鹤煤(集团)公司关于六矿及瓦斯爆炸事故情况汇报
观看河南鹤壁煤电事故后的反思发言
观看河南鹤壁煤电事故后的反思发言今年已经过去的六月，是一个不平凡的六月，从河南鹤壁煤电股份有限公司六矿煤与瓦斯突出事故、山西代县聂营镇大红才铁矿4号井透水事故到湖北十堰市燃气爆炸事故再到河南商丘柘城县远襄镇
北街武术馆火灾事故，-个个事故接踵而至，-个个鲜活的生命悄然逝去，令人唏嘘不已、悲痛万分。
俗话讲，“三违"不反，事故难免。
我们安全天天讲，“三违”却
天天有，-些“习惯性违章"的行为仍在不同范围内存在，-些日积月
累的“小隐患”也为事故的发生埋下了伏笔。
为防患于未然，我们必须居安思危，防微杜渐，特别是日常安全监管和隐患排查，我们必须全覆盖、无死角地将隐患苗头扼杀于萌芽状态，只有这样久而久之才能开出“安全花”。
安全工作是我们每个人都值得注意的事情，它不是一朝一夕的事，而是一项长期、复杂、艰巨的任务。
既来不得半点虚假和骄傲自满，又不能急功近利或心血来潮，更不能麻痹大意或疲劳厌战，必须充分认识抓安全的复杂性、艰巨性，提高警惕，时刻保持清醒头脑，克服情绪失稳、行为失常现象，严防“没问题”“不用怕”等骄傲思想；
提高安全风险辨识意识和岗位风险辨识能力，坚决克服“粗心大意"
粗枝大叶”等思想，不放现场过任何一个隐患苗头，从一点一滴入手，抓细节，找漏洞。
安全生产非一日之功、一己之力，需要我们每个人团结一致、携手并肩，共同做好本职岗位工作，形成安全生产的强大合力，保障安全生产工作持续稳定进行。
周心权黑龙江鹤岗新兴矿事故分析西宁周心权
1. 矿井产量及采掘布置简介 该矿始采于1917年，2007年12月核定年生产能力 145万吨。2009年 1月至10月，产煤109.88万吨 。 全矿6028人。事故当班入井528人。 斜井开拓，地面标高为+302米，现三个水平，一水平为+100米、二水平为±0米、三水平为-100米。 生产水平二、三水平，共8采区、30个采掘工作面。
7. 应注意以下普遍容易忽视的环节： 1）. 突出矿井： （1）区域、工作面防突措施及其效果检验、区域验证、工作面预测、安全防护措施等均由本矿进行，应特别注意其参数测定的正确性和措施执行是否到位。即是有资质单位测试瓦斯参数的不正确却会呈现“安全”的假象，且不易察觉。 （2）高压瓦斯逆流造成窒息和爆炸等次生灾害的不同影响区域和应对措施。－－加固防突风门，进风区装传感器，提高机电设备防爆能力等。 （3）严禁突出煤层突出危险区域采掘工作面回风直接切断其他工作面唯一安全出口现象（12.5工作体系）。 （4）瓦斯巷道抽放的危险性，进风区瓦斯抽放管。 （5）针对性的应急预案与灾害处理计划。 （6）瓦斯地质图的及时补绘。
按国务院安委办2008（17号文2008.8.31）、 四部委规定（2009－1494 2009.6.8） 按煤矿瓦斯抽放规范（AQ1027－2006）， 煤矿瓦斯抽采基本指标（AQ1026－2006）， 国务院安委办2009（2）号文（2009.2.1） ， 四部委“关于进一步加强煤矿瓦斯防治工作坚决遏制重特大瓦斯事故的通知”（2009.12.25）
3. 煤（岩）与瓦斯突出爆炸基本情况： 11.21.1.37， 地点：三水平南二石门15#层探煤巷 3845 (2148占56% ，1697占 44%) 16.63。 距离：2000 三至二，由南至北。 瓦斯爆炸 二水平卸载仓 11.21.2.19
