氧化再生纤维素2
再生纤维
2.阻燃粘胶纤维 2.阻燃粘胶纤维
粘胶原液添加阻燃剂
2.阻燃粘胶纤维 2.阻燃粘胶纤维
添加磷腈阻燃剂后粘胶纤维阻燃性能变化
2.阻燃粘胶纤维 2.阻燃粘胶纤维
添加磷腈阻燃剂后粘胶纤维结晶性能变化 阻燃剂添加导致纤维结晶度降低，当添加量大于 时降低更加明显。 阻燃剂添加导致纤维结晶度降低，当添加量大于10%时降低更加明显。 时降低更加明显 阻燃剂分散在纤维素大分子间，并与纤维素大分子形成氢键， 阻燃剂分散在纤维素大分子间，并与纤维素大分子形成氢键，这种隔离 和交联作用阻止了大分子互相靠近，使大分子不易形成晶区。 和交联作用阻止了大分子互相靠近，使大分子不易形成晶区。
国内主要利用瑞士Sandoz公司的 公司的Sandoflame5060焦磷酸酯类有机化合 国内主要利用瑞士 公司的 焦磷酸酯类有机化合 物对粘胶纤维进行共混阻燃改性，极限氧指数可大于27。 物对粘胶纤维进行共混阻燃改性，极限氧指数可大于 。因阻燃剂价格 过高，而国内生产的阻燃剂存在粒径大、 过高，而国内生产的阻燃剂存在粒径大、粒径分布宽及阻燃剂分散液稳 定性差等问题，最终没有进行大规模的工业化生产。 定性差等问题，最终没有进行大规模的工业化生产。
2.阻燃粘胶纤维 2.阻燃粘胶纤维
国外
瑞士Sandoz 公司的Sandoflame5060 (现Clariant公司 公司Exolit5060) 瑞士Sandoz 公司的Sandoflame5060 (现Clariant公司Exolit5060) 焦 磷酸酯类有机化合物； 磷酸酯类有机化合物； 奥地利Lenzing公司的Viscosa FR阻燃粘胶纤维 阻燃剂为含磷、 阻燃粘胶纤维： 奥地利Lenzing公司的Viscosa FR阻燃粘胶纤维：阻燃剂为含磷、氮的 Lenzing公司的 磷酸衍生物，可用作防护服、针织物及家用纺织品； 磷酸衍生物，可用作防护服、针织物及家用纺织品； 德国Hoechest公司的Danufi L阻燃粘胶纤维 Hoechest公司的 阻燃粘胶纤维： 德国Hoechest公司的Danufi L阻燃粘胶纤维：阻燃剂为不含卤素的有机 可作防护品、消防服、装饰布等； 磷，可作防护品、消防服、装饰布等； 日本旭化成公司的阻燃粘胶纤维：阻燃剂为环状和直链状化合物， 日本旭化成公司的阻燃粘胶纤维：阻燃剂为环状和直链状化合物，具有 持久耐洗性的。 持久耐洗性的。 芬兰Kemira公司的Visil系列阻燃粘胶纤维：一种是含聚硅酸的Visil Kemira公司的Visil系列阻燃粘胶纤维 Visil纤 芬兰Kemira公司的Visil系列阻燃粘胶纤维：一种是含聚硅酸的Visil纤 主要用于产业用纺织品；另一种是含聚硅酸盐的Visil AP纤维 纤维， 维, 主要用于产业用纺织品；另一种是含聚硅酸盐的Visil AP纤维，可 用于服用纺织品。 用于服用纺织品。
新型再生纤维素纤维—Lyocell纤维(纺织材料课件)
原纤化的Lyocell纤维
04
应用
衬衫内衣、套装、休闲运动服系列；牛仔布、色织、针织物系列。 棉型风格、毛型风格、麻型风格和丝型风格。
纺丝时采用的凝固浴是稀NMMO溶液，经干法抽伸的丝束进入凝固 浴后，纤维素即沉淀而使纤维最终成形，相应析出的NMMO则被回收循 环使用。凝固的温度和浓度对纤维的物理性能也有重要影响。
工艺特点
分子取向度和结晶度较高这一特点，导致Lyocell纤维中巨原纤的结晶
化程度高并更趋向于沿纤维轴向排列。这样，从结晶区中延伸出来缚结非
Lyocell是一种符合环保要求的再生纤维素纤维，其原料采用木浆，木浆来 自成材非常迅速的山毛榉、桉树或针叶类树等，从植株起5~7年后便可长成 25m高的成材。生产过程中使用的溶剂NMMO可回收，回收率达99％以上。
