安全库存管理规章制度52754

安全库存管理规章制度52754
安全库存管理规章制度52754

安全库存管理制度

1.目的:

为规范本公司生产需要的零部件库存管理,保证供应安全,便于生产有序开展,特制订本制度。

2.范围:

适用于公司所需零部件及耗材等(包括辅助用品、设备配件等)的管理储备。3.权责:

3.1仓库作为公司安全库存管理工作的实物管理部门,负责根据技术部牵头制定的标准数据及时对安全库存的设置进行更新;负责监控已设置了安全库存物料的库存情况;

3.2采购部负责根据各部门提出的申购单,采购零部件保障外部的供应;

3.3标准件设计的库存量由技术部牵头确定,由标准件专员负责与设计、生管以及仓库核对数据,根据生产任务、销售预测等需求设置安全库存;并负责完成审批流程;

3.4制造部生管参与安全库存的设定,并负责内制件外发加工的审请和转变申请;

3.5技术部经理负责新增标准件的安全库存量初次设置以及库存件减量审批。

3.6 生产副总负责安全库存数量的增量审批以及内制转外发件的最终审批。

3.7 制造部生管以及仓库有责任对运行中的库存量提出变更申请,以保障稳定供应。

4.名词定义:

4.1安全库存:指为了防止由于不确定因素(如突发性大量订货或供应商延期交货)影响订货需求而准备的缓冲库存,安全库存用于满足生产基本需求,提前准备零部

件。

4.2采购周期:采购周期是指采购方决定订货并下订单-供应商确认-供应商生产-发运到货(含第三方物流)的整个周期时间。

5.作业内容:设置安全库存、变更安全库存及取消安全库存的审批要求

5.1新标准件库存设置:设计科负责标准件设计,由标准件专员提出零部件安全库存上限、下限,技术部门负责人审批后,书面发送仓库及关联部门,更新安全库存物料清单;

5.1.1安全库存标准设置的基本原则:

5.1.1.1临时性测试验证:以备件形式下发,安全库存上限、下限在30-50件范围;

5.1.1.2验证合格的标准件:按不同物料规格,制定1.5个月的平均用量为下限,上限为不超过两倍的下限值,如果高价值和大体积的物料,以下限1.5倍的数量作为上限(例如电机);用量大、小价值且小体积的外购国标件,可以放宽到3个月的上限库存量(例如螺钉)。

5.1.1.3根据采购周期的不同,考虑供应的连续性,对于采购周期大于两周的材料或者零件,安全库存的下限数量要大于两倍采购周期内的使用量。上限取下限数量的1.5倍进行控制。

5.2为了提高生产效率节约公司成本,各部门在了解到外制成本质量更优于内制时,可由生管申请将内制件转换为外购物料,或者将外购零件转换为内制零件,需生产副总最终批准。仓库接到书面批准单据后,按照安全库存的下限控制使用量,及时请购外购数量,保障生产,按正常请购流程进行;

5.3当出现以下情况时,生管提出【安全库存物料变更表】增加库存项目:

5.3.1某物料连续三个月使用量递增或稳定在高位;安全库存量跟不上生产速度;

5.3.2临时性标准件的库存量下发后,若出现跟不上生产需要的情况。

5.4发生以下情况时,由仓库对安全库存量提出变更申请:

5.4.1若物料的使用量连续三个月发生递减,库存量过大,不能在2个月内消耗一个采购周期或者生产周期的批量,可由仓库发起变更,减少库存量,减少订单批量,降低库存。

5.4.2其他需求部门提出增加或减少安全库存上限、安全库存量的要求;

5.5发生以下情况时,由技术部负责对安全库存量进行变更申请:

5.5.1当发生设计变更或生产工艺改变,需要增加或减少安全库存上限、安全库存量时,由技术部发起变更流程;此时需要先统计出旧品在库数量,并由技术部明确旧品处置方式,优先处理好旧品,尽量以不浪费成本为原则;

5.5.2连续半年设计不再使用的标准件,未出库消耗的物料,由技术部削减安全在库数量,首先考虑更改为其他标准件或者零件使用;

5.5.3计划停止使用的标准件,消耗库存后不再使用,由技术部发行【安全库存物料变更表】,取消安全在库并注明处理方式,必须与变更同时执行;

5.5.4生产工艺有改变,造成库存可能无法使用的,由技术部门提出取消库存,并注明在库零件的处置方式;

5.6库存数量相关计算:

5.6.1当现库存量低于安全库存下限数量时,且该零件属于三个月内正常消耗物料,建议补充量=安全库存上限-现存量-(采购途中量/或在制量);如果该零件在三个月内使用量很少,仓库不能继续备库,应该联络技术部确认是否已经有变更计划,做库存调整。

5.7安全库存维护

5.7.1将库存上、下限、采购/在制量、采购最低批量等信息维护至台账中;

5.7.2仓库管理员应于当日完成所有出入库数据的账务录入工作及台账维护工作;

5.7.3仓库管理员须于每日下班前查核是否需要请购安全库存物料;

5.7.4仓库管理员每日维护采购到货数量及制造新增库存数量;

5.7.5仓库管理员负责将接收经审批后的【安全库存物料变更表】于接收当日维护完毕;

5.7.6仓库管理员每周末统计安全库存物料的消耗量,及时发现消耗异常情况;5.7.7仓库管理员每周一统计采购到货逾期量,并催办采购到货;

5.7.8仓库管理员每月31日统计当月安全库存物料缺货次数;缺货次数为某物料当月采购逾期次数或者当月制造逾期未缴库次数;

5.7.9仓库管理员每月底统计安全库存物料连续3个月及连续6个月的消耗数量;

5.7.10每季度末,由仓库出具连续3个月及连续6个月的物料出库统计数据及建议调整安全库存数量的清单,发送制造部、采购部、技术部等部门,由技术部召集各部门共同确定安全库存调整清单;

5.8安全库存物料请购要求

5.8.1当台账中运算得出“建议采购量”、且安全库存低于下限时,仓库管理员需提请采购申请单或者发出缺料表给生产管理要求增加内制标准件库存量;

5.8.2 生产管理要根据库存数量下单生产,库存数量加新下单的数量以及在制品数量不能超过安全库存上限,多出上限生产由风险,并且占用资金,要审批到生产副总处。

5.8.3各部门填制采购申请单时,以下信息必须填写完整、准确:请购物料的编码、物料名称、规格、型号、数量;现存量;需求日期(原则上不能少于交货期);

5.9工具、量具以及其他非产品消耗物品的库存

5.9.1 量具类物品因为价值高,库存数量要做好控制,由仓库根据半年内平均的领用量进行安全库存量的申请,需要生产副总批准方可作为安全库存备库。

5.9.2 辅助用品和工具类物料也要按照领用量进行统计,同样由仓库仓库负责统计半年内的平均用量后,申请安全库存数量,不能随意备库。

5.9.3 为控制成本,量具、工具及生产辅助装夹等要根据需要以旧换新领用,仓库负责确认旧件是否回收,方可发放新品给领用人,领用以上物品需要部门经理人员审批。

5.9.4 总务相关的食堂、保洁及劳保用品,由管理部统计年度用量,并根据公司发展计划提出安全库存数量,最终经生产副总审批后管理库存量。

6.相关文件:

7.附件:

7.1【安全库存物料变更表】

7.2【标准件备库通知单】精品文档word文档可以编辑!谢谢下载!

