基坑支护冠梁施工专项方案讲课教案
基坑支护工程教学设计
基坑支护工程教学设计介绍基坑支护是城市建设中非常重要的工作之一，其承载了城市发展的未来。
基坑支护工程是指在施工中为防止周边建筑物、道路或者城市基础设施的受损而采取的一种保护措施。
教学设计作为一项重要的教学任务，需要关注到学生的实际需求以及行业的需求，科学地规划和布置教学内容，达到提高学生能力的目的。
本文将从以下几个方面展开基坑支护教学设计：教学目标、学习内容、教学方法、教学手段和评价标准。
教学目标1.掌握基础理论知识：学生应当对基坑支护的基本概念、各种支护方式和材料、基坑支护施工方法等有深入的了解。
对相关理论知识有充分掌握，并能够在实践中运用所学的理论知识。
2.培养实践操作技能：学生应当具备实际操作基坑支护的技能，能够利用所学知识和技能解决实际问题。
例如会操作基坑支护设备、熟练安装基坑支撑体系等。
3.培养团队精神：学生必须在学习的过程中培养团队合作能力，并能够在实践过程中协调工作进度，提高合作效率。
学习内容1.基础理论知识：包括基坑支护的概念、支撑体系、支护材料、施工方法等知识。
2.支护材料设计与选择：深入研究常用支压材料的性质与适用条件，能够合理使用和选择支压材料。
3.基坑支护工程施工要点：对于基坑支护工程施工技术的掌握是学习的关键。
学生需要学习现场施工标准及其操作流程，掌握治理现场风险及事故的流程和技巧。
教学方法1.理论授课：教师将理论知识进行系统讲解，结合实际案例深入剖析知识要点。
2.实践操作：学生可以在实验室、校外基坑工地或个人实习期间进行实践操作，包括安装支护体系、搭建支撑结构、用材料包扎固定等。
3.实际案例探讨：通过一些实际的基坑支护案例分享、讨论，对学生学习基础知识并策划个人工程具有参考意义。
教学手段1.视频教学：通过观看基坑支护相关的教学视频，学生可以更全面地了解基坑支护的工作原理和施工方法，同时能够更好地理解实验室、工地的现场问题。
2.虚拟实验室：学生可以利用VR技术进行基坑支护虚拟实验，以实现快速的学习模式。
基础工程基坑支护课程设计
基础工程基坑支护课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生理解基础工程中基坑支护的重要性，掌握基坑支护的基本原理和方法。
2. 使学生掌握不同类型基坑支护结构的特点及适用条件，了解其设计和施工要点。
3. 引导学生了解基坑支护工程中的风险评估与管理，培养学生对工程安全意识的认识。
技能目标：1. 培养学生运用所学知识分析基坑支护工程案例的能力，提高解决实际工程问题的技能。
2. 提高学生运用相关软件和工具进行基坑支护结构设计和计算的能力。
3. 培养学生团队协作和沟通能力，提高学生在工程实践中的组织协调能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对基础工程基坑支护领域的兴趣，激发学生学习热情，增强专业认同感。
2. 引导学生树立正确的工程观念，认识到工程质量对社会和人民群众生活的影响，培养学生的社会责任感。
3. 培养学生严谨细致的工作作风，增强学生的职业道德意识。
本课程针对高年级土木工程专业学生，结合课程性质、学生特点和教学要求，将目标分解为具体的学习成果，以便后续的教学设计和评估。
通过本课程的学习，旨在培养学生具备扎实的基坑支护理论知识，较强的工程实践能力和良好的职业道德素养。
二、教学内容1. 基坑支护工程概述- 基坑支护的作用和重要性- 基坑支护工程发展历程及现状2. 基坑支护基本原理- 土压力理论- 支护结构受力分析- 稳定性和变形控制原理3. 常见基坑支护结构及特点- 支护桩、地下连续墙- 土钉墙、重力式挡土墙- 锚杆支护、组合支护4. 基坑支护工程设计- 设计原则与步骤- 支护结构选型与计算- 施工组织设计5. 基坑支护施工技术- 施工工艺及操作要点- 施工监测与质量控制- 风险防范与应急处理6. 基坑支护工程案例分析- 典型工程案例介绍- 案例分析及启示7. 基坑支护新技术与发展趋势- 新技术、新材料、新工艺简介- 行业发展前景及挑战教学内容依据课程目标，结合教材章节，确保科学性和系统性。
教学大纲明确教学内容的安排和进度，使学生在逐层深入的学习过程中，掌握基坑支护工程的基本理论和实践技能。
