离心风机知识讲解
风机基础知识专题培训PPT幻灯片课件
A式
B式
C式
D式
E式
F式 9
六、风机出风口角度图
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六、风机出风口角度图
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七、柜机进出风口方向
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一、流量
通风机的流量用qV表示，它是单位时间内流 过通风机的气体容积。单位为m³/h,m³/min,m³/s. 在通风机的样本和铭牌上常用m³/h,而鼓风机中常 用m³/min,但是在设计计算和性能计算中均用m³/S
风机基础知识培训
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一、风机的定义 风机是将旋转的机械能转换成流动空气总压
增加而使空气连续运动的动力机械
二、风机的分类、 1、按气流运动方向分类
• 离心风机 • 轴流风机 • 混流(斜流)风机
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离心通风机工作原理
工作原理： 气流通过进风口，进入到旋转的叶片通道， 在离心力的作用下，气体被压缩并沿着半径方向流出 特 点： 压力高，工作效率高，缺点体积大
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4-72系列风机模型图
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4-72风机主视图
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4-72风机左视图
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9-19左右旋叶轮
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9-19风机模型图
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9-26风机模型图
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9-19 №5A外形图
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Y5-47风机模型图
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油冷传动组
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进水
出水 水冷传动组
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Y5-47风机
出水管 加黄油
进水管
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其他轴承箱
全压Pt:同一截面上气体静压和动压之和称为 气体全压，风机进出口全压之差称为风机 全压
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三、通风机的功率
1、通风机的有效功率 通风机所输送的气体，在单位时间内从通风
机中所获得的有效能量，称为通风机的有效功率。 Pe=PtXQ/1000 (KW) 式中： Pt(Pa),Q(m3/s)
环保设备与应用：离心鼓风机
三、离心风机的主要性能参数
流量Q
单位时间内流过风机的 气体容积的量,又称风量。 常用Q来表示，常用单位 是 ;m3/s 、 m3/min 、 m3/h。
扬程H
压力H