库存商品盘点管理制度

库存商品盘点管理制度(试行) 目的:保证公司库存商品的安全、完整,同时也使盘点工作规范化,特制定本制度。 范围:本制度适用于物流中心和门店库存商品盘点管理。 职责:财务部负责公司所有库存商品盘点的监督管理,不定期进行库存商品抽查、负责盘点工作安排、负责库存修订、负责库存盘点工作总结。 物流中心负责人及门店店长负责责任范围内的库存商品盘点管理;不定期进行库存商品抽查。 监盘人员主要是指由财务部安排的公司总部各部门人员、负责监督物流中心和门店的盘点组织工作、负责效期商品的核对、清理、销毁。 1 盘点原则 真实原则:盘点所有资料必须是真实的,不允许作弊或弄虚作假,掩盖漏洞和失误。 准确原则:盘点的过程要求准确无误,无论是资料的输入、盘点的数量等都必须准确。 完整原则:所有盘点过程的流程,都必须完整,不要遗漏区域、遗漏商品。 清楚原则:盘点过程属于流水作业,不同的人员负责不同的工作,所以所有资料必须清楚,人员的书写必须清楚,货物的整理必须清楚,才能使盘点顺利进行。 团队原则:盘点是公司全体人员都参加的核查商品的过程,为缩短盘点时间,公司各个部门都必须有良好的协调配合意识,保证盘点工作的顺利进行。 2 盘点时间和方式 2.1 盘点时间 每月25日为公司盘点日,物流中心和门店组织所有人员进行库存商品全盘,财务部组织总部人员监盘。 2.2 盘点方式 动态盘点(即营业)与静态盘点(即不营业)相结合;定期盘点与不定期盘点相结合;自盘与复盘、抽盘相结合。

3盘点流程和要求

4库存盘点奖罚 4.1库存损耗指标的核定 物流中心损耗率应控制在实销金额的0.025%以内(包括物流损失);门店损耗率应控制在零售实收金额的0. 3%以内[中药饮片单品盘亏售价金额在5元以下(含5元)可以剔除,不做损耗处理,有实行中药贵细试点方案的门店依据签批方案执行]。 4.2库存损耗的计算方法 当月门店应承担亏损总金额=“盘点盈亏报表”中单品盘亏售价总金额 - 5元以下(含5元)中药饮片盘亏售价总金额 - 当月本门店的零售实收总金额*0. 3% - 合理原因可调整的亏损。 当月配送中心应承担亏损总金额=“盘点盈亏报表”中单品盘亏售价总金额 - 当月实销总金额*0. 025% - 合理原因可调整的亏损。 每次盘点后由财务部库存会计在次月第二个工作日前根据《盘点盈亏分析表》核算库存损耗,确定部门和门店的奖罚,由部门和门店按责任大小分配到相关责任人。 4.3库存损耗及盘点奖罚 4.3.1库存损耗节约奖励 按“超标全扣,节约奖励(库存损耗未超过限额的,节约部分的20%可进行奖励返还。返还部分计入门店当月净利润。)”的办法执行。 4.3.2 库存盘点罚则 (1)在盘点过程中,盘点人员全员应参予,对玩忽职守、隐瞒事实、不遵从盘点程序、表现恶劣者予以相应的行政和经济处罚。 (2)盘点采取见货盘货形式,门店店长、物流中心负责人及所有员工对责任范围内的未转单商品、配送差异商品应当在盘点日前处理完毕,修订库存之后,因未转单、配送差异原因等造成的商品信息不符,财务不予以调账(盘点日到货差异除外)。 (3)盘点人员本着真实性原则对责任范围内的商品予以全部盘点,并且真实填列盘点表内容,初盘完毕,盘点表必须有初盘人员签字确认,《盘点表》如有涂改,盘点人须在涂改处签名。修订库存之后,因为漏盘、多盘、错盘、虚盘等原因造成的库存差异,考核责任人员10元/单品。 (4)盘点录入人员根据《盘点表》中相关数据,进行盘点录入工作。录入完毕必须在盘点表上标记已录入,并签名确认。修订库之后,因为错输、漏输、多输、少输等原因造成的库存差异,考核责任人(盘点录入人员)10元/单品。 (5)盘点后,总部各部门在巡店中发现商品丢失未盘亏、盈余商品未按实盘盈

存货盘点管理制度

存货盘点管理制度 1目的 为了加强公司的存货管理工作,保证仓库和库存物资的安全完整,确保存货的账账相符、账实相符,更好地为公司经营管理服务,降低存货损失风险,结合公司实际制定本制度。 2范围 本制度所指的存货主要包括原材料、产成品、包装材料、机物料、低值易耗品、劳保用品等。本制度适用于各形式存货盘点。 3规范性引用文件 下列文件对于本办法的应用是必不可少的;凡注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本办法;凡不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本办法。 无 4职责 4.1 财务部负责公司范围内全盘工作:确定各仓库存货的盘点时间,通知各仓库组织实施存货盘点,并负责监盘工作以及盘点结果的审核工作,对最终审批确认后的盘点结果进行相关账务处理。 4.2 计划调度部仓库台帐管理员负责部门内部全盘及抽盘监盘工作:负责对各仓库盘点实施、盘点结果及盘点盈亏处置等全过程的监督及审核 4.2 计划调度部各仓库管理人员负责具体的盘点实施工作,并负责具体各类盘点表的准备及现场盘点的记录工作,以及相关盘点报表的汇总,形成盘点记录表、盘点报告表的编制并上报部门第一负责人,由部门第一负责人对本公司盘点结果的核实及权限范围内的盘点差异报公司领导处理的审批。 5盘点的形式与方法 5.1 盘点的形式 5.1.1盘点形式按时间分为月度盘点、季度盘点、半年度盘点、年度盘点、临时盘点。本制度所指的盘点是指所有形式盘点,是各仓库必须正式进行的盘点。