基坑支护专项安全施工方案精品教案
基坑开挖支护安全专项施工方案一、工程概述本标段起讫桩号为K0+000～K3+385，起自通启公路与玉兰大道交叉口，向北跨越通启运河，上跨宁启高速公路，路线全长3.385公里。
本标段含K0+627.1小桥（桥长16延米）、K2+714.8通启运河特大桥（桥长1122延米）、箱涵3道（K0+399、K1+047.7、K1+292.7）、圆管涵2道（K0+854.5、K1+883.9）、起点通启公路平交口1处，及相关的路基工程、路面底基层、软基处理工程、路基防护排水工程。
通启运河大桥全长1129.4延米，桥梁分为左右两幅，单幅宽度18.5米。
桥梁跨越通启运河处主桥上部结构采用（36+60+36）米预应力混凝土变截面连续箱梁，挂篮悬浇法施工；南端引桥采用4×30米部分预应力混凝土组合箱梁，北端引桥采用8×30米部分预应力混凝土组合箱梁+4×25米部分预应力混凝土组合箱梁+3×20米现浇箱梁+4×35米部分预应力混凝土组合箱梁+11×30米部分预应力混凝土组合箱梁，预制安装现浇成型法施工；桥梁下部结构主桥为钢筋混凝土薄壁式桥墩及实体式承台，引桥为柱式墩及盖梁，桥台为肋板式台，钻孔灌注桩基础；桥面铺装结构为6cm（主桥）或8cm（引桥）C40混凝土调平层+10cm沥青混凝土。
我标段共有承台8个（其中桥台承台4个，主墩承台4个），系梁96个。
二、确定方案根据本工程基坑所处土层的有关力学指标，综合考虑到本工程的基础挖土深度周边环境，系梁基坑开挖深度基本在1.1m至1.3m范围内，开挖影响范围内土层含水量较小，透水性差，不必考虑基坑降低地下水位措施。
基坑外地表面设排水沟和集水井，做到有组织排水，使地表水不流入基坑内。
因箱涵基坑开挖深度较大，基坑开挖时，根据施工要求，拟在沿基坑四周采取群井封闭，深井采用钢筋砼标准井管，每节2m长，内径为400mm，其井深18m，基坑内现场需配备满足排水要求数量的水泵通过集水井集水后应急抽水，保证积水及时排出基坑。
基坑支护冠梁施工方案
基坑支护冠梁施工方案一、项目背景在地下施工中，基坑支护是确保施工安全和工程质量的重要环节。
而冠梁作为基坑支护的关键构件，承担着承载地表荷载和保证基坑围护结构稳定的重要作用。
因此，基坑支护冠梁的施工方案尤为重要，本文将详细介绍基坑支护冠梁的施工方案。
二、施工目标1.实现冠梁的准确水平及垂直控制，确保围护结构稳定。
2.保证冠梁的施工质量，达到设计要求。
3.保护冠梁施工过程中周围的设备设施和人员安全。
三、施工工艺流程1.预制冠梁根据设计要求，预制冠梁，一般采用混凝土预制构件。
预制冠梁应满足强度、规格、尺寸要求，并应进行质量验收。
2.进场将预制冠梁运输到施工现场，根据施工计划进行进场安放。
确保预制冠梁整齐、安稳地摆放在基坑内。
3.定位及测量根据工程图纸及搭设基准，确定冠梁的位置，并利用测量仪器进行精密测量。
确保冠梁的位置准确无误。
4.安装支座在基坑底部安装支座，承托冠梁。
支座应符合设计要求，并应进行质量验收、检查扭矩及垂直度。
5.安装冠梁将预制冠梁安装在支座上，并进行精密调整，确保冠梁的水平及垂直控制。
采用起重机、吊车等设备进行安装，加固连接处。
6.验收及加固将冠梁安装好后，进行验收。
验收包括外观质量、尺寸规格、垂直度、水平度等。
针对验收过程中的发现问题及时加以整改和修复。
7.灌注混凝土冠梁安装后，根据设计要求对冠梁进行灌注混凝土，包括配料、搅拌、运输、浇筑、养护等程序。
确保冠梁的整体稳定性和强度。
8.标志与防护冠梁施工完工后，及时设置标志并进行防护。
标志需明确指示道路交通及施工区域，防护措施包括围挡、警示灯、人员警示等，确保施工现场的安全。
四、施工注意事项1.施工现场应保持整洁，设施设备应正常运行。
2.施工过程中应严格按照设计和施工方案进行操作，不得随意更改。
3.施工人员应按规定佩戴安全帽、防护鞋等，严禁酒后作业。
4.施工过程中应严格控制施工质量，如发现问题及时整改。
5.施工过程中应加强与周边单位的沟通，确保施工安全。
冠梁及支撑专项施工方案
冠梁及支撑专项施工方案一、工程概况本项目位于XX地区，是一座大型建筑工程，包括地上几层的主体结构和地下几层的基坑结构。
