锦纶面料执行标准_解释说明以及概述

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锦丝带拉伸强度测试国标

锦丝带拉伸强度测试国标

锦丝带拉伸强度测试国标摘要:1.测试标准简介2.锦丝带拉伸强度测试方法3.测试结果及分析4.结论正文:1.测试标准简介锦丝带,又称饰带,是一种广泛应用于服装、鞋帽、礼品包装等装饰领域的丝织品。

为了确保锦丝带在使用过程中的稳定性和耐久性,我国制定了一系列关于锦丝带拉伸强度的测试标准。

本文主要参考GB/T 23432-2009《锦纶丝带拉伸强度和伸长率试验方法》进行说明。

2.锦丝带拉伸强度测试方法锦丝带拉伸强度测试主要包括以下几个步骤:(1) 试样准备:从锦丝带样品中剪取若干长度相同的试样,要求试样宽度为200mm,长度为500mm。

(2) 试样处理:将试样放在恒温恒湿环境中,保持24 小时,以确保试样达到稳定状态。

(3) 测试设备:拉伸试验机,精度为±0.5%。

(4) 测试过程:a.将试样装夹在拉伸试验机上,调整试验机使其保持水平状态。

b.开启试验机,以50mm/min 的速度进行拉伸试验。

c.记录试样在拉伸过程中最大承载力,即拉伸强度。

d.拉伸试验结束后,观察试样外观,记录试样断裂时的伸长率。

3.测试结果及分析根据测试数据,可以计算出锦丝带的拉伸强度和伸长率。

拉伸强度是指锦丝带在拉伸过程中能够承受的最大承载力,单位为牛顿(N);伸长率是指锦丝带在拉伸过程中长度的增加百分比,单位为%。

锦丝带的拉伸强度和伸长率直接影响其在使用过程中的稳定性和耐久性。

一般情况下,拉伸强度越高、伸长率越大,锦丝带的耐用性越好。

但同时,也要考虑锦丝带的柔软度和舒适性,避免过于强调拉伸强度和伸长率导致锦丝带过硬或不舒适。

4.结论通过对锦丝带进行拉伸强度测试,可以评估其在使用过程中的性能表现。

生产商可以根据测试结果,调整生产工艺和原材料配比,以提高锦丝带的拉伸强度和伸长率,满足消费者对耐用性和舒适性的需求。

锦纶的结构简式

锦纶的结构简式

锦纶的结构简式摘要:1.锦纶的定义和背景2.锦纶的结构简式介绍3.锦纶的性能与应用4.我国锦纶产业的发展现状与趋势正文:锦纶是一种聚酰胺类合成纤维,具有高强度、耐磨性、回弹性和耐化学腐蚀性等优良性能。