5.1.2月度盘点、季度盘点由各仓库自行盘点,盘点流程及方法参考本制度,公司财务部可对此进行抽查。 5.1.3仓库半年度盘点(一般时间安排在六月中旬左右),财务部、计划调度部负责组织本公司相关人员对存货进行一次盘点。公司财务部进行会盘与监盘,并将相关盘点记录、盘点表存档备查。 5.1.4 财务部负责组织年度盘点(一般时间安排在次年的一月上旬左右),组织实施对公司存货进行年度盘点。 5.1.5 临时盘点为特殊事项、特殊情况下、对特殊时点存货进行的盘点,一般由财务会计部、计划调度部按要求共同决定何时进行、如何进行。 5.2 盘点的方法 5.2.1盘点按所覆盖对象的比例多少分为全面盘点、抽查盘点,全部盘点即对所有存货进行逐一盘点,抽查盘点即对存货采用抽查部分的方式进行盘点。 5.2.2 月度盘点、季度盘点,可根据存货量的大小,选择是全面盘点,还是抽查盘点,由监盘部门与计划调度部协商决定。 5.2.3 半年度盘点、年度盘点必须是全面盘点。 5.2.4 临时盘点由财务会计部、计划调度部共同决定采用何方法进行。 6盘点过程 6.1各仓库在盘点前,必须做好盘点时间点截止前所有存货的整理、入库及出库的单据输入K3系统中,确保库存实物已全部入账。 6.2月度和季度盘点由仓库台帐人员监盘,各仓库做好各项准备工作,部门负责人决定选择适合的盘点方法,进行实物盘点。 6.3半年度盘点,必须成立盘点小组,做好各项准备工作,选择适合的盘点方法,进行实物盘点,财务会计部参与,进行会盘与监盘。 6.4年度盘点人员由财务部、仓库指派合适人选组成,并由财务部负责牵头组织,组成年度盘点小组,仓库人员作为盘点人,财务人员作为会盘人、监盘人。 6.5 财务人员对所负责的年度盘点,组织盘点成员从仓库管理系统中引出盘点期末库存物资清单,整理成盘点明细表,并对照盘点明细表逐一清点实物。 6.6盘点人员现场盘点时,根据盘点明细表作好各项盘点记录,盘点完成后根据盘点明细表做好《仓库盘表》(见附录A)。 6.7打印盘点表,盘点人、会盘人、监盘人在相关盘点表上签字。 6.8盘点工作结束后,盘点小组应出具《仓库存货盘点报告表》(见附录B),同时对盘点中发现的问题和疑问进行说明,尤其是涉及存货风险及安全隐患方面的事项。 6.9盘点小组的盘点报告表交由部门第一负责人审核,经公司领导审核后报财务部,根据盘点报告反映问题的重要程度以及管理权限规定分别采取逐级上报领导审批。 7盘点差异及异常处理

公司存货盘点管理制度【新版】

公司存货盘点管理制度 1目的 为加强公司存货资产管理,保障公司存货资产的安全性、完整性、准确性,及时、真实地反映公司存货资产的结存及利用状况,使公司存货资产的盘点更加规范化、制度化,为公司销售、生产计划及财务成本核算提供依据,根据公司实际情况,特制定本制度。 2适用范围与有关定义 2.1 适用范围 2.1.1 本制度规范了存货盘点工作的方法、程序、要求及责任。 2.1.2 本制度适用于公司仓库存货、车间存货、外协存货的清查盘点。 2.2 有关定义

2.2.1 仓库存货盘点:对所有存放公司物资的仓库(包括在外库房)中存货的盘点,如原材料、燃料、辅料、外购件、自制件、产成品等的盘点。 2.2.2 在制品盘点:各部门已从库房办理领料手续或尚未办理完工入库手续的所有在制品(在建工程),包括滞留在车间、工地的原材料、半成品、产成品等。 2.2.3 外协件存货盘点:对已经发到外协单位尚未回司的产品的盘点。 2.2.4 自盘:存货管理部门仓管人员对存货进行的盘点。 2.2.5 复盘:仓库主管或材料主管对存货进行的盘点。 2.2.6 抽盘:财务部对自盘的结果进行的复核和抽查盘点。 3职责分工 3.1 财务部负责组织、协调、指导存货盘点工作。包括

发布盘点通知、监督盘点过程、抽查复核盘点结果、发布盘点工作考核通报,根据公司领导的批复意见对盘点结果进行帐务处理。 3.2 存货管理部门负责盘点的具体实施、确认、统计、上报工作。 4盘点时间 4.1 自盘:每月23日前进行,节假日顺延。具体时间由各仓库管理部门拟定《盘点计划表》并组织实施。 4.2 复盘:每季度末月25日前进行,节假日顺延。具体时间由各仓库管理部门拟定《盘点计划表》并组织实施。 4.3 抽盘:每季度末月的30日前进行,节假日顺延。具体时间由财务部拟定《盘点计划表》,经分管领导批准后于盘点日一周前发各有关部门。 4.4 财务部每季度应至少安排一次不定期盘点,具体工作由财务部负责拟定计划并组织实施,重点检查卡、物相符率或账、卡相符率或账、卡、物相符率。

库存商品管理制度

北京东方网信科技股份有限公司 库存商品管理制度 1 总则 1.1 为了加强对公司库存商品的管理和控制,保证库存商品的安全性、完 整性与准确性,提高运营效率,及时发现和纠正库存商品中的各种差 错,保证生产、测试和销售环节得到有序的进行。根据国家有关法律 法规和《企业内部控制基本规范》,结合本公司的实际情况,特制定本 制度。 1.2 本制度所称库存商品,是指公司在日常活动中持有的以备出售的产品 或商品、处在生产过程中的产品、在生产过程或在项目现场施工过程 中耗用的材料和物料,主要包括服务器、交换机、分光器、协议转换 器、网卡、光模块、硬盘、光纤尾纤、网线等。 1.3 库存商品内部控制中的不相容职务应当分离,其中包括: 1.3.1 库存商品入库和出库申请人与审批人应分离; 1.3.2 库存商品入库和出库执行人与审核人应分离; 1.3.3 库存商品的验收入库人员与采购应分离; 2 职责分工与授权 2.1 市场部 采购,提供《项目采购申请单》,在ERP系统中录入采购订单; 2.2 技术支持部 到货后由技术支持部验收,领用出库申请; 2.3 综合管理部 提供出入库单据《采购设备入库验收单》、《下线设备入库验收单》、《物资出库申请单》,记录库存商品型号、数量,备货,在ERP系统中录入外购入库单、销售出库单; 2.4 财务部 审核外购入库单、销售出库单。 3 库存商品入库流程(详见附件一) 3.1 库存商品采购 由技术支持部向综合管理部提出项目采购申请,库管查询库存后向技术支持

经理提交库存情况,交由领导和财务部门审批决定是否进行采购;在库管、主管副总、财务、总经理逐一签字确认后,交由市场部执行项目采购流程。 3.2 库存商品验收 采购到货后,交到综合管理部,由库管对货物的数量(包括设备和配件等)进行验收,并通知技术支持部相关人员对货物的质量(包括型号、配置和性能等)进行技术验收。验收合格后在相关单据上签字确认;若出现不合格现象,库管将货物退回到市场部交由采购人员进行处理。 3.3 库存商品入库 库存商品在验收合格后,采购人员、验收人员、库管三方在《采购设备入库验收单》中签字确认。由库管在库存管理软件中执行入库操作,同时在金蝶系统管理软件中根据市场部输入的采购订单办理外购入库单,其中外购入库单需要财务部进行审核。 3.4 库存商品备货 当一个项目采购的货物到齐后,库管必须及时通过邮件形式向技术支持部发起通知,并在邮件中提供到货清单,由技术支持经理批复发货时间、地点和相关要求,接到批复后由库管进行备货。 3.5 库存商品编码 库存商品中由于服务器型号和配置的多样性,需要单独进行管理。根据服务器序列号的唯一性进行编码,编码规则:生产厂家缩写+序列号后六位数字,举例:SG198276、LZ202137。其它库存商品中的设备和配件全部遵循固定资产编码规则。 4 库存商品出库流程(详见附件二) 4.1 库存商品出库申请 技术支持部相关人员在接到发货通知后,需要填写《物资出库申请单》,到综合管理部申请出库。由库管查询库存,如果库房内没有需要领取的货物,则进入采购流程;如果有,则进入出库步骤。 4.2 库存商品出库 库存商品出库分为测试和销售两种状态,需由技术支持部经理在《物资出库申请单》中确认出库状态。 如果为测试出库,由库管在库存管理软件中执行设备地点变更操作,设备状态改为测试。 如果为销售出库,由库管在库存管理软件中执行设备地点变更操作,设备状态改为已销售;同时在金蝶系统管理软件中办理销售出库单,并将《物资出库申请单》复印件提交到财务部,由财务部根据《物资出库申请单》对金蝶系统管理软件中的销售出库单进行审核。

