矿井瓦斯爆炸的原因及防治措施正式样本
煤矿瓦斯爆炸原因及对策分析

煤矿瓦斯爆炸原因及对策分析煤矿瓦斯爆炸是煤炭生产过程中常见的事故之一,不仅造成了人员伤亡和财产损失,还对环境造成不可逆转的影响。
所以,科学地分析煤矿瓦斯爆炸的原因,并提出相应的对策,具有十分重要的意义。
一、煤矿瓦斯爆炸的原因1.煤层或岩石的构造。
当煤矿所在的煤层或岩石存在破裂、节理、褶皱等结构时,会使瓦斯积聚在某一区域,产生火源后,就会引发煤矿瓦斯爆炸。
因此,在选矿区域时要对煤层或岩石的构造进行详细的分析和评估。
2.煤矿采掘方式不规范。
在煤矿采掘过程中,如果操作不规范,比如,在采掘爆炸性固体或瓦斯富集的区域时,不能正确使用防御措施和安全设备,就会增加煤矿瓦斯爆炸的风险。
3.煤矿通风系统不良。
煤矿通风系统是控制瓦斯浓度和稳定工作面环境的重要手段。
如果通风不良,会导致瓦斯浓度过高或含尘量过高,极易引发煤矿瓦斯爆炸。
4.恶劣的气候条件。
在气温过高、氧气浓度过低、气压过低或高海拔等恶劣气候条件下,瓦斯的扩散和爆炸风险明显增加,需要加强瓦斯监测和安全管理。
二、煤矿瓦斯爆炸的对策1.科学覆盖。
采取科学的采矿方式,规范作业流程,增强采矿工人安全意识,并加强布局设计、矿柱保护及掘进开挖、支架安装、爆破技术等各个环节的安全措施,保证操作层面同时也能保证合理的经济效益。
2.完善通风系统。
煤矿通风必须保持通畅,并配合精装备施行冷温智能自如调节,通风设施必须完善,加强瓦斯、风速、氧气浓度等监测,超限报警及时。
3.加强安全设施和设备。
强制使用检测瓦斯浓度、氧气浓度和温度的安全设备,根据不同危险情况划定合理的安全区域,配备足够的紧急救援设施和装备。
4.培训教育。
定期对采矿工人进行安全培训,加强安全意识和掌握相关知识,提高应急处置能力和紧急救援能力,对人员要有严格的管理、考核、奖罚。
三、总结煤矿瓦斯爆炸是一种致命的事故,因此,防范措施必须得到全面严密的落实。
煤矿瓦斯爆炸的原因和对策并不是简单的数字关系,它们之间的关系和影响因素十分复杂。
瓦斯爆炸的原因及防治措施

瓦斯爆炸的原因及防治措施瓦斯爆炸是矿井、隧道或地下空间工程等瓦斯含量较高的地方固有的安全隐患,一旦发生,会造成重大伤亡和财产损失。
本文将探讨瓦斯爆炸的原因及防治措施。
一、瓦斯爆炸的原因1. 瓦斯溢出过多。
矿井、隧道等地下工程常存在瓦斯渗透和积聚的现象。
当瓦斯泄漏过多,形成高浓度的瓦斯云时,一旦遇到火源,就会引起爆炸。
2. 不当的避风通风。
避风通风是矿井、隧道等地下工程中瓦斯排放的主要方式,它能把进入井下的新鲜空气引进工作面,同时把已经使用过的空气,尤其是瓦斯排放到井外。
在一些情况下会因为排风不好、进风不足、分配不当等原因导致瓦斯浓度过高,从而造成爆炸。
3. 机械设备和电气故障。
矿井、隧道等地下工程中的机械设备和电气设备使用频繁,容易出现问题。
若设备维护不当、操作不得当,就有可能导致火花或者打火等燃烧源的出现,燃烧源一旦遇到浓度高的瓦斯,就会引起爆炸。
4. 人为操作不当。
人为错误是一种瓦斯爆炸的主要原因之一,人员在工作时如果不认真对待工作,存在操作不规范、作业不严谨、工具乱放等现象,就容易引发瓦斯爆炸。
二、瓦斯爆炸的防治措施1. 加强避风通风管理。
加大排风机的容量、加强气流分配,防止瓦斯在工作面聚集达到爆炸的条件。
另外,应遵守优先采用无损型瓦斯排放管路,排放口和风筒口要流畅,顶板要保持干燥,洁净、向下凸出式采空区要及时进行加强工程。
2. 设备和电气设备的维护保养。