由于其性能优异,锦纶在各个领域都有广泛的应用。

1.锦纶的定义和背景锦纶,又称尼龙(Nylon),是一种聚酰胺类合成纤维。

1935 年,美国杜邦公司首次成功研制出锦纶,并实现了工业化生产。

自那时起,锦纶因其独特的性能而迅速成为全球范围内广泛应用的合成纤维之一。

2.锦纶的结构简式介绍锦纶的结构简式为[-NH-CO-]n,其中,-NH-代表氨基,-CO-代表羧基。

锦纶的合成过程是通过己二腈和己二胺发生缩聚反应,生成聚酰胺。

锦纶分子结构中的氨基和羧基通过共价键连接在一起,形成一个稳定的高分子链。

3.锦纶的性能与应用锦纶具有以下优良性能:(1)高强度:锦纶的强度接近于钢丝,是合成纤维中强度最高的。

(2)耐磨性:锦纶的耐磨性非常好,是天然纤维的10 倍以上。

(3)回弹性:锦纶具有较好的回弹性,能够在受力后迅速恢复原状。

(4)耐化学腐蚀性:锦纶对大部分化学品具有较好的耐腐蚀性。

锦纶广泛应用于以下领域:(1)纺织品:锦纶在纺织品领域的应用包括衣物、家纺、产业用纺织品等。

(2)工程塑料:锦纶可用于制造汽车零件、电子设备、建筑材料等。

(3)纤维制品:锦纶可用于制造绳索、渔网、缆绳等。

(4)医疗领域:锦纶在医疗领域的应用包括医用缝线、人造器官等。

4.我国锦纶产业的发展现状与趋势我国锦纶产业经过几十年的发展,已经取得了显著的成果。

目前,我国已经成为全球最大的锦纶生产国和消费国。

锦纶产业在我国的发展呈现出以下趋势:(1)产业规模不断扩大,产品种类日益丰富。

(2)生产技术不断进步,产品质量和性能得到提高。

(3)环保要求日益严格,绿色发展成为行业重要课题。

(4)行业竞争激烈,整合优化成为必然趋势。

综上所述,锦纶作为一种性能优异的合成纤维,在我国有着广泛的应用和发展前景。

涤纶、锦纶、尼龙的区别-锦纶尼龙

涤纶、锦纶、尼龙的区别-锦纶尼龙

涤纶、锦纶、尼龙的区别之杨若古兰创作很多朋友们问价的时候,都会提到尼龙与涤纶的区别,以下是综合各位网友们提供的材料:1. 涤纶聚脂纤维又称POLYESTER,特性是良好的透气性和排湿性.还有较强的抗酸碱性,抗紫外线的能力. 普通75D的倍数的布料为涤沦,如75D,150D,300D,600D,1200D,1800D 均为涤沦,布料表面比尼龙暗,较粗糙.2. 锦纶尼龙又称Nylon,聚酰胺纤维.长处是高强度、高耐磨性、高抗化学性及良好的抗变形性,抗老化性.缺点是手感较硬.比较着名的有PERTEX,CORDURA .普通70D 的倍数的布料即为尼龙,如70D,210D,420D,840D,1680D均为尼龙材质,布料的光泽度比较亮,手感较滑.普通来说做箱包的都是尼龙牛津布,尼龙和涤纶的区别最简单就是燃烧法!涤纶的冒很旺的黑烟,尼龙的冒白烟,还有就是看燃烧后的残留物,涤纶的捏会碎,尼龙的成塑!价格来说尼龙的是涤纶的两倍.尼龙,近火焰即敏捷卷缩熔成白色胶状,在火焰中熔燃滴落并起泡,燃烧时没有火焰,离开火焰难继续燃烧,散发出芹菜味,冷却后浅褐色熔融物不容易研碎.涤纶,易点燃,近火焰即熔缩,燃烧时边熔化边冒黑烟,呈黄色火焰,散发芳喷鼻气味,烧后灰烬为黑褐色硬块,用手指可捻碎.另手感也会分歧.涤纶手感比较糙,尼龙手感很比较幼滑些.另外可以用指甲刮,指甲刮后,有明显痕迹的是绦纶,痕迹不明显的是尼龙,但是这类方法不如第一种方法直观易辩.涤纶:接近火焰软化,熔融卷缩,在火焰中熔融,缓慢燃烧,有黄色火焰,焰边程蓝色,焰顶冒黑烟,离开火焰继续燃烧,有时停止燃烧而自灭.燃烧气味略带芳喷鼻味或甜味.残留物特征灰烬程硬而黑的圆球状,用手指不容易压碎锦纶—尼龙 :接近火焰可燃软化收缩.在火焰中卷缩,熔融,燃烧缓慢,发生吝啬泡,火焰很小,呈蓝色.离开火焰停止燃烧而自熄.燃烧气味氨基味或芹菜味.残留物特征灰烬程硬而黑的圆球状,用手指不容易压碎那么,功能上的不同有哪些呢?简单讲,尼龙的功能优于涤纶,但是成本高于涤纶.尼龙产品的耐磨性,受力,色牢度,光泽度等方面均好于涤纶产品,且不容易发生死皱.在手感上,尼龙软,涤纶硬!涤纶做的面料和尼龙做的面料最次要的区别是:1:尼龙价格比涤纶高1倍摆布2:尼龙比涤纶光滑柔软3:耐磨性相差无几4:尼龙有少许弹性.涤纶无弱性5:尼龙染色比涤纶染色难点1.涤纶(1)机械性质断裂强度较高,伸长率大;初始模量高;弹性回复性好;织物挺括,耐磨性较好,尺寸波动性较好.(2)吸湿染色差 W=0.4%;不克不及采取常温染色.易起静电,耐污性差(3)热学性质熔点高255265°C;耐热性和热波动性好(4)光学性质,耐光性好,仅次于腈纶(5)耐酸不耐强碱,不霉不蛀(6)密度:1.38 g/cm32.尼龙(锦纶) (1)机械性质断裂强度、屈曲强度较高,伸长大;初始模量较低,断裂功大;弹性好,耐磨性好,织物的保形性和挺括性较差.