库存盘点管理制度

一、目的: 保证公司库存商品的安全、完整,同时为了明确库存商品的责任人负责制,使盘点工作规范化,特制定本制度。 二、范围: 本制度适用于总部仓储中心和分公司暂存仓及门店库存商品盘点管理。 三、组织: 公司成立库存盘点管理工作领导小组(以下简称领导小组),下设盘点事务处理办公室(以下简称办公室),办公室靠挂财务部。 四、职责: 领导小组负责公司所有库存商品盘点的组织指挥。办公室负责具体工作安排及监督管理。公司各区域经理、客服部经理及财务人员组成办公室成员。不定期进行库存商品抽查、客服部负责库存修订、财务部负责库存盘点工作总结。 仓储中心负责人,分公司负责人(销售区域经理)及门店店长负责责任范围内的库存商品的保管和盘点管理,为负责区域的第一责任人,严格管理商品的进销存(严格按商品出入库管理制度),不定期进行库存商品的检查及抽盘,确保库存商品帐实相符. 监盘人员主要是指由办公室安排的公司总部各部门人员,负责监督仓储中心、分公司和门店的盘点组织工作,负责处理商品的核对、清理、返修及报废。(申请上报公司领导层审批) 五、盘点原则 真实原则:盘点所有资料必须是真实的,不允许作弊或弄虚作假,掩盖漏洞和失误。 准确原则:盘点的过程要求准确无误,无论是资料的输入、盘点的数量等都必须准确。 完整原则:所有盘点过程的流程,都必须完整,不要遗漏区域、遗漏商品。 清楚原则:盘点过程属于流水作业,不同的人员负责不同的工作,所

以所有资料必须清楚,人员的书写必须清楚,货物的整理必须清楚,才能使盘点顺利进行。 团队原则:盘点是公司全体人员都参加的核查商品的过程,为缩短盘 点时间,公司各个部门都必须有良好的协调配合意识,保证盘点工作的顺利进行。 六、盘点时间和方式 (一)盘点时间 每月初1-3日为门店盘点日,各门店组织所有人员进行库存商品全盘, 各区区域经理监盘; 仓储中心盘点日期为每月月末自盘,6月30日和12月31日大盘。 (三) 盘点方式 动态盘点(即营业)与静态盘点(即不营业)相结合;定期盘点与 不定期盘点相结合;自盘与复盘、抽盘相结合。 七、盘点流程和要求 ① ② 进入盘点 盘点前准备工作 ①仓储中心、门店与客服中心检查核对所有需要处理的各种单据(包括销售出库,采购入库,调拨单据等),所有单据必须在盘点日之前处理完毕。(盘点日原则上要求暂停营业和收发商品,物料等同于商品,按商品要求予以盘点)。 需下柜商品、返修回工厂维修确认无法销售的商品,必须盘点日之前处理完毕。 盘点内容包括:商品编码、商品名称、规格型号、质量、数量等 录入盘点单 ②仓储中心、分公司及门店盘点人员真实填列《盘点表》(盘 点日前一个工作日由客服部统一打印交给仓储部经理或门店 店长)中相关数据,盘点结果必须经各有关人员签名确认,一经确认不得更改。盘点结果确认准确无误后,方能进行盘点录入工作,盘点录单人员(客服部负责)根据《盘点表》录入盘点单并生效,然后点击“产生盈亏”,生成“盘点盈亏报表”,确认第一次差异。

XX公司存货盘点管理制度

****公司存货盘点管理制度 1 目的 为加强公司存货资产管理,保障公司存货资产的安全性、完整性、准确性,及时、真实地反映公司存货资产的结存及利用状况,使公司存货资产的盘点更加规范化、制度化,为公司销售、生产计划及财务成本核算提供依据,根据公司实际情况,特制定本制度。 2适用范围与有关定义 2.1 适用范围 2.1.1 本制度规范了存货盘点工作的方法、程序、要求及责任。 2.1.2 本制度适用于公司仓库存货、车间存货、外协存货的清查盘点。 2.2 有关定义 2.2.1仓库存货盘点:对所有存放公司物资的仓库(包括在外库房)中存货的盘点,如原材料、燃料、辅料、外购件、自制件、产成品等的盘点。 2.2.2 在制品盘点:各部门已从库房办理领料手续或尚未办理完工入库手续的所有在制品(在建工程),包括滞留在车间、工地的原材料、半成品、产成品等。 2.2.3 外协件存货盘点:对已经发到外协单位尚未回司的产品的盘点。 2.2.4 自盘:存货管理部门仓管人员对存货进行的盘点。 2.2.5 复盘:仓库主管或材料主管对存货进行的盘点。 2.2.6 抽盘:财务部对自盘的结果进行的复核和抽查盘点。 3 职责分工 3.1 财务部负责组织、协调、指导存货盘点工作。包括发布盘点通知、监督盘点过程、抽查复核盘点结果、发布盘点工作考核通报,根据公司领导的批复意见对盘点结果进行帐务处理。 3.2 存货管理部门负责盘点的具体实施、确认、统计、上报工作。 4 盘点时间 4.1 自盘:每月23日前进行,节假日顺延。具体时间由各仓库管理部门拟定《盘点计划表》并组织实施。 4.2 复盘:每季度末月25日前进行,节假日顺延。具体时间由各仓库管理部门拟定《盘点计划表》并组织实施。

库存管理制度

库存商品管理制度 签发人: 为确保公司仓库库存商品帐务清晰,帐帐相符、帐实相符,明确商品管理责任,加强商品安全,防止商品损失,特制定如下制度: ◆<一> 库存商品管理范围: 包含存放在仓库原材料、产成品、半成品、五金材料及辅助材料、门店样品、因特殊原因经批准借出商品、返厂维修或换货商品等无实物但商品所有权属于公司的蓝字未达帐商品;已办理退厂手续并下库尚未运输的商品,顾客已交款尚未提货或送货商品、寄放商品等有实物但所有权不属于公司的红字未达帐商品。 ◆<二> 库存商品管理的要求: 1、库存商品是公司重要的流动资产,各部门各环节都必须严格遵守商品进销存的所有业务流程和《商品验收入库和退厂制度》、《盘点制度》等相关制度,凡涉及库存流转的所有单据必须按《商品验收入库和退厂制度》的要求签名和盖章。同时必须确保单据流(信息流)和物流同步,让信息系统反映的数据真实、准确、完整,便于业务部门经营工作的顺利开展。如发现信息流和物流不同步,导致盘点差错、商品短少,与供应商帐务不符,除全额赔偿损失外,根据情况,对直接经办人和直接上级给予相应处分。 2、凡仓库必须对所有商品(包括暂存商品)建立仓库卡片帐,仓库保管员

