围护结构冠梁施工方案

*****项目围护结构冠梁、连梁施工方案

一、工程概况

1、施工工程量：L’轴以北3900至轴以西2600，与其他标段以后浇带为界，总长共计285.95m(沿P1桩内边计)。

2、设计构造：冠、练梁强度等级C30，截面尺寸为800*600，连梁截面尺寸为600*600。冠梁、连梁底标高-3.725m（相对于结构图的

±0.000，支护图与结构图±0.000相差0.125m）配筋、保护层见下图:

二、施工工艺流程：

测量放线

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基槽开挖

破除桩头

桩无损检测

垫层施工

钢筋加工与安装

模板安装

混凝土浇注

混凝土养护

基槽回填

三、冠梁位置土方开挖

冠梁、连梁底设计标高比实际地面标高平均低2m左右，在冠梁、连梁施工前要开挖其顶部土方，开挖方式与开挖尺寸如下图所示：

四、桩头凿除

冠梁施工时围护桩主筋要伸入冠梁600mm，在冠梁施工前要凿除围护桩顶浮浆部分，注意保护好桩锚子筋，凿除后使桩顶混凝土表面清理干净，确认无杂物后才可进行冠梁混凝土施工。

五、冠梁及连梁垫层的浇筑

1、首先将沟槽底部的浮土清理干净，并露出未经扰动的土层进行对图层夯实、平整处理。

2、根据本工程及设计图纸的要求，在沟槽内部挂好冠梁沿线方向的控制线，并将标高的控制线挂好。

3、垫层侧模采用4Х7cm的木方，每隔500采用Φ12钢筋加以固定。

4、垫层砼一边浇筑一边用抹子抹平。

5、垫层砼达到上人强度后在垫层上测放出冠梁的中线、边线，作为冠梁支模依据。

五、钢筋绑扎

1、采用直螺纹连接和绑扎搭接的连接方式，接头面积百分率不大于50%。

2、对弯度较大的支护桩锚子筋进行物理调直。

3、钢筋绑扎前清点数量、类别和型号，锈蚀严重的钢筋需除锈，清理施工部位杂物，清查施工部位，高程情况，测放钢筋位置后方可进

行绑扎。

4、钢筋绑扎用同标号砂浆垫块或塑料卡支垫，支垫间距为1m左右，按行列式或交错式摆放。

5、钢筋绑扎允许偏差：

受力钢筋间距±10钢尺量两端、中

间各一点，取最

大值

排距±5

绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档，取最大值

六、模板安装

1、模板和支架能承受钢筋砼和各项荷载，模板能保证结构形状、位置和尺寸正确。构造简单，施工方便，利于搬运。

2、模板支立前清理干净并涂刷隔离剂，安装时牢固、平整，接缝严密不漏浆，相邻两块模板接缝高低差不应大于2mm。

3、 在浇筑混凝土前，模板应涂刷脱模剂，模板内的杂物要清理干净。

七、砼的浇筑

1、砼浇注前对模板、钢筋进行检查，清除模内杂物，隐检合格后才能灌注砼。砼浇注初凝前用振动器振捣好后抹面。

2、在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。

3、浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2m，否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。

4、浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。

5、合理震捣，震动器震动时的移动间距，不应超过震动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持5～10cm的距离；掌握好插点均匀性，使各部位震捣均匀。

6、在砼浇注后，先初步按标高用长刮尺刮平，在初凝前派专人用铁滚筒碾压数遍，然后用铁抹抹平、收光，消除表面塑性裂缝。

八、基坑回填

拆模后可对P1’桩以外进行回填、夯实，并按支护图纸放坡，坡面舍φ4@200双向钢筋网，喷射100厚C20细砼。

八、专项安全技术措施

1、基坑四周用钢管设置1.2米高防护栏进行防护。

2、严格按要求放坡，操作时应注意土壁的变动情况，发现裂纹或部分坍塌现象，应及时进行放坡。

3、现场照明设施齐全，配置合理，经常检修，保证正常的生产、生活。

4、加强施工的监控量测，及时反馈量测信息，依照量测结果及实际情况，及时支护措施及支护结构的封闭时间，确保施工安全和地面建筑物安全。

5、混凝土输送车作业时，严禁臂下站人。