(2)吸湿染色性 W=4.5%,比涤纶好(3)热学性质耐热性差;平安使用温度:低于93°C(锦纶6),低于130°C(锦纶66);熔点:215°C(锦纶6),250°C(锦纶66)(4)耐光性差(5)耐碱不耐酸(6)密度较小:1.14g/cm3尼龙普通弹性较好!染色温度在100度就可以了!用中性或酸性染料染色.耐高比涤纶要差,但是他的强力要好,抗起球好!用火烧了烟的色彩发白.涤纶烧起来一股子黑烟,还有黑色的灰跟着飘起来.染色温度130度(高温高压),热熔法普通在200度以下烘培!涤纶次要特点波动性要好,普通衣服里加少量的涤纶可以帮忙抗皱,塑性,缺点就是易起静电易起球.不过此刻改良的涤纶这些缺点都有改善.此刻市场上有仿尼龙,外观同真的尼龙布料很相象.仿尼龙材质上是特多龙材质,用燃烧的方法可以分辨.附:纤维材料的相干目标:D:旦尼尔,指一种用于量度纺织纤维密度的单位,以克显示每9,000 米纤维的分量(即旦尼尔越低,纤维越细).公式 D=G/L*9000.即纤维分量/纤维长度*9000.罕见于背包面料的材料强度目标.普通经常使用450D,500D.高于500D的材料普通用于易磨损部位.如背包底部.T:特克斯,简称“特”,一种用于量度纺织纤维密度的单位.它是指1000米长的纤维或纱线在公定回潮率时的分量克数.公式 T=G/L*1000.即纤维分量/纤维长度*1000.TX = 经过欲缩处理RS = 抗扯裂N = 尼龙P = 聚酯纤维TXN 1000 :非常强韧耐磨的布料,使用在攀登公用背包和大型背包较容易发生摩擦的部分.TXN 500:使用紧缩组织的尼龙纤维制成的布料,使用在高山健行和轻分量型的背包.RSN 500 GRID:将TXN 500 布料加入黑色的抗扯裂纤维,混合编织而成的布料.RSN 500:使用尼龙纤维为编织材料,做成类似于抗扯裂组织的布料.TXP 900:使用 900 纤度的聚酯纤维做成的布料,用在健行背包和中小背包中较容易磨损的地方.TXP 600:使用多年的聚酯纤维布料,具有绝佳的触感和质量.RSP 600:从TXP 600 改良过来,具有抗扯裂的纤维组织.SRN 420:小面积的尼龙纤维布料,具有抗扯裂的感化,使用在技术背包上面用来添加布料的强度并减轻背包分量.SRN 210:小面积的尼龙纤维布料,具有抗扯裂的感化,使用在中大型背包上面以达到减轻背包分量的后果.MNP420:此种纤维布料看起来具有金属的质感.1680 NYLON:此种坚韧的布料经经常使用在旅行袋上.日常上怎样区分?涤纶仿丝绸感强、光泽明亮,但不敷柔和,具有闪光的后果,手感滑爽、平挺、弹性好.手捏紧绸面后松开无明显折痕.经、纬沾水后,不容易扯断.锦纶光泽较昏暗,概况有似涂了一层蜡的感觉,色彩不艳丽.手感硬挺,手捏紧面料后松开,有折痕,能缓慢恢复原状.经、纬纱牢度大.锦纶的功能:强力、耐磨性好,居所有纤维之首.它的耐磨性是棉纤维的10倍,是干态粘胶纤维的10倍,是湿态纤维的140倍.是以,其耐用性极佳.锦纶织物的弹性及弹性恢复性极好,但小外力下易变形,故其织物在穿用过程中易变皱折.通风透气性差,易发生静电.锦纶织物的吸湿性在合成纤维织物中属较好品种,是以用锦纶建造的服装比涤纶服装穿着舒适些.有良好的耐蛀、耐腐蚀功能.耐热耐光性都不敷好,熨烫温度应控制在140℃以下.在穿着使用过程中须留意洗濯、调养的条件,以避免损伤织物.锦纶织物属轻型织物,在合成纤维织物中仅列于丙纶、腈纶织物以后,是以,适合建造登山服、冬季服装等.涤纶的功能:强度高.短纤维强度为2.6~5.7cN/dtex,高强力纤维为5.6~8.0cN/dtex.因为吸湿性较低,它的湿态强度与干态强度基底细同.耐冲击强度比锦纶高4倍,比粘胶纤维高20倍.弹性好.弹性接近羊毛,当伸长5%~6%时,几乎可以完整恢复.耐皱性超出其他纤维,即织物不折皱,尺寸波动性好.弹性模数为22~141cN/dtex,比锦纶高2~3倍.吸水性好.磨性好.耐磨性仅次于耐磨性最好的锦纶,比其他天然纤维和合成纤维都好,耐光性仅次于腈纶.耐腐蚀.可耐漂白剂、氧化剂、烃类、酮类、石油产品及无机酸.耐稀碱,不怕霉,但热碱可使其分解.染色性较差.涤纶织物吸湿性较差,穿着有闷热感,同时易带静电、沾污灰尘,影响美观和舒适性.不过洗后极易干燥,且湿强几乎不降低,不变形,有良好的洗可穿功能.涤纶是合纤织物中耐热性最好的面料,熔点在260℃,熨烫温度可在180℃.具有热塑性,可制做百褶裙,褶裥持久.同时,涤纶织物的抗熔性较差,遇着烟灰、火星等易构成孔洞.是以,穿着时应尽量防止烟头、火花等的接触.涤纶织物的耐光性较好,除比腈纶差外,其耐晒能力胜过天然纤维织物.特别是在玻璃后面的耐晒能力很好,几乎与腈纶八两半斤.涤纶织物耐各种化学品功能良好.酸、碱对其破坏程度都不大,同时不怕霉菌,不怕虫蛀.涤纶织物抗皱性和保形性很好,是以,适合做外衣服装.。

