沸腾床渣油加氢裂化及固定床渣油加氢处理两种工艺路线的技术经济比较

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石化缘推荐:沸腾床渣油加氢裂化装置防结焦技术分析!

石化缘推荐:沸腾床渣油加氢裂化装置防结焦技术分析!

石化缘推荐:沸腾床渣油加氢裂化装置防结焦技术分析!本期内容由PHASE & PHONIXTECH联合代表处冠名沸腾床渣油加氢裂化装置防结焦技术分析崔云东(中海石油宁波大榭石化有限公司)摘要:本文主要以沸腾床渣油加氢裂化装置防结焦技术为重点进行阐述,首先分析沸腾床渣油加氢裂化工艺概述,其次介绍沸腾床渣油加氢裂化装置防结焦技术优势,再次从明确操作条件和沉淀物含量之间的关系、思考高芳香性稀释油和沉淀物之间的关系几个方面深入说明并探讨沸腾床渣油加氢裂化装置防结焦技术运用思考,最后阐述沸腾床渣油加氢裂化装置防结焦技术发展趋势,目的是强化沸腾床渣油加氢裂化装置防结焦技术的运作效率,旨意在为相关研究提供参考资料。

关键词:沸腾床;渣油加氢裂化装置;防结焦技术在我国原油性质逐步劣质化与进口原油逐步增加背景下,沸腾床渣油加氢技术随之产生,完成能源清洁生产和利用率的提高,处理好炼油工业绿色可持续发展的困境。

新时期下,为了国家更好的发展,应该研究沸腾床渣油加氢技术的基础特征,明确沸腾床渣油加氢技术设计思路,挖掘沸腾床渣油加氢裂化工艺技术要点,结合技术操作难点进行整合方案的设计,全面增强沸腾床渣油加氢技术的运用价值,具体如下。

1、沸腾床渣油加氢裂化工艺概述(1)H-Oil沸腾床渣油加氢裂化工艺。

针对H-Oil工艺而言,本质上是催化加氢裂化工艺,目标是开展重油与渣油的具体转化过程与改质过程,因为H-Oil工艺存在着处理重油的灵活性,可生产相对洁净的运输燃料,被广泛的作用在渣油加氢裂化市场中。

H-Oil对于收率方面与产品质量选取方面也存在一定的灵活性[1],工艺运用期间尚未转化的渣油能够用来进行燃料油的生产、气化制氢处理与焦化装置加工等。

(2)LC-Fining沸腾床渣油加氢裂化工艺。

LC-Fining工艺可脱除渣油与重油内的杂质,同时把其转变为馏分油的一种有效技术。

LC-Fining以及H-Oil工艺存在相同点,在混合原料油与氢气之后,把相关物质纳入在沸腾床加氢裂化反应器内,处于流化环境中实施热裂化与加氢脱除硫操作,完成馏分油的生产。

固定床与流化床、悬浮床渣油加氢处理技术研究

固定床与流化床、悬浮床渣油加氢处理技术研究

固定床与流化床、悬浮床渣油加氢处理技术研究摘要:随着石油资源的日益减少和原油重质、劣化趋势的加剧,渣油加氢工艺是实现渣油清洁高效转化的关键技术,固定床渣油加氢工艺已成为渣油加工的重要手段。

根据渣油加氢工艺的反应原理,分析了固定床与流化床、悬浮床渣油加氢技术的应用,最后提出了固定床渣油加氢装置高效运行的保障措施。

关键词:炼油;固定床;流化床;悬浮床;渣油加氢工艺技术前言:渣油是原油蒸馏后其中的不理想组分、不理想杂质组成物,渣油的二次加工难度较大,多应用于炼油厂锅炉燃料,也可作为催化裂化装置的原料。

渣油内有较高的硫、氮、残碳和重金属,如果不做处理,燃烧后会产生大量的含硫气体以及温室气体,污染周围环境,威胁生态平衡,也会给下游装置造成较大影响。

渣油加氢技术能脱出渣油中大部分硫、氮、残碳以及重金属,能够大大的降低渣油燃烧后所产生的污染气体,减少废气处理量,增加了重质原油的加工量,减低了企业的加工成本,增加了企业的经济收入。