河南鹤壁二矿瓦斯爆炸原因认定报告全解
直接原因的认定与分析
2005年10月3日4时36分，河
南省鹤壁煤业（集团）公司二矿
发生特别重大瓦斯爆炸事故，造
成34人死亡、19人受伤。
主 要 内 容
一、矿井及工作面概况 二、事故直接原因
三、结论
一、矿井及工作面概况
一 、矿井及工作面概况
返回
图3 工作面发现的炸药和炮泥
返回
图4
工作面发现的放炮器
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图2 17#预裂炮眼处预裂爆破振落的煤渣
返回
图5 工作面上隅角空洞
返回
图7 上顺槽抬棚向外倾倒
返回
下 顺 槽
13#
6# 1.2 1.2
5#
4# 3.0
3# 1.2 3.8
2#
1# 1.2
A’
1.25
4m
B-B’剖面 A-A’剖面
炮眼 钻孔
18~20° 8~10°
4.5m
6m
三、结
论
三、结论 河南省鹤壁煤业（集团）公司二矿‘10.3’特别 重大瓦斯爆炸事故，瓦斯爆炸时间为2005年10月3 日4时36分，瓦斯爆炸爆源点在38采区北煤柱1工作 面靠近上隅角的17#预裂炮眼附近采空区内；瓦斯 积聚原因是由于工作面顶煤放煤过程中释放的瓦斯， 一部分在采空区漏风流的作用下向工作面上隅角附 近的采空区积聚，使该处采空区顶部瓦斯浓度长期 处于爆炸和燃烧浓度；引火源是工作面顶煤预裂炮 眼向采空区方向倾斜，造成装药中心位臵至采空区 一侧自由面的最小抵抗线不足，炸药起爆后产生爆 燃，引燃采空区瓦斯。
谢谢！
欢迎批评指正！
图11 从联络巷风门处抛掷到运输巷胶带输送机上的碎砖
瓦斯爆炸事故典型案例分析
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一、事故经过
2009年11月21日11时37分龙煤鹤岗分公司新兴煤矿调度室接到井下瓦斯报警提示，立即通知 矿领导并组织井下人员撤离。2时30分，在113开拓队施工的三水平南二石门组15号探煤巷发生 瓦斯事故，108人遇难。
二、故直接原因
事故直接原因是新兴煤矿在地质构造复杂的三水平南二石门15号煤层探煤巷，爆破作业诱发 煤（岩）与瓦斯突出，突出的瓦斯逆流进入二段钢带机巷在二水平南大巷与新 鲜风流汇合， 然后进入二水平南卸载巷附近区域，达到瓦斯爆炸界限，卸载巷电机车架线并线夹接头发生电 火花引起瓦斯爆炸。
3、七台河分公司对东风煤矿存在的严重事故隐患监管不力，对东风煤矿长期存在安全生产和劳动组织 管理混乱问题疏于管理，监督检查不力，对东风煤矿超能力生产造成采掘失调、接续紧张等问题未 采取解决措施，对东风煤矿事故隐患整改情况 不跟踪落实，监管不力。
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4、龙煤集团对安全生产管理工作检查指导不到位，对下属单位未按照要求认真组织全面的事故隐患 排查。
巨响，随即停电，井上下通讯中断，立即赶赴井口现场，眼见皮带机房被摧毁，皮带斜井，井颈坍 塌，主要通风机停止运转，防爆门被冲开，仅风设施被损坏。 2、随后值班人员向公司调度汇报，通知所有矿领导。现场判断;井下发生了爆炸事故，并立即组织力量 ，进行事故抢险救灾。 三、事故原因： （一）直接原因： 经调查认定，这起事故发生的直接原因是违规放炮处理275皮 带道主煤仓赌塞，导致煤仓给煤机垮落，煤仓内的煤炭突然倾出 ，带出大量煤尘并造成巷道内积尘飞扬达到爆破界限，放炮火焰 引起煤尘爆炸。