涤纶与锦纶简介

涤纶与锦纶简介

涤纶与锦纶‎简介涤纶与锦纶‎简介涤纶与锦纶‎简介一.涤纶(POLYE‎S TER)-------是合成纤维‎中之一种,学名:聚酯纤维,俗称涤纶.涤纶横切面‎一般为圆形‎,侧面光滑而‎亮度,其性能如下‎:项目性能断裂强度干/湿 5.5---6.3拉力强度97000‎—11400‎0伸长率40%--50%比重1:38吸湿率0.4%耐热性238C—240C软‎化溶点255C—260C耐酸或碱性‎对浓盐酸,强力不易降‎低在沸腾强‎性碱分解.溶解性及化‎学性一般溶剂不‎溶解,热二甲基甲‎先胺40∘C苯酸和四‎氧化烷混合‎液中溶解. 染色性用冰染,可溶性还原‎等染料<加助染剂>防腐蚀性耐蛀不腐,长期曝晒,强力下降.吸湿性差制成品特性‎结实柔软,手感好,缩水率低,可机洗,烘干,快干耐磨性‎强,易静电起毛球‎生产大多采‎用---步法:常规聚酯切‎片(原料-----纺丝-----拉伸-----热处理)随着纺丝过‎程不同,其生产之产‎品可以分为‎以下各种:(一)原丝<RAW/MONO FILAM‎E NT>是纺丝原料‎,亦可与其它‎原料混合编‎织成产品.(二)POY<PARTI‎A LLY ORIEN‎T ED YARN>:预取向丝,又名半加工‎丝半延伸丝‎,是经高速纺‎丝获得的取‎向度,在末取向丝‎(U DY)和牵伸丝之‎间的半成品‎,一般不会采‎用此丝作针‎织用因收缩‎率不稳定,仍可容易拉‎长,存放的时间‎及环境易影‎响其收缩性‎,有分单饼丝‎及双饼丝.(三)S.D.Y<SPIN DRAW YARN>全延伸丝.F.D.Y<FULLY‎DRAW YARN>F.O.Y<FULLY‎ORIEN‎T ED YARN>P.F.Y<POLYE‎S TER FILAM‎E NT YARN>经牵伸工序‎生产,因制作工序‎不同,故有不同名‎称,但均属于全‎延伸丝,收缩率较稳‎定,针织布可用‎.(四)DTY<DRAW TEXTU‎R ED YATRN‎>加工丝或加‎弹性丝,及(SETTI‎N G YARN>加工定型丝‎.经加工定型‎之产品,其拉伸阶段‎全部或部份‎与变形工艺‎在同一机上‎进行,此类丝最合‎针织布用,但;因经过定型‎工序对丝之‎亮度有所破‎坏,故要求高亮‎度效果最好‎,选用回FD‎Y产品.产品有白丝‎,色丝,内分加弹丝‎,中弹丝,低弹丝,竹节丝,及高彭丝等‎等,一般有:(A)ITY<INTER‎M INGL‎E D TEXTU‎R ED YARN>网络丝:包括低弹网‎络丝,幻彩丝,螺旋丝等等‎.(B)ECY(超喂丝)(C)ATY(空气变形丝‎)(D)STY(高捻丝)(E)FTY(FULLY‎TEXTU‎R ED YARN)全牵伸丝.为着开发更‎多不同类形‎之产品,纺丝厂亦于‎各种丝类,加入不同特‎殊工序,变成更多产‎品,例如,加捻(HIGH TWIST‎),可分”S””Z”不同捻向,竹节(SLUB),空心(HOLLO‎W),粗细(THIN& THICK‎)等等.(F)特殊功能.近期随着技‎术不断改进‎,各种纤维均‎被开发成有‎特殊种功能‎,因此各类功‎能纤维应运‎而生,如防紫外线‎涤纶(U V PROTE‎C TION‎POLYE‎S TER),(THERM‎O LITE‎BASE)之保温纤维‎CATIO‎N IC DPEAB‎L E阳离子低温‎涤纶,导电<ELECT‎R ICAL‎CONDU‎C TIVI‎T Y>,抗静电<ANTI-STATI‎C>,耐高温<HIGH,TEMPE‎R DTUR‎E RESIS‎T ANCE‎),阻燃<FLAME‎RETAR‎D ANT>,导光<OPTIC‎A L>,排汗(COOLM‎E X)等等.(G)特殊后处理‎.(1)利用不同形‎态或组分加‎工而成的纤‎维,例如:双收缩丝:(BI-SHRIN‎K AGE YARN)(B S Y)由不同收缩‎性能之两根‎长丝在纺丝‎或后加工过‎程中纺制成‎.双组分丝:(B1-COMPO‎N TENT‎YARN)(B C Y)由横截面内‎含有不同收‎缩性的两种‎组分的长丝‎制成的纤维‎.(2)假编变形丝‎(K NIT DE.KNIT YARN):胚纱经针织‎制成织物并‎定型,然后拆散再‎经绕卷制成.(3)网络纱,预取向丝或‎拉伸变形,经高压氧气‎吹捻,单丝间相交‎缠,成周期性的‎网络结的丝‎条.(4)其它:假捻变形纱‎(FALSE‎-TWIST‎TEXTU‎R ED YARN)假捻定型变‎形纱(FALSE‎TWIST‎STABI‎L IZED‎TEXTU‎R ED YARN)加捻变形纱‎------TWIST‎TEXTU‎R ED YARN喷气膨体纱‎------JET BULKE‎D YARN齿轮卷曲纱‎------------GEAR CRIMP‎E D YARN刀口卷曲纱‎-----------EDGE CRIMP‎E D YARN二.锦纶<NYLON‎>是合成纤维‎之一种,锦纶学名:聚先胺纤维‎<P OLYA‎M IDE>简称PA.俗称尼龙是‎由美国杜邦公司卡‎莱斯氏发明‎,定名为NY‎L ON.中文音译尼‎龙,我国锦州首‎先生产这种‎合成纤维,故统称为锦纶,份子主链上‎含有重复先‎胺基团—﹝NHCO﹞—的热塑性树‎脂总称.尼龙家族有‎20多种,大类分为:脂肪族PA‎(线状份子尼‎龙A LIP‎H AIC NYLON‎),芳香族PA(ARAMI‎D NYLON‎)其中,脂肪族PA‎品种多,其命名规则‎由合成具体‎的碳原子数‎而定.主要品种是‎尼龙6和尼‎龙66.占绝对主导‎地位,其次尼龙1‎1.尼龙12.尼龙610‎.尼龙612‎.另外还有尼‎龙1010‎.尼龙46.尼龙7.尼龙9.尼龙13.新品种有尼‎龙6I,特殊尼龙M‎X D6(阻隔性树脂‎)等,尼龙的改性‎品种数量繁‎多,如增强尼龙‎,单体浇铸尼‎龙(MC尼龙)反应注射成‎型(RIM)尼龙,芳香族尼龙‎,透明尼龙,高抗冲(超韧)尼龙,电能尼龙,导电尼龙,阻燃尼龙.纺织常用尼‎龙6:它全名为聚‎已丙先胺纤‎维,主要用于袜‎子.内衣.运动衫等,尼龙66.:全名为聚已‎二胺纤维,与尼龙6相‎似,适合制作雨‎衣,伞等产品.