离心通风机的压力指升压（相对于大气的压力）,即气 体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压 力之差。它有全压、动压、静压之分。性能参数指全 压（等于风机出口与进口总压之差）,其单位常用Pa、 kPa、mH2O、mmH2O等。
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名称
型号
机号
出口位置 旋转方向 传动方式 设计序号 单吸或双吸 比转数 压力系数 用途
型号表述
四、离心风机的选型
1、用途代号按相关规定（一般按用途名称拼音的第1个大写字母）。 2、压力系数的5倍化整后采用一位数。个别前向叶轮的压力系数的5倍化整后大于10时， 也可用二位数表示。 3、比转速采用两位整数。若用二叶轮并联结构，或单叶伦双吸结构，则用2乘比转速表 示。 4、若产品的型式有重复代号或派生型时，则在比转速后加注序号，采用罗马数字Ⅰ、Ⅱ 等表示。 5、设计序号阿拉伯数字“1”、“2”等表示。供对该型产品有重大修改时用。若性能参数 外形尺寸、地基尺寸、易损件没有更动时，不应使用设计序号。 6、机号用叶轮直径的分米数表示 7、传动型式 离心通风机的传动型式通常有电动机直联、带轮、联轴器等三种型式。
要降低噪声，必须降低风机转速，选择较大的风机。
过大风机选择，往往使风机运行在小风量区，风机进出口压差大，会 引起运行不稳定和噪声脉动，发出较高噪声。
过小风机选择，会引起风机转速提高，空气在离开叶片时有较高速度， 也会产生较高噪声。
的表述已作明确的规定。离心通风机的型号由名称、 型号、机号、传动方式、旋转方向和出风口位置六部分内容组成，其排列序号 如图所示。
离心式风机型号的意义介绍
P< 通风机<p<4 鼓风机p>4 压缩风机W9-26№16D第一个位置代表风机的用途W高温 F防腐 B防爆 ...第二个位置代表风机的压力特征 9高压 8高压 6中压 5中压 4低压 3低压第三个位置连接符号第四个位置，代表风机的压力与风量的特征比值72大风量 68中风量 26低风量19小风量 12 小风量第五个位置数学符号第六个位置代表风机叶轮直径 16叶轮直径米 12叶轮直径米 10叶轮直径米4-72 No5A风机型号：4-72 4代表压力系数，72代表风量系数No 是几号的意思 5代表叶轮直径（500mm）A 传动方式电机与风机直连Y2-13风机型号是什么意思？风机型号是如何表示的？离心风机的型号，由基本型号和补充型号所组成。
如果风机的基本型号相同，而用途不同时，为方便区别，在基本型号前加“G”或“Y”等符号。
“G”表示送风机（鼓风机）“Y”表示引风机。
补充型号由两位数字组成。
第一位数字表示风机进口吸入型式，以“0”、“1 ”、“2”表示，其中“0”代表双吸风机；“1 ”代表单吸风机；“2”代表两级串联风机。
第二位数字代表设计序号。
风机型号完整的表示方法就包括：名称、型号、机号、传动方式、旋转方向、出口位置等部分。
离心风机型号的意义怎样?四川华驰风机以4—72—11系列为例，说明如下：其中，“4—72”称为基本型号，它是以压力系数乘10取其整数值和比转数来表示的。
“11”称为补充型号，它是用风机进口的吸入型式和设计次数这两部分表示的。
风机进口的吸入型式代号见下表。
“N08”是机号，机号是用风机叶轮直径的分米数来表示的，有小数尾数，一般只取整数或1/2．前面加上“№”。
机号中的“8”就表示这台风机的叶轮直径为800毫米。
最后的“c”表示转动方式为c式。
即悬臂支承皮带轮在轴承外侧。
传动方式规定为六种方式，用汉语拼音字母作代号，见下表。
有时为了区别采用相同的基本型号但用途不同的风机，又在基本型号前加上用途代号。
风机基础知识
目录第 1 章通风机选型基础知识21． 2． 1 离心通风机的名称、型号及结构型式3 1． 3 通风机的主要性能参数7电机配套轴承表13室内通风风量计算法14单位换算表15风机检查与维护16风机的安装和使用18第 1 章通风机选型基础知识风机是各个工业领域中不可缺少的设备，应用面极其广泛而且量大。
为使用风机的风机高效运行，首先要了解风机的特性，本章将着重叙述风机的基本知识。
