施工现场各工种及各机械设备操作规程

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各工种安全操作规程

各工种安全操作规程

目录一、电焊工安全操作规程二、架子工安全操作规程三、混凝土工安全操作规程四、钢筋工安全操作规程五、模板工安全操作规程六、试验工安全操作规程七、测量工安全操作规程八、起重工安全操作规程九、装吊工安全操作规程十、电工安全操作规程十一、砌筑工安全操作规程十二、爆破员安全操作规程十三、挖孔(井下)作业人员安全技术措施十四、高空作业安全规程十五、雨季施工安全技术规程一、电焊工安全操作规程1、电焊工必须进行安全技术培训,考试合格并获得操作资格证后,方可上岗作业。

2、作业前必须按原则穿戴好劳动保护用品,检查电焊机内部有无金属障碍、接头与否牢固;检查设备、工具旳绝缘层有无破损、接地线完好性,在禁火区内进行焊割前,必须经安监部门审批许可后,方可作业。

3、搬运焊机、检修焊机、更换保险丝、变化极性等必须切断电源才能进行。

4、安装、检修焊机或更换保险丝等应由电工进行,焊工不得私自操作。

5、在焊接作业场地l0m范围内,不得有易燃易爆物品及油漆未干旳物品,焊接过程中要注意防爆、防火。

6、焊工旳手或身体旳某一部分不能接触导电体,在潮湿地点操作时,必须站在干燥旳绝缘物上,穿绝缘鞋。

7、焊机到焊钳绝缘导线长度不超过50米,并且是绝缘良好旳橡皮线,接头处必须用胶布包缠。

8、推、拉电源闸刀时,要戴绝缘手套,站在闸刀侧面,用左手推闸,动作要快,以防电弧火花灼伤脸部,同步右手不准接触电焊机外壳或其他金属构造上,在修理焊接和检修线路时,要切断电源,并在闸刀处挂上“严禁合闸”旳警示牌。