加强对各种设备和电气设备的管理和维护,严格按操作规程和试验流程操作,及时清理除尘,加装防爆设备。
3. 增强工作人员的安全意识。
加强职业安全教育,培训并加强工人的安全意识和自我保护能力,使其能够正确、科学地对待工作,不乱丢烟蒂,避免乱扔物品扰乱空气流动,不做冒险行为,呼吁所有员工加强自我约束,杜绝违章操作。
4. 监测瓦斯浓度。
矿井、隧道等地下工程应该建立完整的瓦斯浓度监测系统,定期检查监测设备的运行情况,确保测量的数据准确,及时发现矿井中的瓦斯浓度超标现象,及时采取有效措施,以保证生产安全和正常生产运营。
瓦斯爆炸原因分析及防治措施

瓦斯爆炸原因分析及防治措施瓦斯爆炸是煤矿的常见事故之一,对煤矿安全生产造成了严重威胁。
本文将进行瓦斯爆炸的原因分析,并提出相应的防治措施。
1、煤层地质条件采矿区的煤层地质条件是导致瓦斯爆炸的主要原因之一。
由于煤层内存在大量瓦斯,如果煤层中存在裂缝、孔隙或其他规律形状的通道,瓦斯将通过这些通道溢出到煤矿内部。
因此,每个矿井都应根据其地质条件采取相应的防范措施。
2、采煤方式采煤方式是引起瓦斯爆炸的另一个重要原因。
在采煤过程中,煤层释放出瓦斯,挖掘机也会引起局部瓦斯积聚或瓦斯爆炸。
在使用爆破方法采矿时,由于瓦斯在煤矿中的积累,容易引起爆炸。
在采煤时,必须采取措施来处理瓦斯问题。
3、运输设备煤矿的输送和运输设备引起了许多瓦斯爆炸事故。
在设备过于老化或使用不当的情况下,瓦斯在煤矿过程中会加剧累积。
在运输设备中采取适当的措施,如引入通风设备、使用防爆设备等,可以有效地预防瓦斯爆炸事故。
4、作业人员由于个人原因或操作错误,人为操作也是引起煤矿瓦斯爆炸事故的原因之一。
矿工必须经过专业培训和理论考试,以了解在煤矿作业中与瓦斯相关的规章制度和安全注意事项,并且严格按照操作规程和安全制度操作。
1、加强通风通风是预防或减少瓦斯爆炸事故的主要手段之一。
通过合理地设计通风系统并采用科学的通风方法和措施,可以有效地控制瓦斯的积聚和堆积,从而减少瓦斯爆炸的发生率。
通风系统的设计应考虑煤层地质条件、采煤方式和运输设备,以实现全面、均匀的通风。
2、加强瓦斯监测采煤过程中,需要对瓦斯进行实时监控,并采取适当的措施,如提高通风量,停机保留,防尘、降尘等,以控制瓦斯的积聚和爆炸的发生。
同时,应加强对监测设备的维护和维修,并引入更先进、更敏感的监测设备,以检测更小的瓦斯泄漏。
3、使用防爆设备使用防爆设备是瓦斯爆炸防治的重要手段。
煤矿设备和工具都应使用防爆型或防火型设备,并采取其他防止火花、静电和摩擦等引起火灾的措施。
防爆灯、防爆手电、防爆电缆等防爆设备是保障煤矿安全生产的重要保障。
矿井瓦斯爆炸事故原因分析及对策

矿井瓦斯爆炸事故原因分析及对策1 矿井瓦斯爆炸原因分析矿井发生爆炸的必要条件是:甲烷浓度超过爆炸下限,氧气的浓度不低于 12%,引火源的存在。
因此,主要从氧气条件、瓦斯积聚和火源 3个基本条件进行爆炸原因分析。
此外,措施不落实、管理上的漏洞也是爆炸事故发生的主要原因。
(1)矿井通风管理不善,违法违规进行采掘作业。
主要表现为:矿井无证生产,采纳独眼井,自然通风,超通风能力生产。
采纳串联通风、扩散通风、循环风,没有形成合理、稳定可靠的通风系统。
对采空区和盲巷处理不及时,特别地点瓦斯积聚处理方法不对,违章排放瓦斯等,留下事故隐患。
存在井上下通风机不能实现“双风机、双电源〞自动倒台,不按规定开停通风机现象。
没有落实矿井通风管理规定,不能按需配风,职工随意开关井下风门,造成风流短路或通风设施损坏后修复不及时。