4、重点瓦斯掘进面（全煤巷道）密闭启封复用后没有重新制定并落实可靠的通风安全措施。此煤巷事故前 定为重点瓦斯工作面，回风流CH4浓度0.7%，瓦斯绝对量达到1.12m3/分，应继续按重点瓦斯面管理，落 实“三专两闭锁”等专门通风安全措施。
黑龙江鹤岗矿务局南山煤矿瓦斯爆炸事故
黑龙江鹤岗矿务局南山煤矿瓦斯爆炸事故1994年9月17日鹤岗矿务局南山煤矿井下发生一起特别重大瓦斯爆炸事故。
1．事故概况事故时间：1994年9月17日17时31分事故地点：西一区南部15号层伤亡情况：灾区范围内，波及72人，死亡56人，伤10人，幸存6人事故类别：瓦斯爆炸事故性质：特别重大责任事故经济损失：直接经济损失41万元2．区域概况南山煤矿四采区，现有职工514人，其中干部36人。
该区负责开采南山煤矿西一区南翼15号层。
该区15号层属高瓦斯煤层，平均煤厚9m，倾角8°，区域内布置一个普放工作面，两个回采掘进工作面，总入风量为880m3／min。
普放面，即235采煤工作面，走向长度310m，倾斜长度平均70m，可采储量21.2万t。
一分层于1992年10月开采，1993年3月因受断层影响停采，重送提高标高机道。
1994年6月重新开采，9月11日一分层结戍。
1994年8月末，在工作面外100m处沿底板掘送回采巷道，构成235普放工作面，于9月12日正式开采。
落煤方式为打眼放炮，进度0.8m，日生产能力为500t，到事故发生前已采出12m。
运煤系统为工作面设180刮板运输机—台，切眼向外铺设四段40型刮板运输机(各50m)，然后接一卧式带式运输机(130m)，最后进入立眼煤仓，该工作面瓦斯绝对涌出量为2.7m3／min，工作面风量为280m3／min。
两个掘进工作面，即41号和42号掘进工作面，负责掘送235外部后期上下两巷。
41号掘进工作面施工235外部回风道，进尺75m；42号掘进工作面施工235外部后期上下两巷。
41号掘进工作面施工235外部回风道，进尺75m；42号掘进工作面施工235外部溜子道，进尺103m。
两个掘进工作面均按严重瓦斯工作面管理。
41号掘进面瓦斯绝对涌出量为0.99m3／min，设28kW局部通风机供风，末端风量为110～150m3／min。
42号掘进面，瓦斯绝对涌出量为0.78m3／min，设11kW局部通风机供风，末端风量为100～108m2／min。
鹤岗新兴煤矿爆炸事故
发生爆炸事故的新兴煤矿主井口
被爆炸震毁的井上设施
受困人员位置11 22月 日 ， 救 援 人 员 准 备 下 井 搜 救
救援存在两大难点： 一是通道垮塌，要找到在堵塞体一侧的矿 工，必须先做通道清理； 二是被困人员所在处瓦斯浓度高达10%，很 难接近。 截止27日下午16时，在事故中遇难的108名 矿工遗体已经全部找到，事故的搜救工作 全部结束。
事故原因
国务院安全生产委员会25日通报了黑龙江新 兴煤矿事故的初步调查结论，井下施工的 三水平探煤巷发生煤与瓦斯突出，引起风 流逆向，突出的大量瓦斯进入二水平进风 系统，遇火发生瓦斯爆炸，波及全矿井， 是这起事故发生的主要原因。
2009年11月21日凌晨2时30分左右，龙煤 集团鹤岗分公司新兴煤矿(国有煤矿，核定生 产能力145万吨/年)发生特别重大瓦斯爆炸事 故，当班入井528人，其中420人获救生还， 108人遇难。这是2009年发生的遇难人数最多 的一起特别重大安全生产事故。 新兴煤矿于1917年正式开采，是鹤岗开发 最早的煤矿。该矿为高瓦斯矿井。
