2ZS1530直线振动筛毕业设计实习报告

毕业设计实习报告

1.实习性质

毕业实习

2.实习目的

通过本次实习，对振动筛的用途、结构、性能、工作原理有全面理性的认识。结合相关资料、文献，进一步了解了直线振动筛具有脱水、脱泥、脱介、筛分效果好等优点，意识到直线振动筛的研究、设计在现今社会十分重要。3.实习时间

2015年3月9日-2015年3月20日

4.实习地点

工科楼附体楼振动实验室

5.实习内容

5.1课题意义

随着人们对高质量生活的不断追求，振动筛在各行各业发挥着不可替代的重要作用。本次主要设计2ZS1530振动筛，直线振动筛具有脱水、脱泥、脱介、筛分效果好等优点。直线振动筛利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过两层筛网产生筛上物、筛下物，分别从各自的出口排出。具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构，无粉尘溢散，自动排料，更适合于流水线作业。随着筛分技术的发展，其作为一种高级的筛分设备，2ZS1530直线振

动筛的研究、设计就成为一项十分重要的研究课题。

5.2发展趋势和现状

5.2.1 国内发展现状

由于工业发展缓慢，基础比较薄弱，理论研究和技术水平落后，我国筛分机械的发展是本世纪50年的事情，大体

上可分为三个阶段。

仿制阶段：这期间，仿制了前苏联的RYT系列圆振动筛、BKT-11、KT-OMZ 型摇动筛；波兰的WK-15圆振动筛、CJM-21型摇动筛和WP1、WP2型吊式直线振动筛。这些筛分机仿制成功，为我国筛分机械的发展奠定了坚实的基础，并培养了一批技术人员。

自行研制阶段：从1966年到1980年研制了一批性能优良的新型筛分设备，1500mmx3000mm重型振动筛及系列，15平方，30平方共振筛及系列，煤用单轴、双轴振动筛系列，YK和ZKB自同步直线振动筛系列，等厚、概率筛系列，冷热矿筛系列。这些设备虽然存在着故障较多、寿命较短的问题，但他们的研制成功基本上满足了国内需求，标志着我国筛分机走上了独立发展的道路。

提高阶段：进入改革开放的80年代，我国筛分机的发展也进入了一个新的发展阶段。成功研制了振动概率筛系列，旋转概率筛系列，完成了箱式激振器等厚筛系列、同步重型等厚筛系列、重型冷热矿筛系列、驰张筛、螺旋三段筛的研制，粉料直线振动筛、琴式振动筛、旋流振动筛、立式圆筒筛的研制也取得了成功。

5.2.2 国外发展现状

国外从16世纪国外从16世纪开始筛分机械的研究与生产，在18世纪欧洲工业革命时期，筛分机械得到迅速发展，到本世纪筛分机械发展到一个较高水

平。

德国的申克公司可提供260多种筛分设备，STK公司生产的筛分设备系列品种较全，技术水平较高，KHD公司生产200多种规格筛分设备，通用化程度较高，KUP公司和海因勒曼公司都研制了双倾角的筛分设备。美国RNO公司新研制了DF11型双频率筛，采用了不同速度的激振器。DRK公司研制成三路分配器给料，一台高速电机驱动。日本东海株式会社和RXR公司等合作研制了垂直料流筛，把旋转运动和旋回运动结合起来，对细料一次分级特别有效。英国为解决从湿原煤中筛出细粒末煤，研制成功旋流概率筛。前苏联研制了一种多用途兼有共振筛和直线振动筛优点的自同步直线振动筛。

5.2.3 国内外发展存在的问题

综上所述，国外筛分设备仍以发展振动筛为主，振动筛向标准化、通用化和系列化方向发展；向大型化方向发展，但最大到55平方米，已够用了；增大筛面倾角，提高筛分效率；发展细粒筛分设备，筛孔尺寸小到0.1～0.3毫米；旋流筛使用逐渐增多；共振筛发展停滞。国内振动筛的技术发展趋势表现在：积极开展筛分技术研究，提高原煤干式深度筛分技术，降低分级下限和增加煤炭品种，着重解决粒度细、水分高和粘度大的难筛物料的分级技术；为满足大露天矿选用，研制重型分级筛，适用于500毫米以下物料筛分；为提高筛板的寿命和效果，着重发展焊接筛网，非金属筛面；共振筛有被淘汰之势，应大力发展块偏心圆振动筛和直线振动筛。