目前,渣油处理工艺多为固定床渣油加氢处理技术,其他形式的工艺技术也具有相同的效果,但是各有优缺点,本文主要对此进行研讨。

1.固定床渣油加氢工艺反应原理1.1脱硫反应作为脱硫反应沸腾床-固定床组合渣油加氢处理最为重要的化学反应,脱硫反应参与硫化物类型复杂、结构复杂,涉及流程较为复杂。

通常情况下,硫化物脱硫反应可认为是渣油借助硫化物催化作用,促使碳硫反应断裂,属于氢解反应,可释放硫化氢气体、无硫饱和烃,这类化学反应比较强烈,为不可逆反应。

加氢脱硫反应中,催化剂颗粒尺寸、催化剂孔径分布、催化剂颗粒工艺条件为三大主要影响因素。

1.2脱金属反应加氢脱金属反应主要是去除金属杂质,比如:镍、铁,金属杂质会影响残渣二次反应性能。

脱金属与脱硫反应类似,属于沸腾床-固定床组合渣油加氢处理的关键化学反应,属于一个或多个可逆反应。

该反应影响因素为催化剂颗粒尺寸、催化剂孔径分布、反应物分子扩散率。

1.3反硝化反应残渣内的氮元素存在形式为氮杂环化合物,杂环饱和后加氢,能够促进碳氮裂解,并形成气产物。

几种渣油加工工艺的对比与选择

几种渣油加工工艺的对比与选择

专论与综述齐鲁石油化工,2018,46 ( 1) :63 -67QILU PETROCHEMICAL TECHNOLOGY几种渣油加工工艺的对比与选择周鸿(中国石油广东石化分公司,广东揭阳515200)摘要:渣油加工主要有加氢和脱碳两条路线。

固定床渣油加氢工艺,原料适应性较差;悬浮床渣油加氢工艺,原料 适应性强,液体收率高,但工业化放大尚未成熟。

脱碳工艺几乎不受原料性质的影响。

不同的渣油加工工艺具有各自的优势和不足,如何选择,I根据炼厂定位、原料性质、产品方案、工程情况、效益评估、配套情况、炼厂原油适应性等方面统筹考虑。

加氢“脱碳组合工艺路线,能够提升炼厂原油适应能力,具有较好的经济与社会效益。

关键词:延迟焦化渣油加氢灵活焦化对比选择中图分类号:TE62 文献标识码:A文章编号:1009 -9859(2018)01 -0063 -05渣油加工工艺的选择,是炼厂总流程设置的 关键一环。

不同的炼厂定位、不同的原油种类、不 同的产品方案、不同的系统配套等,对渣油加工工 艺的选择都有很大影响。

目前,炼油行业普遍采 用相对成熟的渣油加工工艺主要有延迟焦化、固定床渣油加氢和沸腾床渣油加氢,灵活焦化在全 球也有5套装置成功运行。

悬浮床加氢技术,仍 处在发展阶段,技术和工程放大等方面还存在一 些亟待解决和攻克的问题,尚在发展之中。

1渣油加工工艺简介渣油加工主要有2种方式,即加氢与脱碳。

下面对主要的渣油加工工艺进行简要介绍。

1.1延迟焦化延迟焦化工艺是典型的热加工脱碳工艺。

该 工艺于20世纪30年代开发成功,经过近1个世 纪的发展,已非常成熟。

有代表性的延迟焦化技 术有 FOSTER WHEELER、CONOCO PHILLIPS、ABBLUMMUS等国外专利技术,以及中国石化工 程建设公司(SEI)、中国石化集团洛阳石油化工 工程公司(LPEC)、中国石油华东设计院(CEI)等 国内技术。

延迟焦化工艺以其广泛的原料适应 性、低廉的加工费用、较低的建设费用等优点,被 广泛应用。

渣油加氢裂化技术应用进展,值得关注!

渣油加氢裂化技术应用进展,值得关注!

渣油加氢裂化技术应用进展,值得关注!【本期内容,由上海神农冠名播出】随着国家对于环境保护、发展质量以及资源节约的重视逐渐加强,石油炼化工业也面临新的挑战,本文就为大家深度解读一下渣油深度加氢裂化技术的应用现状和研究新进展,希望七友们与小七一起探讨这个美妙的领域!渣油加氢裂化技术应用进展当前我国经济发展进入“新常态”,更加注重发展质量、环境保护和资源节约。