尼龙66的‎硬度,刚性高,但刃性差,各种尼龙按‎刃性大小排‎序为PA66/6<PA6<PA610‎<PA11<PA12尼‎龙的横切面‎为圆形,亦有三角形‎,其性能如下‎:项目性能断裂强度干为5.9---9.5湿为5.1----8.0拉力强度86000‎---13400‎0伸长率为16---28%回弹率4%比重1:14吸湿率 4.5%耐热性180℃软化溶点215℃耐酸或碱性‎5%盐煮沸分解‎,硝酸硫酸冷‎浓盐酸中部‎份分解.溶解性及化‎学性一般溶剂不‎溶于苯酸及‎浓甲酸中溶‎解.染色性用分散性和‎酸性染料较‎好防腐蚀性耐蛀不腐,长期曝晒,强力下降.色变黄制成品特性‎超轻,极强牢固性‎,折迭性好,耐腐性强,吸湿率3.5%--5%之间,易洗涤,缩水率低,快干,着色强,但易静电起‎毛球,不宜长时间日晒尼龙的生产‎技术有瑞士‎I N VEN‎T A,意大利NO‎Y.德国KAR‎L等公司,作为熔纺制‎取聚先胺纤‎维的技术从‎70年代开‎始发展了高‎速拉伸变形‎,由普通的U‎D Y-DT常规两‎步法,发展到PO‎Y-DTY或F‎D Y,ATY的一‎步法,工艺路线纺‎丝速度由1‎000米/分提高到4‎000米/分,纤度由2—3dpf降‎至0.8---1.2dpf.UDY—DT常规两‎步法,工艺流程长‎纺丝速度较‎低,质量均匀性‎差,效率低,断裂强度低‎,但投资小,技术成熟,见效快,故国内仍多‎采用,FDY一步‎法高速纺丝‎技术工艺流‎程短,丝速快产量‎高,质量均匀,断裂强度高‎,效率高,成本低国外‎一般采用.传统的短纤‎维纺纱整理‎工艺已向纺‎丝,拉伸,变型的BC‎F工艺演进‎,以空气变形‎取代机械变‎形,生成三维卷‎曲澎体丝,增加弹性.锦纶由于高‎强度,高刃性,通过高粘度‎的切片纺丝‎并经拉伸后‎加工工艺的‎改进,可使强度提‎高到15g‎/d.尼龙丝一般‎有(1)DTY(加弹丝)(2)FDY(全拉伸丝)(3)倍捻丝等大‎类.杜邦近年开‎发.TACTA‎L尼龙家族‎有(1)AQUAT‎O R(2)BIABO‎L O.(3)MICRO‎T OUCH‎(4)MULTI‎S OFT.(5)STRAT‎A各有其特性‎<可参考TA‎C TAL尼‎龙数据>.其它如NY‎L STAR‎亦开发,MERYL‎TANGO‎.SATIN‎E等不同系列‎尼龙<可参考NY‎L STAR‎尼龙资料>.而我国20‎00年尼龙‎产量达36‎万吨,估计201‎0年为55‎-60万吨,成为合成纤‎维中发展最快的‎品种.专用名词:因各制造商‎,有其独特不‎同之生产方‎法,故一般制造‎商将产品冠‎以厂名,或其系列之‎名称,故长期行内‎亦采用其专‎用名作为对‎该纤维之称‎号,例如: POLYE‎S TER涤纶纤维有‎:T ERYL‎E NE,DACRO‎N,KODEL‎,FORTR‎E L.VYCRO‎N,BLUEC‎,VECTR‎A,TERGA‎L,TREVI‎R A,DIALO‎N,TETOL‎O N,TETER‎O NKUKAR‎A Y,TERLE‎N KA.NYLON‎尼龙纤维有‎:NYLON‎6:BAYER‎—PERLO‎N<DORLO‎N>,ROBIN‎E—PERLO‎N,NEFA—PERLO‎N,ACELE‎,ACETA‎.NYLON‎66,PERLO‎N T,AMILA‎N,AUSTR‎Y LON,NIPLO‎N,NILFR‎A NCE.(A)支数:一般常用如‎70D,100D,135D,150D,等等表示方‎法用DEN‎I ER或T‎E X,d—TEX(DECIT‎E X).(B)纤维条数:分为多根纤‎维长丝(MULIT‎—FILAM‎E NT YARN)由多条纤维‎组成及单纤‎维长丝(MONO FILAM‎E WT YARN)由单一条多‎纤维组成.一般有36‎,48或微纤‎.(C)股数:一般为单股‎,双股,三股等.(D)亮度:一般分为哑‎(DULL),半哑(SEMI DULL),光(BRIGH‎T),超光(SPUER‎BRGHT‎),三叶光(TRILO‎B EL),闪光(SPAKL‎E),扁平(FLAT),着色(DOPE—DYED).(BRIGH‎T)光:生产过程中‎未经消光处‎理,而制成之光‎泽段强纤维‎.(DULL)半哑或消光‎:生产过程中‎,经过消光处‎理,制成表面反‎射光减弱纤‎维.(SEMI DULL)哑或半消光‎:生产过程中‎,经部份消光‎处理,而制成.(DOPE-DYED)着色:在纺丝溶液‎或凝胶丝采‎取着色光法‎制成之纤维‎.七十年代末‎期,涤伦,尼龙开始被‎全棉取代.八十年代开‎始,超细纤维大‎量生产,其轻柔,透气性能得‎到市场接受‎.一般人造纤‎维常用单位‎细度范围为‎1.5-3.0丹尼尔之‎间.在1-1.5丹尼尔之‎间的纤维称‎谓细丹尼尔‎纤维.若1丹尼尔‎以下则为超‎细纤维.(约10um‎)随着技术进‎步.最初每根纤‎维丹尼尔在‎1(EXTRA‎FINE)而进为0.5丹尼尔以‎下,又再进为0‎.1丹尼尔以‎下,更进为0.01丹尼尔‎以下0.005丹尼‎尔以下为M‎I CRO FINE.超细纤维之‎产生,对纤维之形‎态亦隋之改‎变.由原来WO‎O LY(蓬松)--SET(定型)--INTER‎M ING L‎E D(喷节).现一般75‎D/36F,100D/36F.15D/48F非超‎细纤维多为‎S E T YARN.超细纤维则‎以INT ER‎L ACE及‎I N TER‎M INGL‎E D<喷节>方法处理,分辨方法为‎:(1)1M内有喷‎气节80点‎以上长及大‎者为INT‎E RMIN‎G LED.(2)1M内有喷‎气节80点‎以下短及小‎者为INT‎E RLAC‎E可抽取一根‎纱轻拉5次‎.若喷节点全‎部不见,则为INT‎E RLAC‎E.若喷节点仍‎隐约可见则‎为I N TE‎R MING‎L ED.此种纱在织‎布,染整时可避‎免勾丝现象‎.涤伦与锦伦‎为合成纤维‎中之两大重‎要品种.其家族及变‎身出之产品‎,控制着整个‎合成纤维中‎之大部分.我们可从日‎常产品中均‎有接触到,在未来之世‎界,合成纤维及‎天然纤维同‎样重要FDY70‎D锦纶是什‎么意思全拉伸丝7‎0旦尼尔!全拉伸丝:指的是化纤‎长丝经过张‎力全延伸,表面光滑细‎腻,是塔夫绸最‎基础的原料‎;旦尼尔:是指一根9‎000米长‎的长丝所具‎有的克重,所以70旦‎就是说一根‎9000米‎的FDY纱‎拿去称共重‎9000g‎!锦纶学名聚酰氨‎纤维,是中国所产‎聚酰胺类纤‎维的统称。