有的局部通风管理不到位,风筒脱节破口多,处理不及时,造成风量、风速达不到要求,导致掘进面微风作业。
(2)矿井瓦斯检查监测制度执行不严。
在井下实际生产过程中,不按规定配备井下瓦斯检查员,造成瓦斯检查员数量不够,常常出现空班、漏检。
有的矿井瓦斯检查员没有受过正规培训教育,无证上岗,思想觉悟与业务技术素养低,责任心不强,不按规定检查汇报,甚至做假记录。
有的矿井没有安装瓦斯监测监控系统,不能对井下采掘工作面瓦斯状况进行 24 h连续监控。
有的矿井瓦斯监测监控系统安装不合理,出现问题修理不及时,甚至弄虚作假随意调整探头值,使井下监测系统不能稳定运行、准确监测数据,瓦斯超限不能断电。
(3)高突矿井瓦斯预防及抽放措施落实不到位,低瓦斯矿井对瓦斯管理不重视。
部分高瓦斯及特别矿井没有认真落实瓦斯防治措施及“四位一体〞防突措施,导致发生煤与瓦斯特别事故。
有的高突矿井没有按规定建瓦斯抽放系统,或虽建有瓦斯抽放系统,但抽放工作没有认真开展,造成抽放效果差,抽放时间达不到要求,以至采掘作业时瓦斯时常超限。
另外,有的低瓦斯矿井没有相应瓦斯防治措施及规定,或虽有措施及规定但落实不认真。
煤矿瓦斯炸事故原因分析与预防

煤矿瓦斯炸事故原因分析与预防煤矿瓦斯炸事故是煤矿生产中最严重的安全事故之一,不仅给工人的生命财产安全带来巨大威胁,同时也对环境造成了不可估量的损害。
为了保障煤矿生产的安全稳定,有必要对煤矿瓦斯炸事故的原因进行深入分析,并采取相应的预防措施。
一、煤矿瓦斯炸事故的原因分析1. 煤层中瓦斯含量高:煤层中瓦斯含量过高是导致煤矿瓦斯炸事故的主要原因之一。
若矿井中形成不完全燃烧的瓦斯,一旦遇到火源,就会引发瓦斯爆炸。
2. 煤与瓦斯混合的条件成熟:煤与瓦斯混合形成爆炸的条件具备,亦是导致煤矿瓦斯炸事故的重要原因。
当瓦斯浓度达到一定比例,并与空气混合后,一旦遇到火源,就会引发爆炸。
3. 矿井通风不畅:矿井通风不畅,使得瓦斯在矿井中积聚,增加了煤矿瓦斯炸事故发生的概率。
不良的矿井通风系统和通风设备的维护不到位都会导致矿井通风不畅。
4. 煤与煤层顶板接触产生火花:由于煤与煤层顶板的摩擦或接触,可能会产生火花,一旦触发瓦斯爆炸点,就会引发煤矿瓦斯炸事故。
5. 操作不当和安全意识淡薄:煤矿工人操作不当或对安全意识淡薄,可能会导致煤矿瓦斯炸事故的发生。
在作业过程中,若不按照安全规范操作,忽视安全预防措施,就会造成意外事故的发生。
二、煤矿瓦斯炸事故的预防措施1. 严格控制瓦斯含量:要采取科学有效的方法对煤层中的瓦斯含量进行控制,确保矿井中的瓦斯浓度不超过标准范围。
采取加强瓦斯抽放、瓦斯抑制等措施,有效降低瓦斯累积的风险。
2. 加强通风管理:加强矿井通风系统的管理,确保矿井通风设施的正常运行。
做好通风系统的日常维护和定期检查,保持通风通道畅通,有效防止瓦斯积聚。
3. 安全检测与监测:建立完善的瓦斯监测系统,通过实时监测瓦斯浓度变化,及时发现异常情况并采取措施。
安装好瓦斯检测仪器,提高事故发生预警能力,及时采取应急措施。
4. 加强培训和教育:加强煤矿工人的培训和教育,提高其安全意识和操作技能。
培养工人遵守操作规程的习惯,使其能够有效地预防和应对煤矿瓦斯炸事故。
煤矿爆炸原因及预防措施表

煤矿爆炸原因及预防措施表
原因:
1. 电器故障: 错误操作或设备老化可能导致电器故障,进而引
发爆炸。
2. 瓦斯积聚: 煤矿中瓦斯积聚过多,当瓦斯与空气达到一定浓
度时,遇到明火或电弧,就会发生爆炸。
