铸件抛丸作业指导书

铸件抛丸作业指导书

（ISO9001-2015）

1.0目的

本作业指导书规定了砂铸车间树脂砂铸造、消失模铸造产品抛丸处理的技术要求、操作方法、注意事项等。

2.0适用范围

树脂砂铸造、消失模铸造。

3.0规范性引用文件

下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。

GB/T 8923-1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

4.0技术要求

4.1 环境要求：无水、防潮、防高温，通风。

4.2 工装设备及工量具：抛丸机、钢丸。

5.0操作步骤

5.1抛丸前，铸件存有较多砂子的首先要清理掉，确保没有块状型砂位于铸件内部，以免造成抛不净。

5.2员工在使用抛丸机前要求培训上岗，开机前确保设备完好。

5.3抛丸开始启动电源开关，按下斗提升降装置的“下”按钮放下吊钩，将铸

件悬挂于架子上吊起装入抛丸清理室，合上闸门，依次按下“风机”、“吊钩正转”、“抛丸器1”、“抛丸器2”、“抛丸器3”、“抛丸器4”、“绞龙”按钮开始抛丸，抛丸时间到半后，启动“吊钩反转”。悬挂铸件的要求：两两铸件没有接触面、重合面，潮湿铸件严禁抛丸，电机起吊重量≤2吨。

5.4抛丸时间设定：小型铸件10～15分钟，中大型铸件20分钟。

5.5抛丸过程中各抛丸器的电源指示≥10A，低于10A开始加钢丸，若下次启动电流还是低于10A的则检测对应的抛丸器钢丸供给是否堵塞。

5.6抛丸结束打开两闸门，通过斗提升降装置取出铸件，将清理后的铸件摆放整齐以便于叉车、手推车转运至打磨车间。将清理出的钢丸铲回清理室内。

6.0外观形状技术要求

6.1清理的铸件尽量保证表面黑皮被去除，铸件内部没有钢丸、型砂。

6.2潮湿铸件严禁抛丸。

6.3行车在吊运铸件时候，避免与斗提升降装置上的吊钩搅合酿成安全事故。

7.0安全操作事项

7.1 上岗前操作者必须按规定穿戴好安全帽等劳动保护用品，工作中不得打赤膊、睡觉，上岗前严禁喝酒。

7.2 上岗前操作者必须按规定检查使用的机械、电器设备及工装是否良好，发现异常情况及时向维修人员汇报，经修复后方可使用。

7.3 用天车运料时不得从工作人员的头顶上方经过。工作时，严禁在工作场地上闲谈、打闹，避免造成不必要的伤害。

7.4 禁止在工作场地内吸烟。

7.5 设备维护和保养参照《设备维护和保养规范》。