山毛榉
桉树
Lyocell纤维易于生物降解，在缺氧性污水少处理，仅8天时间该纤维即完 全分解；当它被埋在土中3~5个月后，能分解成水和二氧化碳；如果将其废弃 物焚烧，也不会产生有害气体。从木浆到纺制成短纤维或长丝的生产过程比粘 胶纤维生产过程缩短三分之—到二分之一。
膨润方向
横向膨润率/% 纵向膨润率/%
40.0
0.03
31.0
2.6
29.0
1.1
8.0
0.6
ell纤维的性能
4 与粘胶纤维相近的染色性能
Lyocell纤维仍然是纤维素纤维，在染色性能方面，应与棉纤维和粘 胶纤维一样，但相比之下，适于粘胶纤维的染料对它应更适合一些，直 接染料、活性染料和还原、硫化及纳夫妥染料都可以使用。
纤维素浓度在20%以上的NMMO溶液作纺丝原液，为了避免NMMO在高 温下因释出氧而使纺丝液氧化降解，在纺丝液中加稳定剂。
再生纤维
提 纯
成 纤 高 聚 物
热熔 化学 溶解
初 纺 纺丝 生 后加工 丝 纤 液 维
短 纤 维 长 丝
合 成
Back
（一）成纤高聚物的提纯或聚合
• 天然高聚物：含有杂质和色素，须去除、 提纯。制造粘胶、铜氨、醋酯等。 低分子合成高聚物：经化学合成，成为制 造涤纶、锦纶、腈纶、维纶、丙纶等合成 纤维的高聚物。
第三节 基于有机溶剂法的再生 纤维素纤维
• 一、Lyocell纤维的结构
• （一）形态结构 • 截面：接近圆形 • 有明晰的巨原纤结构特征， 并有尺寸从5~100nm不等的 空隙与裂缝，有皮芯层结构， 皮层比例较粘胶纤维小，在 5%以下。
（二）纤维的聚集态结构
• 属于单斜晶系的纤维素Ⅱ型晶胞，使用干湿法纺丝，牵伸 主要是在干态（空气中）条件下进行，分子取向度和结晶 度都高于普通粘胶纤维，晶粒长而薄，无定形区的取向程 度也高。 • Lyocell是一种直接从基原纤到巨原纤的“缨状巨原纤”结 构，原纤化的效果比原纤层次完整的纤维还理想 。
Ba性流动的 纺丝液体 • 条件：加热熔融而不发生分解的高聚物可 采用此法 • 溶液法：借助某种无机或有机溶剂将高聚 物溶解成具有一定粘度的纺丝液 • 条件：溶剂必须价廉易得，毒性小，易于 回收
Back
（三）纺丝
• 1．干法纺丝 • 2．湿法纺丝 • 3．融体纺丝
（三）纤维结构的形成
• 采用干湿法纺丝成形工艺：纺丝液以一定的速度从喷丝板喷出后，先 在气隙中，一方面挥发溶剂，一方面接受牵伸，然后进入凝固溶脱去 溶剂，出浴后再干燥并继续接受牵伸与脱去非溶剂物质。 • 纤维成形规律： • 1．纺丝液进入喷丝孔前是各向同性的，通过喷丝孔时分子排列逐渐 顺直，数据表明，出喷丝孔时纤维直径与喷丝孔径相同。 • 2．纺丝液在气隙中进行干纺时，纤维直径减小增大，说明取向程度 已大为改善。 • 3．被牵伸细化的塑性纺丝液进入凝固浴后，纺丝液中的溶剂全部脱 去，纤维分子得到足够接近的机会，相互作用并生成结晶，但仍含有 大量非溶剂成份——水份，属溶胀状态，分子取向度在脱溶凝固的过 程中有了很大提高，说明纤维已经基本成形。 • 4．在干燥过程中，纤维脱去所含以水为主的非溶剂成份，使结构进 一步收缩，适量牵伸形成有良好取向的原纤化构造。
再生纤维素膜异味问题分析与解决
94 |严重者更会放弃合作，从而影响食品包装用膜厂家的生产经营。
最后是对食品包装专用再生纤维素膜市场的不良影响。
如果该产品的技术问题或是生产问题引发了异味现象，再生纤维素膜在后续的生产和销售过程中都将受到市场的质疑，后续的检查工作成本将会增加。