1． 1 通风机的分类1． 1． 1 按气流运动方向分类1． 1．离心通风机气流进入旋转的叶片通道，在离心力作用下气体被压缩并沿着半径方向流动。
2． 2．轴流风机气流轴向进入风机叶轮后，在旋转叶片的流道中沿着轴线方向流动的通风机。
相对于离心通风机，轴流通风机具有流量大、体积小、压头低的特点，用于有灰尘和腐蚀性气体场合时需注意。
3． 3．斜流式(混流式)通风机在通风机的叶轮中，气流的方向处于轴流式之间，近似沿锥流动，故可称为斜流式(混流式)通风机。
这种风机的压力系数比轴流式风机高，而流量系数比离心式风机高。
1． 1． 2 按压力分类1． 1．低压离心通风机风机进口为标准大气条件，通风机全压P tF≤1kPa 的离心通风机。
2． 2．中压离心通风机风机进口为标准大气条件，通风机全压为 1k Pa＜P tF＜3kPa 的离心通风机。
3． 3．高压离心通风机风机进口为标准大气条件，通风机全压为 3k Pa＜P tF＜15kPa 的离心通风机。
4． 4．低压轴流通风机风机进口为标准大气条件，通风机全压为P tF≤0.5kPa 的轴流通风机。
5． 5．高压轴流通风机风机进口为标准大气条件，通风机全压为 0.5k Pa＜P tF＜15kPa 的轴流通风机。
1． 1． 3 按比例大小分类比转速是指要达到单位流量和压力所需的转速。
1． 1．低比转速通风机(n s=11~30)2． 2． 中比转速通风机(n s=30~60 ) 3． 3． 高比转速通风机(n s=60~81 )1． 1． 4 1． 1． 4 按用途分类按通风机的用途分类， 可分为引风机 、纺织风机 、消防排烟风机等。
离心式风机
2.4 F式传动（联轴器传动）离心风机 特点：与D式传动相比，轴承的径向载荷小。
带底座D式传动风机 单吸F式传动风机
1-调风门；2-轴封；3-进气箱；4-进风口 5-叶轮；6-机壳；7-传动组；8-联轴器
3.5直联式轴流风机 特点：结构简单，单级叶轮风机压力低，适合于介质无特殊要求 的通风场合。
后向叶片风机的效率一般在0.8~~0.9之间，前向叶片风机的效率在 0.6~~0.65之间。
同一台风机在一定的转速下，当风量和风压改变时，其效率也随之 改变，但其中必有一个最高效率点，最高效率时的风量和风压称为最佳 工况。 通风机在管道系统中工作时，它的风量与风压应尽可能等于或接近 最佳式况时的风量和风压，应注意使其实际运转效率不低于最高效率的 90 %。
二、风压 通风机的出口气流全压与进口气流全压之差称为风机的风压H，其单 位为毫米水柱。风机所产生的风压与风机的叶轮直径、转速、空气密度 及叶片形式有关，其关系可用下式表示： H=ρHv22 或： H=0.000334HD22n2
式中：
H——通风机全压，毫米水柱； ρ——空气的密度，千克· 2/米4；当大气压强在760毫米汞柱，气温为 秒 20℃，ρ=1.2千克/米2； v2——叶轮外周的圆周速度，米/秒； H——全压系数，根据实验确定，一般如下： 后向式：H=0.4—0.6； 径向式：H=0.6—0.8； 前向式：H=0.8—1.1； D2——风机叶轮的外径，米； n——风机的转速，转/分。
离心风机的构造及类别介绍
离心风机的构造及类别介绍离心风机是一种广泛应用于工业和建筑领域的空气输送设备。
它利用叶轮的离心力将空气吸入并压缩，然后通过出口排出。
离心风机的构造简单而有效，主要由电动机、叶轮、进风口和出风口等组成。
根据设计要求和应用范围的不同，离心风机主要可以分为多级离心风机和单级离心风机两大类。
多级离心风机是指风机的叶轮设计为多个级别，每个级别都有不同的叶片数目和尺寸。
多级离心风机能够提供更高的风压和更大的风量，适用于一些需要高风速和大气流量的场合。
它们通常用于通风、空调和工业除尘系统等需要高风速和大风量的场所。
单级离心风机是指风机的叶轮设计为单级，只有一个级别的叶片。
单级离心风机适用于一些需要中等风速和气流量的场合，比如一些建筑物的通风系统。
它们通常具有较小的尺寸和较低的噪音水平，适合于安装在有限空间的场所。
无论是多级离心风机还是单级离心风机，它们的基本构造都相似。