对商品的进出认真登记,以动态地、准确地反映仓库实物的变化情况。 3、凡我公司作为促销送给顾客的赠品,一律按赠品流程进行管理,仓库和门店视同商品进行保管,承担实物保管责任,不得随意发放赠品。盘点时,赠品单独编制盘点表,并在盘点表上注明“赠品”字样。对私分、瓜分赠品的人员给予开除处分。 4、未经领导批准,任何部门、任何人员无权私自将公司商品私自借给他单位、个人或将商品借给公司内部部门或员工使用。未经最后一道环节审批,任何部门、任何人无权私自将公司有问题商品变卖处置,否则视同挪用公司资产处理,除追究经济责任外,对直接经办人给予开除处分,直接上级承担连带管理责任。 5、仓库存放的商品应力求整齐、集中、分类,设置卡片帐。入库时按供应商送货单的品名、规格、型号验收实际数量,如有质量要求,应会同质检部门验收货物质量,对不合格的货物停止入库并向上级领导报告,等候上级指令处理,出库时按领料单的品名、规格、数量准确发放货物。 6、仓管员必须建立仓库库存进销存明细帐,要求对所有商品入库出库的品名、型号、数量、单价及时登记明细帐,以方便查询和核对。 7、仓库所有的货物出入库必须有单据支持,仓管员应于当日下班前根据单据登记进销存明细帐,如特殊原因,无法完成时,将未入帐的有关单句如收货单、领料单、退料单等于次日上午下班前登记完成 8、盘点前,仓库和门店要认真清理各类在途单据,确保单据流和物流同步,帐帐相符,帐物相符。

仓库存货管理制度

存货管理制度 第一章总则 第一条为使存货管理工作规范化,保证仓库和库存物资的安全完整,更好地为公司经营管理服务,结合本公司的具体情况,特制订本规定。 第二条存货管理工作的任务: (一)根据本制度做好物资出库和入库工作,并使物资储存、供应、销售各环节平衡衔接。 (二)做好物资的保管工作,据实登记仓库实物帐,及时编报库存报表,经常清查、盘点库存物资,做到帐、卡、物相符。 (三)积极开展废旧物资的回收、整理、利用工作。协助做好呆滞物资的处理工作。 (四)做好仓库安全保卫、防火及卫生工作,确保仓库和物资的安全,保持库容整洁。 第三条公司各部门所购一切物资材料,严格履行先入库、后领用的规定,如属直提使用部门或场所,亦必须事后及时补办出、入库手续。 第四条本规定适用于公司所有库管部门及库管部门工作人员。 第二章入库管理规定 第五条采购物资抵库后,库管员要按照已核准的“订货单”或“采购申请单”和“送货单”仔细核对物资的品名、规格、型号、数量及外包装是否完好无损。核对无误后将到货日期及实收数量填记于“订货单”或“采购申请单”,同时开具“入库单”办理入库手续。 第六条如发现单货不符、外包装破损或其他质量问题,要及时向上级反映,同时通知售后服务部门、采购部门和厂家代表(如有),共同现场鉴定,必要时拍照记录。原则上单货不符的物资不得接受,如采购部门要收下该物资时,库管员要告知上级,并于单据上注明实际收货情况,并会签采购部门。 第七条物资抵库但库管部门尚未收到“订货单”或“采购申请单”时,库管员应先洽询采购部门,确认无误后始得办理入库手续。 第八条发生退库或退货产品时要认真审核“退货单”或有关凭证,核查批准手续是否齐全,认真记录退库或退货产品数量、质量状况。退库或退货产品要单独存放,如可重新销售应优先出库。对于使用单位退回的物资,库管员要依据退库原因,研判处理对策,如原因系由于供应商所造成的,要立即通知采购部门。第九条入库时要认真查抄入库号码,填写入库号码单。每日业务终了,及时将入库号码单报至统计员处输入计算机。 第三章出库管理规定 第十条办理出库时要认真审核“出库单”或“领用单”,核查出库批准手续(特别是有无财会部门收讫、转讫戳记)是否齐全,严格依据所列项目办理出库,并核签有关单据。发现计算有误时要立即通知开票人员更正后发货。 第十一条发放物资时要坚持“推陈储新、先进先出、按规定供应、节约”的原则,发货坚持一盘底、二核对、三发货、四减数。同时坚持单货不符不出库、包装破损不出库、残损变形不出库、手续不全不出库。对贪图方便,违反发货原则造成物资变质、大料小用、优材劣用以及差错等损失,库管员负经济责任。 第十二条优先保证自提商品,及时准确交给货主并当面点清。

公司库存盘点管理制度

公司库存盘点管理制度 一、总则 (—)为了加强对公司存货的管理和控制,保证存货的安全完整,提高存货运营效率,保证合理确认存货价值,防止并及时发现和纠正存货业务中的各种差错和舞弊,根据国家有关法律法规和《企业内部控制基本规范》,制定本制度。 (二)本制度所称存货,是指公司在日常活动中持有以备出售的产成品或商品、处在生产过程中的在产品、在生产过程或提供劳务过程中耗用的材料和物料,主要包括毛料仓库的各类原材料、展厅内的衣 服产成品、办公用品等。 (三)库存物资内部控制中的不相容职务应当分离,其中包括:(1)实物的验收保管与采购应分离; (2)审批发料的计划员与存货保管员相分离; (3)存货盘点应由会计、出纳及仓管等人员共同进行; (4)若某职位空缺或相关人员临时外出,应指定替代人员或临时人员负责,避免暂时的职务重叠。 二、岗位分工与授权 (一)职责分工。 (1)仓库管理员负责办理物资的验收入库、存储保管和物资出库业务,审核相关表单并及时于次日的上午10点前递交到财务部,仓库管理员必须妥善保管所有存货收发凭证并装订成册,定期盘点库存物资,保证库存物资达到帐证相符、帐实相符、帐帐相符;

(2)财务部负责存货进仓与出仓的核算业务及对相关存货管理的监督,及时把仓库管理员提交的进仓单、出仓单核对并录入ERP系统;(3)采购部负责外购品入库业务指令的下达、起始表单的填制和报账、付款事宜; (4)质量控制处(可修改)负责相关物资出入库的质量检测事宜。(二)各部门领用与本部门职责相关的消耗性库存物资需由本部门负责人签字批准,领用与本部门职责无关的库存物资或达到固定资产标准的设备(如风扇、座椅、电脑等)需要在人事部进行登记,由人事部门负责人签字审核后由分管领导签字批准,才有权批准领用该库存物资。 (三)库存物资的盘盈、盘亏的处理决定权由公司仓储部门与财务部门行使,并报公司负责物资管理的分管领导和财务主管、总经理审核批准。库存物资的变质老化、报废毁损的处理决定权由公司仓管部、财务部及采购行使,并报公司负责物资管理的领导和财务主管、总经理审核批准,根据相关法规制度的规定作出处理决定并进行会计核算。 三、请购、采购、验收与保管 (一)公司的原材料请购采购业务的执行,由采购部根据销售部下达的原料需求计划进行采购。对于原材料的采购需申请人填写《采购申请表》经部门负责人、分管领导、销售主管及总经理的批准。 第九条仓储处、采购部分别对入库原材及产品的数量、质量、技术规格等方面进行检查与验收,保证存货符合采购要求。