3 再生纤维素膜异味的成因针对再生纤维素膜异味问题，对生产过程影响因素逐一排查，革除弊端，做根源性介入分析，才能从源头或工艺流程进行杜绝、解决。
再生纤维素膜产生异味的原因多种多样，主要受到原料处理和生产过程的影响。
以笔者所处公司为例，其曾经出现过食品包装专用再生纤维素膜异味问题，通过对原料、生产和操作等多方面的检查，对异味的成因进行了深入分析，得出影响其异味成因主要为以下三种情况：一是湿部刮刀未打紧造成的异味问题。
通过对产品生产的末端因素进行核查，可以发现生产现场湿部脱硫、漂白和水洗等处理槽体的刮刀存在未打紧的现象，刮刀打不紧，上道工序化学物质残留物就会随膜带入下一道工序处理槽体，造成最终水洗困难。
当把关联槽体刮刀逐一打紧时，产品的硫化物异味有所减轻，因此，可以判断刮刀的松紧与再生纤维素膜的异味有一定关系。
二是生产过程中的水洗不充分的问题。
在生产食品专用再生纤维素膜的过程中，需要用水流对半成品纤维素膜进行冲洗以消除异味，在尝试加大水洗槽的水洗流量之后，成品膜气味有所减轻，但加大水洗量和去除异味之间并不是正比关系，不能根除，由此可以看出，水洗量和异味的去除有一定联系，但不是最重要的原因。
最后是除去硫化合物的工艺。
在对生产操作流程进行工艺参数跟踪检查之后，发现生产环节中脱硫工艺控制不稳定，氢氧化钠脱硫浓度或温度控制不符合要求，影响脱硫程度，会导致再生纤维素膜存在硫化物的异味。
同时，针对再生纤维素膜的其他生产控制流程也进行分析，即使生产状况良好，但对这些因素进行严密控制仍具有现实意义：一是原材料的异味问题。
再生纤维素膜生产过程要用到较多的化工原料，包括多元醇软化剂、抗粘剂或食品级染料。
新型再生纤维素纤维_圣麻纤维
天津纺织科技!
2007 年
第1期
研究探讨
表 3 圣麻纤维与其它再生纤 维素纤维物理性能比较 项目 结晶度 ( % ) 回潮率 ( % ) 勾结强度 ( cN / t ex ) 卷曲数 ( 个 / cm) 吸水率 ( % ) 干断裂强度 ( cN / t ex ) 湿断裂强度 ( cN / t ex ) 圣麻纤维 40 13 12. 3 2 110 25 15 天丝纤维 40 11. 5 20 0 65 40~ 42 34~ 36 粘胶纤维 25 13 7 0 75 24~ 26 12~ 13 莫代尔纤维 25 12. 5 8 0 90 34~ 36 20~ 22
5、 重视品牌推广和保持品牌形象: 是提 高品牌影响力和品牌认知度的重要法宝, 宣 扬品牌的理念、 培养重视的客户群。 品牌是一个生活方式 , 品牌的产生同消 费者的需求密不可分, 一个品牌从它诞生的 那一天起 , 直到成为家喻户晓的知名品牌, 必 将经历一个艰苦 的奋斗过 程。十年 或几十 年, 甚至通过几代人的共同努力才得以实现。 它是一种个性文化的坚持, 服装品牌的竞争 最终也是服装文化的竞争。 面对全球化经济扑面而来和全球化的文 化交流形式, 我们应当具备一种国际的视野 和包容的胸襟 , 敢于汲取世界先进民族的文 化、 科技的营养 , 同时也敢于将自己的文化的 结晶推向世界。向先进的服装文化取经, 不 会磨灭本民族的文化凝聚力。中国服装业必 定要经历一个沉淀和整合的过程。服装品牌 ( 上接第 7 页 ) 要应用在内 衣、 贴身 T 恤衫、 保暖内衣、 无缝内衣等。 装饰用和日用纺织品 : 当前国内外装饰 用、 日用纺织品的消费量增长很快 , 发展前景 较好 , 利用圣麻纤维可以生产各种装饰用品, 如: 地毯、 凉席、 玩具、 毛巾、 浴巾、 床单、 被罩、 窗帘、 汽车座垫等。还可以利用圣麻纤维与 中空纤维经过特定的比例配比作为填充物精 制而成, 突显圣麻纤维的抑菌防霉特性和中 空纤维的透气韧性, 有效的抑菌防霉, 改善你 空调环境中休息的微环境, 带给你身心上的 心情愉悦与舒爽。 无纺布: 利用圣麻纤维湿强度高, 可开发 湿法非织造布产品 , 用于医疗卫生方面。如 护士服、 口罩、 手术服、 纱布、 绷带、 病人的床 被等 , 能有效防止病菌传播。 参考文献: [ 1] 邢声远 , 江锡夏 , 文永奋, 邹渝胜. 纺