离心风机的核心部件是叶轮，它是由排列在基准圆周上的多个叶片组成。
叶轮的形状和尺寸会影响到风机的性能指标，如风压和风量。
叶轮通常是由金属或塑料材料制成，它的盘型结构能够有效地将进入风机的空气进行压缩。
离心风机的进风口和出风口位于风机的两端，用于引入和排出空气。
进风口通常设置有过滤器，用于防止杂质和灰尘进入风机。
出风口通常具有流线型设计，以减小空气流动的阻力。
风机的电动机通常安装在风机的外部，通过驱动轴和叶轮相连。
电动机通过转动叶轮产生离心力，使空气被吸入并排出。
除了基本的结构外，离心风机还可以包括其他附件和控制设备，如阀门、调速器和传感器等。
阀门用于调节空气流量和压力，调速器用于控制风机的转速，而传感器则用于监测风机的工作状态和环境参数。
总之，离心风机具有简单、可靠、高效的特点，广泛应用于各个领域。
多级离心风机和单级离心风机是两个常见的类别，它们在风压、风量和应用范围等方面有所差异。
离心风机的构造和类别的选择取决于具体的需求和应用场景。
离心风机的工作原理解读
图14-10 常用叶轮形式
a.前向叶片 b.多叶式前向叶片 c.径向曲叶片 d.径向直叶片 e.后向曲叶片 f.后向直叶片
（一）叶片形状对风机性能的影响 叶片形状影响出口安装角β2A的大小， 因而也影响在叶轮出口处气流绝对速度C2 的大小（图14－11）。C2不同， 则风机性能也有较大差异。
• 图11 叶片出口角β2A对叶 轮出口速度C2的影响 • (D2、 n、u2相等) • a.前向叶片(β2A＞90°) b. 径向叶片(β2A=90°) c.后 向叶片(β2A＜90°) • 1 、 由 式 PT∞=ρu2C2u 可知， C2u 愈大，则风机的 压力愈高。由图 14 － 11 可 见，在叶轮直径相同、转速 相同、流量相等时，前向叶 轮风机压力最高，径向次之， 而后向最低。
离心风机的工作过程
离心风机主要由叶轮、进风 口及蜗壳等组成（图14－ 2）。叶轮转动时，叶道 （叶片构成的流道）内的空 气，受离心力作用而向外运 动，在叶轮中央产生真空度， 因而从进风口轴向吸入空气 （速度为c0）。吸入的空气 在叶轮入口处折转90°后， 进入叶道（速度为c1），在 叶片作用下获得动能和压能。 从叶道甩出的气流进入蜗壳， 经集中、导流后，从出风口 排出
离心风机的工作原理
离心风机的工作原理
（离心式风机的分类
1 、 风机按风压（相对压力）H的大小，可分为： 2 、 高压离心风机P=2940—14700N/m2 （H=300—1500 毫米水柱） 3 、中压离心风机 P=980—2940N/m2 （H=100—300毫 米水柱） 4 、 低压离心风机P< 980N/m2 （H<100毫米汞柱）； 5、 高压轴流风机P=490—4900N/m2 （H=50—500毫米水 柱） 6 、 低压轴流风机P<490N/m2
离心风机设计手册
离心风机设计手册第一章: 离心风机的基本原理1.1 离心风机的工作原理离心风机是一种用来输送气体、增压或排气的设备，其工作原理是利用叶轮的旋转运动，产生气体流动并增加气体的动能。
当气体通过叶轮受到离心力的作用时，产生的静压能和动能随着气体流向逐渐增加，从而实现对气体的增压或输送。
1.2 离心风机的结构和分类离心风机一般由电机、机壳、叶轮、进出口管道、轴承、密封等部分组成。
根据叶轮形式、工作方式和使用场合的不同，离心风机可以分为多种类型，如前曲叶离心风机、后曲叶离心风机、直流离心风机、多翼离心风机等。
第二章: 离心风机的设计参数及选型2.1 离心风机的设计参数离心风机的设计参数包括风量、压力、功率、效率等。
风量是指单位时间内通过离心风机的气体体积，常用单位是立方米/小时；压力是指离心风机产生的风压，通常用帕斯卡（Pa）表示；功率是指离心风机运行所需的功率，通常用千瓦（kW）表示；效率是指离心风机输出功率与输入功率的比值。
2.2 离心风机的选型离心风机的选型需要根据具体的工程需求来确定，主要考虑因素包括所需风量、风压、工作效率、噪音、振动、运行成本等。
在选型时，需要充分考虑系统的整体性能和稳定性，确保离心风机能够满足工程需求并获得最佳的运行效果。