商品库存管理制度

工作责任: 1、货物入库必须严格检验,货物的品名、型号、规格、数量、质量符合要求方可入库。 2、货物入库时,物品装卸要轻拿轻放,分类码放整齐,杜绝不安全因素。 3、货物到货后要及时入帐,准确登记。 4、货物出库时要严格按照制度办理,手续不全不可出库,如有特殊原因,需直接上级签字。 5、全面了解库房货物的备货情况,根据库存及时向上级反馈信息,以便及时备货。 6、遇到退、换货时应仔细检查货物,在不影响第二次销售的情况下,经上级领导签字,方可接收。 7、货物出库后,要做好记录,每日下班前列出当日出入库明细。 8、积极配合财务部会计进行月终盘点。 9、加强库房的管理,落实防火工作及卫生清洁,严禁烟火,保证库存商品不损坏,摆放合理,整齐美观。 10、下班时检查电源是否关闭,锁好库门,才可离开。 库房管理制度 仓库为公司货物销售体系的重要组成部分,为本公司重地,所有人员必须遵照制度执行。 1.库房应防卫严密,慎防盗窃。 2..非本公司人员未经仓库管理人员许可入库者,库房人员应负制止之责,否则照章惩处。 3.库房内应置消防设备,并于适当位置设置,库房所有人员要熟悉掌握使用消防器材。 4.库房内绝对禁止吸烟,如有违反者,每发现一次,违反者同库管人员均按公司一次10元处罚。 5.货物入库,保管人员要亲自同交货人办理交接手续,核对清点货物名称,数量是否一致,并对交接货物进行检验,有无破损,检验无误,按货物交接单上要求签字,签收则是经济责任的转移。 6.库管人员要对库房所放货物做到:物品准确入位,货物与帐面相符无误,发现破损货物要及时挑出并根据公司规定妥善处理。 7.提货人员必须手执本部门的提货票提货,库管人员见票核对后按“推陈出新,先进先出”的原则,一盘底,二核对,三发货,四减数的原则,对贪图方便,违反货原则造成物品失效,霉变以及差错等损失,库管人员应负经济责任。 8.库房记帐人员记帐要字迹清楚,要做到日清月结不积压,月报要及时。 9.每月月末当日,要进行月终盘点,盘盈盘亏均要仔细核查,如有问题要及时上报主管经理,不准瞒报,以便做到帐、物、资金要一致。

库存商品管理制度1

库存商品管理制度 (草稿) 1.0目的 为改善库存管理,提高商品库存的管理水平,以确保公司财产安全。 2.0定义 库存商品是指存放在公司仓库及其他临时存放地的销售商品及其他库存商品核算的物资。 3.0适用范围 3.1适用于公司库存商品,出入库管理,仓库现场管理,及库存盘点与对帐管理等。3.2专卖店(连锁店、加盟店)分库管理制度另行制订。 4.0入库管理 4.1从供货厂家进货。由公司营销部根据营销状况,及对下一月(季)或者时段的市场销售预测,统一报批进货量。经财务人员审核,总经理批准后,营销部按所批准的数量进货。 4.2从专卖店(连锁店、加盟店)返回的滞销商品。对于此类商品,必须由各店主管(店长)向营销部报告其商品名称及数量,经营销部审查,报主管领导批准后,由各店主管(店长)(或委派专人)负责运送到公司库房。 4.3验收入库 4.3.1在货品收到后,立即办理入库手续。营销部经办人(各店经办人)应积极协同仓库管理员办理货物验收入库。库管员应逐一填制“**产品入库单”(三联式),其内容包括:货物品名、型号、数量、产地等要素。同时库管员、营销部(各店)经办人员必须在入库单上签名,并加盖入库专用章。 4.3.2对于货物丢失、破损、淋湿情况须详细列明,由库管员和营销部(店)经办人员签字认可,并立即上报公司主管领导。 4.3.3库管员应在货物验收入库的当天根据入库单存根,及时登记商品入库明细帐。4.3.4严禁未经验收入库的商品直接调给店铺或客户。

5.0出库管理 5.1各专卖店(连锁店、加盟店)需要配货时,需由各店主管(店长)向营销部提出详细申请,列明商品名称、数量等,由营销部统一报主管领导批准。 5.2营销部经办人员持商品出库通知书到库房,按通知书所载内容提货。 5.3库管员凭商品出库通知书出库,并填写出库单(一式三联),其填写方式与入库一样。但需填写出库单位(店铺名或经办人)。营销部人员及前来提货的店铺人员需在出库单上签字。 5.4团购出库。 5.4.1客户自行提货时。在店铺内能满足客户的情况下,首先满足客户需要,再及时补充货品。 5.4.2具有以下情况之一,按特殊情况处理,但需立即电话报公司营销部,由主管领导批准。事后,按正常出库情况补办手续。 5.4.2.1如果客户愿意到仓库提货,需由店长(主管或其委派人)陪同前往。由店长(主管或其委派人)负责办理出库手续。 5.4.3如果客户不愿意在仓库提货,而店内商品不够的情况下,需由店长(主管或其委派人)前往仓库提货。 5.4.4客户需要的货品数量在该店不能满足是时,按以下程序执行,并限时办理。 5.4.4.1从其他店调拨,由主管领导直接下令办理,事后补办相关手续; 5.4.4.2如果上述均不能满足,可向客户推介同等性价比的其他品牌;或让客户先提部分货,剩余货品由公司立即向厂家订购,用最快方式运送到公司,然后迅速将货品送到客户手中(一是近距离的由公司派员送达,远距离的根据货物多少采取相应的送到方式)。 5.5无论何种方式,都必须按公司的规定,“一切以销售为主”,限时办理,不得推诿,需在承诺的时间内准时将货送到店或客户指定的地点。 5.6对于客户要求送到指点的情况,原则上先付款,后送货。对于国家机关企业、事业单位,及正规公司,可在签订协议的情况下,将货送到后,按协议内容结算货款。 5.7对于库存滞销商品,按规定可以退还厂家的,按程序办理。 5.7.1清理符合可以退还厂家的货品,建立明细帐; 5.7.2提出退货申请,报公司主管领导批准; 5.7.3经公司批准后,营销部凭出库通知书,及时办理出库手续,并立即发回相应的厂

