专色印刷的特点及应用
印刷工艺思考题及重点
第一章1.印刷的五个基本要素：原稿（原稿与印刷品之间的相像度是衡量印刷水平的重要指标）、印版（凸版、凹版、平版、孔版）、承印物、印刷油墨（红、黄、蓝、黑、金、银、白）、印刷机械。
2.印刷的最小成色单位是网点。
3.胶版印刷的原理：胶版印刷是通过照相制版后印刷，它的原理有两点，第一，印版的图文着墨部分与空白部分是处在同一平面上的，利用水油不相容的原理，使图文部分亲油着墨，空白部分亲水不着墨，经过机械压力印刷而成。
第二，印版的图文着墨后在机械压力下先印到胶皮滚上，再转移到纸面上，因此也称胶版印刷。
4. 专色印刷：是指采用黄墨、品红墨、青墨、黑墨四色墨以外的其他油墨或者混合色油墨来复制原稿颜色的印刷工艺。
什么情况下适合采用专色印刷：a. 从提高产品质量的角度使用专色印刷，例如，在印刷大面积较浅均匀色块时，如果采用四色印刷工艺，就必须使用低成数的平网网点。
低成数网点不仅会增加晒版的不准确性，而且印刷中墨色不均匀的情况相对于成数较高的颜色更加突出。
另一方面，当成数较高时，几种颜色的高密度网点叠加导致墨色太厚又容易出现背面蹭脏的问题。
采用专色印刷工艺只需印一个颜色，可以有效避免以上提到的问题。
当大面积的色块中有阴文或细小图案，特别是反白图案时，采用四色印刷工艺极易出现图文套印误差，严重影响印刷品质量。
采用专色印刷工艺，相应的部位只印一个颜色，从而大大减少了诸如此类的问题出现。
b. 为了降低成本使用专色印刷，四色印刷比单色印刷或者双色印刷的费用高是不可改变的事实。
所以，当设计师受制于印品成本的限制不能使用四色印刷，却又不甘于做单黑色的设计时，就可以选择专色印刷。
5. 四色印刷与专色印刷的区别：a. 视觉效果不同--专色印刷采用的是实地印刷，因此墨色均匀、厚实。
而四色印刷是套印方式印刷，因此容易出现套印不准，导致墨色不均匀并且缺乏厚实的感觉。
b. 工艺适用范围不同--四色印刷适合印刷色彩变化丰富的原稿，例如彩色照片、彩色美术作品等。
印刷工艺有哪些
印刷工艺有哪些，希望能分别介绍下除了烫金，烫银，UV，还有击凸，啤，压纹，植绒，金聪，热压，裱，YO,冲形，金边，针孔，过胶，压塑，打孔，鸡眼等等上面这些工艺都能简单介绍下吗最佳答案1烫金：学名叫做热压转移印刷，简称热移印，俗称烫金、烫银。
相对的还有个冷移印。
2 UV：就是紫外线，UV是简称，“UV透明油”才是全称，就是靠紫外线照射才能干燥固化油墨。
UV通常是丝印工艺，现在也有胶印UV。
3击凸、压纹：学名为压印，靠压力使承印物体产生局部变化形成图案的工艺，是金属版腐蚀后成为压版和底版两块进行压合。
分为便宜的普通腐蚀版和昂贵的激光雕刻版两种。
4啤：广东的发音为“鳖”，就是模切的意思。
5金聪：就是在纸上先过一层胶水，再往胶水上撒金粉。
6YO：就是弹簧一样物体，塑料居多，一般用在挂历和笔记本的书脊上，翻页连接用的。
7过胶：给印好的纸张压一层透明的塑料胶膜，有水晶膜、光膜和亚光膜，很多地方叫法有些不同，不环保。
8针孔：也叫针线、牙线，就是给纸张压出一道半连接的线条，通常出现在包装开口处。
9打孔：就是按要求按尺寸给一张纸或N张纸弄个洞出来，有专门的打孔机。
10植绒：就是给纸上刷层胶，然后贴一层类似绒毛的物质，让纸看起来和摸上去有点绒布的感觉。
印前：美工绘图，排版，出菲林，晒版，印刷：上墨，上版，调色……印后：彩盒：表面处理（覆膜，压光，局部UV等），烫金，裱坑纸，啤切，粘合成型书籍：折页，配页，装订，印刷工艺有哪些？覆膜/装订/烫金（银）/模切/压痕/起凸/压凹/打孔/打号/UV上光/压纹/专色印刷/其它工艺覆膜定义：将塑料薄膜覆盖于印刷品表面，并采用黏合剂经加热、加压后使之粘合在一起，形成纸、塑合一的印刷品的加工技术。