矿山事故调查报告瓦斯炸事故调查
矿山事故调查报告瓦斯炸事故调查1. 背景介绍在矿山工作中，安全事故是一项长期存在的问题。
其中，瓦斯炸事故是一种常见且严重的矿难事件。
本次报告围绕瓦斯炸事故展开调查，旨在查明事故原因，提出相应的预防措施，以确保矿山工作人员的安全。
2. 事故概述本次矿山事故发生于xxxx年xx月xx日，地点位于xxxx煤矿。
事故发生时，共有xx名工人在井下作业。
根据相关证人证言及事故现场勘察，瓦斯炸事故是由于矿井内积存的瓦斯在密闭环境中遭遇明火引发的。
3. 事故原因分析3.1 矿井管理不到位根据事故调查结果显示，矿井管理存在着缺陷。
相关责任人在巡查过程中未能及时发现瓦斯积存的迹象，也未对矿井通风系统进行有效监管。
这种失职行为为煤矿内瓦斯的积压提供了条件。
3.2 安全守则执行不严矿井中的工人未按照相关安全守则执行工作，存在明火随意使用的问题。
这种行为增大了事故发生的风险，因为在瓦斯环境下使用明火将会导致瓦斯爆炸。
3.3 检修不及时在事故中，矿井通风系统的检修不及时，导致系统失效。
这进一步加剧了瓦斯的积存，为瓦斯炸事故埋下了隐患。
4. 事故教训及预防措施4.1 加强矿井管理建议煤矿管理部门加强对矿井的巡查及监管，确保矿井内部环境安全。
监测仪器应配备齐全，实时监测瓦斯浓度，及时发现问题并采取相应的应急措施。
4.2 强化安全守则执行矿工们需严格遵守矿山安全规章制度，禁止在密闭空间中使用明火，使用电池照明等设备应遵循相关规定，减少瓦斯积存与事故发生的风险。
4.3 建立完善的维修制度矿山管理方应建立健全通风系统检修制度，并确保及时执行。
针对检修工作，需进行专业技能培训，确保操作人员熟练掌握维修流程，减少操作失误与延误。
5. 事故警示与安全培训为了避免类似的事故再次发生，煤矿管理方应定期进行安全培训。
培训内容应涵盖矿山安全知识、事故应急处理等方面，并加强与工人的沟通，提高矿工安全意识。
6. 结论根据对xxxx煤矿瓦斯炸事故的调查与分析，事故原因主要可以归结为矿井管理不到位、安全守则执行不严以及检修不及时等方面。
煤矿瓦斯炸事故通报
煤矿瓦斯炸事故通报根据《煤矿安全监察法》规定，为了及时通报近期发生的一起煤矿瓦斯炸事故，加强对煤矿安全的监管和控制，确保矿工的安全和生命财产的安全，现将该煤矿瓦斯炸事故的相关情况通报如下：1. 事故基本情况该煤矿瓦斯炸事故发生在2022年5月1日晚上20时30分左右，地点位于XX省XX市XX县XX煤矿。
事故造成7名矿工死亡，3人受伤。
经初步调查，事故是由于煤矿内部瓦斯积聚未能及时排出导致的。
2. 事故原因分析煤矿瓦斯事故的主要原因包括以下几个方面：a) 瓦斯监测不及时：事故发生前，矿井内瓦斯浓度并未得到及时的监测和处理，在炸事故发生时，矿工们没有足够的时间脱离现场，导致了人员伤亡。
b) 安全设备维护不到位：矿井内的抽风设备和通风系统未能得到及时维护和检修，无法有效排除瓦斯，从而加剧了矿井的安全风险。
c) 监管不到位：煤矿企业对安全生产管理和培训宣传不够到位，使得矿工对瓦斯事故的认识不足，无法正确应对突发情况。
3. 事故处理与救援情况一旦发生事故，矿井应立即启动应急预案并组织救援。