9、器及舱室内焊接要设监护人和通风装置,使用旳行灯电压为12V。

10、在容器内工作时,必须由二人轮换工作(每小时应到容器外休息5~10分钟)一人在容器中焊接,另一人在外监视容器内焊工状况,假如发生事故应及时急救并呼救。

11、不准赤手更换电焊条,以免接触焊钳带电部分;焊条头不准乱扔,搜集到指定地点。

12、交流电焊机所采用旳二次电压不得不小于80V,直流电焊机不得不小于90V容量。

各工种安全操作规程

各工种安全操作规程

各工种安全操作规程1. 电工:- 在工作时必须戴上绝缘手套和护目镜。

- 严格按照电路图操作,禁止私自修改电路。

- 在操作高压电路时,必须有两名以上的工友在场协助。

2. 焊工:- 在使用焊接设备时必须戴上焊接面具和防护手套。

- 在使用焊接后必须将设备关闭并清理干净,以防意外发生。

- 焊接时一定要保持通风良好,避免因为焊接烟尘对身体造成伤害。

3. 机械工:- 在操作机械设备时,必须先接受相关培训并拥有操作证书。

- 在操作机械设备时,必须佩戴符合安全标准的头盔和防护服。

- 在机械设备维护时,必须将设备断电并锁闭开关,避免意外启动。

4. 空调维修工:- 在维修空调时,必须关注安全防护措施,避免因为高空作业而导致的坠落。

- 在使用电动工具时,必须戴上防护眼镜,并确保插座和线路完好。

- 在接触高压电路时,必须在专业人员的指导下进行操作。

5. 建筑工人:- 在进行高空作业时,必须佩戴安全带并使用安全网。

- 在使用扬尘设备时,必须佩戴口罩和防护眼镜。

- 在搬运重物时,必须遵守正确的搬运姿势,避免因为抬重物而受伤。

以上是各工种的安全操作规程,希望每位工人都能严格遵守并认真执行,保障自己和他人的安全。

各工种安全操作规程6. 清洁工:- 在使用清洁剂时,必须注意通风情况,并佩戴手套和口罩。

- 在清洁湿滑地面时,需放置标示并确保地面干燥后再进行工作。

- 使用清洁设备时,务必遵守操作手册的规定,并注意设备的维护和保养。

7. 健身教练:- 在进行健身活动时,必须引导学员正确使用设备,并注意学员的动作是否标准,避免因为动作不正确而受伤。

- 在进行举重或高强度运动时,必须提醒学员注意呼吸和动作技巧,避免因为过度用力导致受伤。

- 在进行团体健身操时,注意场地的平整和通风情况,确保学员的安全和健康。

8. 服务员:- 在搬运餐具和食品时,务必注意搬运姿势和物品的稳固性,避免因为搬运不当而受伤。

- 在使用刀具和炉具时,必须注意操作手法,保持清醒和专注,避免刀伤或烫伤意外发生。

各工种及主要机械安全技术操作规程大全

各工种及主要机械安全技术操作规程大全

各工种及主要机械安全技术操作规程2015年8月目录基本规定 (1)主要岗位安全技术操作规程 (1)装吊工安全操作规程 (2)木工安全操作规程 (7)钢筋工安全操作规程 (8)砼工安全操作规程(含砼搅拌司机) (10)电工安全操作规程 (11)电焊工安全操作规程 (13)气焊工安全操作规程 (15)架子工安全操作规程 (16)瓦工安全操作规程 (17)抹灰工安全操作规程 (17)水磨石工安全操作规程 (18)防水工安全技术操作规程 (19)油漆工安全操作规程 (20)水暖工安全操作规程 (20)钳工安全操作规程 (20)铆工安全操作规程 (22)机床工安全操作规程 (23)动力机械操作工安全操作规程 (26)起重司机安全操作规程 (28)起重工安全技术操作规程 (30)运输车辆司机安全操作规程 (31)机械维修工安全操作规程 (33)张拉压浆人员安全操作规程 (34)土石方机械司机安全操作规程 (34)中小机械操作工安全操作规程 (35)钢骨架及轻钢龙骨工安全操作规程 (36)玻璃安装注意事项 (37)主要施工机械安全技术操作规程 (38)挖掘机安全操作规程 (38)推土机安全操作规程 (39)装载机安全操作规程 (42)起重作业安全注意事项 (43)千斤顶安全操作规程 (45)塔式起重机安全操作规程 (46)履带起重机安全操作规程 (48)汽车式和轮胎式起重机安全操作规程 (49)桥式、龙门式起重机安全操作规程 (50)拼装式起重机工作中的安全注意事项 (52)拼装式起重机(桅杆、龙门吊)安全操作规程 (53)浮运式起重船安全操作规程 (54)架桥机安全操作规程 (54)电动葫芦安全操作规程 (57)汽车一般安全技术要求 (58)载重汽车安全操作规程 (60)叉车安全操作规程 (62)皮带输送机安全操作规程 (63)混凝土搅拌输送车安全操作规程 (64)空气压缩机安全操作规程 (65)发电机安全操作规程 (67)变压器安全操作规程 (68)电力电容器安全操作规程 (71)混凝土泵安全操作规程 (71)混凝土泵车安全操作规程 (73)插入式振动器安全操作规程 (75)砼搅拌机安全操作规程 (76)泥浆搅拌机安全操作规程 (77)泥浆泵安全操作规程 (77)潜水泵安全操作规程 (78)高压油泵安全操作规程 (79)附着式、平板式振动器安全操作规程 (80)液压滑升设备安全操作规程 (80)钢筋调直切断机安全操作规程 (81)钢筋切断机安全操作规程 (82)钢筋冷拉机安全操作规程 (83)翻斗车安全操作规程 (85)调直机安全操作规程 (85)打夯机安全操作规程 (86)钢筋弯曲机安全操作规程 (87)快速分散试验机操作规程 (88)溶剂回收机操作规程 (89)砼振捣器安全操作规程 (90)钢筋电渣压力焊机安全操作规程 (91)砂轮机安全操作规程 (92)混凝土切割机安全操作规程 (92)套丝切管机安全操作规程 (93)手持电动工具安全操作规程 (94)剪板机安全操作规程 (96)卷板机安全操作规程 (97)剪冲机安全操作规程 (98)电动空气锤安全操作规程 (99)点焊机安全操作规程 (100)对焊机安全操作规程 (101)焊、割设备一般安全规定 (102)气焊设备安全操作规程 (104)震动打桩机安全操作规程 (106)大型回转式钻机安全操作规程 (108)木工圆锯机安全操作规程 (112)木工平面刨(手压刨)安全操作规程 (113)木工压刨床(单面和多面)安全操作规程 (114)车床安全操作规程 (115)钻床(立钻和摇臂钻床)安全操作规程 (117)刨床安全操作规程 (118)金属锯床安全操作规程 (119)摩擦压力机安全操作规程 (120)万能材料试验机安全操作规程 (121)烘箱安全操作规程 (121)手持电动工具安全操作规程 (122)基本规定1、根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》,体现“以人为本”的安全原则,保障人身、设备及工程安全,特制定本规程;2、安全技术规程主要包括工种、机械(设备)和施工作业等部分,根据公司性质及工程施工特点,本规程分为《主要安全技术操作规程》(一)和《主要施工机械(设备)安全技术操作规程》(二)两部分,未及部分按相关行业规定的工程施工安全技术规程执行;3、所有作业人员,必须熟练掌握本岗位和所操作机械设备的安全操作规程,熟悉相关行业规定的工程施工安全技术规程,遵章守纪,服从指挥,规范作业;4、施工中采用新技术、新工艺、新材料或新设备时,必须制定相应的安全技术措施并对有关人员进行培训;5、施工人员必须经过相应的安全生产知识教育和再教育,特种作业人员必须经过专门培训考核后,持有效证件上岗作业;6、特种设备必须进行定期检验检测,获得检验检测合格证后再投入使用,任何情况下必须保证安全设施和附件的齐全、灵敏、可靠;7、施工现场所有人员包括后勤人员,都应能够正确佩戴和使用有关劳动防护用品;8、同一作业区域内有两个以上的单位或不同专业交叉作业时,应明确各自责任,统一指挥生产安全工作.岗位安全生产操作规程装吊工安全操作规程一、一般要求:1、熟识和掌握装吊工一般知识及作业对象的操作技术和安全操作规程,并经培训教育考试合格,持有安全操作合格者,方可独立操作。