冠梁及支撑是该工程的重点施工内容，该方案旨在确保工程施工过程中的安全性和质量。
二、施工准备工作1.队伍建设：成立专职施工队伍，并确保施工人员具备必要的证书和资质。
2.材料准备：准备所需的施工材料，包括钢筋、混凝土等。
3.设备准备：租赁或购买所需的施工设备，如吊车、钢筋切割机等。
三、冠梁施工方案1.钢筋加工：根据设计要求，对冠梁的钢筋进行加工和制作。
2.模版安装：在冠梁施工位置搭建模板，确保模板的牢固和平整。
3.钢筋绑扎：将加工好的钢筋放置在模板内，并进行绑扎，确保钢筋的正确位置和固定性。
4.混凝土浇筑：在模板内进行冠梁的混凝土浇筑，保证浇筑质量和工艺要求。
5.养护：对浇筑好的冠梁进行适当的养护，确保混凝土的强度和稳定性。
四、支撑施工方案1.支撑方案设计：根据工程实际情况和设计要求，制定支撑方案。
包括支撑材料、支撑方式、支撑位置等。
2.支撑材料准备：根据支撑方案，准备所需的支撑材料，如钢支撑、木材等。
3.支撑搭设：按照支撑方案，将支撑材料搭设在需要支撑的位置上，并进行调整和固定，确保支撑的稳定性和可靠性。
4.监测与调整：在支撑施工过程中，对支撑情况进行实时监测，并根据需要进行调整和修正。
5.撤除支撑：在支撑工作完成后，按照相关规定和标准撤除支撑材料，并进行清理工作。
五、安全措施1.安全警示标识：在工程施工现场设置合适的安全警示标识，提醒施工人员注意安全。
2.人员培训：对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能水平。
3.安全防护措施：为施工人员提供必要的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
4.施工现场管控：严格控制施工现场的人员流动和作业范围，确保施工现场的整体安全。
5.应急预案：制定完善的应急预案，包括事故处理、救援和疏散等内容，以应对可能发生的突发事件。
六、质量控制1.施工过程监控：对施工过程进行实时监控，确保施工质量和工艺要求符合设计要求。
施工方案-基坑支护冠梁施工专项方案
阎良区人民医院门诊住院综合大楼基坑支护工程冠梁专项施工方案编制：审核：审批：陕西建工基础工程集团有限公司2018-5-27目录第一章冠梁主要施工工艺及质量技术要求 (3)1.1桩头截除 (3)1.1.1施工准备 (3)1.1.2施工工艺流程 (3)1.1.3施工注意事项 (3)1.2冠梁钢筋绑扎 (3)1.2.1主要材料及机具 (3)1.2.2钢筋加工 (4)1.2.3钢筋绑扎 (4)1.3钢筋笼安放 (4)1.4冠梁模板支设 (5)1.5冠梁混凝土浇筑 (5)1.6冠梁拆模及养护 (5)第一章冠梁主要施工工艺及质量技术要求1.1桩头截除1.1.1施工准备1）基槽土已开挖至设计标高，桩间土挖除干净。
2）用水准仪在桩身标注出桩顶标高位置，并用红漆进行标记。
3）空压机及风镐等设备已调试完成。
1.1.2施工工艺流程1）采用破碎锤对桩头进行破除。
2）用挖掘机将破除的桩头吊离，随土方外运运出施工现场；对破除后的桩头进行人工找平，确保桩头平整度在2cm以内。
1.1.3施工注意事项1）在进行桩头破除过程中，施工人员应配备相应的劳动保护用品，防止混凝土碎屑飞溅对施工人员造成伤害；与施工无关人员不得接近施工现场。
2）施工前应对桩头混凝土碎屑进行清理，对需要施工垫层的部位基底土进行平整。
1.2冠梁钢筋绑扎1.2.1主要材料及机具钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，待检测合格后方可投入使用。
钢筋应无老锈及油污。
铁丝：采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺子等。
1.2.2钢筋加工对照图纸正确选择钢筋级别、规格，进行下料加工。
钢筋接头采用绑扎搭接。
钢筋搭接区错开，相临两个接头间距不小于1m。
同一截面主筋搭接根数不超过钢筋总数的25%，并错开阳角1m以上。
盘圆应调直后方可下料加工箍筋，下料尺寸严格按照图纸尺寸进行。
箍筋加工应由熟练的工人进行，加工过程中应经常核对加工尺寸，避免因误差过大造成的无法使用。
基坑支护冠梁施工方案
