机床的信息化分析一、数控机床迈向信息化时代二、经济型数控机床的网络通讯和控制技术研究三、中国数控机床信息化技术存在的不足四、未来数控机床信息化的发展方向第十章2010年中国数控机床产业优势企业竞争力分析第一节沈阳机床一、公司简介二、沈阳机床经营状况分析三、沈阳机床成功攻克数控系统核心技术四、沈阳机床联手西门子共同研究开发新型数控系统五、沈阳机床发展目标及战略第二节秦川发展一、公司简介二、秦川发展经营状况分析三、秦川发展高端市场运营特点第三节青海华鼎一、公司简介二、青海华鼎经营状况分析三、青海华鼎竞争力分析第四节昆明机床一、公司简介二、昆机已成我国大型精密数控机床重要生产基地三、昆明机床经营状况分析第五节华东数控一、公司简介二、华东数控经营状况分析三、华东数控发展空间广阔第十一章2010年中国数控机床的应用领域分析第一节汽车零部件行业一、我国汽车零部件行业发展综况二、我国汽车零部件出口状况三、国内汽车零部件行业区域发展分析四、中国数控机床在汽车零部件制造中的应用及发展对策五、2010年我国汽车零部件行业面临多重挑战六、中国汽车零部件产业发展趋势第二节船舶工业一、国产数控机床为国内船舶制造提供保障二、深入探讨机床和船舶工业的互助发展三、国内船舶行业发展面临压力四、我国船舶工业发展的政策建议第三节航空航天产业一、国际航空行业兼并重组趋势明显二、中国航空产业的崛起历程三、中国航空产业对数控机床的需求分析四、大飞机项目将带动我国高端数控机床发展第四节电子信息产业一、我国电子信息产业发展综况二、电子信息产业对数控机床的要求分析三、我国电子信息产业发展的政策措施四、2009-2011年我国电子信息行业规划第十二章2011-2015年中国数控机床发展前景与投资预测分析第一节2011-2015年中国机床行业总体前景展望分析一、未来几年中国机床行业有望延续快速增长态势二、我国机床市场前景分析三、中国机床行业未来发展趋势分析四、未来几年机床行业的研发新趋向第二节2011-2015年中国数控机床行业前景趋势分析一、2011-2015年中国数控机床行业预测分析二、数控机床行业的发展方向分析三、未来数控机床各类附件的发展趋势四、未来几年数控机床的主要创新领域五、高端数控机床发展前景乐观第三节2011-2015年中国数控机床行业投资机遇分析一、中国数控机床产业将迎接15年的黄金发展期二、我国数控机床技术研发获中央资金支持三、国产数控机床在军工领域应用迎来发展良机四、中国数控机床行业投资风险及控制分析第四节2010-2015年中国数控机床行业投资机会分析第五节2010-2015年中国数控机床行业投资风险分析第六节中国数控机床行业发展建议及投资策略分析图表目录：（部分）图表：数控机床组成示意图图表：西门子一款数控系统操作面板实物图图表：数控装置框图图表：数控机床的测量装置框图图表：机械手中的控制电机与测量装置图表：点位控制钻孔加工示意图图表：点位直线控制切削加工示意图图表：轮廓控制数控机床加工示意图图表：典型开环数控系统示意图图表：半闭环数控系统示意图图表：全闭环数控系统示意图图表：开环补偿型控制框图图表：用网络解码器检查机床运动轨迹精度图表：用加速度和声音传感器监控机床工作图表：车削加工中心的三维实体模型图表：车削加工中心的模块化图表：完整加工的案例图表：高频电主轴的结构图表：西门子公司生产的1FN1系列三相交流永磁式同步直线电动机的外观图表：采用直线电动机的立式加工中心内部结构图表：电滚珠丝杆的内部结构图表：采用电滚珠丝杆的机床图表：国产数控机床与汽车制造业对数控制造装备在效率和精度方面需求的差距比较图表：超精密球面加工机床及工件图表：部分国家和地区加工中心生产及所占比重情况图表：不同速度和加速度的加工中心之移动距离与时间的关系图表：电主轴启动及停止时间图表：以不同速度和加速度移动的几种加工中心所用时间与距离曲线图表：以加工某种零件为例，速度和加速度不同的加工中心所需节拍时间对比图表：卧式高速加工中心的“箱中箱”式结构图表：立柱移动式结构向箱中箱式结构转变示意图表：敏捷制造系统典型布局示意图表：敏捷制造系统与柔性制造系统的比较图表：加工四、六缸体的敏捷制造系统图表：中国加工中心的生产和进口数量图表：2008年数控车床产品质量国家监督抽查部分质量较好的产品及其企业名单图表：2008年数控车床产品质量国家监督抽查质量较差的产品及其企业名单图表：经过改造后的数控系统硬件结构图表：经过改造后的数控系统软件结构图表：刀具数控磨削自动编程软件结构图表：从德国WALTER公司引进的HELITRONIC 