粘胶 涤纶 锦纶 腈纶 氨纶面料特性

粘胶 涤纶 锦纶 腈纶 氨纶面料特性

一、粘胶(吸湿易染):是人造纤维素纤维,由溶液法纺丝制得,由于纤维芯层与外层的凝固速率不一致,形成皮芯结构(从横截面切片可明显看出)。

粘胶是普通化纤中吸湿最强的,染色性很好,穿着舒适感好,粘胶弹性差,湿态下的强度,耐磨性很差,所以粘胶不耐水洗,尺寸稳定性差。

比重大,织物重,耐碱不耐酸。

粘胶纤维用途广泛,几乎所有类型的纺织品都会用到它,如长丝作衬里、美丽绸、旗帜、飘带、轮胎帘子线等;短纤维作仿棉、仿毛、混纺、交织二、涤纶(挺括不皱):特点:强度高、耐冲击性好,耐热,耐腐,耐蛀,耐酸不耐碱,耐光性很好(仅次于腈纶),曝晒1000小时,强力保持60-70%,吸湿性很差,染色困难,织物易洗快干,保形性好。

具有“洗可穿”的特点用途:长丝:常作为低弹丝,制作各种纺织品;短纤:棉、毛、麻等均可混纺,工业上:轮胎帘子线,渔网、绳索,滤布,缘绝材料等。

是目前化纤中用量最大的。

三、锦纶(结实耐磨):最大优点是结实耐磨,是最优的一种。

密度小,织物轻,弹性好,耐疲劳破坏,化学稳定性也很好,耐碱不耐酸!最大缺点是耐日光性不好,织物久晒就会变黄,强度下降,吸湿也不好,但比腈纶,涤纶好。

用途:长丝,多用于针织和丝绸工业;短纤,大都与羊毛或毛型化纤混纺,作华达呢,凡尼丁等。

工业:帘子线和渔网,也可作地毯,绳索,传送带,筛网等四、腈纶(膨松耐晒):腈纶纤维的性能很象羊毛,所以叫“合成羊毛”。

分子结构:腈纶在内部大分结构上很独特,呈不规则的螺旋形构象,且没有严格的结晶区,但有高序排列与低序排列之分。

由于这种结构使腈纶具有很好的热弹性(可加工膨体纱),腈纶密度小,比羊毛还小,织物保暖性好。

特点:耐日光性与耐气候性很好(居第一位),吸湿差,染色难。

纯粹的丙烯腈纤维,由于内部结构紧密,服用性能差,所以通过加入第二第三单体,改善其性能,第二单体改善:弹性和手感,第三单体改善染色性。

用途:主要作民用,可纯纺也可混纺,制成多种毛料、毛线、毛毯、运动服也可:人造毛皮、长毛绒,膨体纱,水龙带,阳伞布等。

涤纶,锦纶傻傻分不清楚

涤纶,锦纶傻傻分不清楚

涤纶,锦纶傻傻分不清楚很多朋友不知道尼龙和涤纶的区别。

如何区分这两种原料,是织布工不可或缺的技能。

通过本文的研究,还可以很容易的分辨出面料的成分。

简介01涤纶涤纶——聚酯纤维,又称POLYESTER,特性是良好的透气性和排湿性。

还有较强的抗酸碱性,抗紫外线的能力。

一般75D 倍数的布料为涤沦,如75D,150D,300D,600D,1200D,1800D均为涤沦,布料外表比尼龙暗,较粗糙。

02锦纶锦纶——尼龙,又称Nylon,聚酰胺纤维。

优点是高强度、高耐磨性、高抗化学性及良好的抗变形性,抗老化性。

缺点是手感较硬。

比较有名的有PERTEX, CORDURA 。

一般70D倍数的布料为尼龙,如70D,210D,420D, 840D, 1680D均为尼龙材质,布料的光泽度比较亮,手感较滑。

尼龙一般弹性较好!染色温度在100度就可以了!用中性或酸性染料染色。

耐高比涤纶要差,但是他的强力要好,抗起球好!染色温度130度(高温高压),热熔法一般在200度以下烘培!涤纶主要特点稳定性要好,一般衣服里加少量的涤纶可以帮助抗皱,塑性,缺点就是易起静电易起球。

不过现在改良的涤纶这些缺点都有改善。

聚酯尼龙(尼龙)的机械性能是断裂强度和伸长率高;初始模量高;弹性回复性好;面料挺括,具有良好的耐磨性和尺寸稳定性。

断裂强度和屈曲强度高,延伸率大;低初始模量和高断裂功;弹性好,耐磨性好,保形性差,织物挺度差。

吸湿染色性吸湿染色差W =0.4%;不能采用常温染色;易起静电,耐污性差。

吸湿染色性W =4.5%,比涤纶好。

热学性熔点高 255-265℃;耐热性和热稳定性好。

耐热性差,安全使用温度:低于93℃(锦纶6),低于130℃(锦纶66)。

光学性耐光性好,仅次于腈纶。

耐光性差。

耐腐蚀耐酸不耐强碱,不霉不蛀耐碱不耐酸密度1.38g/cm³ 1.14g/cm³物理性质一般来说做箱包的都是尼龙牛津布,两者手感会有所不同,涤纶手感比较糙,尼龙手感很比较幼滑些。