基坑支护冠梁施工方案1. 简介本文档旨在提供基坑支护冠梁施工方案的详细步骤和注意事项，用于指导相关施工人员顺利完成基坑支护冠梁的建设工作。
2. 施工目标基坑支护冠梁是用于加固基坑周边支护结构的横梁，承受地下水与土体水平压力，保证基坑施工过程中的安全与稳定。
本施工方案的目标是确保冠梁施工质量，提高工作效率，并尽可能地减少对周围环境的影响。
3. 施工准备在正式进行基坑支护冠梁施工之前，必须进行充分的准备工作。
以下是准备工作的步骤：3.1. 施工图纸审核与设计确认施工方应认真审核工程图纸，确保完全理解并准确解读冠梁设计要求和施工细节。
如有不清晰或不符合实际情况的地方，应及时与设计方进行沟通并做出调整。
3.2. 资材准备根据施工图纸和设计要求，确定所需的冠梁施工材料，并进行采购和储存。
确保所有材料的质量符合相关标准，并妥善保管，防止损坏或丢失。
3.3. 施工人员组织与培训安排合适的施工人员，并进行充分的培训，确保他们具备所需的技能和知识。
培训内容应包括冠梁施工的操作流程、安全操作规范等。
3.4. 设备准备确认所需施工设备的种类和数量，及时进行采购和调配。
同时，确保设备和工具的正常运行状态，并定期进行维护和检修。
4. 施工步骤基坑支护冠梁的施工可分为以下步骤：4.1. 基坑准备在开始冠梁施工前，需要对基坑进行适当的准备工作。
包括清理基坑内的杂物和积水等，确保基坑内部清洁、干燥。
4.2. 梁底模板安装根据冠梁的设计要求和尺寸，在基坑底部安装钢模板，并确保模板的平整和垂直度。
4.3. 钢筋绑扎按照设计要求，在梁底模板上绑扎钢筋，并确保钢筋的正确布置和密实度。
4.4. 浇筑混凝土在钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑。
混凝土的配比应符合设计要求，并在浇筑过程中采取适当的振捣措施，确保混凝土密实性和均匀性。
4.5. 养护与拆除模板混凝土浇筑后，进行养护工作，保持适宜的温度和湿度，以保证混凝土的强度发展。
待混凝土达到设计强度要求后，拆除模板。
基坑支护工程讲座一PPT学习教案
周边建筑物荷载对支护结构的作用 基坑开挖对周边建筑物的影响
第14页/共52页
支护结构附加荷载
JGJ120－99
第15页/共52页
GB50330－2002
重点考虑的地下管线类型及影响 按破坏后果
燃气、供水、电力、通讯、热力等管线
按对支护结构影响程度
第28页/共52页
适用的土类
实践表明,一般粘性土和粉土,较密实的 人工填土,非松散的砂土、碎石土对土钉墙 稳定有利,而淤泥质土、饱和软土等对土钉 墙稳定不利。
第29页/共52页
土钉与锚杆的比较
土钉
锚杆
被动受力
主动受力
全长受力
滑裂面外锚固段的锚固力
密布,形成重力式挡土墙 数量少
面层不是主要受力部分 墙受力很大
连续墙
1. 基坑侧壁安全等级宜为二、三级 2. 水泥土桩施工范围内地基土承载力不宜大于 150kPa 3. 基坑深度不宜大于 6m 1. 基坑侧壁安全等级宜为二、三级的非软土场地 2. 基坑深度不宜大于 12m 3. 当地下水位高于基坑底面时，应采取降水或截水措施 1. 基坑侧壁安全等级宜为二、三级 2. 淤泥和淤泥质土场地不宜采用 3. 拱墙轴线的矢跨比不宜小于 1/8 4. 基坑深度不宜大于 12m 5. 地下水位高于基坑底面时，应采取降水或截水措施 1. 基坑侧壁安全等级宜为三级 2. 施工场地应满足放坡条件 3. 可独立或与上述其他结构结合使用 4. 当地下水位高于坡脚时，应采取降水措施
建筑基坑：为进行建筑物（包括构筑物） 基础与地下室的施工所开挖的地面以下空 间。（ 《建筑基坑支护技术规程》 （JGJ120-99） ）
基坑支护：为保证地下结构施工及基坑周 边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境采 用的支挡、加固与保护措施。 （ 《建筑基 坑支护技术规程》（JGJ120-99） ）
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阎良区人民医院门诊住院综合大楼
基坑支护工程
冠梁专项施工方案