30 NC数控工具磨床图表：国产HIQ-3048型300千牛数控转塔冲床图表：国产PS31250型数控冲剪复合加工机图表：山东法因数控机械有限公司PD7045型上位机软件的主窗口示意图图表：图形显示窗口示意图图表：程序处理窗口示意图图表：PC和CNC之间的通讯软件WINDNC窗口示意图图表：实时监控窗口示意图图表：智能闭环加工模型图表：伺服系统的结构图表：虚拟数控机床体系结构图表：数控车床的自动上下料系统图表：数控车床头部中心架图表：多气缸驱动长棒料示意图图表：根据切削状况变化实时调节刀具进给率图表：直线电机直接传动结构的一种示例图表：直线电机驱动的国产机床部分典型产品图表：VS1250型直线电机驱动的加工中心图表：网络系统构成示意图图表：数据接收（收发）器基本原理图图表：基于PC的ITNC530系统图表：FANUC CNC单元与伺服单元和I/O的连接图表：HEIDENHAIN以ENDAE2.2协议连接编码器和伺服驱动图表：FANUC16I/18I/21I/30I系列CNC的网络接口图表：FANUC CNC的网络监控、维护与管理图表：HRV4可获取更高的转速和更小的电流图表：HRV4更小的温升图表：反向间隙加速功能图表：MPC功能图表：不同分辨率下的脉动扭矩图表：沈阳机床股份有限公司主要经济指标走势图图表：沈阳机床股份有限公司经营收入走势图图表：沈阳机床股份有限公司盈利指标走势图图表：沈阳机床股份有限公司负债情况图图表：沈阳机床股份有限公司负债指标走势图图表：沈阳机床股份有限公司运营能力指标走势图图表：沈阳机床股份有限公司成长能力指标走势图图表：青海华鼎实业股份有限公司主要经济指标走势图图表：青海华鼎实业股份有限公司经营收入走势图图表：青海华鼎实业股份有限公司盈利指标走势图图表：青海华鼎实业股份有限公司负债情况图图表：青海华鼎实业股份有限公司负债指标走势图图表：青海华鼎实业股份有限公司运营能力指标走势图图表：青海华鼎实业股份有限公司成长能力指标走势图图表：陕西秦川机械发展股份有限公司主要经济指标走势图图表：陕西秦川机械发展股份有限公司经营收入走势图图表：陕西秦川机械发展股份有限公司盈利指标走势图图表：陕西秦川机械发展股份有限公司负债情况图图表：陕西秦川机械发展股份有限公司负债指标走势图图表：陕西秦川机械发展股份有限公司运营能力指标走势图图表：陕西秦川机械发展股份有限公司成长能力指标走势图图表：沈机集团昆明机床股份有限公司主要经济指标走势图图表：沈机集团昆明机床股份有限公司经营收入走势图图表：沈机集团昆明机床股份有限公司盈利指标走势图图表：沈机集团昆明机床股份有限公司负债情况图图表：沈机集团昆明机床股份有限公司负债指标走势图图表：沈机集团昆明机床股份有限公司运营能力指标走势图图表：沈机集团昆明机床股份有限公司成长能力指标走势图图表：威海华东数控股份有限公司主要经济指标走势图图表：威海华东数控股份有限公司经营收入走势图图表：威海华东数控股份有限公司盈利指标走势图图表：威海华东数控股份有限公司负债情况图图表：威海华东数控股份有限公司负债指标走势图图表：威海华东数控股份有限公司运营能力指标走势图图表：威海华东数控股份有限公司成长能力指标走势图中国报告网发布的《2011-2015年中国数控机床行业市场调研与投资战略咨询报告》共十二章。
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用 床分析 杨 渝
1． 床 1.1 产销量 床 就。2009 床 产 ；2002—2010 连续9 床 口 。 床 1995—1998 本 负增长。自1999 于上升状态 尤其是2000 床 床产量 量 现快速增长 增长率在30% 左右。表3-1 1995—2010 床 计 据。 表1-1 统计数据