经过事故发生后的第一时间，煤矿企业立即通知了相关救援队伍和应急部门，并启动了应急预案。
由于救援及时有效，成功救出了3名被困矿工，并将其送往医院进行救治。
但很遗憾，其他7名矿工已经不幸遇难。
4. 事故的警示和对策措施本次煤矿瓦斯炸事故发生后，我们深感煤矿安全问题的紧迫性和重要性，必须采取切实有效的措施来防止类似事故再次发生。
为此，我们提出以下警示和对策措施：a) 加强瓦斯监测：煤矿企业应加强对矿井瓦斯的监测和检测，确保矿井内瓦斯浓度在安全范围内。
b) 安全设备维护：煤矿企业应定期对矿井内的抽风设备和通风系统进行维护和检修，确保其正常运行。
c) 增强安全意识：煤矿企业应加强对矿工的安全培训和宣传，提高他们对瓦斯事故的认识和处理能力。
d) 加强监管力度：相关部门应加大对煤矿企业的监管力度，确保其按照相关法律法规进行生产经营活动。
鹤岗煤矿爆炸人无生还可能
鹤岗煤矿爆炸人无生还可能集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-鹤岗煤矿爆炸19人无生还可能16日下午2时30分左右，黑龙江鹤岗市向阳煤矿发生瓦斯爆炸事故。
据指挥部初步核实，爆炸发生前井下共有52名矿工，爆炸前33人顺利升井，仍有19人被困。
经技术专家组分析，经官方确认，被困人员已经没有生还可能，而且暂时不具备入井探查的条件。
17日12时许，记者在事故现场看到，国家安全生产监督管理总局副局长黄玉治与黑龙江省负责安全生产工作的副省长胡亚枫等一起查看井口情况，指导救援工作。
现在事故现场已经拉起了警戒线，技术专家组正在制定详细的抢险处置方案，而矿工已经没有生还可能。
已经整夜未合眼的事故新闻发言人张钦祥说，“由于井下一氧化碳浓度超过正常值近700倍，井口温度高达65摄氏度，导致救援难度较大，为防止发生次生灾害，救援队员对事故井口进行实时监测，井下救援尚需条件成熟时展开。
”“根据灾区气体变化趋势显示，一氧化碳每小时上升4000PPM、空气温度每小时上升约10摄氏度，火势发展迅速，受火风压影响，有燃及地面的可能。
”张钦祥表示，井口允许一氧化碳浓度最高值为24PPM，矿工方可入井作业，如今已超出太多，“人只要吸一口，立刻就会致命”。
“救火是第一要务，但从目前情况看，用灌水和打入惰性气体的方式救火都很难见效。
”张钦祥说，新的救援方案正在等待更高级别的事故救援专家抵达现场后制定。
据张钦祥介绍，事故煤矿为核定年产15万吨、实际年产4万吨的个人煤矿，证照齐全，已通过验收。
“矿主说，事故发生时煤矿处于正准备给工人放假状态，部分工人正在进行井下维护。
”>>现场半小时测一次井口毒气“目前一氧化碳浓度保持在15000PPM以上，救援队根本下不去，形势不太乐观。
”这是记者在采访多个救援队员后得到的最一致、也是最无奈的回答。
戴着防毒面具的矿山救援队员王国鹏，每隔半小时便将从事故井口溢出的有毒气体小心地收集在一个特制袋子里。
《吸取 “11[1].21” 煤矿瓦斯爆炸事故教训》
《吸取“11[1].21”煤矿瓦斯爆炸事故教训》第一篇：吸取“11[1].21”煤矿瓦斯爆炸事故教训关于认真吸取“11.21”煤矿瓦斯爆炸事故教训，做好安全生产工作的紧急通知11月21日凌晨2时30分，黑龙江龙煤控股集团鹤岗分公司新兴煤矿发生瓦斯爆炸事故。
遇难人数升至104人，另外还有4人被困在井下。