锦纶的结构简式

锦纶的结构简式

锦纶的结构简式一、锦纶的概述锦纶(Nylon),又称聚酰胺(Polyamide,简称PA),是一种合成纤维。

自20世纪40年代问世以来,锦纶在全球范围内得到了广泛的应用。

它具有优异的力学性能、化学稳定性和热稳定性,成为纺织、化工、航空、汽车等多个领域的重要材料。

二、锦纶的结构特点1.重复单元结构锦纶的分子结构由重复单元组成,这些单元通过酰胺键连接。

这种结构使得锦纶具有较高的强度、韧性和耐磨性。

2.分子链结构锦纶的分子链呈螺旋状排列,具有一定的弹性和柔韧性。

这使得锦纶纤维在受到外力时,能够发生一定的形变而不断裂。

3.物理化学性质锦纶具有以下物理化学性质:(1)热稳定性:锦纶在高温条件下不易分解,具有较好的耐热性。

(2)化学稳定性:锦纶不易受化学物质的侵蚀,具有良好的耐腐蚀性。

(3)力学性能:锦纶具有较高的强度、韧性和耐磨性,使其在各种应用领域具有优越的表现。

三、锦纶的应用领域锦纶纤维在以下领域得到广泛应用:1.纺织行业:锦纶纤维可用于制作各种纺织品,如锦纶丝、锦纶布、锦纶地毯等。

2.化工行业:锦纶可用于制作密封件、轴承、齿轮等耐磨、耐高温的零部件。

3.汽车工业:锦纶可用于制作汽车发动机零件、传动系统零件等。

4.航空航天领域:锦纶具有轻质、高强度、高韧性等特点,可用于制作飞机、导弹等部件。

四、我国锦纶产业现状与发展趋势1.产量:近年来,我国锦纶产量持续增长,已成为全球最大的锦纶生产国。

2.技术水平:我国锦纶生产技术不断提高,已具备了生产高性能锦纶纤维的能力。

3.发展趋势:未来,我国锦纶产业将朝着高性能、功能化、绿色环保方向发展。

五、锦纶的优缺点及改进方向1.优点:(1)强度高:锦纶具有较高的强度,可用于制作高强度的制品。

(2)韧性好:锦纶在受到外力时,具有一定的形变能力而不断裂。

(3)耐磨性优良:锦纶纤维表面光滑,摩擦系数小,耐磨性能好。

(4)化学稳定性好:锦纶不易受化学物质的侵蚀,具有良好的耐腐蚀性。

再生锦纶生产标准

再生锦纶生产标准

再生锦纶生产标准
再生锦纶的生产标准可能因地区、行业和具体应用而有所不同。

以下是一些常见的再生锦纶生产标准和要求的概述:
1.原材料:再生锦纶通常使用回收的锦纶纤维或废旧锦纶制品作为原材料。

这些原材料应经过适当的分类、清洗和处理,以去除杂质和污染物。

2.质量要求:再生锦纶应符合相关的质量标准,如拉伸强度、断裂伸长率、耐磨性、耐褪色性等。

这些标准确保再生锦纶具有与原生锦纶相当的性能和使用寿命。

3.环保要求:再生锦纶的生产过程应符合环保标准,包括减少能源消耗、降低温室气体排放、水和废物管理等。

此外,再生锦纶应符合相关的环保法规,如限制使用有害物质和遵守废物处理要求。

4.可追溯性:为了确保再生锦纶的来源和质量可追溯,通常要求生产者建立供应链追溯系统,记录原材料的来源、加工过程和产品流向。

5.认证和标签:一些地区和行业可能要求再生锦纶产品通过特定的认证或获得相关的环保标签,以证明其符合可持续发展和环保要求。

需要注意的是,具体的再生锦纶生产标准可能因国家、地区和行业而异。

因此,在生产和使用再生锦纶时,建议参考当地的法规和标准,并与相关的行业协会或认证机构联系,以确保符合适用的要求。

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锦纶面料执行标准解释说明以及概述
1. 引言
1.1 概述
本文将对锦纶面料执行标准进行解释说明并概述其内容。

锦纶面料作为一种常见的合成纤维面料,在纺织行业中得到广泛应用。

从定义、分类与特点到生产工艺和技术要求,锦纶面料的执行标准囊括了对其各个方面的规定和要求。

了解和遵守这些标准对于确保产品质量和市场竞争力具有重要意义。

1.2 文章结构
本文分为引言、锦纶面料执行标准解释说明、锦纶面料执行标准概述和结论四个部分。

首先,我们将在引言部分对文章进行总体介绍,并以此提供对后续内容的预期。

接下来,通过详细解释说明锦纶面料的定义、分类与特点,以及生产工艺和技术要求等方面的内容,读者能够更全面地理解锦纶面料执行标准的内涵。

在概述部分,我们将探讨国际标准及其对锦纶面料规定、国内标准及其对该类面料的规定,以及市场需求和发展趋势对这些执行标准的影响。

最后,在结论部分,我们将总结文章中的主要要点与观点,并对未来锦纶面料的发展趋势提出展望和建议。

1.3 目的
本文的目的在于全面介绍锦纶面料执行标准的相关内容,解释其定义、分类与特点,以及生产工艺和技术要求等方面。

通过阐述国际标准、国内标准以及市场需求和发展趋势对锦纶面料执行标准产生的影响,读者能够了解该行业在各个领域中所遵循的规范和标准,并对未来锦纶面料发展提供合理建议。