3. 粉尘积聚: 煤尘、矿尘等可燃粉尘积聚,在触发源的作用下,会形成爆炸性混合物,一旦点燃就可能引发爆炸。
4. 煤与岩石自燃: 矿井中煤与岩石由于长期储存和相互作用,
可能产生自燃,引发爆炸。
预防措施:
1. 加强设备维护: 定期检查、维修和更换老化设备,确保设备
正常运行,减少电器故障的风险。
2. 定期通风: 加强对煤矿的通风管理,及时排除积聚的瓦斯和
粉尘,降低爆炸的可能性。
3. 严格管理火源: 确保明火和电弧不接触瓦斯和粉尘,减少爆
炸的发生。
4. 监测矿井温度: 定期监测矿井温度,及时发现矿井中可能存
在的自燃情况,防止爆炸的发生。
5. 提供安全培训: 向矿工提供必要的安全培训,加强他们对煤
矿安全的认识和意识,减少事故发生的可能性。
总结: 煤矿爆炸的原因主要是电器故障、瓦斯积聚、粉尘积聚
和煤与岩石自燃。
为预防煤矿爆炸,需要加强设备维护、定期通风、严格管理火源、监测矿井温度以及提供安全培训。
矿井瓦斯爆炸事故原因分析及对策
矿井瓦斯爆炸事故原因分析及对策矿井瓦斯爆炸事故是煤炭行业的一大难题,每年都会发生一些类似的事件,造成严重人员伤亡和财产损失。
本文将深入探讨矿井瓦斯爆炸事故的原因分析和对策,以期减少这一类事故的发生。
一、矿井瓦斯爆炸事故的原因分析1. 安全生产管理不到位安全生产是避免矿井瓦斯爆炸事故的首要保障。
然而在一些煤矿中,安全生产管理不到位,管理人员对安全问题视而不见,没能及时发现和处理存在的安全隐患,直接导致了矿井瓦斯爆炸事故的发生。
2. 煤炭开采技术和设备落后煤炭开采技术一直是中国煤矿的短板,很多煤矿采用落后的采煤技术和设备,这些老旧的设备不仅效率低下,还容易引起事故。
特别是一些小煤矿非法开采、违规操作的情况屡屡发生,更容易造成矿井瓦斯爆炸事故。
3. 人为操作失误由于煤矿作业环境恶劣,一些工人在进行操作时对安全规程缺乏足够的重视,随便操作,这样就容易造成事故,导致矿井瓦斯爆炸。
4. 煤与瓦斯浓度高煤与瓦斯在地质构造的不同位置具有不同的浓度,当煤与瓦斯浓度高于安全标准时,造成瓦斯爆炸的危险就会大大增加。
二、对策1. 完善安全生产管理制度煤炭企业要建立完善的安全生产管理制度,明确责任归属,制定安全操作规程,加强巡查,及时发现和处理存在的安全隐患。
2. 引进先进技术和设备煤炭企业要引进先进的采煤技术和设备,提高采煤效率,减少煤炭资源的浪费,从而降低矿井瓦斯爆炸事故的危险。
3. 重视培训和教育煤炭企业应加强员工的安全教育和培训,提高员工的安全意识和管理能力,减少人为操作失误造成矿井瓦斯爆炸的危险。
4. 减少煤炭开采量当煤炭开采量太大时容易导致煤层破裂和瓦斯涌出,从而增加矿井瓦斯爆炸的危险。
因此,对于煤炭资源丰富的地区可以适当降低煤炭开采量,减少煤炭开采对环境和安全的影响。
三、总结综上所述,矿井瓦斯爆炸事故的发生原因较为复杂,一些原因是不可避免的,但大部分原因还是可以防范和避免的。
只要煤炭企业认真履行自己的安全生产管理责任,加强安全技术和设备的引进和更新,重视员工的安全培训和教育,减少煤炭开采量,这样才能有效地预防矿井瓦斯爆炸事故的发生。
煤矿瓦斯炸事故原因与防控措施
煤矿瓦斯炸事故原因与防控措施煤矿瓦斯炸事故一直是矿井安全的一大难题,它给矿工的生命和财产安全带来了巨大威胁。
为了探究煤矿瓦斯炸事故的原因,并提出相应的防控措施,本文将分析煤矿瓦斯炸事故的根本原因和常见的防控措施。
一、煤矿瓦斯炸事故的原因1. 能源释放不当:在煤矿生产中开采煤炭会导致大量的瓦斯释放,如果瓦斯不能得到及时处理,就会积聚一定浓度而爆炸。