经初步分析，该事故主要是由于113队施工作业面距离地面约500米深的探煤道发生煤与瓦斯突出，引起瓦斯爆炸，波及井下作业采掘工作面28个，当时井下共有作业人员528名。
经全力救援，有420人升井。
为了深刻吸取“11.21”煤矿瓦斯爆炸事故教训，张维申副总经理在11月23日公司生产运行例会上，对做好安全生产工作提出八项要求，请各单位结合当前生产实际，抓好落实。
一、各单位要迅速将事故传达到基层，要“举一反三”，认真吸取事故教训。
各级领导干部要牢固树立“有感领导、直线责任、属地管理”理念，狠抓冬季安全管理、安全教育培训、隐患治理等工作，加强安全干部自身建设，提高队伍整体素质。
二、各单位、各部门要认真组织好岗位责任制大检查和年终hse 审核工作。
按照冬季“八防”的要求，重点突出对联合站、轻烃、炼化装置、钻修井作业、重点工程建设、液化气充装（储存）站及大型吊装、工业动火、用电、动土、高空作业、进入受限空间等动态施工的安全检查，要严格执行hse检查标准，认真落实“谁检查、谁负责”的责任追究机制，对查出的隐患和问题要限期、定人进行整改，暂时整改不了的，必须制定防范措施。
三、各单位要加强全员安全教育培训，重点突出“三个方面学习”，即法律法规学习、规章制度学习、标准业务流程学习，做到入脑入心，熟练掌握，严格执行《集团公司反违章禁令》、9项原则、15项制度标准，提高全员安全生产责任意识、风险识别与自我防范能力。
四、钻修井作业要严格施工程序，严格执行井控管理规定及井架立放标准，认真落实作业监督制度，开展安全检查，做到危害识别全面，消减措施有力，监督检查到位。
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鹤煤（集团）公司关于六矿“10·13”煤与瓦斯突出事故情况
汇报
二〇〇八年十月
鹤煤（集团）公司关于六矿
“10·13”煤与瓦斯突出事故情况
汇报
2008年10月13日22时41分，六矿21431综采工作面发生煤与瓦斯突出事故，突出煤量约400t，瓦斯量51583m3。
事故发生时，当班共有44人在该地区工作，经过公司和矿井积极组织救援，35人安全升井，9人遇难,截止14日10时59分，抢险救援工作全部结束。
事故发生后，河南省副省长史济春，省政府副秘书长赵瑞东，河南省煤炭工业管理局局长常建华、副局长王连海，河南省安全生产监督管理局局长张国辉，河南煤矿安全监察局副局长薛纯运，鹤壁市委书记郭迎光、市长丁巍、常务副市长刘卫华，河南煤矿安全监察局豫北分局局长史宗保、书记毋济州等省市领导亲临鹤煤六矿，指导抢险救援工作。
鹤煤集团董事长李永新、党委书记刘顺山、总经理苗河根等主要领导也在第一时间赶到六矿，成立抢险指挥部，启动事故应急救援预案，组织抢险救援。
目前，受伤和遇难矿工都得到及时救治和妥善安置，矿区形势稳定，善后工作正在积极有序进行。
一、矿井概况
（一）矿井概况
六矿于1958年建井，1964年3月投产，设计生产能力60万吨/年，1989年进行改扩建，改扩建后设计能力120万吨/年。
2006年矿井核定生产能力130万吨/年，井田南北走向长6.5公里，东西倾斜宽2.7公里，井田面积约为18平方公里。
矿井分南北东三翼开采，共三个生产水平，目前一水平已全部结束，主要采掘工作布置在二水平，三水平正在开拓延深，截止2008年9月13日，六矿二1煤回采储量尚存8200.3万吨。
目前矿井总人数4385人。