（在印刷品表面覆盖一层薄薄聚乙烯薄膜）分类：覆膜分光膜和哑膜两种特点：覆光膜的产品表面亮丽、表现力强，多用于产品类印刷品；覆哑光膜的产品表面不反光，高雅，多用于形象类印刷品适用范围：200g以上的纸张，遇实色部位有折痕工艺必须使用覆膜工艺注意：128克以下纸张单面覆膜后容易因两面表面张力不同而打卷；覆哑光膜后印刷品色彩饱和度会略有下降；装订有五种常用方式：骑马钉、胶钉、锁线钉、环钉和精装对裱骑马订装定义：将书册套贴配页，书脊打订书钉，三面裁切成册特点：价廉、工艺简单、交货周期短，易跨页拼图适用范围：使用骑马钉装订的样本P数应为4的倍数，装订厚度以157g铜版纸为准，不超过48P，成品厚度小于4mm注意：封面与内文纸克重悬殊时，长期使用，封面易从装订处脱落!胶订装定义：将书册按页序先套贴后配贴，书脊上胶后配封面，裁切成册特点：价廉、美观、交货周期较骑订长适用范围：使用胶订P数可以不是4的倍数，装订厚度以157g铜版纸为准，超过48P，成品厚度大于4mm、小于30mm注意；对页很难打开，不易跨页拼图，若纸张克重高在使用中易掉页锁线装定义：将书册按页序先套贴后配贴，按顺序用线订成书芯，书脊上胶后配封面，裁切成册特点：装订考究、高档、不宜掉页、易跨页拼图，但生产周期较长适用范围：装订厚度以157g铜板纸为准，48P以上的产品宜采用线装，成品厚度不限注意：生产周期长，而且费用较高环钉（塑环/铁环）定义：将书册各页扪切打孔，按页序排列后，穿环成册特点：环装的产品结实耐用，可180度或360度翻转、平放适用范围：装订厚度以157g铜板纸为准，16P以上的产品宜采用注意：费用较高，非常适用于经常翻动的台历，工具手册等精装对裱定义：将书册各页背对背裱糊裁切整齐，与封面粘贴后成册特点：装订考究，不掉页、结实耐用，跨页无须拼图适用范围：装订厚度以157g铜板纸为准，16P以上的产品宜采用注意：采用单面印刷工艺，装订时间很长，一般封面配合荷兰板裱糊印刷纸或装祯纸，非常适用于菜谱、邮册、卡书等，费用高昂烫金/银定义：借助于一定的压力和温度使金属箔烫印到印刷品上的方法特点：有金属光泽，富丽堂皇，使印刷画面产生强烈对比。
印刷色版的设计表现及艺术效果
印刷色版的设计表现及艺术效果在现代印刷品设计中，一个美术设计者不但要通过平面构成和版面形式去设计印刷品的样式，而且还要了解印刷工艺中诸因素的影响，特殊是印前制作中zui关键的要素。
也就是说，这些要素掌握着设计到成品的效果，掌握着形象创新的力气——这就是印刷中色版的要素，它影响着工艺手段到设计思维的创新。
印刷色版是由印刷方式打算的。
这种方式在现代的印刷工艺过程中表现为：叠色版的先后秩序维系着印刷成品的颜色品质与艺术表现力，而色版互换的设置又关系到印刷品的图像与文化内涵的创意效果。
因此，色版的设计运用不仅涉及到印刷工艺的界定，而且包含着设计者新思维的敏捷应用。
一、色版的分类一般印刷品的印刷方式大致可以分为四大类：单色印刷、套色印刷、专色印刷、四色印刷。
单色印刷：只用一种颜色印刷，见图1。
套色印刷：两种颜色相互套印，阴阳互补，可以产生多种变化风格。
见图2。
专色印刷：在印刷过程中，有时需要与众不同的大面积底色，或是细线条、图案等，不能由印刷四色色谱中得到的颜色，需要做专色版来印刷，见图3。
四色印刷：其制版过程就是分色过程。
印刷过程就是颜色合成过程。
一般说来四色印刷与单色印刷zui常见，应用也zui广泛。
二、色版的设计1．衬底色设计有时印刷用的纸张等承印物较为粗糙，质松或白度不够，再加上油墨的透亮性，印一层墨色感觉比较淡薄，缺少光泽，所以常常在大面积色块和主要图文的部分设置衬底色。
具有明显色相的色块，应选择其同类色相的淡色作衬底。
例如，在同一版面里，设置了红色和橙色，这时可选择橙色作为红色的衬底色，见图4。
色相不明显的灰色，可以选择整个画面中主色调的浅色为衬底色，或依据设计的需要其画面的某一色作为衬底色，这样可使灰色灰得发亮。