机械行业各工种岗位安全操作规程

机械行业各工种岗位安全操作规程

机械行业各工种岗位安全操作规程随着机械化生产的不断深入,机械行业的工作也变得愈加复杂和危险。

为了保障从事机械行业的工人们的安全和健康,岗位安全操作规程的制定变得尤为重要。

本文将详细介绍机械行业各工种岗位的安全操作规程。

一、机修工1.在工作前必须佩戴防护用具,包括头盔、安全眼镜、耳塞、手套、防尘口罩等。

2.检查机器设备的电源开关是否正确,保持机器设备的正常操作状态。

3.每次对机器进行维修和更换部件时,机修工必须关闭电源,然后进行维修或者更换部件。

4.在维修完毕并开始操作机器之前,机修工必须对机器进行检查,保证机器的安全性能正常。

5.在进行机器维修和维护过程中必须牢记两个有关模板的原则:先拆装,后组装,先紧固,后调整。

二、钳工1.钳工在工作前必须佩戴适当的防护用具,包括手套、面罩、防尘口罩等。

2.钳工在工作前必须检查使用的各种工具和设备是否完好无损,确保其正常使用状态。

3.钳工在操作机器时必须保持专注,注意安全。

不得随意宣泄情绪,强求不合逻辑的操作。

4.钳工必须正确使用工具,在操作过程中避免将工具乱置乱丢。

5.钳工在操作机器时必须保持身体的平稳状态,避免猛烈动作和急速转动。

三、铣工1.铣工在操作机器之前必须佩戴适当的防护用具,包括护目镜、面具、耳塞等。

2.铣工在操作机器时必须始终保持专注,尽可能避免突然移动或超标操作机器。

3.铣工必须在保证自身安全的情况下对机器进行调整和维护,确保机器的性能正常。

4.铣工必须按照标准流程操作机器,不得随意更改机器设备的任何特性参数。

5.铣工必须保证机器设备的保养和卫生,确保在机器操作期间不会对环境造成污染。

四、车工1.车工在操作机器之前必须佩戴适当的防护用具,包括头盔、护目镜、口罩、耳塞等。

2.车工在操作机器时必须注意卫生和整洁,并保持机器内部和外部的清洁。

3.车工在操作机器时必须始终保持专注,保证自身的安全和机器设备的正常运行。

4.车工必须注意机器设备的保养和维护,及时更换和维修机器设备的故障或损坏部件。

施工现场人员作业安全操作规程大全(各类人员操作规程)

施工现场人员作业安全操作规程大全(各类人员操作规程)

施工现场人员作业安全操作规程(各类人员操作规程)1.施工现场作业人员安全生产基本规则1.凡从事建筑安装工程的各种工人必须严格遵守本工种安全操作技术规程。

各类机械操作工及其它工种在操作各类机具时应严格遵守所操作机械和机具的安全操作规程。

2.参加施工的工人(包括学徒工.实习生和民工等),要熟知本工种的安全技术操作规程,在操作中应坚守作业岗位,严格酒后操作。

3.电工.焊工.司炉工.爆破工.架子工.塔吊司机和指挥,打桩机司机和各种机动车辆司机等特种作业人员,必须经过专门培训,经考试合格,取得特种作业人员操作证后方准进行本工种独立操作,非特殊工种持证人员严禁从事特殊工种施工。