库存存货盘点管理制度

1目的 对库存存货进行盘点,并对盘点结果进行分析,明确责任,加强管理,确保库存资产的安全。 2适用范围 本程序适用于库存资产盘点的安排、实物盘点、分析、处理的全过程。 3职责 3.1实物保管部门负责资产的安全储存、账实一致、异常情况报告及处理。 3.2物流部、产品开发中心负责在盘点过程中会点并记录工作:与各保管员核实账实数据、记录差异及异常情况。 3.3财务部负责盘点工作的整体安排、盘点数据的导出、督导盘点工作的进行及异常事 项的裁决,出具盘点报告及检查异常情况的处理结果。 4流程 4.1盘点方法 4.1.1采用实地盘点的方法,即每月末对库房进行全面实地清查,盘点存货覆盖率达100%,做到不漏盘、不错盘。 收文部门发文总经理总经办物流部生产部产品开发中心 范围财务部 编制 日期 4.2盘点前的工作安排审核 日期复核

日期受控印章批准日期 4.2.1每月由财务部提前发出当月盘点通知:包括盘点时间、人员、要求、车辆、就餐。 4.2.2所有进出库单据应于盘点前登录完毕。 4.2.3盘点期间已收货而未办妥入库手续的货物,应另行分别存放,并予以标示。4.2.4财务监点人于盘点前打印出库存明细表,作为盘点工作底稿。 4.3盘点中的工作要求 4.3.1对库房中所有实物逐项盘点,实存数与账存数相对比,差异数记录于盘点工作底稿中。 4.3.2存货的堆放,应整齐、集中、分类,并置标示牌;存货的数量不得以白纸条借出方式充抵;对有白条现象的,进行记录并复印白条。 4.3.3所有参与盘点人员不得中途离场或缺席,对违返此规定人员将报请公司处理。 4.3.4保管人、会点人、监点人对盘点结果当场确认签字,并将签字后的盘点底稿当天交财务成本管理部。 4.3盘点报告 4.3.1各库房保管员对盘点差异必须书面提交原因分析,形成《库存存货盘点差异分析表》,经当事人、保管人、所属部门经理书面签字,于次日15:00前交财务部。 4.3.2财务部于每月第3个工作日前对所有差异按ERP库别进行确认、分析、汇总,将盘点结论及财务人员相应的处理意见形成《库存存货盘点报告》,报财务部分管主任委员审核,总经理审批后财务存档(含《库存存货盘点差异分析表》、盘点工作底稿),复印件传递至相关部门。 4.4盘点差异追踪

仓库库存管理制度

仓库库存管理制度 第一条、总则 为了进一步加强和完善仓库库存管理,梳理库管流程,明确岗位责任,确保库房物资的安全性和准确性,制定本制度。 第二条、物资入、出库及存放 1、存货的堆置,应力求整齐、集中、分类,设置存货卡。 2、按货物类别特性与库存条件确定存放地点。 3、各项财产卡依编号顺序,事先准备妥当,以备盘点。 4、按照入库的品名、规格、型号验收实际重量,会同质检部门验收货物质量。 5、对不合格的货物停止入库并向上级报告,等候上级指令处理。 6、按照领料单的品名、规格、型号、数量准确发放货物。 7、各项财务账册应于当日下班前登记完毕,如因特殊原因,无法完成时,将尚未入账的有关单据如缴库单、领料单、退料单、交运单、收料单等于次日上午上班前登记完成。 第三条、报告制度 每月向上级部门报告库存商品、出、库存情况,包括月度入库汇总表、月度出库汇总表、月度结存库存表,年度入库汇总表、年度出库汇总表。并于安全库存量以下时及时将库存量通知生产部门、项目部及财务部,以便及时实施采购。 第四条、盘点时间及要求

(一)盘点时间:存货的盘点要按月进行,原则上盘点日定在月末的最后一天。也可进行抽查。 (二)存货、物资由资材部门或经管部门会同财务部门于年(中)终时,实施全面总清点一次。 2、物资:由物管部门会同财务部门于年(中)终时,实施全面总清点一次。要在并由仓库管理员在仓库主管的监督下进行。 (二)年中、年终盘点 1、 (三) 检查 由财务部门照会其仓库主管后,做存货随机抽样盘点。 (四) 特定的不定期抽点的盘点工作,亦设置盘点人、会点人、抽点人,其职责与年中(终)盘点同。 第五条岗位责任 (一)仓库主管岗位职责 1、仓库主管隶属物管科,是公司重要的岗位。主要负责对公司的库存商品仓库进行组织管理,并对包装物、模具、工具、劳保用品、物料、废料进行组织管理。 2、辅导、组织、授权仓管员开展工作。按照公司的政策和规章制度严格要求仓管员,并对仓管员进行考核,督导各仓库财产物资的安全流动。 3、管理仓管员的内容必须包括:按要求检验入库材料或产品,按各种计量标准计量并记录,如单位为条、米、箱或桶都必须有重量记录

公司库存盘点管理办法

Xx公司库存盘点管理办法 总则 第一条为加强灵宝黄金股份有限公司(以下简称公司)库存盘点程序,确保公司各类矿石、精粉、库存物资的安全和完整,为下阶段采购、生产、销售、成本核算提供事实依据,根据公司《库存材料管理规定》、《存货管理制度》、《固定资产管理制度》相关规定,特制定本办法。 第二条本办法是公司生产经营管理的重要组成部分,适用于公司总部及纳入合并范围的下属各分公司、控股子公司。 第三条库存盘点具体包括矿石、精粉、块矿、合质金、药剂、标准件、备品备件、各类生产性物资、固定资产等。 盘点管理职责 第四条公司生产技术部、计划考核部、财务部、审计部按照各自的职责范围,对盘点工作进行定期或专项检查、抽盘,并对违规行为进行处理。 第五条分子公司生产管理部门负责盘点组织工作。负责召开盘点工作会议,组织盘点,编制盘点总结报告,对盘点盈亏情况进行审核和并提出处理意见。

第六条分子公司财务部门协助生产管理部门做好盘点管理工作,负责对盘盈盘亏资产进行账务处理,同时报公司相关业务部室备案。 第七条分子公司办公室、坑口、选厂、供销科、原料科、分厂车间等相关科室负责本部门的盘点工作,并配合协助生产管理部门做好盘点工作。 第八条分子公司成立盘点工作小组,组长由主管生产副经理担任。 盘点负责人:由生产管理部门负责人兼任,负责督导盘点工作的实施及异常事项的处理。 盘点人:由生产管理部门、财务部门、被盘点部门等相关部门人员共同担任,负责现场计量工作。 协助人员:由被盘点部门指派,负责盘点过程中的物资搬运及整理工作。 盘点时间要求 第九条仓库物资、库存矿石、精粉等产品盘点,每月最后一天进行一次小盘点,每个季度的最后一个月最后一天进行一次大盘点。 第十条固定资产盘点,每半年一次。 第十一条因特殊情况需要变更盘点时间,必须请示盘点主管经理批准,不得私自更改盘点时间。