2. 人为操作不当:人员操作不当是煤矿瓦斯炸事故的重要原因之一。
比如,违反操作规程进行生产作业,或者操作不当造成火源的产生等等。
3. 通风系统不完善:通风系统对于控制瓦斯的释放和分散具有重要作用。
但如果通风系统不完善,就会导致瓦斯积聚并可能引发炸事故。
4. 瓦斯检测不到位:瓦斯检测设备的质量与正确使用直接影响着瓦斯的监测。
若存在检测设备故障、使用不当等问题,就可能导致瓦斯炸事故的发生。
二、煤矿瓦斯炸事故的防控措施1. 完善通风系统:加强煤矿的通风系统,确保矿井内空气的流通和新鲜空气的供应,有效减少瓦斯积聚。
2. 健全操作规程:建立科学合理的操作规程和安全操作制度,确保矿工进行工作时能正确操作,避免引发火源。
3. 质量监测设备:提高瓦斯监测设备的质量,并加强对设备的定期检修和维护,确保监测设备的准确可靠。
4. 加强安全教育培训:加强煤矿工人的安全教育培训,提高他们的安全意识,使他们能够正确应对瓦斯炸事故的发生。
5. 强化监管力度:加大对煤矿瓦斯炸事故的监管力度,对违规行为进行惩处,确保煤矿的安全生产。
6. 开展科学研究:加强煤矿瓦斯炸事故的科学研究,探索新的防控技术和方法,提高煤矿安全生产水平。
总结:煤矿瓦斯炸事故是由多种原因引起的,其中包括能源释放不当、人为操作不当、通风系统不完善和瓦斯检测不到位等。
为了预防和控制煤矿瓦斯炸事故的发生,可以采取完善通风系统、健全操作规程、提高监测设备质量、加强安全教育培训、强化监管力度和开展科学研究等措施。
只有通过全面加强煤矿安全管理,才能最大程度地减少煤矿瓦斯炸事故的发生,保障矿工的生命和财产安全。
煤矿瓦斯爆炸灾害原因与预防措施
煤矿瓦斯爆炸灾害原因与预防措施煤矿瓦斯爆炸灾害是煤矿生产中最为严重的灾害之一,它的发生给矿井、煤炭企业和社会带来了不可估量的损失。
因此,预防煤矿瓦斯爆炸灾害是非常必要的。
本文将从煤矿瓦斯爆炸的原因和预防措施两个方面进行详细探讨。
一、煤矿瓦斯爆炸的原因1.瓦斯积聚瓦斯是煤炭中的一种气体,有毒、易燃、爆炸的特性。
在煤炭开采过程中,瓦斯会随着煤岩开采而逸出,进入矿井空气中。
由于煤矿井道通风不良,导致瓦斯在井道内积聚,形成爆炸危险。
2.点火源存在煤矿井道中存在大量机械设备,操作人员也需要使用电工具等带电设备。
若这些设备存在故障或操作不当,便会产生火花等点火源。
同时,也有些人员滥用火种、拒绝禁止吸烟等现象,更是极易引起煤矿瓦斯爆炸灾害。
3.煤尘积聚煤尘是煤矿中另外重要的爆炸物质,它极易产生爆炸。
在煤炭开采过程中,煤炭会不断地破碎和粉化,从而产生大量的煤尘。
如果煤尘不能得到及时清除,就会在井下空气中大量积聚产生安全隐患。
4.矿井安全管理不到位煤矿瓦斯爆炸灾害还与矿井安全管理有关。
在煤炭开采过程中,如果矿井安全管理不到位,未能按照规定进行瓦斯检测、煤尘清除等系列工作,从而产生爆炸。
二、煤矿瓦斯爆炸灾害的预防措施1.加强瓦斯监测为避免因瓦斯积聚导致爆炸,煤矿必须加强对瓦斯的检测。
可采用传感器等设备将井下检测指标及时反馈到井上,监测瓦斯浓度。
同时,加大通风设备的工作效能,将瓦斯排出矿井。
2.清扫煤尘及时清扫煤尘,避免其在空气中积聚引发爆炸。
更要注意防火,不能在煤炭堆放区或煤仓内吸烟。
对于煤炭开采场地和各处的工具、设备等要经常进行清洁保养,确保其处于良好的工作状态。
3.加强安全管理每一个煤矿都应该有完善的安全管理措施,针对煤矿存在的安全隐患,对相关设备工作进行监管和检测。