4.作业工人进入施工现场,必须戴好安全帽并扣牢帽带。

禁止穿拖鞋或赤脚。

在没有防护设施的高空.悬崖和陡坡施工,必须系安全带。

上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。

距地面2米以上操作要有防护栏杆.挡板或安全网。

安全帽.安全带.安全网三件宝要定期检查,不符合要求的严禁使用。

5.施工现场的脚手架.防护设施.安全标志和警告牌,不得擅自拆动,需要拆动的,必须经工地施工负责人同意。

6.作业前必须检查机械.仪表.工具等,确认安全完好后方可使用。

7.施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业,发生不正常情况应停机检查,不得在作业运转中进行检查和修理。

8.电气.仪表.管道和设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行,运转时不准擦洗和修理,严禁将头.手伸入机械行程范围内。

各类施工机械应由持证机操工操作,其它人员不得无证操作,不得操作与工种无关的机具和机械。

9.从事高空作业要定期体检,经医生诊断,凡患高血压.心脏病.贫血病.癫痫病以及其它不适于高空作业疾病的,不得从事高空作业。

10.高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。

11.高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋(套)内,上下传递物件禁止抛掷。

12.遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时,禁止进行露天.高空.起重和打桩作业。

各工种(机械设备)安全技术操作规程 LJA1-7

各工种(机械设备)安全技术操作规程        LJA1-7

各工种安全技术操作规程施工单位:中煤第三建设(集团)公司工程名称:凤山花园小区29#30#32#34# 36#楼日期:2007年4月24日资料员(章):马静一、机械上下为准堆放物件,以防机械运转时振动,使物件落入机体。

二、钢筋装入压滚后,手与滚筒就要保持一定距离,机械转中不得调整滚筒,严禁戴手套操作。

三、钢筋调直到末端时,人员必须躲开,发防甩动伤人。

四、知于2米或直径大于9毫米的钢筋调直应低速运转加工。

五、采用钢筋调直机调直冷拔纸碳钢丝和细钢筋时,要根据钢筋的直径选用调直和传送压辊,并要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。

一、钢筋插入时要贴紧挡板,注意放入插头的位置和回转方向,不得开错。

二、弯曲长钢筋时,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合不得拖拉。

三、调头弯曲时,防止碰撞人和物,更换插头,加油和清理机械时,必须停机后进行。

四、一级钢筋作180度弯钩时,其园弧弯曲直径(D)宜小于钢筋直径(D)的3倍。

五、二、三级钢筋未端需作90度或135度弯折时,二级钢筋的弯曲直径(D)不宜小于钢筋直径(D)的4倍,三级钢筋不宜小于钢筋直径(D)的5倍,平直部分长度应符合设计要求。

一、首先检查机械、机械运输正常,方可使用断料,断料时,手与刀口距离不得少于15厘米,活动刀片前进时禁止送料。

二、切断钢筋的直径禁止超过机械规定的切断直径。

切断低合金钢等特种钢筋时,应用相应的高硬度刀片。

三、切断长钢筋时,应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉,切断短钢筋时,须用套管或钳子夹住,不得直接用手送料,以免发生事故。

四、切断机旁应设放料台,机械运转中,禁止直接去消除刀口附近的短头和杂物。

在钢筋摆动范围内和刀口附近,非操作人员不得停留。

五、统筹排料,一般应先断长料,后断短料。

钢筋对焊机安全技术操作规程一、焊机应设在干燥的地方,平稳牢固,要有可靠的接地装置,导线绝缘良好。

二、焊接前,应根据钢筋截机调正电压,发现焊头漏电,应立即更换,禁止使用。

施工单位各工种安全操作规程大全

操作规程目录一、总则二、起重工安全操作规程三、木工安全操作规程四、钢筋工安全操作规程五、架子工安全操作规程六、混凝土工安全操作规程七、抹灰工安全操作规程八、油漆工安全操作规程九、管道安装工安全操作规程十、电工安全操作规程十一、电气焊工安全操作规程十二、塔吊司机安全操作规程十三、信号工安全操作规程十四、施工升降机司机安全操作规程十五、运输车辆安全操作规程总则1、参加施工的全体人员要熟知本工种的安全技术操作规程,在作业中要坚守岗位,不违章操作,严禁酒后上岗。