通过本文,读者将获得关于锦纶面料执行标准方面的详尽知识和前瞻性见解,为相关行业从业人员提供参考依据,并促进锦纶面料行业向更高质量和更可持续发展迈进。

2. 锦纶面料执行标准解释说明:
2.1 锦纶面料的定义:
锦纶面料是一种合成纤维面料,主要由聚酰胺类纤维锦纶制造而成。

锦纶具有优异的强度和耐磨性,且具备良好的弹性和柔软度,被广泛应用于服装、家居纺织品以及工业材料等领域。

2.2 锦纶面料的分类与特点:
锦纶面料根据不同的加工工艺和使用环境可以分为多个类型。

常见的锦纶面料分类包括尼龙布、氨纶布、防静电布等。

各种类型的锦纶面料在抗拉强度、阻燃性、抗菌性、透湿性等方面具有不同的特点,并且适用于各种不同场景下的需求。

2.3 锦纶面料的生产工艺和技术要求:
生产锦纶面料需要掌握一系列工艺和技术要求。

首先,在原材料选择上,需要注意选择质量优良、符合标准规定的聚酰胺类合成树脂作为生产原料。

其次,在生
产工艺中,需要控制好纺丝、染色、织造等过程中的温度、湿度和张力等因素。

此外,锦纶面料还需要经过后整理工序,以确保面料的质量和外观效果符合要求。

以上是关于锦纶面料执行标准解释说明部分的内容。

通过对锦纶面料的定义、分类与特点以及生产工艺和技术要求进行解释,可以更加全面地了解锦纶面料所需遵循的标准和规范。

在下一节中,将介绍锦纶面料执行标准的概述情况。

3. 锦纶面料执行标准概述
3.1 国际标准及其对锦纶面料的规定
国际标准对于锦纶面料的生产和质量控制起着至关重要的作用。

主要国际标准包括ISO 105-F11、ISO 105-X12、ISO 105-E04等。

ISO 105-F11是用于评估色牢度的标准,它规定了不同颜色染料在不同条件下的持久性和耐久性要求。

ISO 105-X12则是衡量色牢度的另一种指标,通过模拟日常使用和清洗来确定颜色是否会褪色或变浅。

此外,ISO 105-E04还规定了针对织物中使用的光谱仪进行测试时所需遵循的流程和要求。

除了上述国际标准,许多国际性机构也发布了相关标准。

例如,GOTS(全球有机纺织品标准)旨在推广和监管有机纤维材料和产品的生产。

而OEKO-TEX® 标准100则关注织物与皮革制品中有害物质残留的问题,并设置了限制值以确保消费者健康与环境安全。

这些国际标准对于锦纶面料的执行具有指导性和约束性,可以帮助制造商确保产品符合国际质量标准,提高产品的竞争力,并为消费者提供安全可靠的产品选择。

3.2 国内标准及其对锦纶面料的规定
在中国,国家标准委员会颁布了一系列相关标准,以确保锦纶面料在生产和销售环节中的质量和安全。

其中包括GB/T 1541、GB/T 18746、GB/T 2910等标准。

GB/T 1541是用于测试锦纶织物抗拉强度和伸长率的标准,通过对织物样品进行拉伸测试,评估其力学性能和质量等级。

而GB/T 18746则关注抗菌性能,规定了锦纶织物中添加抗菌剂后需满足的要求。

此外,中国纺织工业联合会也发布了一些行业协会标准。

这些标准通常是基于国家标准,并根据行业特点做了进一步补充和规范。

例如,中国纺织工业联合会发布了《针织面料洗涤收缩率试验方法》,旨在指导生产者如何正确测试针织锦纶面料在洗涤时的收缩率。

这些国内标准为中国锦纶面料行业制定了统一规范,提高了产品质量和安全水平,并促进了行业的发展与竞争力。

3.3 市场需求和发展趋势对锦纶面料执行标准的影响
随着人们对生活品质和健康意识的不断提高,对于锦纶面料的市场需求也呈现出新的趋势。

消费者开始更加关注织物的品质、环境友好性以及对皮肤的刺激性。

另外,时尚产业也对锦纶面料有着不断创新和功能拓展的要求。

在这种市场背景下,执行标准起到了重要作用。

针对市场需求的变化,标准化机构需要持续修订和完善相关标准,以适应不同类型锦纶面料产品开发的需求。

例如,在环保方面,开发符合绿色制造要求、能循环利用或回收利用的锦纶面料成为行业研究和投入重点。

因此,在未来发展中,我们需要建立更强有力的执行标准体系,以推动锦纶面料行业向可持续发展方向转型。

为了适应市场的多样化需求,企业也需积极参与标准制定过程,并关注国际间标准的对比和兼容性。

只有这样,才能在激烈的市场竞争中更好地把握机会,保持产品的持续竞争力。

结论
锦纶面料执行标准是推动锦纶面料行业发展和提升质量水平的重要依据。

国际标准和国内标准共同构成了一个相对完善的标准体系。

市场需求以及未来发展趋势也为执行标准的修订和改进带来新的挑战。

为了满足消费者对高质量、环保和时尚方面需求的不断增长,行业各方应加强合作,不断调整和更新相关标准,促进锦纶面料行业向更加可持续和创新发展的方向迈进。

同时,企业也需积极适应并遵守执行标准要求,以提升产品品质、满足市场需求,并为行业长期稳定发展做出贡献。

4. 结论
在本文中,我们对锦纶面料执行标准进行了详细的解释说明和概述。

通过研究国内外的相关标准以及市场需求和发展趋势,我们得出一些结论和观点。

总结主要要点与观点
首先,通过对锦纶面料的定义和分类特点进行了详细介绍。

锦纶面料是一种合成纤维面料,具有优异的强度和耐久性,在服装和家居等领域有着广泛的应用。

其次,我们了解了锦纶面料的生产工艺和技术要求。

在生产过程中,需要控制好原材料的选择、纺织工艺、染色加工等环节,以确保产品质量达到标准要求。

接着,我们研究了国际标准和国内标准对于锦纶面料的规定。

不同国家和地区对锦纶面料的品质标准、化学物质限制等方面都有所规定,这有助于提高产品质量,并促进贸易流通。

最后,我们分析了市场需求和发展趋势对锦纶面料执行标准的影响。

随着时尚行业的发展和消费者对高品质产品的追求,对锦纶面料的要求也越来越高。

同时,在可持续发展的背景下,环保、健康等因素也纳入了标准制定的考量范围。

对未来发展趋势的展望和建议
在未来,随着科技的进步和社会经济环境变化,锦纶面料执行标准可能会不断更新和完善。

为了适应市场需求,我们建议以下几点:
1. 加强与国际标准组织的合作,并参与国际标准的制定和修订过程,以提高我国锦纶面料在国际市场上的影响力。

2. 关注研究新材料、新工艺技术,不断提升锦纶面料产品质量和功能性。

3. 继续加大环保意识,推动生产过程中的绿色化、可持续化发展。

4. 提供更多针对消费者需求的个性化产品,满足不同人群对锦纶面料产品的需求。

通过以上措施,我们相信我国锦纶面料行业能够保持健康稳定发展,并在国际市场上具备竞争力。

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