电厂工程施工组织设计

极端最咼气温 c

极端最低气温cn

⑴ 机械选用

根据三个标段混凝土总量、

混凝土需求高峰及同时满足不同品种混凝土的需要，计划设HZS75B自动搅拌楼一

座，理论搅拌能力75m3/h; 4台500L强制式搅拌机及两座PL800型自动上料机组成的半自动化搅拌站2座，理论搅拌能力60m3/h左右。利用率取60%每台班供应能力达648m3可同时供应3?5个品种混凝土。

混凝土总量约万m3,混凝土浇筑工作天按200天考虑，每天平均需混凝土625m3主要部位混凝土浇筑连续施工利用夜间按25%考虑，实际搅拌能力平均810m3/天，满足混凝土需求总量要求。若三班连续施工，混凝土搅拌能力最大可达1944m3/天。完全可满足混凝土高峰需要。

⑵ 混凝土运输

按三种运输方式考虑：冷却塔部位的泵送混凝土采取搅拌站设输送泵，地面铺管直接输送至浇灌位置;其它工程泵送混凝土采取混凝土搅拌运输车运输;零星混凝土采用混凝土搅拌运输车

及机动翻斗车运输

搅拌车运输每台为6 m3,平均20分钟一趟，搅拌车运输能力为144m3/台班，配置5台混凝土搅拌运输车及 6 台机动翻斗车即可。

为提高运输机械利用率，考虑统一运输，按需供应方式。

⑶ 搅拌站临建设施

业主提供搅拌站场地

13760m2满足需要。

混凝土集中搅拌站结构采用

简易钢结构，压型钢板围护；搅拌站附近预留锅炉位置，冬季采用锅炉加热搅拌用水及采暖。设水泥罐、粉煤灰罐若干，以使用散装水泥为主。两侧各设一座水

泥库，水泥库采用10m跨钢铰屋架；砂、石料堆场地面硬化，三面采用米高砖或

毛石墙围护。砂、石料堆场地面保持排水坡度，档墙设置泄水孔。搅拌站布置如下：

混凝土搅拌站布置简图

⑷ 集中搅拌站的管理见第条“与安装及其他施工单位的配合措施”

临建设施布置

生产临建区布置

生产临建区主要布置现场办

公用房、钢筋加工车间、钢结构加工区、预制构件加工场、木工作业区、水电安装区、周转工具堆场及物资仓库等。

办公用房采用组合式结构活动房屋。

钢筋加工车间布置钢筋作业

棚、钢筋堆放场地、工具房及办公室等。钢筋作业棚采用10 米跨钢铰屋架；钢筋堆放场地平整后使用；工具房等采用单层砖木结构。

金属结构加工区布置制作钢平台三座、卷板机、剪板机、型钢调直机各一台，自动切割机一台，电焊机15 台，根据需要配备汽车起重机和25t 履带吊。值班室、加工棚采用10 米跨钢铰屋架。

预制加工场占地面积

1500m2构件场地布置值班、工具房，结构采用单层砖混结构。

木材加工区设木材加工车

间，配备带锯机、木工圆锯、压刨机等木工机械，木工作业棚采用 1 0米跨钢铰屋架，简易围护结构。

物资仓库采用 1 0米跨钢铰屋架，砖墙围护

所有场区场地必须平整，做

成一定排水坡度，周围设明排水沟，保证雨季场地雨水及施工下水及时排出。

生活临建区布置

根据工程进度和施

工人数合

理确定生活用房及其它配套生活设施，所有生活区建筑采用统一格式和格调，生活区道路两侧进行绿化。

生活区域内布置宿舍、食堂、

文化娱乐室、医务所、浴室等，具体面积见临建用地表。由于生活临建场地较小，

采用二层组合式结构活动房屋或底层砖混结构、上层组合式结构活动房屋，食堂、淋浴间等采用砖混结构。

临建设施用地表临建设施用地

表见下页生产区用地一览表序

号用途占地面积（m2）建

筑面积（m2）位置需用时

1 办公室800 300 A 标生产区开工——退场

2钢筋加工区3000 300

A 标生产区开工——退场

3钢结构加工区4000

300 A 标生产区

开工—

—

退场

4预制构件场地1500

100 A 标生产区

开工—

—

退场

5木工作业区1500 300

A 标生产区开工——退场

6水电安装区1000 100

A 标生产区开工——退场

7物资仓库1000 600

A 标生产区开工——退场

8周转工具堆场1000 0

A 标生产区开工——退场

9 其它860 A 标生产

10 总计14660 2000 注：生产区

占地面积

14660m2建筑面积2000m2建筑系数%场地利用系数%搅拌站场地业主另行提

供13750m2场地，未计入上表。

生活区一览表

序号用途建筑

面积（m2）位置需用时间

1宿舍4500 A 标生活区开工——退场

2食堂200 A 标生活区

开工——退场

3 文化娱乐室100 A 标

生活区开工——退场

4 淋浴间100 A 标生活

区开工——退场

5 招待所100 A 标生活

区开工——退场

6 医务所20 A 标生活区开工——退场