2、特种作业人员要经过有关部门专业培训,考试合格后发给作业证件,持证上岗。

3、进入施工现场必须佩带安全帽,禁止赤脚穿拖鞋,在没有防护设施的高空悬崖,陡坡施工,必须系好安全带。

4、安全网、安全带、安全帽要定期检查,不符合要求的严禁使用。

5、高空作业衣着要灵便,禁止穿带钉易滑的鞋。

6、从事高处作业的人员要定期进行体格检查,凡患有不适于高处疾病的不得从事高处作业。

起重工安全操作规程1、作业前应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等。

作业中钢丝绳在滚筒中最少要保留三至五圈。

2、作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳,钢丝绳不准顺地拖。

3、操作时,严禁擅自离开工作岗位,且不准其他人乱开机器。

4、工作中要听指挥人员信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,待弄清楚情况后方可继续操作。

5、作业中突然停电应立即拉开电闸断电,并将运送物件放下。

6、起重指挥应由技术熟练,懂得起重机械性能的人员担任,指挥时做到信号准确、宏亮和清楚。

7、起吊物体应速度均匀,禁止突然制动和变换方向,平移时应高出障碍物0.5米以上,下落应低速轻放,防止倾倒。

8、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走,物件必须与架空电线保持安全距离。

木工安全操作规程1、支模前要按标准要求编写专项模板工程施工方案,并进行安全技术交底。

选材备料。

2、支设4m以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4m的,可使用马凳操作。

厂子各工种安全操作规程(3篇)

第1篇为确保厂区安全生产,保障员工人身安全和健康,预防事故发生,特制定本安全操作规程。

本规程适用于厂区内所有工种,所有员工必须严格遵守。

一、总则1. 安全第一,预防为主:坚持“以人为本,安全第一”的原则,加强安全管理,预防事故发生。

2. 全员参与,共同遵守:所有员工必须加强安全意识,积极参与安全管理,共同维护厂区安全。

3. 持续改进,不断完善:根据实际情况,不断修订和完善安全操作规程。

二、各工种安全操作规程(一)电工1. 作业前:- 检查电气设备、线路是否完好,绝缘是否合格。

- 穿戴好绝缘鞋、绝缘手套等防护用品。

- 熟悉电气设备的操作规程和安全注意事项。

2. 作业中:- 严格遵守操作规程,不得违章操作。

- 发现设备故障,立即停止使用,报告上级处理。

- 严禁带电作业,必须停电作业。

3. 作业后:- 检查电气设备、线路是否完好,绝缘是否合格。

- 清理作业现场,确保无安全隐患。

(二)机械操作工1. 作业前:- 检查机械设备是否完好,安全防护装置是否齐全。

- 穿戴好防护用品,如安全帽、工作服、防护手套等。

- 熟悉机械设备的使用方法和安全操作规程。

2. 作业中:- 严格遵守操作规程,不得违章操作。

- 注意观察设备运行状态,发现异常立即停止使用。

- 严禁操作人员站在旋转设备下方,防止物体打击。

3. 作业后:- 关闭设备电源,确保设备处于安全状态。

- 清理作业现场,确保无安全隐患。

(三)焊接工1. 作业前:- 检查焊接设备、气瓶、焊条等是否完好。

- 穿戴好防护用品,如防护眼镜、防护手套、防护服等。

- 熟悉焊接操作规程和安全注意事项。

2. 作业中:- 严格遵守操作规程,不得违章操作。

- 注意通风,防止一氧化碳中毒。

- 严禁在易燃易爆场所进行焊接作业。

3. 作业后:- 关闭焊接设备电源,确保设备处于安全状态。

- 清理作业现场,确保无安全隐患。

(四)高空作业工1. 作业前:- 检查高空作业设备、安全带、安全绳等是否完好。

机械行业各工种岗位安全操作规程

机械企业各工种安全操作规程1、“安全生产,人人有责”。

所有职工必须认真贯彻执行“安全第一,预防为主”方针,严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。

2、凡不符合安全要求,有严重危险的厂房、生产线和设备、设施,职工有权向上级报告。

遇有严重危及生命安全的情况,职工有权停止操作,并及时报告领导处理。

3、操作人员未经三级安全教育或考试不合格者,不准参加生产或独立操作.电气、起重、冲压(剪)、木工平刨、车辆的驾驶、锅炉、压力容器、焊接(割)、等特种作业人员,均应经安全技术培训和考核合格,持特种作业许可证操作。