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审核：
审批：
陕西建工基础工程集团有限公司
2018-5-27
目录
第一章冠梁主要施工工艺及质量技术要求 (3)
1.1桩头截除 (3)
1.1.1 施工准备 (3)
1.1.2 施工工艺流程 (3)
1.1.3 施工注意事项 (3)
1.2冠梁钢筋绑扎 (3)
1.2.1 主要材料及机具 (3)
1.2.2 钢筋加工 (4)
1.2.3 钢筋绑扎 (4)
1.3钢筋笼安放 (4)
1.4冠梁模板支设 (5)
1.5冠梁混凝土浇筑 (5)
1.6冠梁拆模及养护 (5)
第一章冠梁主要施工工艺及质量技术要求
1.1 桩头截除
1.1.1 施工准备
1）基槽土已开挖至设计标高，桩间土挖除干净。
2）用水准仪在桩身标注出桩顶标高位置，并用红漆进行标记。
3）空压机及风镐等设备已调试完成。
1.1.2 施工工艺流程
1）采用破碎锤对桩头进行破除。
2）用挖掘机将破除的桩头吊离，随土方外运运出施工现场；对破除后的桩头进行人工找平，确保桩头平整度在2cm 以内。
1.1.3 施工注意事项
1）在进行桩头破除过程中，施工人员应配备相应的劳动保护用品，防止混凝土碎屑飞溅对施工人员造成伤害；与施工无关人员不得接近施工现场。
2）施工前应对桩头混凝土碎屑进行清理，对需要施工垫层的部位基底土进行平整。
1.2 冠梁钢筋绑扎
1.2.1主要材料及机具钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，待检测合格后方可投入使用。
钢筋应无老锈及油污。
铁丝：采用20〜22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺子等。
1.2.2 钢筋加工对照图纸正确选择钢筋级别、规格，进行下料加工。
钢筋
接头采
用绑扎搭接。
钢筋搭接区错开，相临两个接头间距不小于1m。
同一截面主筋搭接根数不超过钢筋总数的25%，并错开阳角1m 以上。
盘圆应调直后方可下料加工箍筋，下料尺寸严格按照图纸尺寸进行。
箍筋加工应由熟练的工人进行，加工过程中应经常核对加工尺寸，避免因误差过大造成的无法使用。
1.2.3钢筋绑扎
绑扎前应搭设钢筋绑扎架，在灌注桩锚固筋上方进行绑扎，以提高效率。
绑扎时先放置冠梁上层主筋，然后放置箍筋。
按图纸间距绑扎时箍筋与主筋垂直绑扎，箍筋间距符合设计及规范规定；上层绑扎完成后穿冠梁下层主筋并与箍筋及时绑扎；侧向主筋穿入后逐个放置内箍筋及拉结筋并绑扎牢固。
主筋搭接采用绑扎搭接，搭接后钢筋长度满足设计要求。
1.3钢筋笼安放
冠梁钢筋绑扎完成后，经监理验收合格后，及时进行安放以便继续模板支设。
钢筋安放前要对垫层进行清理，用扫帚清除散落的混凝土碎
块及泥土后，再进行空气吹扫，确保垫层表面干净无污染。
1.4 冠梁模板支设
冠梁模板单块规格为0.6X 2.4 m,沿冠梁方向水平对置，为防止
胀摸每隔1m 用方木进行加固。
1.5 冠梁混凝土浇筑浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油
污清除干净,并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。
混凝土采用商品混凝土，强度等级C30,用混凝土运输车运送至
施工现场。
浇筑混凝土时应连续进行,如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短。
浇筑过程中要及时振捣,使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。
移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30~40cm）。
振捣后及时用木抹子将梁面进行初次抹平, 在初凝后终凝前用钢抹对梁面进行收光处理。
1.6冠梁拆模及养护
混凝土浇筑完成后12 小时内要及时对梁面进行浇水养护,养护次数以保持冠梁表面湿润为准。
24 小时后即可对冠梁侧模板进行拆除。
拆除时拆除工具不得接触混凝土,避免损坏冠梁菱角,以免影响整体观感。
拆除后的模板要及时清理干净并堆放整齐, 便于下次利用。