2007年实际完成煤炭产量128.8万吨；2008年1-9月份实际完成煤炭产量97.4万吨。
矿井为立井多水平上、下山开拓方式，采煤方法为走向长壁剥顶分层后放顶煤开采，回采工艺有炮采、综采、网下放顶煤；瓦斯等级为煤与瓦斯突出矿井，2007年8月份瓦斯鉴定矿井绝对瓦斯涌出量79.0m3/min，相对瓦斯涌出量36.96m3/t；煤层自燃倾向性等级为不易自燃，最短自燃发火期87天；煤尘具有爆炸危险性，爆炸指数为15.91%。
（二）工作面概况
21431工作面为六矿东翼二水平14采区上部第二个工作面，西北部边界为2142工作面，南部切眼位于6F5正断层北部20米处，下东部为未开采区。
21431工作面走向长度856m，倾斜长度为150m，面积：128400m2，上顺槽长856m，下顺槽长856m，顶分层设计采高2.2 m ，煤厚平均为8.65m，可采储量为362534吨。
24131工作面采用走向长壁综采沿顶分层采煤方法进行回采，顶板采用全部垮落法进行管理。
（三）工作面开采情况
该工作面从2001年7月份开始掘进至2007年5月份掘完，2008年1月26日开始回采，现在工作面已经回采555m（上顺槽580m，下顺槽530m），剩余320m。
（四）工作面瓦斯抽采情况
1.工作面瓦斯含量情况
预抽前，河南理工大学于2006年10月在三水平辅助回风巷距二横川30m位置测定21431工作面瓦斯含量为14.7m3/t，工作面瓦斯储量为2253.1万m3。
经预抽后，07年11月份由公司科研所测定了工作面瓦斯含量，在下顺槽距切眼80m位置、切眼距上顺槽25m、30m位置测定瓦斯含量分别为6.58 m3/t、5.69m3/t。
2.工作面瓦斯抽放情况
21431工作面分别采用了顺层钻孔、岩巷穿层钻孔预抽煤层瓦斯，并在回采过程中还采用了采空区上隅角埋管、高位顶板裂隙等抽放方法。
瓦斯抽放分为地面泵站（2BEC-52型2台）
带抽顺层钻孔抽放，井下移动泵带抽高位裂隙抽放(2BE1-353-1型1台)和采空区埋管（2BE1-303-0型2台）抽放。
本工作面顺层钻孔自2007年元月份开始在21431工作面上下顺槽施工，共1201个，长75608m。
穿层钻孔自2003年7月在三水平辅助回风巷上、下帮施工，共1070个，穿煤11540m，工作面自投产前总计施工钻孔87148m，吨煤钻孔工程量为0.057m/t。
工作面截止9月底累计抽出瓦斯量814.8万m3，工作面瓦斯抽采率42.98%。
二、事故经过
2008年10月13日22:41，采三队下顺槽运输机司机梁红旺向调度汇报，21431工作面无风。
调度立即落实地面东风井风机运行、瓦斯监控情况，证实地面风机运转正常、瓦斯监控显示为0，怀疑工作面或顺槽冒落堵塞，值班调度员当即通知了值班矿长、总工程师。
22:47，21431工作面下部人员自救全部撤到泵站新鲜风流处。
5分钟后，六矿领导及有关部门负责人到调度室集中，成立六矿抢险领导小组，并初步分析认为工作面发生了煤与瓦斯突出事故。
23:08，六矿立即向公司调度汇报，同时请求公司救护队紧急救援。
接到事故报告后，集团公司董事长、党委书记、总经理等领导及有关业务部室负责人迅速赶到六矿指挥事故抢险。
根据事故救援的进展情况，紧急启动救援应急预案，成立抢险救援指挥部，设事故救援、后勤保卫、情况通报三个组。
经落实，21431工作面采三队四点班下井42人，矿安检员、通风区瓦斯检查员各1人，该区域共有44人。