纤维素材料-1
常春雨、周金平等将适量纤维素加入至6% NaOH/4% 尿素溶液中， 在-5 ～-10℃的冷藏箱中放置12h 取出，在室温下解冻即可得到无色透明 的纤维素溶液。向该纤维素溶液中逐滴加入环氧氯丙烷(ECH) ，在25℃ 下搅拌反应1h，然后将混合液置于50℃ 或者-20℃ 恒温环境中凝胶化20h。 然后用去离子水洗去初产品中的NaOH 和尿素后，再真空干燥或者冷冻 干燥后得到性能较好的吸水树脂。
接枝共聚
将乙烯基单体接枝共聚到纤维素或纤维素衍生物的骨 架上，可以制备纤维素基水凝胶。一般是通过化学引发剂 引发或辐射作用下完成。
例：Li等[100]以硝酸铈铵为引发剂，将N-异丙基丙烯酰胺和丙烯酸 接枝共聚到羟丙基纤维素骨架上制备一种对温度和pH双重敏感 的水凝胶。该水凝胶对茶碱的缓释分三个阶段，而且其缓释时 间可以持续10h。在前2h释放50%~80%为暴释阶段，此后2h内， 释放20%~30%为缓慢释阶段，最后为释放平衡阶段。
例： Sanninoet 等通 过研究二乙烯基砜 ( DVS) 作为交联剂， CMC 与HEC 为原料 制备了具有网络结构 的高吸水树脂。
3.2 化学法制备凝胶
交联剂交联
纤维素在纤维素溶剂中溶解后，与亲水高分子交联可 以制备水凝胶。制备高分子水凝胶材料的单体主要有丙烯 酸系列、丙烯酰胺系列和醋酸乙烯酯等。
例：Demitri等[96]用柠檬酸作交联剂交联羧甲基纤维素和羟乙 基纤维素制备一种超级水凝胶，可以吸收自重900倍的水份。 Sannino等[92]用二乙烯基砜交联羧甲基纤维素、羟乙基纤 维素和透明质酸制备对pH及离子强度敏感的水凝胶，该产品在 个人护理的吸液材料领域具有潜在的应用价值。
互穿网络技术
两种以上聚合物通过网络互穿缠结而形成的一类独特的 聚合物共混物或聚合物合金. （Semi-IPN和IPN）纤维素 基水凝胶也可以通过互穿网络技术合成。
再生纤维素纤维的研究进展
价格 、 加工工艺等方面具有优势。 ｏ ｙｏ ｉ 波里诺西克）纤维来源于天然针叶树 Ｐ ｌｎ ｓｃ（ 精制专用木浆，其废弃物可 自 然降解，安全环保哺 。其特性类似 Ｌ ｏｅ ｌ性价比极 ｙ ｃ ｌ，
湿后显著膨胀，下水后手感发硬 ，收缩率大 ，湿强下降多，织物尺寸稳定性差，而 且粘胶生产过程中存在 Ｈ 和 Ｃ： 。 Ｓ Ｓ废气排放 ， 废水 中有锌盐等有害化学物质，污染 问
题 一直 困扰其 发展 。
１１２高湿模 量粘 胶纤 维 ．．
高湿模量粘胶纤维是指具有较高的聚合度 、强力和湿模量的粘胶纤维 。为了克
商品名称为 Ｒ ｃｃ ｌ（ ｉｈｅ 丽赛 ）纤维 。Ｐ ｌｎ ｓｃ纤维是日本东洋纺公司生产的一 ｏｙｏ ｉ 种新型的高湿模量纤维素纤维 ，它是用 １０ 高纯度精制进 口木浆制成的浆粕，用 日 ０％ 本东洋纺高湿模量纤维 Ｔｎ ｅ 专有技术的粘胶法生产的新型纤维。Ｐ ｌｎ ｓｃ ｅｃｌ ｏ ｙｏ ｉ 纤维
服普 通粘 胶 纤维湿 强湿 模量 低 、织物 尺寸稳 定性 差等 缺 点 ，用高 粘度 、高酯化 度 的 低碱 粘胶 ，在 低酸 、低 盐纺 丝浴 中纺成 的高湿 模量 纤 维有 良好 的 耐碱 性和 尺寸 稳 定 性 ，２ ０世纪 ５ ０年代 开始实 现工业 化生 产 。这种 纤维 在湿 态 下可承 受 ２ｃ ／ｅ ２Ｎ ｔ ｘ的负