第三章: 离心风机的设计流程及注意事项3.1 离心风机的设计流程离心风机的设计流程主要包括需求分析、初步设计、计算分析、优化设计、试制验证等步骤。
在需求分析阶段，需要充分了解工程需求，确定离心风机的工作参数；在初步设计阶段，需要设计离心风机的外观结构、叶轮形式、进出口形式等；在计算分析阶段，需要进行流体动力学分析、结构强度分析等工作；在优化设计阶段，需要根据分析结果进行结构优化，并进行整机性能的综合评估；在试制验证阶段，需要制作样机进行试验验证，确定离心风机的性能和稳定性。
3.2 离心风机设计的注意事项在进行离心风机的设计时，需要注意以下几点：要根据具体的工程需求确定离心风机的工作参数，确保设计的合理性和实用性；要进行系统的分析和计算，对离心风机的结构和性能进行综合评估，确保设计的可行性和稳定性；要进行试制验证，对设计的离心风机进行实际的性能测试和验证，验证设计的正确性和可靠性。
离心式风机注意事项.pptx
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心式风机注意事项
故障维修
离心风机传动部位磨损是常出现的设备问题，其中 包括抽风机轴承位、轴承室磨损、鼓风机轴轴承位磨损 等。
针对离心风机上述故障，传统维修方法有堆焊、热 喷涂、电刷渡等，但均存在一定弊端:补焊高温产生的热 应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯 曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上 两种方法都是用金属修复金属，无法改变"硬对硬"的配 合关系，在各力综合作用下，仍会造成包胶滚筒的再次 磨损。
安装事项
7、风机找正时，风机轴与电动机轴的不同轴度: 径向定位移不应超过0.05毫米，倾斜不应超过 0.2/1000。
8、滚动轴承装配的离心风机，两轴承架上轴承 孔的不同轴度，可待转子装好后，以转动灵活为准。
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安装事项
1、离心风机整体机组的安装，应直接放置在基础上用成对斜垫铁找平。 2、现场组装的离心风机，底座上的切削加工面应妥善保护，不应有锈蚀或操作， 底座放置在基础上时，应用成对斜垫铁找平。 3、轴承座与底座应紧密接合，纵向不水平度不应超过0.2/1000，用水平仪在主 轴上测量，横向不水平底不应超过0.3/1000，用水平仪在轴承座的水平中分面上 测量。 4、轴瓦研刮前应先将转子轴心线与机壳轴心线校正，同时调整叶轮与进气口间 的间隙和主轴与机壳后侧板轴孔间的间隙，使其符合设备技术文件的规定。
安装事项
5、主轴和轴瓦组装时，应按设备技术文件的规定进行检查。轴承盖与轴瓦间 应保持0.03~0.04毫米的过盈(测量轴瓦的外径和轴承座的内径)。
6、风机机壳组装时，应以转子轴心线为基准找正机壳的位置并将叶轮进气口 与机壳进气口间的轴向和径向间隙高速至设备技术文件规定的范围内，同时检查 地脚螺栓是否紧固。其间隙值如设备技术文件无规定时，一般轴向间隙应为叶轮 外径的1/100，，径向间隙应均匀分布，其数值应为叶轮外径的 1.5/1000~3/1000(外径小者取大值)。调整时力求间隙值小一些，以提高风机效 率。
风机知识培训
1—转子组
2—定子组
3—平衡盘 4—联轴器 5—轴承箱
2.3.3 压缩机—排气压力高于343000Pa以上。 离心式压缩机是叶轮对气体作功使气体的压力 和速度升高，完成气体的运输，气体沿径向流过叶 轮的压缩机。又称透平 式压缩机：主要用来压 缩气体，主要由转子和 定子两部分组成：转子 包括叶轮和轴，叶轮上 有叶片、平衡盘和一部 分轴封；定子的主体是 气缸，还有扩压器、弯 道、回流器、迸气管、排气管等装置。
流量”即单位时间内流过风机的气体质量,这个时候需 要考虑风机进口的气体密度,与气体成份,当地大气压,气 体温度,进口压力有密切影响,需经换算才能得到习惯的 “气体流量”）。 3.3 转速 风机转子旋转速度。 常以n来表示、其单位用r/min(r表示转速，min表 示分钟)。 3.4 功率 驱动风机所需要的功率。常以N来表示、 其单位用Kw。 3.5 效率 有用功率与轴功率之比值，常用η来表示。