份 床 产量(万台) 床 增长率(%) 床 产量(台) 床 增长率(%) 床 口量(台) 床 口量(台) 床 量(台) 1995 20.34 -1.50 7291 17.16 1659 8524 14156 1996 17.74 -12.78 8142 11.67 1189 11048 17001 1997 18.65 6.13 9051 11.16 965 6243 14329 1998 11.91 -36.14 7087 -21.70 1008 6223 12302 1999 14.22 19.40 9007 27.09 1099 7624 15532 2000 17.66 24.20 14053 56.02 1971 15542 27624 2001 19.21 8.80 17521 24.68 2194 13208 28535 2002 23.20 20.77 24803 41.56 3097 18274 39980 2003 30.68 32.28 36813 47.70 6750 26000 56063 2004 38.9 26.79 51861 40.80 4370 24830 72321 2005 45.07 12.77 59639 15.00 6012 22908 76535 2006 54.00 20.00 83000 39.20 11967 33693 2007 60.08 11.00 48.20 19798 38262 份 床 产量(万台) 床 增长率(%) 床 产量(台) 床 增长率(%) 床 口量(台) 床 口量(台) 床 量(台) 2008 61.73 2.70 122211 -0.85 3683 14344 132872 2009 79.91 29.45 153219 20.24 12831 19806 160194 2010 101.7 27.27 236104 54.10 “ 五”期间 床 总产 值、 产 销 产值、利润总额 口额 获 了 高速增长。2010 总产值5536.8 ； 产 销 产值5434.4 ；利润总额 0.5 ； 口额70.3 美 。与2005 相比 四项指标 增长率分 339.56%、348.23%、355.95% 134.72% 增长率分 34.46%、34.99%、35.45% 18.61%。 2010 上企 共有6367家 总资产 4103.6 。 1.2 口 2010 床 口较 9 同期 有 了 幅度增长 口增长 导致逆差 幅 增 但 口未恢复 2008 同期水 欧美 需求 仍未明显恢复 。 床 口 .2 美 , 口18.5 美 。 表3-2 2010 进口来源
序号 家或地区 额（千美 ） 同比（%） 占比（%） 合计 9424386 59.8 100.0 1 日本 3570765 123.6 37.9 2 德 1975457 20.5 21.0 3 中 台湾 1281670 97.5 13.6 4 韩 714399 44.8 7.6 5 意 利 494934 12.3 5.3 6 美 372766 65.2 4.0 7 瑞士 308260 19.2 3.3 8 新 坡 93083 224.7 1.0 9 西班牙 79342 -3.9 0.8 序号 家或地区 额（千美 ） 同比（%） 占比（%） 10 奥地利 71058 -33.8 0.8 其他 533711 5.7 床 口 96% 自 欧 自 口额 同比增长 快。 口较 地区是日本、德 中 台湾 共占 口 额 72.62% 口 、 上 占总 额 53%。 表3-3 2010 出口 家
序号 家或地区 额（千美 ） 同比（%） 占比（%） 合计 1852980 31.3 100.0 1 美 142810 9.7 7.7 2 印度 137691 56.5 7.4 3 巴西 107951 83.9 5.8 4 日本 100102 106.3 5.4 5 德 83050 24.1 4.5 6 缅甸 78337 89.3 4.2 7 越南 64974 2.3 3.5 8 俄罗斯 60697 83.5 3.3 9 印度尼西 58287 49.0 3.1 10 泰 56300 58.5 3.0 11 其他 962781 52.0 床 口 83% 、欧 美 美 口 现较快增长 口 较高 是 。 床 口 中在 、 、 、 上 占总 额 72%。 2． 标 分析 床 用于 占据中 床 分 份额。 