实现能源清洁生产与高效利用是我国炼油工业绿色清洁可持续发展面临的主要难题。

目前,国际油价低位运行,炼厂加工重劣质原油不再具备明显经济性。

但长远来看,原油重劣质化的发展趋势不可避免,包含减黏、焦化、渣油加氢等技术在内的重油加工技术依然是未来需要重点应用和持续开发改进的关键技术。

相比减黏、焦化等热加工过程,渣油加氢技术因其具有很强的原料适用性和加工灵活性,能够实现渣油的清洁高效利用,是应对原油重劣质化这一挑战的关键技术手段。

渣油加氢技术按用途主要分为加氢处理和加氢裂化两种。

渣油加氢处理技术主要是固定床加氢处理,工艺成熟,用于渣油改质作为催化裂化装置的原料,转化率通常只有15%~20%。

渣油加氢裂化技术主要分为沸腾床和悬浮床两种,用于劣质渣油转化生产动力燃料。

沸腾床加氢裂化技术可用来加工高残碳、高金属含量的劣质渣油,兼有裂化和精制双重功能,转化率(60%~80%)和精制深度高;但氢压较高(>15MPa),对催化剂也有特殊要求。

渣油悬浮床加氢裂化技术首要标志就是转化率高、排出的尾油量少。

相比于沸腾床加氢裂化,悬浮床加氢裂化的转化率普遍可达到90%以上,体现出明显的优势,但在工业化应用方面尚不如沸腾床成熟和普遍。

技术应用现状和对比分析1渣油沸腾床加氢裂化技术>>>>应用现状世界上渣油沸腾床加氢裂化技术主要有Axens公司的H-Oil技术、CLG(ChevronLummusGlobal)公司的LC-Fining技术以及中国石化集团公司的STRONG技术。

渣油加氢技术对比

渣油加氢技术对比

渣油加氢技术对比文摘自亚洲石化科技大会发言报告,转载请注明来源。

前言在全社会对可持续发展和绿色环保的呼声日趋强烈的今天,炼油企业面临原油价格持续上涨、原油性质变重变差、轻质油品需求量上升和燃油及环保标准更加严格的竞争压力也越来越大。

原油深度加工和清洁燃料生产技术将进一步得到快速发展,并仍将是世界炼油技术发展的主要方向。

在原油深度加工方面,最大限度地把重油转化为轻质油和化工原料,是炼油企业最主要的目的。

渣油深加工的重要手段是大力发展加氢型装置,增加轻质油收率,提高原油利用率,降低SOX和碳的排放,这是我国炼油企业向资源节约型、环境友好型的新型企业发展需求,因此经济环保的渣油加氢技术受到企业的广泛关注。

分四大类,即固定床、沸腾床、移动床和浆态床渣油加氢,已工业化的有固定床、沸腾床和移动床三种。

其中,固定床加氢工艺技术最成熟,发展最快,装置最多,加工能力约占85.5%;沸腾床加氢技术和移动床技术日益成熟,不断得到推广应用;浆态床加氢技术取得突破性进展,处于工业示范阶段。

在重油渣油加氢技术中,固定床工艺无疑是最成熟、可靠和应用最广泛的工艺,在未来10~20年仍将是渣油加氢的主流工艺技术。

固定床渣油加氢技术发展趋势:一是开发更高性能的催化剂、优化的加工工艺以及低成本的催化剂制备技术,适应原料油的重质化和劣质化,为催化裂化装置提供更优质的原料并进一步延长装置运转周期;二是开发装置单系列大型化工程技术,降低能耗和投资;三是开发渣油加氢和催化裂化等组合技术,提高轻质油收率,使经济效益最大化。

渣油固定床加氢技术。

固定床渣油加氢装置单系列大型化无疑会带来节省能耗和降低投资的好处,以在建的某厂2000 kt/a 渣油加氢装置为例,采用单系列比采用两系列节省投资至少1.5亿元。

固定床渣油加氢单系列最大处理量取决于反应器筒径的制造能力,根据国内机械加工水平,中国石化致力于进行渣油加氢单系列处理量最大化的技术开发,在优化投资与能耗的前提下,目前的技术储备可实现单系列3000 kt/a 处理量的工程实践。