同时加强员工的安全意识,让员工在工作生活中时时刻刻牢记安全第一,不麻痹大意,时时保持警惕,防止煤矿瓦斯爆炸带来的灾害。
4.规范工作流程煤炭开采所需的设备、工具、人员等都必须严格按照规定执行工作流程,确保矿井内环境保持良好,不得出现故障或滥用火种、拒绝禁止吸烟等事情,以提高煤矿生产的效率和安全性。
煤矿瓦斯炸的原因分析与预防
煤矿瓦斯炸的原因分析与预防煤矿瓦斯炸是煤矿安全领域中常见且危险的事故之一。
为了确保煤矿工人的生命安全和减少煤矿事故带来的损失,煤矿瓦斯炸的原因及其预防措施需要得到深入的研究和分析。
本文将对煤矿瓦斯炸的原因进行分析,并提出一些预防措施。
1. 煤矿瓦斯炸的原因分析1.1 瓦斯爆炸的形成原理瓦斯是一种常见的可燃气体,它在矿井中的积聚可能导致爆炸。
瓦斯爆炸的形成原理是瓦斯与氧气在某种条件下达到爆炸浓度,同时受到明火或者电火花等外部因素的引发。
因此,要防止瓦斯炸,首先需要控制瓦斯的积聚,同时避免明火等外部因素的引发。
1.2 煤层气含量高煤矿瓦斯的形成与煤层中的煤层气含量有关。
当矿井中煤层气含量过高时,容易导致瓦斯的积聚,从而增加瓦斯炸的风险。
因此,煤矿应该加强对煤层气含量的监测,并采取相应措施减少煤层气的生成。
1.3 局部通风不畅局部通风不畅也是导致煤矿瓦斯炸的重要原因之一。
局部通风通常指的是采煤工作面和进风巷道等区域的通风情况。
如果这些区域的通风不良,瓦斯容易积聚,从而导致瓦斯炸。
因此,煤矿应该加强对通风系统的管理,确保通风畅通。
1.4 瓦斯抽采不及时或不充分瓦斯抽采是防止煤矿瓦斯炸的重要方法之一。
如果瓦斯抽采不及时或不充分,瓦斯积聚的风险将会增加。
煤矿应该配备高效的瓦斯抽采设备,并确保设备的正常运行。
2. 煤矿瓦斯炸的预防措施2.1 加强瓦斯监测煤矿应该安装有效的瓦斯监测设备,并进行定期检修和校准,确保瓦斯浓度的准确监测。
同时,瓦斯监测数据应该及时记录并上报,以便及时采取相应的防范措施。
2.2 严格控制火源煤矿应该严格控制火源,避免明火或电火花等可燃物质的产生。
这包括禁止在易燃易爆区域使用明火作业,并采用防爆电器设备等措施。
同时,煤矿工人应该接受相关培训,提高防火意识和应急处理能力。
2.3 加强通风管理煤矿应该加强对通风系统的管理,并确保通风系统正常运行。
这包括定期清理通风系统,保持通风道畅通,并及时处理通风系统出现的故障。
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摘要:在众多煤矿事故中,瓦斯爆炸造成的危害最大,从每年的事故统计来看,绝大多数特大事故都是由于瓦斯爆炸引起的。
而在我国目前国有重点煤矿大多数属于瓦斯矿井,其中高瓦斯矿井和突出矿井占全国矿井总数的44%。
预防、控制瓦斯爆炸事故,是实现煤矿安全生产的关键。
瓦斯防治是煤矿安全工作的重中之重,在提高每个干部职工对瓦斯的认识,特别是对瓦斯危害性的认识的同时,必须采取有利措施,有效防治煤矿重特大瓦斯事故的发生,以确保煤矿的安全生产。
关键词:瓦斯爆炸;提高认识;防治措施1 什么是瓦斯爆炸瓦斯爆炸是瓦斯在一定浓度范围内受激发而发生的剧烈化学反应,反应时产生大量的热和气体,主要是以CH4为主的瓦斯与空气的混合气体点燃后发生剧烈化学反应的结果。
瓦斯爆炸是自由基链反应过程,它包括链引发、链传递、链分支和链终止等过程。
如果混合气体各成分达到爆炸浓度范围,并且存在火源点,链反应过程就会被引发,链传递和连分支反应随之很快发生,反应速度急剧增加,反应放出的热量使气体温度迅速升高,体积剧烈膨胀,从而引起爆炸。