库存管理制度教学文案

库存商品管理制度 为确保公司仓库库存商品帐务清晰,帐帐相符、帐实相符,明确商品管理责任,加强商品安全,防止商品损失,特制定如下制度: ◆<一> 库存商品管理范围: 包含存放在仓库办公用品、产成品、门店样品、因特殊原因经批准借出商品、返厂维修或换货商品等无实物但商品所有权属于公司的商品;已办理退厂手续并下库尚未运输的商品,顾客已交款尚未提货或送货商品、寄放商品等有实物但所有权不属于公司的商品。 ◆<二>库房保密制度 1、库房未经相关领导批准,无关人员不得擅自进出; 2、库房管理人员必须对核算软件加设密码; 3、库存商品的成本价格、供应商信息、货品销售等情况必须保密,不得随意泄露。 ◆<二> 库存商品管理的要求: 1、凡仓库必须对所有固定资产(如电脑、汽车、摩托车等价值在2000元人民币以上实物视为固定资产)建立仓库卡片帐,落实使用情况,责任人,并且分部门核算。仓库保管员对资产的进出认真登记,以动态地、准确地反映仓库资产的变化情况。 2、对商品采购必须由申请人填写采购申请单,由董事长审批、总经理、财务、经办人员签字。 3、凡仓库必须对所有商品进出必须认真登记,入库需要按供应商送货单的品名、规格、型号验收实际数量填写出入库单据,总经理、财务、经办人员签字。入库时,如有不合格的货物停止入库并向上级领导报告,等候上级指令处理。入

库后,要及时按照同类产品进行分类叠放,方便查找。 4、相关部门领出商品、办公用品等需要按品名、规格、数量填写领料单,并由经办人、库房管理人员签字。仓库管理人员必须登记以动态地、准确地反映仓库资产的变化情况。 5、卖场销售按照自身判断,可以上调走势较好的商品,并填写申领单,由申领人、财务、卖场主管签字。申领人要保管好领用商品,如出现损失,由申领人按售价赔偿。 6、凡我公司作为促销送给顾客的赠品,一律按赠品流程进行管理,仓库和门店视同商品进行保管,承担实物保管责任,不得随意发放赠品。盘点时,赠品单独编制盘点表,并在盘点表上注明“赠品”字样。对私分、瓜分赠品的人员给予开除处分。 7、仓库所有的货物出入库必须有单据支持,仓管员应于当日下班前根据单据登记进销存明细帐,如特殊原因,无法完成时,将未入帐的有关单句如收货单、领料单、退料单等于次日上午下班前登记完成 ◆<三> 盘点核查制度 1、帐物核对: 仓库保管员必须不定期抽查单品实物数量是否与信息系统仓库或进销存帐的帐面数量相符。同时仓库每月与财务库存帐核对是否相符。发现问题落实责任人,并提出整改措施。重大问题、异常问题以书面形式及时向领导汇报。 2、卖场各柜台销售、区域负责人,要求每天进行实物件数的盘存,填写盘点表,盘点人员及监盘人员进行签字; 3、卖场人员盘点后需和库房管理人员进行领用核对,如出现卖场实物短

库存物资盘点管理制度

物资盘点管理制度 第一条为了加强公司内部管理,及时掌握公司各项原料、存货等物料的数量及状态,准确核算产品成本和消耗定额,保证公司各项资产的安全、完整,同时也使盘点工作规范化,特制定本制度。 第二条物资盘点的内容 (一)盘点物资实际库存量和明细帐是否相符。 (二)查清物资盘盈盘亏的原因。 (三)查明有无超期储存的物资。 第三条物资盘点的方法 (一)动态盘点法:在物资发生出入库时,就随之清点物资余额,并与账簿记录的数额相核对。 (二)重点盘点法:对进出频率高的、或易损耗的、或者价值高的物资经常进行盘点的方法。 (三)全面盘点法:对在库、在产的全部物资,在规定的日期全面进行账实清点的方法。 第四条盘点前的准备 (一)所有进出库单据已于盘点前登录完毕。

(二)盘点期间已收货而未办妥入库手续的货物,应另行分别存放,并予以标示。 (三)整理仓库,物资排列整齐,放置标识牌。 (四)财务部提前发出当月盘点通知,包括盘点时间、人员分工、盘点要求等。 (五)打英分发相关盘点表单。 第五条盘点工作分工 (一)财务部门:负责组织、协调、指导库存盘点工作,包括下发盘点通知、分发及收取盘点表单、监督盘点过程、抽查复核盘点结果、汇总盘点报告及账务处理。 (二)仓储物流部门:划分盘点区域,指定专人进行物资清点,填报盘点表、查实差异原因。 (三)生产部门:清点在产品,放置盘点卡。 (四)销售部门:与主机厂核对异地库房产品,清理退废、返工产品。 第六条盘点工作要求 (一)月度盘点时间为当月26日,年度盘点时间为12月31 日(节假日照常盘点)。原则上盘点当日8-10点停产,库房闭库盘存。如确有生产任务,盘点期间物资不得跨部门流动。

仓库库存管理方案计划规定

库存管理规定 1 术语定义 ●货主:与仓储签署合作协议的仓库货品所有权拥有者; ●货品:存放于仓库所有状态下商品的统称; ●LSCM:顺丰供应链管理平台; ●WMS:顺丰仓库管理系统; ●RF:顺丰仓库操作终端无线设备; ●上位系统:客户端管理系统; ●不良品:出入库及在库管理过程中出现不符合仓储管理标准的货品,均为不良品。 2 职责分工 仓储经理;统筹库存管理全面工作,完善库存管理流程; 仓储主管:现场工作协调,跟进异常处理; 仓库管理员:实施库存管理操作,异常反馈; 订单管理员:数据处理、单据管理、信息反馈。

3 管理内容 3.1 商品存储规范 3.1.1分区分类 ●仓库按使用功能进行区域划分,各区域布局合理、标识清晰,包括收货区、质检区、待 上架区、存货区、不良品区、待处理区、物料区、包装区、发运区等; ●货品在库存储按客户、品类、存储要求等分区分类存放,便于操作,对有特殊存储要求 的货品按货品属性制定存货方案,以确保货品的储存安全; ●系统与实物货位、数量、状态一致,无数量差异,无破损变形,无过期变质; ●不良品管理要求同正常商品;无下架不及时 (按可售标准,及时下架和报损,保证上位系统 和WMS库存一致,无上位系统超卖发生); ●残损及时上报和跟进处置; ●未入WMS管理的建立进销存台卡,帐卡物相符; 3.1.2 货位优化 ●定期对仓库货位使用状态进行分析,按实际需求合理规划、灵活配置、及时调整,提高 仓库货位利用率及出入库操作效率; ●新产品进入,提前根据计划入库商品信息(包装尺寸、重量、品类、存储要求等),规 划商品货位及存储面积需求。

3.1.3 货品堆码 ●合理堆码:商品存储安全、合理、有序,进出便捷;良品、不良品、暂存品、待处理品等 严格区分;按货主、货品性质、规格、批次等分类,满足先进先出、大不压小、重 不压轻的堆码原则,无倒置、无超板超高、无直接就地码放,无占通道,无混放错放; ●定量堆码:根据仓库存储条件及货品性质确定堆码的高度或数量,同种货品整托码放定 量记数,标记明显,易清点,便于库存管理及发货;.商品码放符合商品特性和堆码标准,易清点; ●整齐堆码:货品堆码整齐有序,包装标识朝向一致,无条码缺失、不符、残损;商品、 库区和通道整洁,无积尘,无杂物,无油污等;

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