悬浮床与固定床渣油加氢改质技术的区别

悬浮床与固定床渣油加氢改质技术的区别

悬浮床与固定床渣油加氢改质技术的区别
贾丽;栾晓东
【期刊名称】《当代化工》
【年(卷),期】2007(36)5
【摘要】固定床渣油加氢改质技术是比较成熟的重质油加工手段,而悬浮床渣油加氢技术是较新的重油轻质化方案.以悬浮床加氢技术为主,详细地比较了两种技术在催化剂组成和性质,反应机理,工艺过程方面的区别,指出两种工艺联合使用可以充分发挥各自的优势,扬长避短,创造更大的经济效益.
【总页数】4页(P447-450)
【作者】贾丽;栾晓东
【作者单位】中国石化抚顺石油化工研究院,辽宁,抚顺,113001;丹东耐能仪表电器有限公司,辽宁,丹东,118000
【正文语种】中文
【中图分类】TE624.4
【相关文献】
1.沸腾床渣油加氢裂化及固定床渣油加氢处理两种工艺路线的技术经济比较 [J], 尹忠辉
2.渣油悬浮床加氢裂化与固定床加氢脱硫工艺的比较 [J], 周家顺;邓文安;梁士昌;刘东;阙国和
3.渣油加氢技术的研究Ⅰ.RHT固定床渣油加氢催化剂的开发及应用 [J], 石亚华;孙振光;戴立顺;聂红
4.固定床和悬浮床上煤焦油加氢技术对比 [J], 李国峰
5.减压渣油悬浮床加氢裂化技术——当代炼油工业的前沿技术 [J], 王建明;江林因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。

浅析加氢裂化技术发展现状及展望

浅析加氢裂化技术发展现状及展望

浅析加氢裂化技术发展现状及展望摘要:近年来,重质原料油加工领域的技术日新月异,加氢裂化技术在当前的加工领域中有着非常关键性的应用,尤其是在催化剂工艺以及设备方面有着极大的提高。

最常见的应用技术是渣油固定床加氢裂化技术以及沸腾床加氢裂化技术。

但两者的加工条件反应较为苛刻,并且前期的投资成本过高,所以在进行应用时只能作为下游装置的原料。

悬浮加氢裂化技术能够处理难度较高的加工原料,在应用中前景十分广阔,但投资的成本较高,应用于百万吨级以上的大规模处理工程还有待突破。

关键词:重油加工;蜡油;渣油;固定床加氢裂化;沸腾床加氢裂化;悬浮床加氢裂化引言:基于原料构成的角度进行分析。

加强炼化技术可以分为蜡油加氢炼化以及渣油加氢裂化技术不同技术的使用要求和加工的难度具有显著差异,对于残碳较多的原料和金属含量较高的原料进行处理,与难度一般的加工原料处理技术有显著不同。

如果按照反应器的方式进行划分,加氢裂化技术能够划分为加氢裂化,移动床加氢裂化,沸腾床加氢裂化等技术。

在平时的应用中,固定床加氢裂化技术的应用最为广泛。

1.加氢裂化技术发展现状1.1渣油沸腾床加氢裂化沸腾床的加氢裂化技术是为了适用于重油高温氯化反应,能够将大分子通过自由基分解为小分子,或者可以使小分子与其他的自由基进行结合,形成为其他的分子类型。

我国的加氢裂化技术应用过程中已经取得了良好的成效,形成了较为完整的应用体系。

从上个世纪六十年代以来加氢裂化技术就一直在工业的生产中有着十分普遍的应用,该技术在应用中温度可以达到440度~450度。

但是由于渣油沸腾床的加氢裂化技术流碳含量比较高,所以只能够作为下游装置的原料加工。

1.2国内外技术发展现状上个世60年代末,沸腾床加氢裂化技术开始研发,并有着较为成功的应用,该技术是通过采用气体和液体以及硫化剂颗粒进行三相硫化反应。

氢气以及原料油可以提升催化剂的反应速度,并使得催化剂的床层膨胀为硫化状态。

硫化剂床层的高度能够通过循环流油量进行有效控制。

浅析国内外渣油加氢处理技术发展现状及分析

浅析国内外渣油加氢处理技术发展现状及分析

浅析国内外渣油加氢处理技术发展现状及分析作者:徐健来源:《科学与技术》 2019年第4期■徐健摘要:随着时代的发展人们对石油的需求越来越大,传统的石油提取技术很大程度上造成了石油使用上的浪费,近年来出现了一种节能的方式——渣油加氢技术,是将原油进行完成后剩下的难以开发利用的渣油使用加氢的方式,使其发生裂解等反应进而产生更多的可利用原油。