黑色可依据设计需要选择其画面内任何一色作为衬底色，一般多用50％左右品红，或者50％左右青色作为黑色的衬底色，或依据设计需要其画面的某一色作为衬底色。
印刷专色油墨调配方法
印刷专色油墨调配方法
印刷专色油墨调配那可是个技术活！就好比厨师做菜，得有精确的配方和手法。
首先，收集所需的原色油墨，这就像准备食材一样，可不能马虎。
确定好要调配的专色后，根据经验和配方逐步加入不同的原色油墨。
哇塞，这过程不就像在玩色彩魔法吗？那可得小心翼翼，一点一点地加，万一加多了可就麻烦啦！
调配的时候要注意啥呢？颜色的准确性至关重要呀！你想想，要是调出来的颜色和客户要求的不一样，那不是白忙活了吗？所以得仔细对比标准色样。
还有啊，油墨的质量也得把关，不好的油墨调出来的颜色能好看吗？
安全性方面呢，油墨可不能随便乱放，要是不小心弄洒了，那可糟糕啦！得放在安全的地方。
稳定性也很重要哦，调出来的油墨不能今天一个样，明天又一个样吧？那可不行！
那专色油墨调配有啥应用场景和优势呢？比如说在包装印刷上，独特的专色能让产品更吸引人的眼球。
这就像给产品穿上了一件漂亮的外衣，能不吸引人吗？而且专色的准确性高，颜色鲜艳持久，比四色印刷可厉害多啦！
我给你讲个实际案例吧。
有一次，一个客户要求印一批高档礼品盒，用了专色油墨调配的颜色，那效果简直绝了！盒子一出来，那颜色鲜艳得让人眼前一亮，客户高兴得不得了。
这就说明专色油墨调配得好，真的能让产品大大加分。
印刷专色油墨调配真的超棒，能让印刷品变得更加精彩。
只要用心去做，一定能调出满意的颜色。
C色卡(潘通专色色彩配方指南-铜版纸
C色卡(潘通专色色彩配方指南－铜版Array纸
品牌：PANTONE(美国)
色种：1341色
用途：常用于印刷、塑胶、化工、陶
瓷、皮革鞋材、工艺、广告等领域，也在
纺织服装、印染、针织、箱包等各行业广
泛使用。
产品特点
• 1341种PANTONE专色，其中包含14种基本色
•分别以光面铜版纸和胶版纸印制
•使用简单的扇形格式
•油墨混调配方分别以份数及百分率表示
•各种色彩均以独有的PANTONE编号或名称识别
•宽阔的印色范围让色彩检核更方便准确
•每一种能够以CMYK四色叠印方式复制而取得满意效果的色彩之下方均印上图标产品优点
•新的版面设计提供更宽阔的色面，以方便操作和应用，大大提升工作效能
•新版修订了对重要色彩资料的阐释，有助您更好理解
•免去在色彩选择及查证过程上作不必要的揣测
•色域广阔，全面覆盖色彩空间中各缤纷色彩及淡色调
•体积轻巧，方便携带
•扇形格式的设计让选择所需色彩便容易
•可以通过独有的编号或名称作为色彩沟通之基础，可靠方便
•展示各种色彩以光面铜版纸和胶版纸印制的效果
•系统获得全球PANTONE特许油墨制造商网络的支持
使用说明
从光面铜版纸和胶版纸中选择色彩。
使用独有的PANTONE编号为您的色彩选择
确保从创意到制作过程中的说明和传递准确无误。
印刷必备知识
2.铜版纸印刷 铜版纸表面比较光滑，分为有光铜（表面有光泽）、无光铜（表面不光 泽）。铜版纸不具有吸墨性，因此，比较容易实现网点的再现。但是， 受很多因素的影响，网点设置并不是越高越好，最常用的是175线，目前 印到200线也不成问题，也有要求250线的，实现起来就非常困难了。 用于铜版纸的线数： 一般印刷品：150、175（线） 精美印刷品：200（线） 与其对应的分辨率设置为： 一般印刷品：300、350（dpi） 精美印刷品：400（dpi）
【印刷专栏】 话题六：加网线数与分辨率的关系