第二章 离心式风机基础知识
在前面学习风机的分类中，我们已经学习过，按作用原理分 类，风机可分为透平式风机和容积式风机两大类。透平式风机是 通过旋转叶片压缩输送气体的风机，其中按照气流运动方向分 类，可分为离心式风机、轴流式风机、混流式风机和横流式风 机。在这里，我们主要来一起学习离心式风机的一些基础知识。 一、离心式风机的概念及分类 1.1 离心式风机的概念 风机在工作中，气流由风机轴向进入叶片空间，然后在叶轮 的驱动下一方面随叶轮旋转；另一方面在惯性力的作用下提高能 量，沿半径方向
1 7 5 6 2 3 4 1 -进气箱；2 -叶轮； 3 -主轴承；4-动叶 调节装置；5 -扩压器；6 -轴；7 -电动机
（1）、叶轮
叶轮与轴一起组成了通风机的回转部件，通常称为转子。 叶轮是轴流式通风机对气体做功的唯一部件，叶轮旋转时叶片冲 击气体，使空气获得一定的速度和风压。轴流风机的叶轮由轮毂 和叶片组成，轮毂和叶片的连接一般为焊接结构。 叶片有机 翼型、圆弧板形等多种，叶片从根部到叶顶常是扭曲的，有的叶 片与轮毂的连接为可调试，可以改变通风机的风量和风压。一般 叶片数为4~8个，其极限范围则在2~50个之间。 （2）、集风器和流线罩 集风器（吸风口）和流线罩两者组成光滑的渐缩形流道， 其左右是将气体均匀的导入叶轮， 减少入口风流的阻力损失。
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离心风机知识:1、风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。
风机分类及用途：按作用原理分类；透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。
容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。
按气流运动方向分类；离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。
轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后近似在园柱型表面上沿轴线方向流动。
混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。
横流式风机—气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。
3、按生产压力的高低分类(以绝对压力计算)通风机—排气压力低于112700Pa；鼓风机—排气压力在112700Pa-343000Pa之间；压缩机—排气压力高于343000Pa以上；4、通风机高低压相应分类如下(在标准状态下)低压离心通风机：全压P≤1000Pa中压离心通风机：全压P=1000-8000Pa高压离心通风机：全压P=8000-30000Pa低压轴流通风机：全压P≤500Pa高压轴流通风机：全压P=500-3000Pa风机全称及型号表示方法：1.一般通风机全称表示方法风机大小顺序号第几的英文代称风机比传速风机压力系数2.型式和品种组成表示方法：风口的(单进风不标注,双进风用2表示)风机压力系数风机用途代号5、风机主要技术参数的概念1)压力:离心通风机的压力指升压（相对于大气的压力）,即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。
它有静压、动压、全压之分。
性能参数指全压（等于风机出口与进口总压之差）,其单位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。
2)流量:单位时间内流过风机的气体容积的量,又称风量。
常用Q来表示,常用单位是;m3/s、m3/min、m3/h（秒、分、小时）。