当前主流出现了四大类渣油加氢处理方式,使我国渣油在二次利用上取得了很大的成功,也有效地提高了能源的利用效率。

本文就对当前四类渣油加氢处理技术、近年来进行的优化成果以及未来的展望进行论述。

关键词:渣油加氢处理技术;渣油加氢技术改进方案;未来展望方向引言:在最近几年世界上的油气资源逐渐匮乏,在非洲更是因石油等不可再生资源使当地爆发了很多的战争,其中很多都是世界一些大国为了争夺更多的油气资源而支持的恐怖主义。

面对日益匮乏的油气资源,中国作为一个热爱和平的国家自然不会采取这种方式来夺取更多油气资源同时面临油气资源紧缺的局面,我国采取了研究如何提高油气资源利用率的方式,提升油气资源的使用率。

一、现今主要的渣油加氢处理技术当前随着社会的发展,世界各国逐渐认识到了增加油气资源利用率的重要性。

渣油中含有很多的硫等有害元素,将这些氢气加入进行催化反应使其可以被转化来或是以化合物的形式被沉淀出来,这将直接提高减少渣油的毒害,进而获得更多的可利用资源。

传统处理方式是采用加氢的方式在不同的环境下进行反应进而得到更多的可利用资源。

[1]其中主要可以分为以下几类:(一)固定床渣油加氢处理技术固定床加氢技术是最早研发出的处理技术,也是当前技术最为成熟的一种方式,它具有整体投资少、操作简单、运行方式简单的特点,是当今使用最为广泛的一种渣油加氢技术,占当前我国市场中使用该技术的70%以上。