在Photoshop中新建用于印刷的文件时，要设置文件的分辨率。分辨率需 要根据印刷所用的纸张来进行设置。不同的纸张，对出片线数的要求不同， 文件的分辨率就是根据出片的线数来设置的。 加网线数与分辨率的关系是：线数 乘以 2。 1.胶版纸印刷： 要求线数为80~150线（lpi） 胶版纸表面较粗糙、光泽差，它具有吸墨的性质，即油墨印在纸张上，会 产生渗透、扩散。因此，印在胶版纸上的网点，线数不能过高，否则暗调 容易糊死。 用于胶版纸的加网线数： 报纸：80~100（线） 单色杂志等印刷品：100、133、150（线） 彩色杂志、宣传页等印刷品：133、150（线） 与其对应的，分辨率应设为： 报纸：160~200（dpi） 单色杂志等印刷品：200、266、300（dpi） 彩色杂志、宣传而等印刷品：266、300（dpi）
现在很多人习惯使用Photoshop中默认的黑色直接填充黑底，这样做虽然 可能印刷出来的效果也不错，但是，这种做法存在着以下不足： 首先，这种默认色中四色的色值都非常高（如：C93 M88 Y89 K80）， 反应到实际印刷中，这些色值对应的是油墨量。油墨在叠印的过程中，有 一定的次序，并且在印完一色之后，需要一定的时间来干燥，虽然都是快 干油墨，但是墨层的过度堆积及纸张的堆放必然使其不容易干燥，很容易 引起粘墨现象，这是令印刷师傅很头疼的。 另外，虽然近年来印刷四色套印的准确性越来越高，但是，套印不准的 现象不可完全避免。当黑底上有反白字，字又比较细小，或者用了较细的 反白线条时，大量的四色油墨层叠后，很有可能使字和线条看起来模糊不 清，甚至糊死，因而达不到预期的效果。 如果觉得单黑不够厚重，我通常的做法是折中，色值调成C30 M20 Y20 K100 ，当然这个值并没有明文规定，看个人在实际应用中的理解了。彩 色图中如果需要大面积的纯黑色底，建议使用K:100,C:30，或者K：100， C：60这样 的黑色印刷出来比一色黑要亮，同时因为兰版的存在可以弥补 黑版印刷不实的现象。 在Illustrator 或InDesign等软件中，有默认的单黑，不容易出现油墨过量 叠印的问题，此单黑为K100，用做大面积底色时，可考虑刚才介绍的两 种方法（加入C20，或C30 M20 Y20）。
专色印刷流程
专色
专色文件
专色
一、回顾通道的概念 用Photoshop打开一张CMYK模式的图，在“通道”面板中有五个项目：
这类通道，反映了某种油墨在承印 物上的分布，我们将其称为“油墨 通道”。 每种油墨通道都是一张灰度图像， 用信息面板测量它某个位置的色值， 就是将来出片时在这里的网点面积 覆盖率，直观地说，就是油墨的浓 淡。 油墨通道的外观与该种油墨的胶片 是完全一致的，它是一张黑白图像。 为什么不显示彩色呢？因为油墨通 道只需要表现油墨浓淡的分布，不 需要提示这种油墨的颜色。
实际上金墨并不是真的含有金粉，而是用铜铝合 金粉来呈现金色，锌含量为8%-12%时，颜色偏 红，叫“红金”，锌含量为20%-30%时，颜色偏 青，叫“青金”，二者之间是“青红金”。银粉 也不是真的银粉，而是铝粉。它们都作为色料被 掺在快干、粘稠的连接料中，成为流动的油墨。
专色
印金、印银和烫金、烫银不是一回事。前者是一种印刷工艺，是在普通油墨所用的印刷机里，把金色、银色油墨转移到承印 物表面，所使用的印版、橡皮布等材料也没有特别之处；后者是一种印后加工工艺，是用金属模具，通过加热、加压，把金 箔、银箔或电化铝薄膜牢牢地贴在承印物表面。 我们在精装书封壳、烟酒包装上常常看见烫金、烫银的字迹、花纹或图案， 在画册、彩页上有时能看见印金、印银，它们的外观很容易辨别：
专色
专色通道的建立：1直接建立，2建立Alpha通道，双击通道转的选区，反选，转换为专色通道，在“通道”面板中打开专色通道旁边的眼睛图标，而关闭其它的眼睛图标，结果如下图所示，这 实际上是专色胶片的外观，黑色部分是100%的油墨，白色部分没有油墨，中间调的灰度决定着油墨百分比。
一种专色油墨印刷的调色方法与流程
一种专色油墨印刷的调色方法与流程引言专色油墨印刷是一种常用的印刷技术，用于在印刷品中实现特定颜色的准确再现。