外来参观学习人员,亦应接受安全教育并由有关人员带领。

4、进入作业场所,必须按规定穿戴好防护用品。

要把过长(拖过颈部)的发辫放入帽内;操作旋转机床时,严禁戴手套或敞开衣袖(襟);不准穿脚趾及脚跟外露的凉鞋、拖鞋;不准赤脚赤膊;不准系领带或围巾;尘毒作业人员在现场工作时,必须戴好防护口罩或面具.5、操作前,应检查设备或工作场地,排除故障和隐患;确保安全防护、信号连锁装置齐全、灵敏、可靠;设备应定人、定岗操作;对本工种以外的设备,须经有关部门批准,并经培训后方可操作。

6、工作中,应集中精力,坚守岗位,不准擅自把自己的工作交给他人;二人以上共同工作时,必须有主有从,统一指挥;工作场所不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事;严禁酗酒者进入工作岗位.7、凡运转的设备,不准跨越、横跨运转部位传递物件,不准触及运转部位;不得用手拉、嘴吹切屑;不准站在旋转工件或可能爆裂飞出物件、碎屑部位的正前方进行操作、调整、检查、清扫设备;装卸、测量工件或需要拆卸防护罩时,要先停电关车;不准无罩或敞开防护罩开车;不准超限使用设备机具;工作完毕或中途停电,应切断电源,才准离岗.8、修理机械、电气设备或进入其工作前,必须在动力开关处挂上“有人工作,严禁合闸”的警示牌.必要时设人监护或采取防止意外接通的技术措施.警示牌必须谁挂谁摘,非工作人员禁止摘牌合闸.一切动力开关在合闸前应细心检查,确认无人检修时方准合闸。

各工种、各类机电设备的安全操作规程

各工种、各类机电设备的安全操作规程机电设备在各行各业中扮演着重要的角色,而安全操作规程则是保障机电设备正常运行和使用人员的安全的关键。

本文将就各工种、各类机电设备的安全操作规程进行详细介绍。

一、通用操作规程1.1认真阅读操作手册和安全说明书,了解设备的工作原理和操作方法。

1.2操作人员应接受相关的安全培训,掌握机电设备的安全操作知识和技能。

1.3在操作之前,应对设备进行全面检查,确保各部位无破损和松动。

1.4操作人员应穿戴相关的安全防护用品,如头盔、手套、护目镜等。

1.5在操作过程中,应注意机电设备的工作状态,随时监控设备的运行情况。

1.6操作人员要保持专注,禁止在操作中进行与工作无关的行为。

1.7操作结束后,要对设备进行清洁和维护,确保设备处于良好的工作状态。

二、电气设备操作规程2.1在接触电气设备时,应先切断电源,以免触电造成意外伤害。

2.2操作人员要遵守相关的电气安全操作规程,不得私自改动电气设备。

2.3在操作电气设备时,要注意防止电线短路和电路过载,确保安全电压。

2.4操作人员要定期对电气设备进行维护和保养,确保设备的正常运行。

2.5对于故障的电气设备,应由专业人员进行维修,不得擅自操作。

2.6外出时,要关闭电气设备的电源,以免发生漏电和火灾等安全事故。

三、机械设备操作规程3.1在操作机械设备之前,要对设备进行全面检查,确保各部位无异物和异常。

3.2操作人员要熟悉机械设备的工作原理和操作要点,避免操作失误。

3.3在操作机械设备时,要保持手部清洁,避免手部被卷入设备中。

3.4操作人员要穿戴合适的工作服和安全帽,确保安全操作。

3.5对于需要定期维护的机械设备,要按时进行保养,延长设备的使用寿命。

3.6对于故障的机械设备,应立即停止使用,并委托专业人员进行维修。

四、特种设备操作规程4.1各类特种设备的操作人员要取得相应的资质证书,符合相关操作要求。

4.2在操作特种设备之前,需要对设备进行详细的检查,确保设备处于良好状态。

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现 场 各 种 机 械 设 备 安 全 . 专业资料 操