荷， 且在此负荷下的湿伸长率不超过 １％ ５ 。纤维具有高干燥度和湿强度 ；低干燥度和
湿 伸 长度 ； 高湿 度 模量 ；最佳 纯度 ，缩减 膨胀 ：缩 减保 水 量 ：提 高碱 的稳 定性 ； 良 好 的 染料亲 和力 ；非 原纤维 化／ 非原纤状 结构 等特 点 。其主 要产 品包 括 日本 东洋纺 研 发的 Ｐ ｌｎ ｓｃ纤维 和美 国研发 的变化 型高湿模 量 纤维 Ｈｙ ｏｙｏｉ １ 】 Ｍ以及 Ｌｎ ｉ ｇ 司 ２ ｅ ｚｎ 公 ０世 纪８ ０年代 后期采 用新 工艺 生产 的 Ｍｄ ｌ ｏ ａ 纤维 。Ｍ ｄ ｌ以 欧洲榉 木制 成 的木浆 通过 专 ｏａ 门的纺 丝工 艺加 工而 成 ，湿强要 比普 通粘胶 高许 多 ，光 泽 、柔软 性 、吸 湿性 、染 色 性 、染色 牢度 均优 于纯棉 产 品，在市场 上很受 欢迎 。２０ ０ ０年 ，我 国丹 东化 纤集 团引 进 了 日本东洋 纺 公司 的生产技 术 ，于 ２ ０ ０ ４年正式 实现 了 Ｐ ｌｎ ｓｃ纤 维 的国产 化 ， ｏ ｙｏ ｉ
再生纤维素rc膜 制备
再生纤维素rc膜制备
再生纤维素（Regenerated Cellulose，简称RC）是一种由纤维素纤维制备而成的薄膜材料。
与传统的合成薄膜相比，RC膜具有许多优点，例如生物降解性、可再生性和可调控的物理化学性质，使其在各个领域都有着广泛的应用前景。
RC膜的制备过程相对简单，可以通过纤维素纤维的溶解和再生来实现。
通常，采用的溶剂是无机盐或有机溶剂，如氢氧化钠或碳酸钠溶液。
在溶剂中，纤维素纤维会发生溶胀，并形成纤维素溶液。
接下来，通过调整溶液的浓度、温度和pH值等参数，可以控制RC膜的结构和性能。
最后，将溶液通过旋涂、浇筑或喷涂等方法制备成薄膜，并经过干燥和固化等工艺步骤，得到具有一定厚度和强度的RC膜。
RC膜具有优异的物理化学性质，使其在多个领域有广泛应用。
首先，RC膜具有良好的热稳定性和机械性能，可以用于高温环境下的分离膜、过滤膜和保护膜等。
RC膜还具有可再生性和可降解性的特点。
由于其原料纤维素来源广泛且可再生，RC膜制备过程中的废料也可以回收再利用，减少了资源的浪费和环境的污染。
同时，RC膜在使用过程中可以通过自然降解或生物降解的方式进行处理，不会对环境造成永久性的影响。
这使得RC膜成为一种具有可持续性和环境友好性的材料。
再生纤维素（RC）膜作为一种新型的薄膜材料，在各个领域都有着广泛的应用前景。
其具有可再生性、可调控性和可降解性等优点，使其在医药、环境、能源和电子等领域具有广泛的应用潜力。
希望通过不断的研究和创新，能够进一步拓展和应用RC膜，为人类的生活和科技进步做出更多的贡献。
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关于术泰舒抑菌原理的解释
术泰舒生物多糖冲洗胶液是天然植物纤维经过生物技术和可控氧化技术与
处理后与一定比例的纯化水混合制成的。天然植物纤维分子链的中会存在很多羟
基，经过氧化处理后，羟
基会被氧化成-COH，继续氧化会被氧化成-COOH，经过氧化处理的天然植
物纤维最终合成为再生氧化纤维，是术泰舒的主要成分之一，因此在产品中会有
-COOH和-COH存在。术泰舒的抑菌原理也就是氧化再生纤维素的抑菌原理如
下：
1、 产品中存在的-COOH使产品本身程酸性，经省检验报告证实，PH
值为5.7，使冲洗过的手术创面程酸性，可以有效的抑制细菌的生长。
2、 产品中存在-COH，通过烷基化作用，直接或间接作用于微生物蛋白
质上的不同集团，使其失去活性，最终导致微生物的失活。