1.1瓦斯爆炸的危害瓦斯爆炸是我国煤矿生产中最常见的灾害事故,不仅造成大量人员伤亡,而且严重摧毁井巷设施,中断生产,甚至引起煤尘爆炸、矿井火灾、井巷垮塌等二次事故。
矿内瓦斯爆炸时会产生三个致命的危险因素:高温、冲击波和有害气体1.1.1高温某些研究人员在瓦斯浓度在9.5条件下测定过爆炸时瞬间温度,在自由空间可达1850℃在封闭空间内最高可达2650℃。
瓦斯爆炸时沿巷道运动的化学反应带和高温气体经过之处,人被烧伤或大面积烧伤可燃物被点燃而发生火灾。
1.1.2冲击波爆炸压力由于爆炸时气体温度骤然升高,必然引起气体压力的突然增大。
其传播速度总是大于声速,所到之处造成人员伤亡、设备和通风设施损坏、巷道垮落。
如果巷道顶板附近或冒落孔内存积瓦斯,或者巷道中有沉积煤尘,在冲击波的作用下,它们就能够均匀分散开来,形成新的爆炸混合物,产生再次爆炸。
1.1.3有害气体瓦斯爆炸后产生大量的有害气体。
CO的生成量往往成为人员大量伤亡的主要原因。
1.2瓦斯爆炸的条件矿井瓦斯爆炸必须满足下面三个条件:瓦斯浓度;一定的引火温度;氧气的浓度。
1.2.1 瓦斯浓度瓦斯爆炸有一定的浓度范围,我们把在空气中瓦斯遇火后能引起爆炸的浓度范围称为瓦斯爆炸界限。
瓦斯爆炸界限为5%~16%。
当瓦斯浓度低于5%时,遇火不爆炸,但能在火焰外围形成燃烧层,当瓦斯浓度为9.5%时,其爆炸威力最大(氧和瓦斯完全反应);瓦斯浓度在16%以上时,失去其爆炸性,但在空气中遇火仍会燃烧。
瓦斯爆炸界限并不是固定不变的,它还受温度、压力以及煤尘、其它可燃性气体、惰性气体的混入等因素的影响。
1.2.2 引火温度瓦斯的最低点温度和最小点燃能量决定于空气中的瓦斯浓度,初压和火源的能量及其放出强度和作用时间。
当瓦斯含量在7%一8%时,最易引燃;当混合气体的压力增高时,引燃温度即降低;在引火温度相同时,火源面积越大、点火时间越长,越易引燃瓦斯。
高温火源的存在,是引起瓦斯爆炸的必要条件之一。
井下抽烟、电气火花、违章放炮、煤炭自燃、明火作业等都易引起瓦斯爆炸。
所以,在有瓦斯的矿井中作业,必须严格遵照《煤矿安全规程》的有关规定。
1.2.3 氧的浓度实践证明,空气中的氧气浓度降低时,瓦斯爆炸界限随之缩小,当氧气浓度减少到12%以下时,瓦斯混合气体即失去爆炸性。
这一性质对井下密闭的火区有很大影响,在密闭的火区内往往积存大量瓦斯,且有火源存在,但因氧的浓度低,并不会发生爆炸。
如果有新鲜空气进入,氧气浓度达到12%以上,就可能发生爆炸。
因此,对火区应严加管理,在启封火区时更应格外慎重,必须在火熄灭后才能启封。
1.3 瓦斯爆炸的原因大量的瓦斯爆炸事故表明,矿井瓦斯爆炸必须满足下面三个条件:瓦斯浓度;一定的引火温度;氧气的浓度,并且需要三者同时具备。
在井下环境中,氧气浓度在生产作业区域是具备的,也就是说只要前两者同时具备,在生产区域就能发生瓦斯爆炸。
因此瓦斯爆炸的主要直接原因就是瓦斯积聚及火源两个因素。
但是导致这两个直接原因的是种种如:通风设计不合理、管理不当、管理制度不完善,安全投入少、安全意识不到位等等客观原因。
1.3.1 瓦斯积聚瓦斯积聚的原因是多方面的,主要有:(1)对通风系统管理不严格,局部通风机随意停风造成瓦斯积聚。
(2)通风系统不合理造成瓦斯积聚。
(3)在没有形成全负压通风的情况下,强行生产,不合理串联、角联造成巷道无风、微风,形成瓦斯积聚。
(4)巷道贯通,新旧工作面接替时,通风系统不能及时调整导致部分巷道瓦斯积聚。