本文介绍了一种针对专色油墨印刷的调色方法与流程，以帮助印刷行业提高印刷品的色彩准确性和一致性。
调色方法颜色选择在进行专色油墨印刷之前，首先需要选择可用的颜色。
常用的选择方法包括：•色彩目标定义：明确印刷品需要达到的色彩目标，如特定的 Pantone PMS 颜色号或者其他标准色号。
•颜色样本：使用颜色样本和色板来选择所需颜色。
这些颜色样本可以是印刷品样本、色彩目标样本或其他标准颜色样本。
油墨配方一旦确定了所需的颜色，接下来就需要制定油墨配方。
制定油墨配方的关键因素包括：•油墨种类：根据具体的需求选择合适的油墨种类，如永久油墨、可变油墨或者特殊效果油墨。
•基础油墨：根据所选油墨种类，选择适当的基础油墨，如水性油墨、溶剂油墨或者紫外光固化油墨。
•色料：根据所需的颜色，选择合适的色料，并根据不同的色调进行混合。
•添加剂：根据具体要求，添加适当的添加剂来调整油墨的性能和特性，如流动性、干燥速度等。
油墨调配油墨调配是将制定的油墨配方按比例混合的过程，用于获得所需颜色的油墨。
调配油墨的步骤包括：1.准备好所需的油墨配方和色料，确保色料的准确性和质量。
2.根据油墨配方和色料的比例，将相应的色料加入调配容器中。
3.混合调配容器中的色料，使用搅拌工具均匀搅拌，直到达到所需颜色。
4.校正调配的油墨，使用光谱仪或其他色彩测量设备对调配后的油墨进行准确性检验，并根据需要进行微调。
5.存储调配完成的油墨，确保油墨的密封性和稳定性，以便后续使用。
调色流程前期准备在进行专色油墨印刷调色之前，需要进行一些前期准备工作：1.收集相关信息：收集印刷品的色彩目标、设计要求和油墨调色的相关数据。
2.检查设备和工具：确保油墨调色所需的设备和工具齐全，并进行必要的校准和维护。
3.准备工作场地：保持调色工作区域的整洁和干净，确保调色环境无尘和无杂质。
专色与印刷色的区分
色的颜色匹配系统在选用计算机颜色匹配系统时，首先，应清楚哪些是专色系统，哪些是CMYK四色印刷系统，以此得知您所选用系统中的颜色在分色输出时是否会有颜色转换和是否会有色彩失真的情况发生。
比如：图形软件中常用的颜色匹配系统有PANTONE、TRUMA TCH、FOCOLTONE、TOYO ColorFinder、ANPA-COLOR、RIC Color Guide等，其中TRUMATCH、FOCOLTONE和ANPA COLORR以印刷四色为基础发展而来的系统，其他的则都属于专色的系统（PANTONE系统则涵盖面较广，既有印刷色的，也有专色的）。
这也就是说，在PANTONE专色、TOYO Color Finder及RIC Color Guide等这些专色颜色匹配系统中，其中有许多颜色已经超出印刷四色色域，无法用四色油墨再现出来，系统提供的CMYK组合数值也只是近似值。
所以如果您选择了专色颜色匹配系统中的颜色，而又以印刷四色分色输出；或者参考了专色在系统中近似显示的相应CMYK组合数值，并使用这些数值用印刷四色替换了原来的专色，结果肯定会导致色彩的失真；其次，应明白专色颜色匹配系统在做分色处理时，除非专门设定将专色转换成CMYK四色来输出，否则，每一个使用的专色都将自动被独立地分成一个色版。
同样道理，印刷四色颜色匹配系统中的颜色用于着色处理後，在进行分色输出时也将会自动按照颜色本身的CMYK配比数值为到四个印版上，而不会产生更多的的色版。
再则，要注意：在点阵线图环境内，所选用的颜色（如专色）使用到画布上之後，会自动转换成与应用该颜色的数据文件相同的色彩模式（如CMYK四色模式）。