事故发生后，职工实施安全自救，成功升井33人，11人被困。
23:25公司救护队到达六矿并立即深入井下从上下顺槽同时向里搜索救援。
23:41左右，矿方人员在工作面上顺槽搜寻出1名遇难人员; 14日00:06，公司救护队在上顺槽及工作面上部又搜寻到3名遇难人员。
工作面切眼从上安全口向下第24家支架和下安全口向上第57架支架之间被突出的煤炭堵塞无法过人。
抢险救援指挥部根据现场情况，迅速安排井下抢险人员从工作面下顺槽进入下段开始清煤搜救遇险人员。
3：20，在工作面37号支架处人行道发现1名遇难人员。
07:59，在工作面采煤机下段成功救出两名矿工。
10:59，搜寻到剩余4名遇难人员。
至此，11名被困矿工中，2人获救，9人遇难。
搜寻遇险人员工作全部结束。
在井下救援工作紧张进行的同时，地面后勤、医疗救治、遇难家属的接待与安抚和稳定、保卫工作也有条不紊进行。
由公司工会主席和分管副总经理任组长，统一协调后勤保卫工作，目前，各项善后工作正在积极有序进行。
三、事故原因初步分析
21431工作面采取了顺层钻孔预抽、岩巷穿层钻孔预抽、采空区上隅角埋管、高位顶板裂隙四种抽放方法，钻孔覆盖全部工作面，无空白带。
根据测定报告，无论瓦斯压力、含量均符合要求，并且因为抽放充分，在回采过程中预测参数从未出现超标。
本次突出前工作面瓦斯监控显示0.7％，并无异常。
10月12日八点班，工作面突遇断层，该断层走向与下顺槽夹角42度，落差4米左右，在工作面中下部尖灭，向深部实体煤延伸。
初步分析，本次突出与该地质构造有关，断层导通深部煤层瓦斯应力，并在断层处出现应力叠加，割煤机割煤时产生振动，诱导断层深部实体煤与瓦斯突出。
四、事故教训及今后措施
1.10月14日上午11点30分，集团公司董事长李永新、总经理苗河根在六矿组织召开了安全紧急会议，各矿矿长、总工、安全副矿长及各业务部室主要责任人参加了会议，会议要求各矿深刻吸取事故教训，切实转变思想观念，采取果断措施，全面审视水、火、瓦斯、煤尘等措施，消除隐患，没有百分之百把握，严禁组织生产。
2．所有突出危险、突出威胁采掘工作面立即停产整顿，由公司安监局、通风部对工作面钻孔布置情况、预抽期、地质构造探测及采取措施情况等进行验收，合格后方可恢复生产。
3．加强构造探测工作。
有突出危险的采掘工作面探测钻孔超前距离不得少于15米，当发现有构造时，必须停止采掘活动，制定详细、针对性措施，确保消除突出危险后，方准生产。
4．加强预测预报和效果检验管理。
采煤工作面预测预报和效果检验指标必须同时检测瓦斯涌出初速度值q值（临界值为4.0L/min）和钻屑瓦斯解吸指标值△h2（临界值为30mm H2O）。
突出危险采掘工作面采取防突措施后进行效果检验，凡出现瓦斯涌出初速度指标q值大于6 L/min或连续2次防突措施作业循环中q值均在4-6L/min之间，停止作业24小时，效检指标不超方可恢复作业。
5．完善通风系统。
有煤与瓦斯突出危险的采掘工作面出现相互堵口的，必须停止被堵工作面内一切工作；回风巷断面小，风速超限的，必须停止受影响的一切采掘活动，只有巷道扩修完毕，确保回风畅通后，采掘工作面方准恢复生产。
6．加强防突知识教育培训，提高防突管理水平。
突出矿井的井下工作人员，必须重新进行一次防治突出知识的培训，熟悉突出的预兆和防治突出的基本知识，经考试合格后，方准上岗。
附：21431工作面“10·13”煤与瓦斯突出事故图。