(有时候也用到“质量流量”即单位时间内流过风机的气体质量,这个时候需要考虑风机进口的气体密度,与气体成份,当地大气压,气体温度,进口压力有密切影响,需经换算才能得到习惯的“气体流量”）。
3)转速：风机转子旋转速度。
常以n来表示、其单位用r/min(r表示转速，min表示分钟)。
4)功率：驱动风机所需要的功率。
常以N来表示、其单位用Kw。
传动方式及机械效率：电动机D型联轴器联接转动：F型联轴器联接转动：B型皮带传动：C型皮带传动：叶轮轴承座V 型皮带 E 型皮带传动：风机常用参数、技术要求： 一般通、引风机；全压P=…Pa 、流量Q=…m 3/h 、海拔高度（当地大气压）、传动方式、输送介质(空气可不写)、叶轮旋向、进出口角度(从电机端正视)、工作温度T=…℃(常温可不写)、电动机型号…….等。
高温风机及其它特殊风机；全压P=…Pa 、流量Q=…m 3/h 、进口气体密度Kg/m 3、传动方式、输送介质(空气可不写)、叶轮旋向、进出口角度(从电机端正视)、工作温度T=.....℃、瞬时最高温度T=…℃、当地大气压(或当地海拨高度)、含尘浓度、风机调节门、电动机型号、进出口膨胀节、整体底座、液力偶合器(或变频器、液体电阻启动器)、稀油站、慢转装置、执行器、启动柜、控制柜….等。
6、风机常需用的计算公式(简化，近似，一般情况下用)：1.轴功率:N==⨯⨯⨯⨯98.08.03600102)()/(23O mmH P h m Q N (轴功率)×K(电机贮备系数)=电机所需功率注:0.8是风机效率,是一个变数。
0.98是一个机械效率也是一个变数(A 型为1,D 、F 型为0.98,C 、B 、E 型为0.95) 例题:离心高压通风机9-26№10D;(介质为空气)参数:Q=17172m 3/h 、P=6143Pa 、T=20℃、海拔高度为10m 、D 型传动、…等。
要求:计算风机的轴功率及所需功率。
计算:N=｛17172m 3/h ×(6143÷9.807)mmH 2O ÷102(换算系数)÷3600(将小时换成秒钟)÷0.804(风机的效率)÷0.98(风机的机械效率)｝=37.2KW(轴功率)×1.15(电机贮备系数)=42.78KW(所需功率)。
答:轴功率是;37.2KW 所需功率是;42.78KW.(靠标后:电机的功率为45KW)注:1;（）中的文字说明。
2;电的公式关系: ○1 I=R U ○2 U=IR ○3 P=UI I 是电流，U 是电压，P是功率。
2.风机全压：(未在标准情况下修正) P 1=P 2×12273273760T T B ++⨯ 式中： P 1=工况全压(Pa)、P 2=设计标准压力(或表中全压Pa)、 B=当地大气压(mmHg)、T 1=工况介质温度℃、T 2= 表中或未修正的设计温度℃、760mmHg=在海拔0m,空气在20℃情况下的大气压。
海拨高度换算当地大气压：(760mmHg)－(海拨高度÷12.75)=当地大气压 (mmHg)注:海拔高度在300m （要求不高的情况下500mm ）以下的可不修正。
1mmH 2O=9.8073Pa 、 1mmHg=13.5951 mmH 2O 、760mmHg=10332.3117 mmH 2O1. 风机流量0～1000m 海拨高度时可不修正；1000～1500m 海拨高度时加2%的流量；1500～2500m 海拨高度时加3%的流量；2500m 以上海拨高度时加5-8%的流量。
例题1:Q=165000Nm 3/h 、P=1800NPa 、T=20℃、介质为空气、海拔高度2760m 、 N 代表标态下的参数请计算工况时所需的风机全压及流量是多少? 公式: P 1=P 2×12273273760T T B ++⨯ 计算:P 1=【1800×(543.5÷760)×｛(273+20)÷(273+20｝】=1800×0.71532×1≈1288Pa 。
1800+(1800-1288)=2312Pa(1288Pa 是风机在2760m 时的实际压力) 计算:Q=165000×1.05≈173250m 3/h答: 工况全压是;P=2312Pa 。