所以在点阵绘图软件中，对于专色，必须刻意地增设或指定才行（比如：在Photoshop中增设和定义专色，可以有两种情形：若将专色作为一种色调应用于整个图像，需将图像转换为双色调模式，并在其中一个双色调印版上应用专色；若将专色用于图像的特定区域，则必须创建专色信道）；而在矢量绘图环境里，若选用或定义一个专色，则该色一直会以专色的属性存在，除非专门将此专色属性改变或转换成印刷色（比如：在Iiiustrator中增设和定义的一个专色，即使被引用到其他Illustrator数据文件中或将使用该专色的数据文件用其他矢量软件打开等，此专色的颜色属性都不会改变）。
PHOTOSHOP专色通道分享
PHOTOSHOP专色通道探讨(1)专色通道，可以保存专色信息的通道——即可以作为一个专色版应用到图像和印刷当中，这是它区别于Alpha通道的明显之处。
同时，专色通道具有Alpha通道的一切特点：保存选区信息、透明度信息。
每个专色通道只是一个以灰度图形式存储相应专色信息，与其在屏幕上的彩色显示无关。
专色及其特点专色油墨是指一种预先混合好的特定彩色油墨(或叫特殊的预混油墨)，用来替代或补充印刷色(CMYK)油墨，如明亮的橙色、绿色、荧光色、金属金银色油墨等，或者可以是烫金版、凹凸版等，还可以作为局部光油版等等，它不是靠CMYK 四色混合出来的，每种专色在付印时要求专用的印版 (可以简单理解为一付专色胶片、印刷时为专色单独晒版)，专色意味着准确的颜色。
专色有以下几个特点：1.准确性。
每一种专色都有其本身固定的色相，所以它解决了印刷中颜色传递准确性的问题；2.实地性。
专色一般用实地色定义颜色，而无论这种颜色有多浅。
当然，也可以给专色加网，以呈现专色的任意深浅色调；3.不透明性和透明性。
蜡笔色(含有不透明的白色)、黑色阴影(含有黑色)和金属色是相对不透明的，纯色和漆色是相对透明的；4.表现色域宽。
专色色域很宽，超过了 RGB、CMYK的表现色域，所以，大部分颜色是用CMYK四色印刷油墨无法呈现的。
我们在使用专色和专色通道之前，要清楚专色图像是否需要镂空；专色油墨叠印在其它油墨上时，如何防止龟纹的出现；如果要把专色图像导入排版软件或矢量软件，又如何把专色图像文件保存为DCS 2.0 EPS文件等问题都需要清楚。
一句话——时刻保持头脑清晰！下面我们开始逐步说明：一、创建专色通道(范例版本：PS6简体中文版)专色通道可以在什么色彩模式下创建生成呢？答案是可以在除了位图模式以外所有色彩模式下生成专色通道。
有人可能会说，那不是乱了套吗？难道RGB和LAB模式下的图像可以印刷吗？先不要着急，等我慢慢道来因为创建专色通道的基本方法都是一样的，我选择了通道最少的灰度模式开始。
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Ｍ
ｉｎｔ Ｗｏｒｌｄ 话 超
２０Ｏ５．１０
在当前印刷中，除了常见的四色印刷外，还有六色、八色甚
至更多色的印刷。四色印刷由于套印及水墨平衡等控制问题，不
容易达到理想的复制效果，因此，有时需要使用一些专色印刷。
专色印刷可以印出通常的四色工艺印刷不出的颜色或者不好印的
颜色。专色印刷不仅能解决产品的色相问题，还可以达到创新设
计的质量要求，并且印刷中的水墨平衡也比较容易掌握。
１专色印刷的概念及特点分析
专色印刷是指采用黄、品红、青、黑四色墨以外的特定颜色
油墨来复制原稿颜色的印刷工艺。专色油墨是由印刷厂预先配置
好或油墨厂生产的特定彩色油墨。如荧光黄色、珍珠蓝色、金属
金银色油墨等。对于印刷品的每一种专色，在印刷时都有专门的
个色版对应，尽管在计算机上不能准确地表示颜色，但通过标
准的色样卡，能看到该颜色在纸张上的准确颜色，如Ｐａｎｔｏｎｅ彩
色匹配系统就创建了很详细的色样卡。由于专色印刷不是靠
ＣＭＹＫ四色合成出来的，是预先配制好的，因此，使用专色可使
颜色更准确。专色印刷有以下几个特点：
１）；隹确性。每一种专色都有其本身固定的色相，所以它能
够保证印刷中颜色的准确性，从而在很大程度上解决了颜色传递
准确性的问题。