绍。 2.1航空 航空 是引 领 床 是 床 户 床 求 乎涵盖了现 代 床 最新技术 果 飞 翼、 身、尾翼 动 零件 需 批高速 五轴 中心 、龙门移动式高 速 中心、精密 车床 、精密卧式 中心、精密齿轮 螺纹 床 。 2.2航天 航天 需求 批精密、高速、中小型 铣 床 如精密 车 床 车削中心 、立卧 换 五 体 中心 、高精度电 铣床、高精度万能磨 床 坐标磨床 。 2.3汽车 汽车 需 批高效、高性能、专用 床 柔性 产线 如用于 动 高速 卧式 中心 柔性 产线、曲轴 专用 床 。汽车零配件 产需求 批 车床、立卧式 中 心、 高效磨床 齿轮 床 。 2.4 需求 批 铣床、 车床、立卧式 中 心、 磨床、齿轮 铣床 专用 床 。 2.5轨道交通 高端装备 “ 二五” 划将轨道交 通列 重 点之 “ 二五”期间 城 化率 将突破50%。随着城 住 人口不断增多 高速轨道交 通 代表 公 共交通建设需 求将 入 快速 时期 。 轨道交通装备 领域需 设备是车轮 车床、高速铁路轨道 板专用 磨 床、 型铣床、重型 床 。 2.6船舶 船舶 急需 柴油 体 重型、超重型龙门铣 镗床 重型 落地镗铣床 型 车床 车铣中 心、 型 磨齿 、曲轴镗铣床、 型曲轴车铣 中心 曲轴磨 床 。 2.7兵器 兵器 中高 新技术武器装 备 坦克 装甲车 动 五 零 件 变速箱、驱动轴 与 型汽车 设备有不 少相同之 需 量高档 床。 高新技术武器 装备：包括精确打击 、两栖突击、远 压 、防空反导、信息夜视、高效毁伤 武 器 多需 高精 度 床 如高精度 中心、高精度 车 床、高精度 磨 床 精密 齿轮 床 。 各种 型火炮 重武器 设备： 需 型 立式 卧式 中心、 龙门镗铣 床、 车床、 深孔钻 设备。 中小型武器 需 设备 ： 类武器 特 点是 求 精度高、功能多 五轴 联动 床 批量高 效率 产 自动化 度高 床。 2.8 电 能源装备 至“ 五” 有较 投 入 但随着核电、风电 清洁能 源 投资力度 型铸锻件、 型复杂件、 型 半圆体 、叶片、叶根 各种泵体、泵阀 重型立车、 型落地铣镗 床、超重型 龙门 镗铣床、五轴联动 床 、 床 各种高档立、卧 中心 相应 刀 、量仪都将提 新 需求。 2.9 是 民经 济 础 水 从某种 意义上 说代 表着 家 水 。 重点 汽车、电子、通讯、航空航天 产 有8 0% 上 零 件 是由 型 。 需 求龙门 中 心、 铣床、 卧式车床 、 磨床、三坐标测量 、 冲床 高 档 专用 床 口仍然保持 高速增长。 2.10电子 电子信息设备 需求 批小型精密 床：如高速铣削中 心、高速 中心 、小型精密车床 、小型精密冲床 、精密 超精密 专用 铣床 精密电 铣床 。 3. 企 分析 3.1 床企 经 上 床 产销量 但 不是 多 床产 端 床产 高端 床产 口 上 床 由德 、日本 美 其相应企 在 床 地 中 占据着重 地 图 2010 公 床 总产值 20 企 。 床 商 家 时间 床销 额 销 总额 马扎克 日本 2009.03 252500 252500 吉特迈 德 2008.12 250790 280140 通快 德 2009.06 214830 244120 天田 日本 2009.03 189980 225790 隈 日本 2009.03 167370 167370 马格 美 2008.12 165400 165400 沈阳 床 中 2008.12 162670 162670 森精 日本 2009.03 157200 157200 连 床 中 2008.12 152570 155680 捷太科特 日本 2009.03 152560 1017070 舒勒 德 2008.09 145290 145290 阿奇·夏米尔 瑞士 2008.12 100060 413660 哈斯 美 2007.12 880 880 斗 ·英维高 韩 2008.12 856.3 368600 牧野 日本 2009.03 782.8 100360 埃马格 德 2008.12 765.1 765.1 维 韩 2008.12 726 296350 格里森 美 2008.12 724 724