作 规 程

目 录 一、普通工(土方工程)安全技术操作规程 二、木工(核板工)安全技术操作规程 三、钢筋工(加工作业)安全技术操作规程 四、钢筋工(加工作业)安全技术操作规程 五、混凝土工程安全技术操作规程 六、架子工(搭设作业)安全技术操作规程 七、架子工(拆除作业)安全技术操作规程 . 专业资料 八、瓦工(砌体作业)安全技术操作规程 九、抹灰工安全技术操作规程 十、油漆工安全技术操作规程 十一、防水工安全技术操作规程 十二、电工安全技术操作规程 十三、焊工(电焊、气焊)安全技术操作规程 十四、起重工安全技术操作规程 十五、塔式起重机安全技术操作规程 十六、挖抖机安全技术操作规程 十七、卷扬机安全技术操作规程 十八、电锯安全技术操作规程 十九、电焊机(对头焊机)安全技术操作规程 二十、钢筋加工机械安全技术操作规程 二十一、振动棒(器)安全技术操作规程 二十二、磨石机安全技术操作规程 二十三、打夯机安全技术操作规程 二十四、手持式电动工具安全技术操作规程 . 专业资料 二十五、其它工种及机械设备操作规程 .

专业资料 建筑工人安全技术操作规程

安全管理: 1、 工人必须通过公司、工区(或工程队)和班组的三级安全教育。 2、 工人变换工种,须进行新工种的安全技术教育。 3、 单位工程开工前,必须进行安全技术交底;分部(分项)工程必须作较全面、具体、有针对性安全技术交底,双方须履行签字手续。 施工现场安全规程: 1、 参加施工的工人(包括学徒工、实习生、代培人员和民工),要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。 2、 电工、焊工、起重机司机、打桩机司机和各种机动车辆司机,必须经过专门训练,考试合格发给操作证,方准独立操作。 3、 正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场,必须戴安全帽,禁止光脚、穿拖鞋、裙子、大脚裤、高跟鞋。在没有防护措施的高空、悬崖和陡坡施工,必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离措施。距地2米以上作业要有防护栏杆、档板(踢脚杆)或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查,不符合要求的,严禁使用。 4、 施工现场的脚手架、防护措施不得擅自拆动。需要拆动的,要做好防护措施,并经工地施工负责人同意。 5、 施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处,应有防护措施或明显标志。 . 专业资料 6、 施工现场要有交通指示标志。危险地区,要悬挂“危险”或“禁止通行”牌。夜间设红灯示警。 7、 坑槽施工,应经常检查边壁土质稳固情况,发现有裂缝、疏松或支撑走动,要随时采取加固措施。根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况,确定堆放材料和施工机械距坑边距离。往坑槽运材料,应有信号联系。 8、 施工现场应设围墙、栅栏,非施工人员不得擅自进入。施工现场必须设置七牌二图。施工现场道路畅通、平坦、整洁,场排水良好。 9、 食堂、厕所、浴室、常备医药箱等设施,须按当地建设主管的要求设置,并配备专职保洁工。 机电设备: 1、 机械操作,要束紧袖口。 2、 机械和动力的机座必须稳固,转动的危险部位要安设防护装置。 3、 工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认完好方准使用。 4、 电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起;各种电动机具必须按规定接零接地,并设置单一开关;遇有临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。 5、 施工机械和电器设备不得带病运转和超负荷作业,发现不正常情况应停机检查,不得在运转中修理。 6、 电气、仪表、管道和设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行。运转时不准擦洗和修理,严禁将头、手伸入机械行程围。 7、 在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时,应有隔离防措施。起重机不得架空输电线路下面工作,通过架空输电线路时应将 . 专业资料 起重臂落下。在架空输电线路一侧工作时,不论在任何情况下起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下天规定:

输电线路电压 1千伏以下 1-20千伏 35-110千伏 154千伏 220千伏

允许与输电线路的最近距离(米)