２）“实地”性。专色一般用实地色定义颜色，而无论这种
颜色有多浅。当然，也可以给专色加网，以呈现专色的任意深浅
色调。
３）不透明性。专色油墨是一种覆盖性质的油墨，它是不透
明的，可以进行覆盖。
４）表现色域宽。专色色库中的颜色色域很宽，超过了ＲＧＢ
武汉大学信息学院印
专色印刷的特点及应
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界包装话题
２ＤＯ５．ＩＤ
的表现色域，更不用说ＣＭＹＫ颜色空间了，所以，
有很大一部分颜色是用ＣＭＹＫ四色印刷油墨无法复 制的。 ２专色印刷的必要性 目前的彩色印刷，绝大多数是采用ＣＭＹＫ四色 ；Ｅｉａ墨印刷。但在包装印刷上为了达到某种特殊的效 果，常采用专色印刷工艺。 １）为在印刷品上印出一些ＣＭＹＫ四色印刷油 墨色域以外的颜色。ＣＭＹＫ四色印刷油墨的色域与 可见光色域相比有明显不足。在电脑上设计出来的 效果，在印刷品上却常常不能体现，故要使用专色 油墨来印刷客户指定的色相，这在包装印刷上有较 多采用。 ２）为弥补印刷工艺的不足。由于印刷整体流程 中各个工序的误差、设备维护、作业环境、人为疏 漏与机械性磨损等问题，造成在印刷时，较难得到 平服均匀的效果，这时我们可以用满版专色（即专 色实地）取代网点印刷，就能较容易地得到平服均 匀的大面积色块。另外，有时为了能清楚地表现精 细的图文，如较细笔画的混合色图文或反白线条等， 也常采用专色处理以求精细线条能表现得理想。 ３）为解决ＣＭＹＫ四色彩色印刷的几个缺陷。 四色印刷油墨密度只在１．６左右，达不到诸如相片 密度（２．０）、反转片密度（２．８）等；此外，在高光部印 出的网点不完整或有丢失：再者，因为油墨彩度不 足、浊度太高，无法表现厚实鲜艳色彩，使一些间 色或复色看起来显得污浊；还有诸如荧光色、金属 色等特殊颜色无法用ＣＭＹＫ表现。为弥补ＣＭＹＫ 四色印刷工艺的这些不足，必须采用专色印刷工艺 来解决。 ３专色油墨的调配 采用专色油墨印刷的产品越来越多，而专色油 墨的调配质量决定着最终产品的质量。专色油墨的 调配是采用计算机或人工方式将一种或两种以上的 油墨调和在一起，并加入一定的辅助材料，使之适 应印刷需要及色彩要求的。油墨的调配主要包括两 个方面，一方面指对油墨印刷适性的调节，包括油 墨的黏度、粘着性、流动性、干燥性等的调节；另 方面指油墨的颜色调配。油墨的颜色调配必须在 ２ 标准光源Ｄ６５下进行（如是白天，可以在有阳光的－－Ｉｋ＿． 窗口进行）。现在专色油墨，尤其是要求高的专色油
墨的调配基本在油墨厂进行。
专色油墨的调配是根据原稿色样，按油墨三原
色减色法原理调配而成。颜色的混合是减色的过程，
相加的颜色越多，就显得越暗。为此，配色时，最
好用三原色或基本色。在色调符合要求的情况下，
所采用的油墨的颜色种类应当越少越好，即能采用
两种颜色拼成的混合色，就不要用第三种颜色的油
墨，因为按照色料减色法原理，配色采用的颜色越
多，就意味着黑色成分越多，混合色的饱和度和鲜
艳度就会降低。
调配油墨时，先对色样进行分析。在对色样进
行分析的时候，要尽可能地弄清楚原稿是以网点印
刷为主，还是以实地印刷为主。如果以网点印刷为
主，在调配油墨时就要侧重于底色一致：如果以实
地印刷为主，调配油墨时可以侧重于面色一致：如
果两者兼而有之，那么调配油墨时实地色和面色就
要兼顾。
４什么样的产品适宜用专色印刷
对于深色大面积色块，采用四色印刷工艺，可
能需要由几种颜色的高成数网点叠加而成，墨层太
厚易出现背面蹭脏；而采用专色印刷工艺，只需印
个颜色，不易出现背面蹭脏。采用四色印刷工艺，
图文的某些部位可能由几色合成ｉ而采用专色印刷
工艺，相应的部位只印一个颜色，避免了出现套印
误差的可能。
从经济效益的角度考虑，主要是依据采用的专
色印刷工艺能不能节省套印次数。因为减少套印次