5.3惯性振动筛的分类

按振动筛的运动轨迹分类分为：直线振动筛、椭圆振动筛、圆振动筛；

按振动筛激振器形式分类分为：单轴惯性振动筛、双轴惯性振动筛、多轴惯性振动筛；

按偏心块质径积大小分类分为：等质径积惯性振动筛、不等质径积惯性振

动筛。

5.4直线振动筛的机械结构

振动筛一般由振动器、筛箱、支承或悬挂装置、传动装置等部分组成。整体结构如图1所示。

图1.振动筛整体结构

5.4.1 筛箱

筛箱是振动筛的承载部分，主要由筛框、筛面及其张紧装置组成。筛框是由侧板（如图2所示）和横梁构成。筛框必须要有足够的刚性和强度，所以需要有一定的支撑横梁来增加侧板的刚度，必要时还可以采用加强筋；筛网是筛子的主要工作部件，用于细粒物料之间的分离。筛网常见的有棒条筛面、板状筛面、编织筛面（如图3所示）、波浪筛面、条缝筛面、非金属筛面等。筛网的张紧装置：板状筛面和条缝筛面的两边可采用木楔压紧（如图4所示），中间可用U形螺栓压紧；编织筛面的两侧用钩紧装置钩紧。

图2. 筛框侧板图3.筛网图4.张紧装置5.4.2 振动器

激振器采用偏心块振动器，它由两对主、副偏心块，一根轴，两套大游隙轴承及轴承座等构件组成。激振力由主、副偏心块产生，激振力大小可由主、副偏心块的夹角调整。两套偏心块激振器，分别安装在筛箱两侧板上。为了便于安装，激振器中的轴需由两个半轴经联轴器连接，如图5所示。

图5. 偏心块激振器

5.4.3 支承装置

振动筛的支承装置主要由弹性元件组成，常的有螺旋弹簧和橡胶弹簧。这也是需要考虑整体稳定性和刚度的要求。橡胶弹簧的优点结构简单，噪音小，

但是当强度满足要求时，刚度大于螺旋弹簧，因此传给基础的动负荷大，寿命不如螺旋弹簧。螺旋弹簧与橡胶弹簧相反，一般对于大型筛采用螺旋弹簧，中小型采用橡胶弹簧，如图6所示。

图6. 橡胶弹簧

5.4.4 传动装置

振动筛传动装置采用直接传动，由电动机通过联轴器直接驱动激振器（如图7所示），联轴器可以保持振动器的稳定转数，而且使用寿命很长，联轴器要选用挠性的，以避免筛箱的振动影响电机的正常运转。采用轮胎联轴器由于其周向刚度较大，可以传递很大的扭矩，但径向刚度很小，因而可承受较大的径向圆跳动变形，可用于电动机与振动器的连接。它的轴向尺寸较小，可以减少振动筛的宽度。

图7. 传动装置

5.5直线振动筛工作原理

5.5.1工作原理

直线振动筛采用双振动电机驱动,当两台振动电机做同步、反向旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。其两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。 可用于流水线中实现自动化作业。

5.5.2 运动轨迹

直线振动筛的运动轨迹是直线，我们通过对直线运动的分析得到，需采用双轴，主偏心轴和副偏心轴。两轴同步反向旋转，并且主偏心轴的偏心距1r 与偏心质量1m 的乘积11m r 与副偏心轴的偏心距2r 与偏心质量2m 的乘积22m r 相等。如图8，当两个偏心轴同步且反向同速旋转时，两偏心轴在水平方向产生的力大小相等、方向相反，因此相互抵消；而在竖直两个方向产生的大小相等、方向相同的力则叠加，这样就产生了直线运动，如图8所示。

图8. 直线轨迹图

6．实习总结和体会

本次实习使我对振动筛有了进一步的了解，知道了它的分类、应用领域以及它的结构和工作原理。通过对实验室振动筛实物的观察，对其零部件有了大体的了解，结合我的毕设题目2ZS1530直线振动筛的设计，通过搜集相关资料、查阅相关文献，我又进一步了解到直线振动筛具有脱水、脱泥、脱介、筛分效果好等优点，是应用最为广泛的筛分产品。随着筛分技术的发展，直线振动筛的研究、设计显得尤为重要。2ZS1530代表有两层筛网的激振电机式直线振动筛，筛网尺寸为m

5.1，长是m

0.3。

m0.3

5.1 ，宽是m

这次参观对我有很大的启发，我设计的振动电机式直线振动筛在选择电机方面需要综合考虑振动频率、最大激振力、功率。电机的安装位置需要考虑整个振动筛的摇摆，以免激振力对质心产生力矩，从而使振动筛左右摇摆。要是采用电机直接驱动，就必须要考虑同步以及正反转等问题，此时可以采用PLC控制电路控制。筛子的生产率和筛分效率取决于筛孔尺寸，生产率取决于筛面宽度，筛面宽生产率高；筛分效率取决于筛面长度，筛面长筛分效率高。筛子的倾斜度要适宜，一般通过试验来确定。筛面的张紧程度对筛面的使用寿命有很大的影响。弹簧支撑装置安装时弹簧必须垂直于地面，可以采用橡胶弹簧、螺旋弹簧，对于我设计的小型振动筛采用橡胶弹簧比较好，弹簧的刚度决定着弹性系统的工作状态和筛分工作的稳定性。

在这次实习中我学到很多知识，我相信我会用我所了解到的知识以及收集到的资料和文献，认真的为之后的毕业设计做好准备。