(二)移动床渣油加氢处理技术移动床处理方式是一种由固定式发展而来的方式,在很多方面与固定式使用着同样的器材。

移动床技术是将一定量的催化颗粒用一定的力推动使其在一定方向上发生匀速的运动,使渣油与这些催化颗粒进行反应,催化颗粒在反应中逐渐失去作用,在在末端排出。

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放量 ,一定 程度 上缓 解 了项 目环评 对S , 总量 O 排放 的限 制 压 力 。 化 烟 气 不 需 要 增 加 脱 硫设 施 ,碱 催
沸 腾 床加 氢 裂 化是 指 反应 器 中催 化 剂 与重 油 构 成 流体 流 动 的特 征 ,重 油从 反 应 器下 部 送 人 ,
渣 和 含 碱 污 水 的排 放 量 减 少,污水 处 理 的难 度 降 低 。 化 汽 油 不需 要 进 一 步 脱 硫 处 理 ,缩 短 了加 催
关键 词 :沸 腾 床 渣 油 加氢 裂 化
固ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ定 床渣 油加 氢 处 理
技 术 经 济 比较
随着 石化 工 业 的迅 速 发展 ,尤 其是 近 年来 随 着原 油 变 重 、原 油 质 量 变差 以及 对 汽柴 油 需求 量 的不 断 增 长 ,渣 油 的处理 手 段 显得 尤 为 重要 ,原 料渣 油 的转化 率 高 低 已成 为决 定炼 油 行 业 经济 效
益 的重 要 因素之 一 。为 此 ,本 文 对沸 腾 床 渣 油加 氢裂 化 及 固定床 渣 油 加 氢处 理 两 种工 艺 路 线进 行
了技 术经济 比较 。
1 两种工 艺路线 的技 术 比较 11 沸腾床 渣油加 氢 裂化工 艺 .
沸 腾 床 加 氢 裂 化 工 艺 可 减 少 废 气 中S O 的排
程 。与 其 他 重油 加 工 工 艺 ( 延 迟 焦 化 和溶 剂 脱 如
通 常影 响 沸腾 床 渣 油 加 氢裂 化 和 固定 床 渣 油 加 氢处 理 工 艺 路 线选 择 的 主要 因素 是渣 油 性 质 , 下 面 就这 个 因素 对 选择 沸腾 床 渣 油 加 氢裂 化 和 固
5 。 篇
尹忠辉 沸腾床渣油加氢裂化及 固定床渣油加氢处理两种工艺路线的技术经济 比较
的催 化 剂 ,原料 从 反 应器 上 部 送 人 ,反 应 后 的 产 品从 反 应 器 的下 部 流 出 ,反 应 物 料 自上 而下 通 过
稳 定 生产 会 造 成 一 定影 响 ( 可通 过 多 系列 轮 流 但 换 剂 以及 设 置 适 当的储 罐 进 行 调 节 ),加 大 了装
T流程。 12 固定床渣 油加 氢处理 工艺 .
自下 向上 流 动 ,催 化 剂 处 于运 动 状 态 ,好 像 沸腾
液体 。沸腾床 加 氢裂化 技术 主要 有氢 一 油法加 氢 裂 化过 程 、L — iig 加 氢裂 化过 程 以及抚 顺 石油 C Fnn 法 化工 研究 院 的技 术等 。
作者简介:尹忠辉 ,硕士 ,高级经济师 ,注册咨询
师 , 19 年 毕业 于石 油 大 学 ( 京 )管 理 工程 系 , 93 北
煤 浆 等 ,能够 大 幅度 提 高 渣油 的转 化率 ,从 而提 高 全 厂 的轻 油 收率 。 同时 ,催 化 剂 实 现 了在 线置
长期从事石油化工行业技术经济丁作 ,已发表论文
也相 当显 著 。针 对 性 质适 中 的高 硫 中质 原 油 ,选 择 固定 床 加氢 处 理 工 艺 ,工 程 技 术 上成 熟 可 靠 ,
应关 系如表 1 。以 中东高硫 中质原油 为例 ,其 减
压 渣 油 (> 2 q 5 0 C)的主 要 性 质 如 下 :硫 含 量 为
定床 渣油 加氢 处理 技术 的影 响进行 分析 。 国 际上 公认 的渣 油 性 质 与加 工 工 艺选 择 的对
沥青 等 )相 比 ,固定 床 加氢 处 理 工 艺 的资 源 利 用 率高 ,轻 油 收率 增 长 明显 ,可 生 产 高质 量 的燃 料 产 品 ,给 企业 带 来 的 经 济效 益 和 环 保 、社 会 效 益
床层 。 固定 床加 氢 处 理技 术 有 很 多 种 ,以联 合 油
品公 司 、u P 司 、雪佛龙 公 司的技术 应用较 多 。 0公 “ 油 固定床 加氢处 理 + 油催化 裂化 ” 的重 渣 重
置 生产人 员 的操 作 强度 。
2 两种 工 艺路线 的选 择要 点
油 加工 方 案 ,是 国 内炼 油业 近 几 年 正 在积 极 推 广 的一 种 较 为 清洁 环 保 、有很 好 经 济 效益 的加 工 流
固定床 加 氢处 理 是 指反 应 器 内装 有 固定 不 动
收 稿 日期 :2 1—80 。 o 00 —4
沸 腾 床 加 氢 裂 化 工 艺 的 最 大 优 势 是 原 料 适
应 性广 ,可 以加氢 处 理 各种 重 质 原 油 的渣 油 、最 劣 质 的 原油 、油砂 沥青 油 、页岩 油 甚 至溶 剂 精 制
沸腾床渣油加氢裂化及固定床渣油加氢处理
两种工艺路线的技术经济比较
尹 忠辉
( 中国石化工 程建设 公 司 ,北京 10 0 ) 0 1 1

要 :对 沸腾 床 渣 油 加氢 裂 化 及 固 定床 渣 油 加氢 处 理 两 种 工 艺路 线 进 行 了全 厂 技 术 经济 比较 , 就 影 响 经济 效 益 的 主 要 因素 渣 油性 质 进 行 了 分 析 ,结 合 实 例 计 算 结 果 指 出在 未 来 的原 油 选 择 更 趋 于 劣 质 化 的 前 提 下 ,沸 腾 床 渣 油 加 氢 裂 化 工 艺 路 线 在 原 油 的 适 应 性 和 项 目 的经 济 性 上 具有 很 强 的竞 争 力 。
换 ,生 产装 置连 续运转 周 期延 长至 3 5 ,能够适 年
应 目前 炼 化 一 体 化 项 目要求 的 全 厂 3 4 ~ 年运 转 周
期 的 要求 。但该 1 艺 的工艺 流程 复 杂 ,占地 面积 二 大 ,投 资相 对 较 高 ,需要 解 决 末 转化 油 的去 向和 利 用 问题 。从 投 资 和效 益 的 分析 比较结 果 看 ,沸 腾 床 加氢 裂 化 工 艺应 用 于 加工 处 理更 为劣 质 的原 料 ,将低 价 值 的 原料 转 化 为 高价 值 的产 品 ,才能 获得 更 大的收 益 。
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