数既能节省印刷成本，又能节省印前制作的费用。
如果某个产品的画面中既有彩色层次画面，又
有大面积底色，则彩色层次画面部分就可以采用四
色印刷，而大面积底色可采用专色印刷。这样做的
好处是：四色印刷部分通过控制实地密度可使画面
色彩得到正确还原，底色部分可以获得墨色均匀厚
实的实地效果。这种方法在高档包装产品和邮票的
印刷生产中经常采用。
５专色印刷的应用领域
由于专色印刷本身所具有的特点，如专色印刷
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解决了颜色传递的；隹确性的问题，其表现的色域大
于四色印刷的色域等，所以专色印刷在一些印刷中
得到了广泛的应用。 １）在印刷烟、酒、化妆品、药品、日用品等的 商标包装及宣传品时，经常要使用专色印刷，以保 证印品的色相准确和一致。 ２）在防伪印刷中，可以采用专色油墨印刷，具 有一定的防伪效果。 ３）在地图类印刷中，由于工艺，为了得到理想 的颜色表现效果，特点（专色很多，达十多种）必 须常常会大量使用专色印刷。 ４）一些特种印刷中，为了表现其特殊的效果也 经常要用到专色印刷。 ６使用专色印刷需要注意的几个问题 １）专色颜色名称的统一。在不同的软件中，对 于完全相同的两种套色，其名称可能会有所不同。 女口ＦｒｅｅＨａｎｄ把ＰＡＮＴＯＮＥ １ Ｆ５命名为ＰＡＮ— ＴｏＮＥ １ Ｆ５ＣＶＣ或ＰＡＮＴＯＮＥ １ Ｆ５ＣＷ， 而 ＰａｇｅＭａｋｅｒ中则命名为ＰＡＮＴＯＮＥ １ Ｆ５ＣＶ。这样 来，当把ＦｒｅｅＨａｎｄ图形对象置入ＰａｇｅＭａｋｅｒ中 排版时，同样的颜色就会有三种名称，分色输出时 就会产生三块印版，造成输出错误。所以，如果数 据文件需要在两种以上的软件中使用，在整合后的 分色输出前，一定要注意：必须统一相同专色的使 用名称。较为常用的方法是以发排软件中的颜色名 称为准，将相同专色的名称在各类软件的调色板中 重新命名为统一的名称。 ２）专色加网的角度。一般情况下，专色都以实 地方式印刷，很少做网点处理，所以一般很少提到 专色加网的角度。但当使用套色的浅网色时，就存 在专色网点加网角度的问题。倘若有网点的专色跟 其它网点印刷的颜色有叠印区域，就必须考虑专色 加网的角度问题。 ３）专色向印刷四色的转换。许多设计人员在做 图文设计时往往会使用一些专色色库中的颜色来定 义颜色和进行着色处理，而在分色时又把它们转换 成ＣＭＹＫ的印刷四色。这时，需注意三点： 专色 色域大于四色印刷色域，在转换过程中，有些专色 是无法完全保真的，而会丢失一些颜色信息； 一 定要在输出的选项“专色转换成为四色”中选择， 否则会导致输出错误；③专色编号旁边显示的 Ｍｉｎｔ Ｗ ｏｒｌｄ龟辔话瘟 ２００５． Ｄ ＣＭＹＫ颜色数值配比并不是印刷时ＣＭＹＫ四色的比 例，即用此比例的四色油墨并不能印刷再现出该专 色的效果（如果可以就用不着专色了）。因此，如果
照此比例印刷，产品的颜色与需要的专色将在色相
上有很明显的差距。
４）专色的陷印处理。由于专色印刷不同于四色
印刷（四色印刷油墨靠相互叠印生成间色，即其油
墨具有透明性），使用时通常不会以两个专色的叠印
生成一个问色，直观地说，那会得到很差的颜色效
果（当然也有例外，如在设计中有意使用专色叠印
处理产生需要的、叠加混合产生的第三色，这种第
三色颜色饱满、厚重而实在，比如：专色黄上压印
调制的专色红，两种颜色叠印后产生一种稳重的深
红色，常用作书的封面等），故定义专色的，一般不
使用叠印（Ｏｖｅｒｐｒｉｎｔ）方式而是采用让空（Ｋｅｅｐ
ａｗａｙ）。这样在使用专色时，只要专色图形旁边有
其它颜色，就应该考虑做出适当的陷印处理，以防
止出现露白边的故障。
责任编辑：杨志钢
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