(5)瓦斯检查员脱岗,不按规定检查瓦斯,使瓦斯积聚不能及时处理,积聚范围扩大造成瓦斯爆炸。
1.3.2 引爆火源井下的一切高温热源都可以引起瓦斯燃烧或爆炸,但主要火源是放炮和机电火花。
随着煤矿机械化程度的提高,摩擦火花引燃瓦斯爆炸的事故逐渐增多。
1.3.3 间接原因(1)个别矿山现场管理混乱,干部违章指挥,违章作业。
(2)“安全第一”的思想意识不强,领导干部主要忙于市场经营,放松对安全工作的领导,有些干部工作不深入,下井现场管理不到位,尤其是技术管理和执行规章不严格,对一些隐患存在侥幸心理。
(3)安全投入少,导致安全隐患增加,矿井抗灾能力减弱。
(4)许多煤矿在用工制度的管理上存在很大的问题,管理制度混乱,职工队伍不稳定流动性大,安全培训比较困难,工人的素质低,安全意识弱,违章现象严重。
(5)安全管理制度不够完善。
2 矿井瓦斯爆炸的防治措施防治瓦斯爆炸,一方面必须从思想上提高每个干部员工对瓦斯爆炸及防治的认识;另一方面加强瓦斯爆炸防治的基本方法。
2.1 提高认识提高一个认识,就是要通过坚持不懈地学习、培训和安全教育,提高每个干部职工对瓦斯的认识,特别是对瓦斯危害性的认识。
熟知瓦斯的物理形态、化学性质、瓦斯引爆的三个条件。
清楚各类瓦斯事故前后的征兆、特点和规律,掌握灾害预防、事故抢险、矿山救护的基本知识和一般技能,增强安全意识和自主保安能力,进而学会驾驭和驯服瓦斯。
通过提高认识,确立正确的安全指导思想。
正确处理安全与生产的关系。
坚持“以风定产”和“三不生产”政策,制定合理的开采强度。
安全与生产出现矛盾时,不冒险作业.不抢进度,在确保安全的前提下,组织生产。
2.2 基本方法预防瓦斯爆炸的措施就是防止瓦斯的积聚和杜绝或限制高温热源的出现。
2.2.1预防瓦斯积聚所谓瓦斯积聚就指采掘工作面及其主巷道内,体积大于0.5㎡的空间内积聚的瓦斯浓度达到2%的现象。
(1)通风是防止瓦斯积聚的基本方法(2)及时处理局部积存的瓦斯(3)顶板冒落孔内积存瓦斯的处理(4)恢复有大量瓦斯积存的盲巷或打开密闭时的处理(5)抽放瓦斯(6)经常检查瓦斯浓度和通风状况。
2.2.2预防瓦斯引燃预防瓦斯引燃的原则是对一切非生产必需的热源,要坚决禁绝。
生产中可能发生的热源,必须严加管理和控制,防止它的发生或限定其引燃瓦斯的能力。
(1)《规程》规定,严禁携带烟草和点火工具下井;井下禁止使用电炉,禁止打开矿灯;井口房、抽放瓦斯泵房以及通风机房周围20m内禁止使用明火;井下需要进行电焊、气焊和喷灯焊接时,应严格遵守有关规定,对井下火区必须加强管理;瓦斯见顶灯的各个部件都必须符合规定,等等。
(2)采用防爆的电器设备。
致谢通过这门课程的学习,我了解了一些有关煤矿生产的问题。
我国是煤炭大国,而我家乡-山东省济宁市也是产煤的地方。
《矿井瓦斯概论》作为一门矿业类特色选修课,很好的让我们这些非矿井相关专业的学生了解一些采矿安全的知识。
参考文献:[1] 买买提·吉力. 煤矿瓦斯爆炸的原因及防治措施 . 企业导报20xx年第6期[2]王寒冰.煤矿瓦斯爆炸原因与防治.商业文化,2008.7[3]纪登元.矿井瓦斯灾害的防治.中国科技博览,20xx年第14期[4]朱永刚,张钦礼,韩森,等.煤矿瓦斯爆炸事故的事故树分析与防治.工业安全与环保.2006(32卷10期)58-60此处输入对应的公司或组织名字Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here。