工况流量是;Q=173250m 3/h 。
例题2: Q=N165000m 3/h 、P=N1800Pa 、T=N20℃、T 2=350℃介质为空气、海拔高度50mN 代表标态下的参数请计算工况时所需的风机全压是多少P? 公式: P 1=P 2×12273273760T T B ++⨯ 计算: P 1=1800×｛(760÷760)×(273+20)÷(273+350)｝P 1=1800×1×0.4703≈847Pa 。
(标况下的1800Pa 在350℃时只有847Pa)P 1-1=1800+(1800-847)=2753Pa答: 工况所需全压是;P=2753Pa 。
例题3:Y4-73№10D工况参数: Q=165000m 3/h 、P=1800Pa 、T=200℃、介质为空气、海拔高度50m请计算在标况时的风机全压是多少? 公式:P 1=P 2×21273273760T T B ++÷ 计算:P 1=【1800×(760÷760)÷｛(273+20)÷(273+200)｝】≈2907Pa 答:在标况时的风机全压是2907Pa 。
3、比转速:n sn S =5.54×n ×()[]34/2.1P qvρ式中：n =风机转速、q v=流量（m 3/S ）、ρ=工况的气体密度（Kg/m 3）、P=风机全压（Pa ）例题1:已知参数:Q=48083m 3/h 、P=3018Pa 、T=20℃、ρ=1.2 Kg/m 3 、n =1450转/分请在目录中查出风机型号;计算: n s =5.54×n ×360048083÷÷[]433018)2.12.1(⨯÷=5.54×1450×（3.655/407,183）=8033×0.00898=72.14 根据比转速72.14在4-72或4-73样本中查找,最终查的:G4-73№10D答:风机型号为G4-73№10D注: ρ气体密度（Kg/m 3）;公式:P 1=P 2×1.2/ρ、ρ=1.2×(273+20)/(273+T 2) 20℃=1.2、50℃=1.089、80℃=0.996、100℃=0.943、150℃=0.813、200℃=0.743、250℃=0.672、280℃=0.636、300℃=0.614、350℃=0.564。
4、压力系数: 压力系数2/2U P⨯ρψψ=压力系数、P=全压(Pa)、ρ=气体密度(Kg/m 3)、U=叶轮外缘园周速度(m/s)。
U=2πR ×r/min(转速)5、“空气调和、卫生工学”标准每平方米地面面积的换气量(米³/时·米²)二、离心风机的组成及结构和风机的安装与调整1.风机的组成:风机采用单吸入D型传动结构，由联轴器将风机和电机联接起来。
风机本体主要由机壳、进风口、转子组（叶轮及主轴）、轴承箱、联轴器等部分组成。
(F型传动它是双支撑两个轴承箱,单吸的有一个进风室,双吸的有两个进风室。
C、B型传动的有主动轮和被动轮)。
机组除风机本体外，根据用户需要，还可配备各种外配套，常见的有：电机、调节门、整体支架、电动执行器、消声器等。
成套供货的范围根据各用户的需要不同而易，具体的供货范围根据合同。
2. 风机的结构简介:2.1风机可制成顺转或逆转两种型式：从电机一端正视，如叶轮按顺时针方向旋转称顺旋风机，以“顺”表示；按逆时针方向旋转称逆风机，以“逆”表示。
风机的出口位置以机壳的出口角度表示：“顺”、“逆”均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°共六种角度。
也可按用户的要求制成其他的特殊角度。
2.2 叶轮对于风机叶轮，根据各使用工况的不同（气体中含粉尘的浓度、粒度、及硬度不同），对叶轮采取的耐磨损措施也不同，也可根据用户的特殊要求（合同中提出）才用特别的耐磨材料及措施。
所有焊缝均经过严格的无损探伤检查，并且叶轮经过动平衡校正，为安全平稳运转提供了可靠的保证。
2.3. 轴承箱根据具体的情况，轴承箱有以下两种（1）自然冷却轴承箱（2）水冷却轴承箱（3）自然冷却油脂轴承箱（4）水冷却油脂轴承箱3. 风机的安装与调整风机安装前，应根据装箱单及图纸，查对零件是否按合同规定供应齐全。