1.5 2 4 5 6

8、 行灯电压不得超过36伏,在潮湿场所或金属容器工作时,行灯电压不得超过12伏。 9、 受压容器应有安全阀、压力表,并避免暴晒、碰撞;氧气瓶严防沾染油脂;乙炔瓶、液化石油气,必须有防止回火的安全装置。 10、 从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业,要有防护措施,并进行定期体检。 高空作业: 1、 从事高空作业要定期体检。经医生诊断,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫病以及其它不适于高空作业的,不得从事高空作业。 2、 高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 3、 高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋(套)。上下传递物件禁止抛掷。 4、 遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时,禁止进行露天高空、起重和打桩作业。 5、 梯子不得缺档,不得垫高使用。梯子横档间距以30厘米为 . 专业资料 宜。使用时上端要扎牢,下端应采取防滑措施,单面梯与地面夹角以扎牢固,禁止两人同时在梯上作业,如需接长使用,应绑扎牢固。人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子,应有监护或设置围栏。 6、 没有安全防护措施,禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固的构件上行走或作业、高空作业与地面联系、应设通讯装置,并专人负责。 季节施工: 1、 暴雨台风前后,要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路,发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象,应及时修理加固,有严重危险的,立即排除。 2、 高层建筑、烟囱、水塔的脚手架及易燃、易爆仓库和塔吊、打桩机等机械,应设临时避雷装置,对机电设备的电器开磁,要有防雨、防潮设施。 3、 现场道路应加强维护。斜道、脚手板应有防滑措施。 4、 夏季作业应调整休息时间。从事高温工作的场所,应加强通风和降温措施。 架子工: 1、 钢管脚手架应用外径48毫米、壁厚3.5毫米的钢管,上度以4-6.5米和2.1-2.3米为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。 2、 扣件应有出厂合格证明,发现脆裂、弯形、滑丝的禁止使用。 3、 竹脚手的立杆、大横杆不得小于9厘米。青嫩、枯脆、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆不得使用。 4、 木脚手板应厚度不小于5厘米的杉木或松木板,宽度以 . 专业资料 20-30厘米为宜,凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板的两端8厘米处应用涂锌铁丝箍绕2-3圈或用铁皮钉牢。 5、 竹编脚手笆,左横向密编,纵片不少于5道,每道用双片,横片应一反一正,周边用两根竹片相对夹紧,并打眼穿铁丝扎牢。 6、 竹脚手架的绑扎材料应采用12#渡锌铁丝双股绑扎。 外脚手架: 1、 钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座、砼地坪或厚度5厘米以上垫木上。立杆距离不得大于1.8米;大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓,不准用铁丝绑扎。扣件与钢管端部距离不得小于10厘米。 2、 竹脚手必须搭设双排架子。立杆间距不得大于0.8米。 3、 抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架,宽度不得小于0.8米,立杆间距钢管脚手架不得大于2米,毛竹脚手不能大于1.8米。 4、 绑扎时小头应压大大头上,绑扎不得少于四道。立杆、大横杆、小横杆相交时,应先绑两根。再绑第三根,不得一扣绑三根。 5、 毛竹脚手架立杆应埋入地下30-50厘米,坑底夯实并垫以砖石,如不能挖坑的,应绑扫地杆,有排水措施。 6、 竹脚手架必须顶撑,严禁用铁钉撑与立杆绑扎不少于二道。 7、 脚手架的负荷量,每平方米不能超过270公斤。如果负荷量必须加大,应按照施工方案进行架设。 8、 脚手架两端、转角处以及水平向每隔9米应设剪刀撑。剪刀撑与地面的夹角应为45-60度,剪刀撑底端要埋入地下不小于30厘米,剪刀撑必须连续设置。架子高度在7米以上时,垂直、水平每隔4米左右,脚手架必须同建筑物拉接牢固。 . 专业资料 9、 脚手架与建筑拉接分为刚性与软性两种:软接法用不小于12#的双股并联铅丝与主体中梁、柱等钢筋砼结杆拉接;刚接法用钢管与主体中梁、柱等钢筋结构固定。 10、 架子的铺设宽度不得小于1.2米。脚手板须满铺,离墙面不得于40厘米,不得有空隙和探头班。竹脚手片铺设方向应正确,脚手片编织方向应与架子方向垂直。墙面与脚手架间之空隙处从第二步开始铺设隔离板,往上每隔四步再设一道,以此类推。脚手板塔接长度不得小于20厘米。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块,并且应钉牢,不得用砖垫。 11、 翻脚手板应两人有里往外按顺序进行,在铺第一块或翻到最外一块脚手板时,必须挂牢安全带。 12、 上料斜道的铺设宽度不得小于1.5米,坡度不得大于一比三,防滑条的间距不得大于30厘米,斜道平台不少于3平方米;平台临边围栏杆防护,斜道纵向距外侧及横向两终端应设剪刀撑或设二道栏杆。 13、 脚手架的外侧、斜道和平台,要绑1米高的防护栏杆和钉18厘米高的档脚板踢脚板(高20厘米)或防护立网。 14、 在门窗洞口搭设挑架(外伸脚手架),斜杆和墙面一般不大于30度,并应支撑在建筑物的牢固部分,不得支撑在窗台板、窗檐、线脚等地方。 15、 脚手架外侧应用密目安全网全封闭隔绝。施工现场人行通道口应设防护棚,防护棚上部设一道脚手片隔离,高层建筑物应增设隔离层。(即双层隔离笆,间距80公分) 16、 脚手架应高出操作层一步架。脚手架封顶,里立杆应低于

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